防水板施工方案（一）防水板施工流程見(jiàn)下圖基層清理基層清理監(jiān)理工程師驗(yàn)收試鋪防水卷材鋪掛防水板防水板焊接內(nèi)部驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收保護(hù)層施工防水板施工工藝流程圖（二）防水板鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備（1）邊墻及底板：D/L≤1/6，拱頂：D/L=1/8（L：噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離；D：噴射混凝土相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度）。否則要采用1：2.5的水泥砂漿順平，直到達(dá)到要求。（2）基面上不得有鋼筋，鐵絲和鋼管等尖銳突出物，否則從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿抹成圓曲面，以防防水板被扎破。（3）隧道斷面變化或轉(zhuǎn)彎時(shí)的陰陽(yáng)角抹成R＞50mm的圓弧。（4）底板基面要求平整，無(wú)大的明顯的凹凸起伏。（5）噴射混凝土的強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（6）防水層施工時(shí)基面不得有明水，如有明水采取注漿堵水或引排，并保持基面干燥。（7）外觀檢查：檢查卷材是否有變色、波紋、斑點(diǎn)、刀痕、撕裂、小孔等外觀缺陷；卷材品種規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。（8）超挖部分鋪鋼筋網(wǎng)噴混凝土回填。工作臺(tái)架及供電線路就位。測(cè)量洞內(nèi)溫度，保證防水板鋪設(shè)時(shí)環(huán)境溫度不低于5℃。2、防水板鋪設(shè)（1）施工過(guò)程①施工前進(jìn)行精確放樣，盡量減少接頭，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪，試鋪經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可合格后，方可正式施工。②拱部防水板固定前先在緩沖層上標(biāo)出隧道縱向中線，防水板由拱頂向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與固定緩沖層的圓墊片熱粘焊接牢固。③拱墻防水板鋪使用自制的簡(jiǎn)易臺(tái)架作為工作平臺(tái)進(jìn)行鋪設(shè)。④鋪設(shè)防水板采用4mm厚的聚乙烯板襯墊固定，用Ф75塑料墊圈和射釘將襯墊固定在基面上，釘距邊墻1.0×1.0m，底板1.5×1.5m，呈梅花型布置，位于變化斷面和轉(zhuǎn)角部位，釘距適當(dāng)加密。⑤鋪設(shè)防水板，首先用電烙鐵將防水板熱焊在Ф75塑料墊圈上⑥防水板按標(biāo)準(zhǔn)線鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)要自然、疏松、平整順直，不得扭曲。幅與幅之間搭接寬度≥100mm，橫向接頭相互錯(cuò)開(kāi)至少300mm。⑦防水板搭接處均采用熱合機(jī)自動(dòng)雙焊縫熱熔連接，施焊前焊縫的接合面擦干凈，無(wú)水、無(wú)油污及附著物。⑧防水板縱向搭接與環(huán)向搭接交接處，除按正常施工外，還必須覆蓋一層同類(lèi)材料的防水板用熱焊焊接。⑨焊機(jī)調(diào)試：焊機(jī)接220V電壓，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，調(diào)整溫度為500～550℃，調(diào)整速度1.5～1.8m/分鐘，壓力調(diào)到500N。焊接時(shí)將防水板夾持在熱楔和膠帶之間，防水板與熱楔受熱后處于熔融狀態(tài)時(shí)，經(jīng)膠帶傳動(dòng)進(jìn)入壓合，使兩層防水板牢固地熔為一體。兩層防水板的邊緣搭接10cm，兩側(cè)焊縫寬應(yīng)不小于25cm，焊縫表面用異丁基橡膠密封帶（單面）密封，當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字交叉時(shí)（十字形焊縫），事先對(duì)縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺(tái)階修理成斜面并熔平，削去長(zhǎng)度≥130mm。以確保焊接質(zhì)量和焊接機(jī)順利通過(guò)。調(diào)試完后，試焊一段，觀察一下出漿情況，如果有出漿并無(wú)糊點(diǎn)，即可進(jìn)行焊接，對(duì)每條焊縫邊施工、邊檢測(cè)、邊記錄、邊標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。細(xì)部處理采用手持焊槍進(jìn)行焊接，焊嘴與焊接方向成45°角，壓輥與焊嘴平行并保持大約5mm的距離、壓輥，手持焊槍的溫度一般設(shè)定在260℃。對(duì)焊縫進(jìn)行充氣檢測(cè)，時(shí)間2分鐘，壓力0.2Mpa，減小壓力20%以?xún)?nèi)為合格，并作記錄。“T”型節(jié)點(diǎn)處，剪一塊100×100mm的防水卷材，采用手持焊槍焊接在“T”型接點(diǎn)處作加強(qiáng)處理。3、施工注意事項(xiàng)（1）防水板鋪設(shè)超前二襯混凝土施工4m，并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板。（2）防水層縱橫向一次鋪設(shè)長(zhǎng)度可根據(jù)隧道斷面大小、二襯混凝土循環(huán)灌筑長(zhǎng)度等因素確定，鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整。（3）防水層在下一階段施工前的連接部分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少500mm的搭接余量。（三）防水板成品防護(hù)防水板從鋪設(shè)好到封閉要間隔一定的時(shí)間，并且有多項(xiàng)施工工序要在防水板處進(jìn)行，能否做好已鋪設(shè)防水板的防護(hù)是保證外防水施工質(zhì)量的關(guān)鍵。1、防水板施工完畢，派專(zhuān)人定期檢查，如有損壞點(diǎn)及時(shí)組織補(bǔ)焊。2、施工縫處防水板不能及時(shí)施作保護(hù)層時(shí)，需采取鋪墊土工布或覆蓋編織品加以保護(hù)，嚴(yán)禁任何防水板長(zhǎng)時(shí)間暴露在外。3、綁扎鋼筋時(shí)特別注意不要損壞防水層，如有損壞立即通知防水施工人員進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由献邉?dòng)。4、避免在防水板附近電焊，如不得不焊接時(shí)，在焊點(diǎn)與防水層之間放置活動(dòng)板，以免焊花破壞防水板。5、混凝土施工時(shí)，注意振搗棒不得直接接觸防水層。6、避免在防水層上搬運(yùn)、移動(dòng)材料或機(jī)械設(shè)備。7、防水層施工完畢后及時(shí)施工保護(hù)層，待保護(hù)層混凝土或砂漿達(dá)到強(qiáng)度后才允許在保護(hù)層上施工。8、場(chǎng)地周?chē)骱镁錁?biāo)識(shí)，非防水作業(yè)人員不得到防水板上行走。（四）防水板鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)辦法1、外觀檢查：鋪設(shè)平順、無(wú)隆起、無(wú)皺折、無(wú)漏縫、無(wú)假縫、焊縫連接牢固。2、焊接質(zhì)量防水板焊縫寬度≮2cm