鋼結構工程質量保證措施我公司堅持“用戶是上帝，質量是生命”的質量方針，認真運作質量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質量監督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。一、鋼結構制作:1、此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。2、選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。3、焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。4、此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。5、所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上崗。6、此鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。7、鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0、3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。8、為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。9、制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。10、焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。二、鋼結構安裝：1、鋼結構吊裝過程嚴格執行《鋼結構施工及驗收規范》及《鋼結構工程質量檢驗評定表標準》2、開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。3、施工前必須進行技術交底。4、施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。5、測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。6、施工中堅持三檢自檢，互檢，專業檢、制度，嚴格工序質量檢驗。三、壓型鋼板安裝:1、在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。2、壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。3、每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。4、板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。5、包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。6、自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。7、一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。四、安全、文明施工及環保（一）建立安全生產保證體系建立以項目經理為首，由現場經理、專業工長和各專業分包單位等人員組成的安全管理體系。（二）強化安全生產制度1、嚴格執行安全生產技術交底制度。根據安全措施要求和現場實際情況，專業工長應向班組長進行有針對性、切實可行的書面安全交底，再由班組長向施工人員進行安全交底，各級安全交底工作必須完成書面的簽認手續。2、堅持周一安全活動制度。經理部每周一要組織全體工人進行安全生產教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結分析，對本周的安全生產重點和注重事項作必要的交底，提高每個施工人員的安全防護意識，加強自身的安全防護。3、對高處吊籃和大中小型機械設備的安裝實行驗收制度，凡不經驗收的一律不得投入使用。4、堅持班前檢查制度。專業工長必須督促和檢查分承包方施工作業面和施工時的各項防護措施是否滿足要求，對其檢查并督促其按時完善。5、堅持定期安全檢查和安全隱患整改制度。經理部應每周組織一次安全檢查，對查出的隱患定時間、定措施、定人員進行整改，并做好記錄。6、實行安全生產否決制度。任何操作人員對存在安全隱患和不安全因素的施工作業有權拒絕施工，專職安全管理人員對存在的不安全因素或隱患不及時整改者，可令其停工整頓。7、持證上崗和事故報告制度。特殊工種操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。現場一旦發現危及職工生命財產安全的險情，要立即停工，及時向上級匯報，以利及時采取措施排除險情。（三）安全生產保證措施1、對安全生產設施進行必要的、合理的投入，重要的勞動保護用品（如安全帽、安全帶、安全網）等必須購買定點廠家的認定合格產品。2、在施工中，對薄弱的部位和環節，要確定安全管理的難點，分析其施工條件、特點、方法，預測安全防護的難點和事故隱患，確立管理點，制訂預控措施。3、對大中型機械設備從設備進場、檢驗、安裝到日常操作要嚴加控制和管理，并定期復查，凡性能不符合安全生產要求的均不準使用，維修合格后方可繼續使用。4、制訂完善的安全防護措施和標準，保證施工人員的安全。在各種特殊機械設備上要設明確的安全警示牌，提醒施工人員注意，加強警惕性。（四）安全生產措施標準1、高溫季節施工，應加強施工人員的現場管理和工人自救的教育，防止高溫中署、中毒現象。2、四周必須設兩道護身欄桿，并不低于1.2m，洞口支掛水平安全網。3、對于電梯井水平洞口，必須加設不低于1.2m、的防護門，井道等施工后應及時恢復原狀。4、樓梯間每層應裝設低壓照明燈具，并保證正常工作，在踏步板和休息板平臺處必須設置兩道牢固的安全護欄（在樓梯欄桿裝設前施工）。5、各工種進行上、下交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層操作者必須在上層可能影響的范圍以外操作，否則應設置可靠的隔離防護措施。6、施工中使用的氧氣、乙炔瓶等要遠離明火，兩者間距不得小于10m，并要避免陽光暴曬和碰撞，應設置專庫存放，不得與其他材料混放。7、施工的電梯、吊監等必須經檢驗合格后方可使用，定期檢查其保險、限位等安全裝置的靈敏性、可靠性。8、現場臨電的安裝、維護應有專職電工進行，其他任何人員不得拆改。配電箱、電焊機等用電設備必須經專職人員檢查核實合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保護。（五）施工現場的材料管理1、因本項目現場場地狹窄，要求組織施工材料的進場工作必須精心細致，科學安排，減少材料在現場的堆放時間。2、材料進場后，根據施工平面布置圖的不同分布區，分類碼放整齊，不得亂堆亂放。3、施工現場作業面的料具和剩余材料應及時清理回收，做到工完場清，提高材料的周轉使用效率，減少損耗。（六）現場文明施工、環境保護1、建立環境保護保證體系：建立以執行經理為首，由辦公室、現場經理、專業工長和各專業分包單位等人員組成的環境保護管理體系。2、為減小施工時對附近居民生活的影響，將施工噪音降至最低，現場砂漿攪拌機、木工機械等設施工棚應降低噪音。3、裝修施工階段，施工設置垃圾集中堆放區，以利于統一外運和及時外運。4、施工現場及場外臨街道路，設專人每天灑水。進出現場的車輛禁止鳴笛，出場前進行清掃、沖洗。5、施工現場的宿舍和食堂進行統一管理，設飲水器、洗碗池等，由專人進行管理，剩飯菜不得隨意亂倒，減少對環境的污染，提高衛生水平。（七）現場消防管理1、施工現場內嚴格按施工組織設計的要求設置消火栓，在各樓層、材料倉庫、宿舍、食堂等處