站安裝施工組織設計玉溪市東片區暨“三湖”生態保護水資源配置應急工程一、二、三級提水泵站安裝施工組織設計審批：玉溪市東片區暨三湖生態保護水資源配置應急工程工程部施工單位用表 一、施工組織設計(方案)報審表 A-2工程名稱：玉溪市東片區暨“三湖”生態保護水資源配置應急工程編號：監理部我方已依據施工合同的有關規定完成了一、二、三級提水泵站安裝工程施工組織設計〔方案〕的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予審查。附： 施工組織設計〔說明、圖表〕 1 施工方案〔說明、圖表〕 承包單位〔章： 工程經理日 工程監理機構審查意見：〔專業〕監理工程師〔章日期：

總包單位審查意見：負責人〔章日期：建設單位審查意見：建設單位〔章： 業主代表日 施工單位用表 二、施工單位方案自審表工程經理意見：工程經理意見：1、 應加強三個泵站之間的連接關系，以便人員、機具、材料的協調互補。2、 加強各工序間的如土建和安裝間的施工安全防護。3、 管道安裝應說明岔管、水錘泄放管、其他管道等不同管道的安裝技術要求。工程經理：日 期：技術負責人意見：依據方案進展施工，過程中編制專項方案、安全技術交底。技術負責人：日期：施工單位用表 安裝工程施工〔工藝、技措、試車〕方案審批意見書

生態保護水資源配置應急工程裝施工組織設計

十四冶建設集團云南安裝工程有生態保護水資源配置應急工程安裝分部審批意見〔分公司〕:審核人：年 月 日施工單位用表 安裝工程施工〔工藝、技措、試車〕方案審批意見書

玉溪市東片區暨“三湖”生態保護水資源配置應

十四冶建設集團云南安裝工程有限公司生態保護水資源配置應急工

急工程 程安裝分部報批日期裝施工組織設計審批意見〔公司〕:審核人：年 月 日站安裝--10-名目第一章、工程概況 .-3-其次章、本方案編制的依據5第三章、本方案執行的標準和標準6第四章、施工預備工作及工作檢查工程81、開工預備工作：.................................................................................................................-82、檢查工程:.............................................................................................................................-8第五章、主要施工方法及施工技術措施10第一節、管道的安裝............................................................................................................-1012-13-13-14-第六節、水泵安裝.................................................................................................................-1517-172.施工人員預備1818-1922-23-第六章、施工質量要求及質量保證措施7778-78-3、質量保證措施78\l“_TOC_250003“第七章、施工進度打算及勞動力組織 81\l“_TOC_250002“第八章、主要施工機具及技術措施材料 83\l“_TOC_250001“第九章、安全生產的技術措施 85安全生產方針 85安全治理目標 854\l“_TOC_250000“第十章、文明施工的技術組織措施 931.目標： 93場容場貌治理： 93生活設施： 94施工現場治理 94現場總圖治理 94生活衛生治理 95第十一章、附圖 961、施工平面布置圖 962、施工網絡打算圖 100第一章、工程概況本工程為云南玉溪市東片區暨三湖生態保護水資源配置應急工程,建設單位為云南省玉溪市工程供水主要范圍為玉溪市澄江縣、江川縣、華寧縣。取水地點為華寧縣盤溪鎮大龍潭，管路經華寧縣盤溪鎮、華寧縣境內至麥沖水庫，分別再由麥沖水庫管道輸出至江川縣、澄江縣各用水處。整個管線流程：由華寧縣盤溪鎮大龍潭取水點經管道輸至至一級提水泵站。一級提水泵站主要設備6臺〔套〕機組，裝機功率5400KW，揚程115m，泵站主廠房室內地平高程：1140.00m。一級提水泵站出水口主管經直徑為1.2m、流量2.5m3/S的管道輸至二級提水泵站。二級提水泵站主要設備6臺〔套〕機組，裝機功率21000KW，揚程480m，泵站主廠房室內地平高程：1230.80m。二級提水泵站出水口主管經直徑為1.2m、長3190m、流量2.5m3/S的管道輸至三級提水泵站。三級提水泵站主要設備6臺〔套〕機組，裝機功率15000KW，揚程360m，泵站主廠房室內地平高程：1689.80m。三級提水泵站出水口主管經直徑為1.2m長1973m流量2.5m3/S的管道輸至隧洞進口水池。隧洞進口水池水面高程：2042.42m，容積3355m3。隧洞進口水池出水經斷面尺寸為2.3m×2.7m、長3450m的無壓隧洞輸至隧洞出口水池。隧洞出口水池水面高程： 2037.355m，容積23091m3。隧洞出口水池出水口主管經直徑為1.4m、長9326m、流量2.5m3/S的管道輸至華寧岔管段，華寧岔管段高程：1685.00m。華寧岔管段輸至通海岔管段主管經直徑為1.4m、長13437m、流量2.35m3/S的管道，通海岔管段高程：1827.00m。通海岔管段輸至麥沖水庫入口主管經直徑為1.4m長10621m流量2.21m3/S的管道，麥沖水庫入口高程：1919.40m。麥沖水庫至江川支管段輸水主管經直徑為1.4m長1979m流量2.21m3/S的管道,江川支管段高程：1863.04m。江川支管段至仙湖錦繡支管段輸水主管為直徑為0.8m長6195m流量0.42m3/S的管道,仙湖錦繡支管段高程：1752.6m。下營至江川支管輸水段主管為直徑為 1.2m、長11110m、流量1.79m3/S的管道,江川支管輸出水處高程：1722.39m。江川支管至出流改道進水口輸水主管為直徑為1.2m、824m1.61m3/S1722.39m。本方案針對的是云南省玉溪市東片區暨三湖生態保護水資源配置應急工程一、二、三級提水泵站的設備、泵站出口岔管以及站內管道、電氣儀表〔不包含消防掌握系統〕等的安裝。施工范圍的鑒定為：一、二、三級提水泵站均為水池進口管道流量調整閥安裝、泵站水泵進水管安裝、站內管道安裝、設備安裝、起重1#鎮墩位置、水錘泄放管道的安裝。其次章、本方案編制的依據1、云南省水利水電勘測設計爭論院對于本工程的設計圖紙。2、玉溪市水利電力勘測設計院編制的《云南省玉溪市東片區暨“三湖”生態保護水資源配置應急工程輸水管道施工技術要求》。3、與本工程相關的各種技術資料及圖紙。4、國家現行的有關標準、標準和規程。5、十四冶建設集團云南安裝公司相關的質保文件、手冊。6、工程現場場地的實際踏勘。第三章、本方案執行的標準和標準1、《水利水電工程施工測量標準》〔SL52-93；2、《水工金屬構造焊接通用技術條件》〔SL36-2006；、《城鎮供水長距離輸水管〔渠〕道工程技術規程》〔CECS193:2005；〔SL398-2007；5、《水利水電建筑安裝安全技術工作規程〔SD267-88；〔SL176-2007；〔GB11345-89〕;8、《鍋爐和壓力容器用鋼板》〔GB713-2008〕〔GB3323-2005〕;、《埋弧焊焊縫坡口的根本型式與尺寸》〔GB986-88；、《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本型式與尺寸》〔GB985-88〕〔GB150-2011〕、《球墨鑄鐵管給排水管道工程施工及驗收標準技術要〔ZXB/T0202-2013〕〔SL432-2008；、《給水排水管道工程施工及驗收規范》〔GB50268-2008〕;、《水利水電建設工程驗收標準》〔SL223-2008；、《鋼構造工程施工標準》〔GB50775-2012；GB50231-2009、《建筑施工安全檢查標準》〔JGJ59-2011；、《施工現場臨時用電安全技術標準》〔JGJ46-2012；、《建筑施工高處作業安全技術標準》〔JGJ80-91；、《起重設備安裝工程施工及驗收規范》〔GB50278-2010。23GB50275-201024、《工程建設施工企業質量治理標準》GB/T50430-2007第四章、施工預備工作及工作檢查工程1、開工預備工作：開工前我單位泵站現場安裝人員，工程技術人員，已經對已到圖紙進了深入細致的生疏，安裝現場“三通一平”工作已經做好,對整個施工現場已作了具體的規劃，見施工平面布置圖。勞動力方面我公司依據施工進度要求已作了具體安排,并對進廠職工進展了安全、質量教育,并組織施工班組對具備施工條件的安裝工程進展技術交底。建立相應的組織機構〔見組織機構圖；物資供給依據施工技術員供給的施工機具打算在開工前備齊；依據工程的進展，按工程的需要，各相關專業的人員均提前進駐現場。依據泵站的安裝工藝，以及現場土建的施工狀況，該工程具備多點施工的條件，即工程一開工就可以全面開放。依據網絡打算，三個泵站進水管道、水泵安裝、出水岔管為主線開頭，其間穿插進展附屬水錘泄放管道、消防管道、電氣設備安裝。在工程開頭時擬投入50人，頂峰期投入100人左右，確保工程的順當進展。2、檢查工程:依據工程的各系統、專業對工程進展分局部項劃分，依據此劃分對各分局部項工程進展相應的工序檢查、驗收。當土建施工完已具備施工條件時需做好各項檢查工作,辦理好各項手續。土建根底施工完到達保養期后技術員應組織測量員、施工班組長對根底的位置,對根底強度、外形尺寸、中心線、標高線、地腳螺栓及埋設件都要作認真細致的檢查，復查要求如表1,檢查完后作好檢查記錄辦理中間交接手續，驗收合格后再行安裝。11根底座標位置(縱、橫軸線)±202根底上平面外形尺寸±203根底上平面水平度1/1000序號項目允許偏差在安裝的各工序中，也進展相應交接驗收；當構件制作序號項目允許偏差第五章、主要施工方法及施工技術措施第一節、管道的安裝1、根本規定并作出明顯標識。、湊合節現場安裝時的余量宜承受半機械化熱切割，切割質量應符合鋼板的下料和焊接坡口的加工，應承受機械加工或熱切割方法。、鋼管支墩應具有足夠的強度和穩定性，鋼管在安裝過程中不應發生位移和變形。、鋼管管壁上不得隨便焊接支撐或腳踏板等其他臨時構件。2、埋管安裝、埋管安裝中心的偏差應符合下表的規定:序D始裝節管口中心極限偏與蝸殼、伸縮節、球閥、岔管連接及其他部位管節的管口中心極限偏號(m)差〔mm〕彎管起點的管口中心極限差〔mm〕差〔mm〕1D≦25615、始裝節的里程偏差應為±5mm，彎管起點的里程極限偏差應為±10mm3mm。、鋼管橫截面的外形偏差應符合以下規定：1)圓形截面的鋼管,圓度不應大于5D/1000,且不大于40mm(每端管口應測兩對直徑);、鋼管管口平面度不應大于6mm。、撤除焊接在鋼管上的工具卡、吊耳、內支撐和其他臨時3mm以上切除，切除后應將鋼管上殘留的痕跡和焊疤磨平，并檢查確認無裂紋。10％2mm部凹坑深度大于2mm時，應按規定進展焊補,即補焊前應修復凹坑利于焊接，焊補后，應將焊補處磨平，檢查有無裂紋。、鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮節等附件與設計軸線的平0.2％。、鋼管安裝后，應與支墩和錨栓焊牢。、埋管應承受活動內支撐。3、安裝偏差、鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮節等附件與設計軸線的平行度誤差應不大于0.2SL432-2008表145.2.3條的規定。、鋼管始裝節的里程偏差不應超過±5mm，彎管起點的里程偏差不應當超過±10mm；始裝節兩端管口垂直度偏差不超過±3mm.4、現場安裝的焊接、在現場焊接鋼管環縫前，應校測鋼管位置和管口圓度，假設發現其安裝偏差超過規定時，應準時訂正，并經監理工程師檢查認可后，才準施焊。、定位焊后應盡快焊接安裝環縫，每條環縫應連續完成，不得中斷。5、鋼管固定鋼管應作好必要的支撐，以確保定位好的鋼管在施工期荷載作用下，不會發生位移變形。6、焊接的根本規定和工藝要求Q345R需焊前預熱和焊后熱處理。只要焊接設備、焊接標準及焊條選用正確，無需物殊工藝措施即可獲得優質的焊接接頭。質量有疑心時，應按批號抽查試驗，合格者方可使用。5℃的專設庫房內，設專人保管、烘焙和發放。并應準時作好實測溫度和焊條發放記錄。烘焙溫度和時間應嚴格按廠家說明書的規定進展。、烘焙后的焊條應保存在100～150無脫落和明顯的裂、現場使用的焊條應裝入保溫筒，焊條在保溫筒內的時間不宜超過4h2次。6.6、焊絲在使用前應去除鐵銹和油污。7、施焊7.1、氣保焊單面焊接雙面成型的方式，環縫要盡量選擇在立焊與平焊之間的坡口位置;、260℃以下時在進展下一層焊接。、焊縫蓋面不宜過寬，每邊壓過坡口1－2mm為宜，焊后在自然環境下進展冷卻。5℃以上進展，當環境溫度在-5℃以下焊接時，在點焊前就開頭預熱，預熱溫度不低于手感溫度〔50℃左右，風、雨〔雪〕天要有防范措施。其次節、管道閥門安裝1、安裝閥門前應按設計核對型號，并按介質流向確定其安裝方向。2閥盤關閉是否嚴密、填料是否完好，基壓蓋螺栓必需有足夠的調節余量，是否進展壓力試驗檢查。3、閥門的操作機構和傳動裝置應進展調整，使之動作敏捷，指示準確。4、閥門安裝前應做水壓試驗檢查，密封性試驗壓力為工作壓力的1.1倍，強度試驗壓力為閥門的公稱壓力1.5倍，試驗時間5min，假設有不合格，應進展檢查，直至試驗合格。5、閥門安裝對有方向性的閥門，切勿裝倒。第三節、管道支架、吊架安裝1支吊架位置應正確，安裝平坦結實，與管道接觸良好。2、管道導向支架或滑動支架的滑動面應干凈平坦，應無歪斜和卡澀現象。3、管道支、吊架焊接不得有漏焊欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象。4、管道安裝完畢后，應按設計要求，逐個核對管道支架的形式、材質和位置。5、管道固定支架按圖紙安裝位置應正確無誤，滑動支架應能自由滑動，固定支架在通蒸汽前應檢查合格前方能通汽，在熱負荷運行時應準時對支、吊架進展檢查。第四節、管道吊裝1、管道吊裝前應留意事項：、對于預制段、管材、閥門、管件等依據管段圖進展核對無誤。、對管架〔支〔吊〔托架〕的標高，坐標〔位置〕復核檢查。、對預留孔〔洞〕及預埋件的標高、位置、尺寸、深度進行復核檢查。、對管材〔預制件〕管件按設計要求進展檢查其光滑度。2、管道吊裝管道吊裝由起重工統一指揮，繩扣要捆扎結實，嚴禁超負荷吊裝。3、管道連接、管道連接時，不得強力對口，加熱管子或多層墊片等方法來消退接口端面的間隙、偏差、錯口和不同心等缺陷。、連接的管道應平直〔應檢查組對的平直度允許偏差1㎜/m，但全長允許偏差最大不宜超過10㎜坡向應符合設計要求，其標高、坡度、坡向可和支座下金屬墊片或吊架升降桿來調整。第五節、法蘭連接1、設計承受的法蘭為凸面平焊法蘭，安裝時主要應檢查密封面有無影響密封的缺陷存在，測量法蘭接口是否與管子口徑〔壁厚〕相符合。2、安裝時，凸面平焊法蘭套入管端為法蘭厚度的2/3，承插法蘭插入管端后應留1～2㎜的間隙，對焊法蘭與管子組對后內壁平齊〔1。3、管道安裝后與法蘭接口應嚴密，法蘭安裝時不得使用斜墊片或雙層墊片。4、螺栓能在自由狀態下全部垂直通過螺栓孔，擰緊法蘭螺栓時應對稱、均勻進展。第六節、水泵安裝在設備廠家和業主、監理、設計參與下，按清單清理水泵零件、部件和配套件、核對進、出口和其它部位的主要安裝尺寸與設計是否相符，開箱檢查：按設備裝箱單清點水泵零件、部件和配套件并應齊全。符。水泵箱體完好，配套零部件完好，資料齊全。電機型號附合設計要求，狀況完好，資料齊全。2.根底復測放線及墊鐵位置打磨:露等現象，再依據設備的實際尺寸、對根底的外形尺寸、電機中心線、地腳螺孔中心距、外表的標高等技術文件要求作具體的檢查。根底的標高、中心線、螺孔等的允許誤差如下：根底幾何尺寸允許誤差為±20mm。根底中心線與設計位置允許偏差為±20mm。根底上各條中心線間的距離允許誤差±1mm。40～80mm。各地腳螺孔與根底中心線距離允許差為±10mm，20mm/m。座漿法墊鐵位置確實定和打麻：依據設備外形尺寸、地腳螺栓位置、設備底座構造形式、設備動靜載荷，合理設計墊鐵尺寸，安裝位置。墊板座漿料承受600號以上的硅酸鹽無收縮混凝土，經業主和設備廠家同意，承受 800號無收縮混凝土灌漿料，膨脹比為2.4/10000.根底驗收合格放線后,在根底上標出墊板座漿坑位置,漿坑應比墊板每邊寬60-80mm，深度為40-80mm，詳見《機械設備安裝工程施工及驗收擊標準》GB50231-98，83頁附錄七：座漿混85法。座漿坑確定后，按要求用鏨子、鋼釬將作漿位置和二次澆灌位置打麻面。座漿坑打好后，計算出墊板作漿高度，用扁鋼作模，將麻面2472用墊鐵支撐后，水泵底座找平找正，再用800號灌漿料進展澆灌，既保證了正常的墊鐵安裝，又保證了設備廠家的灌漿料安裝，起到了雙保險的作用。1保證墊鐵與墊鐵間有70%以上的接觸，接觸點3-4點/平方英寸,20.05mm30.1/1000.墊鐵的加工:因墊鐵接觸面要求很高,墊鐵必需用刨床刨削加工,外表粗糙度3.2墊鐵機加工后,墊鐵間相接觸的面涂上紅丹粉兩兩相互研磨,用鏟70%.0.05mm1/4。3.地腳螺栓和墊鐵的安裝：與墊圈與設備底座的接觸應嚴密。墊鐵組應放置平穩，位置正確，接觸嚴密，每組不應超過塊〔因用壓漿法，高度便于掌握，只需要3塊根本全都，墊鐵組的外表亦應水平。4、水泵安裝一般要求、安裝使用的基準線，應能掌握門槽的總尺寸、埋件各部位構牢靠、便于使用，并應保存到安裝驗收合格前方能撤除。、安裝檢測必需選用滿足精度要求，并經國家批準的計量檢定機構檢定合格的儀器設備。、在安裝工作中使用的全部材料，應有產品質量證明書，并應符合施工圖紙和國家有關現行標準的要求。5、設備起吊和運輸5.1、應依據設備總成及零部件的不同狀況和要求，制定具體的起吊和運輸方案，內容包括承受的起重和運輸設備、大件起吊和運輸方法以及防止吊運過程中構件變形和設備損壞的保護措施。第七節、行車安裝1、技術預備、生疏技術資料、把握技術要領認真做好與設計院的結合，通過多渠道了解行車各方面的資料，提前充分把握行車的技術性能、規格參數、安裝技術要領、質量掌握標準和要求，運輸路線、場地條件。認真進展圖紙的自審工作，并做好記錄，覺察問題準時提出，并得到設計、監理部門的明確答復。認真閱讀圖紙及說明書，做好施工前的技術預備及安全技術交底工作。、作好技術、安全、質量交底工作行車安裝施工前，工程部要組織全體參戰施工人員進展技術、安全、質量交底工作。按經審批后的施工方案和標準要求交清安裝技術要求、危急源辯識和安全防護方法、安裝質量檢查把關要求。施工人員需事先生疏圖紙設計要求和《起重設備安裝工程施工和驗收標準》GB50278-2010標準要求，實施時須嚴格依據質量標準執行。施工人員預備行車安裝前，安排好施工力氣明確施工任務。施工人員應以起重工為主，由有豐富閱歷的、安全責任感強的起重工指揮吊裝作業。全部施工人員，把握安全學問和技能，必需持證上崗。特種作業人員，如電工、焊工、起重工、行車工等必需有特別工種操作證。高空作業人員，必需體檢通過3、機械設備、關心材料預備依據安裝施工需要，在行車安裝前確定好吊裝機械及進場日期，做好場地平坦清理和鋪墊等關心材料預備。所使用的施工機械、機具和材料，已經通過質量完好檢查和質量合格證明。這些機具和材料包括汽車吊、吊索具鋼絲繩、鋼盤尺、水準儀、經緯儀等。施工用吊裝機械，必需按施工準入制度要求取得相應有效證件。4、吊車選用、行車吊裝〔見附圖：一級、二級、三級泵站行車吊裝平面布置圖〕一級泵站吊裝示意圖一級泵站平面圖進展吊裝，由于現場排水溝不進展回填，依據實際測量吊車回轉半徑較大為18米，廠房鋼柱高度均為11.5米〔鋼柱底部與吊車腳高度一樣〕，計算鋼絲繩、吊鉤及行車高度后吊車吊裝起上升度最低為26米，當一級泵站吊車回轉半徑為18米，起上升度大于26米，吊車吊臂長度為31.8米時，查得吊車性能表80t吊車可以吊裝重量為6.2t，行車最重單件為5.6t(含最重件小車5t、吊鉤0.5t0.1t)，計算起重量QJ=KQ1=1.1*5.6=6.16＜6.280t二、三級泵站吊裝示意圖二、三級泵站平面圖依據現場實際狀況，二、三級泵站行車吊裝吊車站位可從一軸線9高度均為11.5米〔鋼柱底部與吊車腳高度一樣〕，計算鋼絲繩、吊鉤及行車高度后吊車吊裝起上升度最低為26米，當二、三級泵92627.5米時，查得吊車性能表25t吊車可以吊裝重量為6.1t，行車最重單件為5.4t(含最重件小車5t、吊鉤0.3t、鋼繩等重量0.1t)，計算起重量QJ=KQ1=1.1*5.4=5.94＜6.125t、行車吊裝鋼絲繩的選用行車大梁上有2個吊耳，吊耳間距為10米，可考慮用2根鋼絲繩進展吊裝。鋼絲繩計算〔最大單件重量為5100kg：行車最大件重為5.1t(含鋼絲繩0.1噸)，所以鋼絲繩受力為：t。Q=KKQJ 12Q–計算載荷〔吊車重量的選用〕JK–動載系數，一般取1.11K1.1-1.2〔由于不是多吊車抬吊，21〕Q-Q=1.1×1×5.6=6.776tJ計算鋼絲繩載荷：每個拴掛點鋼絲繩所需要吊起的重量為5.1/2=2.55t，每個拴掛點承受一根鋼絲繩兜吊，鋼絲繩夾角選為600，每根鋼絲繩受力2.25/〔2×sin60〕=1.472安全系數選8，6×37的鋼絲繩折減系數為0.82，所以選用的鋼絲繩受力為：1.472×8/0.82=14.3633=143.6KN。查6×37+1FC-177018mm破斷拉力為169KN﹥143.6KN,選用的鋼絲繩可以滿足吊裝要求。因施工現場普遍承受的鋼絲繩是20mm的，充分考慮利舊及安全系數，應選用查6×37+1FC-177020mm.單根鋼絲繩長度每條：5*2/cos60+2〔繩扣兩端〕=22米站安裝一、工程概況各級泵站電氣系統承受現場掌握及計算機綜合掌握系統，實現各參數的采集、監測，掌握。主要工程內容如下：、高壓柜安裝及調試30臺、低壓柜安裝及調試21臺、電動機中性點柜安裝及調試18臺；LCU18、泵組儀表屏安裝及調試18臺；、直流電池屏安裝及調試3套、監控保護屏安裝及調試3套33、動力柜安裝及調試3臺；、動力箱安裝及調試6臺；、掌握箱安裝及調試6臺；、接地系統安裝及調試3組、照明配電箱安裝15臺；、照明燈具安裝960套；、開關及插座安裝270個；、照明管線敷設30000米；、接地線敷設11000米；、接地極安裝71(2030000〔見后頁〕施工預備變壓器本體檢查施工預備變壓器本體檢查協作土建預埋根底型鋼支架制安變壓器就位安裝高、低壓盤、柜安裝變壓器本體附件安裝高、低壓母線安裝車間內掌握盤、箱、臺安裝接地裝置埋設防雷裝置安裝-23-電纜、電線保護管配置站安裝--29-三、電氣安裝的施工要求1、變壓器的安裝：本工程安裝的變壓器全部為干式變壓器。主要施工程序為：安裝前土建工程完畢→運輸、外觀檢查〔包括附件〕→器身檢查→變壓器吊裝就位→變壓器附件安裝→按標準進展變壓器試驗→預備試運行。預備工作：檢查安裝現場的運輸道路是否具備運輸條件；檢查施工所需的各種機具是否齊全、完好；檢查建筑工程是否具備以下條件：屋頂、樓板施工完畢，沒有滲漏：室內地面的基層施工完畢，并在地面上標出地面標高；c.根底及構架到達允許的安裝強度，構件的焊接質量符合要求：d.預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件結實；e.施工現場清理干凈，并具有足夠的施工場地。1.2.驗收：1.2.1.變壓器及隨機附件到達現場后作以下初步驗收檢查：a.包裝及密封良好；b.產品的型號、規格、符合設計要求，附件備件齊全；c.準時作好各項開箱驗收記錄。d.設備到達現場后的保管。潮、防雨的封蓋、測溫裝置以及絕緣材料應放置于枯燥的室內。運輸〔我公司主要負責從倉庫到各級泵站內的運輸〕了解道路及沿途橋梁、涵洞、溝道等構造寬度，傾斜度、轉角及承受狀況，以及應當實行的相應牢靠措施。1.3.2.運輸時的要求。15°并派專人隨車沿途觀察覺察問題準時處理。運輸過程中不應有嚴峻的沖擊和振動，碰撞，瓷件及特別要求的構件要實行相應的保護措施。設備及其附件的裝卸要按編號進展，制止亂堆亂放。d.干式變壓器有防雨及防潮措施。吊裝〔吊裝時、起重工為主，電工協作〕本工程的變壓器相對較小，且均為室內變壓器，可以按一般室內變壓器安裝程序進展。0.00米平面，因此變壓器的安裝承受汽車吊及手拉葫蘆協作拖運的方法進展，借用建筑物拴掛轉角時，要做好建筑物的保護。當變壓器吊運至變壓器室門口后，用手拉葫蘆協作枕木、滾筒等運到變壓器根底旁，再用手拉葫蘆吊裝就位。變壓器吊裝時，吊索與鉛垂線的夾角不大于30°。1.5.變壓器附件安裝:變壓器附件的安裝按先安大件,后安小件,先安鐵件,后安瓷件的挨次進展。1.6.變壓器安裝完成后，必需把接地連接好再進展單體試驗。成套高、低盤、箱柜及二次接線安裝：施工挨次：根底型鋼安裝→盤柜開箱檢查→吊運就位→找平找正→固定→母線安裝→調試根底型鋼制作要求根底型鋼制作，在對型鋼下料前，先檢查材料是否符合要求，必需整根先校平校直，然后再對型鋼進展校直處理，最后再進展下料加工。根底型鋼安裝要求：每米〔mm〕全長(mm)不直度≤1≤5水平度≤1≤5位置誤差及不平行度≤5允許偏差項目根底型鋼長度與盤柜總長全都，考慮盤間允許偏差小于2mm，1)允許偏差項目盤柜開箱前檢查包裝及密封狀況，且符合以下要求：開箱檢查型號、規格，符合設計要求，設備無損傷，附件齊全；產品的技術文件資料齊全；外觀完好無損傷；柜內設備與各構件間連接結實。吊運就位：中在主廠房及安裝各層間，因此依據現場實際狀況，承受汽車吊、滾筒及人工搬運的方法進展就位。主廠房內可先用吊車吊吊到門口，再用廠房內的單梁吊車吊運就位；各層安裝間承受吊車吊運到門口，用滾筒及人工搬運就位。在吊運過程中必需對柜子實行相應的保護措施，不能對設備有損壞或外觀擦傷。按最里先進的原則就位安裝。假設是手車柜，則把小車與柜分開吊運，以防柜體變形、設備損壞。盤、柜安裝的允許偏差符合以下要求：項 目垂直度〔每米〕相鄰盤頂部

允許偏差〔mm〕≤1.5≤2水平偏差盤間偏差

成列盤頂部 ≤5相鄰兩盤面 成列盤面 盤間接縫 ≤2在根底型鋼安裝前,先以水平儀測量出相應的一組預埋件標高,再以拉直線為基準,加以水平尺、鋼卷尺測量安裝。焊接固定時，防止焊接變形，全部先點焊固定，再調整偏差合格，然后才能焊接固定，根底槽鋼底座的整個安裝調整用水準儀測量掌握。盤柜就位后，找平找正需加鐵墊片，規格大小，由根底型鋼以及偏差確定。在盤柜就位前，按盤固定螺栓孔距在型鋼上開孔，孔為長方形，以利調整。垂直度水平度用水平面尺，以盤柜骨架為基準作粗調，再以吊線錘協作鋼卷尺作精調。從視覺觀看，盤柜骨架在同一水平線上。以同一高度找平，找正一塊，準時固定一塊。除設計及特別要求外，高壓柜直接承受電焊與根底槽鋼點焊結實，低壓柜承受螺栓與根底型鋼連接結實。假設成列盤較短，則從較高端找平找正，假設較長，則按水平儀測量安裝好的根底型鋼偏差大小開頭。根底型鋼作除銹防腐，兩道底漆，兩道面漆。面漆的顏色近似盤柜主色。盤柜的漆層完整無損傷，固定電器的支架也刷漆。志。以裸銅軟線與需接地的金屬構架牢靠地接地，接地導線截面4mm。成套柜的安裝符合以下要求：機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確牢靠；二次回路關心開關的切換接點動作準確，接觸牢靠；柜內照明齊全。抽屜式配電柜的安裝符合以下要求：抽屜推拉敏捷，輕松，無卡阻、碰撞現象，一樣回路的抽屜能互換；閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體之間的二次回路連接插件接觸良好；抽屜與柜體之間的接觸及柜體柜架的接地良好。手車式開關柜的安裝符合以下要求：檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，動作敏捷牢靠；手車推拉敏捷輕松，無卡阻碰撞現象，一樣型號的手車能互換；的間隙符合產品的要求；手車和柜體之間的二次回路連接插件接觸良好；安全隔離板的開啟敏捷，順手車的進出而相應地動作；柜內的掌握電纜的位置不阻礙手車的進出，固定牢固；2.4.6.7手車與柜體間的接地觸頭接觸嚴密。當手車推入柜內時，其接地觸頭比主觸頭先接觸；拉出時比主觸頭后斷開。說明書，逐一進展檢查，其結果符合有關標準的要求。二次回路接線：二次回路接線符合以下要求：按圖施工，接線正確；導線與電氣元件間承受螺栓連接、插接、焊接或壓接；盤柜內的導線無接頭，導線芯線無損傷；電纜芯線和所配導線的端部均標明其回路編號，編號〔專用標志頭打印機、專用配套塑料套管打印。配線整齊、清楚、美觀，導線絕緣良好，無損傷；線。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不接在同一接線端子上。對于螺栓連接的端子，當接兩根導線時，中間加平墊片連接。二次回路接地設專用螺絲。引入盤柜的電纜及其芯線符合以下要求：引入盤柜的電纜排列整齊，編號清楚，避開穿插，固定結實，接線的端子排不受機械外力；鎧裝的電纜在進入盤柜后，將鋼帶切斷，將切斷的端部扎緊，并將鋼帶牢靠接地；盤柜內的電纜芯線，按垂直或水平有規律的配置，不任意穿插連接。備用芯線留有余量；二次回路的電氣間隙和爬電距離符合以下要求：合下表要求：≤63A＞63A≤63A＞63AV≤603.05.03.05.060≤V＜3005.06.06.08.0300≤V＜5008.010.010.012.0電氣間隙〔mm〕爬電距離(mm)額定電壓(V)額定工作電流額定工作電流屏頂上小母線不同相或不同極的暴露截流局部之間，暴露截流局部與未經絕緣的金屬體之間，電氣間隙不小于電氣間隙〔mm〕爬電距離(mm)額定電壓(V)額定工作電流額定工作電流現場掌握箱、動力箱以及檢修箱按設計圖位置并結合現場實際進展安裝，箱體的固定承受直接用金屬膨脹螺栓固定在建筑物墻柱上或者承受支架固定在鋼構造立柱上。成排安裝的箱體預留間隙及安裝符合要求。4、高、低壓硬母線的安裝：物及變形和扭曲現象。齊全，外殼不變形，內部無損傷。螺栓固定的母線搭接面平坦，其鍍銀層無麻面起皮及未掩蓋局部。層、無皺皮。母線涂漆的顏色檢查應符合以下要求：三相溝通母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色；單相溝通母線與引出相的顏色一樣；直流母線：正極為赭色，負極為藍色；色，接地者為紫色帶黑色條紋；封閉母線：母線外外表及外殼內外表涂無光澤的黑漆。母線刷相色漆檢查應符合以下要求：封閉母線在兩端和中間適當位置涂相色漆；面均涂相色漆；刷漆均勻，無起層、皺皮等缺陷，且整齊全都；母線的連接和支持連接處,母線與電器的連接處以及距10mm為母線的寬度或直徑，且不小于50mm。在其兩側涂以寬為10mm的黑色標志帶。室內配電裝置的安全凈距：額定電壓〔kV〕適額定電壓〔kV〕適用范圍0.43610帶電體到接地局部之間2075100125不同相的帶電局部之間2075100125穿插的不同時停電的無遮攔帶電部800825850875分間通向室外的出線套管至室外的路面3650400040004000間無遮攔裸導體至地面之間23002375240024254.6.母線搭接：垂直搭接時，其長度不小于母線的寬度，對接搭接時不小2母線的接觸面連接嚴密，連接螺栓緊固，應用力矩扳手緊固，其力矩值符合：M8，為8.8.～10.8N.m;M10,17.7～22.6N.m;M12,31.4～39.2N.m;M14,51.0～60.0N.m;母線接頭螺栓孔的直徑不大于螺栓直徑1mm.鉆孔垂直光滑。母線平直時，貫穿螺栓由下往上穿，螺栓長度露出螺母2～3絲；母線搭接，銅與銅搭接必需在搭接面上鍍錫，鋁母線間可以直接搭接，銅與鋁母線應承受銅鋁過渡母線或在銅母線搭接面鍍錫，母線搭接面必需清潔，并涂于電力復合脂。起重機電氣裝置安裝：滑觸線的安裝：滑觸線的布置：依據設計圖選擇確定滑觸安裝位置：距地面的高度不底于3.5m，汽車通過局部不底于6m;距離一般管道不底于1m，距離設備和氧氣管道不底于1.5m3m。滑觸線的安裝：施工程序：支架安裝→母材的調校→連接→安裝滑觸線支架的安裝：①滑觸線支架的制作嚴格按設計所要求的標準圖集進展；②支架的開孔為橢圓形，要求焊接結實，并在焊接時掌握變形；③支架焊接完后，要求防腐處理。滑觸線支架接地良好。滑觸線所使用的母材在連接前進展調校，到達無明顯變形，消滅有斷裂時準時更換。滑觸線的連接：①連接后有足夠的機械強度，且無明顯變形；②接頭處平坦光滑，凹凸偏差不大于0.5mm；③鋼滑觸線焊接時，附連接板一起焊接，焊縫飽滿無虛焊；④軌道滑觸線焊接時，焊條和焊縫符合焊接工藝質量要求，且接觸面平坦光滑；滑觸線的安裝：①滑觸線的中心線與起重機軌道實際中心線保持水平，其偏1/100010mm；②滑觸線之間的垂直和水平距離保持全都，其偏差不大于長1/1000，10mm；③相鄰滑觸線導電局部間和導電局部對地間凈距不小于30mm；200mm;固定滑觸線的終端支架距離滑觸線末端不應大于300mm；⑤滑觸線安裝完畢后，相間及對地絕緣電阻不小于0.5MΩ。e.滑觸線承受角鋼滑觸線時，除導電面外其作部位應除銹防腐，并在易于辯認部位涂上相對應的相色漆。f.在滑觸線便于觀看的部位按設計要求裝上相應相色的彩色指示燈。安全滑觸線的安裝安全滑線支架承受焊接或螺栓固定在軌道梁上，要求焊接結實。安全滑線對接時接觸結實，密封良好，整條滑線安裝完后用集電器順滑槽檢查，整條滑觸線集電器滑動應接觸良好、無卡阻。起重機上電氣安裝：施工程序：開箱驗收→盤箱柜安裝→穿線管安裝→電纜敷設及校線→調試。設備及隨機文件到達現場后，作以下檢查：按產品技術文件及供貨清單對隨機附件一一開箱檢查，做好開箱檢查的記錄；假設有缺損、銹、變質，準時書面報告業主；零部件的型號規格與設計、供貨清單相符；屏箱柜安裝結實，緊固螺栓有防松措施。起重機的音響信號裝置清楚牢靠。穿線管的安裝：承受焊接固定的鋼管焊點結實；室外起重機的鋼管配設，使管口向下，或加防水措施；c.排列整齊，無穿插現象；電纜敷設：電纜敷設時電纜排列整齊，無穿插；15～20%，懸掛安裝的電纜牢靠固定，移動時無卡阻現象；導線與端子的連接承受接線端子。接線端子壓接好后，再搪錫。要求壓接結實，接觸良好，同時各導線的接線端子選擇符合設計要求；測量絕緣電阻，掌握回路對地≥0.5MΩ。金屬構造、電氣設備外殼、管槽、電纜外皮、變壓器中性點接地電阻≤4Ω。旋轉電機的安裝：〔機械設備專業完成〕→解體檢查〔機械設備專業完成〕→電氣絕緣檢查→電氣試驗→電氣接線→空載試車→負荷試車當電機有以下狀況之一時，則作解體檢查〔機械設備專業完成：出廠日期超過制造廠規定的期限者；外觀檢查和電氣檢查質量可疑者；試運轉時有特別狀況者。電機的接線檢查:在連接供電電源回路時，先檢查電機的連接組別，是否與銘牌相符。繞組極性連接正確。絕緣檢查符合以下要求，否則需要進展枯燥處理：電機的轉子繞組、勵磁繞組和定子繞組額定電壓為1kV0.5MΩ。度接近運行溫度時,每千伏不低于1MΩ,同時吸取比不低于1.3。6.3.2.電機的電氣性能檢查試驗符合電氣設備交接試驗標GB50150-2006電動機外殼應接地良好。電纜橋架的安裝：本工程的各級泵站電纜橋架主要為電纜夾層內部敷設到高壓柜、低壓柜、掌握柜及電纜溝，彎頭及穿插較多。因此，在進行該項工作施工時要認真生疏圖紙，比照現場實際建筑構造落實橋架走向及各連接處，確保安裝質量。定位：依據設計圖走向及標高，分段確定電纜橋架支架形式和固定點。檢查預埋的鋼板構件是否結實，工藝管架是否具備安裝條件，電纜橋架安裝是否影響工藝管道，土建預留孔的位置和尺寸是否符合設計要求。支架制作：支架下料前要認真核對型號及規格，并事先校平校直。同種尺寸支架的制作事先制作一剛性模子，一方面可以防止變形；另一方面可以加快制作進度。支架焊接結實，焊縫無虛焊，各層的橫擔橫平豎直，并與立柱垂直，不左右傾斜或上翹下塌，偏差不大于±2mm。同層橫擔在同一水平面上5mm150～200mm，最下層50～100mm。支架接地結實,接地良好,接地電阻符合設計或標準的要求。橋架的安裝:橋架彎頭的制作下料及割斷承受切割機，制止承受氣割。7.3.2定。到達橫平豎直。每直線段上水平傾斜偏差不大于±5mm，中心線左右偏差不大于±10mm，凹凸偏差不在于±5mm;對橋架漆面有損害處，進展防腐處理。安裝完成后的整條橋架接地良好；橋架與各種管道和設備的距離符合標準的有關規定；電纜保護管及電纜的敷設：本工程的電氣保護管承受的是鍍鋅鋼管，因此保護管的彎制必需承受液壓彎管機進展，制止用氧氣烘烤彎制，并符合以下要求；切口平坦；管子最小彎曲半徑管子彎偏明配管暗配管度管子彎制后，無裂縫凹凸不平現象，彎曲半徑為管子管子最小彎曲半徑管子彎偏明配管暗配管度頭≥4d

頭≥6d ≥6d ≤0.1d注：d并列敷設的管子排列整齊，無穿插，管口高出設備基200mm，用電設備的管口必需焊接一接地螺栓。管子與管子的連接系用套管滿焊，并對焊接處進展防腐處理，管子敷設完畢后，整個管道接地良好；管子的固定系用金屬膨脹螺栓固定于混凝土上或直接點焊于金屬構件上；允許偏差符合下表要求:。明配管工程固定點間距2m15-20m25-30m明配管工程固定點間距2m15-20m25-30m40-50m65-100m水平度垂直度偏差30mm40mm50mm60mm3mm3mm鋼管與設備直接連接承受金屬軟管或可撓金屬電線保護管〔普利卡管，長度不宜大于0.8m；電纜敷設及接線本工程的電纜敷設難點在高壓電纜的敷設，主要是從降壓站到各泵房的高壓電纜，以及從高壓柜到高壓水泵電機的高壓電纜敷設。電纜線路長，穿插及彎頭較多，由此在電纜敷設前必需認真考慮好方案及安全保障措施。施工程序：線路確定及人員安排→臨時安全保障措施鋪設及電纜拖放用具設置→電纜檢查→電纜敷設→電纜頭制作→電纜試驗→接線。電纜敷設前按設計圖認真核對電纜型號、規格，確定在電纜橋架及電纜溝溝內的層間位置；在轉彎處及有可能損壞電纜的地方應實行保護措施；電纜在電纜溝內的敷設承受人工在廠房及電纜夾層拉放，整根電纜敷設完畢后，再抬放到相應的電纜溝及橋架上支架上；電纜在橋架內的敷設電纜在電纜橋架內的敷設承受人工分段站位拉放，或用人工在路面拉放完畢后分段抬放在橋架內；電纜的彎曲半徑要符合標準要求，不得有扭曲壓偏現象；敷設同規格電纜時按先長后短原則進展；電纜不宜相互穿插，按設計要求擺放，排列整齊，及時掛好電纜掛牌；敷設電纜時，按要求在終端頭或接頭四周留出余地；電纜頭制作：電纜頭制作安裝地點清潔、干凈、不得在雨雪天或霧天進展；制作電纜頭時，從剝切到封閉的全部工序連續一次完成；高壓電纜頭的制作必需嚴格按電纜頭制作工藝要求及說明書進展，制作完成后，電氣試驗要符合標準要求，低壓電纜頭承受絕緣帶干包，并保證接地線或屏蔽線的連接良好；屏蔽電纜的屏蔽層只能是一端接地，另一端直接切除。接線：接觸良好；使用接線端子壓接過的芯線，接線端子壓接良好，以保證長期通電的良好性；電纜芯線必需標明設計編排的端子號；接線時應排列整齊，避開穿插和承受機械應力。電氣照明裝置安裝：施工程序：穿線管配置→穿線→燈具安裝→試亮。燈具不得直接安裝在可燃構件上，當燈具外表高溫部位靠近可燃物時，應實行隔熱、散熱措施；燈具的安裝應穩固、牢靠、組合式燈具安裝應事先組裝試亮后再進展安裝；同一室內或場所成排安裝的燈具，中心偏差不應大于5mm；5mm，并列1mm；插座的接線必需按設計要求進展。嵌入組合式燈具安裝時，燈具的邊框與頂棚的裝飾直線平行。3mm，暗裝時，四周面板邊緣應緊貼墻面，無空隙；照明配電箱上應標明用電回路名稱，內部各回路的絕緣應符合要求；防雷接地網安裝：施工挨次：定位→挖接地溝→接地極制作安裝→接地線焊接→防腐→實測電阻值→回填土。本工程工程的接地有保護接地，中性點接地，防雷接地。共用一個接地系統，接地電阻必需符合設計要求。扁鋼厚度(mm)扁鋼厚度(mm)3444角鋼厚度(mm)22.546地上地下種類、規格及單溝通回直流回位室內室外流路圓鋼直徑(mm)681012截面(mm2)60100100100鋼管管壁厚度(mm)

2.5 2.5 3.5 4.5接地體頂面埋設深度應符合設計要求，當無規定時，0.6m325m。每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線串接幾個電氣設備；接地體(線)的連接應承受焊接,焊接必需結實,無虛焊,接至電氣設備上的接線,應用鍍鋅螺栓連接,有色金屬接地應用螺栓連接；接地體焊接時其搭接長度應符合以下標準：扁鋼為其寬度的2倍〔且至少3個棱邊焊接，本工3焊的位置增加跳接扁鐵。圓鋼為其直徑的6倍以上；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍以上；扁鋼與角鋼焊接時，除應在其接觸兩側焊接外，還應把扁鋼彎成弧形與角鋼焊接；建筑物上的防雷設施承受多根引下線時，在各引下線1.5～1.8m站安裝全部焊接部均須實行防腐措施,地下部必需用瀝青漆防腐；回填之前，須實測接地電阻值是否到達要求，假設達不到要求，則增加接地極或實行其它方法，回填土宜承受干凈的黃土回填并夯實。直流電源系統：1、目前直流電源裝置大多承受微機掌握直流電源裝置，其中的蓄電池為免維護蓄電池。安裝過程中不需要對蓄電池進展配液及充放電，只要按廠家技術文件規定進展簡潔操作即可。蓄電池1-2護，對微機掌握直流電源系統按廠家技術文件進展投運。2、蓄電池組裝及接線時必需認真，不要把極性接錯。四、電氣調試一般電氣調試的要求電氣調整技術預備電氣調整工作是電氣施工中的最終一道關鍵工序，其目的是在電氣安裝工作根本完成的條件下，并保證人身和設備安全的前提下，使電氣裝置的性能較好地滿足設計和生產工藝要求。電氣調整的主要工序內容如下圖技術理論準備施工圖預備編寫調試方案-技術理論準備施工圖預備編寫調試方案站安裝--49-技術理論預備與施工圖預備電氣調試是一項技術性很強的工作，為了使電氣裝置的性能較好地滿足設計和生產工藝要求，調試前必需對被調試的電氣裝置的原理與性能有較深的了解，更為重要的是要很好地爭論和了調試前要認真看懂圖紙及設備說明書，并復核圖紙和說明書的正確性，尤其要留意主回路個元件的容量是否配套。1.1.2．調試設備的預備依據整個工程的電氣設備，認真預備電氣調整所用設備，主要是儀器儀表，調試所用的設備必需是在檢定周期內檢定合格的設備。外觀檢查設備元件型號確認及其外觀檢查檢查設備及其元件的型號、規格應符合設計，參數應符合要求，外觀完整無損。安裝實體質量的一般檢查檢查設備及其元件的質量和安裝質量應符合要求，如全部主回路各連節點的接觸面應足夠，接觸嚴密，開關、接觸器、及電器的觸頭良好，并有足夠的插入深度、觸頭壓力和壓縮行程。主回路對地均應有牢靠的絕緣，其暴露局部必需保證足夠的絕緣距離和漏電距離。檢查主回路各導線的連接一般1個端子螺絲只能連接1～2根導線，小型插入式端子板配線，線芯應有足夠的插入深度且導線的絕緣應頂在接線金屬孔的端部，不應使線芯外露。端子板上的每根導線都應有打印的塑料質線號，豎排的端子板，線號應是正的；橫裝的端子板，線號方向應全都，且應與柜內線號的方向一致。備用線芯應當有足夠的長度，如有線號，宜帶上線號放在較明顯處。校線1.3.1．校線是電氣調整中最常遇到的必不行少的工作，常被人認為是較簡潔的工作。但由于校線方法不當或工作大意，也常消滅過失，甚至引起事故，因此應當特別重視這一工作。一般凡經電氣安裝后的各種線路，在通電之前均應進展認真地校對其連接的正確性，特別是主回路，雖然線路簡潔，但格外重要，對多根電纜并聯的主回路，更應認真對待，對于電氣設備和元件間的電纜配線，互感器等檢測設備的二次回路以及較簡單的連鎖線路，校線更是必不行少的。為了把校線工作做到準確無誤，全部參與調試工作的人員必須留意這一工作，提高對校線工作的生疏。1.3.2．校線的目標和要求校線的目的是檢查線路的正確性，具體校到系統的每個線頭時，應滿足如下兩點要求：該通的各線頭〔同一線號〕之間都通。不該通的各線頭〔不同線號〕之間都不通。校線方法和留意事項除主回路的校隊必需認真對待外，而二次回路和較簡單的控制系統比較繁瑣，校線難度較大，在此著重對較簡單的線路的校線方法要點進展提示。⑴按原理開放圖進展校線⑵盤柜外線路的校對⑶檢查裝置有無多余配線為了防止校線遺漏，每校完一個回路確認無誤后，可用彩筆在原理開放圖上的對應位置加以標記。使校線過程一目了然。2．單元調試工程繼電器繼電器的單元調試按國內的繼電器調試手冊進展或按廠家有關技術文件調試。電氣設備試驗工程1〕變壓器試驗工程：a.測量繞組連同套管的直流電阻；b.檢查全局部接頭的變壓比；c.檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；d.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸取比或極化指數；e.測量繞組連同套管的直流泄漏電流；f.繞組連同套管的溝通耐壓試驗；測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；額定電壓下的沖擊合閘試驗；檢查相位。2〕互感器試驗工程：測量電壓互感器一次繞組的直流電阻；測量電流互感器的勵磁特性曲線；測量1KV以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性；檢查互感器的三相接線組別和單相互感器引出線的極性；h.檢查互感器的變比；3〕真空斷路器的試驗工程：a.測量絕緣電阻；b.測量每相導電回路的電阻；c.溝通耐壓試驗；d.測量斷路器的分、合閘時間；e.測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性；f.測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間；g.h.4〕避雷器試驗工程：a.測量絕緣電阻；測量電導或泄漏電流，并檢查組合元件的非線性系數；測量金屬氧化物避雷器的持續電流；測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓；檢查放電記數器動作狀況及避雷器支座絕緣；5〕隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器的試驗工程：a.測量絕緣電阻；b.測量高壓限流熔絲的直流電阻;c.測量負荷開關導電回路的電阻；d.溝通耐壓試驗；e.檢查操動機構線圈的最低動作電壓；f.操動機構的試驗；6〕電纜試驗工程：7〕套管試驗工程：8〕溝通電動機試驗工程：a.測量繞組的絕緣電阻和吸取比；b.測量繞組的直流電阻；c.定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量；d.定子繞組的溝通耐壓試驗；繞組式電動機轉子繞組的溝通耐壓試驗；測量電動機軸承的絕緣電阻；檢查定子繞組極性及其連接的正確性；電動機空載轉動檢查和空載電流測量。微機型綜合繼電保護的調試本工程的供配電綜合自動化系統對高壓供配電設備供給繼電保護和實現集中監控，它由微機綜合數字式保護繼電器、微機測控單元、通訊處理裝置及通訊網絡、后臺微機監控系統組成。后臺微機監控系統設在10kV高壓配電室內的后臺微機監控系統可對各級泵站的高壓配電設備進展監視和掌握。3.1．微型計算機特別適合繼電保護技術所提出的靈敏性、快速性、牢靠性等方面的要求。微機型繼電保護裝置的性能可以超過現有的其他形式繼電器的技術指標，實現各種簡單、優越的保護功能。而且整定投運便利，通過自檢可以準時覺察硬件和軟件的故障，保證保護功能的正確性。此外，還具有各種后臺功能，如大事記錄、數據保存與監控通訊技術相結合，實現集中遠程監控系統功能。微機型繼電器的內部構造微機型繼電器的內部構造由測量值輸入單元、微處理器輸入/輸出單元、CPU、故障跳閘回路等構成。內部電流互感器除變換測量值，還起電隔離的作用。程序處理所需的被保護設備的數據通過面板上的觸摸鍵入，操作信息、測量值、故障信息和內部記錄通過面板上的顯示器顯示。在繼電器的面板上有假設干個發光二極管指示各種工作狀態和故障狀態。在面板上有一個串行接口，可以連接計算機或專用編程器，對繼電器進展編程或輸入數據。微機型繼電器的功能按保護類型分，微機型繼電器有如下幾種類型及功能，他們共同具有的功能有設定值、測量值和故障記錄值的數字顯示，內部軟硬件故障的自行診斷。可有以下類型的繼電器。⑴電流型保護繼電器⑵差動保護繼電器⑶電壓型保護繼電器微機型繼電器的工作原理測量值經繼電器內部電流互感器變換與繼電器內部工作電平一值，再經模數變換〔A/D，濾波器抑制干擾，將測量值數入微處理器，在微處理器〔CPU〕內，經程序處理，輸出報警信號或跳閘信號，驅動信號繼電器或跳閘繼電器，向外部發出報警信號或對斷路器發出跳閘信號。同時記錄故障時間、動作電流值及故障相。各項電流輸入回路之間及電氣回路是電隔離的，允許中性點在繼電器外形成或在電流回路包含更多的設備。微機型繼電器的功能均為程序實現。能組成以下保護裝置等。⑴定時限過流保護⑵反時限過流保護⑶斷路器失靈保護⑷變壓器差動保護微機型繼電器的檢查及調整內容微機型繼電器的檢查及調整程序和內容如下圖。一般檢查一般檢查繼電器工作電源接通檢查參數設定輸入整定值，確定功能連接試驗器繼電器單體試驗線路恢復繼電保護系統試驗一般檢查〔1〕外觀檢查產品外觀應清潔、無灰塵，完整無損傷，與底座結合應牢固、嚴密防塵。在柜子上安裝應端正。端子接線應結實牢靠、接觸良好。〔2〕銘牌確認同系列產品中，同型號繼電器稍有區分，如使用電壓不同，有24V、48V和220V等。是否有串行接口等，因此要留意核對名牌數據。(3)絕緣檢查繼電器電源電壓為直流220V，萬用表20MΩ檔測量電源回路對10MΩ。500V0.5MΩ。電流輸入回路用500V0.5MΩ。500V0.5MΩ。繼電器的調試依據繼電器銘牌接通工作電源檢查參數設定、輸入整定值檢查繼電器內出廠設置，接通所使用的功能；輸入被保護設備的有關數據；輸入整定值連接試驗器將繼電器電流輸入端與試驗器的電流輸出端連接；繼電器跳閘輸出接點接至試驗器上；輸入一個小電流，檢查繼電器顯示值與試驗器電流指示基本全都；在試驗器的輸出精度高于繼電器顯示精度時，檢查繼電器顯示精度是否超標準，有條件時可作此項檢查。繼電器動作試驗由于微機型繼電器功能較多，在交接試驗中，僅對所使用的功能進展檢查，當使用的同型號繼電器數量較多時，使用的功能又較多時，可考慮抽查肯定數量的繼電器進展全部功能的動作試驗和精度檢查；向繼電器輸入電流，使繼電器動作，檢查電流淌作值、動作時間及設定值應根本全都。在使用反時限過電流保護功能時，應測取所使用的反時限動作曲線，該曲線應符合說明書供給的同類型動作曲線特點。在有條件時，檢查繼電器的動作值精度是否超標準；在繼電器動作后，檢查LED發光二極管指示、顯示屏的故障類型指示、跳閘繼電器的動作、信號繼電器的動作等是否與設定全都。輸入電流調回零后，繼電器應能夠復位。線路恢復在動作試驗完成后，應重設置密碼，保護繼電器內的設定內容，防止由于誤操作或其他緣由，造成設定數據被修改。試驗線路撤除，恢復正式接線，做好投入使前的預備。繼電保護及系統自動裝置的系統調整二次回路的檢查測量絕緣電阻： 按標準進展一般性檢查和要求按設計圖紙校線，全部線路的連接正確。各導線與電氣元器件間的不同連接方式〔螺絲〕連接、插接、焊接或壓接等，均應結實牢靠。為保證導線無損傷，在調試中改線重配時，宜使用導線規格相對應的剝線鉗剝掉導線的絕緣；如用刀等剝線皮時，切勿損傷線芯導體。凡用螺絲連接的導線端子，彎線方向應與螺絲前進的方向全都。全部端子螺絲的墊片應齊全，螺絲的擰緊程度適當，應使導線接觸良好。2根；對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；2使用于靜態保護、掌握等規律回路的掌握電纜，應承受屏蔽電纜；并檢查其屏蔽層是否按設計要求的接地方式接地。對于不同電氣系統，應選用不同的校線工具，一般對強電回路承受干電池等或萬用表進展；而對電子回路及靜電元件的外部應用微安表進展。將電池經電阻后接在兩出線端子間。留意事項調試前，必需對被試設備、元件、端子等進展清掃，使之干凈美觀。如現場潮濕或盤、柜及元器件受潮，在測試前應進展處理。主控設備室內的土建條件、溫控條件等是否符合要求。二次回路關心裝置的檢查(1)電流互感器的二次回路經調試后需再次檢查其二次線圈端子及引出線的全部連接局部應接觸良好。同一組電流互感器或幾組在電氣上相互連接的電流互感器應只有一個接地點，且接地連接牢靠；如承受經放大器接地時，應檢查其完整性是否與有關規定相符。電壓互感器的二次回路經調試后需再次檢查其二次回路各連接處的端子應接觸良好。除有特別要求外，二次側應裝設自動開關或熔斷器，并符合要求。總回路的熔斷器應與各支回路的熔斷器之間應牢靠，其信號裝置應符合要求。系統空操作關于系統空操作系統空操作是系統調整前的一項必不行少的特別重要的工作，它是檢查安裝和調試前一階段工作質量的有效方法。系統空操作，按例只限于操作和保護系統范圍內，而主回路的主體設備在不帶電的狀況下進展，在空操作前，一般應依據系統的動作原理接線圖及各種工作制，周密考慮或制定空操作的方案。對于老式的繼電保護掌握系統，對系統進展空操作尤為必要；如用模擬方法，使繼電器動作于斷路器跳閘，檢查系統動作的正確性和斷路器操動機構的敏捷牢靠性。4．2．2．空操作及留意事項〔1〕空操作中的一般要求在接線圖中假設回路是按相分開的，則應按相檢查繼電器的動作挨次，同時還應檢查各相間相互關聯的局部是否正確。對電力方向保護裝置，檢查其工作狀況準時限與方向繼電器動作狀況的關系是否正確。對有時限的保護裝置〔由單獨繼電器建立時限〕，應檢驗其動作于跳閘或合閘時是否帶有時限。如時限分段，檢查各段時限的保護裝置元件間相互動作的正確性。如保護裝置的動作狀況與短路類型有關時，則保護裝置相互動作的正確性，應當模擬各種可能的短路狀況和由一種短路過濾到另一種短路時的狀況來進展檢查。檢查各種閉鎖裝置及聯動裝置動作的正確性。檢查有無相繼遮斷誤動作的可能性。如切換開關、斷路器及其他開關器具，有轉變裝置的接線方式時，則應檢驗它們在各種可能位置下裝置工作的正確性。在帶有電流、電壓切換的回路中，用相位測定方法來檢查切換的正確性。檢查保護裝置及自動裝置所操作的斷路器、自動滅磁開關及其他機構的合閘與跳閘的動作的牢靠性。假設保護裝置與自動裝置同時操作數個斷路器，則應檢查它們同時合閘與跳閘時全部斷路器動作的牢靠性。空操作中應留意的檢查事項檢查遠方操作的防止跳動繼電器動作的牢靠性。”位置，斷路器是否二次合閘。檢查空氣、真空與六氟化硫等斷路器，應在各種規定氣壓或液壓下的正常跳閘和快速重合閘是否正確。檢查各種信號裝置動作的正確性。過流保護裝置的系統調整大電流檢查方法和要求4．3．1．1．從一次側加大電流的檢查方法任何反響電流的保護，都應承受這種檢查方法，它是從電流互感器的一次側通大電流來檢查其二次回路接線的正確性和保護裝置的動作狀況等，這是一種仿真方法。實踐證明，這是一種行之有效和必不行少的檢查方法，特別是對二次回路接線極性的檢查，其他方法是難于取代的。試驗電流大小不一，往往由于條件的限制，試驗電流的數值不能使保護裝置直接整定動作。一般按以下狀況來考慮：在可能的狀況下，應盡可能到達是保護裝置直接動作。在上述要求達不到的狀況下，可實行如下方法：臨時降低整定值直至最小，使保護裝置動作。按比例加試驗電流，測量保護元件內的電流來檢查。大電流檢查一般承受專用的負荷變壓器，這種變壓器的二次電壓低、電流大。因容量不同而異，可任意選擇。4.3.2．過流保護的系統調整試驗接線不同，承受的試驗方法不同，這里不詳敘。試驗電流的調整，除有成套的調壓設備外，一般納承受相當容量的單相調壓器。試驗方法和要求對被試電流回路的接線確認無誤后，按要求接好試驗線路，選擇好標準電流互感器和電流表等。試驗時，先將電流調至一較小值，觀看各電流表是否都有指示，如正常可連續增加至要求值。所加電流能使保護裝置動作時，最好動作于斷路器跳閘。此時保護裝置動作的一次電流與計算的一次電流之差，應不大于±10%。變壓器、電動機縱聯差動保護裝置的系統調整。系統調整的內容和要求為了保護縱差保護的正確動作，在投入運行前，必需承受從一/三角聯結的變壓器的縱差保護的接線極性正確與否，只有通過這種大電流試驗才能較好地證明與確認。變壓器差動保護的系統調整差動保護的接線檢查審核原理圖、接線圖的正確性并實際校線。核對電流互感器的極性肯定不能接錯，核實互感器變比及勵磁特性曲線是否符合要求。核對差動保護動作值的正確性。差動保護的試驗電源關于差動保護的系統大電流試驗3方法符合實際而有效。差動保護接線整組檢驗檢驗整組變壓器縱差保護接線的正確性的方法有六角圖法、示波器或數字鉗形相位表法等。〔1〕相位表法180180°；3相狀況相互補交應接近全都。〔2〕變壓器整組跳閘試驗。對整定值較小的保護裝置，可實行Y器的二次線圈短路等方法用大電流試驗設備使保護裝置動作于跳閘。對整定值較大的保護裝置，有時用上述方法仍不能使保護動作，實行從二次回路加小電流的方法，輪番將電流加到一側的三個互感器的二次，分別是保護裝置動作。⑶變壓器空投試驗在變壓器空投試驗前。撤除臨時試驗線，恢復系統正常狀況，并認真檢查一遍有無過失。當確認一切正常后，在額定電壓下，對變壓器進展空投試驗，在空投時，保護裝置應躲勵磁涌流的沖擊而不應動作，否則應酌情爭論處理。4.4.3．電動機差動保護系統調整調試工程和要求核對差動保護的接線及整定值。從一次通大電流,測量二次回路對應兩臂中的電流應相等。當一次電流等于電動機的額定電流時，差流回路中的電流應30mA。利用一次電流或二次電流，使保護裝置動作于跳閘。系統調整方法電動機差動保護的試驗接線是將定子繞組分別短接，這樣可減少一次回路阻抗，有利于加大電流。如不將它們短接，在得到試IU，可按下式計算：U=〔I/Iq〕Ue式中Iq——電動機的啟動電流Ue——電動機的額定功率加大電流的方法有二，其一是利用單項負荷變壓器，分別按相加電流進展；其二是利用相當的三相電力變壓器〔如Y，ynO接線的二次為0.4kV，同時對電動機加3項電流進展。承受前法比較簡便，如承受后法，要求轉子堵轉即可，勵磁繞組應經放電電阻短路，但要留意轉子的溫升狀況。對大型電機的調試要求大型電機〔包括主變壓器〕等調試須留意的問題1〕對大型設備的高壓試驗繼電保護裝置與一般試驗設備的試驗方法是相像的，但是由于大型設備是一個工程中主要的、關鍵的設備，不得有任何的過失，雖然有些試驗接線、操作程序并不簡單，但其試驗性質是屬于破壞性的。例如溝通耐壓試驗，在做此種試驗時，應先畫出試驗接線圖，列出操作步驟，確保操作無誤。2〕對設備的各項試驗做完，合格后提出報告交甲方審核認可后，方能進展送電試車。3〕必需做到一次試車成功，由于大型電機啟動困難，所以各種單元調試、系統調試，必需做好、做全，把問題覺察在試車前。調試完成后，做到一次成功。認真做好它的調試方案，交技術負責人具體審核、批準后執行。4〕在調試前認真復核原理圖、接線圖，看看有什么問題準時提交設計審核并處理。5〕對各種保護的設計整定值在試車前認真地核算一次，確保試車中不誤動作，以保試車的一次成功。溝通變頻調速裝置的調試；溝通變頻調速裝置生產廠家繁多，調試的方法、及步驟各生產廠家有所差異，現場主要依據廠家的用戶說明書要求編寫調試方案或具體的調試步驟。系統作模擬試驗在單體試驗后，進展系統模擬試驗，模擬試驗是整體的，全面的驗證系統的正確性。有的系統有不明顯的毛病，從圖紙上不宜看出，但簡潔從模擬試驗中覺察。有的錯誤在單體試驗和校線中未覺察，而簡潔在系統模擬試驗中覺察。具體的找到消滅問題的位置和性質并加以解決，直至系統完全正確為止。變電所受送電受電前確實認與預備工作一般預備工作檢查受電和試車場所的門窗完好，土建工作已全部完工，屋頂和地坪無滲漏裂開等狀況，進出道路暢通，無障礙物和孔洞等擔憂全因數。編寫受電方案，方案中包括主要預備工作、送受電范圍、內容和程序，安全措施和設置的崗位，并落實到人。與電源側變電站〔所〕聯系好送電事項。于正常狀態，各項調試記錄經審核合格。對被送電設備、線路的一般檢查與確認各母線、開關相間和對地距離符合標準要求，且無尖端存在，母線的固定和接頭的連接均符合設計和標準要求；全部隔離開關操作敏捷，其觸頭關合正常；高壓柜內小車操作敏捷，其插頭插撥動作正常且接觸嚴密，其它柜內抽屜的撥插動作敏捷。凹凸壓熔斷器的規格正確，其熔體導通正常。復查變壓器的油應正常，各油閥的位置正確，氣體繼電器中無集存氣體，變壓器各處應無漏油或明顯滲漏現象，其電壓切換開關位置正確，再次測量該位置下的變壓器測高壓繞組的直流電阻值，應與原測量記錄全都，且變壓器的冷卻系統已試車合格。檢查直流電源設備運行正常。進展必要的空操作檢查，并應考驗到保護裝置、聯鎖裝置和信號裝置。預備必要的測量儀器和儀表、安全工具和消防器材。與受電相關的各個地點之間應有必要的通訊設備。再次檢查受送電母線和線路的絕緣電阻應無特別現象。受送電操作受送電的一般要求上崗前的交底，要是每個崗位人員能明確自己的崗位和職責及整個受送電的概況和要求，明確各個崗位的具體內容及其安全留意事項。送電操作程序是：先合隔離開關〔或推入小車器的掌握電源，再合斷路器，停電時則與此相反。每次操作都有指揮下達命令，并經監護人同意前方能操作。送電前，全部隔離開關、斷路器均應在斷開位置〔小車在試驗位置，并與上級變電所進展聯系，辦好必要的手續。一切就緒后，在取得上級變電所治理調度的認可后，由指揮下達送電令，崗位操作人員送電操作，當被試線路開關合閘時，應馬上觀看相關的信號指示，以便確定有無特別狀況。受送電的一般步驟是：母線受電、母線電壓互感器受電、雙母線定相和并車、主變壓器受電、兩臺變壓器定相和并車等。操作人應堅守崗位，當發生應當停電排解故障，指揮不在近處時，亦應馬上停電，停電后馬上報告指揮。在已送過電的設備上作業時，應先斷開斷路器，再斷開隔離開關〔或拉出小車，并掛警告牌或設專人看管。在送電試車中，隨時做好測試和消滅問題狀況記錄。母線受電兩路電源進線的變電所受電時，首先要確認母線斷路器在1一段母線帶電，再使該段母線電壓互感器受電，一切正常后再同1電壓互感器受電時，應馬上觀測測量三相電壓的儀表指示是否正常，否則應馬上停電檢查。兩路母線及其互感器均送電正常后，可對母線進展定相。定相正確后可進展并車，并車操作應承受沖擊方法，并同時觀看兩段母線空載并列有無特別狀況。還應留意此時兩進線在其電源側必需是并列運行的。變壓器受電55min；每次合閘時勵磁涌流不應引起保護動作。變壓器受電時，應監聽其鐵芯有無特別聲音，對二次電壓為400v者，同時觀測其二次相間和對地電壓以及相序和相位。對3kv和對地電壓值。并檢查其相序與相位。3kvYN/yn/d下，往往產生鐵磁諧振，使相線對地電壓很高，開口環電壓往往使接地繼電器動作，即“虛接地送電的負載，當發生“虛接地”現象時，馬上使母線帶上負載即可消退此現象。變壓器并列，變壓器一次由同一母線供電時，其二次才可以并車〔變壓器并列運行必需符合條件常且其二次側電壓互感器也都送電正常后，方可定相。并車后觀測其電壓，電流應正常。電動機試車試車前確實認與預備工作對主回路的復查復查主回路設備、元器件應與電動機容量配套。復查主回路各連接點的連接和接觸狀況應良好，對地絕緣合格，其暴露導體局部應有足夠的絕緣距離。檢查主回路絕緣電阻應與原測量結果接近。對電動機的檢查直流電動機勵磁回路完整，導線連接牢靠，必要時先通以額定勵磁電流進展檢查。人工盤動轉子應轉動敏捷，無特別聲響。電