—預制箱梁安全培訓一、施工前組織全部作業人員進行班前安全教育，使每個作業人員真正樹立安全第一的思想，防止安全事故的發生。二、班組長應做好施工前的安全檢查，對簡單發生安全事故的部位和所存在的安全隱患進行排查，發現隱患按時整改，整改到位前方可施工。三、危險源1、高處墜落2、物體打擊3、觸電4、機械損害5、機具傾覆（1）全部施工人員在進入施工現場前必需接受安全教育培訓和交底。（2）在進入施工現場前必需正確地佩戴好安全帽等勞動愛護用品，否則不得進入施工現場。（3）全部施工人員在進入施工現場時必需穿著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況顯現。（4）在2米（含2米）以上的高度位置作業時，若作業點周圍無牢靠的安全防護欄桿等設備，必需正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以前方可開頭高空作業。（5）嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。（6）六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必需停止露天高處作業。在雨、雪后和冬季，露天作業時必需先去除水、雪、霜、冰，并實行防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。（7）嚴禁酒后上崗作業。（8）嚴禁在施工現場顯現打架、斗毆的現象。（9）施工過程中發現擔心全因素或者發生安全事故時必需按時向工程領導或現場管理人員匯報，同時停止作業，撤離危險區域，嚴禁冒險作業。四、鋼筋工1.鋼筋運輸（1）搬運鋼筋人員應協調協作，互相照應。搬運時必需按挨次逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；運用汽車運輸，應設專人指揮。（2）用龍門吊或汽車吊吊運時，吊索具必需符合起重機械安全規程要求，短料和零散材料必需用容器裝好后吊運。2.鋼筋切斷（1）操作前必需檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作。（2）切斷鋼筋應在鋼筋調直后進行，切斷時手與刀口的距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。（3）機械運轉中嚴禁用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋搖擺范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。（4）發現機械運轉異樣、刀片斜歪等，應立刻停機檢修；作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，修理或停機時，必需切斷電源，鎖好箱門。3.鋼筋彎曲（1）鋼筋在彎曲時，工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩堅固牢靠，經空運轉確認正常后，方可作業。（2）操作時要熟識倒順開關掌握工作回旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉方向相協作，不得放反。（3）轉變工作回旋轉方向是，必需在停機后進行，即從正轉--停--反轉，不得直接從正轉--反轉或從反轉--正轉。（4）彎曲機在運轉過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時，嚴格依據運用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。（6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。（7）彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必需戴護目鏡及口罩。（8）作業中不得用手去除金屬屑，清理工作必需在機械停穩后進行；檢修、加油、更換部件或停機，必需切斷電源，鎖好箱門。4.鋼筋安裝（1）全部從事鋼筋工程的施工人員都必需戴好安全帽和勞保手套，不準穿拖鞋或赤腳。（2）全部鋼筋應精確安設，當澆筑混凝土時，用支撐將鋼筋堅固固定。鋼筋應牢靠地系緊在一起，不答應在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋。（3）綁扎鋼筋的扎絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認聯結堅固前方可離開現場。5.成品碼放要求（1）材料碼放場地必需平整堅實，不積水。（2）加工好的成品鋼筋必需要按規格尺寸和外形碼放整齊，高度不超過150cm，并且下面要墊枕木，標識清晰。（3）彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上。（4）冷拉過的鋼筋必需將鋼筋整理平直，不得互相亂壓或單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。散亂鋼筋應隨時清理，堆放整齊。（5）材料分堆分垛碼放，不行分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭全都平齊，應掌握在三層以內，并且設置防傾覆設備。五、模板工（1）在模板上架設的電線和運用的電開工具，應采納36V的低壓電源或實行其他有效的安全措施。（2）當作業高度超過2米時，運用的工具等必需放入箱盒或工具袋中，嚴禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，應設置安全的上下通道。（3）模板安裝時，應邊就位邊校正和安設聯結，并加設臨時支撐緊固。（4）模板安裝、撤除時，垂直吊運應實行兩個以上的吊點，水平吊運應實行四個吊點，吊點應合理布置并作受力計算，并有專人現場指揮。（5）模板撤除必需經現場技術管理人員同意，不得擅自撤除。撤除時，應根據施工方案規定的方法及步驟進行，嚴禁任意撤除，嚴禁亂敲、亂撬，將模板破壞。六、混凝土工（1）要嚴格遵守操作規程，振搗裝備安全牢靠，運用前檢查各部位聯結堅固。（2）用料斗吊運混凝土時，要與信號工親密協作，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人。（3）混凝土振搗時，操作人員必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。（4）雨天施工要留意電器裝備的防雨、防潮、防觸電。作業前檢查線路是否破損。（5）作業點轉移時，電機電纜線要保證充足的長度，嚴禁直接用電纜線拖、拉振搗器。（6）振搗工必需懂得振搗器的安全學問和運用方法，保養、作業后按時清潔裝備。七、預應力張拉（1）張拉人員必需經過專業培訓，把握預應力張拉的安全技術學問前方可上崗。（2）必需根據檢測機構檢驗、編號的配套組運用張拉機具。（3）張拉作業區域必需設明顯警示牌，非作業人員不得進入作業區。（4）張拉時必需聽從統一指揮，嚴格根據技術交底要求讀表，油壓不得超過規定值，發現油壓異樣等情況時，必需立刻停機。（5）高壓油泵操作人員應戴護目鏡。油管和千斤頂油嘴聯結時應擦拭潔凈，防止沙礫堵管，新油管應檢查有無裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應加防護套，以防噴油傷人。（6）作業前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的聯結件，聯結件必需完好、緊固，確認安全前方可作業。（7）作業前必需在張拉端設置5cm厚的防護木板6mm以上厚度的防護鋼板。（8）操作千斤頂和測量伸長量的人員應站在千斤頂側面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時，作業人員也應站在孔的側面。（9）張拉時千斤頂的行程不得超過技術交底的規定值。（10）兩端或分段張拉時，作業人員應明確聯絡信號，協調協作。（11）張拉完成后應按時灌漿、封錨。八、電、氣焊工（1）電焊工必需持特種作業操作證上崗。（2）作業時應穿戴絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品。（3）焊接作業點四周10米范圍內不得堆放易燃易爆物品。（4）作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼接零愛護等，確認安全前方可作業。（5）嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴大區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。（6）施焊地點潮濕，焊工應在枯燥的絕緣板或膠墊板上作業。焊工應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（7）焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭，必需固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴。（8）工作中遇到以下情況應切斷電源：轉變電焊機接頭；移動二次線；轉移工作地點；檢修焊機；暫停焊接作業。（9）高處焊接作業時，要先去除作業點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。作業人員必需在穩固的平臺上作業，焊機要放置平穩、堅固，設良好的接地愛護裝置。（10）焊接時，禁止用其他金屬物作二次線回路。（11）焊接電纜穿過道路時，必需架高或實行其他愛護措施。（12）焊把線不得放在電弧附近或炎熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線，應實行防止焊把線被銳角器物損傷的措施。（13）去除焊渣時應佩戴防護眼睛或面罩，焊條頭應集中堆放。（14）焊機和線路發生故障時，應立刻切斷電源，并通知電工修理。（15）電焊