樣品庫自動存取系統需求說明序號貨物名稱技術要求1樣品庫自動存取設備一、冷庫部分冷庫規格：拆除原老舊冷庫，新建測試樣品庫和種質標樣庫各一座，測試樣品庫體積110±5m3，用于剛接收到的測試樣品和新收獲的樣品種子；種質標樣庫體積84±4m3，用于存放備份的樣品種子，及中期保存的樣品種子；具體尺寸以現場實際勘測為準。（一）測試樣品庫技術要求1、庫溫控制1.1測試樣品庫外型尺寸：長≥7490×寬≥6500×高≥2250mm，體積110±5m3，庫溫控制在5±3℃，調節精度+0.1℃；濕度控制≤50%；1.2在設定為+5℃的情況下，庫內各點溫度不能超過+2℃～+8℃的范圍；1.3開機后，45分鐘內降至規定溫度（滿載或空載時）；2、冷庫保溫2.1庫體保溫采用6面體聚氨酯夾心板（板厚≥100mm），密度40±2kg/m3，B2阻燃，內外彩鋼覆面，彩鋼板厚度≥0.5mm；冷庫表面采用≥8mm碳晶板做表面裝飾；2.2冷庫主入口采用半埋手拉門，尺寸≥800*1800*100mm，門框配備電加熱絲防凝露，專用冷庫門鎖防鎖死脫險裝置，可從冷庫內部開啟，防止發生操作人員被誤關在庫內；2.3智能存取系統進出貨電動不銹鋼小門(1扇)，門體采用高分子材料，門厚度在≤30mm，門框配備防凝露電加熱絲，門表面不能出現凝露，門寬≥500mm，門高≥600mm。2.4門體與門框須用硅膠密封條密封，其中硅膠密封條耐溫要求：-60℃~+250℃；3、冷庫控制系統3.1采用遠程智能控制操作屏，屏幕配置按鍵，可以進行開關機和設定開停機溫度、化霜周期、化霜時間與滴水時間等，操作屏幕具備溫度、高低壓力、運行電流實時顯示并有設計合理的溫度自動監控、控制系統。冷庫應控制在2-8℃且溫度分布均勻。控制器可實現制冷系統遇故障微信推送告警和中文顯示等功能。3.2兩機組控制系統分開，獨立控制，一用一備，遇故障自動切換，一臺停機化霜時，另外備用機組運行進行冷補償(每個冷庫同時制冷允許一套設備在化霜)；3.3安全保護系統：超溫告警、欠相缺相保護、壓縮機高低壓保護、壓縮機過電流保護；4、冷庫制冷系統4.1蒸發器：2臺高效吊頂雙側出風式冷風機，制冷量符合冷庫制冷要求。制冷系統采用熱氟化霜，融霜時間10分鐘以內，且保證化霜時庫內的溫度不超2~8℃。4.2制冷機組：2臺，供應商根據庫容選擇合適機組，兩庫分別一用一備，品牌全封閉渦旋式壓縮機，適用電壓/頻率：AC380V~420V/50Hz具備過熱、過載、缺相、系統高低壓等多種保護裝置。要求使用環保型R507制冷劑。空氣開關、漏電保護器、接觸器等電氣元件采用不低于國標。采用不低于國標電線電纜、銅芯、阻燃絕緣層。5、庫內照明：冷庫照明采用LED燈，耐低溫、防潮、防爆，照度≥150lux，冷庫門前開關按鈕控制；（二）種質標樣庫技術要求1、庫溫控制1.1種質標樣庫外型尺寸：長≥7800×寬≥3600×高≥3000mm，體積約84±4m3，庫溫控制在5±3℃，調節精度+0.1℃；濕度控制≤50%；1.2在設定為+5℃的情況下，庫內各點溫度不能超過+2℃～+8℃的范圍；1.3開機后，45分鐘內降至規定溫度（滿載或空載時）；2、冷庫保溫2.1庫體保溫采用聚氨酯夾心板（板厚≥100mm），密度40±2kg/m3，B2阻燃，內外彩鋼覆面，彩鋼板厚度≥0.5mm；冷庫表面采用≥8mm碳晶板做表面裝飾；2.2冷庫主入口采用半埋手拉門，尺寸≥800*1800*100mm，門框配備電加熱絲防凝露，專用冷庫門鎖防鎖死脫險裝置，可從冷庫內部開啟，防止發生操作人員被誤關在庫內；2.3智能存取系統進出貨電動不銹鋼小門(1扇)，門體采用高分子材料，門厚度在≤30mm，門框配備防凝露電加熱絲，門表面不能出現凝露，門寬≥500mm，門高≥600mm。2.4門體與門框須用硅膠密封條密封，其中硅膠密封條耐溫要求：-60℃~+250℃；3、冷庫控制系統3.1采用遠程智能控制操作屏，屏幕配置按鍵，可以進行開關機和設定開停機溫度、化霜周期、化霜時間與滴水時間等，操作屏幕具備溫度、高低壓力、運行電流實時顯示并有設計合理的溫度自動監控、控制系統。冷庫應控制在2-8℃且溫度分布均勻。控制器可實現制冷系統遇故障微信推送告警和中文顯示等功能。3.2兩機組控制系統分開，獨立控制，一用一備，遇故障自動切換，一臺停機化霜時，另外備用機組運行進行冷補償(每個冷庫同時制冷允許一套設備在化霜)；3.3安全保護系統：超溫告警、欠相缺相保護、壓縮機高低壓保護、壓縮機過電流保護；4、冷庫制冷系統4.1蒸發器：2臺高效吊頂雙側出風式冷風機，一用一備，制冷量符合冷庫制冷要求。制冷系統采用熱氟化霜，融霜時間10分鐘以內，且保證化霜時庫內的溫度不超2~8℃。4.2制冷機組：2臺，供應商根據庫容選擇合適機組，兩庫分別一用一備，全封閉渦旋式壓縮機，適用電壓/頻率：AC380V~420V/50Hz具備過熱、過載、缺相、系統高低壓等多種保護裝置。要求使用環保型R507制冷劑。空氣開關、漏電保護器、接觸器等電氣元件采用不低于國標。采用不低于國標電線電纜、銅芯、阻燃絕緣層。5、庫內照明：冷庫照明采用LED燈，耐低溫、防潮、防爆，照度≥150lux，冷庫門前開關按鈕控制；6、每座冷庫板需提供具有CMA或CNAS資質的第三方檢驗機構出具的質量檢測報告和防火檢測報告的復印件。7、供應商需提供制冷維修安裝的資質證明文件掃描件。8、每座冷庫各配置冷庫溫度監控記錄儀≥1臺，能夠實時監控并且上傳冷庫內溫度數據變化，定時記錄溫度數據，形成溫度變化曲線，能夠從網頁端進入系統，方便下載和觀察數據變化。具備短信、微信告警、遠程管理等功能；8.1測溫范圍：采用原裝溫濕度芯片，鐵氟龍材質傳感器連接線，溫度采集范圍：-40℃~+65℃，測溫精度±0.5；濕度采集范圍：0~100%RH，測濕精度：±3%RH；8.2設備采用外置高增益4G天線，確保信號強度穿透冷庫聚氨酯夾芯板；8.3存儲方式：循環記錄，可自行存儲接收的實時數據。網絡斷線后可以提供網絡中斷提醒功能，并在網絡恢復時自動上傳存儲的數據。8.4電池續航：斷電續航時間不小于24小時,具有物理開關，設備不用時關機不會持續消耗電池電量。8.5可通過平臺設置告警上下限參數，下發至設備中；可超限告警：可本地蜂鳴器+LED指示燈；遠程平臺告警包括但不限于微信、短信、語音、郵件告警等。8.6設備采用高亮度OLED彩色顯示屏，至少能實時顯示溫濕度數據、信號強度、信號值、告警狀態、設備編號、溫濕度上下限數據。8.7系統接口可用于與第三方系統進行數據對接；二、樣品庫自動存取部分1、設備使用環境：使用溫度-20~50℃；使用濕度0~90%機械臂使用環境溫度-20~50℃；電源：AC220V/50Hz80A；2、設備外形尺寸：測試樣品庫：長5000*寬400*高1600mm；種質標樣庫：（長）7400mmX（寬）400mmX（高）2000mm（參考值，實際腔體尺寸必須大于該尺寸）3、設備安全負載：≥50kg；4、運動方式：X,Y,Z三軸聯動；作業出入頻率要求：日復合作業≥200次/8小時；5、安全保護措施5.1配備安全門，安全門打開則設備無法自動啟動，安全門配置安全插銷及安全檢測開關，安全插銷在需要進入設備時由進入人員帶走，完成時關門并恢復；5.2設置通電作業警示燈；5.3堆垛機行走機升降行程兩端均設置強迫停止開關；5.4PLC手動操作，輸入必要指令，其他動作運行等參數均為預設，保證運行穩定；5.5配置貨位虛實檢測功能，具備“雙重入庫”和“空取貨”探測及告警功能；6、驅動方式：動力采用耐低溫伺服電機驅動器驅動，位置精度≤0.1mm;7、貨架采用≥7層設計，最底層距離地面≤380mm；8、導向機構：采用耐低溫防凍軸承鋼表面高頻熱處理直線滑軌，精度高平穩無噪音。轉子轉動慣量≤0.97，瞬時最大轉距≥7.1N.M.;9、機械手臂托盤：采用雙層滑軌雙向伸縮結構，可實現四排貨架共用同一存取窗口；10、籃子尺寸：測試樣品庫籃子尺寸：≥長530*寬380*高125mm，（可裝≥360袋樣品），采用pvc原生料制作，隨機附帶≥410個籃子。；種質標樣庫框子尺寸：≥長505*寬370*高125mm，每框可以存放≥35瓶，瓶子底部58*58mm，高180mm，采用PET原生料制作（隨機附帶≥420個框，≥14700個瓶子）11、一樓二樓升降機械結構：11.1設備使用環境：使用溫度常溫；升降機使用環境溫度常溫；電源：AC220V/50HZ11.2升降機構設備外形尺寸：（長）800mmX（寬）≥500mmX（高）≥3000mm（參考值，實際腔體尺寸必須大于該尺寸）11.3升降機構運動方式：上下運動及橫向推出。11.4流水線設備外形尺寸：負一層（長）1500mmX（寬）≥500mmX（高）≥800mm一層（長）1500mmX（寬）≥500mmX（高）≥800mm（參考值，實際腔體尺寸必須大于該尺寸）11.5流水線運動方式：滾軸聯動，正負反轉，入庫正轉，出庫反轉。11.6設備安全負載：≥100kg。11.7識別方式：動力采用耐低溫伺服電機驅動器驅動，位置精度≤0.1mm。11.8導向機構：采用耐低溫防凍軸承鋼表面高頻熱處理直線滑軌，精度高平穩無噪音。轉子轉動慣量≤0.97，瞬時最大轉距≥7.1N.M.。三、種子標準儲存及數字化管理系統1、種子及其制品的入庫管理：包括種子的品種、存放位置、入庫日期、條型碼、種類、操作員等信息。操作人員通過條碼槍掃描和輸入操作，將即將入庫的種子及其制品放到程序中虛擬的種子存放器具中。此時，低溫儲存裝備內的種子及其制品庫存量會隨之相應的增加。2、種子及其制品