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文檔簡介

燃氣鍋爐火災爆炸危險性分析及其預防措施輕者可影響設備的正常運行,嚴重時會造成設備損壞以及人員傷亡事故。

鍋爐系統預先危險性分析

經過對鍋爐系統進行的危險因素分析得知,一旦鍋爐系統出現系統故障或操作事故都將引起超溫、超壓、火災爆炸,輕者可影響設備的正常運行,嚴重時會發生爆炸事故,將造成設備損壞以及人員傷亡。因此,在這里采用預先危險性分析評價。

鍋爐系統預先危險性分析表

序號

主要危險源位置

事故、故

障類型

觸發條件

事故

后果

危險性

等級

對策措施

1.1

承壓部件

爆炸事故

鍋爐內的飽和水與飽和蒸汽迅速膨脹;制造缺陷;壓力過高控制失靈,安全附件、自控保護裝置失靈或沒有。

人員傷害、設備損壞

Ⅲ-Ⅳ

1、

各類安全附

件保持完好、靈敏可靠。

2、操作人員持

證上崗。

3、嚴格執行安全操作規程。

4、定期對鍋爐進行檢驗,對主要承壓部件進行探傷檢查。

5、做好交接班記錄、班中巡回檢查記錄

6、強制水循環采用備用電源

7、保證鍋爐水質質量符合要求。

8、加強設備管理和維護、完善滅火保護裝置、加強運行管理。

9、加強制度管理,在鍋爐大修、小修和臨修中,負責對受熱面磨損、管外腐蝕、脹粗和撕裂等情況做定期、有計劃的檢查。

10、應建立化學監督體系保證減少或減緩管子內部腐蝕、結垢造成的爆漏。

11、應建立金屬監督體系在材料、焊

口檢驗等方面開展防磨防爆工作。

12、采用與鍋爐相匹配的煤種,是防止爐膛結焦的重要措施。

13、爐膛結焦情況,一旦發現結焦,應及時處理。

14、受熱面及爐底等部位嚴重結渣,影響鍋爐安全運行時,應立即停爐處理。1.2

受壓部件、燃燒室

嚴重損

傷事故

鍋爐缺水、水質不良、給水含氧超標,安全附件、自控保護裝置失靈或沒有。

人員傷害、設備損壞

Ⅱ-Ⅲ

1.3

承壓部件

一般損

壞事故

輕微損傷

設備損壞

1.4

承壓部件

嚴重損

壞事故

外壓或內壓

人員傷害、設備損壞

1.5

水冷壁

爆管

事故

短時過熱爆管,主要是由于管內水循環發生故障,內部介質冷卻條件惡化,管子壁溫急劇上升,材料強度大幅度下降;長時過熱爆管。

人員傷害、設備損壞

1.6

汽包

鍋爐滿水、缺水事故

運行人員疏忽大意;水位表故障造成假水位;水位報警器或給水設備或給水管路故障,無法給水或水量不足;忘記關閉排污閥或排污閥泄漏。

人員傷害、設備損壞

Ⅱ-Ⅲ

1.7

汽包

汽水

共騰

沒有嚴格監視水位,在進行負荷調整時,增加負荷過快。

人員傷害、設備損壞

1.8

省煤器

省煤器

的損壞

(1)水質不符合標準,含氧量較高,且補水量較大,產生氧腐蝕;(2)給水溫度及流量變化頻繁或運行操作不當;(3)給水溫度偏低,且燃料中硫分較高,省煤器管外壁產生低溫腐蝕;(4)材質問題

1.9

過熱器管

過熱器

管爆破

(1)水質不合格;(2)在點火、升壓或長期低負荷運行時,過熱器內蒸汽流量不夠,造成管壁過熱;(3)過熱器上的安全閥截面積不夠或排氣壓力偏高,使過熱器長期超壓運行;(4)過熱器長期超溫運行,管壁強度降低;(5)管壁腐蝕、減薄或管材質量不合格。

人員傷害、設備損壞

1.10

爐墻

爐墻損

壞事故

設計方面、運行方面、安裝和檢修方面。

設備

損壞

1.11

爐膛

結焦

事故

床層溫度低于灰渣變形溫度而由于局部

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