低壓電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電動(dòng)機(jī)的檢修項(xiàng)目，檢修周期，檢修方法。本規(guī)程適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)低壓交流電動(dòng)機(jī)的檢修。標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目和檢修周期2.1大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.1.1開工前的準(zhǔn)備工作2.1.2分解電機(jī)2.1.3定子檢修2.1.4轉(zhuǎn)子檢修2.1.5軸承檢修2.1.6控制裝置檢修2.1.7電動(dòng)機(jī)組裝電動(dòng)機(jī)小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目清掃檢查電動(dòng)機(jī)及控制裝置2.2.2消除存在的缺陷檢查軸承油質(zhì)，必要時(shí)清洗換油有注油嘴的電機(jī)，三個(gè)月注油一。2.3檢修周期電機(jī)的大修、一年一次，小修半年一次標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修3.1開工前的準(zhǔn)備3.2分解電機(jī)3.2.1分解引線3.2.2測(cè)量絕緣并作好記錄3.2.3電機(jī)移位3.2.4拆聯(lián)軸器3.2.5拆下風(fēng)罩3.2.6拆下外風(fēng)扇3.2.7拆端蓋3.2.8抽轉(zhuǎn)子3.3檢修定子3.3.1檢查鐵芯首先風(fēng)機(jī)吹凈灰塵，然后用無水清洗劑將定子除凈油污。鐵芯應(yīng)無變形，無碰傷，無熔點(diǎn)，無銹斑，固定緊固。有銹斑時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷刷掉，并涂硅鋼片漆。3.3.1.3通風(fēng)孔應(yīng)暢通，有堵塞時(shí)應(yīng)清干凈3.3.2檢修線圈用無水清洗劑仔細(xì)除去線圈上的油污和灰塵線圈絕緣應(yīng)良好漆面光潔、不變形、不變色；尤其槽口處，發(fā)現(xiàn)異常必須處理綁線、墊塊、固定環(huán)等應(yīng)緊固齊全。松動(dòng)時(shí)要重綁或加墊，并刷漆各焊接口，包括引出線鼻子，均應(yīng)焊接良好，無過熱現(xiàn)象。有過熱時(shí)重新焊接3.3.2.5測(cè)直流電阻和絕緣應(yīng)合格檢查線圈等部位，油腐蝕嚴(yán)重，漆面脫落過多的要重新噴漆檢查出線套管應(yīng)干凈、無裂紋、無脫膠、接線盒完好、密封3.3.3檢查端蓋3.3.3.1用布和清洗劑把端蓋擦凈檢查端蓋應(yīng)完好。無裂紋變形和缺塊，軸承室應(yīng)光潔，所有螺孔完好3.4檢修轉(zhuǎn)子3.4.1檢查鐵芯3.4.2檢查鼠籠導(dǎo)條檢查銅條（或鋁板條）及短路環(huán)應(yīng)焊接良好，聯(lián)接牢固，應(yīng)無裂紋和開焊對(duì)于鑄鋁型轉(zhuǎn)子，端部突出部分起風(fēng)扇作用，應(yīng)齊全完好檢查轉(zhuǎn)子繞組和滑環(huán)（或整流子）對(duì)轉(zhuǎn)子繞組要求同靜子繞組，尤其要注意綁線和固定環(huán)完好用干燥潔凈的壓縮空氣吹凈滑環(huán)表面及兩側(cè)用清洗劑除凈油污檢查滑環(huán)和連線，應(yīng)接觸良好，牢固343.4滑環(huán)表面應(yīng)光滑，無燒傷，不平度不大于0.5mm,偏心度不大于0.1mm3.4.4.檢查風(fēng)扇風(fēng)扇應(yīng)干凈、光潔、平直、無碰傷和變形葉片應(yīng)牢固，鉚釘完好、緊固。可輕敲擊聽聲音判斷，必要時(shí)進(jìn)行處理平衡塊應(yīng)齊全，頂絲要牢固，裝平衡塊后噴漆3.5檢修軸承軸承的清洗把軸承及軸承蓋內(nèi)的舊潤(rùn)滑脂清理干凈用凈白布和清洗劑仔細(xì)清洗軸承到完全干凈為止軸承的檢查軸承應(yīng)清洗干凈，無砂粒、干油、灰塵等雜物。檢查軸承內(nèi)外套、保持器，滾子應(yīng)無變形，裂紋、凹坑、缺口，銹蝕等現(xiàn)象，否則應(yīng)換新軸承檢查軸承顏色，應(yīng)無變藍(lán)，變黑現(xiàn)象檢查軸承和軸及端蓋的配合要合適檢查軸承間隙要合適軸承加油軸承和油蓋清洗完畢后，用白布擦干清洗劑，加進(jìn)合格潤(rùn)滑脂，不允許在同一軸承內(nèi)加進(jìn)不同類型的潤(rùn)滑脂，小容量電機(jī)加2號(hào)鋰基脂，中型電機(jī)（55KW以上）加3號(hào)鋰基脂，另有規(guī)定者除外。內(nèi)、外油蓋的加油量2極電機(jī)油蓋內(nèi)加至容積為1/2，其它轉(zhuǎn)速的電機(jī)可加至油蓋容積的2/3軸承的拆卸一般電機(jī)軸承可用大小適當(dāng)?shù)睦R冷拉下來，拉軸承時(shí)要對(duì)好中心，夾具卡住軸承內(nèi)套，嚴(yán)禁拉軸承外套和油蓋帶出軸承對(duì)于較緊的軸承，可先裝好拉馬，然后用熱油進(jìn)行加熱，待加熱適當(dāng)后用力迅速拉下軸承軸承安裝把軸徑擦干凈．并涂上一薄層潤(rùn)滑脂，若內(nèi)油蓋取下時(shí)，一定要先裝上內(nèi)油蓋經(jīng)檢查合格的軸承，對(duì)于小型或較松的軸承，可用榔頭和紫銅棒使內(nèi)套受力裝上，不得使外套保持器受力，需要加熱安裝的軸承要加熱后迅速裝入軸上，軸承一定要裝到緊頂軸肩。若加熱的軸承裝不到位時(shí)，就迅速拿下再加熱。等軸冷卻后再裝加熱裝上的軸承冷卻后，清洗干凈，方允許加注潤(rùn)滑脂3.6檢修起動(dòng)裝置控制器及機(jī)構(gòu)檢修，應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠3.6.2用壓縮空氣吹干凈灰塵各引線接頭接觸良好，無過熱3.6.4各絕緣件應(yīng)完好、干凈3.6.5各緊固件應(yīng)完好、牢固3.8電機(jī)組裝檢查定子及轉(zhuǎn)子后，回穿轉(zhuǎn)子，其順序和抽轉(zhuǎn)子時(shí)相反安裝端蓋，裝外風(fēng)扇，裝風(fēng)罩，裝聯(lián)軸器3.8.3電機(jī)移回原位，方法同前3.8.4測(cè)量絕緣電阻和吸收比接線，機(jī)械找好中心后進(jìn)行3.8.6裝好接地線3.9電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)行3.9.1啟動(dòng)前的檢查與運(yùn)行人員一起檢查電機(jī)本體及附屬設(shè)備(如啟動(dòng)器、冷卻器)完好電源回路開關(guān)、電纜、保護(hù)、表計(jì)操作回路等應(yīng)完好3.9.1.3盤動(dòng)靈活底腳固定，電機(jī)和機(jī)械聯(lián)軸器脫開，電機(jī)為空轉(zhuǎn)狀態(tài)3.9.2試運(yùn)行3.9.2.1聯(lián)系所屬值班員操作3.9.2.2檢查空載電流和啟動(dòng)時(shí)間正常3.9.2.3轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常3.9.2.4三相電流平衡，其差值不大于10%3.925運(yùn)轉(zhuǎn)20min?30min,軸承溫度正常，電機(jī)溫度正常碳刷不冒火，不過熱電動(dòng)機(jī)振動(dòng)、串動(dòng)值不超標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)次數(shù)規(guī)定：對(duì)繞線式電機(jī)，有啟動(dòng)電阻時(shí)可頻繁啟動(dòng)，對(duì)鼠籠型電機(jī)在正常冷態(tài)下允許啟動(dòng)2次，熱態(tài)下只允許啟動(dòng)一次電機(jī)的干燥新安裝電機(jī)在運(yùn)輸過程或長(zhǎng)期存放后，線圈和鐵芯都可能吸收潮氣，有時(shí)電機(jī)的冷態(tài)絕緣電阻高，但運(yùn)轉(zhuǎn)后絕緣電阻仍會(huì)下降，投用前需要進(jìn)行干燥。當(dāng)測(cè)量絕緣電阻不合格及吸收比不合格判斷電機(jī)受潮時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥，當(dāng)接近工作溫度時(shí)，電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于：高壓電機(jī)用2500V兆歐表測(cè)量每千伏絕緣電阻1MQ以上，低壓用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣電阻應(yīng)在0.5MQ以上。吸收比應(yīng)三1.3(R60/R15)能源動(dòng)力部二O一一年八月二十六日高壓電機(jī)檢修規(guī)程高壓電動(dòng)機(jī)的檢修工作應(yīng)貫徹以“預(yù)防為主”的方針，實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修和診斷檢修相結(jié)合，做到應(yīng)修必修，修必修好，講究實(shí)效。概述電動(dòng)機(jī)的檢修項(xiàng)目主要包括：電動(dòng)機(jī)解體清理積塵和油垢、定子檢修、轉(zhuǎn)子檢修、軸承檢查或更換、滾動(dòng)軸承清洗換油、稀油潤(rùn)滑裝置檢修、冷卻器清洗檢修、絕緣電阻檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、電動(dòng)機(jī)裝配、試運(yùn)行。檢修后電動(dòng)機(jī)的耐壓試驗(yàn)必須需符合要求，試運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)合格。檢修順序電動(dòng)機(jī)解體，清除灰塵、油垢；電動(dòng)機(jī)定子檢修；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修；軸承（軸瓦）檢修；冷卻器檢修；電氣試驗(yàn)；電動(dòng)機(jī)組裝、試運(yùn)及驗(yàn)收；電動(dòng)機(jī)表面灰塵及通風(fēng)系統(tǒng)清理；檢查軸承，必要時(shí)添加潤(rùn)滑脂；冷卻器清洗檢查；檢查引線和接頭。檢修前的準(zhǔn)備工作電動(dòng)機(jī)大、中修前，了解設(shè)備的運(yùn)行狀況及存在缺陷。根據(jù)大、中修項(xiàng)目，制定修理進(jìn)度計(jì)劃，工時(shí)計(jì)劃、備品材料和人員安排計(jì)劃。準(zhǔn)備好檢修所用工具。熟悉電動(dòng)機(jī)隨機(jī)圖紙、資料、說明書。組織檢修人員學(xué)習(xí)檢修規(guī)程。向檢修人員強(qiáng)調(diào)技術(shù)要求及安全措施。注意事項(xiàng)抽轉(zhuǎn)子時(shí)須使用專用工具，如假軸、拐臂、橫梁等，工具要安全可靠；倒鏈、鋼絲繩、卡環(huán)、吊環(huán)應(yīng)符合起重規(guī)范要求，并由專業(yè)起重人員操作。4.2檢修場(chǎng)地應(yīng)照明充足，定子膛內(nèi)檢修應(yīng)使用36V安全行燈。陰雨天或周圍環(huán)境濕度大時(shí)，要注意防止電動(dòng)機(jī)絕緣受潮，工作間斷時(shí)應(yīng)將定轉(zhuǎn)子蓋好，長(zhǎng)期存放室外的電動(dòng)機(jī)除用帆布蓋好外，應(yīng)將軸頭包好防止生銹。電動(dòng)機(jī)解體時(shí)所拆下的零部件應(yīng)做好標(biāo)記，妥善保管。電動(dòng)機(jī)解體拆開電機(jī)的電纜接線和接地線，做好相序標(biāo)記，并將三相電纜短路接地。通知儀表工拆除定子線圈和軸承的測(cè)溫線。通知檢修工拆卸聯(lián)軸器。拆卸地腳螺絲，聯(lián)系起重設(shè)備將電機(jī)吊離基礎(chǔ)，就地檢修或送至其它場(chǎng)地檢修。拆除冷卻器連接螺絲，將冷卻器吊離電機(jī)，放至檢修位置。對(duì)裝有循環(huán)水的電機(jī)冷卻器，要拆除進(jìn)出水管道。拆卸電機(jī)聯(lián)軸器使用聯(lián)軸器拆卸；用噴燈或焊槍均勻加熱聯(lián)軸器；做好安全措施，防止聯(lián)軸器拆下時(shí)脫落造成事故。拆卸風(fēng)扇罩卸下風(fēng)扇罩固定螺絲，將風(fēng)扇罩移開。拆卸轉(zhuǎn)子外風(fēng)扇取下風(fēng)扇外的卡環(huán)，檢查有無頂絲，若有將其松開。將拉馬和絲桿安裝到風(fēng)扇上的兩個(gè)專用螺孔上，注意兩邊平衡，用噴燈加熱。拆卸風(fēng)扇時(shí)記住風(fēng)扇的安裝方向，一般單向運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇有固定安裝方向，不可裝錯(cuò)。拆掉兩端軸承測(cè)溫元件，取下密封環(huán)，拆除軸承蓋。拆下兩端端蓋固定螺栓，用頂絲將端蓋頂開，再用撬杠將端蓋撬離止口，用導(dǎo)鏈或行車將端蓋吊離，注意不要碰著線圈，撬端蓋時(shí)用力不要過猛，以免端蓋脫落碰傷軸徑。拆除內(nèi)部導(dǎo)風(fēng)圈清查拆下的所有零件及螺絲，將其保存好以免丟失。抽轉(zhuǎn)子安裝好專用工具，將轉(zhuǎn)子水平吊起，調(diào)整好轉(zhuǎn)子與定子的間隙，將轉(zhuǎn)子水平移動(dòng)，直到轉(zhuǎn)子全部從定子膛內(nèi)抽出。在轉(zhuǎn)子移出過程中要特別注意不要使定子、轉(zhuǎn)子之間發(fā)生碰撞和摩擦，轉(zhuǎn)子出膛時(shí)要保護(hù)好定子線圈端部，將轉(zhuǎn)子水平放置在枕木上以備檢修。電動(dòng)機(jī)定子的檢修用毛刷和潔布清理定子端部線圈和鐵芯表面的灰塵；用吹塵風(fēng)機(jī)吹凈電機(jī)內(nèi)部積塵。若線圈和鐵芯有油垢，可用干凈的白布浸四氯化碳或汽油擦拭，注意防火。檢查線圈應(yīng)無損壞、過熱、變色、振動(dòng)裂紋、漆膜老化現(xiàn)象，如有劣化現(xiàn)象應(yīng)處理。檢查線圈端環(huán)綁線應(yīng)無松動(dòng)、斷裂，若有應(yīng)重新綁好。檢查定子鐵芯有無松動(dòng)、銹蝕，鐵芯散熱片是否清潔，各部件是否緊固，若有銹跡用鐵刷刷掉，若松動(dòng)，應(yīng)重新緊固。檢查鐵芯有無磨損、過熱變色，若有過熱應(yīng)作鐵芯發(fā)熱試驗(yàn)消除故障。檢查定子槽楔，若有松動(dòng)脫落斷裂現(xiàn)象，應(yīng)更換或緊固；檢查槽口處絕緣是否良好。檢查電機(jī)引出線是否老化損傷，若有應(yīng)更換或用醇酸玻璃漆布包扎緊固。檢查電機(jī)接線柱有無損傷，是否松動(dòng)，有無裂紋，若有應(yīng)更換緊固，接線柱更換時(shí)要用銀焊，擦拭絕緣子，表面必須清潔。檢查接線盒密封條有無老化、缺損，防止因密封不嚴(yán)而進(jìn)水。清洗端蓋和軸承座，清掃風(fēng)扇罩進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修用吹塵風(fēng)機(jī)將整個(gè)轉(zhuǎn)子吹掃干凈，并用潔布擦拭各處油污。轉(zhuǎn)子鐵芯檢查，轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無過熱、變色、磨損、銹斑等現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)子籠條及短路環(huán)有無過熱、開焊及斷條。若發(fā)現(xiàn)短路環(huán)有裂紋，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊；用小錘逐根輕輕敲擊鼠籠條接近短路環(huán)部位，判斷有無裂紋或斷裂，若有用銀焊焊牢。補(bǔ)焊完畢后，應(yīng)用銼刀將其銼平，以防與定子產(chǎn)生磨擦。檢查風(fēng)扇葉應(yīng)無彎曲、歪斜、磨損、裂紋等現(xiàn)象，平衡塊無位移。清理轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔，然后用吹塵風(fēng)機(jī)吹凈通風(fēng)孔，通風(fēng)孔應(yīng)暢通無堵塞。檢查轉(zhuǎn)子和軸結(jié)合情況，應(yīng)無移位松動(dòng)現(xiàn)象，否則應(yīng)作處理。檢查外風(fēng)扇，風(fēng)扇葉應(yīng)無斷裂、變形、開焊、損傷，鉚釘應(yīng)緊固，螺絲緊固不松動(dòng)。軸承的檢修清洗軸承用干凈破布和竹簽清除軸承的舊油，內(nèi)部縫隙的油脂可用銅絲清除。油盒內(nèi)倒入汽油，用毛刷沾著汽油清洗軸承直到干凈。檢查軸承用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡澀，用手電檢查內(nèi)外滾道有無裂紋、凹坑、銹蝕、麻點(diǎn)。檢查保持架有無松動(dòng)、下沉、磨損等現(xiàn)象。8.2.3把鉛絲放在軸承內(nèi)套與滾珠之間，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承使?jié)L珠從鉛絲上壓過，所用鉛絲直徑應(yīng)為最大徑向間隙的1.5?2倍；取出鉛絲用千分尺測(cè)量軸承間隙。測(cè)量上下左右四點(diǎn)，平均值應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)。公稱直徑mm徑向間隙mm最大磨損允許值滾珠軸承滾柱軸承85-1200.02-0.030.08-0.100.2130-1500.02-0.040.10-0.120.3若上面幾項(xiàng)有一項(xiàng)不合格均應(yīng)更換軸承，更換時(shí)用熱油澆，不允許使用氧槍烘烤。軸承扒下后，檢查軸承檔和軸伸有無磨損，用外徑千分尺測(cè)量其外徑，應(yīng)有0.02-0.04mm上偏差。若有磨損應(yīng)進(jìn)行刷鍍，輕微時(shí)在安裝軸承時(shí)，可用608膠涂在軸承檔上。清洗內(nèi)外軸承蓋，檢查應(yīng)無磨損、裂紋，加油管和油嘴應(yīng)暢通。熱套軸承時(shí)將新軸承清洗干凈，測(cè)好間隙，用鐵絲鉤住放進(jìn)盛有潔凈的變壓器油的桶內(nèi)，油桶內(nèi)要有溫度計(jì)，加熱油溫應(yīng)不超過120r，注意邊加熱邊攪拌，避免油溫不均。軸承裝上后用塞尺測(cè)量軸承應(yīng)均勻到位。潤(rùn)滑脂的填充量應(yīng)占軸承室的1/2-2/3，同一軸承不得使用兩種不同型號(hào)的潤(rùn)滑脂。冷卻器的檢修用吹塵風(fēng)機(jī)將冷卻器吹掃干凈，也可用工業(yè)水沖洗。若冷卻器冷卻管內(nèi)有油污，可用棉球或碎布沾上汽油放進(jìn)冷卻管口，用鐵管逐個(gè)通洗，確保冷卻器干凈暢通水冷器應(yīng)用試管刷沖洗干凈，根據(jù)情況決定是否刷防銹漆，密封墊應(yīng)及時(shí)更換。9.4水冷卻器回裝后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)為0.6Mpa,1小時(shí)不漏。若有滲漏應(yīng)堵死，堵死銅管不應(yīng)超過總數(shù)的5%，否則應(yīng)更換新冷卻器。10電動(dòng)機(jī)的干燥應(yīng)干燥的電動(dòng)機(jī)在檢修中全部更換或部分更換線圈的電動(dòng)機(jī)。10.1.2因受潮使電機(jī)絕緣電阻降低，絕緣電阻小于10MQ，不能具備運(yùn)行條件的電動(dòng)機(jī)。10.2電動(dòng)機(jī)干燥的注意事項(xiàng)進(jìn)行干燥時(shí)為避免不必要的熱損失，應(yīng)用石棉布將電機(jī)蓋好，為達(dá)到持續(xù)通風(fēng)的目的，在電機(jī)覆蓋物的最高處與最低處應(yīng)留有通風(fēng)孔。10.2.2進(jìn)行干燥時(shí)，線圈的最高溫度按照電阻法不得超過90r，按照溫度計(jì)不得超過70r，開放冷卻電機(jī)的出口空氣溫度，最高不得超過60r，用外部加熱法進(jìn)行干燥時(shí)，距熱源近的地方，用溫度表測(cè)的最高允許值為90ro進(jìn)行電機(jī)干燥時(shí)，需在線圈、鐵芯的幾個(gè)部位進(jìn)行測(cè)溫，溫度表應(yīng)和電機(jī)各部位接觸良好，測(cè)溫頭應(yīng)用油泥封于測(cè)溫部位上，使其與空氣隔絕。10.2.4干燥時(shí)要逐漸加熱升溫，一般應(yīng)經(jīng)3-4小時(shí)達(dá)60r，經(jīng)7-8小時(shí)達(dá)70°C（溫度表測(cè)量），達(dá)到允許的最高溫度后，應(yīng)將溫度保持平衡，直到干燥結(jié)束。在整個(gè)干燥過程中，應(yīng)測(cè)定線圈的電阻并測(cè)量鐵芯與線圈的溫度，在溫度尚未穩(wěn)定前，至少每30分鐘記錄一次，在溫度穩(wěn)定后，則每隔1-2小時(shí)記錄一次。干燥開始前，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，然后在記錄溫度的同時(shí)測(cè)量絕緣電阻。采用電流干燥時(shí)，測(cè)量絕緣電阻時(shí)應(yīng)將干燥電機(jī)所用的電源斷開，按要求記錄溫度與絕緣電阻，并記錄定子電流的大小。干燥時(shí)初期絕緣電阻要下降，以后絕緣電阻下降停止，然后在逐漸升高，最后直到絕緣趨于穩(wěn)定不變，并要保持3小時(shí)以上可以認(rèn)為干燥完畢。11電氣預(yù)防性試驗(yàn)11.1用2500V的搖表測(cè)量定子繞組絕緣電阻及吸收比，絕緣電阻不小于10MQ,吸收比不小于1.3。11.2測(cè)量定子繞組的直流電阻,用雙臂電橋測(cè)量,中性點(diǎn)不打開時(shí)各項(xiàng)直流電阻值的差別應(yīng)不超過其最小值的1%，中性點(diǎn)打開時(shí)應(yīng)不超過其最小值的2%。11.3做定子繞組直流耐壓試驗(yàn)，測(cè)量直流泄漏電流。加壓2.5UN，時(shí)間一分鐘。11.4做定子繞組交流耐壓試驗(yàn)。加壓1.5UN，時(shí)間一分鐘通過。12電動(dòng)機(jī)的組裝電動(dòng)機(jī)的組裝工藝程序與解體相反，注意事項(xiàng)相同，組裝后應(yīng)達(dá)到下列要求：組裝后做預(yù)防性試驗(yàn)合格。電動(dòng)機(jī)各部件應(yīng)清潔，無灰塵油垢，槽楔應(yīng)打緊定子膛內(nèi)無異物，用吹塵風(fēng)機(jī)將電機(jī)整體吹掃一次。回裝時(shí)應(yīng)核對(duì)記號(hào)。轉(zhuǎn)子穿入后，用汽油沖洗軸承，然后用白布擦拭干凈，加上潤(rùn)滑脂。滾柱軸承的外套應(yīng)事先打入端蓋的軸承座內(nèi)，然后再?zèng)_洗加油。加油時(shí)必須從軸承的一面擠向另一面，使遺留在軸承內(nèi)的雜物從