Ⅰ機械工程材料1了解金屬材料力學性能概念，掌握慣用力學性能指標：強度指標：彈性極限σe屈服極限σsσ0.2強度極限σb塑性指標：伸長率δ、斷面收縮率ψ硬度指標：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC沖擊韌性：ak2金屬學基礎知識常見金屬晶格：體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。合金結構：固溶體、金屬化合物、機械混合物。F、AFe3Cp《金工實習理論》復習關鍵點1/16金屬結晶過程：生核、長大。結晶溫度：平衡結晶溫度、實際結晶溫度、過冷度、冷卻速度。結晶對金屬組織和性能影響：純鐵同素異晶轉變：熟練掌握鐵碳合金相圖：用組織組成物填充相圖中各區域；能夠準確地默畫出鐵碳合金相圖；了解碳對鋼組織和性能影響；分析鋼結晶時組織轉變情況；2/163鋼熱處理基本概念普通熱處理工藝及應用：退火，正火，淬火和回火?；鼗鸱N類：低溫回火：中溫回火：高溫回火：保持高硬度，用于刀具類。有較高彈性極限，用于彈簧類綜合性能好，用于受力復雜件，如機器主軸，主要齒輪等。3/16鋼碳素鋼合金鋼普通碳素結構鋼優質碳素結構鋼優質碳素工具鋼高級優質工具鋼結構鋼工具鋼特殊性能鋼低合金結構鋼合金滲碳鋼合金調質鋼合金彈簧鋼滾動軸承鋼合金工具鋼合金模具鋼合金量具鋼不銹鋼耐熱鋼耐磨鋼Q235小軸螺栓45齒輪車床主軸T8（木工工具）T12（絲錐）T12A16Mn（壓力容器）20CrMnTi（變速器齒輪）40Cr（機床主軸）60Si2Mn（大型彈簧）GCr15W18Cr4V（鉆頭）1Cr18Ni9Ti（醫療器械）1Cr13ZGMn13（球磨機襯板）4慣用金屬材料牌號識別和應用4/16鑄鐵白口鑄鐵灰口鑄鐵麻口鑄鐵普通灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵蠕墨鑄鐵HT200（機床床身）KTH350-10（閥體）QT600-02（曲軸）RuT420（鋼錠模）5/16Ⅱ鑄造部分1特種鑄造常見特種鑄造方法及應用：金屬型鑄造（多用于生產有色金屬鑄造）熔模鑄造（用于鑄造形狀復雜且不便于加工鑄件）壓力鑄造（用于生產薄壁件，在全部鑄造方式中表面質量最好）離心鑄造（主要用于生產中空管狀鑄件）。實質：熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，冷凝后得到所需形狀和性能鑄件成形方法。6/16(2)鑄件凝固方式(3)鑄造合金收縮形式(4)縮孔預防方法：——次序凝固標準(5)降低應力辦法：——同時凝固標準(1)合金流動性2合金鑄造性能7/163鑄件結構工藝性：8/16Ⅲ金屬壓力加工1壓力加工種類：軋制、擠壓、拉拔、自由鍛、模鍛和沖壓。

2鍛壓生產特點和應用：鍛件力學性能好，但只能生產形狀簡單件。應用于受力較大或復雜零件毛坯，尤其是韌性要求較高零件，如：機器主軸、連桿，主要齒輪等。自由鍛：單件小批量，重大件；模鍛：中小件大批量生產；沖壓：薄板材料件大批量生產。鍛壓生產實質：利用金屬材料塑性，借助于外力作用，使材料發生塑性變形，從而取得所需形狀和尺寸。3模膛種類：模鍛模膛制坯模膛預鍛模膛終鍛模膛模膛9/16簡單拉深件工藝次序。拉深件缺點及預防辦法。落料模具尺寸：凹模與零件尺寸相同，凸模尺寸略小一些。7沖壓生產基本工序：

分離工序：沖裁（沖孔和落料）和剪裁。變形工序：彎曲、拉深、成型……沖孔模具尺寸：凸模與零件尺寸相同，凹模尺寸略大一些。塑性變形抗力則鑄造性能6坯料加熱規范和鑄造溫度范圍5金屬鑄造性能：基本工序有兩大類：分離工序和變形工序。4飛邊槽作用及形式10/168自由鍛零件結構工藝性11/16Ⅳ焊接1焊接方法分類和詳細焊接方法應用：

熔化焊、壓力焊和釬焊。

2焊接材料選?。汉笚l酸堿性反抗裂性影響。

3常見焊接方式及應用：焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧自動焊、電阻焊、釬焊等。焊接生產實質焊接，就是在兩塊金屬之間，用局部加熱或加壓等伎倆，借助于金屬內部原子結協力，使分離金屬連接成牢靠整體一個工藝方法。12/164焊接變形基本形式：收縮變形角變形彎曲變形扭曲變形波浪變形9估算鋼料可焊性方法：碳當量法5電阻焊：點焊、縫焊6釬焊：硬釬焊、軟釬焊8碳含量↑合金元素↑淬硬傾向↑，形成裂紋傾向↑材料焊接性↓。7氣體保護焊：