第4頁共7頁2013年6月份苯加氫焦油裝置系統停車大檢修設備工作總結苯加氫焦油加工廠2012013年度苯加氫焦油裝置系統停車大修工作總結2013年度苯加氫焦油裝置系統停車大修工作分為粗苯加氫和焦油加工兩套裝置，苯加氫裝置6月14日23時開始停車，15日16時系統置換完成，至16日14時，完成蒸塔，開始進行檢修。6月26日，基本完成所有檢修項目，具備開車條件。焦油加工裝置6月16日8時系統開始停車，17日開始檢修工作。6月22日，完成所有檢修項目，具備開車條件。這次大修是苯加氫焦油兩套裝置投產以來的第一次停車大檢修，也是苯加氫焦油加工廠維修班組成立后的一次最大的戰役。本次大修在化工中心和廠部領導的指導下，我們苯加氫焦油加工廠全體員工心往一處想，勁往一處使，本著規范檢修、文明檢修、安全檢修及應修必修、修必修好的原則，經過停車前的精心準備和全體員工數天的辛勤工作，裝置機泵檢修、設備內件加固改造、塔檢查清理、換熱器清洗、管道改造、安全閥校驗等160多項大檢修任務基本圓滿完成。修后經各專業的驗收調試、試運轉，各項檢修工作任務均達到方案及相關標準的要求，符合大修質量標準，且未發生一起人身傷害及其他安全事故。現就本次苯加氫焦油裝置系統停車大修前準備、設備修前后狀況、主要檢修內容、大修安全措施、大修亮點及存在的不足簡要總結如下：停車前裝置情況苯加氫焦油加工廠自焦油裝置2012年9月投產，標志著苯加氫焦油加工廠全面建成使用。為達到節約能耗，降低生產成本，使設備達到最理想的工作狀態的目的，對苯加氫裝置換熱器、塔器、電氣儀表設備等進行停車徹底檢修。焦油加工裝置自投料試生產以來，裝置系統暴露出了許多因設計不合理、安裝質量、施工漏項、換熱設備效果差、儀表計量設施故障等制約裝置穩定運行的問題，需要及時進行整改，才能滿足生產要求。大修前設備狀況.（一）苯加氫裝置1、12臺換熱器換熱效果低，達不到設計的換熱效果，嚴重影響產品質量和三苯收率。2、7臺塔器中塔盤殘留雜志增多，工藝調整困難，影響產品產量和質量，塔內件的腐蝕情況需要實時跟蹤。3、48臺安全閥有部分只能在裝置停車后進行校驗。4、苯加氫儲運車間6#粗苯原料罐內浮頂損壞。5、六化建施工的中壓蒸汽管架及管托變形多處，存在安全隱患，需要修復。6、P1212A/B混苯塔泵頭改造（將柱塞泵泵頭改成隔膜泵泵頭）、P1301廢芳烴槽液下泵改造、粗苯卸車泵系統改造。7、電氣儀表設備需要例行檢查或校驗。（二）焦油裝置1、11臺換熱器換熱效果低，達不到設計的換熱效果，嚴重影響產品質量和產品產量。2、5臺塔器中塔盤殘留雜志增多，工藝調整困難，影響產品產量和質量，測量塔內件腐蝕情況。3、部分閥門腐蝕嚴重，出現內漏，將重要閥門進行更換。4、改質瀝青二期擴建甩頭項目24項。5、電氣儀表設備需要例行檢查或校驗。三、大修完成情況1、大修項目統計（見項目表）2、大修主要任務完成情況計劃檢修共133項，新增30項，取消1項，實際完成162項。其中：苯加氫裝置計劃檢修62項，新增4項（主要有1、E-1220二甲苯產品冷卻器清洗；2、E-1219二甲苯塔釜液冷卻器清洗；3、E-1214苯產品冷卻器清洗；4、P-1202AB、P-1204AB、P-1207AB預熱線制作），取消1項（E-1217換熱器清洗）,實際完成檢修項62項。焦油裝置計劃檢修71項，新增26項（主要有1、循環水冷卻塔修復；2、減壓蒸餾塔拆人孔檢查；3、脫水塔拆人孔檢查；4、工業萘粗餾塔拆人孔檢查；5、E-7502工業萘汽化冷卻器清洗；6、反應釜清洗）實際完成97項。四、大修遺留問題及采取措施1、PSA制氫裝置脫硫、脫萘劑更換，脫硫脫萘劑使用周期已到，煤氣脫硫脫萘效果差，脫硫、脫萘劑采購未到貨，沒有更換。督促更換試劑盡快到廠，再則機更換。2、苯加氫儲運6＃粗苯罐罐底清理，物料置換耗時多，內浮盤檢修需廠家來人再進行檢修。3、裝置地溝制作，正在進行中，預計7月中旬可以完成；4、檢修過程中損壞的保溫、防腐，正在統一修復。五、大修消耗的材料及備品備件1、大修備件消耗（見備件計劃單）2、大修材料消耗（見材料計劃單）大修安全工作大修開工前我廠成立了大修安全文明督察組，各作業小組也成立了以組長為第一負責人的安全小組，制定了具體的安全技術管理措施，對每一項大修任務進行了安全辨識。在大修過程中組織所有參戰人員學習安全快報及通報，并結合實際情況對現場存在的安全隱患和安全防護設施進行了認真整改。在大修期間在安全管理方面我們采取了以下幾點：1、大修前針對大修的特點對所有參加大修的人員進行安全培訓并考試合格，對外協人員安全培訓后發給胸牌才允許其進入大修現場，確保了每個人的本質安全。2、堅決執行“兩票三制”的制度，確保每項檢修任務有人管，有人監護。特種作業安全科派專人負責監督。3、在檢修中對所使用的工器具進行全面可靠性檢查，如電動工具、起重工具等。4、每天早晨工作前全體員工列隊接受“安全喊話”，使每個人從思想上重視安全，從行動上嚴格要求自己，讓戴安全帽、系安全帶、辦各種檢修票證、文明檢修成為好的工作習慣和意識。5、要求檢修人員在實際工作中做到：沒有任務書不干，任務不明確不干，任務沒有得到確認不干，安全措施沒有落實不干，沒有專人監護不干的“五不干”。由于在抓安全檢修方面力度大，管得嚴、做得細，發現有不安全行為立即處理，在本次大檢修中沒有造成一起設備和人員的安全事故。七、大修管理工作1、大修前成立了已廠長為組長的大修指揮部，設立了檢修計劃調度組，系統停、開車及工藝處理組，質量驗收組，安全環保組，物資供應及廢舊物資處理組，綜合檢查考核組，生活服務及現場保衛組，宣傳報道組，特種設備檢驗組。明確了各組的成員職責，為大修的順利完成提供了組織體系保障。2、因為檢修人員少，我們就制定了技術人員和領導帶隊作戰的方式，根據工作量大小進行片區包干，工作任務分解到組，然后細化到每一位檢修人員，使每項任務有人負責，人人參與質量把關。要求開車過程一旦出現檢修質量問題，誰主管的項目誰負責，無條件返工并嚴厲考核。3、要求宣傳報道組深入現場進行采訪報道并拍照，宣傳感人事跡，極大的鼓舞了員工士氣。八、合理分配檢修力量，確保兩套裝置順利完成檢修本次檢修為苯加氫裝置與焦油裝置兩套裝置同時進行，按照裝置停車的先后順序以及計劃開車時間，對檢修任務和人員分配做了詳細的布置。確保了焦油裝置能在22日完成檢修項目，具備開車條件。檢修中有獨立的工作，也有相互交叉的工作，如安全閥的校驗、換熱器的清洗等，在處理這些問題時，都是以焦油裝置的檢修項為先，由于分工合理，組織得當，領導督導有方，本次檢修順利完成。九、總結經驗，談談不足此次大檢修從6月14日23時，苯加氫裝置開始停車到經驗：①、準備較為充分是順利完成這次大修任務的基礎。②、創新是本次大修又一個亮點：安全喊話提高士氣、增強凝聚力、強化安全意識。③、成立作業組，將工作分解并責任到人，實行“包工到戶”制度。是檢修質量和工作效率得到大幅度的提高。④、大膽使用青工，讓他們去領工，在大修中得到充分的鍛煉，為我廠培養新生檢修技術力量。不足：①、工作有待于細化、計劃更需周全。②、檢修工器具、物資準備不是十分充分，文明檢修工作有待加強。③、加強對外來支援人員的管理，充分