1T/CASMESXXXX—2023市政吹（填）砂路基施工技術規范本文件規定了市政吹（填）砂路基施工的總則、材料、施工準備、填砂路基施工、吹砂路基施工、質量檢測。本文件適用于市政吹（填）砂路基施工的技術規范。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JTGE51公路工程無機結合料穩定材料試驗規程JTG3430公路土工試驗規程JTG3450公路路基路面現場測試規程JTG3610公路路基施工技術規范JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1吹砂路基sand-blownsubgrades用管道從江河直接吹砂至路基作為填料的路基稱為吹砂路基。3.2填砂路基sand-filledsubgrades以車輛運輸河砂、江砂作為填料的路基稱為填砂路基。3.3包邊土soilhemming為保證路基的整體穩定，在吹（填）砂路基兩側設置一定寬度的土質路基。4總則4.1吹（填）砂路基應達到設計要求的強度、穩定性和耐久性。4.2吹（填）砂路基施工過程中，應采取合理措施及時排除路基范圍內積水，排水不得對原有道路、結構物及農田水利等造成不利影響。4.3吹（填）砂路基的取砂，應滿足設計要求，不得任意挖取。4.4選擇填砂或吹砂施工工藝應進行技術及經濟分析。5材料5.1一般規定5.1.1含草皮、生活垃圾、樹根、腐殖質的砂不宜作為路基填料。5.1.2含有沼澤土、淤泥的砂不得用于路基填筑。5.1.3粗砂、中砂、細砂可用于路基填筑，粉砂不能用于路基填筑。5.2砂的分類2T/CASMESXXXX—2023表1砂的分類5.3技術規定5.3.1吹（填）砂路基材料0.075mm以下顆粒含量應小于15%，且不應結團集中。5.3.2吹（填）砂路基材料的有機質含量應小于5%。6施工準備6.1一般規定6.1.1吹（填）砂路基施工前，應在全面理解設計要求和設計交底，進行現場調查和核對。6.1.2在詳盡的現場調查后，應根據設計文件、合同文件、現場情況等，編制吹（填）路基施工技術方案，并按管理規定報批。6.1.3吹（填）砂路基開工前，應建立健全質量、安全、環保管理體系，對各類施工人員進行崗位培訓和技術、安全交底。6.1.4設置臨時工程時，應滿足正常施工需要，保證路基施工影響范圍內原有道路、結構物及農田水利等設施的使用功能。6.1.5應做好臨時排水設施，及時排除路基范圍內積水。6.2測量6.2.1控制性樁點，應進行現場交樁，并保護好交樁成果。6.2.2控制測量、導線復測、水準點復測與加密應按JTG3610的規定進行。6.3施工放樣6.3.1吹（填）砂路基開工前宜采用坐標法進行全路段中線放樣，并固定路線主要控制樁。6.3.2中線放樣時，應注意路線中線與結構物中心、相鄰施工段的中線閉合，發現問題應及時查明原因，進行處理。6.3.3吹（填）砂路基放樣應按JTG3610的規定進行。6.4試驗6.4.1吹（填）砂路基施工前，應對路基基底土進行顆粒篩分、界限含水率、天然密度和最大干密度試驗，確定基底土的路用狀況。每公里至少取2個點；土質變化大時，應加大取樣密度。6.4.2吹（填）砂路基施工前，應對擬選用作為路基填料用砂的產地、狀態、性質進行調查，取具有代表性填料砂樣進行6.4.4試驗項目。在施工過程中對來源不同、性質不同、取砂場或同一砂源性質發生變化的應重新取樣進行試驗。6.4.3用于填筑路基的砂、土及改良黏土封層的石灰等原材料試驗應按照JTG3430、JTGE51中的規定執行。6.4.4吹（填）砂路基的填砂試驗項目應包括：顆粒分析、界限含水率、天然含水率、有機質含量、含泥量、最大干密度等。6.4.5填砂的最大干密度試驗應以重型擊實法為主，可采用砂的相對密度法、振動臺法與之作驗證試驗，試驗方法見附錄A。6.4.6填砂的含水率應采用紅外線微波加熱法快速測定，不得采用酒精燃燒法，對結果有異議時以烘干法為準，試驗方法見附錄B。3T/CASMESXXXX—20236.5場地清理6.5.1路基用地范圍內的原有構造物，應根據設計要求進行處理。6.5.2應將路基范圍內的樹木、灌木和植被的根莖全部挖除，將坑穴填平，并碾壓密實。6.5.3應對路基范圍內的原地面表層腐殖土、表土、草皮等進行清理，填方地段還應按設計要求整平壓實。清除的表層土宜集中堆放，在施工時充分利用。6.5.4在吹（填）砂路段，需進行基底整形，使其形成2%～4%的雙向橫坡，以利排水。6.6路基排水在吹（填）砂施工前，應結合現場實際開挖路基兩側的排水溝，以溝內的水能排到附近原有的溝渠為宜。在吹砂施工前，應修筑不透水擋水埂，以引導水流流到合適位置排除。包邊土施工時應按照設計文件要求施工縱、橫向排水盲溝和急流槽。設計文件無明確要求時，應按以下要求執行：橫向排水盲溝間距宜為20m～30m；排水盲溝寬度、高度為300mm～500mm，盲溝用透水土工布包裹級配碎石做成；包邊土每填2m高宜增設橫向盲溝，急流槽設在盲溝外端。盲溝設置詳見圖1、圖2。圖1盲溝橫向示意圖4T/CASMESXXXX—2023圖2盲溝縱向示意圖6.7試驗路段6.7.1試驗路段位置應選擇在地質條件、斷面型式、填料等具有代表性的路段，其長度不宜小于200m。6.7.2通過試驗路段的施工確定以下內容：機械組合；壓實機械規格、松鋪厚度、碾壓方法；最佳含水率及碾壓時含水率容許偏差；施工質量控制與檢測方法。6.7.3試驗路段施工應配備履帶壓實設備、重型振動壓實設備。對于填砂路基試驗路段，應配備取、灌水設備。6.7.4試驗路段施工應嚴格按照要求進行原始數據記錄和施工過程記錄，完工后應進行試驗路段總結。6.7.5松鋪厚度應根據壓實機械進行控制，填砂路基宜控制在400mm～600mm，吹砂路基宜控制在1000mm～1500mm。7填砂路基施工7.1路基填筑7.1.1填砂路基施工作業段長度宜為200m～400m，或相鄰兩道構造物之間為一個施工作業段。7.1.2基底清理完后，如設計有下封層，第一層松鋪厚度宜按400mm控制，如設計無下封層，第一層松鋪厚度宜按600mm控制。填筑至路堤頂面最后一層的壓實厚度不應小于300mm。7.1.3填砂路基應全斷面分層劃格填筑，推平穩壓可采用大型推土機進行，從路基邊緣向內側逐輪碾壓，碾壓時輪跡重疊寬度不小于1/2輪寬，輪跡布滿一個作業面為一遍，碾壓2遍，碾壓時也可采用縱橫向交錯的碾壓方式。7.1.4在已合格的填筑層上繼續填筑時，應灑水補壓。7.1.5填砂路基施工時，兩側寬填砂應不小于500mm。7.1.6填筑分幾個作業段施工時，接頭部位如不能交替填筑，則先填路段，應按1:1.5坡度分層留臺階，如能交替填筑，則應分層相互交替搭接，搭接長度不小于2m。7.1.7填砂路基嚴禁分層土砂混填。7.1.8土、砂填筑宜以構造物作為界限。若砂、土必須搭接，應采用必要措施進行處理，保證填砂與填土接合處路基的強度和穩定性。7.1.9填砂路基施工時需要充足的水源，采取合適的措施，以保證砂土的飽水密實效果。7.2填砂路基壓實7.2.1平地機整平路基，18t以上壓路機靜壓。碾壓時應按下列規定進行：a)碾壓前應對飽水密實后砂的含水率進行檢查。碾壓時，砂的含水率宜控制在大于最佳含水量1%～3%的范圍。b)壓實應根據試驗段確定的壓實遍數進行控制。碾壓時，輪跡重疊寬度應不小于1/3輪寬，輪跡布滿一個作業面為一遍。檢驗合格后方可轉入下道工序。c)碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行。前后相鄰兩區段（碾壓區段之前的平整預壓區段與其后的檢驗區段）應縱向重疊2m以上，達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。d)路基邊緣碾壓不到的，應采用小型壓（夯）實機具進行補壓。7.2.2填砂路基要經常灑水（特別是在夏季或旱季保持表層濕潤，形成的車轍應及時整平、碾壓。7.2.3施工工藝流程見圖3。圖3施工流程圖5T/CASMESXXXX—20237.3填砂路基包邊土施工7.3.1填砂路基兩側包邊土應符合設計或規范要求。7.3.2填砂路基兩側包邊土應對稱施工，寬度應滿足設計要求，路基外側宜寬填500mm，寬填部分應在路基邊坡修整時清除。7.3.3包邊土與填砂路基宜同步施工，可滯后一層填砂路基施工。7.3.4包邊土施工前，應先挖除寬填的砂路基，包邊土施工采用分層碾壓的施工方式，每層壓實厚度宜控制在200mm～300mm。8吹砂路基施工8.1擋砂梗施工8.1.1吹砂路基施工前，應在路基兩側設置擋砂埂，擋砂埂宜用路基填砂填筑。埂高應高于填筑層厚度200mm～300mm，寬度一般不小于1000mm。8.1.2擋砂埂內側應敷設防水土工布。8.2吹砂填筑8.2.1吹砂路基施工作業段長度宜控制在200m～400m，或相鄰兩道構造物之間作為一個施工作業段。8.2.2吹砂路基應全斷面分層吹填，分層壓實。分層的厚度應根據試驗段確定，一般宜控制在1000mm～1500mm。8.2.3當吹填距離超過吹填設備能力時，可采取加壓或二次抽吸。當排砂管口高度超過砂泵最大揚程時，可采用附加加壓泵。8.3吹砂路基壓實8.3.1當吹砂達到分層高度時，清除表面的雜質，按照本文件7.2“填砂路基壓實”的施工工藝進行碾壓。8.3.2施工工藝流程圖見圖4。圖4施工流程圖8.4吹砂路基包邊土施工吹砂路基包邊土施工按本文件7.3“填砂路基包邊土施工”的要求執行。9質量檢測9.1壓實度檢測9.1.1吹（填）砂路基壓實度的檢測方法，可采用大體積環刀1000cm3或大直徑灌砂筒灌砂法檢測，具體檢測方法按附錄C執行。可用烘干法測定砂的含水率，也可采用酒精燃燒法快速測定砂的含水率。6T/CASMESXXXX—20239.1.2填砂路基壓實度檢測應在壓實層的中下部取樣，清除壓實層表面100mm～200mm后進行檢測。9.1.3吹砂路基壓實度檢測應清除表層400mm以上后進行檢測。9.1.4施工過程中的路基壓實質量控制，每點壓實度標準應符合JTGF80/1的有關規定。9.1.5壓實度應達到規范規定的標準，不符合要求時應進行補水碾壓，直到合格，方可進行下一道工序的作業。9.2檢測頻率路基碾壓完成后，采用隨機取樣，每1000m2時檢驗1點，必要時可根據需要增加檢驗點數。7T/CASMESXXXX—2023（規范性）砂最大干密度的確定A.1概述A.1.1最大干密度是衡量評價路基壓實度的依據,是試驗中重要的一個指標，砂的干密最大度的確定，按目前的試驗規程主要有重型擊實法、相對密度法及振動臺法等方法。推薦采用重型擊實法、相對密度法。A.1.2最大干密度試驗每20000m3不少于一組，進行干密度試驗的砂試樣應與填筑所用的砂一致。施工中如發現砂源有明顯變化時，應及時報告監理工程師和建設單位并增做最大干密度的室內試驗。A.1.3確定砂最大干密度的試驗應對同一組砂樣進行平行試驗，一般平行試驗為兩次，若兩次所確定砂的最大干密度相差大于0.03g/cm3時應重做或補做試驗，以兩次所得的算術平均值作為控制壓實度的依據。A.2重型擊實法A.2.1目的及適用范圍為了滿足填砂路基的壓實質量控制要求，通過本方法確定出砂在不同含水率條件下的最大干密度,擊實法適用于粗、中、細砂或粉砂的最大干密度的確定，可作為砂在天然含水情況下或灑水狀態下控制路基壓實的依據。A.2.2試驗方法A.2.2.1試驗方法應按JTG3430中的擊實試驗規定的方法進行，通過試驗繪制含水率、干密度曲線圖確定砂的最大干密度和最佳含水率，由于砂的擊實曲線與粘性土的擊實曲線不同，砂的擊實曲線是一條不規則的雙峰曲線，含水率基本為零的干密度，接近或本身就是最大干密度。A.2.2.2填料的最佳含水率應取擊實曲線的第二個峰值出的含水率，一般在10%～12%之間，施工時填料的含水率宜控制為10%～15%。A.3相對密度法A.3.1目的及適用范圍為了滿足填砂路基壓實質量控制的要求，通過本方法確定砂的最大與最小孔隙比，用于計算相對密度，了解自然狀態或經壓實后的松緊情況和顆粒結構的穩定性。砂的相對密度試驗適用于顆粒粒徑小于5mm、且粒徑2mm～5mm的試樣質量不大于試樣總質量的15%及粒徑小于0.075mm的顆粒質量不大于總土質量的12%。A.3.2試驗方法通過砂的相對密度試驗所得砂最大干密度與最小干密度，應按照JTG3430中砂的相對密實度試驗規定的方法進行。與現場壓實度（壓實干密度）數據相比較，現場壓實度為85%～90%時，相對密實度系數為0.41～0.63；現場壓實度為90%～93%時，相對密實度系數為0.63～0.75；現場壓實度為93%～95%時，相對密實度為0.75～0.82。8T/CASMESXXXX—2023（規范性）砂的含水率快速測定方法B.1目的及適用范圍B.1.1為了更好、更快、更準確的測定填砂路基的含水率，本標準以JTG3430中烘干法為主，紅外線微波爐法需與烘干法做對比試驗。B.1.2本方法適用于有機質不大于5%的砂。B.2儀器設備B.2.1烘箱：可采用電熱烘箱或溫度能保持105℃~110℃的其他能源烘箱。B.2.2紅外線微波爐：可采用分高、中、低檔溫度控制及產生電流波輻射烘烤的微波爐。B.2.3天平：感量0.01g。B.2.4其他：干燥器、瓷皿盒等。B.3試驗步驟B.3.1烘干法依據JTG3430規定方法執行。B.3.2紅外線微波爐法B.3.2.1取具有代表性試樣25g～200g放入防輻射瓷皿盒內，立即蓋好盒蓋，稱質量，即為濕土質量。揭開盒蓋，將試樣和盒放入微波爐內，溫度調節至高溫，干燥時間調至10min～15min。B.3.2.2將干燥后的試樣和盒取出，放入干燥器內冷卻0.5h～1h，冷卻后蓋好盒蓋稱質量，準確至0.01g。B.3.2.3確定砂的含水率應對同一組砂樣應進行二次平行試驗測定，取其算術平均值，允許誤差應符合JTG3430中的規定。B.3.2.4微波爐法稱量設備必須使用瓷皿。B.3.2.5通