別墅施工組織設(shè)計(報審文件)1、1工程概況漢江集團(tuán)山水庭院1#--8#花園洋房工程位于丹江口大壩一路加油站油庫區(qū)，周邊環(huán)境及道路情況：建筑基地東側(cè)與北側(cè)為漢江醫(yī)院，南側(cè)為大壩一路，西側(cè)為丹江口普田精密鑄鍛有限公司。本項目由深圳市建筑設(shè)計研究總院武漢分院設(shè)計。施工范圍包含基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾等，約6948.8平方米。1#--8#子項建筑面積為868.6平方米。一梯4戶，地上四層，框架結(jié)構(gòu)，建筑長度23.4米，寬度11.2米，建筑高度12.9米，底層層高3.3米，其余層高是3米。抗震設(shè)防烈度6度，建筑耐火等級二級，屋面防水等級為Ⅱ級，防水耐用年限為15年，場地類別為Ⅱ類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)抗震等級：主樓框架為四級，樓梯柱為四級。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：1#、2#、3#、7#、8#使用混凝土獨立基礎(chǔ)，4#、5#、6#為人工挖孔樁基礎(chǔ)，人工挖孔樁混凝土為C25混凝土。基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁使用C25混凝土，墊層使用C15混凝土，基礎(chǔ)承臺墩帽C30。±0.000下列使用200厚或者150厚A3.5蒸壓加砌混凝土，Mb5.0專用配套砂漿砌筑。主體結(jié)構(gòu)：本工程為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計標(biāo)高±0.000相對絕對標(biāo)高為130.10m（8棟不一致），室內(nèi)外高差150mm，臺階處600mm。框架結(jié)構(gòu)梁、板（厚100）、柱C25混凝土，過梁、構(gòu)造柱（200×250）、圈梁C20混凝土。±0.000以上圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體使用200厚A3.5蒸壓加砌混凝土，Mb5.0砂漿砌筑。戶內(nèi)隔墻使用200厚或者150厚A3.5蒸壓加砌混凝土，Mb5.0砂漿砌筑。樓地面、裝修（飾）做法：樓地面做法：衛(wèi)生間、廚房防水砂漿地面，其他房間水泥砂漿地面（公共樓梯間20厚1：2水泥砂漿抹面壓光，其余房間搓毛）。汽車庫為細(xì)石混凝土地面。樓面為水泥沙漿樓面。內(nèi)外墻裝修（飾）：廚房衛(wèi)生間為水泥砂漿內(nèi)墻面、頂棚,公共樓梯間為瓷釉涂料內(nèi)墻面、頂棚,其他房間為混合砂漿或者20厚QS保溫砂漿內(nèi)墻面、頂棚,室外檐口輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂。水泥砂漿踢角板。外墻：使用面磚外墻面或者涂料外墻面，20厚QS保溫砂漿。花園圍欄、室外樓梯局部墻面使用20-30厚石板（背面用雙股16號銅絲綁扎，與金屬網(wǎng)固定）水泥漿擦縫。門窗：入戶門使用夾板門。外窗使用白色塑鋼型材，普通中空玻璃。陽臺欄桿使用30×30方鋼管，陽臺及屋面欄桿使用方鋼管欄桿。屋面做法：平屋面（上人）為合成高分子卷材與涂抹防水屋面。平屋面（不上人）為高聚物改性瀝青卷材防水屋面。平屋面為40厚擠塑聚苯板保溫.坡屋面為彩瓦屋面,40厚聚苯板保溫或者30厚細(xì)石砼找平層.給、排水、電氣做法:另詳。1.2工程特點①本工程施工技術(shù)性及建筑工程專業(yè)性強(qiáng)、各土建、安裝分項工程要求緊密配合。②工程施工工期較短，工程量較大，設(shè)備及人力一次投入量較大。配備一流的人員班子、一流技術(shù)、一流的材料、一流的施工機(jī)具與超常的價格，以雄厚的企業(yè)整體實力為依托、精良的技術(shù)裝備與豐富的管理經(jīng)驗為后盾，根據(jù)提供的資料進(jìn)一步地優(yōu)化施工方案，以先進(jìn)科學(xué)的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各類資源，保證以優(yōu)良的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平與優(yōu)良的服務(wù)，按時交出令建設(shè)單位滿意的工程。③在施工中，我公司本著對建設(shè)單位高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴(yán)操縱工程量，在保證工程質(zhì)量的同時認(rèn)真做好安全文明施工。制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。1.3工期布署根據(jù)招標(biāo)文件工期的要求，我單位確定工期為225天。根據(jù)工程特點，我公司將該工程分四個階段進(jìn)行組織施工，即：基礎(chǔ)工程施工階段→主體結(jié)構(gòu)施工階段→地面、裝飾工程施工階段→坡道、散水四個階段，按照水平流水、交叉作業(yè)的施工原則進(jìn)行各階段施工。1.4質(zhì)量目標(biāo)市級優(yōu)良工程。1.5要緊實物工程量（詳見預(yù)算書）1.6編制說明本投標(biāo)文件按照業(yè)主提供的招標(biāo)文件及其補(bǔ)充說明、施工設(shè)計圖紙、圖紙答疑進(jìn)行編制，符合相應(yīng)施工方法及工藝，嚴(yán)格遵守最新的國家與部頒相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及要求。1.7編制根據(jù)1.7.1漢江集團(tuán)山水庭院1#--8#花園洋房工程招標(biāo)文件及其補(bǔ)充說明1.7.2漢江集團(tuán)山水庭院1#--8#花園洋房工程施工圖與圖紙答疑會議紀(jì)要1.7.3現(xiàn)場踏勘情況1.7.4我公司施工類似工程施工經(jīng)驗等1.7.5現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用如下：1、地基基礎(chǔ)：（1）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-2002（2）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20022、混凝土結(jié)構(gòu)工程：（1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002（2）《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92（3）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-963、鋼結(jié)構(gòu)工程：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20014、砌體結(jié)構(gòu)工程：（1）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002（2）《外墻飾面工程施工及驗收》JGJ126-20005、屋面（1）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002（2）《柔氈屋面防水工程技術(shù)規(guī)程》CECS29：916、地面工程（1）《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-2002（2）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ001-97）7、其它：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.7.6對材料的質(zhì)量與（1）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-92（2）《普通混凝土用碎石與卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53-92（3）《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98-20001.7.7對施工工藝的特殊要求1.7.8材料供應(yīng)及材質(zhì)要求：材料質(zhì)量務(wù)必經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理方簽字認(rèn)可，有嚴(yán)格的材料保證資料（出廠合格證、檢驗、試驗報告）。①水泥使用有出廠合格證并有批量抽檢試驗報告的產(chǎn)品；②鋼材使用武鋼等國內(nèi)大型知名廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，并具有出廠合格證與批量抽檢試驗報告；③木模板使用松木，木門等細(xì)木制品的木材使用云杉；④預(yù)拌混凝土與新型墻體材料使用正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，墻體材料要求外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證與批量抽檢的試驗報告。第二章施工部署2.1施工部署我公司組織精干的隊伍進(jìn)入現(xiàn)場施工。根據(jù)工程特點，該工程分四個階段進(jìn)行組織施工，即：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段→主體結(jié)構(gòu)施工階段→地面、裝飾工程施工階段→坡道、散水施工階段四個階段按照水平流水、交叉作業(yè)的施工原則進(jìn)行各階段施工。2.2組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè)任務(wù)，我公司中標(biāo)后，將成立漢江集團(tuán)山水庭院1#--8#花園洋房工程項目經(jīng)理部，對本工程施工實行項目法管理，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程實施過程中的組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)與操縱，代表企業(yè)法人依法開展項目施工經(jīng)營管理活動，嚴(yán)格履行承包合同，對項目全過程經(jīng)營管理活動的合法性負(fù)責(zé)。管理層設(shè)項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項目總工程師1人，下設(shè)五部一室，即工程技術(shù)部、計劃經(jīng)營部、物資設(shè)備部、綜合管理部、質(zhì)量安全部、資料室。各部門將在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下以質(zhì)量、工期、安全、服務(wù)、效益為中心，開展高效率的工作。本工程設(shè)立的項目組織機(jī)構(gòu)見【圖2.2】圖2.2項目管理組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理資料室物資設(shè)備部綜合管理部計劃經(jīng)營部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部資料室物資設(shè)備部綜合管理部計劃經(jīng)營部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部工技質(zhì)技預(yù)會工工機(jī)資程術(shù)量術(shù)核計程程電料施負(fù)檢測算出安材設(shè)員工責(zé)測量員納全料備員人員員員員員員工程作業(yè)層2.3要緊管理人員配備計劃項目經(jīng)理部要緊管理人員配備計劃見【附表】2.4要緊施工機(jī)械配備2.2.4.22.5勞動力配備計劃根據(jù)各施工階段最高峰時期所需有關(guān)工種的勞動力人數(shù)，公司將按【附表】配備足夠的勞動力，按期進(jìn)場確保工程工期。2.6施工準(zhǔn)備2.2.6.1.1工程中標(biāo)后，立即進(jìn)行圖紙資料的熟悉與通過圖紙自審、互審與會審形成圖紙會審紀(jì)要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點注意的問題，給工程的全面施工制造條件；并編制要緊分部工程施工作業(yè)設(shè)計。2.6.2.6.1.3各項資料的調(diào)查分析:開工前，派有關(guān)管理人員對該地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)行調(diào)查分析，如建筑主材與輔材的價格、材料進(jìn)場來源、交通資源、建筑協(xié)作單位的施工能力等。熟悉有關(guān)合同預(yù)算資料及現(xiàn)場施工操縱2.6.2.6.1.5編制全面的工程測量方案，建立測量操縱網(wǎng)并加以保護(hù)，確保2.6.預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。要緊構(gòu)配件平均供應(yīng)及加工計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。對供應(yīng)廠商進(jìn)行能力與信譽的審定，確定合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同。2.2.6.3.1對施工機(jī)具按施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)配，進(jìn)行必要的檢修，保證完好率，以確保按施工進(jìn)度的要求按時進(jìn)場。2.6.2.以土建人員為骨干，配備施工人員，組建結(jié)構(gòu)工程技術(shù)組與安裝工程技術(shù)組。2.施工現(xiàn)場臨時圍墻的施工；大型臨時設(shè)施的建造。(包含材料堆放區(qū)、施工通道、周轉(zhuǎn)材料堆放、門衛(wèi)、模板周轉(zhuǎn)場、鋼筋工棚、鋼構(gòu)件加工棚、倉庫、生活辦公區(qū))。臨時施工道路的修筑，臨時用水用電管網(wǎng)的布置與敷設(shè)。對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面測繪，并檢驗現(xiàn)場抄平、測量放線工作，對生產(chǎn)生活設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計與施工，繪制廠區(qū)內(nèi)施工總平面圖報業(yè)主審批后實施。辦理有關(guān)的施工許可證，以保證工程施工順利進(jìn)行。復(fù)核及保護(hù)好建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)與高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場的測量操縱網(wǎng)。2.7要緊材料需用計劃（詳見【表1.5】）。要緊材料計劃表表1.5序號材料名稱及規(guī)格計量單位數(shù)量備注1鋼筋噸2水泥噸3標(biāo)準(zhǔn)磚千塊4蒸壓加砌混凝土m35石m36砂m3第三章分部分項工程施工方案及保證工程質(zhì)量與工期技術(shù)組織措施3.1施工程序基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程→主體結(jié)構(gòu)工程→地面、裝飾工程→坡道、散水→竣工驗收。其它附屬工程根據(jù)情況進(jìn)行作業(yè)，交叉進(jìn)行。3.2關(guān)鍵、特殊工序劃分及管理本工程測量定位及放線、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程、現(xiàn)澆鋼筋砼柱、梁、板、砌體工程、安裝工程等屬于關(guān)鍵工序，其中鋼構(gòu)件安裝、屋面防水工程等屬于特殊工序。在施工過程中關(guān)鍵工序與特殊工序都要編制作業(yè)指導(dǎo)書，并按IS09000-2000程序文件的要求實行重點監(jiān)控或者全過程監(jiān)控。3.3施工測量3.3.1測量儀器:本工程操縱網(wǎng)的建立使用一臺全站儀，激光垂直經(jīng)緯儀與鋼卷尺，高程測量及沉降觀測使用精密水準(zhǔn)儀，方向測量使用經(jīng)緯儀。所有儀器3.根據(jù)已建立的本工程平面操縱網(wǎng)進(jìn)行工程平面測量操縱。嚴(yán)格按照《工程測量規(guī)范》要求進(jìn)行，在建筑施工區(qū)域外設(shè)立建筑方格網(wǎng)。并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、點位選擇在通視良好，利于長期儲存的地方。2、要緊操縱網(wǎng)點及要緊軸線中心線端點應(yīng)埋設(shè)砼固定標(biāo)志。3、操縱點破壞后的恢復(fù)應(yīng)按操縱網(wǎng)的測設(shè)要求進(jìn)行。3.3根據(jù)已知高程點布設(shè)三等水準(zhǔn)操縱網(wǎng)，并形成閉合環(huán)路，施測時注意：1、場地水準(zhǔn)點應(yīng)引至合適位置。2、場地水準(zhǔn)點應(yīng)用砼埋設(shè)固定。3、水準(zhǔn)點破壞后的恢復(fù)按同級水準(zhǔn)點測設(shè)要求進(jìn)行。3.3.4沉降觀測操縱1、觀測點使用暗埋式，觀測點的布置位置由建設(shè)方監(jiān)理方施工單位及設(shè)計院在施工中定，埋設(shè)標(biāo)高0.50米。2、沉降觀測符合《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97的有關(guān)規(guī)定。3.4樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工（1）定位放線：根據(jù)市規(guī)化紅線圖，在建設(shè)單位現(xiàn)場復(fù)核定位后，再做好建筑物周圍永久性軸線及標(biāo)高標(biāo)記，該建筑物使用矩形操縱網(wǎng)，用經(jīng)緯儀復(fù)測，閉合后再開始放出主軸及分軸線施工。務(wù)必經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字，并做好技術(shù)復(fù)核記錄，方可進(jìn)行下道工序。（2）施工工藝：場地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架或者電動基蘆→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖90CM進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑與垂直度→護(hù)壁→繼續(xù)下挖，達(dá)到設(shè)計深度后，由勘測單位驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計頂標(biāo)高→開挖地梁土方→澆筑地梁砼墊層→承臺、地梁鋼筋、模板安裝→隱蔽驗收→澆筑砼→基礎(chǔ)驗收→土方回填。3.4.1人工挖孔樁成孔施工1、成孔施工方法（1）使用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風(fēng)鎬或者人工鑿除施工。垂直運土，用人工進(jìn)行垂直運土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始開挖；當(dāng)樁孔深度超過8米時用鼓風(fēng)機(jī)與輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或者吊籠上下保證聯(lián)系通暢。（2）成孔開挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排2根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模，施工時共成立10個小組交叉施工。（3）開挖過程中遇到孤石或者其它障礙物時，使用人工及空壓機(jī)與風(fēng)鎬配合施工。混凝土護(hù)壁模板、鋼筋綁扎、混凝土澆筑按設(shè)計及要求施工，另詳分部工程專項方案。（4）樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的操縱點與水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線操縱，作為往下施工模板對中與樁位垂直度偏差操縱的根據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。2、終孔檢查挖孔至設(shè)計持力層后，應(yīng)進(jìn)行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包含樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣與樁底持力層等情況，各項偏差應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范同意范圍內(nèi)。報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。3.4.2人工挖孔樁鋼筋籠制作安裝1、鋼筋籠制作1）、材料要求：鋼筋進(jìn)場務(wù)必有出廠合格證書與質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格字樣。2）、鋼筋籠制作前應(yīng)按不一致樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋使用閃光對焊或者電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2、鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定使用整體吊裝或者者使用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。1）、在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。2）、當(dāng)鋼筋籠制作為一段時，使用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。3）、鋼筋籠隱蔽檢查：鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。3、鋼筋籠制作同意偏差1）、主筋間距：±10mm；2）、箍筋間距或者螺旋筋螺距：±20mm；3）、鋼筋籠直徑：±10mm；4）、鋼筋籠長度：±50mm。3.4.3、人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運輸及澆筑務(wù)必嚴(yán)格按GB50204-2002的具體規(guī)定執(zhí)行。1、原材料要求1）、水泥：宜用32.5普硅或者礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗報告。

2）、砂：中砂，含泥量不大于3%。

3）、石子：碎石，粒徑10-15mm，含泥量不大于2%。2、樁身混凝土澆筑1）、樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，務(wù)必留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面務(wù)必清理干凈，不得有積水與隔離物質(zhì)。

2）、灌注樁身砼，務(wù)必用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或者倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。

3）、在灌注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50MM厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（>1M3/H）時，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。

4）、砼邊澆邊插實，使用插入式振動器與人工插實相結(jié)合的方法，以保證砼的密實度。

3、基樁檢測

按圖紙設(shè)計要求，樁身質(zhì)量檢測使用動測法，每根樁均須檢測，檢測報告須提交設(shè)計單位復(fù)檢。

3.4.4承臺、地梁模板工程使用鋼模、定型組合木模板，用木枋及型鋼固定，對拉螺栓加固，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑模現(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或者其支撐上。3.4.5承臺、地梁鋼筋工程所有進(jìn)場鋼筋務(wù)必有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。②制作時，由技術(shù)員開出規(guī)格，復(fù)核無誤后進(jìn)行加工，鋼筋保護(hù)層、錨固長度及搭接長度要嚴(yán)格按技術(shù)交底，滿足設(shè)計要求與符合規(guī)范規(guī)定。③鋼筋隱蔽前務(wù)必經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。3.4.6承臺、地梁混凝土工程①水泥進(jìn)場務(wù)必有出廠合格證與復(fù)試合格報告，并對其品種、標(biāo)號、批號、出廠日期等檢查驗收。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。砼使用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，開盤前應(yīng)由試驗室出示混凝土配合比，按照配合比進(jìn)行嚴(yán)格計量。②澆筑前，對標(biāo)高、軸線復(fù)核無誤并對鋼筋模板檢查符合要求后，底部務(wù)必平整、無積水方可澆筑基礎(chǔ)。③澆筑完，表面原漿抹平，外露表面應(yīng)適時覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。3.4.7基礎(chǔ)土方回填填方基底處理，按交底分層夯實，清除雜物，防止土方過剩過高，土方回填務(wù)必確保壓實度。壓實系數(shù)95%以上。3.5框架結(jié)構(gòu)土方施工本工程土石方工程要緊有基礎(chǔ)土方、地坪基底、溝槽、基坑的開挖及回填、坡道、散水土方等。3.1、本工程基礎(chǔ)土方工程量較大，工期緊，使用機(jī)械開挖與人工清底相結(jié)合的方法。2、使用人工挖土方法。余土使用1.5m3裝載機(jī)裝車，自卸汽車外運的施工方法。3.1、按設(shè)計要求確定回填土質(zhì)，回填之前應(yīng)經(jīng)試驗確定回填土的最大干密度、最佳含水率、壓實遍數(shù)及鋪設(shè)厚度。2、回填使用平板振動式打夯機(jī)夯填，分層夯實，壓實系數(shù)﹥0.90，填土內(nèi)有機(jī)物含量不超過5%。對邊角與死角可使用人工夯實。碾壓方向應(yīng)從填土面兩側(cè)逐步壓向中心，行走速度不宜過快，應(yīng)低速前進(jìn)多次碾壓，各碾壓面應(yīng)有150-200mm重疊。3.1、通病防治：防止土方錯挖，軸線偏移、標(biāo)高點不準(zhǔn)，應(yīng)邊施工邊使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉通線、內(nèi)外排尺制等方法控。2、回填土應(yīng)在基礎(chǔ)澆筑完后插入回填，同時滿足各不一致標(biāo)高回填需要，力求減少二次重復(fù)開挖。3、回填使用機(jī)運、人填、機(jī)夯。嚴(yán)格操縱回填質(zhì)量，防止不均勻沉降。3.6框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工（1）定位放線：在建設(shè)單位現(xiàn)場復(fù)核定位后，再做好建筑物周圍永久性軸線及標(biāo)高標(biāo)記，該建筑物使用矩形操縱網(wǎng)，用經(jīng)緯儀復(fù)測，閉合后再開始放出主軸及分軸線施工。務(wù)必經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字，并做好技術(shù)復(fù)核記錄、簽證辦理，方可進(jìn)行下道工序。（2）施工順序：定位放線→地基開挖→人工清底→驗槽處理→墊層→支DL模板鋼筋→隱蔽驗收→澆砼→基礎(chǔ)驗收→土方回填。（3）基坑開挖：根據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底后，按流水段開挖土方，在開挖的同時作好開挖線以外的地表排水溝與障礙物的排除，基槽內(nèi)沿槽外邊使用有組織的水溝進(jìn)入沉井降水法集中外排。（4）模板工程：本工程基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)。使用鋼模、定型組合木模板，用木枋及型鋼固定，對拉螺栓加固，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑模現(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或者其支撐上。（5）鋼筋工程：①所有進(jìn)場鋼筋務(wù)必有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。②制作時，由技術(shù)員開出規(guī)格，復(fù)核無誤后進(jìn)行加工，鋼筋保護(hù)層、錨固長度及搭接長度要嚴(yán)格按技術(shù)交底，滿足設(shè)計要求與符合規(guī)范規(guī)定。③鋼筋隱蔽前務(wù)必經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。（6）錨栓一根根做好后，用黃油把螺紋包起來，防止生銹，并用報紙或者膠布包好，防止砼澆的時候把螺紋也損壞，在施工現(xiàn)場做個模，把一個螺栓組用箍筋焊好，一定要加斜筋，不然不穩(wěn)，模子一定要準(zhǔn)確，能夠先做好一個量一下，與柱腳板孔的位置是否一致，在預(yù)埋的時候把錨栓用鋼筋焊接在短柱主筋上，并保持短柱鋼筋籠的穩(wěn)固，地梁模板立好后，就能夠精確定位了，地梁的短柱模板立好后精確定位，標(biāo)高與軸線位置一定要用精緯儀與水準(zhǔn)儀，來保證螺栓的精確性。①先成組預(yù)制好：使用定位摸固定螺栓，用鋼筋等框連焊牢；預(yù)制塊定位模板供預(yù)埋時使用。

②預(yù)埋：將螺栓組套入模板用螺母戴住，操縱模板標(biāo)高、軸位及螺栓露出長度即可，調(diào)整好后將螺栓與基礎(chǔ)鋼筋連接焊牢。（7）混凝土工程：①水泥進(jìn)場務(wù)必有出廠合格證與復(fù)試合格報告，并對其品種、標(biāo)號、批號、出廠日期等檢查驗收。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。砼使用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，開盤前應(yīng)由試驗室出示混凝土配合比，按照配合比進(jìn)行嚴(yán)格計量。②澆筑前，對標(biāo)高、軸線復(fù)核無誤并對鋼筋模板檢查符合要求后，底部務(wù)必平整、無積水方可澆筑基礎(chǔ)。③使用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌，振搗應(yīng)密實。⑤澆筑完，表面原漿抹平，外露表面應(yīng)適時覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。（8）基礎(chǔ)土方回填：填方基底處理，按交底分層夯實，清除雜物，防止土方過剩過高，土方回填務(wù)必確保壓實度。（9）通病防治：防止土方錯挖，軸線偏移，標(biāo)高點不足應(yīng)邊施工邊使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉通線，內(nèi)外排尺等，跟蹤檢查交底，防止基礎(chǔ)土方回填分層高度夯實不均勻，土內(nèi)有雜質(zhì)，用淤泥、垃圾回填，造成回填土開裂松散，對基礎(chǔ)或者地坪擾動，應(yīng)對土質(zhì)操縱與夯填高差層操縱。（10）模板工程1、支模時，確保幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，模板剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。模板與砼的接觸面應(yīng)涂滿隔離劑，關(guān)于縫隙較大用密封泡沫與30mm寬紙質(zhì)樹脂膠帶密封。2、柱外側(cè)用腳手板貼100mm×50mm方木支護(hù)，用2ф16螺栓加固。現(xiàn)澆板工程量較大時，模板支撐呈梅花形保證其牢固加強(qiáng)，并嚴(yán)格操縱標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無誤，消除爆模，軸線位移等，模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性應(yīng)操縱在范圍之內(nèi)。3、模板內(nèi)預(yù)埋管線時，板面應(yīng)加設(shè)寬600的Φ6@180的鋼筋網(wǎng)帶。（11）模板及支撐的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)模：砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa并能滿足其表面及棱角不因拆除模板面而損壞時，方可拆除。2、支撐的拆除：現(xiàn)澆砼支撐拆除按規(guī)范要求施工。3、拆除模板杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈，進(jìn)行修整，并分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或者個別損壞的模板應(yīng)及時送回倉庫保管與維修。3.7腳手架及垂直運輸3.7.11.外腳手架使用雙排鋼管腳手架，搭設(shè)時基礎(chǔ)務(wù)必且墊通長腳手板，斜撐、連墻桿及腳手眼按規(guī)定要求設(shè)置。內(nèi)腳手架使用滿堂腳手架。腳手架由底座、立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐斜邊撐。扣件或者鋼管腳手架使用雙排兩種。里排立桿距墻面為0.4-0.5M。大橫桿步距為1.2-1.4M，小橫向聯(lián)合桿間距不大于1.5M。腳手架各桿交伸的端頭。均應(yīng)大于10CM，以防止桿件滑脫。剪刀撐搭設(shè)時，一定將一根鋼管緊扣在立桿上，另一根緊扣在小橫桿上，扣件安裝時，對接扣件開口朝向架子內(nèi)側(cè)，向上直角扣開口得朝下，螺栓的擰緊程度務(wù)必適度，過緊過松都不好，還應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是否松動，如有松動要及時擰緊。2.施工內(nèi)腳手架使用雙排鋼管腳手架或者鋼筋焊接的三角支架，鋪上材質(zhì)較好的木跳板。混凝土運輸腳手架使用鋼管、扣件，搭設(shè)時務(wù)必符合安全要求。3.腳手架考慮結(jié)構(gòu)與裝修通用。3.7在現(xiàn)場設(shè)置8臺20米高龍門井架與混凝土輸送泵作為施工的要緊垂直運輸設(shè)備。3.8主體框架結(jié)構(gòu)施工3.81.為提高工效，縮短工期，并按質(zhì)量要求完成本項工程，本工程要緊使用大型加厚竹夾板模板與鋼模板結(jié)合方案，對拉螺栓加固間距按計算確定，5×10方木及Φ48鋼管腳手架作為支撐體系。2.梁跨度大于4m時，模板起拱高度為全跨長度的0.3%，懸臂構(gòu)件均應(yīng)按跨度的0.5%起拱。支模時嚴(yán)格操縱復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢固，模板拼裝時，確保幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密可靠，模板剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。模板與砼的接觸面應(yīng)涂滿隔離劑，關(guān)于縫隙較大用密封泡沫與30mm寬紙質(zhì)樹脂膠帶密封。3.梁柱接頭是模板施工的難點，處理不好嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，為此需采取下列技術(shù)措施：（1）、對形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免發(fā)生差錯。（2）、當(dāng)梁高在60cm時，豎向每隔30cm設(shè)30～40的對拉絲。橫向Φ用12對拉螺栓固定，第一道設(shè)于梁中間處，其余每隔60cm設(shè)一道。螺桿固定在側(cè)模的豎楞上，用螺帽擰緊，操縱模板的側(cè)向變形，提高模板的整體功能，預(yù)防砼漏漿。（3）、框架柱支模時，應(yīng)核對建筑施工圖門窗洞口位置及洞口高度，關(guān)于洞口上與框架梁柱相交的過梁應(yīng)按大樣與框架梁柱同時支模。（4）、構(gòu)造柱外側(cè)用腳手板貼100mm×50mm方木支護(hù)，用2ф16螺栓加固。4、現(xiàn)澆板支模時，模板支撐呈梅花形保證其牢固加強(qiáng)，并嚴(yán)格操縱標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無誤，消除爆模，軸線位移等，模板的平整度、梁板交接處接縫嚴(yán)密性應(yīng)操縱在范圍之內(nèi)。3.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)模：砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa并能滿足其表面及棱角不因拆除模板面而損壞時，方可拆除。2、底模：在該層無須外來荷載時，砼強(qiáng)度達(dá)到75%要求方可拆除，如該層上有腳手架等施工荷載時，應(yīng)待該層砼強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆除。3、支撐的拆除：現(xiàn)澆砼支撐拆除按規(guī)范要求施工。4、拆除模板：模板拆除按混凝土強(qiáng)度要求拆除，上層樓板澆混凝土?xí)r，下層梁板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4M梁下均應(yīng)保留支撐，且間距不大于2M。杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈，進(jìn)行修整，并分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或者個別損壞的模板應(yīng)及時送回倉庫保管與維修。3.8（一）鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎由鋼筋班長及施工員認(rèn)真熟悉圖紙，并編制綁扎先后次序，復(fù)雜部位的鋼筋綁扎，由專業(yè)技術(shù)人員制定綁扎順序，做到方便、快捷、省力。2、綁扎時應(yīng)檢查構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置、頂面的標(biāo)高與埋件、預(yù)留洞口的位置及標(biāo)高等，并在模板上分好線，做出標(biāo)志。3、板的鋼筋綁扎應(yīng)沿縱橫兩個方向劃線綁扎，以保證鋼筋間距及順直要求，雙層鋼筋設(shè)置撐腳，間距1米呈梅花狀放置。圈梁鋼筋，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)另加抗震筋。4、現(xiàn)澆梁、板底部受力短向筋在下、長向筋在上，主、次梁高相同時，次梁鋼筋應(yīng)置于主梁主鋼筋之上，所有現(xiàn)澆主次梁相交處在主梁上的次梁兩側(cè)各設(shè)置3根同主梁箍筋直徑的附加箍筋。5、綁扎時，鋼筋接頭要錯開，箍筋尺寸要準(zhǔn)確。對柱箍加密區(qū)、頂板及主次梁交匯處的鋼筋處理方法要按圖紙認(rèn)真核對，確保無誤。（二）鋼筋搭接1、鋼筋接頭使用如下連接措施：Φ16以上的水平鋼筋接頭使用閃光對焊,梁鋼筋直徑≥20時接頭應(yīng)使用焊接接頭或者機(jī)械連接接頭；其余鋼筋使用綁扎或者搭接焊接頭。現(xiàn)澆板內(nèi)下部主筋應(yīng)伸過梁的中心線，且≥15d，板面負(fù)筋不得在支座處搭接，板下部主筋不得在跨中搭接。2、使用搭接接頭的鋼筋其搭接長度除設(shè)計要求外。(見下表)鋼筋直徑大于25mm時，錨固長度乘以增大系數(shù)1.1。分項名稱錨固長度搭接長度砼強(qiáng)度等級C25C30C25C30HPB235鋼筋28d25d28d25dHRB335鋼筋35d31d35d31d3、受力鋼筋搭接時同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接頭面積的百分率不大于50%，板與梁的鋼筋搭接接頭面積的面積不大于25%。（三）鋼筋接頭位置1、梁下部鋼筋、板底筋在支座范圍內(nèi)搭接，梁上部鋼筋、板面筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接；鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做抗拉與冷彎試驗。預(yù)留孔洞與管道通過處按設(shè)計要求安設(shè)好加強(qiáng)筋。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。2、柱內(nèi)主筋，每根鋼筋不得多于一個接頭，鋼筋接頭經(jīng)試驗合格后，方可進(jìn)行下道工序。任何情況下，受拉鋼筋錨固長度不應(yīng)小于250，受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300。（四）鋼筋保護(hù)層操縱鋼筋保護(hù)層的厚度使用預(yù)制鋼筋Φ16、25余料進(jìn)行操縱，禁止用磚頭，石子或者其它材料做墊塊、梁柱、板的墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，確保保護(hù)層的厚度符合規(guī)范要求。本工程混凝土保護(hù)層厚度（㎜）：板20，梁柱30，墩50，承臺40渣池底板40其它30，渣斗20。3.8現(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)能力50m3/h砼攪拌站1座(配JS750強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺)，混凝土輸送泵2套。（一）對混凝土的要求1、設(shè)計標(biāo)號：C302、砼應(yīng)用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥配制或者粉煤灰、礦碴水泥。泵混凝土塌落應(yīng)盡量操縱在12—16CM，初凝時間操縱在2小時左右，終凝時間操縱在6小時左右。砂含泥量小于3%，石料含泥量小于1%；砼拌合時間2—3分鐘；水泥進(jìn)貨批量應(yīng)按砼配合比時所用水泥，嚴(yán)格防潮。（二）材料要求1、本工程使用的水泥使用信譽好的廠家生產(chǎn)的水泥，每次進(jìn)場的水泥須有廠家的檢測報告及合格證書。進(jìn)場時按批量取樣對其進(jìn)行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強(qiáng)度重新進(jìn)行檢驗，合格后方能使用。進(jìn)場水泥按進(jìn)場先后及標(biāo)號分批堆放，并做到先進(jìn)場的先使用，存期超過三個月的按試驗結(jié)果使用，受潮結(jié)塊水泥不使用。2、砂子、碎石等骨料應(yīng)就地取材，選用合格的骨料。砂子使用中粗砂，應(yīng)不含貝殼、泥渣、粘土、鹽分與其它雜質(zhì)。石子使用級配卵石，質(zhì)地堅實牢固，不含風(fēng)化的石塊。砂石均要按批量進(jìn)行檢驗，砂子試驗執(zhí)行JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)，卵石試驗執(zhí)行JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)。3、嚴(yán)格操縱混凝土的標(biāo)號。砼配合比應(yīng)以實驗室配合比為基礎(chǔ)，在使用過程中，應(yīng)根據(jù)砼質(zhì)量的動態(tài)信息及骨料變化情況由現(xiàn)場跟班實驗員對砼配合比進(jìn)行試配予以調(diào)整。（三）砼澆筑1、澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作：對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查與隱蔽驗收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對木模板先進(jìn)行澆水濕潤。2、混凝土澆筑：①商品混凝土使用混凝土輸送泵澆筑，機(jī)械振搗。砼澆筑，柱、梁、板砼一次澆筑，先澆柱子，后澆梁、板砼，現(xiàn)澆挑板每隔12米加設(shè)伸縮縫，縫寬為20mm。3、混凝土使用機(jī)械攪拌與機(jī)械振搗。框架柱施工時，確保主筋位置正確，梁柱節(jié)點核心區(qū)內(nèi)的柱箍筋不得漏放，確保混凝土振搗密實；柱梁、樓梯使用插入式振搗振實，現(xiàn)澆板使用平板振搗器振實。外圈梁振搗時應(yīng)防止擠動外側(cè)磚墻。4、要分層澆筑、分層振搗。構(gòu)造柱每層高分三次循環(huán)澆灌與振搗，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈。用插入式振搗器每層厚度以40-50cm為宜。用平板振搗器時每層以小于20cm為宜。振搗點應(yīng)落點有序，振搗充分又只是振。5、在砼澆筑振搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度與位置的準(zhǔn)確性，木工亦應(yīng)跟班巡察模板及支撐體系，防止變形。混凝土澆筑后適時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)設(shè)專人，分班定時養(yǎng)護(hù)，剛澆混凝土用麻袋覆蓋或者包裹養(yǎng)護(hù)，設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，時間很多于7d,在未達(dá)到規(guī)范要求前不得在上踩踏與施工。3.8技術(shù)、質(zhì)檢應(yīng)對各工種與每道工序作文字全面交底與現(xiàn)場口頭交底，在施工過程中用檢測工具跟蹤檢測，防止層高不夠或者超高，砼露筋、坍落度過大或者過小，砼蜂窩，麻面，現(xiàn)澆板面不平不整。3.81、為確保蒸壓加砌混凝土砌筑質(zhì)量，首先要把好材料的進(jìn)場關(guān)，對進(jìn)場各類規(guī)格的砌塊要有檢驗合格證，并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣試驗是否達(dá)到設(shè)計要求。Mb5.0專用配套砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜的砂漿。2、蒸壓加砌混凝土填充墻砌體施工前，先將樓板等表面的砂漿與雜物清除干凈，并澆水濕潤。3．蒸壓加砌混凝土填充墻砌體留置的拉接鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)桿相符合。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1／3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。觀察與用尺檢查。4．蒸壓加砌混凝土砌體的灰縫厚度與寬度應(yīng)正確。3.81、樓板進(jìn)場后要檢查板端是否堵孔（進(jìn)入板端4cm堵孔），如未堵孔須補(bǔ)做。樓板橫向通裂者不得使用，板端錨固筋應(yīng)上彎45o。2、樓板安裝時要保證板兩端搭墻均勻，板縫寬度很多于2cm，板縫用細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。樓板翹楞應(yīng)墊平，安裝就位后，每跨中間支一道斷面100mm×100mm通長方木頂住，臨時加固。3、樓板、過梁等安裝時務(wù)必坐漿。3.8.8牢記安全教育，清除與杜絕事故隱患出現(xiàn)，班前戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，不穿滑底鞋與拖鞋。建筑物四周架設(shè)安全網(wǎng)時，應(yīng)內(nèi)低外高斜挑出2米以外，網(wǎng)上雜物要經(jīng)常清除，四周安全網(wǎng)隨樓層進(jìn)度每層增設(shè)一道，樓梯口、施工洞口、吊欄口處均使用竹跳板或者木板密度網(wǎng)等進(jìn)行密封。防止人出入時墜物。3.8技術(shù)、質(zhì)檢應(yīng)對各工種與每道工序作文字全面交底與現(xiàn)場口頭交底，在施工過程中用檢測工具跟蹤檢測，防止層高不夠或者超高，砼露筋、坍落度過大或者過小，砼蜂窩，麻面，現(xiàn)澆板面不平不整。3.9樓地面、裝修（飾）工程3.7.1樓地面工程（1）材料要求：水泥使用32．5水泥，砂子使用粗砂，含泥量不大于3％。（2）清理基層：將基層的雜物清理干凈，在墻面上彈出50水平線，用作地面抄平，在施工前一天應(yīng)灑水濕潤基層。（3）水平線：根據(jù)50水平線，在地面四周及間距1.5—2m沖筋。陽臺衛(wèi)生間處應(yīng)按設(shè)計要求或者規(guī)范做泛水與坡度。（4）養(yǎng)護(hù)：在澆筑完24小時后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤，以后每天用噴壺澆三次水，養(yǎng)護(hù)要適時，澆水過早地面易起皮，澆水過晚易造成裂紋或者起砂，養(yǎng)護(hù)期間不得上人，不同意重物與碰撞地面更不能進(jìn)入下一道工序施工。（5）汽車庫為細(xì)石混凝土地面，基層土方夯實，鋪設(shè)120厚碎石干鋪，250厚C20混凝土，20厚1：2水泥砂漿找平抹光。地坪做完常溫下24小時后，灌水養(yǎng)護(hù)7天以上。3.7.2室內(nèi)外墻面抹灰工程（1）基層處理：將基層以表面的灰塵、污垢與油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補(bǔ)平，將混凝土基體表面洗涮或者鑿毛、修補(bǔ)缺棱掉角。（2）基層抹灰：抹灰前灑水潤濕墻面，灰砂磚墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰與基層緊密結(jié)合的目的。（3）面層抹灰：待底層糙灰凝固后，使用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。3.7.3外墻涂料內(nèi)墻瓷釉涂料施工方法（1）工藝流程：基層清理→彈線找方→抹底灰→刮第一遍膩子→刮第二遍膩子→（第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料）。（2）施工要點：1、膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整度決定。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將膩子及斑痕磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后細(xì)砂紙磨平磨光。不得將膩子磨穿。要求堅實牢固，不得粉化、起皮與裂縫。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。2、刷第一遍涂料：涂刷的順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，然后用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，將活動的排筆毛理掉。涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。3、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀蛘呱偌铀苑缆兜住Ｆ崮じ稍锖螅眉?xì)砂紙將墻面小疙瘩與排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。4、刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同。由于涂料膜干燥較快，連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐步刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。5、工作黏度或者稠度，務(wù)必加以操縱，使其施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。6、后一遍務(wù)必在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行。每一遍應(yīng)施涂均勻，各層務(wù)必結(jié)合牢固。3.7.4外墻面磚做法外墻面磚鑲貼由底層灰、中層灰、結(jié)合層及面層構(gòu)成。1、外墻面貼面磚應(yīng)從上而下分段，每段應(yīng)自下而上鑲貼。2、在整個墻面兩頭各彈一條垂直線，如墻面較長，在墻面中間部位再增彈幾條垂直線，垂直線之間距離應(yīng)為面磚寬的整倍數(shù)（包含接縫寬）墻面兩頭垂直線應(yīng)距離陽角（或者陰角）為一塊面磚的寬度。垂直線作為豎行標(biāo)準(zhǔn)。3、在各分段分界處各彈一條水平線，作為貼面磚橫行標(biāo)準(zhǔn)。各水平線的距離應(yīng)為面磚高度（包含接縫）的整倍數(shù)。4、清理底層灰面，并澆水濕潤，刷一道素水泥漿，緊接著抹上水泥石灰砂漿，隨馬上面磚對準(zhǔn)位置鑲貼上去，用橡膠錘輕敲，使其貼實平整。5、陽角處正面的面磚應(yīng)蓋住側(cè)面的面磚的端邊，馬上接縫留在側(cè)面，或者在陽角處留成方口，以后用水泥砂漿勾縫，陰角處應(yīng)使面磚的接縫正對陰角線。6、鑲貼完一段后，即把面磚的表面擦洗干凈，用水泥細(xì)砂漿勾縫，待其干硬后，再擦洗一遍面磚面。7、同一墻面應(yīng)用同一品種、同一色彩、同一批號的面磚，并注意花紋倒順。3.7.5花園圍欄室外樓梯局部濕掛石材外墻面做法1、30厚1：2.5水泥沙漿分層灌漿。2、焊接掛石豎向與水平鋼筋。3、濕掛20-30石板，背面用雙股16號銅絲綁扎，與金屬網(wǎng)固定。4、水泥漿擦縫。3.8室外坡道、散水、庭院圍墻工程1、先根據(jù)坡道、散水基底標(biāo)高釘好水平操縱樁。再根據(jù)坡道、散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板。支設(shè)時要拉通線，抄平、做到通順、平直、坡向正確，嚴(yán)禁用砌磚代替模板。2、混凝土的拌制認(rèn)真按混凝土配合比投料，攪拌要均勻，攪拌時間不小于90秒。3、混凝土的澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，可適當(dāng)濕潤模板，但水不可過多，以地面不留積水為宜。4、使用振搗器振實，用原漿壓光。混凝土澆筑完畢應(yīng)按要求養(yǎng)護(hù)。3.9施工進(jìn)度計劃3.本工程施工進(jìn)度計劃按照項目法人對本工程總工期與階段操縱工期的要求，結(jié)合本公司施工綜合能力與多年從事同類工程建設(shè)的施工實踐經(jīng)驗，并綜合考慮施工中可能出現(xiàn)的各類影響因素而編制的。在編制過程中，遵循了下列原則：1、保證本工程合同范圍內(nèi)的工程量在規(guī)定的時間內(nèi)完成。2、施工進(jìn)度安排充分考慮各分部工程、分項工程的連續(xù)性與均衡性。3、對施工順序的安排進(jìn)行優(yōu)化，提高工效。4、使用適當(dāng)?shù)挠媱潏D形，充分表達(dá)施工計劃的意圖與目的。5、進(jìn)度安排結(jié)合了施工組織總設(shè)計確定的提供施工圖紙與提早交付安裝部分與要緊設(shè)備的到場時間安排。3.9.1、施工進(jìn)度計劃根據(jù)本工程工期緊、工程量大、施工難度大等特點，結(jié)合我公司承擔(dān)同類工程建設(shè)的施工經(jīng)驗，擬在2009年6月20日完成全部的工程建設(shè)，總工期225天。具體進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計劃。2、工期操縱目標(biāo)工期操縱225天內(nèi)全部完成工程建設(shè)。3.10保證工期的技術(shù)組織措施3.10.1（1）嚴(yán)格按工期計劃的可操作性。對所承包工程項目，實行“目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌計劃”操縱。（2）在開工之前，根據(jù)投標(biāo)文件施工總體計劃的要求制定各分項工程全面的施工方案報業(yè)主工程師批準(zhǔn)，在施工過程中據(jù)此進(jìn)行操作。（3）運用計算機(jī)對工程形象進(jìn)行管理與數(shù)據(jù)管理，根據(jù)分項工程的特點及質(zhì)量工期要求選擇最優(yōu)施工方案。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，項目經(jīng)理部總調(diào)度一人，負(fù)責(zé)項目所需勞力、機(jī)械與材料的整體調(diào)度。若出現(xiàn)單項工程滯后于計劃進(jìn)度，則按業(yè)主工程師批準(zhǔn)的修正方案組織力量，在保證工程質(zhì)量的前提下進(jìn)行突擊，以達(dá)到既定工期計劃目標(biāo)。（5）通過狠抓工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故及其隱患，確保工期。（6）搞好安全生產(chǎn)，避免由于發(fā)生安全事故而影響工程施工進(jìn)度。（7）發(fā)揮公司技術(shù)力量優(yōu)勢，對施工關(guān)鍵設(shè)備重點保護(hù)、檢修，配備一定修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)故障及時搶修，保證工程設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。（8）項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)劃分明確，并實行目標(biāo)管理，以免由于職責(zé)不清而降低工作效率。3.11①、工程開工前，選派有豐富施工管理經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量管理工作。組織全體施工人員熟悉設(shè)計圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，使全體人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。②、本工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu)—質(zhì)檢部，質(zhì)檢部內(nèi)設(shè)各專項工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理，專司質(zhì)量檢查之職。③、各工程施工處在每一道工序過程中及完成后，由質(zhì)檢員按設(shè)計圖與技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢，對自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請表，報質(zhì)檢部審查，質(zhì)檢部確認(rèn)自檢合格并簽字報送現(xiàn)場業(yè)主工程師申請檢驗，經(jīng)業(yè)主工程師檢驗合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工。現(xiàn)場質(zhì)量管理體系圖見【圖3.9.1】。3.湖北遠(yuǎn)大公司丹江項目經(jīng)理部工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組工質(zhì)物經(jīng)綜程量質(zhì)試營管技安設(shè)驗核管術(shù)全備室算理部部部部部技資質(zhì)貫物設(shè)術(shù)料檢標(biāo)資備室室室辦室室基礎(chǔ)施工隊鋼模砼安攪砌基礎(chǔ)施工隊筋板施裝拌體制架工施站施安子隊工工施施隊隊工工隊隊第四章施工機(jī)械設(shè)備計劃4.1設(shè)備進(jìn)場計劃我公司組建項目經(jīng)理部，調(diào)集施工機(jī)械設(shè)備與人員。要緊設(shè)備擬從公司本部調(diào)入，本項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)及部分管理人員及機(jī)械操作工，在接到中標(biāo)通知書后2天內(nèi)，項目管理機(jī)構(gòu)組建完成，人員、機(jī)械可組織到位并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，三天內(nèi)第一批臨建施工人員、設(shè)備、器材可到場，開始臨時工程等前期準(zhǔn)備工作的施工。第二批設(shè)備在七天內(nèi)到達(dá)工地，具備大干的條件。根據(jù)本工程的工作量情況及本承包人施工同類工程的經(jīng)驗，計劃投入本工程技術(shù)管理人員７人，其他管理人員３人，機(jī)械設(shè)備操作工6人，技術(shù)工人30人。本工程機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃詳見【表4.1】4.2設(shè)備進(jìn)場的方法本項目所需大型工程機(jī)械與設(shè)備從公司本部用大型拖車運至施工現(xiàn)場，小型機(jī)具與設(shè)備用平板拖車或者汽車運至施工現(xiàn)場。表4.1要緊施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃序號設(shè)備或者設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力進(jìn)場時間1龍門井架20M8臺襄樊200815KW/09.11.102砼攪拌機(jī)JSM4002臺焦作20057.5KW/09.11.83插入式振搗器HZ-50HZ-3010臺佛山20032.1KW/09.11.84平板振搗器DZ-505臺佛山20031.2KW/09.11.85對焊機(jī)UN1-1001臺武漢2003150KVA/09.11.86電焊機(jī)BX-3304臺佛山200410KVA/09.11.87鋼筋切斷機(jī)QJ5-401臺焦作20035.5KW2T09.11.88鋼筋彎曲機(jī)QJ7-401臺武漢200225.2KW/09.11.89鋼筋套絲機(jī)GL-03-171臺石家莊20026KW/09.11.810電鋸MJ1042臺佛山20057.5KW/09.11.811電刨MB1062臺佛山20047.5KW/09.11.812主電纜3×35＋1×25mm2100m宜昌2005//09.11.813動力電纜3×25＋1×16mm2200m宜昌2005//09.11.814照明電纜3×16＋1×10mm2350m宜昌2005//09.11.815空氣壓縮機(jī)0．6M1臺焦作20052.2KW/09.11.816蛙式打夯機(jī)HW-201臺武漢20042.5KW/09.11.817反鏟挖掘機(jī)1.5㎡PC2201臺日本2004//09.11.0118自卸汽車5T3臺十堰2005//09.11.0119全站儀JTS-3111臺日本2002//09.11.0120混凝土輸送泵汽車泵2臺丹江商混2007//09.11.20第五章要緊工程材料進(jìn)場計劃5.1材料供應(yīng)計劃（1）物資設(shè)備部按施工計劃部門提供的施工用料與工程用料計劃，按IS09002標(biāo)準(zhǔn)與本公司程序文件要素的要求進(jìn)行市場調(diào)查，熟悉鄰近建筑材料、成品、半成品的采購渠道，并對供方進(jìn)行評審，以確定資源采購點，并按工程進(jìn)度計劃合理安排材料分期分批進(jìn)場。（2）成品及半成品的加工與采購按工程進(jìn)度計劃要求提早下達(dá)加工計劃，滿足施工要求。5.2材料進(jìn)場方法材料在與選定廠家并簽定供需合同后，由社會運輸能力運至施工現(xiàn)場。油料、鋼材、水泥及周材等外購材料就近在本地采購，由社會運輸能力運至施工現(xiàn)場。第六章施工平面布置6.1施工場地施工臨時場地選在施工區(qū)建設(shè)單位指定的空地處，在開工前完成。6.2施工道路機(jī)械設(shè)備進(jìn)場路線為現(xiàn)有進(jìn)場道路與臨時修筑的施工道路進(jìn)入現(xiàn)場。6.3施工排水、給水1、對施工區(qū)內(nèi)低洼處的排水，應(yīng)及時使用水泵排除保證施工的順利進(jìn)行。2、施工用水利用現(xiàn)有供水水源布設(shè)臨時供水管線。3、臨時生活用水與消防備用水源接自建設(shè)單位指定水源。4、施工單位按平面布置布設(shè)臨時用水線路，并設(shè)計量總表計費管理。6.4施工用電電源利用建設(shè)單位指定的電源總閘，施工單位按平面布置布設(shè)臨時用電線路，并設(shè)計量總表計費管理。6.5施工總平面及施工道路布置施工總平面布置（見圖--施工總平面布置）。6.6施工臨設(shè)布置臨時設(shè)施包含門衛(wèi)、辦公室、庫房、加工棚、攪拌站等，全面布置見總平面圖1。6.7施工應(yīng)急措施1、在攪拌站設(shè)置蓄水池防止停水影響砼的攪拌。２、現(xiàn)場設(shè)置滅火器或者消防砂池。第七章雨季施工措施7.1概述該工程定在2009年12月10日開工，我方擬定工期為225天，因此結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件，務(wù)必考慮雨季的施工影響。7.2雨季施工準(zhǔn)備對務(wù)必在雨季施工的工程，首先要對雨季施工措施進(jìn)行精心安排與準(zhǔn)備，制定出雨季施工的施工工藝，做好雨季施工的準(zhǔn)備工作。1、提早編制雨季施工實施性施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理工程師審批。2、做好對工人的雨季施工培訓(xùn)，特別是關(guān)鍵工序的技術(shù)培訓(xùn)，務(wù)必持證上崗。3、編制雨季施工的形象進(jìn)度計劃，備好施工用的材料與設(shè)備。4、派專人做好氣溫觀測記錄，并與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，根據(jù)氣象變化情況安排施工。施工中隨時掌握天氣變化情況，合理的進(jìn)行施工組織，做好施工現(xiàn)場的保護(hù)工作，如遇大風(fēng)暴雨，應(yīng)做好防大風(fēng)、防汛工作，確保工程財產(chǎn)與生產(chǎn)不受缺失。7.3雨季施工措施1、雨季施工做好施工場地內(nèi)的排水坡度及排水溝，在遇暴雨季節(jié)，考慮用抽水機(jī)集中排水，確保場內(nèi)無積水。施工排水為有組織排水。配備足夠的抽水設(shè)備及防臺防訊的應(yīng)急材料，萬一天氣突變，施工中途下雨，則可有備無患。2、小雨可安排鋼筋制安，根據(jù)施工機(jī)具的性能與數(shù)量，合理組織幾個工點或者多個工作面輪番作業(yè)，緊湊連接快速施工，杜絕全面展開。3、由于大部分項目施工受雨水的影響，因此，在雨季的要緊工作為設(shè)備的維修、備料、人員培訓(xùn)并加強(qiáng)職工的政治思想學(xué)習(xí)。4、基礎(chǔ)施工遇雨季，要求基槽口做護(hù)提，高度不低于20CM，護(hù)堤四周挖排水溝，進(jìn)行有組織排水，防止雨水流入槽底，基槽開挖按1：0.75放坡，流入基槽內(nèi)雨水使用井點降水法排水，墊層盡量搶在雨季前或者利用晴天施工。物件堆放場地要高于自然地面10CM以上，防止積水。水泥庫應(yīng)墊高30CM以上，周圍挖排水，臨設(shè)應(yīng)檢查防漏。機(jī)電設(shè)備務(wù)必加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備。做好接地保護(hù)，以防漏電傷人。雨后還應(yīng)測定砂、石含水量，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比，確保混凝土施工質(zhì)量。５、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施進(jìn)行全面檢查，作好防漏、防淋、防潮工作。６、雨季縮小砌筑砂漿的坍落度，過濕的磚不可上墻，內(nèi)外墻要同時砌筑，每天砌筑高度≤1.5m7、盡量避大雨時做戶外工程，能夠適當(dāng)作一些室內(nèi)工程。盡可能躲開雨天，若不得已情況，務(wù)必及時做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動防雨棚，準(zhǔn)備好塑料薄膜、油布等防雨遮蓋措施。第八章施工安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8.1安全生產(chǎn)目標(biāo)在工程施工全過程確保無任何安全事故發(fā)生。為保證安