1JB/T14321.6—2021機械行業綠色供應鏈管理第6部分：綠色回收本文件規定了機械行業綠色供應鏈管理綠色回收的總體要求，設計、采購、生產和物流環節中的綠色回收要求，回收、處理及綠色回收信息管理。本文件適用于機械行業綠色供應鏈管理在生產過程中產生的廢品及廢棄物、運輸儲存銷售過程中損壞的產品、零部件、產品包裝物及使用后的產品的綠色回收管理活動，其他組織的綠色回收管理活動可參照使用。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T28620-2012GB/T32810-2016GB/T35977-2018再制造率的計算方法再制造機械產品拆解技術規范再制造產品表面修復技術規范JB/T14321.1機械行業綠色供應鏈管理第1部分：通則JB/T14321.2機械行業綠色供應鏈管理第2部分：綠色設計JB/T14321.3機械行業綠色供應鏈管理第3部分：綠色采購JB/T14321.4機械行業綠色供應鏈管理第4部分：綠色生產JB/T14321.5機械行業綠色供應鏈管理第5部分：綠色物流JB/T14321.7機械行業綠色供應鏈管理第7部分：信息平臺規范3術語和定義JB/T14321.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1綠色回收greenrecovery2JB/T14321.6—2021以資源能源利用最大化，環境污染最小化為目標，同時綜合考慮成本，對產品進行回收和處理的各種過程。3.2再利用reutilization將廢物直接作為產品或者經修復、翻新、再制造后繼續作為產品使用或者將廢物的全部或者部分作為其他產品的部件予以使用。[GB/T28612-2012，定義3.5.12]3.3再使用reuse廢棄產品或其中的元器件、零部件繼續使用或經清理、維修后繼續用于原來用途的行為。[GB/T20861-2007，定義3.3]3.4再制造remanufacturing對再制造毛坯進行專業化修復或升級改造，使其質量特性不低于原型新品水平的過程。[GB/T28612-2012，定義3.5.30]3.5再生利用recycling對廢棄產品進行處理，使之能夠作為原材料重新利用的過程，但不包括對能量的回收和利用。[GB/T20862-2007，定義3.4]3.6再制造率remanufacturingrate單位再制造毛坯經過再制造生產加工，所獲得的合格再制造零部件的數量之和、質量之和、價值之和占對應產品總數量、總質量、總價值的百分比。分別稱為數量再制造率、質量3JB/T14321.6—××××再制造率、價值再制造率。[GB/T28612-2012，定義3.5.34]3.7能量回收energyrecovery通過焚燒、熱解等方式處理廢棄產品，以回收能量的過程。[GB/T20862-2007，定義3.5]3.8回收利用率recoveryrate廢棄產品中能夠被回收利用部分（包括再使用部分、再生利用部分和能量回收部分）的質量之和與已回收的廢棄產品的質量之比。[GB/T20861-2007，定義2.14]3.9固體廢物綜合利用率comprehensiveutilizationratioofindustrialsolidwastes報告期內固體廢物綜合利用量占固體廢物產生量的百分率。[GB/T28612-2012，定義3.5.29]4總體要求機械行業企業綠色供應鏈管理中的綠色回收應滿足以下總體要求：a)綠色回收納入企業發展規劃，包括年度目標、具體指標和實施方案等內容；b)制定綠色回收的管理方針和可量化、可測量、可評價的管理目標；c)制定產品全生命周期各環節綠色回收的管理要求；d)開展綠色回收人員培訓和輔導，增強員工綠色環保意識；定期舉辦回收企業培訓會，引導其將可持續發展納入業務戰略；e)建立綠色回收信息化平臺或在企業已有的綠色供應鏈管理平臺中加入綠色回收模塊。5設計、采購、生產和物流環節中的綠色回收要求4JB/T14321.6—2021制造企業應依據JB/T14321.2開展綠色設計，依據JB/T14321.3開展綠色采購，依據JB/T14321.4開展綠色生產，依據JB/T14321.5開展綠色物流，最大化實現產品在回收和處理階段的再使用、再制造、再生利用。6.1回收對象制造企業應承擔主要回收責任，對生產過程中產生的廢品及廢棄物、運輸儲存銷售過程中損壞的產品、零部件、產品包裝物及使用后的產品進行收集和回收。6.2回收渠道制造企業可通過自主回收、聯合回收或委托回收等模式，建立回收渠道。回收渠道包括（但不限于）：a)生產企業；b)銷售網點；c)售后服務維修網點；d)互聯網模式；e)有資質的回收商；f)有資質的處理商。7處理7.1制造企業應承擔主要處理責任。對生產過程中產生的廢品及廢棄物、運輸儲存銷售過程中損壞的產品、零部件、產品包裝物及使用后的產品進行分類處置、回收利用。制造企業應對合作的處理企業進行審核篩選、管理與評價，以確定合格處理企業。處理企業包括但不a）一般固體廢棄物處理企業；b)危險廢棄物處理企業；c)拆解企業；d)再制造企業。7.2制造企業對產生的固體廢棄物的處理應符合GB18599及相關標準的要求。企業無法自行處理的，應將固體廢棄物轉交給具備相應能力和資質的處理企業進行處理。并保留相關記錄。7.3對有再利用價值的物品，制造企業應按照再使用、再制造、再生利用的順序依次進行5JB/T14321.6—××××循環利用。7.4若制造企業的產品可拆解，應發布產品拆解技術指導信息，便于拆解企業獲取。指導下游企業回收拆解，應具備回收拆解信息管理系統，實現拆解信息的傳遞及產品追溯。拆解信息包括（但不限于）：a)可再使用的零/部件目錄；b)對人體和環境具有危害的單元或零/部件及其處理指南；c)可再生利用零部件的再生方式、方法；d)難以加工的零/部件。7.5若制造企業的產品滿足再制造條件，可按照國家有關規定出售給具有再制造能力的企業經過再制造予以循環利用。再制造企業應按：a)GB/T32810的要求對機械產品進行再制造拆解；b)GB/T35977的要求對機械產品進行再制造表面修復的設計以及材料、技術和工藝的選擇；c)GB/T28620的要求計算再制造率。7.6對難以再生利用的有機材料和可燃包裝廢棄物，處理企業宜采用能量回收的方法進行利用。7.7對沒有再生利用價值的廢棄物，處理企業應進行填埋處置。8綠色回收信息管理8.1綠色回收模塊信息平臺建設應滿足以下要求：a)鼓勵制造企業建立溯源系統，并利用大數據、物聯網和云計算等現代信息技術記錄相關信息，保證回收過程可追溯、可測量、可核查；b)建立制造企業綠色供應鏈各環節的綠色回收管理機制，搭建設計、采購、生產、物流、回收環節的銜接平臺；c)制造企業應依據JB/T14321.7開展回收模塊信息平臺建設。8.2制造企業應定期收集回收企業和處理企業的環境排放、能源消耗、資源利用的信息，包括（不限于）：a)資源能源消耗；b)污染物排放；c)溫室氣體排放；6JB/T14321.6—2021d)資源綜合利用效率等信息。8.3制造企業應公布回收和處理的環境績效指標，披露信息包括（但不限于）：a)回收渠道建設情況；b)回收研發投入占比及計算方法按照附錄A；c)固體廢物綜合利用率及計算方法按照附錄A；d)產品的回收利用率及計算方法；e)再制造率及計算方法按照附錄A。7JB/T14321.6—××××（規范性附錄）綠色回收評價指標計算方法A.1企業回收研發投入占比企業回收研發投入占比計算公式如下：式中：r——企業回收研發占比；R&D——企業回收研發資金量，單位為萬元；IVA——企業工業增加值，單位為萬元；A.2工業固體廢物綜合利用率工業固體廢物綜合利用率計算公式如下：Kr=Zr/（Z+Zw）×100%式中：Kr——工業固體廢物綜合利用率；Zr——統計期內，工業固體廢物綜合利用量（不含外購），單位為噸（t）；Z——統計期內，工業固體廢物產生量，單位為噸（tZw——綜合利用往年儲存量，單位為噸（t）。A.3再制造率若企業的機械產品滿足再制造條件，根據GB/T28620-2012計算。8JB/T14321.6—2021參考文獻[1]GB18599-2001一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準[2]GB/