電機轉(zhuǎn)子動平衡試驗技術(shù)規(guī)范電機轉(zhuǎn)子動平衡試驗技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了轉(zhuǎn)子平衡等級、試驗準備、試驗規(guī)程和步驟。本文件適用于質(zhì)量≤50kg、軸徑φ8mm?70mm、測量支撐點間距≤700mm的三相異步電機轉(zhuǎn)子在硬支承動平衡機上進行的動平衡試驗。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T9239.1機械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗術(shù)語和定義GB/T9239.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1平衡檢查并在必要時調(diào)整轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布，以保證在對應(yīng)的轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速和頻率下，剩余不平衡或者軸徑振動和（或）作用于軸承的力在規(guī)定限值內(nèi)的工藝過程。3.2不平衡轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力所引起的振動力或運動作用于軸承時，該轉(zhuǎn)子所處的狀態(tài)。3.3初始不平衡平衡前轉(zhuǎn)子上存在的不平衡。3.4剩余不平衡平衡后轉(zhuǎn)子上剩余的不平衡。3.5不平衡量不平衡質(zhì)量與其質(zhì)心到軸線距離（半徑）的乘積。注：不平衡量的單位是克毫米（g?mm）。3.6標定1轉(zhuǎn)子平衡等級轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)分為112.5GG1600、G630G250G100G40G16G6.3G2.5G1G0.4，其中G0.4精度等級最高，G4000精度等級最低。普通電機轉(zhuǎn)子的動平衡精度等級一般取G6.3。試驗準備試驗設(shè)備、工具、圖紙資料的準備HBQ-50動平衡機使用前應(yīng)做好清潔工作，應(yīng)特別注意支撐滾輪、滾輪擺架底部與軌道之間等接觸部位的清潔，清潔完成后加少許清潔機油且不允許有磕碰。準備標定試重，標定試重質(zhì)量的選取原則為：取工件平衡前平均不平衡量的一半，50kg5g準備數(shù)顯高度尺、扳手、油壺、零部件圖紙并計算轉(zhuǎn)子許用不平衡量，圖紙上應(yīng)能清晰顯示轉(zhuǎn)GB/T9239.16.2.3試驗工件以及人員的準備試驗轉(zhuǎn)子的動平衡試驗必須安排在轉(zhuǎn)子精加工工序后，轉(zhuǎn)入試驗工序的的轉(zhuǎn)子必須檢驗合格并帶有合格轉(zhuǎn)序標識。準備和試驗轉(zhuǎn)子配套的動平衡片，動平衡片應(yīng)帶有合格標識。轉(zhuǎn)子動平衡機應(yīng)有專人進行操作，操作者應(yīng)經(jīng)崗前培訓并考核合格。試驗規(guī)程和步驟動平衡機的調(diào)整根據(jù)轉(zhuǎn)子支撐點間距調(diào)整并固定平衡機兩擺架的距離，調(diào)整到位后需在前后兩個導軌位置對擺架距離進行測量，距離差應(yīng)≤1mm。0.81.2調(diào)整和移動擺架時應(yīng)注意保護滾輪，防止表面損傷。工件的裝夾將被測轉(zhuǎn)子在動平衡機上進行支撐，在轉(zhuǎn)子支撐軸徑處涂抹少許清潔機油。根據(jù)工件直徑，調(diào)整動平衡機限位支架、安全架、皮帶傳動機構(gòu)并在工件上壓緊到位。4mm,調(diào)整光電頭位置將10～40mm。平衡步驟2工件檔案編輯和平衡選項設(shè)置在動平衡機軟件操作界面中根據(jù)圖紙和工藝作業(yè)指導書對工件檔案進行編輯，編輯內(nèi)容包括r/i（?mmm，編輯完成后進行保存。轉(zhuǎn)子校正方式選擇“加重”，測量方式選擇“連續(xù)”，夾具補償選擇“關(guān)閉”，角度跟蹤選擇“關(guān)閉”，許用不平衡量單位選擇“gg?mm工件轉(zhuǎn)速根據(jù)工件質(zhì)量進行選擇：10kg1000r/min；10kg～20kg800r/min；20kg～50kg500r/min；轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向從右側(cè)向轉(zhuǎn)子方向看，應(yīng)是順時針旋轉(zhuǎn)。工件標定在動平衡機系統(tǒng)中設(shè)置工件左、右兩個校正面標定試重角度和質(zhì)量，標定轉(zhuǎn)速必須和工件的測量轉(zhuǎn)速一致。左面加重標定：在左側(cè)校對平面相應(yīng)位置安裝試重，安裝完成后啟動動平衡機進行“采集數(shù)據(jù)”，數(shù)據(jù)穩(wěn)定后進行保存。右面加重標定：取下左側(cè)端面試重，在右側(cè)校正平面相應(yīng)位置安裝試重，安裝完成后啟動動平衡機進行“采集數(shù)據(jù)”，數(shù)據(jù)穩(wěn)定后進行保存。不加試重標定：取下試重，啟動動平衡機，采集不帶試重的工件平衡數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)穩(wěn)定后進行保存，完成工件標定。工件標定時試重安裝必須牢固，不允許出現(xiàn)標定過程中試重移位或者脫落現(xiàn)象。標定合格的判定方法：標定完成后進行加重測試，檢驗標定是否合格，以示例說明如下：示例：10020g1030g10030g10°處加上一定質(zhì)量的橡20g,50g100°左右。右50g10°左右，則標定合