...wd......wd......wd...車站綜合接地施工方案1編制說明1.1編制依據1、《地鐵設計標準》GB50157—20032、《城市軌道交通技術標準》GB50490—20093、《交流電氣裝置的接地設計標準》GB/T50065—20114、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準》GB50169—20065、《接地裝置工頻特性參數的測量導則》DL/T475—20066、車站主體圍護構造圖、主體構造圖、綜合接地圖1.2編制原則1、嚴格執行施工過程中涉及的相關標準、規程和設計標準；2、遵守、執行合同文件各條款的具體要求，確保實現業主要求的工期、質量、安全、環境保護、文明施工等各方面的目標；3、結合工程實際情況，應用新技術成果，使施工組織具有技術先進、方案可靠、經濟合理的特點；2工程概況2.1車站概況車站形式為地下雙層島式車站，本站設置4個出入口和兩組風亭。車站中心里程為K17+400.000，車站總長227.5米，標準段寬度21.1米，盾構端頭井段寬度24.6米。車站頂板覆土3米，中心里程附近覆土5米；標準段底板埋深17.74米，盾構井段底板埋深19.38米。本車站為兩層三跨框架式構造，車站采用明挖順做法和局部蓋挖順做法施工。2.2綜合接地概況車站綜合接地裝置以水平接地為主，以垂直接地為輔，外緣閉合，內部敷設多條水平網絡帶的復合接地網。(1)組成綜合接地裝置由兩局部構成，一局部由車站構造圍護樁內的鋼筋組成自然接地體，一局部由車站構造底板下的人工接地網組成，并通過車站主體構造鋼筋與人工接地網的連接構成車站的總等電位聯結。人工接地網施工完成后，將其與車站構造圍護樁內的構造鋼筋進展連接。〔2〕埋深與布置綜合接地裝置的水平接地極埋設在車站主體構造底板下800mm處。綜合接地裝置的人工外引接地網外緣應閉合，外緣各角應做成圓弧形。圓弧半徑不應小于均勻帶間距的一半，本站圓弧半徑為5m。除水平接地極外，綜合接地裝置還設置了垂直接地極，垂直接地極每隔適當距離分布在接地網的周邊地帶，并和水平接地極之間進展連接，從而構成復合接地網。綜合接地裝置的人工外引接地網內設置假設干條水平網格帶。綜合接地裝置根據需要設置了8個接地引入線，其中2個用于連接強電接地母排，2個用于連接假設電接地母排，2個用于連接動力照明接地母排，另外兩個預留。2.3綜合接地設備材料主要材料詳見下表：名稱型號規格單位數量備注扁銅50mm*5mm米975紫銅連鑄銅包鋼垂直接地極TGB25mm*2500mm根26鋼棒直徑25mm，鍍銅厚度不小于1mm接地引入線SDTZ-1500根8一體化裝置，含防盜裝置熱熔扁接頭RB2-50*5/50*5Z個160用于水平接地體之間的一字連接熱熔扁接頭RB2-50*5/50*5L個30用于水平接地體之間的T字連接熱熔扁接頭50*5/50*5十字個9用于水平接地體之間的十字連接熱熔扁接頭RB1-25/50*5T個30用于水平接地極和垂直接地極之間的連接熱熔扁接頭50*5/50*5十字個10用于水平接地極和接地引入線之間的連接焊粉FW-200P10適量用于扁銅間連接焊粉2XFW-150P10適量用于扁銅和垂直接地極之間連接電纜ZR-YJY-1X120米75銅母排50mm*10mm米2.7電車絕緣子WX-01套9槽鋼10#米2.7膨脹螺栓M12-80套9螺栓M12套93施工方法與工藝3.1施工布置施工分段根據本工程實際情況及土方和構造施工分段的原則，施工時由西向東施工，接地網施工在深基坑開挖至基底，墊層澆筑前施工。3.2施工方法及工藝要求基坑分段開挖至坑底標高后，按設計位置人工配合挖掘機挖溝，施作水平接地體、垂直接地體、接地引出線，然后回填，施工期間要注意保護接地引入線。對已完接地網進展接地電阻測量，以便推算出整體接地網的接地電阻值，如推算不能滿足要求，則將聯系設計單位調整余下段落的接地敷設方案，確保滿足接地電阻要求。整個接地網敷設完畢后，按要求實測接地電流，接觸電位差及跨步電位差，計算接地電阻R=U/I。測量定位接地體進場驗收開挖溝槽、鉆孔施工工藝流程圖測量定位接地體進場驗收開挖溝槽、鉆孔接地體加工接地銅排、鋼管焊接接地銅排、鋼管安放接地引入線接地體加工接地銅排、鋼管焊接接地銅排、鋼管安放接地引入線素土回填夯實素土回填夯實檢測、驗收墊層施工檢測、驗收墊層施工3.3接地網連接外圈水平接地體，接地引入線以及連接兩者的水平均壓帶，其本身及相互間的連接采用放熱熔連接，應切實做到連接結實，嚴防虛焊、脫焊、漏焊。放熱熔連接是通過鋁與氧化銅的化學反響〔放熱反響〕產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反響所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。放熱焊接適用于銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接，放熱焊接無需任何外加的能源或動力。1、放熱焊接工藝及操作步驟：第一步第二步第三步第四步第一步：模具固定，選用專用模具，把需要焊接的導體放入模具焊接腔；第二步：合上模具，鎖緊夾具，固定模具并放鋼碟于模具反響腔底部；第三步：將焊藥倒入模具反響腔，把引燃藥均勻撒在焊藥及模具沿口上；第四步：合上模具蓋并用專用點火槍點燃，待反響完畢后，翻開模具并去除焊渣。2、操作本卷須知〔1〕焊接前對模具及導體加熱去除水分?！?〕去除焊接部位渣子及氧化層。3、工具描述模具構造示意圖4、連接方式〔1〕水平接地極之間的連接〔2〕水平接地極與接地引入線之間的連接〔3〕水平接地極與垂直接地極之間的連接〔4〕水平接地極和連接帶之間的連接5、放熱焊接的檢驗接地體〔線〕為銅與銅的連接或銅與鋼的連接工藝采用熱劑焊〔放熱焊接〕時，其熔接接頭必須復合以下規定：〔1〕被連接的導體必須完全包在接頭里；〔2〕要保證連接部位的金屬完全熔化，連接結實；〔3〕熱劑焊〔放熱焊接〕接頭的外表應平滑；〔4〕熱劑焊〔放熱焊接〕接頭的應無貫穿性的氣孔。3.4接地體施工垂直接地體：用鉆機鉆出孔徑為150mm的孔，深2.5m。放入垂直接地體并與水平接地體焊接。水平接地體：中間均壓帶挖溝斷面為梯形：上寬600mm，下寬400mm，深650mm梯形，水平接地體敷設在溝槽底部，水平接地體放入溝內，水平接地極和連接帶扁銅，應立放，不應平放，之后按設計要求焊接好；用鋼筋頭將水平接地體支撐起來，以便回填土包裹住接地體。平接地極敷設后應用素土或粘土回填夯實，不得以建筑垃圾回填，接地極敷設后的回填土應不大于接地電阻計算時的土壤電阻率。3.5接地引入線施工綜合接地引入線共8組，其中2個用于連接強弱電接地母排，2個用于連接弱點接地母排，2個用于連接動力照明接地母排，另外2個預留。接地引出裝置引出構造底板高度不小于0.1m，接地引入線要求引出車站底板不小于0.5m，并應設法妥善保護，嚴防斷裂和喪失。各種引出線間相互絕緣。為防止構造鋼筋發生電化學腐蝕，必須對接地引入線進展絕緣處理；為防止地下水沿引入線滲入底板構造，引出線需做特殊防水處理。接地引入線施工要點：①引入線在車站構造板以上引出高度不小于0.5m，且必須與車站構造底板鋼筋絕緣。②止水環套在鋼管上，設于鋼管中部。接地引出銅排置于鋼管中，鋼管在底板鋼筋網孔中心穿過〔鋼管不與構造鋼筋接觸〕銅排與鋼管間的空間用環氧樹脂填充，保證接地引出極與構造鋼筋間的絕緣。③接地引入線引出點〔引出車站構造底板〕位置：接地引入線通過接地扁鋼與接地母排可靠連接，接地母排安裝在站臺板下夾層中，在距構造底板800mm處絕緣安裝在夾層側墻上。④施工過程中注意加強對接地引入線的保護防止發生機械損傷和化學腐蝕。⑤止水環密封焊接在鋼管外壁上，不允許滲漏水；固定塊焊接在鋼管內壁上。⑥鋼管外表涂防銹漆，鋼管內環氧樹脂充填密實，0.3MPa水壓試驗不滲水。4資源配置為滿足施工方案，在基底到達作業條件后，作業班組組織人員快速施工，各類要用的小型機具、焊接材料等在開工之時全部備齊，以免影響正常施工。主要資源配置如下表：工程名稱單位數量備注人員管理人員人7質量管理、安全管理專業技工人6焊接、測試等普工人8挖溝槽等輔助工作機器及設備挖掘機臺1挖水平溝槽地質鉆機臺1垂直接地極鉆孔電焊機臺1焊接切割機臺1材料切割臺鉆臺1垂直接地極打眼角磨機臺1材料切割電纜線米50鋼尺米50測量放熱熔焊接工具及輔具焊粉罐130FW-200P1080罐2XFW-150P1050罐模具套8夾具套2點火槍個2鋼刷個2毛刷個2焊渣清潔鏟個1噴燈個15安全質量保證措施5.1安全管理措施1、施工現場懸掛醒目的安全標語及安全標志牌，危險部位要設警告、警示標志并有專人負責。2、現場所用上下水管道、電氣線路、材料堆放、臨時設施的平面布置，都必須符合安全、衛生、防火的要求，并加強管理，做到安全生產和文明施工。3、各種電氣設備，電開工具等，線路，絕緣要良好，接“三相五線〞時，須采用重復接地，現場電氣設備和線路的安裝，必須是持有操作證的電工〔兩人以上〕負責安裝。嚴禁電線拖地使用。4、現場的施工用電，臨時用電的供電線路敷設要整齊，固定要可靠、無亂拉、亂扯現象，任何人不準私自接電。5、配電箱符合統一的標準要求，箱內零件齊全，并符合標準，膠蓋閘只作隔離開關使用，不得加熔絲。碰插保險內保險絲的規格符合要求，嚴禁用銅、鋁、鐵絲代替保險絲，箱內漏電保護器靈敏、有效，無帶電裸露線，無雜物，箱門要有鎖，防雨措施良好。6、所有特殊工種人員、各種領班以上人員均必須符合有關規定的資質，并且持有該項工作的上崗證，在施工期間佩帶其上崗證供監理工程師隨時檢查。7、必須為從事危險作業的職工辦理意外傷害保險。各種勞保用品必須符合勞動保護法相關規定。5.2安全防護教育1、在工序開工前組織有關人員學習防護手冊，并進展安全作業的考試，考試合格的職工才準進入工作面作業。2、定期舉行安全會議，并指定有關管理人員、工長和安全員參加，并做好記錄。3、作業班組在班前班后對該班的安全作業情況進展檢查和總結，并及時處理安全作業中存在的問題。4、對于危險作業，加強安全檢查，建設專門安全監視崗，并在危險作業區附近設置醒目的標志，以引起工作人員的注意。5.3質量管理措施施工過程中凡需覆蓋的工序完成后即將進入下道工序前，均應進展隱蔽工程驗收。工程經理部設質量管理工程師和專職質檢人員，跟班檢查驗收。1、隱蔽工程采用班組自檢，班組互檢及專業檢查相結合的方式控制質量。要求每工序的施工班組對本工序的施工質量負責，每一工序完成并自檢合格后，報專職質檢人員檢查，合格后通知監理工程師檢查。2、每道需隱蔽的工序未經監理工程師的批準，不得進入下一道工序施工，確保監理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一局部工程進展檢查、檢驗以及任何局部工程施工前對其根基進展檢查，監理工程師認為已覆蓋的工程需要返工時，質檢工程師和施工員應積極配合并作好記錄。3、所有隱蔽工程必須有