【正本】XXX有限公司XXX消防工程投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)）投標(biāo)人：XXX有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托人：（簽字或蓋章）06月29日目錄一、施工組織設(shè)計(jì)1.1工程概況1.2編制根據(jù)1.3工程內(nèi)容1.4資源準(zhǔn)備1.5技術(shù)準(zhǔn)備1.6技術(shù)施工方案1.6.1自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)1.6.2消防栓系統(tǒng)1.6.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)1.6.4平時(shí)通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)1.6.5防火卷簾門(mén)系統(tǒng)1.6.6氣體滅火系統(tǒng)1.6.7消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)1.6.8防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)1.6.9消防強(qiáng)電系統(tǒng)1.6.10電氣火災(zāi)漏電探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)1.7安全文明方法1.8質(zhì)量確保方法1.9工期確保方法1.10施工人員安排表1.11施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表1.12現(xiàn)場(chǎng)材料安排表1.13施工進(jìn)度計(jì)劃表二、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表三、施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和重要施工人員配備狀況四、與本招標(biāo)工程類(lèi)似之項(xiàng)目的施工經(jīng)歷闡明五、與技術(shù)標(biāo)的投標(biāo)偏離表一、施工方案1.1工程概況1.1.1工程名稱(chēng)：XXX消防工程。1.1.2工程地點(diǎn)：。1.1.3工程規(guī)模：本項(xiàng)目為XXX，占地9530㎡，建筑總面積約61458㎡1.2編制根據(jù)根據(jù)的原則、規(guī)范：《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-) 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)《汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50067-97)《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ16-)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-)《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50370-)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-）《室內(nèi)管道支吊架》（05R417-1）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50018-)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084－)()《建筑滅火器配備設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-）《高建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-)《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50736-)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-)執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的各類(lèi)（原則圖集）1.3工程內(nèi)容根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)，本次招標(biāo)范疇為：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防電話及廣播系統(tǒng)（不含電梯五方通話系統(tǒng)）、消火栓、自動(dòng)噴淋及水噴霧系統(tǒng)、平時(shí)通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)、防火卷簾門(mén)系統(tǒng)、干粉滅火器及滅火器箱、電氣火災(zāi)漏電探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、消防電源監(jiān)控、防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)、氣體(或超細(xì)干粉)滅火系統(tǒng)、消防強(qiáng)電系統(tǒng)1.4資源準(zhǔn)備1.4.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)前期的預(yù)留預(yù)埋工作面廣、安裝量小，親密跟蹤土建施工進(jìn)度的特點(diǎn)，項(xiàng)目部暫將配備技術(shù)素質(zhì)高的3個(gè)專(zhuān)業(yè)班組，具體為：管道班6人；通風(fēng)班3人；電工班12；焊工2人：其它普工6人。進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際狀況再做調(diào)節(jié)。1.4.2施工機(jī)具準(zhǔn)備科學(xué)配備施工機(jī)具是確保工期的一種前提條件，在確保安裝工程進(jìn)度計(jì)劃及工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，根據(jù)前期預(yù)埋及少量的安裝工作的工作內(nèi)容及工程量，在公司范疇內(nèi)調(diào)劑配備對(duì)應(yīng)種類(lèi)和數(shù)量的施工機(jī)具。1.4.3材料準(zhǔn)備在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織—下，由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按施工圖認(rèn)真編制本工程前期所需材料，成品或半成品的施工用料總計(jì)劃，月度用料計(jì)劃及前期預(yù)留預(yù)埋和少量安裝工作所需材料計(jì)劃。材料采購(gòu)根據(jù)上述計(jì)劃，提出資金使用計(jì)劃呈報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理材料總計(jì)劃和月度計(jì)劃進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，貨比三家及早訂貨。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)定，材料采購(gòu)及時(shí)組織前期材料進(jìn)場(chǎng)。1.5技術(shù)準(zhǔn)備1.5.1在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，理解周邊環(huán)境，方便進(jìn)場(chǎng)合理的組織施工1.5.2在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，認(rèn)真熟悉圖紙、深刻理解設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查設(shè)計(jì)圖紙和資料內(nèi)容與否符合有關(guān)施工規(guī)范，設(shè)計(jì)圖紙與否齊全，圖紙本身及互相之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，圖紙與設(shè)計(jì)闡明與否一致，將所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在圖紙會(huì)審時(shí)提出，和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院共同商定解決，形成紀(jì)要。1.5.3按施工規(guī)定主動(dòng)配備各類(lèi)管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、操作規(guī)程、驗(yàn)評(píng)原則等。1.5.4編制具體的質(zhì)量計(jì)劃，通過(guò)施工圖紙會(huì)審以及對(duì)施工技術(shù)的掌握、理解、擬定，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下主動(dòng)編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)編制專(zhuān)業(yè)施工方案。1.5.5各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)交底，讓工人人明白設(shè)計(jì)意圖、施工規(guī)定、質(zhì)量目的、安全事項(xiàng)、進(jìn)度規(guī)定、文明施工規(guī)定等。1.6技術(shù)施工方案1.6.1自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)1、本次工程中的系統(tǒng)介紹：本工程中的自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)分布于底下車(chē)庫(kù)。其中重要由消防噴淋系統(tǒng)水泵房濕式報(bào)警閥組，系統(tǒng)管線、吊頂型及非吊頂型噴頭、供水水箱及系統(tǒng)穩(wěn)壓裝置構(gòu)成，系統(tǒng)采用濕式報(bào)警方式。2、施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備、材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)原則、規(guī)范的規(guī)定，必須有三證，國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品。系統(tǒng)涉及的重要設(shè)備：水泵接合器、報(bào)警閥及組件，信號(hào)控制閥、水流批示器、噴灑頭、氣壓給水裝置、穩(wěn)壓泵等。其中重要組件應(yīng)有國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心出具的檢測(cè)報(bào)告。工程所用的重要材料:熱鍍鋅鋼管1"-10"、絲扣管件、溝槽件、型鋼。（2）重要機(jī)具：套絲機(jī)、溝槽機(jī)、開(kāi)孔器、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械，另外尚有套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗、手錘、扳手、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具，鋼卷尺、水平尺、角尺、游標(biāo)卡尺、線墜、直尺等量具。3、作業(yè)條件（1）施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電應(yīng)滿(mǎn)足持續(xù)施工規(guī)定，系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能確保正常施工。（2）須預(yù)留及預(yù)埋的應(yīng)隨構(gòu)造完畢，管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)檢查合格，噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進(jìn)行（無(wú)吊頂處噴頭的安裝應(yīng)隨管線安裝進(jìn)度進(jìn)行）。4、操作工藝設(shè)備安裝安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓設(shè)備安裝安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓噴頭支管安裝通水調(diào)試噴頭及系統(tǒng)組件安裝噴頭支管安裝通水調(diào)試噴頭及系統(tǒng)組件安裝5、安裝準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路，設(shè)備位置及標(biāo)高與否有交叉,或排列不當(dāng)，如果有應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決并辦理有關(guān)手續(xù)，檢查預(yù)埋或預(yù)留洞與否對(duì)的，需臨時(shí)剔鑿的應(yīng)與設(shè)計(jì)及土建方協(xié)商解決。（2）進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，必須由專(zhuān)職檢查員檢查，并報(bào)工程監(jiān)理，設(shè)備材料外觀應(yīng)整潔、無(wú)缺損、變形及銹蝕，鍍鋅及涂漆應(yīng)均勻無(wú)脫落，法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無(wú)毛刺及徑向溝槽，絲扣應(yīng)完好無(wú)損傷，水泵盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活無(wú)阻滯及異常聲響，設(shè)備配件應(yīng)齊全，報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏實(shí)驗(yàn)，閥門(mén)及噴頭應(yīng)抽樣進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。上述工作必須由專(zhuān)職工程師完畢，并報(bào)工程監(jiān)理審核。6、管網(wǎng)安裝（1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑不大于50mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑不不大于或等于50mm時(shí)，采使用方法蘭及溝槽連接。（2）管道安裝前應(yīng)校直管子，并去除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)應(yīng)對(duì)已安裝的管道敞口應(yīng)進(jìn)行封堵，如需在鍍鋅管上開(kāi)孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采使用方法蘭連接，焊接并做防腐解決后再進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開(kāi)孔施焊。（3）管道穿過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)立柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)2‰-5‰的坡度，坡向泄水裝置。（4）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支、吊架選材及做法應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定，支吊架最大間距應(yīng)符合下表:管徑（mm）253240507080100125150200250間距（m）3.544.55666.5789.511（5）干管安裝噴淋干管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長(zhǎng)度不適宜超出6米，直管段處可把幾根連接在一起，應(yīng)使用導(dǎo)鏈安裝，但不適宜過(guò)長(zhǎng)，也可調(diào)直后編號(hào)依次序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道的一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。A、管道采用溝槽件連接的方法：鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾輪之間，下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥，將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺擬定滾槽深度，開(kāi)動(dòng)滾槽機(jī)開(kāi)關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵。鋼管開(kāi)孔:開(kāi)孔定位、鎖緊鋼管、開(kāi)孔機(jī)定位后開(kāi)孔，開(kāi)孔后去毛刺。B、管道連接緊固法蘭時(shí)，應(yīng)檢查法蘭端面與否干凈，并采用3-5mm厚的石棉墊，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓時(shí)應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱(chēng)緊固，法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。C、水平安裝的管道的卡架普通以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃支架，管道變化方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。D、立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，應(yīng)在管井的預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定管線，安裝位置距地面或樓面宜為1.5m，層高超出5M時(shí)應(yīng)增設(shè)支架。（6）支管安裝A、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口，溝槽式連接的應(yīng)預(yù)先用開(kāi)孔器開(kāi)孔。B、當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要用補(bǔ)芯時(shí)，三通可用1個(gè)、四通可用2個(gè)下列。C、配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)立的吊架均不少于1個(gè)。當(dāng)噴頭之間距離不大于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)立。但吊架的間距不適宜不不大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)1個(gè)防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。（7）管道水壓實(shí)驗(yàn)、管道沖洗A、噴淋管道水壓實(shí)驗(yàn)可分層、分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高、低點(diǎn)各裝一塊壓力表。上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)泄漏，如果有法蘭、閥門(mén)等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固。升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，待泄壓后解決。必要時(shí)可泄水解決。B、水壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力擬定，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力不大于或等于1MPa時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力采用1.4MPa，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力不不大于1MPa時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏、變形、且壓力降不不不大于0.05MPa。C、冬季試水壓，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。若低于+5℃時(shí)，應(yīng)采用防凍方法。（可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓）D、噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時(shí)，應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量，排放沖洗水的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通安全。管網(wǎng)沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口水的狀況基本一致時(shí)方可結(jié)束沖洗。7、設(shè)備安裝（1）水泵安裝A、驗(yàn)證水泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，開(kāi)箱檢查，做好統(tǒng)計(jì)，電機(jī)須測(cè)試絕緣泵體，電機(jī)檢查注油。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。B、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平（水平度不得不不大于3mm）、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝次序?yàn)椋耗嬷归y、閥門(mén)等依次與水泵緊固連接。與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊固，用線墜找直找正后量出配管尺寸，配管應(yīng)先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，待冷卻后再與閥門(mén)連接，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。法蘭及墊片應(yīng)按中壓（2.5Mpa以上）原則執(zhí)行。C、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，其標(biāo)高應(yīng)一致，配管亦應(yīng)排列整潔。（2）高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在構(gòu)造封頂前安裝就位，并做滿(mǎn)水實(shí)驗(yàn)，消防用水與其它用水共用此水箱的應(yīng)確保消防用水不被它用，必須留有10分鐘的消防用水，與生活用水合用時(shí)，應(yīng)使水經(jīng)常處在流動(dòng)狀態(tài)，避免水質(zhì)變壞，消防出水管應(yīng)設(shè)單向閥，全部水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。（3）報(bào)警閥安裝：安裝報(bào)警閥時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥，再安報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備闡明書(shū)再進(jìn)行輔助管道及附件的安裝，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)確保水流方向一致，報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的較明顯的位置，其距地宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離為0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)不大于1.2m，安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。安裝過(guò)程中報(bào)警閥前應(yīng)加過(guò)濾器。（4）水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置應(yīng)便于操作，接合器附近不應(yīng)有障礙物，接合器應(yīng)有泄水裝置。8、噴淋頭支管安裝（1）噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管，這段管不能與支干管同時(shí)進(jìn)行施工，要與吊頂裝修同時(shí)進(jìn)行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖擬定噴頭的坐標(biāo)，此支管管徑一律為25mm，末端用25*15mm的異徑管箍口，安裝時(shí)應(yīng)拉線安裝，支管末端的彎頭處100mm以?xún)?nèi)應(yīng)加卡件固定，支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。（2）向上噴的噴頭有條件的可與支管同時(shí)安裝好，其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。（3）噴淋系統(tǒng)試壓，封吊頂邁進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進(jìn)行，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。9、系統(tǒng)組件與噴頭安裝（1）水流批示器安裝，普通安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上，水流批示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)應(yīng)水平安裝并注意水流方向與批示器的箭頭方向應(yīng)保持一致。安裝后的水流批示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（2）噴頭安裝，噴頭普通在吊頂板安裝后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要用專(zhuān)用扳手，安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。（3）報(bào)警閥配件安裝，其配件普通涉及壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、延時(shí)器、過(guò)濾器、水力警鈴，泄水管等，應(yīng)嚴(yán)格按照闡明書(shū)或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測(cè)試用的閥門(mén)。連接警鈴的管線的長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定。（4）節(jié)流裝置的安裝，節(jié)流裝置應(yīng)安裝在直徑不不大于50mm的水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不不大于管子直徑的2倍。10、通水調(diào)試（1）噴淋系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)整體通水使系統(tǒng)達(dá)成正常的工作壓力以備調(diào)試。（2）通過(guò)末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng)、停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)至正常值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行，當(dāng)末端裝置以0.94-1.5L/S的流量放水時(shí)穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖，水流批示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出對(duì)應(yīng)信號(hào)。末端放水后，水力警鈴動(dòng)作時(shí)間必須在90秒以?xún)?nèi)。11、其它施工注意方法（1）管道安裝宜有坡度，配水支管以４‰的坡度坡向干管，配水干管以２‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口。（2）管道吊架與噴頭的距離應(yīng)不不大于等于300mm，吊架與末端噴頭的距離應(yīng)不大于等于750mm。（3）管道涂刷油漆時(shí)，要確保不得將油漆涂到噴頭的感溫?zé)o件上（管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環(huán)。（4）直立型原則噴頭的濺水盤(pán)與頂板的距離為75-150mm，有吊頂?shù)碾[蔽型噴頭的安裝高度應(yīng)根據(jù)裝修規(guī)定的吊頂高度擬定。（5）在寬度不不大于1.2m的風(fēng)管或整排管道下方應(yīng)安裝下垂型的補(bǔ)充噴頭。（6）穿越人防防護(hù)單元隔墻的管道應(yīng)做密閉套管，并應(yīng)在管道上設(shè)立防爆波閥門(mén)。（7）噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定：（8）埋地管道需進(jìn)行防腐，防腐形式采用“三布兩油”。（9）有需要進(jìn)行管道保溫的，其保溫材料的選擇一定要符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)定，不采用保溫方法但又需采用防凍方法的管道應(yīng)采用管線伴熱的方式防凍。1.6.2消火栓系統(tǒng)1、消火栓系統(tǒng)工藝概況：本工程中消火栓系統(tǒng)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，其水源由主體消防水池供應(yīng)，消火栓給水加壓泵，本建筑物各層均設(shè)消火栓進(jìn)行保護(hù)。2、施工準(zhǔn)備（1）重要材料和設(shè)備：A、消火栓系統(tǒng)管材采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。B、消火栓箱體的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，箱體表面應(yīng)平整光潔，金屬箱體應(yīng)無(wú)銹蝕、無(wú)劃傷，箱門(mén)啟動(dòng)應(yīng)靈活，箱體應(yīng)方正，箱內(nèi)的配件應(yīng)齊全，栓閥外型規(guī)整無(wú)裂縫，啟閉靈活。關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料應(yīng)完好，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）重要機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械，套絲扳、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具。（3）作業(yè)條件A、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿(mǎn)足持續(xù)施工規(guī)定，系統(tǒng)設(shè)備材料能確保正常施工。B、管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，預(yù)留、預(yù)埋已隨構(gòu)造施工完畢。3、操作工藝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試設(shè)備安裝箱體配件安裝通水調(diào)試設(shè)備安裝（2）安裝準(zhǔn)備A、認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高與否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)方人員研究解決并辦理有關(guān)手續(xù)。B、檢查預(yù)留及預(yù)埋與否對(duì)的，臨時(shí)需剔鑿的要與土建方協(xié)商。C、檢查材料、設(shè)備與否符合設(shè)計(jì)、原則規(guī)定。D、安排合理的施工工序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。（3）干管安裝A、消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用管材。B、，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑不大于50mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑不不大于或等于50mm時(shí)，采用溝槽連接。C、管道在安裝前應(yīng)去除接口處的浮銹，污垢及油脂。D、管道的切割要用無(wú)齒鋸進(jìn)行。E、管線安裝應(yīng)橫平豎直，橫管坡度應(yīng)2‰，坡向主管，管道穿墻處不應(yīng)有接口，并應(yīng)設(shè)套管，管道穿越伸縮縫時(shí)應(yīng)防凍方法，安裝完畢后管線應(yīng)刷紅色油漆或紅色色環(huán)。F、管道支架制作、安裝管線支架制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，制作前應(yīng)除銹干凈，支架上的安裝孔要用臺(tái)鉆鉆孔，不允許用火焊切割。支架焊口應(yīng)飽滿(mǎn)，制作完畢后應(yīng)刷防銹漆防腐，待油漆干后再進(jìn)行安裝，支架安裝應(yīng)橫平豎直。（4）箱體及支管安裝A、消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)規(guī)定：（本工程中選用鋼質(zhì)箱體）B、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位栓口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體。C、消火栓箱體安裝在輕體隔墻上時(shí)應(yīng)有加固方法D、消火栓管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，管線首先進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后再進(jìn)行管線的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。E、管線試壓合格后應(yīng)進(jìn)行管線沖洗，管線沖洗應(yīng)在管線試壓（嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)）合格并泄壓后進(jìn)行，沖洗過(guò)程中應(yīng)采用電動(dòng)泵，所施壓力應(yīng)不不大于管線工作壓力并不大于管線實(shí)驗(yàn)壓力，沖洗過(guò)程直至管線出水口流出的沖洗水較干凈時(shí)為止。（5）箱體配件安裝應(yīng)在交工邁進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上，消火栓閥安裝在門(mén)啟動(dòng)的一側(cè)，消防水槍置于槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。4、通水調(diào)試系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)正常通水調(diào)試，通水后檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏，同時(shí)需進(jìn)行水泵單體試運(yùn)及系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)實(shí)驗(yàn)，針對(duì)消火栓系統(tǒng)提出下列系統(tǒng)試運(yùn)工藝方法。（1）火災(zāi)報(bào)警信號(hào)接受到后應(yīng)能在泵房現(xiàn)場(chǎng)，消防中心多線控制盤(pán)處及有消火栓按鈕處運(yùn)用水泵啟停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動(dòng)水泵。（2）系統(tǒng)供水后應(yīng)能確保最不利點(diǎn)處消火栓的出口壓力達(dá)成需求（10m水柱）。（3）最不利點(diǎn)處消火栓放水后，高位水箱間穩(wěn)壓設(shè)施應(yīng)正常運(yùn)行向系統(tǒng)補(bǔ)充用水。1.6.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)1、普通施工規(guī)定1）安裝工程以設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)、設(shè)備使用闡明書(shū)的規(guī)定施工。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中有不合理或不符合實(shí)際之處，及時(shí)提出修改建議，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部或業(yè)主、設(shè)計(jì)人員研究決定按修改意見(jiàn)施工。2）安裝過(guò)程中為確保質(zhì)量，按自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)施工人員檢查相結(jié)合的原則，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查和統(tǒng)計(jì)（詳見(jiàn)質(zhì)量確保方法），并以這些檢查統(tǒng)計(jì)作為工程驗(yàn)收的資料。對(duì)于隱蔽工程，在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲方監(jiān)理簽字方可隱蔽并及時(shí)做好統(tǒng)計(jì)交資料員妥善保管。3）安裝過(guò)程中所需要的儀器、儀表、量具、衡器等是經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢查的合格產(chǎn)品，以確保施工作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是合格的。2、電氣管路敷設(shè)規(guī)定1）配電管、箱、盒的安裝管線應(yīng)按圖紙及實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)按近來(lái)線路敷設(shè)，水泥保護(hù)層面不得少于15mm。并盡量避免三根管路交叉于一點(diǎn)。箱體在墻上應(yīng)固定牢固。標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，接線盒與電管之間必須用黃綠雙色線跨接。2）電管拗彎無(wú)折皺和裂縫，管截面橢圓度不不不大于外徑的10％，彎頭半徑不不大于6個(gè)管徑。使用金屬軟管長(zhǎng)度不適宜不不大于1M，特殊狀況應(yīng)有加固方法，兩端應(yīng)用鎖母接頭固定，并有可靠接地。2.2.3明配電管，用支架和騎馬卡固定，水平及垂直管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做到橫平豎直。管長(zhǎng)在2M時(shí)，偏差不得不不大于3mm。4）全部鋼質(zhì)電線管均采用絲扣連接，管接頭及過(guò)路盒應(yīng)有圓鋼跨接對(duì)于不不大于40的電鋼管連接處應(yīng)有套管，連接處管道順直，焊接嚴(yán)密。管口進(jìn)入箱盒不大于5mm，管口毛刺應(yīng)用圓銼銼平并用鎖母雙夾固定。并用管堵，避免異物進(jìn)入管道。3、電纜及配線施工規(guī)定1）管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)清理管道，去除積水，電線在管道內(nèi)嚴(yán)禁接頭、打結(jié)、扭絞等現(xiàn)象。2）不同系統(tǒng)，不同電壓，不同回路的電線嚴(yán)禁穿入同一根管內(nèi)。3）穿線時(shí)進(jìn)行分色編號(hào)解決方便于識(shí)別，同時(shí)做好絕緣測(cè)試檢查，做好安裝統(tǒng)計(jì)。測(cè)試統(tǒng)計(jì)必須由甲方、總包或其委托代體現(xiàn)場(chǎng)簽字。4）末端用電設(shè)備的連接，從接線盒、箱內(nèi)用金屬軟管引出保護(hù)，無(wú)裸露明線。金屬軟管的配件留有一定的充裕長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)繃直，影響接頭的可靠性。5）KVV電纜敷設(shè)前嚴(yán)格復(fù)核長(zhǎng)度裁斷，同時(shí)做好回路識(shí)別，做好端頭的保護(hù)，在配電纜頭時(shí)做好絕緣測(cè)試，并做安裝統(tǒng)計(jì)。4、平層顯示箱、區(qū)域報(bào)警柜及分線箱的安裝1）各區(qū)域配電箱、樓層顯示屏的安裝，其箱體固定牢固，標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出電纜及電線接口合理順直。進(jìn)入箱體內(nèi)電纜及電線應(yīng)用扎帶固定并及時(shí)做好安裝統(tǒng)計(jì)備查。2）箱體安裝水平偏差不不不大于5mm，垂直高度偏差不不不大于1.5mm。5、線槽安裝及槽內(nèi)布線1）線槽重要布置前先用吊垂，支架固定在同一平面上，確保線槽固定牢固、美觀，接地線連接可靠。2）槽內(nèi)配線不同區(qū)域網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線應(yīng)分束，用扎帶固定，并使所用導(dǎo)線布置順直。3）線槽引出線開(kāi)孔，采用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔。A接線端子解決由于整個(gè)網(wǎng)絡(luò)是24V低壓供電弱電系統(tǒng)，并采用二總線制，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理，并有輸出打印設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)于每個(gè)接線端子的連接均規(guī)定含有極小的接觸電阻。我公司選用阻燃?jí)航用保⒂脤?zhuān)用壓接鉗進(jìn)行壓接，對(duì)于主網(wǎng)絡(luò)回路采用絞接并搪錫以確保連接，以使電信號(hào)的可靠傳輸。B對(duì)于多股BVR軟線與端子排連接，采用壓線耳連接，以確保接頭可靠。6、火災(zāi)探測(cè)器的安裝1）探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)不大于0.5m。2）探測(cè)器周邊0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。3）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)不大于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)不大于0.5m。4）在寬度不大于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)立探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超出10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超出15m。探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)不不大于探測(cè)器安裝間距的二分之一。5）探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)不不大于45。6）探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。7）探測(cè)器的“＋”線應(yīng)為紅色，“－”線應(yīng)為藍(lán)色，其它線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色辨別。但同一工程中相似用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。8）探測(cè)器底座的外線導(dǎo)線，應(yīng)留有不不大于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。9）探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采用保護(hù)方法。10）探測(cè)器確實(shí)認(rèn)燈，應(yīng)面對(duì)便于人員觀察的重要入口方向。11）探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保養(yǎng)，并應(yīng)采用防塵、防潮、防腐蝕方法。7、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝1）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處2）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。3）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不不大于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。8、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝1）火災(zāi)報(bào)警控制器（下列簡(jiǎn)稱(chēng)控制器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)不大于1.5m；落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1～0.2m。2）控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采用加固方法。3）引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列規(guī)定：A配線應(yīng)整潔，避免交叉，并應(yīng)固定牢固。B電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，筆跡清晰不易退色。C端子板的每個(gè)接線端，接線不得超出2根。D電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不不大于20cm的余量。E導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。F導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。4）控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主是源應(yīng)有明顯標(biāo)志。5）控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。9、系統(tǒng)接地裝置的安裝1）工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得運(yùn)用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2）由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它結(jié)實(shí)的保護(hù)管。3）工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得運(yùn)用金屬軟管。4）接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。10、橋架及感溫電纜的安裝1）橋架安裝應(yīng)固定牢固同一水平線上的橋架水平誤差不不不大于3/1000。2）橋架安裝時(shí)不得損壞其油漆面。3）橋架安裝應(yīng)有可靠接地，且采用廠家生產(chǎn)的專(zhuān)用接地線安裝。4）橋架內(nèi)纜式感溫電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)呈曲線布置，以使橋架內(nèi)上下位置都能被感溫元件測(cè)定。5）感溫電纜在橋架內(nèi)不得扭結(jié)，并不得突出橋架。11、系統(tǒng)的調(diào)試1）普通規(guī)定A火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。B火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試前應(yīng)含有本方案有關(guān)所列文獻(xiàn)及調(diào)試必需的其它文獻(xiàn)。C調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，全部參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。2）調(diào)試前的準(zhǔn)備A調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。B應(yīng)按本方案的規(guī)定檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字統(tǒng)計(jì)。C應(yīng)按本方案規(guī)定檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行解決。3）調(diào)試A火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。B火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功效檢查：a.火災(zāi)報(bào)警自檢功效；b.消音、復(fù)位功效；c.故障報(bào)警功效；d.火災(zāi)優(yōu)先功效；e.報(bào)警記憶功效；f.電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功效；g.備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功效。C檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)標(biāo)的規(guī)定，在備用電源持續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。D應(yīng)采用專(zhuān)用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)精確無(wú)誤。E應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功效和聯(lián)動(dòng)功效。F火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在持續(xù)運(yùn)行129h無(wú)端障后，按規(guī)范填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。12、系統(tǒng)的驗(yàn)收1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)竣工驗(yàn)收，應(yīng)在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下，由建設(shè)主管單位主持，設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等單位參加，共同進(jìn)行。2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)裝置驗(yàn)收應(yīng)涉及下列裝置：A多個(gè)火災(zāi)探測(cè)器B手動(dòng)報(bào)警按鈕C區(qū)域報(bào)警控制器D集中報(bào)警控制器等E多個(gè)聯(lián)動(dòng)設(shè)備的工作狀況F系統(tǒng)施工資料及技術(shù)文獻(xiàn)3）驗(yàn)收根據(jù)：《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501666－921.6.4平時(shí)通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)1、重要施工辦法1）風(fēng)管制作風(fēng)管制作尺寸，圓形風(fēng)管以外徑為準(zhǔn)，矩形風(fēng)管應(yīng)以外邊為準(zhǔn)。采用鍍鋅薄鋼板制作風(fēng)管，鋼板厚度與法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定：類(lèi)別風(fēng)管直徑Ｄ或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管法蘭用料螺栓規(guī)格中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)Ｄ(b)≤3200.50.50.75L25×3Ｍ6320<Ｄ(b)≤4500.60.60.75L25×3450<Ｄ(b)≤6300.750.60.75L25×3630<Ｄ(b)≤10000.750.751.0L30×4Ｍ８1000<Ｄ(b)≤12501.01.01.0L30×41250<Ｄ(b)≤1.21.01.2L40×4<Ｄ(b)≤40001.21.21.2L50×5Ｍ１０注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)。加工前，應(yīng)根據(jù)加工草圖放樣畫(huà)展開(kāi)圖，并加放咬口或搭接的留量制作樣板，與圖紙尺寸具體校對(duì)無(wú)誤后，方可成批劃線下料。劃線前，應(yīng)先檢查板材本身與否方正，板面與否平整。剪板時(shí)應(yīng)盡量使用剪板機(jī)、振動(dòng)剪等機(jī)械設(shè)備，減少手工操作，如需手工裁剪時(shí)，應(yīng)將剪刀下部鉤環(huán)貼靠地面，剪背應(yīng)平直，上面刀口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)剪切線，一邊刀刃應(yīng)靠緊，沿線剪切。使用剪板機(jī)、振動(dòng)剪等設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照其操作規(guī)程進(jìn)行。風(fēng)管的咬口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范原則選用，板材的拼接咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口。咬口時(shí)應(yīng)注意板材的正反及上下端，不得搞錯(cuò)，咬口線應(yīng)平直整潔，不得有彎曲或凹凸現(xiàn)象，咬口必須緊固、嚴(yán)密，不得漏氣。矩形風(fēng)管在板材寬度范疇內(nèi)不得將縱向咬口放在管道底面上。中、低壓矩形風(fēng)管b≤630mm，采用C形插條連接；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長(zhǎng)度不不大于20mm.；插條板厚≥0.7mm.。為避免風(fēng)管變形及減少由于管壁振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不不大于或等于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)不不大于800mm，其管段長(zhǎng)度在1.25m以上者均應(yīng)采用加固方法。矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合下圖規(guī)定：矩形風(fēng)管的三通或四通，可采用分叉式、分隔式制作。風(fēng)管各段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長(zhǎng)度宜為1.8一4.0米。風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻，不得有孔洞、半咬口和脹裂等缺點(diǎn)，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，交錯(cuò)距離不得不大于50mm。風(fēng)管表面凹凸量不不不大于10mm，折角平直，圓弧均勻，兩端平行，無(wú)明顯翹角。風(fēng)管與角鋼法蘭連接，鋼板風(fēng)管壁厚度不大于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，翻邊尺寸應(yīng)為6～9mm，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，并不得有開(kāi)裂與孔洞。風(fēng)管法蘭的孔距必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距：低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)不大于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)不大于或等于100mm；矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔，法蘭焊接要牢固，焊縫處不得設(shè)螺孔，螺孔距必須含有交換性。制作法蘭時(shí)，為確保法蘭之間的交換性，在打法蘭連接螺栓孔時(shí)應(yīng)先量尺寸劃線定點(diǎn)，然后用尖沖打上小點(diǎn)，再用臺(tái)鉆鉆螺栓孔。2）風(fēng)管支吊架全部水平和垂直的風(fēng)管，必須設(shè)立支、吊架，其構(gòu)造如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)參考《暖通空調(diào)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》（T616），并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)狀況選用。安裝后各副支架吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。支吊架尺寸、精度及連接規(guī)定應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，支架表面不得有毛刺，以防損傷管子，支架制作好后應(yīng)進(jìn)行防銹解決。支架型鋼應(yīng)調(diào)平調(diào)直，下料宜采用切割機(jī)或鋼鋸，若用氧-乙炔焰切割，必須將斷口打磨整潔。型鋼上開(kāi)孔，應(yīng)用機(jī)械鉆、沖辦法，不得用氧-乙炔焰割孔或電弧沖孔。孔徑應(yīng)不不大于螺栓直徑1-2mm。圓弧型管卡，弧線應(yīng)圓滑，與所卡管子外圓相吻合，“U”型圓鋼管卡內(nèi)圓弧直徑應(yīng)不不大于管外徑1-2mm。扁鋼雙合管卡內(nèi)圓弧直徑與管外徑同。圓鋼上加工外螺紋，圓鋼外徑應(yīng)與螺紋外徑相似。鉸制的螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲和缺絲不超出10%。風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)不大于等于400mm，間距≤4m；不不大于400mm，則間距≤3m。（2）垂直安裝：間距≤4m，當(dāng)建筑物層高在4m以上時(shí)，每層風(fēng)管的固定件應(yīng)≥2個(gè)。對(duì)于無(wú)法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不不不大于3m。支吊托架不可設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)、測(cè)量孔、檢視門(mén)等零部件處，離風(fēng)口或插接管的距離不適宜不大于200mm。吊架不可直接吊在風(fēng)管連接法蘭上。當(dāng)水平懸吊的主、干管風(fēng)管長(zhǎng)度超出20m時(shí)，應(yīng)設(shè)立避免擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。風(fēng)管支吊托架應(yīng)設(shè)于保溫層外部，并在支吊托架與風(fēng)管間鑲以墊木。3）風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前，應(yīng)去除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)并參考加工圖對(duì)管道線路及支、吊架進(jìn)行放線，方便定位置、定標(biāo)高、定坡度。先在墻或柱子上畫(huà)出風(fēng)管中心線，再依次畫(huà)出各個(gè)支、吊架位置，并安裝支、吊架。風(fēng)管吊裝前再次檢查各支吊架安裝位置、標(biāo)高與否對(duì)的、牢固。吊裝可用滑輪、麻繩拉吊。起吊管段綁扎牢固，調(diào)至離地200~300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，再次檢查滑輪、繩索等受力狀況，確認(rèn)安全后再繼續(xù)吊升。水平管段吊裝就位后，用托架的襯墊、吊裝的吊桿螺栓找平找正，并進(jìn)行固定。水平主管安裝并經(jīng)位置、標(biāo)高的檢測(cè)符合規(guī)定并固定牢固后，方可進(jìn)行分支管或立管的安裝。在距地面2m以上進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)檢查梯子、腳手架、起落平臺(tái)等的牢固性，并系好安全帶，做好安全防護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配備，不得縮小其有效截面。風(fēng)管的安裝根據(jù)加工圖編號(hào)在地面上進(jìn)行組對(duì)預(yù)裝，然后吊裝到位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，宜多節(jié)組接以提高工效。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功效的規(guī)定普通風(fēng)管用８５１０密封膠條，排煙風(fēng)管用石棉膠墊，厚度應(yīng)為４.０mm，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不適宜突出法蘭外。連接法蘭的螺栓，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲，不得將它作為找正、找平、異徑管使用。可伸縮性金屬或非金屬風(fēng)管的長(zhǎng)度不適宜超出2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采用密封方法。風(fēng)管穿出屋面在設(shè)有防雨裝置。無(wú)法蘭連接：用于b≤630mm的矩形風(fēng)管連接。將C形插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。其形狀和接管辦法見(jiàn)圖。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。距離墻不應(yīng)不大于200mm，距離樓板不應(yīng)不大于150mm。檢查組對(duì)管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度。明裝風(fēng)管安裝允許偏差見(jiàn)下表規(guī)定：明裝風(fēng)管安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差水平安裝每米3mm全長(zhǎng)20mm垂直安裝每米2mm全長(zhǎng)20mm4）風(fēng)管部件安裝各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能確保其正常的使用功效，并便于操作。安裝防火閥和排煙閥時(shí)，應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作敏捷性、可靠性進(jìn)行檢查，在確認(rèn)其合格后再進(jìn)行安裝。防火閥安裝位置應(yīng)對(duì)的，必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向必須與閥體上的標(biāo)志箭頭一致，易熔件應(yīng)迎氣流方向，不得反裝。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸不不大于等于630mm時(shí)（單體不不大于１０公斤時(shí)），宜設(shè)單獨(dú)支吊或托架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)不不大于200mm。消聲器安裝前應(yīng)采用方法避免灰塵進(jìn)入，安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架，并不少于2付。風(fēng)口、散流器安裝應(yīng)配合裝修進(jìn)行。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整潔。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)不不大于3/1000。垂直安裝的風(fēng)口，垂直度的偏差不應(yīng)而不不大于2/1000。5）風(fēng)機(jī)箱的安裝A.風(fēng)機(jī)箱到貨后，我公司項(xiàng)目部立刻派人會(huì)同甲方、監(jiān)理與廠家一起對(duì)其進(jìn)行開(kāi)箱檢查，設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有裝箱清單、圖紙闡明書(shū)、合格證等文獻(xiàn)。根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的重要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)與否相符，設(shè)備的外表面及傳動(dòng)部份不應(yīng)有變形或銹蝕碰損等缺點(diǎn)。B．風(fēng)機(jī)箱在安裝之前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉片與否擦殼，電氣絕緣與否良好，風(fēng)量與否達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。C．風(fēng)機(jī)箱的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)行對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它部件的重量。D．安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其構(gòu)造形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定：焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻。1.6.5防火卷簾門(mén)系統(tǒng)1、施工工藝流程卷軸安裝卷門(mén)機(jī)安裝支撐板安裝定位劃線卷軸安裝卷門(mén)機(jī)安裝支撐板安裝定位劃線簾布安裝導(dǎo)軌安裝調(diào)試檢測(cè)電器安裝簾布安裝導(dǎo)軌安裝調(diào)試檢測(cè)電器安裝2、重要施工辦法1）定位劃線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)軸線、裝修1米線，擬定安裝水平線及垂直線，確認(rèn)門(mén)洞口尺寸及安裝方式（內(nèi)側(cè)、外側(cè)、及中間安裝），按設(shè)計(jì)尺寸依次安裝。2）支撐板安裝A.根據(jù)卷簾安裝高度，在柱（梁）上劃出安裝位置，定出膨脹螺栓孔位，然后用電錘鉆孔。B.用φ12×120的膨脹螺栓4支將支撐板固定在柱（梁）上，用19×22梅花板手?jǐn)Q緊擰牢；卷簾跨度不不大于10米，總重量不不大于1000㎏的卷簾，用φ14×120的膨脹螺栓固定。3)卷門(mén)機(jī)安裝A.安裝卷門(mén)機(jī)前，檢查卷門(mén)機(jī)的配件與否完好，接線牢固無(wú)破損，并搖測(cè)以檢查其絕緣性能與否良好；B.鏈輪安裝可按具體需要安裝在0-45°范疇內(nèi)，安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)支撐板機(jī)座，然后將卷門(mén)機(jī)固定在支撐板上；鏈輪中心應(yīng)同軸中心一致，偏差不超出5mm；最后用10~12開(kāi)口板手上緊螺絲擰緊緊牢；C.安裝完卷門(mén)機(jī)后，調(diào)節(jié)鏈條中心距，調(diào)節(jié)螺栓使鏈條張緊合理（以鏈條安裝后，手按鏈條松弛量較小為準(zhǔn)），再用尖咀鉗擰緊彈墊螺栓，避免運(yùn)行時(shí)損壞齒輪箱的腳柱，確保卷簾的重復(fù)定位的精確度；特別注意鏈條連接處的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖緊，以免在運(yùn)行時(shí)松動(dòng)脫落；D.鏈條需用30×100的木塊加注潤(rùn)滑油，保持鏈條的良好潤(rùn)滑，延長(zhǎng)使用壽命；E.卷門(mén)機(jī)的手動(dòng)裝置及制動(dòng)裝置安裝后應(yīng)確保靈活可靠，不得有阻滯及異向，消除打滑現(xiàn)象，確保卷簾運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)突降現(xiàn)象。4)卷軸安裝A.根據(jù)兩支撐板之間的距離，調(diào)節(jié)卷軸長(zhǎng)度，將卷軸與軸承軸焊接牢固，焊接時(shí)不允許有漏焊，夾渣及氣泡等焊接缺點(diǎn)；焊接完畢后將焊接部位用角磨機(jī)打磨平整，除去毛刺，并做防銹解決；B.上卷軸前，把手拉葫蘆固定在卷簾的構(gòu)造梁中間，固定牢固后用手拉葫蘆把卷軸拉至適宜位置,卷軸一端卡入支撐板法蘭盤(pán)內(nèi),另一端采用VCF209(210)軸承用M12×50六角螺栓固定；卷軸兩端水平度≤10㎜。5)簾布安裝A.將簾片穿好掛鉤片，然后用粗白棕繩繞在卷軸上，啟動(dòng)卷門(mén)機(jī)將簾布卷饒于卷軸上；然后用M12×30六角鏍拴，間距600～800，將掛鉤片固定在卷軸上，用扳手逐個(gè)擰緊擰牢。B.用鋼絲鉗壓住卷門(mén)機(jī)制動(dòng)裝置，讓簾布自重下落試運(yùn)行，規(guī)定上下運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，簾布不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，相鄰鎖擺動(dòng)±90°不允許脫落。C.簾布兩端防竄機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固帖實(shí)，控制簾布軸向竄動(dòng)量≤2㎜；D.簾布與鏈條之間應(yīng)有一定間隙，確保在20～30㎜之間，避免在運(yùn)轉(zhuǎn)中碰落鏈條；E.簾布嵌入導(dǎo)軌深度不不大于40mm。6)導(dǎo)軌安裝A.把導(dǎo)軌上沿用切割機(jī)切開(kāi)60～80㎜,在導(dǎo)軌下墊一條DN50×150鋼管，用手錘把導(dǎo)軌上部制作成“八”字形，確保簾板在進(jìn)入導(dǎo)軌時(shí)不發(fā)生阻滯現(xiàn)象；導(dǎo)軌底部以膨脹螺栓固定在構(gòu)造地面上；用打磨機(jī)除去導(dǎo)軌的毛刺確保導(dǎo)軌的滑動(dòng)面光滑平直，且直線度每米不得不不大于1.5㎜，全長(zhǎng)直線度不不不大于0.12%，不允許有扭曲、凹凸、毛刺等缺點(diǎn)；B.兩導(dǎo)軌應(yīng)安裝在同一軸線上；用M12×80的膨脹螺栓打入柱或墻體內(nèi)，其固定件應(yīng)埋于柱（墻）的抹灰層里，間距不不不大于600㎜；然后用電焊將導(dǎo)軌焊接于膨脹螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防銹漆，并做好防銹解決；C.兩導(dǎo)軌安裝后，其垂直度每米不不不大于5㎜，全長(zhǎng)垂直度不得超出20㎜；D.導(dǎo)軌安裝完畢，接通臨時(shí)電源試運(yùn)行卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行與否平穩(wěn)，卷簾有無(wú)碰撞，沖擊現(xiàn)象。卷簾安裝示意圖7)電器安裝A.檢查電器控制箱的設(shè)備及配件與否完好，各接線端子與否松動(dòng)，其距離不得不不大于卷簾門(mén)機(jī)附近1米范疇內(nèi)；B.將控制箱用M8×60的膨脹螺栓固定在便于檢修的柱（墻）上，應(yīng)固定牢固可靠；C.用Q6×50的膨脹鏍栓將按鈕盒安裝在卷簾兩側(cè)便于操作的地方，按鈕和中心線距離建筑完畢面高度為1.4米；D.用φ20的鍍鋅線管配管，其所需彎管半徑和連接方式應(yīng)符合國(guó)家電器安裝的有關(guān)規(guī)范，另外地下室必須使用熱鍍管；E.電控箱到卷門(mén)機(jī)的線用φ15的包塑軟管保護(hù)，其軟管長(zhǎng)度不不不大于1米；F.穿線：按照規(guī)范規(guī)定把各接點(diǎn)線路壓緊、壓牢，接好零線及保護(hù)地線，并做絕緣檢查。8)調(diào)試檢測(cè)A.電器調(diào)試前，需對(duì)機(jī)械部分作全方面的檢查，具體檢查事項(xiàng)以下：a、用手拉住卷門(mén)制動(dòng)使卷簾自重下落與否正常，靈活；檢查時(shí)下邊站一人，離簾板50㎝處；b、用鋼絲鉗壓住剎車(chē)讓卷簾下降1米后，用手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)與否敏捷、可靠。c、卷門(mén)機(jī)制動(dòng)器與否正常；d、軸承蓋與否擰緊，無(wú)松動(dòng)；e、傳動(dòng)鏈輪與否同一平面，鏈條張緊程度與否適宜；f、支撐板加固件與否松動(dòng)；g、簾板在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行與否正常，無(wú)阻滯現(xiàn)象；h、簾片之間的竄動(dòng)量符合規(guī)定；B.單機(jī)調(diào)試前，先檢查電器部分接線與否對(duì)的，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，無(wú)誤后再接通電源；C.以點(diǎn)動(dòng)的方式啟動(dòng)按鈕并運(yùn)行，制動(dòng)敏捷，不應(yīng)有異常；D.調(diào)試卷簾的上、中、下位行程，到指定的位置定位，規(guī)定各位置的重復(fù)定位誤差不不不大于20㎜。1.6.6氣體滅火系統(tǒng)鑒于氣體滅火工程涉及多領(lǐng)域、多學(xué)科。因此，項(xiàng)目部作為負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全方面技術(shù)協(xié)調(diào)和工程組織管理，以協(xié)調(diào)業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方及其它各分包方等之間的配合，確保全系統(tǒng)的整體性1、氣體滅火系統(tǒng)施工工序氣體滅火系統(tǒng)施工工序：定位鉆孔→管線制作安裝→鋼瓶就位固定→氣體電磁閥裝配→系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試→自檢→消防驗(yàn)收2、鋼瓶及組件的施工工藝、方案和規(guī)定1)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)鋼瓶?jī)?chǔ)存20℃下加壓至2.5MPa的七氟丙烷藥劑。在此壓力下，如果鋼瓶閥被誤啟動(dòng)，或者瓶頭閥斷裂，高壓氣體釋放出來(lái)，會(huì)對(duì)人和財(cái)產(chǎn)造成危害。為避免發(fā)生危險(xiǎn)，在解決七氟丙烷鋼瓶時(shí)，必須恪守下列規(guī)定：a如果沒(méi)有安裝鋼瓶運(yùn)輸蓋，決不能夠裝卸或運(yùn)輸鋼瓶。b使用適宜的設(shè)備來(lái)裝卸七氟丙烷鋼瓶（如叉車(chē)、卡車(chē)或者吊車(chē)）。切不可使鋼瓶跌落。c鋼瓶卸車(chē)后，要用適宜的鋼瓶手推車(chē)或載重滑車(chē)來(lái)運(yùn)輸。在工地現(xiàn)場(chǎng)，如果沒(méi)有立刻進(jìn)行安裝，就要妥善保管鋼瓶，使之免受損害。d不能對(duì)鋼瓶的任何部位及啟動(dòng)部件施加強(qiáng)力（如錘子、扳手等）e若發(fā)生任何非正常的狀況，如發(fā)現(xiàn)瓶頭閥擠壓、變形，或者破裂等，要遠(yuǎn)離鋼瓶，并告知有關(guān)的工程師。f不得對(duì)七氟丙烷鋼瓶、瓶頭閥和啟動(dòng)裝置進(jìn)行鉆孔、銅焊、焊接或鍛壓。只允許對(duì)鋼瓶進(jìn)行清潔和油漆。2)檢查每個(gè)鋼瓶壓力與否為2.5MPa。如果批示壓力超出壓力表的綠色區(qū)域，要告知有關(guān)工程師。壓力表的綠色區(qū)域?yàn)樵谧畲笾磷钚囟认拢瑢?duì)應(yīng)的壓力范疇。3)在電動(dòng)啟動(dòng)器上安裝手動(dòng)/氣動(dòng)啟動(dòng)器前，檢查啟動(dòng)銷(xiāo)與否完全縮進(jìn)以及與否安裝了安全銷(xiāo)。4)在全部進(jìn)入保護(hù)區(qū)的入口，安裝七氟丙烷入口警告牌。5)在七氟丙烷手動(dòng)釋放位置附近，安裝七氟丙烷手動(dòng)警告牌。3、其它1）各設(shè)備安裝后，應(yīng)及時(shí)按施工規(guī)定，掛放安全警示牌。并做對(duì)應(yīng)的保護(hù)方法。2）做好必要的防護(hù)方法，確保施工安全。系統(tǒng)調(diào)試1）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和接口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完畢后進(jìn)行。為了避免人為誤操作引發(fā)系統(tǒng)噴放，應(yīng)嚴(yán)格按照安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。2）檢查控制盤(pán)各連接回路與否對(duì)的,無(wú)端障信號(hào)產(chǎn)生。對(duì)滅火系統(tǒng)的探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),確認(rèn)其動(dòng)作應(yīng)精確無(wú)誤。4）檢測(cè)系統(tǒng)的一級(jí)二級(jí)報(bào)警信號(hào)與否對(duì)的,二級(jí)報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生后，聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作。系統(tǒng)延時(shí)30秒，啟動(dòng)瓶頭閥及選擇閥上的電磁閥啟動(dòng)器。5）檢測(cè)系統(tǒng)的手拉啟動(dòng)及應(yīng)急操作與否對(duì)的可靠，手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，緊急停止開(kāi)關(guān)與否工作正常。消防中央控制室應(yīng)能夠接受到系統(tǒng)的報(bào)警、故障、噴氣、三種信號(hào)。調(diào)試完畢，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。5、操作控制系統(tǒng)施工工藝1）系統(tǒng)的施工按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不隨意更改。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工前，應(yīng)含有布置平面圖、安裝圖、示范圖以及其它必要的技術(shù)文獻(xiàn)。2）布線：a報(bào)警控制系統(tǒng)的布線符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。b報(bào)警控制系統(tǒng)布線時(shí)，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線的種類(lèi)、電壓等進(jìn)行檢查。c導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的結(jié)頭在接線盒內(nèi)應(yīng)采用焊接或用端子連接。d敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)合管路的管口和管子連接處，均作密封解決。e管路超出下列長(zhǎng)度時(shí)，在連接管處裝設(shè)接線盒：管子長(zhǎng)度每過(guò)45m，無(wú)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每過(guò)30m，有一種彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每過(guò)20m，有二個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每過(guò)12m，有三個(gè)彎曲時(shí)。f管子入盒時(shí)，盒外側(cè)套鎖母，內(nèi)側(cè)面裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)都有鎖母。g明管應(yīng)涂刷3遍防火涂料。h報(bào)警控制系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)試絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不不大于20MΩ。6、火災(zāi)探測(cè)器安裝1）器安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a器至墻壁、梁邊的水平距離不不大于0.5m；b測(cè)器周邊0.5m內(nèi)，無(wú)遮擋物；c測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不不大于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不不大于0.5m;d測(cè)器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)不不大于45°e被梁隔斷區(qū)域面積超出一只探測(cè)器的保護(hù)面積時(shí)，應(yīng)視為一種探測(cè)區(qū)域，計(jì)算探測(cè)器的設(shè)立數(shù)量。按梁間區(qū)域面積擬定一只探測(cè)器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)表探測(cè)器的保護(hù)面積A（m2）梁隔斷的梁間區(qū)域面積Q（m2）一只探測(cè)器保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)感溫探測(cè)器20Q>128<Q≤126<Q≤84<Q≤6Q≤41234530Q>1812<Q≤189<Q≤126<Q≤9Q≤612345感煙探測(cè)器60Q>3624<Q≤3618<Q≤2412<Q≤18Q≤121234580Q>4832<Q≤4824<Q≤3216<Q≤24Q≤16123452）固定牢固，其導(dǎo)線連接處必須壓接或焊接。采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。3）的“+”線為紅色，“-”線為蘭色，其它線根據(jù)不同用途采用其它顏色辨別并在本工程中各站點(diǎn)中，相似用途的導(dǎo)線顏色必須一致。4）座的外接導(dǎo)線留有不不大于15mm的余量，入端有明顯標(biāo)志。5）器底座的穿插線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座采用保護(hù)方法。6)器確實(shí)認(rèn)燈，面對(duì)便于人員觀察的重要入口方向。7)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前妥善保管，并采用防塵、防潮、防腐蝕方法。7、控制箱的安裝1）本工程的控制箱安裝在出入口旁的墻上，控制主機(jī)安裝在控制室的墻面上，其底邊距地（樓）面高度不不大于1.5m，落地安裝時(shí)，其底邊高出地坪0.1-0.2m；2）控制箱安裝牢固，不傾斜，當(dāng)其安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，將采用加固方法。3）引入控制箱的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列規(guī)定：a配線應(yīng)整潔，避免交叉，并固定牢固；b電纜芯線和電線導(dǎo)線的端部均標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，筆跡清晰，不易退色。c端子板的每個(gè)接線端，接線不超出兩根；d電纜芯和導(dǎo)線留有不不大于20cm的余量；e導(dǎo)線綁扎成束；f導(dǎo)線引入控制箱，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。4)控制箱的主電源引入線，直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源有明顯標(biāo)志。5)控制箱的接地牢固，并有明顯標(biāo)志。8、模塊箱及消防控制設(shè)備的安裝1）消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功效檢查，不合格者不得安裝。2）模塊的“+”線為紅色，“-”線為蘭色，其它線根據(jù)不同用途采用其它顏色辨別并在本工程中各站點(diǎn)中，相似用途的導(dǎo)線顏色必須一致。3）模塊底座的外接導(dǎo)線留有不不大于15mm的余量，入端有明顯標(biāo)志。4）外接導(dǎo)線的端部，有明顯標(biāo)志。5）模塊箱內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電源類(lèi)別的端子應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。9、警鈴、聲光報(bào)警器安裝工藝及規(guī)定1）室內(nèi)警鈴、聲光報(bào)警器安裝在墻面，其過(guò)墻線應(yīng)用鋼管保護(hù)。2）室外警鈴、聲光報(bào)警器盡量安裝在入口處門(mén)框上方，其過(guò)墻線應(yīng)用鋼管保護(hù)。10、放氣批示燈安裝工藝及規(guī)定放氣批示燈應(yīng)安裝在入口處門(mén)框上方，其過(guò)墻線應(yīng)用鋼管保護(hù)。11、系統(tǒng)接地裝置的安裝1）工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得運(yùn)用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2）由消防控制室引至接地體的工作接地線，通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它結(jié)實(shí)的保護(hù)管。3）工作接地線與保護(hù)接地線分開(kāi)敷設(shè)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得運(yùn)用金屬軟管。4）其它火災(zāi)報(bào)警設(shè)備和聯(lián)動(dòng)設(shè)備安裝按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)廠家規(guī)定進(jìn)行安裝接線。1.6.7消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)1、工藝流程????施工前準(zhǔn)備工作→配管及布線→監(jiān)控器安裝→傳感器安裝→系統(tǒng)接地→調(diào)試→系統(tǒng)培訓(xùn)及交付使用二、施工前準(zhǔn)備工作1）系統(tǒng)的施工必須由含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的施工單位承當(dāng)。2）系統(tǒng)的安裝必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。3）系統(tǒng)的施工，應(yīng)按照同意的工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案進(jìn)行，不得隨意變更。確需變更設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)更改并經(jīng)圖審機(jī)構(gòu)審核。4）系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定編寫(xiě)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位同意。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)含有必要的施工技術(shù)原則、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢查制度5）系統(tǒng)施工前應(yīng)含有下列條件：???a設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位明確對(duì)應(yīng)技術(shù)規(guī)定；???b應(yīng)含有系統(tǒng)圖、設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖以及必要的技術(shù)文獻(xiàn)；????c系統(tǒng)設(shè)備、材料及配件齊全并能確保正常施工；???d施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿(mǎn)足正常施工規(guī)定。6、系統(tǒng)的6)安裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工過(guò)程質(zhì)量控制：???a各工序應(yīng)按施工技術(shù)原則進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下道工序；???b有關(guān)各專(zhuān)業(yè)工種之間交接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)入下道工序；???c施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收、絕緣電阻和接地電阻檢查、系統(tǒng)調(diào)試及設(shè)計(jì)變更等有關(guān)統(tǒng)計(jì)；???d系統(tǒng)施工過(guò)程結(jié)束后，施工方應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；???e系統(tǒng)安裝完畢后，施工單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試；???f施工過(guò)程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員完畢；g施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)按附錄C的規(guī)定填寫(xiě)。7)建筑物產(chǎn)權(quán)全部者應(yīng)建立保存系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)傳感器的安裝及實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。2、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢查1)系統(tǒng)施工前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、材料及配件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)有書(shū)面統(tǒng)計(jì)和參加人簽字，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位簽字確認(rèn)；未經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格者不得使用。2)設(shè)備、材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有清單、使用闡明書(shū)、質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、國(guó)家法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢查報(bào)告等文獻(xiàn)。系統(tǒng)中的強(qiáng)制認(rèn)證（承認(rèn)）產(chǎn)品還應(yīng)有認(rèn)證（承認(rèn)）證書(shū)和認(rèn)證（承認(rèn)）標(biāo)記。3)系統(tǒng)的重要設(shè)備應(yīng)是通過(guò)國(guó)家認(rèn)證（承認(rèn)）的產(chǎn)品。產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和原則規(guī)定。4)系統(tǒng)中非國(guó)家強(qiáng)制認(rèn)證（承認(rèn)）的產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與檢查報(bào)告一致。5）系統(tǒng)設(shè)備及配件表面應(yīng)無(wú)明顯劃痕、毛刺等機(jī)械損傷，緊固部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)。6）系統(tǒng)設(shè)備及配件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、布線1）系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑電氣裝置工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的規(guī)定。2）在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物去除干凈。3）系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線路，不應(yīng)布在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。4）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。5）敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)合管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封解決。6）管路超出下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：a管子長(zhǎng)度每超出30m，無(wú)彎曲時(shí)；b管子長(zhǎng)度每超出20m，有1個(gè)彎曲時(shí)；???c管子長(zhǎng)度每超出10m，有2個(gè)彎曲時(shí)；??d管子長(zhǎng)度每超出8m，有3個(gè)彎曲時(shí)。7)管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。8)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類(lèi)管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)不大于6mm。9)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0m～1.5m設(shè)立吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)立吊點(diǎn)或支點(diǎn)：a線槽接頭處；b距接線盒0.2m處；c線槽走向變化或轉(zhuǎn)角處10)線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于啟動(dòng)。11)管線通過(guò)建筑物的變形縫(涉及沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采用賠償方法，導(dǎo)線跨變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適宜余量。12)系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)不大于20M?。13)同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以辨別，相似用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。電源線正極應(yīng)為紅色，負(fù)極應(yīng)為藍(lán)色或黑色。4、監(jiān)控器的安裝1)監(jiān)控器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地(樓)面高度宜為1.3m~1.5m，其靠近門(mén)軸的側(cè)面距墻不應(yīng)不大于0.5m，正面操作距離不應(yīng)不大于1.2m；2)落地安裝時(shí)，其底邊宜高出地(樓)面0.1m～0.2m。且滿(mǎn)足下列規(guī)定：a設(shè)備面盤(pán)前的操作距離：?jiǎn)瘟胁贾脮r(shí)不應(yīng)不大于1.5m；雙列布置時(shí)不應(yīng)不大于2m；b在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤(pán)至墻的距離不應(yīng)不大于3m；c設(shè)備面盤(pán)后的維修距離不適宜不大于1m；??d設(shè)備面盤(pán)的排列長(zhǎng)度不不大于4m時(shí)，其兩端應(yīng)設(shè)立寬度不不大于1m的通道3)監(jiān)控器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采用加固方法。4)引入監(jiān)控器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)配線應(yīng)整潔，避免交叉，并應(yīng)固定牢固；???a電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，筆跡清晰不易褪色；???b端子板(或排)的每個(gè)接線端子，接線不應(yīng)超出2根；????c電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不大于200mm的余量；???d導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；e導(dǎo)線引入線穿管后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。5)監(jiān)控器的主電源引入線嚴(yán)禁使用電源插頭，應(yīng)直接與消防電源連接；主電源應(yīng)有明顯的永久標(biāo)志。6)監(jiān)控器的接地(PE)線應(yīng)牢固，并有明顯永久標(biāo)志。7)監(jiān)控器內(nèi)部不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別、不同功效的端子應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。5、傳感器的安裝1）傳感器安裝應(yīng)充足考慮供電方式、供電電壓等級(jí)。2）傳感器與裸帶電導(dǎo)體應(yīng)確保安全距離，金屬外殼的傳感器應(yīng)有安全接地。3)嚴(yán)禁在不切斷電源的狀況下安裝傳感器。4)同一區(qū)域內(nèi)的傳感器宜集中安裝在傳感器箱內(nèi)，放置在配電箱附近，并預(yù)留與配電箱的接線端子。5)傳感器（或金屬箱）應(yīng)獨(dú)立支撐或固定，安裝牢固,并應(yīng)采用防潮、防腐蝕等方法。6)傳感器的輸出回路的連接線，應(yīng)使用截面積不不大于1.0㎜2的雙絞銅芯導(dǎo)線。并應(yīng)留有不不大于150mm的余量，其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。7)當(dāng)不含有單獨(dú)安裝條件時(shí)，傳感器亦可安裝在配電箱內(nèi)，但不能對(duì)供電主回路產(chǎn)生影響。應(yīng)盡量保持一定距離，并有明顯標(biāo)志。8)傳感器的安裝不應(yīng)破壞被監(jiān)控線路的完整性，不應(yīng)增加線路接點(diǎn)。6、系統(tǒng)接地1)交流供電和36V以上直流供電的消防用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有接地保護(hù)，其接地線應(yīng)與電氣保護(hù)接地干線（PE）相連接。2)接地裝置施工完畢后，應(yīng)按規(guī)定測(cè)量接地電阻，并作統(tǒng)計(jì)1.6.8防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)是由防火門(mén)監(jiān)控器，防火門(mén)電動(dòng)閉門(mén)器，防火門(mén)門(mén)磁開(kāi)關(guān)，輸入輸出接口等構(gòu)成。由于防火門(mén)分為常閉防火門(mén)和常開(kāi)防火門(mén)，因此針對(duì)不同的防火門(mén)要配備不同的防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)的施工，應(yīng)根據(jù)批轉(zhuǎn)的工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案進(jìn)行，不得隨意更變，如缺需變更設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)變更并經(jīng)圖審機(jī)構(gòu)審核同意。1、布線1)系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB50166《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定;2)系統(tǒng)總線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)不大于20MO3)同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以辨別，相似用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，電源線應(yīng)極應(yīng)為紅色，負(fù)極應(yīng)為藍(lán)色或黑色;4)系統(tǒng)總線采用通訊線NH-RVS-2*1.5mm2(雙絞線)+電源線NH-BV-2*2.5mm2,穿SC20同管敷設(shè)。2、監(jiān)控器/中繼器的安裝1)監(jiān)控器壁掛安裝時(shí)，其底邊距地面高度宜為1.3m—1.5m，其靠近門(mén)軸的側(cè)面距墻不應(yīng)不大于0.5m，正面操作距離不應(yīng)不大于1.2m;落地安裝時(shí)，其底邊宜高出地面01m-0.2m;2)引入監(jiān)控器的電纜或?qū)Ь€，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，筆跡清晰不易褪色;3)防火門(mén)監(jiān)控器安裝在消防控制室，中繼器安裝在強(qiáng)電豎井內(nèi)。3、防火門(mén)控制器的安裝1)控制器輸出回路的連接線，應(yīng)使用截面積不不大于1.0mm2的耐火銅芯導(dǎo)線，并應(yīng)留有不不大于150mm2的余量，其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志;2)控制器應(yīng)設(shè)立在防火門(mén)內(nèi)側(cè)墻面上，距門(mén)不適宜超出0.5m，底邊距地面高度宜為0.9m-1.3m。4、系統(tǒng)接地系統(tǒng)接地的設(shè)計(jì)參考現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB50116《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》。5、調(diào)試1)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)由建設(shè)(監(jiān)理)單位組織，施工單位具體實(shí)施。應(yīng)在施工安裝結(jié)束并在質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行2)施工過(guò)程檢查統(tǒng)計(jì)、調(diào)試統(tǒng)計(jì)；3)調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任；4)調(diào)試時(shí)首先應(yīng)做下列工作：a對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等按設(shè)計(jì)規(guī)定查驗(yàn)b對(duì)于系統(tǒng)線路出現(xiàn)錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊、短路、絕緣電阻不大于20MQ等問(wèn)題，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的解決方法5)系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)控制器和監(jiān)控器逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，無(wú)端障報(bào)警、自檢等操作時(shí)方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試；6)將全部通過(guò)調(diào)試合格的各項(xiàng)設(shè)備按系統(tǒng)設(shè)計(jì)連接構(gòu)成完整的防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)，觀察并統(tǒng)計(jì)所監(jiān)控的電源的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)信息；7)系統(tǒng)在調(diào)試無(wú)端障后，開(kāi)始系統(tǒng)的試運(yùn)行；1.6.9消防強(qiáng)電系統(tǒng)1、施工工藝流程支、吊架制作--固定支吊架--管路敷設(shè)與連接--地線連接2、支吊架制作電氣配管、明配管在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和華北電氣原則圖規(guī)定，根據(jù)其受力狀況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式擬定加工制作多個(gè)支架、吊架、抱箍或定型金屬支持件。支、吊架下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。鉆孔時(shí)宜使用手電鉆或臺(tái)鉆鉆孔，不適宜用氣焊或電焊吹孔。面漆顏色一致，安裝時(shí)排列整潔，間距一致，無(wú)變形扭曲現(xiàn)象。3、測(cè)量定位在配管前按設(shè)計(jì)圖紙擬定好配電設(shè)備，配合裝飾工程擬定多個(gè)箱、盒及用電設(shè)備、器具安裝位置，然后根據(jù)明配管路應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路互相間位置及最小距離。測(cè)量出吊架、支架等固定點(diǎn)的具體位置和距離。明配管與熱水管同側(cè)敷設(shè)，應(yīng)敷設(shè)在熱水管的下面。有困難時(shí)，可敷設(shè)在其上面，互相間的凈距不適宜不大于下列數(shù)值：當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)為0.2米，上面時(shí)為0.3電線管路與其它管（不涉及可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體管道）的平行凈距不應(yīng)不大于0.1米當(dāng)管路互相交叉時(shí)的互相距離，不不大于0.3米4、吊頂內(nèi)管子敷設(shè)時(shí)，電子氣人員應(yīng)與土建及其它安裝專(zhuān)業(yè)緊密配合，參考其它專(zhuān)業(yè)圖紙先在頂棚或地面上進(jìn)行定位彈線，擬定吊頂內(nèi)空調(diào)管道用電設(shè)備在吊頂上的位置。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K線條時(shí)，探頭按吊頂格塊分布均勻，然后再根據(jù)其它專(zhuān)業(yè)的電氣設(shè)備的位置，擬定配管管路的最佳敷設(shè)部位部位及走向。吊頂內(nèi)管子敷設(shè)，管與管或管與盒的連接，均應(yīng)采用絲扣連接。管與盒連接時(shí)，在盒的內(nèi)、外側(cè)均套鎖螺母固定盒體。吊頂內(nèi)敷設(shè)鋼管直徑為SC25mm及下列時(shí)，管子允許運(yùn)用輕鋼龍骨吊頂?shù)牡鯒U和吊頂?shù)凝埞巧线叿笤O(shè)，并應(yīng)使用吊裝卡具吊裝。當(dāng)需要在主龍骨敷設(shè)必須開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)孔徑的開(kāi)孔工具，嚴(yán)禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位。吊頂內(nèi)管子敷設(shè)時(shí)，當(dāng)管徑較大或并列數(shù)量較多時(shí)，由樓板頂部或梁上固定支架或吊桿直接吊掛固定管子。不得影響吊頂?shù)母鼡Q和檢修。明配管時(shí)管路布置要按照橫平堅(jiān)直、重視感觀的原則，空間布置要合理，管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不不不大于3mm，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超出管子內(nèi)徑的1/2。成排管敷設(shè)應(yīng)確保管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)立排列有規(guī)律。吊頂內(nèi)用支架或吊架固定的管子，排列整潔，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，在管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、盒的邊沿固定點(diǎn)的距離為150-500mm。鋼管中間固定點(diǎn)間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、接線盒邊沿的距離為150-500mm。中間管卡的最大間距為1500-2000mm。5、沒(méi)有吊頂時(shí)應(yīng)按預(yù)留盒的位置用金屬軟管預(yù)留至吊頂下15cm處，用管卡固定好軟管，盒固定在樓板頂上，固定牢固。6、管內(nèi)穿線1．作業(yè)條件：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。2．施工工藝流程：a穿線：清掃管路--穿引線鋼絲--選擇導(dǎo)線--放線--引線與電線接扎--穿線--剪斷電線b接線：剝削絕緣層--接線--接頭--恢復(fù)絕緣--絕緣測(cè)試3．導(dǎo)線選擇：本工程中所使用的導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，線徑、絕緣層符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定的產(chǎn)品，并應(yīng)有名符其實(shí)的產(chǎn)品合格證、檢查報(bào)告。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙線管敷設(shè)場(chǎng)合和管內(nèi)徑截面積,選擇所穿導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(涉及外護(hù)層)不應(yīng)超出管子截面積確實(shí)40%。4．清掃管路：在鋼絲上綁上破布，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，方便穿線。5．穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前大多數(shù)狀況下都需要用鋼絲做引線，用φ1.2-φ2.0mm的鋼絲，由管一端逐步的送入管中，直到另一端露出頭時(shí)為止。穿鋼絲時(shí)，如碰到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路半途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可邁進(jìn)。否則要在另一端再穿入一根引線鋼絲，預(yù)計(jì)超出原有鋼絲端部時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí)，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。6．放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最佳使用放線架。無(wú)放線架時(shí)，應(yīng)把線盤(pán)平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長(zhǎng)某些。切不可從外圈抽線頭放線，否則會(huì)弄亂整盤(pán)導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。77．引線與導(dǎo)線結(jié)扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2-3根時(shí)，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回?cái)Q緊。若導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了避免導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要在導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。8．管內(nèi)穿線：導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)有護(hù)圈帽，當(dāng)采用焊接固定時(shí)，亦可使用阻燃塑料內(nèi)護(hù)口。9．不同回路、不同電壓的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。當(dāng)管路較短，而彎頭較少時(shí)，可把絕緣導(dǎo)線直接穿入管內(nèi)。兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把全部的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線與管口處磨擦損壞絕緣層。當(dāng)導(dǎo)線穿至半途需要增加根數(shù)時(shí)，可把導(dǎo)線端頭剝?nèi)ソ^緣層或直接纏繞在其它電線上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。10．剪斷電線：導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按規(guī)定適宜留出余量方便后來(lái)接線。接線盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)不大于15mm；配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱的半周長(zhǎng)。但對(duì)某些公用導(dǎo)線，在分支處可不剪斷直接通過(guò)，只需在接線盒內(nèi)留出一定余量，盡量減少接頭。11．導(dǎo)線連接的質(zhì)量規(guī)定：導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a割開(kāi)導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。b銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法連接。c分支線的連接接頭處，干線不應(yīng)受來(lái)自支線的橫向拉力。d用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。12．剝削絕緣：剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和辦法，根據(jù)接線辦法不同而不同。不得傷及線芯。13． 線的連接：a涮錫纏頭法連接多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場(chǎng)合如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法連接。涮錫后要立刻包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。b導(dǎo)線與接線柱連接c導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要去做滿(mǎn)圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開(kāi)口，壓接牢固，盤(pán)圈開(kāi)口不得不不大于2mm。一根接線柱壓接一根導(dǎo)線，同一接線柱上不得壓接2根以上的導(dǎo)線。d導(dǎo)線與針孔式接線柱連接把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1-2mm。針孔不不大于導(dǎo)線1倍時(shí)，必須折回頭后插入壓接。144．銅導(dǎo)線連接的錫焊銅導(dǎo)線連接好后，要用焊錫焊牢，應(yīng)使溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，焊錫時(shí)錫焊應(yīng)均勻飽滿(mǎn)，表面有光澤、無(wú)尖刺。根據(jù)導(dǎo)線截面不同，選擇不同焊接辦法，為確保接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，盡量時(shí)間短，否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。在施工中不使用酸性焊劑，由于酸性焊劑有腐蝕銅質(zhì)的缺點(diǎn)。15．用自制焊錫鍋焊錫自制焊錫鍋，用長(zhǎng)約80~100mm，直徑SC20的鋼管，管口底端用一塊約50~60mm的方鋼板封焊好，成為平地型方便放在平地上，在上端管旁焊一適宜長(zhǎng)度的手柄，焊錫鍋即制成了。使用是在鍋內(nèi)放上約三分之二的焊錫，能夠用噴燈燈熱源，加熱到2000C左右即可使用，當(dāng)導(dǎo)線并接頭涂上焊劑后沾入焊錫鍋內(nèi)，結(jié)頭處即可掛錫，在接頭處構(gòu)成16．盒內(nèi)導(dǎo)線分支的解決在接線過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)碰到導(dǎo)線需要分支的狀況，分支應(yīng)當(dāng)在器具盒中解決。其辦法普通兩種：一種運(yùn)用盒內(nèi)導(dǎo)線分支；另一種是運(yùn)用開(kāi)關(guān)盒、接線盒及其它電氣器具中的接線柱頭分支。用接線柱頭分支辦法用于分支不多、導(dǎo)線直徑不大、電器元件柱頭可運(yùn)用的場(chǎng)合。17．絕緣包扎導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。在包扎絕緣帶前，先檢查導(dǎo)線連接處與否不傷線芯，連接緊密，及與否存有毛刺，有毛刺必須先修平。纏包絕緣帶必須掌握對(duì)的的辦法，才干達(dá)成包扎嚴(yán)密、絕緣良好，否則會(huì)因絕緣性能不佳造成短路或漏電等事故。絕緣帶從完好的絕緣層上包起，先裹入1~2個(gè)絕緣帶的帶幅寬度，開(kāi)始包扎，在包扎過(guò)程中盡量的收緊絕緣帶，直線路接頭時(shí)，最后在絕緣層上纏包1~2圈，再進(jìn)行回纏。用高壓絕緣膠布包纏時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍進(jìn)行包纏，并注意其清潔，否則無(wú)粘性。當(dāng)用粘性塑料絕緣包布時(shí)，半疊半包纏不少于兩層。用黑膠布包扎時(shí)，要銜接好，用黑膠布的粘性使之緊密的封住兩端口，避免連接處芯線氧化。接頭絕緣包扎時(shí)，包纏到頂部時(shí)應(yīng)在多纏1~2圈，然后將此處折回，反纏壓在里面，緊密封住端部。絕緣帶的起始端不能露在外部，終端應(yīng)在反向包扎2~3回，避免松散。連接線中部應(yīng)多包扎1~2層，使之包扎完的形狀呈棗核形。18．線路檢查及絕緣搖測(cè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)不大于20MΩ。1.6.10電氣火災(zāi)