1車載充電機電性能測試規(guī)范本文件規(guī)定了車載充電機電性能測試規(guī)范的術語和定義、結構尺寸及重量、安裝要求、電氣規(guī)格、功能要求和產(chǎn)品接口要求。本文件適用于車載充電機的電性能測試。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3-2016環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T18487.1-2015電動汽車傳導充電系統(tǒng)第1部分：通用要求GB/T24347-2021電動汽車DC/DC變換器QC/T895-2011電動汽車用傳導式車載充電機IEC61851-1-2019電動汽車導電充電系統(tǒng)-第1部分：一般要求3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1車載充電機on-boardcharger固定安裝在汽車上，將電網(wǎng)電能轉(zhuǎn)換為車載儲能裝置所要求的直流電，并給車載儲能裝置充電，且采用輸出自動反饋控制穩(wěn)壓并設有完備保護功能的裝置。4結構尺寸及重量4.1外形尺寸275mm*202mm*68mm（不含水嘴、接插件、安裝支架）4.2重量5.5kg5安裝要求5.1安裝位置要求5.1.1可安裝位置a)車身前倉縱橫梁；b)電池包內(nèi)部及固定梁上；c)工具箱底部支架；d)后備箱主梁上；e)座椅底部橫梁。25.1.2不可安裝位置a)發(fā)動機（或電動機）及其支架上；b)車底及低于地面400mm的位置；c)可靠性差的支架、防撞梁、擋板。5.2安裝位置與水壺高度要求充電機頂面應低于水壺底面，如圖1所示。5.3機殼上螺絲扭力要求——機殼上的14V+、接地線（搭鐵線）的固定，螺釘工具（電批或者風批）必須垂直于機殼的螺絲孔，固——定螺釘?shù)呐ぞ匕凑障旅嫱扑]值。——14V+：螺絲M8推薦扭力15N.m，有效深度14mm——接地：螺絲M8推薦扭力15N.m，有效深度14mm6電氣規(guī)格6.1電氣特性表1充電模式項目規(guī)格交流輸入輸入電壓范圍90Vac～264Vac額定輸入電壓220Vac輸入頻率范圍45Hz—65Hz輸入電流32Amax功率因素≥0.99@額定高壓輸出輸出電壓范圍240V～450Vdc額定輸出電壓350Vdc最大輸出電流22A輸出電壓精度≤±1%輸出電流精度≤±3%@＞10A；≤±0.3A@＜10A輸出電壓紋波系數(shù)≤±5%輸出功率6.6kWmax效率93.5%@額定輸入，額定輸出滿載低壓輸入輸入電壓范圍9Vdc～16Vdc（正常工作）靜態(tài)電流≤1mA（二合一總成）3表2逆變模式項目規(guī)格高壓輸入輸入電壓范圍300V～450Vdc輸入電流12Amax交流輸出輸出電壓220Vac(±5%）輸出電壓頻率50Hz(±2%）輸出功率額定2.5kVA；峰值3.0kVA（持續(xù)5min）輸出效率>92%@滿載表3DCDC模式項目規(guī)格高壓輸入輸入電壓范圍240～450Vdc額定輸入電壓350Vdc最大輸入電流低壓輸出輸出電壓范圍11～16VVdc輸出額定電壓輸出電流178A持續(xù)輸出功率2.5kW持續(xù)充電/逆變狀態(tài)下，DCDC輸出功率2kWmax效率91.5%@額定輸入、輸出輸出電壓精度≤±1%輸出電壓紋波≤500mVp-p@20MHz輸出電壓過沖≤5%Vout低壓輸入輸入電壓范圍9～16Vdc（正常工作）靜態(tài)電流≤1mA（二合一總成）6.2環(huán)境條件6.2.1檢驗方法6.2.1.1低溫檢驗按GB/T2423.1-2008的規(guī)定進行檢驗。6.2.1.2高溫檢驗按GB/T2423.2-2008的規(guī)定進行檢驗。6.2.1.3濕熱檢驗按GB/T2423.3-2016的規(guī)定進行檢驗。項目規(guī)格工作環(huán)境溫度-40～+85℃存儲環(huán)境溫度-40～+105°C工作環(huán)境濕度5%～95%，無冷凝，無結露防護等級IP6746.3冷卻需求項目規(guī)格冷卻方式液冷冷卻水口冷卻口直徑16mm冷卻液要求50%水和50%乙二醇冷卻液溫度正常工作：-40～+65℃;降額工作：+65～+85℃;冷卻液流量≥6L/min6.4安規(guī)特性項目規(guī)格介電強度交流側(cè)對高壓輸出側(cè)：2800Vdc交流側(cè)對低壓輸出側(cè)（殼體）：2800Vdc高壓輸出側(cè)對低壓輸出側(cè)（殼體）：2800Vdc絕緣特性測試電壓500Vdc交流側(cè)對高壓輸出側(cè)：≥10MΩ交流側(cè)對低壓輸出側(cè)（殼體）：≥10MΩ高壓輸出側(cè)對低壓輸出側(cè)（殼體）：≥10MΩ接地特性測試電壓500Vdc交流側(cè)對高壓輸出側(cè)：≥10MΩ交流側(cè)對低壓輸出側(cè)（殼體）：≥10MΩ高壓輸出側(cè)對低壓輸出側(cè)（殼體）：≥10MΩ6.5可靠性項目規(guī)格耐久性OBC滿足QC/T895-2011；DCDC滿足GB/T24347-2021。7功能要求7.1低壓控制特性7.1.1低壓輸入OBC+DCDC的CAN通訊工作電壓范圍為：6Vdc～16Vdc；正常工作電壓范圍為：9Vdc～16Vdc。7.1.2低壓靜態(tài)功耗在休眠模式下，OBC+DCDC的低壓輸入電流不大于1mA。7.1.3CC/CP功能OBC符合GB/T18487.1、IEC61851-1要求的CC、CP檢測、控制電路，并集成S2開關，由OBC控制。7.1.4高壓互鎖信號集成產(chǎn)品具備高壓互鎖功能，確保集成產(chǎn)品高壓輸出連接器和交流輸入連接器安全可靠連接。互鎖信號通過低壓信號接插件給出，由整車控制器檢測其通斷。7.2喚醒功能7.2.1喚醒方式7.2.1.1OBC喚醒方式——CC喚醒；——CP喚醒；——硬線喚醒。7.2.1.2DCDC喚醒方式——硬線喚醒；7.2.1.3逆變輸出喚醒方式——CC電阻（2KΩ)喚醒；7.2.2低壓喚醒輸出OBC為整車控制器或者BMS提供一個低壓喚醒信號（高電平有效），輸出負載能力100mAmax。7.3CAN通訊7.3.1硬件接口推薦CAN電路如圖2所示：圖2推薦CAN電路7.3.2終端電阻產(chǎn)品硬件共用一路CAN，不帶120Ω終端電阻。7.3.3通訊協(xié)議CAN通信的波特率為500kbs，通信協(xié)議按客戶要求進行編寫。8產(chǎn)品接口要求8.1交流輸入圖3交流輸入Pin腳定義：引腳位號名稱描述信號類型電源能力1L火線32A2N零線32A3PE地線接地32A4HVIL_in互鎖進信號20mA5HVIL_out互鎖出信號20mA8.2高壓輸出圖4高壓輸出Pin腳定義：引腳位號名稱描述信號類型電流能力1HV+高壓輸出正22A2HV-高壓輸出負22A3HVIL_in互鎖進信號20mA67引腳位號名稱描述信號類型電流能力4HVIL_out互鎖出信號20mA8.3低壓輸出正Pin腳定義：引腳位號名稱描述信號類型電流能力/14V+1低壓14V輸出正低壓14V負極直接連接殼體，線束鎖附具體位置見圖5紅圓圈：圖5線束鎖8.4低壓信號8圖6低壓信號Pin腳定義：引腳位號名稱描述信號類型電流能力NCNCNCNCNCNCNCKL30常電（12V+）電源輸入HW_WAKEUP_OUTPUTOBC喚醒輸出，持續(xù)高電平有效模擬輸出100mANCNCNCNCNCNCNCCP充電功率確認模擬輸入20mACC線纜連接確認模擬輸入20mAOBC_Wakeup_inOBC喚醒輸入，持續(xù)高電平有效模擬輸入20mADCDC_Wakeup_inDCDC喚