木工安全技術交底施工公司：天津城建集團NO.工程名稱琿春勝利大橋工種木工施工部位現場加工區交底時間交底內容：1、必須恪守木工機械安全技術操作規程。2、室外作業必須恪守有關裝吊工安全操作規程。高處作業要系安全帶，安全帶應掛在作業人員上方的牢固處。船邊及水上作業時要穿救生衣。3、立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等與否完善，確認符合規定后，方可進行作業。4、立模時，吊具應栓掛妥當、牢固。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。5、模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢固，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。8、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，嚴禁運用拉桿、支撐攀登上、下。9整節模板合攏后，應先打好內撐，裝好外模頂端兩道箍筋，方便保持模板的整體性，否則半途不得停止作業。10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應告知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢固。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置應安全可靠。12、拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應按次序分段進行，嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業人員應離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應及時運輸到指定地點集中堆放，避免釘子扎腳，釘尖外露的應撥除或打彎錘平。木工圓鋸一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要鋒利，并有適宜的鋸路，不得有持續缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超出20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續擴展。二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片背面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。三、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。四、操作人員應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，嚴禁站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。五、機械啟動后，應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，遇木節要緩緩送料。六、鋸料長度應不不大于500mm，上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm，靠近端頭時，應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后，才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時，木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整潔，邊料應集中堆放。七、鋸短料時，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度局限性500mm和超出鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。八、如鋸線走偏，應逐步糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應立刻停車解決。九、鋸片運轉時間過長而溫度過高時，應用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時去除，但嚴禁用手直接揀拾。去除鋸末或調節部件，必須在機械停止運轉后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調節工作。十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩后要將水擦干避免鋸片生銹。平面刨（手壓刨）一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則嚴禁使用。二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面；刨小料時，能夠按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。三、被刨木料的厚度不大于30mm，長度不大于400mm時，應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長度在250mm下列的木料，不得在平刨上加工。四、每次刨削量不得超出1.5mm，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進料速度保持均勻。通過刨口時，按在料上的手用力要輕，嚴禁在刨刃上方回料。五、被刨材料長度超出2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。六、被刨木料如有裂破、硬節等缺點時，必須解決后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物去除干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節疤上送料。七、活動式的臺面要調節切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運動中進行調節，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。八、換刀片應拉閘斷電。九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得不大于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過緊或過松。十、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。嚴禁拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。十一、木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后再進行調頭，同時注意周邊環境，避免碰傷人和物。壓刨一、機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，并要按次序開動。二、送料和接料人員不準戴手套，并應貼著被刨料的一側，而不能正對刨口。作業時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料，被刨木料的厚度不得超出50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準接料。三、操作時，應按次序持續送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發現材料走橫或卡住，應停機減少臺面撥正，再開機繼續進刨。四、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或木節，除了減小進刀量外，還應減少進料速度。五、進料時，須先進大頭并隨時注意和避免被刨木料回彈。六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時須持續進料，如材料不走時，可用其它材料推動，不許用手推動。刨削厚度不大于10mm的薄板時，必須墊托板方可推動壓刨。七、不大于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進行刨削，但必須斜著進給，其斜度應不不不大于30°。同時，進給速度要慢，進刀深度要淺。八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得不大于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶口槽的刨刀。九、壓刨必