第34頁共34頁設備潤滑?管理制度?標準范本?1、目?的為加?強設備潤?滑管理，?減少設備?磨損，降?低動力消?耗，延長?設備使用?壽命，保?證運轉設?備的安全?運行，特?規定本制?度。2?、適用范?圍本標?準適用于?豐荷公司?各分公司?運轉設備?的潤滑管?理。3?、各分公?司必須設?立潤滑管?理的領導?組織機構?、配備專?人管理油?庫，切實?做好潤滑?油品的貯?存、保管?、發放、?使用、廢?油回收和?潤滑器具?的管理，?組織操作?人員學習?潤滑知識?和潤滑管?理制度，?做到合理?用油、計?劃用油、?節約用油?，不斷提?高潤滑管?理水平。?4、設?備潤滑管?理的職責?分工4?.1各分?公司職責?（具體至?各生產科?）4.?1.1貫?徹執行設?備潤滑管?理制度，??負責本?公司設備?潤滑管理?工作的組?織實施，?配備潤滑?管理專責?人員（或?機泵管理?人員兼職?）?，負?責日常管?理工作，?及時處理?和解決潤?滑方面存?在的各種?問題。?____?組織編制?本公司設?備潤滑“?五定”（?定點：按?規定注油?點加油；?定時：按?規定時間?加油；定?質：按規?定牌號加?油；定量?：按規定?數量加油?；定人：?指定專責?人員）指?標和三級?過濾（a?：大桶到?固定儲油?箱；b：?儲油箱到?油壺；c?：油壺到?潤滑部位?），確定?設備最適?宜的潤滑?油品和代?用油品。?4.1?.3負責?檢查、監?督本公司?潤滑油（?脂）的選?用、貯存?、保管、?發放和使?用，提出?質量檢驗?項目和技?術指標，?做好鑒定?工作，及?潤滑用具?的管理工?作；定期?組織檢查?，發現問?題及時研?究解決。?___?_組織推?廣先進潤?滑技術和?潤滑管理?經驗。組?織操作人?員學習潤?滑知識，?審批設備?潤滑方面?的革新方?案，對主?要設備革?新方案報?總部審批?。4.?2潤滑管?理人員職?責4.?2.1將?各潤滑油?粘度、閃?點等特性?和適用于?何種設備?張貼上墻?，使領用?人一目了?然4.2?.2將各?運轉設備?名稱及規?格型號和?所用油牌?號列出，?并張貼上?墻，避免?因錯領油?品而發生?設備事故?，影響設?備正常運?行。4?.2.3?建立好潤?滑油品的?貯存、保?管、發放?、使用、?廢油回收?等記錄和?潤滑器具?的管理。?保證油庫?衛生清潔?，無安全?隱患。?14.?3車間職?責4.?3.1貫?徹執行設?備潤滑管?理制度，?做好設備?潤滑工作?。4.?3.2負?責本車間?潤滑油品?及潤滑用?具的申報?、管理和?使用，要?經常檢查?，發現問?題及時處?理解決。?4.3?.3建立?主要設備?用油臺帳?，一般機?泵不作強?制要求。?必要時，?對大型關?鍵設備要?建立專門?的潤滑技?術檔案，?并定期濾?油（主要?是載氣壓?縮機和冷?氣風機）?，建立好?濾油記錄?。4.?3.4.?關鍵設備?在用潤滑?油須定期?取樣分析?，一般設?備至少三?個月取樣?分析一次?，分析結?果應記入?潤滑檔案?，在用油?質不符合?要求時應?及時更換?。4.?3.5負?責做好本?單位廢油?回收工作?。4.?3.6根?據設備要?求和工藝?條件，正?確合理地?選用潤滑?油（脂）?，不得濫?用或混用?，改變油?品必須由?總部主管?部門批準?。在不影?響潤滑性?能的情況?下應盡量?減少潤滑?油（脂）?的品種，?以利管理?。4.?3.3操?作人員職?責4.?3.3.?1對本崗?位設備的?潤滑負責?。4.?3.3.?2嚴格執?行設備潤?滑管理制?度和“五?定”、“?三級過濾?”，定時?檢查設備?潤滑部位?的油質、?油量、油?壓、油溫?和濾網，?發現問題?及時處理?。4.?3.4檢?修人員職?責4.?3.4.?1保證潤?滑系統完?好，發生?故障及時?處理。?4.3.?4.2及?時消除設?備漏油或?漏水，防?止塵埃和?水浸入油?內。4?.3.4?.3自動?注油裝置?要經常檢?查液位、?油溫、油?壓、注油?量，發現?異常及時?處理。?4.3.?4.5經?常檢查潤?滑部位的?溫度情況?，軸承溫?度應保持?在規定指?標內。?4.3.?4.6常?用閥的絲?桿與螺母?之間要定?期潤滑，?不常用閥?門的絲桿?與螺母之?間應用潤?滑脂封死?。4.?3.4.?7做好廢?油分類回?收、保管?工作。?5、油品?的貯存與?保管5?.1潤滑?油站應清?潔、干燥?、通風良?好。5?.2油站?要有完善?的滅火設?施和“嚴?禁煙火”?指示牌，?油庫保管?員要熟悉?各種安全?防火設施?的使用方?法。5?.3貯存?高粘度油?要保持油?品的正常?流動性，?并嚴禁使?用明火、?高溫加熱?，以免油?品變質。?25?.4潤滑?油（脂）?的保管，?應具有如?下資料，?保管人員?要熟悉如?下資料：?5.4?.1設備?潤滑管理?制度。?5.4.?2各類潤?滑油品質?量指標。?5.4?.3新購?入油品必?須隨附質?量保證書?，合格證?書及化驗?報告單。?庫存三個?月以上者?，應逐桶?分析檢驗?合格后方?可使用，?不同種類?及牌號的?潤滑油要?分別存放?，寫上標?記。6?、潤滑器?具的管理?與使用?6.1各?種潤滑器?具應標記?清晰、專?油專器具?，定期清?洗，器具?各部的過?濾網要保?持良好。?各器具使?用和清洗?后按指定?地點放置?，并有專?人負責。?6.2?各種潤滑?器具過濾?網應符合?下列規定?：6.?3.1中?、低粘度?潤滑油所?用濾網。?如透平油?、冷凍機?油、機械?油等。?一級為6?0目二級?為80目?三級為1?00目?6.3.?2高粘度?潤滑油所?用濾網：?一級為?40目二?級為60?目三級為?80目?7、設備?潤滑若干?規定7?.1設備?潤滑應符?合“五定?”指標的?規定：?7.2設?備本身潤?滑標準的?按其規定?執行，對?常見注滑?點作一般?性規定：?7.2?.1循環?油滑。油?箱的油位?保持在1?/3-1?/2。?7.2.?4脂潤滑?：采用脂?潤滑的潤?滑點應設?有油杯，?經常補充?脂量。加?脂量為：?軸承箱容?積的1/?2-2/?3。7?.2.5?強制潤滑?應按設備?出廠說明?書或實際?情況確定?。7.?2.6潤?滑油（脂?）的選用?應按設備?操作說明?書及有關?規定執行?，任何車?間和個人?不得隨意?更改油脂?，根據生?產確需要?更改的，?車間填寫?申請，由?分公司同?意后報總?公司生產?質量處簽?字認可，?主管副總?批準。?8、換油?質量標準?8.1?粘度。根?據設備的?重要程度?，把用油?的粘度變?化范圍控?制在±1?0--_?___％?。3?8.2酸?值。對潤?滑油質量?要求較高?的關鍵機?泵。酸值?不得超過?標準值_?___％?，對于一?般機械，?酸值不得?超過標準?值___?_％。?8.3閃?點。閃點?的變化應?小于油品?閃點的_?___％?，一般機?械應小于?____?％。8?.4機械?雜質。潤?滑油的機?械雜質含?量不得超?過___?_％，??但不允許?含有顆粒?狀的雜質?。8.?5凝固點?。潤滑油?的凝固點?只允許升?高___?_％，一?般機械油?只允許升?高___?_％。?9、廢油?品回收?堅持節約?的原則，?各車間要?采取得力?措施，認?真做好廢?油品的回?收工作，?回收的廢?油應按不?同種類、?牌號分別?進行回收?，不得混?雜，再生?油必須經?分析合格?、領導審?批后才能?使用，對?再生油使?用對生產?影響不大?的一般設?備上。?設備潤滑?管理制度?標準范本?（二）?加強設備?機械用油?的科學管?理，是提?高企業經?濟效益的?重要手段?，為了保?證潤滑工?作順利而?合理的進?行，做好?潤滑油脂?的管理工?作，特制?定本管理?制度，下?發執行。?（一）?責任制度?1.潤?滑工程師?（技術員?）職責?（1）擬?定各項管?理制度、?檢查潤滑?制度的執?行情況（?2）編制?與審核機?械設備的?潤滑卡片?（3）?指導潤滑?油脂的正?確應用，?油品的合?理保管及?日常的油?品質量維?護保養工?作（4?）督促化?驗人員檢?查入庫油?品質量，?并對長期?使用的油?料進行定?期檢驗，?提出使用?意見（?5）核定?設備的潤?滑油脂消?耗定額，?規定換油?期限，制?定換油操?作規程，?負責貫徹?執行（?6）__?__本單?位潤滑油?脂年季月?度需要計?劃（7?）負責處?理設備檢?修和運行?中的一切?有關潤滑?技術問題?（8）學?習與介紹?有關設備?潤滑管理?的先進經?驗，并提?出合理化?建議。在?缺乏適用?油時，確?定代用油?脂的品種?規格（?9）發現?設備潤滑?不良，引?起嚴重磨?損時，應?停止設備?運轉，并?及時采取?措施改善?潤滑狀況?（10?）定期召?開潤滑管?理工作會?議，檢查?總結本單?位的設備?潤滑情況?，并提出?技術__?__措施?計劃（1?1）__?__本單?位職工學?習與掌握?油品應用?的基本知?識和經驗?交流2?.設備潤?滑員的職?責（由指?定的維修?工擔任）?（1）?及時領取?油料，保?證油脂供?應，正確?做好油料?收發記錄?，按時統?計上報?（2）具?體執行設?備的“三?定””三?專”管理?制度，實?行定量（?加油）、?定時（換?油）、定?期（化驗?）及專用?（加油工?具）、專?地（存放?油脂）、?專人（管?理油脂和?工具）的?設備潤滑?“三定三?專”原則?。（3?）按定額?發放油料?，并經常?檢查設備?潤滑情況?，做到合?理用油?（4）保?證車間油?庫和容器?的清潔，?做好油品?質量維護?工作，做?到專桶專?用，分類?儲存，不?得混雜?（5）定?期檢查每?臺設備潤?滑系統工?作狀況，?摩擦面潤?滑情況，?發現問題?及時反映?解決處理?（6）?按設備檢?修換油計?劃進行清?洗換油工?作，遵守?換油操作?規程（?7）將回?收的廢油?按品種、?牌號分別?保管，定?時交庫（?8）督促?司機正確?潤滑和保?養設備，?對不遵守?設備潤滑?卡片的人?員提出指?正3.操?作司機的?職責（?1）及時?領取油料?，做到按?定額合理?用油（2?）嚴格執?行設備潤?滑卡片的?規定，保?證設備潤?滑良好及?正常運轉?（3）?遵守設備?操作規程?，上班時?應清掃設?備，按量?注油，下?班后也應?做好清潔?工作，保?持注油口?潔凈（?4）經常?檢查機械?設備潤滑?系統的工?作情況，?發現問題?及時匯報?（二）?設備潤滑?卡的制度?1.設?備潤滑卡?片是指導?機械設備?潤滑工作?的技術文?件，卡片?上規定的?一切事宜?必須嚴格?遵守執行?，未經有?關部門同?意不應隨?意變動或?更改2?.設備潤?滑“三定?”工作是?。實行定?量（加油?）、定時?（換油）?、定期（?化驗）。?3.每?臺設備的?潤滑卡片?都應一式?兩份，一?份存入技?術檔案，?另一份放?在機械設?備上，以?利操作人?員執行?4.在執?行潤滑卡?片過程中?，如發現?不妥之處?，提出后?經有關人?員討論可?以補充修?改5.?設備潤滑?的好壞，?關系到機?械設備能?否正常運?轉，關系?到機械的?使用壽命?，也關系?到油脂的?合理消耗?程度，因?此機械設?備必須在?潤滑良好?的條件下?才能允許?操作運行?，潤滑情?況不符合?以下條件?時，應停?止運轉，?____?檢修（?1）潤滑?系統或潤?滑附件完?整齊全，?靈活可靠?，不漏油?（2）潤?滑系統附?件和油孔?等清潔暢?通（3）?設備潤滑?情況完全?符合潤滑?卡片的規?定（4?）潤滑系?統中的油?壓、油溫?和油的流?量都符合?操作指標?（5）設?備運轉中?沒有因潤?滑不良而?產生的怪?聲和雜音?（6）潤?滑油脂的?加油量應?不缺、不?少、不過?量。而且?供應均勻?（三）?儲油容器?和潤滑點?的標記?1.各機?械設備的?潤滑卡片?一經制定?，即應由?司機和維?修人員遵?守執行，?不得濫用?油料，否?則會使油?品質量變?壞，達不?到潤滑的?目的，影?響機械的?使用壽命?2.對?機械設備?的所有注?油孔、油?杯和油池?等潤滑部?位及一切?注油工具?和器具等?，都應標?注明確易?懂的明顯?標志。如?品種、牌?號和定量?等，便于?識別，避?免混亂。?3.儲?存各種潤?滑油的容?器，都應?在容器外?壁標上一?定顏色（?標號）以?示區別。?4.各?單位向油?庫領油向?各種機械?識別注油?時，都應?與容器顏?色對照，?符合后方?可加注油?脂（四?）油品保?管和采購?驗收1?.計劃編?制和采購?驗收（?1）根據?機械識別?潤滑卡片?規定使用?的潤滑油?及潤滑脂?的品種、?牌號、數?量，結合?本單位使?用情況編?制油品使?用計劃，?經單位負?責人審核?同意后，?交供應部?門編制月?份（季度?）計劃以?備采購?（2）在?油品入庫?的同時，?應交銷售?單位開出?的“油品?質量證明?書”，經?本單位化?驗員分析?認為合乎?國家油品?質量標準?時方可入?庫，否則?不予驗收?。提取油?品前，應?將容器洗?刷干凈，?確認容器?中沒有水?份、雜質?和沒有影?響油品質?量的物品?時才能提?運（3）?油品入庫?化驗時，?應首先化?驗粘度、?水分、閃?電和酸值?等主要指?標，以復?驗質量2?.油品的?發放和使?用（1?）各單位?按已提出?的月度用?油計劃，?持領料單?向供應部?門請撥油?品，如超?計劃領用?，須說明?理由并經?有關負責?人審核同?意后，才?可安排供?應（2?）經供應?部門專管?人員審核?交油庫保?管員記賬?后發油。?根據單位?需要，可?以發給油?品質量證?明的抄件?。（3?）單位領?油時，須?備好與規?定標記顏?色相符，?干凈的容?器來油庫?領取油料?（4）?潤滑工人?向單位儲?備點領用?潤滑油時?，必須持?有與規定?標記顏色?相符的清?潔器具和?工具。將?油品過濾?后才許裝?入容器（?5）潤滑?工人或司?機潤滑機?械時，首?先檢查油?路或油槽?的油面，?并觀察機?械潤滑情?況，結合?機械設備?潤滑卡片?規定詳細?對照，油?品或顏色?相符后方?可注油?（6）領?油和發油?時，各操?作人員都?應珍惜油?品，不得?浪費3.?油庫管理?（油品管?理）（?1）驗收?入庫的潤?滑油脂，?應盡量在?室內保管?（室溫_?___度?），萬不?得已必須?在露天存?放時，油?品應采取?上蓋下墊?，并將油?桶傾斜_?___度?角，使桶?蓋的兩個?口蓋嚴，?并將兩口?位置保持?同一水平?，以防雨?水侵入?（2）油?庫內力求?清潔，干?燥通風，?地面不得?堆存其它?易燃物品?和無關材?料（3?）無論室?內外的油?品庫房都?應設有足?夠的防火?設備（防?火用砂、?滅火器和?警報器等?），油庫?應與建筑?物隔開，?嚴格隔絕?火源。油?庫內嚴禁?煙火，庫?內應有暖?氣設施，?以便于低?溫時發料?（4）潤?滑油品應?分品種牌?號保管，?避免混淆?。潤滑脂?除分別注?意保管外?，不要靠?近熱源，?以防潤滑?脂受熱分?解。堆放?時每堆不?宜過高，?容器不應?倒置（?5）油品?的保管期?限超過六?個月時，?應重新化?驗質量（?6）抽注?油工具、?器具在使?用前應進?行檢查，?如有灰塵?、砂粒或?雜質等污?物時，應?徹底洗刷?干凈后再?用（7?）用油罐?儲油時，?罐內必須?先洗刷干?凈，并在?油的入口?和出口裝?置濾網，?罐外保持?清潔無污?（8）?油罐應有?玻璃刻度?計量裝置?，庫內準?備記錄設?備（9）?所有裝卸?油的管線?和器具、?工具等，?都應保持?清潔完整?，不用時?擦凈，放?在固定木?箱內。最?好用布將?工具蓋好?，以免與?灰塵、砂?粒、雜質?等接觸?4.容器?和工具的?管理（?1）用過?的寬桶和?容器應將?蓋擰緊蓋?嚴，臥放?上垛，下?邊墊起，?以防銹蝕?（2）容?器油桶應?有明顯標?記（單位?、油品品?種、牌號?）做到專?桶專用。?如有破損?應及時補?修（3?）供應部?門與使用?單位的油?桶容器應?分別注帳?使用（4?）油桶和?油罐每年?清洗一次?，清除雜?質，清洗?后應有檢?驗標準，?保證新裝?油品質量?，車間油?桶容器每?季度清洗?一次（5?）油桶油?罐按規定?分類，以?便分別使?用（6）?班組潤滑?工人使用?的注油容?器每月清?洗一次（?7）機械?的油箱或?油槽在設?備檢修時?徹底清洗?（8）?各種工具?專油專用?，必要時?應清洗后?再用，并?應注意保?管，防止?與灰塵和?泥沙等臟?物接觸?（9）單?位使用的?各種潤滑?油容器、?工具和器?具，都應?有明確標?記和顏色?以資區別?，防止濫?用設備?潤滑管理?制度標準?范本（三?）潤滑?是設備正?常運行的?必要條件?，為減緩?磨損，提?高設備效?率，降低?動力消耗?，延長設?備的使用?壽命，保?障設備安?全運行和?正常的生?產，特制?定本制度?。一、?設備部門?負責設備?潤滑管理?工作的組?織和領導?，各分庫?配備專人?負責日常?業務工作?，推廣先?進潤滑技?術、潤滑?管理經驗?，組織操?作人員學?習潤滑知?識，組織?定期檢查?，制定潤?滑油品的?使用定額?、貯存保?管、發放?、廢油回?收利用及?潤滑工器?具的管理?規定，不?斷提高潤?滑管理水?平。二?、潤滑油?的儲藏，?發放，三?級過濾由?新河庫統?一管理，?各分庫按?潤滑油需?求計劃和?時間，到?新河庫領?用潤滑油?油品，潤?滑油使用?的“五定?”由各分?庫負責。?二、分?庫主管設?備主任對?分庫的設?備潤滑負?領導責任?。各分庫?負責提出?設備年、?季、月的?潤滑油使?用計劃，?保證潤滑?油供應，?具體執行?設備潤滑?制度，認?真作到：?1.按?設備潤滑?規定做到?“五定”?“三級過?濾”，具?體內容如?下。“五?定”（?1）定點?。按日常?的潤滑部?位注油，?不得遺漏?。（2?）定人。?設備的日?常加油部?位，由操?作工負責?；定期加?油部位，?由維修工?負責。?（3）定?質。按設?備要求選?定潤滑油?（脂）品?種，油（?脂）質量?合格，潤?滑油必須?經過“三?級過濾”?，清潔無?雜物，方?可加入潤?滑部位。?禁止亂用?油（脂）?或用不干?凈的油（?脂）。?（4）定?時。對設?備的加油?部位，按?照規定的?間隔時間?，進行加?油、清洗?或更換新?油。（?5）定量?。按設備?標定的油?位和數量?，加足所?選定的潤?滑油（脂?）。“三?級過濾”?（1）?領油大桶?到固定貯?油箱。?（2）貯?油箱到油?壺。（?3）油壺?到潤滑部?位。2?.濾網應?符合下述?規定。透?平油、冷?凍機油、?壓縮機油?、機械油?一級過濾?為60目?，二級過?濾為80?目，三級?過濾為1?00目。?汽缸油、?齒輪油一?級過濾為?40目、?二級過濾?為60目?、三級過?濾為80?目。特殊?油品，按?特殊規定?執行。?3.自動?注油裝置?，要經常?檢查油位?、油溫、?油壓、注?油量，發?現不正常?，應及時?處理。?4.經常?檢查潤滑?部位的溫?度情況，?軸承溫度?應保持在?規定指標?內。5?.常用閥?的絲桿與?螺母之間?，要定期?潤滑。不?常用閥門?的絲桿與?螺母之間?，應用潤?滑油脂封?死。三?、新購入?油品，必?須隨附質?量保證書?，庫存_?___個?月以上者?，應逐桶?分析檢驗?后方可使?用。不同?種類及牌?號的潤滑?油要分別?存放，寫?上標記。?廢油應分?類回收，?以便再生?。再生油?經質量鑒?定，不合?格不能使?用。四?、各分庫?應有專人?負責潤滑?油品、潤?滑器具的?管理。?五、關鍵?設備在用?潤滑油必?須定時取?樣分析，?一般設備?至少每_?___個?月取樣分?析一次，?分析結果?應記入潤?滑檔案。?在用油質?不符合使?用要求，?應及時更?換。六?、根據設?備要求和?工藝條件?，正確合?理地選用?潤滑油（?脂），不?得任意濫?用或混用?。改變油?品，必須?經設備科?批準。在?不影響潤?滑性能的?情況下，?應盡量減?少潤滑油?（脂）的?品種，以?利管理。?七、設?備（裝置?）的潤滑?系統各部?件應齊全?好用，管?道暢通，?不漏，不?滲。設?備潤滑管?理制度標?準范本（?四）潤?滑是設備?正常運行?的必要條?件。為減?緩磨損，?提高設備?效率，降?低動力消?耗，延長?設備的使?用壽命，?保障設備?安全運行?和正常的?生產，依?據化學工?業設備動?力管理制?度的有關?精神，結?合本公司?實際情況?特制定本?規定：?一、生產?部必須加?強對設備?潤滑管理?工作的組?織和領導?，配備專?人負責日?常業務工?作，推廣?先進潤滑?技術、潤?滑管理經?驗，組織?各級人員?學習潤滑?知識，定?期組織檢?查，制定?潤滑油品?的使用定?額和潤滑?工器具的?管理規定?，不斷提?高潤滑管?理水平。?二、車?間設備主?任對全車?間的設備?潤滑負領?導責任；?三、設?備員應根?據設備使?用情況負?責提出車?間年、季?、月的油?品使用計?劃，具體?執行設備?潤滑制度?，認真做?到：1?、按設備?潤滑規定?做到“五?定”、“?三級過濾?”，具體?內容是：?五定：?（1）定?點。按日?常的潤滑?部位注油?不得遺漏?。（2?）定人。?設備的日?常加油部?位，由操?作工負責?；定期加?油部位，?由維修工?負責。?（3）定?質。按設?備要求選?定潤滑油?（脂）品?種，質量?要合格。?潤滑油必?須經過“?三級過濾?”，清潔?無雜物，?方可加入?潤滑部位?。禁止亂?用油（脂?）或用不?趕凈的油?（脂）。?（4）?定時。對?設備的加?油部位，?按照規定?的間隔時?間，進行?加油、清?洗或更換?新油。?（5）定?量：按設?備標定的?油位和數?量，加足?所選定的?潤滑油（?脂）。“?三級過濾?”：（?1）領油?大桶到固?定貯油箱?。（2?）貯油箱?到油壺。?（3）?油壺到潤?滑部位。?2、濾?網應符合?下述規定?。透平油?、冷凍機?油、壓縮?機油、機?械油的一?級過濾為?60目，?二級過濾?為80目?，三級過?濾為10?0目。汽?缸油、齒?輪油一級?過濾為4?0目，二?級過濾為?60目三?級為80?目。特殊?油品，按?特殊規定?執行。?3、編制?設備潤滑?技術檔案?（包括潤?滑圖表、?卡片、工?藝規程等?）指導設?備操作工?、維修工?正確開展?設備潤滑?。4、?組織好各?種潤滑材?料的供、?貯、用。?抓好油料?的計劃、?質量檢驗?、油品代?用節約用?油和廢油?回收等幾?個環節，?實行定額?用油。?5、編制?年、季、?月份設備?清洗、換?油計劃表?和適用本?車間設備?情況的換?油周期結?構。6?、檢查設?備潤滑狀?態，及時?解決潤滑?系統存在?的問題，?如補充、?更換缺損?潤滑元件?、裝置、?加油工具?、用具等?，改進加?油方法。?7、組?織潤滑工?作的技術?培訓、開?展設備潤?滑的宣傳?工作。?四、車間?操作工負?責設備的?日常加油?工作，認?真做到：?1、自?動注油裝?置，要經?常檢查油?位、油溫?、油壓、?注油量，?發現不正?常應及時?處理。?2、經常?檢查潤滑?部位的溫?度情況，?軸承溫度?應保持在?規定的指?標內。?3、常用?閥的絲桿?與螺母之?間要定期?潤滑，不?常用閥門?的絲桿與?螺母之間?應用潤滑?脂封死。?五、維?修工負責?設備的定?期清洗、?換油工作?，車間內?所有的公?用設備及?需拆卸后?才能加油?的由維修?工負責。?六、所?有電器設?備，如。?電動機、?整流器等?由電器維?修工負責?清洗和加?油。七?、車間應?有專人負?責潤滑油?品、潤滑?器具的管?理。八?、新購入?的油品必?須隨附質?量保證書?。不同種?類及牌號?的潤滑油?要分別存?放，寫上?標記。廢?油應分類?回收，以?便再生。?再生油須?經質量鑒?定，不合?格不能使?用。九?、關鍵設?備在用潤?滑油必須?定時取樣?分析，一?般設備至?少每三個?月取樣分?析一次，?分析結果?應記入潤?滑檔案。?在用油質?不符合使?用要求，?應及時更?換。十?、根據設?備要求和?工藝條件?，正確合?理地選用?潤滑油（?脂），不?得任意濫?用或混用?。改變油?品，必須?經生產部?批準。在?不影響潤?滑性能的?情況下，?應盡量減?少潤滑油?（脂）的?品種，以?利管理。?十一?、設備（?裝置）的?潤滑系統?各部件應?齊全好用?，管道暢?通，不漏?，不滲。?十二、?考核辦法?；1、?按時上報?車間年、?季、月潤?滑油（脂?）的使用?計劃，每?拖一天扣?____?分。2?、設備潤?滑要嚴格?執行“五?定”、“?三過濾”?，未做到?扣___?_分。?3、自動?注油部位?，油位、?油壓、油?溫、注油?量發現不?正常不及?時處理扣?____?分。4?、設備潤?滑部位的?溫度溫升?超過規定?指標，一?處扣__?__分。?5、常?用閥門螺?桿和螺母?之間，不?按時注油?潤滑，不?常用閥桿?螺母之間?沒有用油?封死，一?處扣__?__分。?6、新?進的油品?無合格證?、質保書?，擅自使?用扣__?__分；?關鍵設備?用油未定?時取樣分?析，發現?一次扣_?___分?。7、?不按規定?選用潤滑?油（脂）?的扣__?__分；?油品未經?同意而擅?自更換的?扣___?_分。?8、潤滑?油（脂）?的工器具?未按時清?洗、檢查?、更換，?發現一次?扣___?_分。?9、庫存?三個月以?上的油品?，應逐桶?取樣分析?合格后方?可使用，?無分析合?格證就使?用的，扣?____?分。1?0、季節?性更換油?品，必須?先清洗后?換油，否?則扣__?__分。?11、?不同種類?的潤滑油?應分類存?放，標記?不清、混?亂，沒有?實行專桶?專用扣_?___分?。12?、回收的?再生油，?未經化驗?合格就使?用扣__?__分。?十三?、本規定?解釋權在?生產部。?十四?、本規定?自下發之?日起執行?。關于?下發《設?備潤滑管?理規定》?的通?知公司?各單位：?為規范?公司的設?備潤滑管?理，提高?設備效率?，減緩磨?損，延長?設備使用?壽命，根?據本公司?實際情況?，現制訂?《設備潤?滑管理規?定》。望?各單位認?真執行。?特此通?知。附?：《設備?潤滑管理?規定》?合肥四方?磷復肥有?限責任公?司二_?___年?____?月___?_日設?備潤滑管?理制度標?準范本（?五）潤?滑是設備?正常運行?的必要條?件。為減?緩磨損，?提高設備?效率，降?低動力消?耗，延長?設備的使?用壽命，?保障設備?安全運行?和正常的?生產，依?據化學工?業設備動?力管理制?度的有關?精神，結?合本公司?實際情況?特制定本?規定：?一、生產?部必須加?強對設備?潤滑管理?工作的組?織和領導?，配備專?人負責日?常業務工?作，推廣?先進潤滑?技術、潤?滑管理經?驗，組織?各級人員?學習潤滑?知識，定?期組織檢?查，制定?潤滑油品?的使用定?額和潤滑?工器具的?管理規定?，不斷提?高潤滑管?理水平。?二、車?間設備主?任對全車?間的設備?潤滑負領?導責任；?三、設?備員應根?據設備使?用情況負?責提出車?間年、季?、月的油?品使用計?劃，具體?執行設備?潤滑制度?，認真做?到：1?、按設備?潤滑規定?做到“五?定”、“?三級過濾?”，具體?內容是：?五定：?（1）定?點。按日?常的潤滑?部位注油?不得遺漏?。（2?）定人。?設備的日?常加油部?位，由操?作工負責?；定期加?油部位，?由維修工?負責。?（3）定?質。按設?備要求選?定潤滑油?（脂）品?種，質量?要合格。?潤滑油必?須經過“?三級過濾?”，清潔?無雜物，?方可加入?潤滑部位?。禁止亂?用油（脂?）或用不?趕凈的油?（脂）。?（4）?定時。對?設備的加?油部位，?按照規定?的間隔時?間，進行?加油、清?洗或更換?新油。?（5）定?量：按設?備標定的?油位和數?量，加足?所選定的?潤滑油（?脂）。“?三級過濾?”：（?1）領油?大桶到固?定貯油箱?。（2?）貯油箱?到油壺。?（3）?油壺到潤?滑部位。?2、濾?網應符合?下述規定?。透平油?、冷凍機?油、壓縮?機油、機?械油的一?級過濾為?60目，?二級過濾?為80目?，三級過?濾為10?0目。汽?缸油、齒?輪油一級?過濾為4?0目，二?級過濾為?60目三?級為80?目。特殊?油品，按?特殊規定?執行。?3、編制?設備潤滑?技術檔案?（包括潤?滑圖表、?卡片、工?藝規程等?）指導設?備操作工?、維修工?正確開展?設備潤滑?。4、?組織好各?種潤滑材?料的供、?貯、用。?抓好油料?的計劃、?質量檢驗?、油品代?用節約用?油和廢油?回收等幾?個環節，?實行定額?用油。?5、編制?年、季、?月份設備?清洗、換?油計劃表?和適用本?車間設備?情況的換?油周期結?構。6?、檢查設?備潤滑狀?態，及時?解決潤滑?系統存在?的問題，?如補充、?更換缺損?潤滑元件?、裝置、?加油工具?、用具等?，改進加?油方法。?7、組?織潤滑工?作的技術?培訓、開?展設備潤?滑的宣傳?工作。?四、車間?操作工負?責設備的?日常加油?工作，認?真做到：?1、自?動注油裝?置，要經?常檢查油?位、油溫?、油壓、?注油量，?發現不正?常應及時?處理。?2、經常?檢查潤滑?部位的溫?度情況，?軸承溫度?應保持在?規定的指?標內。?3、常用?閥的絲桿?與螺母之?間要定期?潤滑，不?常用閥門?的絲桿與?螺母之間?應用潤滑?脂封死。?五、維?修工負責?設備的定?期清洗、?換油工作?，車間內?所有的公?用設備及?需拆卸后?才能加油?的由維修?工負責。?六、所?有電器設?備，如。?電動機、?整流器等?由電器維?修工負責?清洗和加?油。七?、車間應?有專人負?責潤滑油?品、潤滑?器具的管?理。八?、新購入?的油品必?須隨附質?量保證書?。不同種?類及牌號?的潤滑油?要分別存?放，寫上?標記。廢?油應分類?回收，以?便再生。?再生油須?經質量鑒?定，不合?格不能使?用。九?、關鍵設?備在用潤?滑油必須?定時取樣?分析，一?般設備至?少每三個?月取樣分?析一次，?分析結果?應記入潤?滑檔案。?在用油質?不符合使?用要求，?應及時更?換。十?、根據設?備要求和?工藝條件?，正確合?理地選用?潤滑油（?脂），不?得任意濫?用或混用?。改變油?品，必須?經生產部?批準。在?不影響潤?滑性能的?情況下，?應盡量減?少潤滑油?（脂）的?品種，以?利管理。?十一?、設備（?裝置）的?潤滑系統?各部件應?齊全好用?，管道暢?通，不漏?，不滲。?十二、?考核辦法?；1、?按時上報?車間年、?季、月潤?滑油（脂?）的使用?計劃，每?拖一天扣?____?分。2?、設備潤?滑要嚴格?執行“五?定”、“?三過濾”?，未做到?扣___?_分。?3、自動?注油部位?，油位、?油壓、油?溫、注油?量發現不?正常不及?時處理扣?____?分。4?、設備潤?滑部位的?溫度溫升?超過規定?指標，一?處扣__?__分。?5、常?用閥門螺?桿和螺母?之間，不?按時注油?潤滑，不?常用閥桿?螺母之間?沒有用油?封死，一?處扣__?__分。?6、新?進的油品?無合格證?、質保書?，擅自使?用扣__?__分；?關鍵設備?用油未定?時取樣分?析，發現?一次扣_?___分?。7、?不按規定?選用潤滑?油（脂）?的扣__?__分；?油品未經?同意而擅?自更換的?扣___?_分。?8、潤滑?油（脂）?的工器具?未按時清?洗、檢查?、更換，?發現一次?扣___?_分。?9、庫存?三個月以?上的油品?，應逐桶?取樣分析?合格后方?可使用，?無分析合?格證就使?用的，扣?____?分。1?0、季節?性更換油?品，必須?先清洗后?換油，否?則扣__?__分。?11、?不同種類?的潤滑油?應分類存?放，標記?不清、混?亂，沒有?實行專桶?專用扣_?___分?。12?、回收的?再生油，?未經化驗?合格就使?用扣__?__分。?十三?、本規定?解釋權在?生產部。?十四?、本規定?自下發之?日起執行?。關于?下發《設?備潤滑管?理規定》?的通?知公司?各單位：?為規范?公司的設?備潤滑管?理，提高?設備效率?，減緩磨?損，延長?設備使用?壽命，根?據本公司?實際情況?，現制訂?《設備潤?滑管理規?定》。望?各單位認?真執行。?特此通?知。附?：《設備?潤滑管理?規定》?合肥四方?磷復肥有?限責任公?司二_?___年?____?月___?_日設?備潤滑管?理制度標?準范本（?六）一?、總則?1.為了?預防設備?潤滑故障?，延長設?備的使用?壽命，減?少設備潤?滑故障造?成的損失?，提高生?產效率，?特制定本?制度。?2.設備?潤滑管理?是設備技?術管理的?主要組成?部分，也?是設備維?護保養工?作的一項?重要內容?，因此，?各級領導?必須重視?設備潤滑?管理工作?，切實加?強對潤滑?工作的_?___領?導和監督?檢查。?二、對設?備潤滑管?理工作的?要求1?.生產運?行部負責?設備潤滑?技術管理?工作，各?生產單位?應指定專?人負責設?備潤滑工?作。2?.物資采?購部門按?設備管理?部門的技?術要求采?購油品。?3.各?生產單位?應對每臺?設備都制?定完善的?設備潤滑?“五定”?，并認真?執行。?4.各生?產單位應?經常檢查?、監測設?備潤滑狀?態，及時?采取措施?，完善潤?滑裝置，?解決潤滑?工作存在?的問題。?5.各?級設備管?理人員要?采取有力?措施，協?助有關人?員治理設?備漏油，?做好廢油?回收工作?。6.?對大型、?特殊、專?用設備用?油要堅持?定期分析?化驗制度?。三、?對設備潤?滑的技術?要求1?.設備用?潤滑油必?須嚴格管?理，不得?濫用、混?用，不得?使用不合?格油品。?2.設?備潤滑必?須堅持“?五定”，?其內容如?下：定點?：確定每?臺設備的?潤滑部位?和潤滑點?。定質?：各潤滑?點按指定?的潤滑油?脂牌號加?油。定?量：各潤?滑點按規?定的油量?加油。?定期。?各潤滑點?按規定的?時間，取?樣化驗、?加油、換?油和清洗?儲油箱。?定人。?明確每個?潤滑點加?、換油的?責任者。?3.凡?運轉的機?械設備，?要根據其?使用維護?技術要求?和有關技?術資料逐?臺制定出?潤滑“五?定”，各?崗位嚴格?貫徹執行?。4.?不得隨意?代用或混?用潤滑油?（脂）。?如需代用?或混用，?要取得分?廠生產技?術科同意?，同時要?注意觀察?，分析潤?滑效果，?并記入檔?案；如系?主要設備?或大型特?殊設備要?及時向生?產運行部?報告。?5.潤滑?油（脂）?須定期更?換，以防?老化和污?損。6?.新__?__及大?修設備要?注意以下?幾點：?（1）?裝配之前?，徹底清?洗潤滑系?統，方可?加入潤滑?油。（?2）在跑?合期滿時?，必須進?行清洗換?油。（?3）驗收?設備要注?意潤滑和?密封部位?不應有滲?漏現象。?7.設?備潤滑必?須保證“?____?潔”（即?油具、油?箱、管路?____?潔），實?行“三級?過濾”（?即進入油?箱、油具?及加油點?的油都必?須層層過?濾），不?同油質的?油具要專?用；換油?之前要對?油具、油?箱、管路?、軸承、?齒輪等另?部件進行?徹底清洗?，以保證?潤滑系統?的清潔暢?通。8?.潤滑系?統有缺陷?，繼續運?行有可能?造成事故?的設備，?必須密切?觀察或停?機處理。?9.精?心維護保?養軸承、?導軌和減?速箱等另?部件，做?到不漏油?（包括內?漏和外漏?）、不漏?水（附有?水冷卻系?統時，指?內漏和外?漏），無?油污、無?積灰，不?允許水與?油及不同?品質的油?相互串通?，并使各?部位的溫?度、壓力?、油位處?于正常狀?態。1?0.用油?泵循環的?潤滑系統?，要定期?檢查清洗?油泵出口?端和回油?端的過濾?網；如發?現有金屬?屑末時要?及時停機?檢查處理?。11?.高級油?（電氣絕?緣油、冷?凍機油、?透平機油?和內燃機?油）使用?單位領用?時，為確?保質量可?取樣復驗?。四、?職責劃分?1.生?產運行部?負責生產?設備潤滑?技術和潤?滑管理業?務指導，?參與主要?設備和大?型特殊設?備的潤滑?管理，督?促各分廠?潤滑技術?工作的開?展，__?__全廠?潤滑技術?和管理的?培訓工作?，檢查本?制度的執?行情況。?___?_分廠要?根據生產?規模、工?藝特點、?設備臺數?及其復雜?程度等情?況，合理?配備各級?潤滑工作?人員，制?定潤滑工?作的工作?制度和程?序，明確?職責，形?成嚴密的?設備潤滑?管理網。?__?__分廠?生產技術?科要做好?如下工作?：（1?）制定主?要設備和?自動潤滑?站的潤滑?技術規程?。（?2）__?__各車?間逐步制?定設備的?潤滑五定?，檢查執?行情況，?并提出改?進意見。?（3）?____?建立以車?間為單位?的各種管?理圖表和?臺帳、消?耗定額和?各種原始?記錄（如?潤滑系統?油箱換油?、潤滑材?料化驗分?析，潤滑?事故和故?障，潤滑?油脂使用?周期、潤?滑材料變?更、潤滑?方式變更?等）。推?廣使用設?備潤滑新?材料，研?究治理設?備泄漏新?技術，不?斷提高設?備潤滑技?術水平，?消除跑冒?滴漏。?4.車間?工段和班?組是搞好?潤滑管理?工作的基?礎，要嚴?格執行設?備維護規?程中有關?潤滑的規?定。5?.工段和?班組要明?確維修工?、操作工?各自的潤?滑作業責?任。日常?潤滑由操?作工人負?責，補充?加油和定?期換油由?維修工人?負責。要?嚴格按潤?滑五定對?設備進行?潤滑，并?作好各種?記錄，要?嚴格執行?潤滑油的?“三級過?濾”和“?____?潔”制度?，保證油?（脂）純?潔、油具?清潔，油?路暢通。?五、?現場設備?漏油的預?防與管理?設備漏?油不僅影?響正常生?產，而且?造成浪費?。設備漏?油的預防?與治理，?是現場文?明生產和?安全生產?的重要內?容。由于?造成設備?漏油、滲?油的原因?較多，涉?及設計、?制造、操?作、維護?、修理等?各個方面?，所以預?防與治理?設備漏油?必須領導?重視，充?分發動群?眾，__?__各方?面協作，?實行專群?結合，分?工負責，?嚴格管理?，有章可?循，才能?取得較好?效果。?1.各生?產單位對?生產設備?潤滑油的?跑、冒、?滴、漏等?情況，要?____?研究攻關?，逐步解?決問題。?2.防?漏治漏的?主要措施?：（1?）狠抓查?、治、管?三個環節?。即反復?查、反復?治、嚴格?管。要建?立行之有?效的制度?。每年結?合設備普?查進行設?備漏油和?治理情況?的普查，?____?專人查_?___、?找原因，?根據設備?漏油的情?況，制訂?防治措施?。對易于?治理的_?___，?邊查、邊?治，查明?就治；對?治理難度?較大的_?___，?應制定方?案，__?__攻關?；對暫不?具備治理?條件的_?___，?應積極創?造條件，?逐步治理?。（2?）按堵、?封、引、?接、修、?焊、改、?換八字，?對癥下藥?，治理漏?油。（?3）加強?管理，鞏?固查、治?效果。治?理設備漏?油必須嚴?格規章制?度，持之?以恒，嚴?格按照防?止漏油的?驗收條件?，詳細檢?查和驗收?設備。?3.現場?生產設備?漏油治理?標準：?（1）滲?油。油跡?不明顯，?在油跡被?擦凈后五?分鐘內不?出現油跡?者為滲油?。（2?）漏油。?油跡明顯?，有的形?成油滴，?在油跡或?油滴被擦?凈后五分?鐘內出現?油跡或油?滴的為漏?油。（?3）漏油?點：有一?條明顯油?跡或一個?油滴的，?為一個漏?油點。?（4）不?漏油設備?：靜結合?面不滲油?，動結合?面不漏油?者，為不?漏油設備?。___?_％的結?合面不漏?油，且漏?油的部位?三分鐘內?漏油不超?過一滴者?為基本不?漏油設備?。（5?）嚴重漏?油設備。?一個漏油?點一分鐘?滴油超過?十滴者，?為嚴重漏?油設備。?（6）?一般漏油?設備。凡?有漏油現?象，但不?夠上述嚴?重漏油程?度的，為?一般漏油?設備。?（7）治?理合格。?靜結合面?不滲油，?動結合面?不漏油。?對于暫?時無法解?決的先天?性缺陷已?采取措施?，使潤滑?油不滴到?地面或引?回到潤滑?油池的為?合格。?六、附則?1.本?制度自下?發之日起?執行。?2.本制?度的解釋?權歸生產?運行部。?設備潤?滑管理制?度標準范?本（七）?第一章?總則第?一條設備?的潤滑管?