XXX水力發電廠2號機組A級檢修作業指導書作業項目：導葉端立面密封檢查、間隙調整檢修作業指導書作業日期：批準：審核： 編制：XXX水電有限公司發布2020年07月1日PAGEPAGE1目次1范圍……………………32本指導書涉及的資料和圖紙…………33安全措施………………34備品備件清單…………45現場準備及工具………………………46檢修工序及質量標準…………………57完工報告單……………98不符合項目處理單……………………119（W、H點）質量簽證單……………13附件1檢修記錄表2檢修技術數據記錄表3檢修質量驗收卡XXX2號機水輪機導葉端、立面密封檢查、間隙調整作業指導書1范圍本指導書適用于XXX2號機組導葉立面、端面密封檢查及間隙調整、剪斷銷浮起檢查工作。2本指導書涉及的資料和圖紙2.1GB/T8564—2003《水輪發電機組安裝技術規范》。2.2XXX質量管理體系文件Q/GGEP—6.3—B6—C3《XXX發電廠發電機檢修規程》。2.3《XXX公司企業標準》工作票規范Q/CDT109003—2005。2.4《電力安全工作規程》。3安全措施3.1嚴格執行《電業安全工作規程》。嚴格執行工作票制度，在安全措施還未完成時，嚴禁開始作業。工作負責人、工作成員做好“三講一落實”及作業風險防控“六步走”工作，所有工作人員清楚工作內容、作業標準和要求。工作中工作成員精神飽滿、情緒穩定，注意力集中。3.2檢修該設備必須遵循的其他安全措施。3.2.1清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.2.2現場和工具柜工具、零部件放置有序。3.2.3起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。3.2.4當天檢修任務結束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。3.2.5參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質量標準等。3.2.6參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業指導書的安全技術措施。3.2.7開工前召開專題會，開展危險點分析與控制措施，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。3.2.8嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋進入施工現場。3.2.9嚴禁酒后進入施工現場。3.2.10高空作業必須系好安全帶,安全帶應掛牢在上方可靠處。3.2.11現場必須裝設足夠的照明。3.2.12用安全繩綁固定導葉一圈作安全圍欄，并設置醒目的安全標識牌。3.2.13在座環上作業必須系好安全帶,安全帶應掛牢在上方可靠處。3.2.14樹立“安全生產、人人有責”的思想，認真學習，自覺遵守有關規定,不違章作業。3.2.15下班時，認真收拾工、機具和清理現場，保持場地干凈清潔，所帶的常用工具、量具應認真清點，絕不許遺落在設備內。4備品備件清單序號名稱型號規格（圖號）單位數量備注導葉立面密封條4S2707條24導葉端面密封條4S2706條485修前準備5.1現場準備一、材料類序號名稱型號單位數量備注圓鋼?12米20竹踏2000mm×50mm×300mm塊50鐵線10號kg20二、工具類游標卡尺0－125把1塞尺300把1卷尺2m把1敲擊扳手100把1敲擊扳手125把2敲擊梅花扳手75把1大錘14磅個2手錘8磅個5扁鏟中把5尼龍繩40m根2人字梯3m把2安全繩2m付2手提電焊機逆變直流電焊機ARC－200臺1手電筒海洋王JW7622把2美工刀得力大號美工刀把2沖擊螺絲刀美國邦克12件套沖擊螺絲刀套2鋼絲刷木柄6×排把2毛刷2寸把5人字梯3m把2紫銅棒?50×300根15.2專用工具序號名稱型號單位數量備注5.3工作準備□5.3.1工器具已準備完畢，材料、備品已落實。□5.3.2檢修地面已經鋪設防護膠片，場地已經完善隔離。□5.3.3作業文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業指導書內容。W1W1W15.4辦理相關工作票W1W1□5.4.1工作負責人和工作許可人一起到現場檢查安全措施確已正確地執行之后辦理工作票或已經開了水輪機機械部分檢修總票H16檢修工序及質量標準6.1質量標準□6.1.1導葉端面、立面密封橡膠園條完好。□6.1.2上端間隙按總間隙的60%－70%調整。□6.1.3下端面間隙按總間隙的30%－40%調整。□6.1.4導葉密封槽清掃干凈，密封條壓入槽內，不得有凸出脫槽現象。□6.1.5在全油壓作用下，立面允許局部有0.15mm間隙，但其長度不得超過800mm。□6.1.6剪斷銷無浮起。6.2檢修工序6.2.1導葉立面、端面密封橡膠盤根檢查及更換（危險點防控：1、轉動部件傷人：做好機組防轉措施，調速系統排完壓力；2、流道突然來水：關好進出口閘門及檢修門，監視尾水管水位，水位上升時用檢修泵及時抽水；3、高空墜落、滑跌：固定導葉處做好安全圍欄，高空作業系好安全帶，梯子放穩扶穩，穿防滑鞋。）□6.2.1.1用沖擊螺絲批把損壞、突起的密封橡膠盤根拆出。□6.2.1.2用鋼絲刷、毛刷把密封槽清掃干凈。□6.2.1.3從密封槽一端開始，起頭部分密封膠條側放于密封槽上，用手錘、扁鏟把密封橡膠盤根打進密封槽，打密封膠時，用力要適中，避免把密封膠條打壞。（危險點防控：工具墜落傷人:拿穩工具。）□6.2.1.4頂部端面密封更換時，一般在離導葉離底環1.5m高處用圓鋼焊接一平臺支架，用竹踏搭好平臺。（危險點防控：1、焊接觸電：遵守電焊、氣焊安全規定，穿絕緣鞋，帶絕緣手套，焊接電壓在安全范圍；2、火災：開動火票，現場配置滅火器及拉好滅火水源，做好防火安全措施。）□6.2.1.5平臺搭好后，用同樣方法，更換頂部端面密封。□6.2.1.6檢查確認各橡膠密封完好，如有破損則更換。W2W26.2.2導葉端面間隙測量、調整W2（危險點防控：1、轉動部件傷人：做導葉開關試驗時在水車室、蝸殼人孔、轉輪室掛警示標識，禁止人員入內，測量時需做好防導葉、輪葉轉動措施。）□6.2.2.1用塞尺測量底部導葉大、小頭最小間隙，用游標卡尺讀數，把數據記錄到技術數據表內。□6.2.2.2放置好人字梯，測量導葉上部間隙，把數據記錄到技術數據表中。□6.2.2.3計算上、下端總間隙值。□6.2.2.4按下部間隙占總間隙的30％～40％，上部占總間隙的60％～70％逐個調整導葉上、下端間隙。□6.2.2.5用大錘敲擊75梅花扳手松開頂部導葉間隙調整螺栓，通過正、反方向旋轉間隙調整螺栓調整導葉上、下端間隙，直至其符合<6.2.2.4.>項要求為止。□6.2.2.6把調整后的上、下端間隙值記錄到技術數據記錄表及質量驗收卡中。導葉端面間隙記錄表導葉號導葉上部端面間隙(mm)導葉下部端面間隙(mm)總間隙導葉號導葉上部端面間隙(mm)導葉下部端面間隙(mm)總間隙113214315416517618719820921102211231224H2H16.2.3導葉立面間隙調整H1（危險點防控：1、轉動部件傷人：做導葉開關試驗時在水車室、蝸殼人孔、轉輪室掛警示標識，禁止人員入內，測量時需做好防導葉、輪葉轉動措施。）□6.2.3.1立面橡膠盤根已檢查或更換。□6.2.3.2用鋼絲繩捆在導葉外圍的中間部分，鋼絲繩與導葉接觸處涂上黃油；□6.2.3.3兩個5～10t鏈機一端連在鋼絲繩上，另一端邊在固定導葉上；□6.2.3.4邊拉緊鏈機，邊用銅棒敲打導葉，使導葉立面間隙靠嚴并使間隙的縫隙分配均勻；□6.2.3.5用燈光檢查間隙情況，用塞尺檢查并記錄，相鄰導葉立面間隙不大于0.05mm，局部不大于0.10mm，累計高度不能超過1/4(整體高度)，對個別不符合要求者，重新處理；□H26.2.3.6在全油壓作用下檢查立面間隙，立面允許局部有0.15mm間隙，但其長度不得超過800mm，如不合格，則通過調整鄰近幾個導葉雙頭連桿長度來調整間隙，直至符合要求為止。H2□6.2.3.7打緊雙頭M56特殊螺母。導葉號立面間隙檢查情況導葉號立面間隙檢查情況1/213/142/314/153/415/164/516/175/617/186/718/197/819/208/920/219/1021/2210/1122/2311/1223/2412/1324/1導葉立面間隙記錄表H36.2.4剪斷銷浮起檢查□6.2.4.1檢查剪斷銷無浮起現象。□W36.2.4.2浮起的剪斷銷應用銅棒打入，注意保護好剪斷銷信號線以免損壞。W3W36.3清理檢修現場，工作結束□6.3.1拆除現場所裝設的臨時安全遮欄及警示。□6.3.2清掃工作現場，檢查工作現場有無遺漏的工具、材料等。□6.3.3工作票辦理結束。7完工報告單（格式表格，可附頁）項目名稱2號機水輪機導葉端、立面密封檢查、間隙調整檢修級別A級工作負責人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發現并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監督點執行情況本項目設置H點3個，W點3個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規格型號實耗量備注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監理監理負責人□合格□不合格簽名：日期：監理主管□合格□不合格簽名：日期：業主點檢員□合格□不合格簽名：日期：專業主管□合格□不合格簽名：日期：8、不符合項目處理單專業設備名稱：XXX2號機組水輪機導葉端、立面密封檢查不符合項事實陳述：檢修負責人（簽字）：檢修單位負責人（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正、預防措施：返工返修讓步接受報廢設備部點檢員（簽字）：日期：年月日糾正、預防措施意見：同意不同意設備技術部主任（簽字）：日期：年月日糾正、預防措施完成情況：檢修負責人（簽字）：日期：年月日糾正和預防措施驗證意見：監理（簽字）：日期：年月日糾正和預防措施驗證意見：設備部點檢（簽字）：日期：年月日9、質量簽證單專業設備名稱：XXX2號機組導葉立面、端面密封檢查及間隙調整、剪斷銷浮起檢查序號工作內容工作負責人自檢檢修單位驗證監理驗證點檢員驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期工作準備W1W1W1辦理相關工作票H1H1H1H1導葉立面、端面密封橡膠盤根檢查及更換W2W2W2導葉端面間隙測量、調整H2H2H2H2導葉立面間隙調整H3H3H3H3剪斷銷浮起檢查調整W3W3W3附件1檢修記錄表檢修記錄表檢修項目2號機水輪機導葉端、立面密封檢查、間隙調整設備編號設備型號規格檢修記錄：遺留問題：工作負責人：年月日檢修技術數據記錄表檢修技術數據記錄表檢修項目導葉立面、端面密封檢查及間隙調整作業端面間隙測量（調整前）導葉號上部下部導葉號上部下部導葉號上部下部1＃mmmm2＃mmmm3＃mmmm4＃mmmm5＃mmmm6＃mmmm7＃mmmm8＃mmmm9＃mmmm10＃mmmm11＃mmmm12＃mmmm13＃mmmm14＃mmmm15＃mmmm16＃mmmm17＃mmmm18＃mmmm19＃mmmm20＃mmmm21＃mmmm22＃mmmm23＃mmmm24＃mmmm端面間隙測量（調整后）導葉號上部下部導葉號上部下部導葉號上部下部1＃mmmm2＃mmmm3＃mmmm4＃mmmm5＃mmmm6＃mmmm7＃mmmm8＃mmmm9＃mmmm10＃mmmm11＃mmmm12＃mmmm13＃mmmm14＃mmmm15＃mmmm16＃mmmm17＃mmmm18＃mmmm19＃mmmm20＃mmmm21＃mmmm22＃mmmm23＃mmmm24＃mmmm導葉立面間隙測量測量人記錄人3檢修質量驗收卡XXX發電廠質量驗收卡No：DH－6.3－B6－D1設備名稱2號機組水輪機部分檢修級別A級檢修項目（2.1）導葉上下端面間隙檢查調整及密封檢查處理序號檢修內容質量標準實測值結論1上端面間隙檢查調整按總間隙的60%－70%調整2下端面間隙檢查調整按總間隙的30%－40%調整3導葉上端面密封檢查更換密封槽清掃干凈，密封條壓入槽內，不得有凸出脫槽現象4導葉下端面密封檢查更換密封槽清掃干凈，密封條壓入槽內，不得有凸出脫槽現象檢修陳述：對導葉端面間隙（大頭側）進行測量，數據如下：導葉號上部下部導葉號上部下部導葉號上部下部1＃mmmm2＃mmmm3＃mmmm4＃mmmm5＃mmmm6＃mmmm7＃mmmm8＃mmmm9＃mmmm10＃mmmm11＃mmmm12＃mmmm13＃mmmm14＃mmmm15＃mmmm16＃mmmm17＃mmmm18＃mmmm19＃mmmm20＃mmmm21＃mmmm22＃mmmm