塑料件皮紋介紹塑料件皮紋介紹皮紋(咬花)

皮紋是指將所需花色以化學(xué)蝕刻的技術(shù)，將模具(大多為凹模)進(jìn)行蝕刻的動(dòng)作。一、定義皮紋(咬花)

皮紋是指將所需花色以化學(xué)蝕刻的技術(shù)，將模具美學(xué)（模擬其他材質(zhì)的外觀、提高產(chǎn)品的質(zhì)感、；觸感；安全性（在透明物體上產(chǎn)生散射的效果，減少反光眩目）；功能區(qū)感；產(chǎn)生特殊的識(shí)別效果；改善成形性：改善頂出時(shí)的穩(wěn)定性、避免滑塊或斜頂造成的陰影、改善排氣、減少塑料在模腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)的亂流；防滑；增加更多的表面積(如果產(chǎn)品需要散熱的話)；有時(shí)候在產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)咬花，還可以幫助模具抓住塑膠成品，讓生產(chǎn)時(shí)的脫模更加順利。商標(biāo)、零件編號(hào)等增加強(qiáng)度二、皮紋的優(yōu)點(diǎn)美學(xué)（模擬其他材質(zhì)的外觀、提高產(chǎn)品的質(zhì)感、；二、皮紋的優(yōu)按大小：粗皮紋（高可見區(qū)）：儀表板上表面中皮紋（高/低可見區(qū)）細(xì)皮紋（低可見區(qū)）磨砂（暗區(qū)）：觸感按花紋：梨地花紋(SatinPattern)。梨地花紋指的是一般塑膠上常見如毛玻璃般的均勻粗糙面，由於其質(zhì)感有如梨子皮般具有細(xì)小顆粒，因而得名。皮革紋。皮革紋則是試圖模擬皮革表面的肌理，常搭配PU等軟質(zhì)塑料，應(yīng)用於汽車方向盤與內(nèi)裝飾板。幾何圖樣形式。至於幾何圖案則是利用簡(jiǎn)單形狀的重復(fù)排列，以產(chǎn)生視覺上的韻律。近來由於對(duì)塑膠表面裝飾性的需求以及伴隨而來咬花技術(shù)的進(jìn)步，咬花廠商已經(jīng)能夠開發(fā)出模擬金屬發(fā)絲或是碳纖維紋理的咬花，類似絲綢或是宣紙的咬花紋理，再搭配上噴漆或是其他表面處理制程，咬花所能呈現(xiàn)的效果與質(zhì)感超乎過去的想像。三、皮紋的分類按大小：三、皮紋的分類四、皮紋加工工藝1、底圖制作

裝飾紋底圖除電腦或手工繪制外，多數(shù)選用塑料樣件和人造革上的裝飾紋。塑料樣件應(yīng)選取花紋清晰、均勻、平整的表面，先噴一層黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸鈣)涂抹，填平紋路，再輕輕抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花紋清晰，黑白分明，底圖便告完成。如選用人造革裝飾紋，可將人造革攤平釘緊在木板上，按上述要求同樣加工，最好選用黑色人造革，可省去噴漆。2、照相制版

采用CR或SO軟片，1：1對(duì)底圖進(jìn)行拍攝。照相底片大小以100mm×200mm左右為宜，便于制絲網(wǎng)版和貼花轉(zhuǎn)印。3、制絲網(wǎng)版

用200～300目黃色滌綸絲絹，0.02mm厚的藍(lán)色感光膜，鋁質(zhì)框架和照相底片，按制造印刷線路絲網(wǎng)版的方法制造。4、油墨調(diào)配

選取優(yōu)質(zhì)固體瀝青500g，裝入清潔無銹鐵罐，加煤油300ml，放在可調(diào)溫電爐上熬煉1～2h，控制微沸狀態(tài)，適當(dāng)攪拌，煉至適合絲網(wǎng)印刷的稠度，以冷卻至室溫為軟凍狀，表面又不結(jié)皮不起皺為佳，此為瀝青油墨。瀝青油墨和2711—4油墨(天津油墨廠產(chǎn)品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量為混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀調(diào)勻，便制得抗蝕轉(zhuǎn)印油墨。5、貼花紙印裝飾紋

用WPS400型絲網(wǎng)印刷機(jī)，裝上絲網(wǎng)版，橡膠刮板放上適量抗蝕轉(zhuǎn)印油墨，先用廢藍(lán)圖紙反面試印，用力要均勻，輕重要適度，不要回墨，直至印出均勻清晰的裝飾紋，再用貼花紙印制。貼花紙印前應(yīng)裁成適當(dāng)大小，用干凈橡皮刮板刮平。印制過程中如發(fā)生油墨堵塞網(wǎng)孔，圖紋不清晰，說明油墨過干，可加適量煤油調(diào)稀；如果印制的裝飾紋易模糊，說明油墨中煤油過量，可將油墨放在玻璃板上，用油墨刀反復(fù)調(diào)合，揮發(fā)部份煤油再印制。四、皮紋加工工藝1、底圖制作CONFIDENTIALANDPROPERTYOFYFPO四、皮紋加工工藝6、油墨干燥

將印好的貼花紙放入烘箱網(wǎng)格上，油墨面朝上，均勻攤開，不得重疊，控溫40～45℃，烘至油墨半干狀取出，即輕摸貼花紙上油墨不粘手，稍加壓力便粘手，一般約烘10～15min。油墨烘得過干，轉(zhuǎn)印時(shí)與模具不粘或結(jié)合力差；油墨過潮，轉(zhuǎn)印易模糊。7、模具前處理

此工序應(yīng)在貼花紙印裝飾紋前做好。

模具做裝飾紋表面粗糙度應(yīng)達(dá)到以上，不應(yīng)有砂孔、劃傷，以保證裝飾紋完整、清晰、一致。未達(dá)到要求，應(yīng)補(bǔ)充研磨。

用回絲沾汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清潔。不做裝飾紋表面用硝基漆、過氯乙烯漆保護(hù)，刷涂二至三遍，孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱帶保護(hù)。待漆膜干透，做裝飾紋表面用氧化鎂水漿除油、清洗，直至表面能被水完全潤(rùn)濕。然后，用海綿將水吸干，電吹風(fēng)吹干。

CONFIDENTIALANDPROPERTYOFY四、皮紋加工工藝

8、貼花轉(zhuǎn)印

根據(jù)模具型腔特點(diǎn)，將貼花紙剪成便于粘貼的形狀，輕輕揭下印有裝飾紋的一層薄紙，油墨面向模具，細(xì)心粘貼，要求平整服貼不起皺，平面用橡皮刮板刮一下，曲面用脫脂棉花揉成團(tuán)，垂直用力壓紙基，使貼花紙上油墨轉(zhuǎn)印到模具上。轉(zhuǎn)印完后，用海綿沾少量水將貼花紙潤(rùn)濕，再輕輕揭下紙基，用海綿或吸水紙吸干模具上的水。9、干燥

轉(zhuǎn)印到模具上的油墨，夏天可自然干燥，冬天需用紅外線燈烘干，要求表、里干透。10、修整

貼花轉(zhuǎn)印相互交接處及有缺陷的裝飾紋，用0號(hào)或1號(hào)描筆蘸取轉(zhuǎn)印油墨修補(bǔ)，補(bǔ)后用紅外線燈烘干，再用筆式修版刀修整多余油墨，直至裝飾紋均勻清晰，銜接自然。

11、腐蝕

(1)腐蝕液的配方

三氯化鐵450～560g/L

鹽酸5～10ml/L

煤油10～15滴/槽

腐蝕液婆美度控制36～40°Be。

四、皮紋加工工藝

8、貼花轉(zhuǎn)印四、皮紋加工工藝

(2)腐蝕前準(zhǔn)備

模具腐蝕前，做裝飾紋處應(yīng)用氧化鎂水漿除油、清洗，再用水槍噴射自來水1min，以檢查油墨與模具結(jié)合是否牢固。然后用羊毛排筆蘸腐蝕液刷一遍，無油墨處應(yīng)呈均勻灰色，完全被水潤(rùn)濕，以保證腐蝕均勻。在上述操作過程中，如有油墨脫落，應(yīng)立即停止腐蝕，推倒重來，重新貼花轉(zhuǎn)印。在正常操作情況下，油墨與模具結(jié)合是非常牢的，發(fā)生脫落原因是操作不當(dāng)，如貼花轉(zhuǎn)印時(shí)，模具潮濕不干，或貼花轉(zhuǎn)印紙上油墨烘得過干，或貼花轉(zhuǎn)印后沒有進(jìn)行刮壓，操作時(shí)應(yīng)留心注意。

(3)腐蝕

確認(rèn)模具可以腐蝕后，型腔四周用雙面不干膠紙和聚氯乙烯塑料布貼圍三層，形成腐蝕保護(hù)圍裙，比模具長(zhǎng)出400～600mm。腐蝕機(jī)采用噴嘴式球形噴頭，半個(gè)球體均布19個(gè)噴嘴，可均勻立體噴射。用電動(dòng)葫蘆吊掛模具，型腔朝下，噴頭朝上并處于保護(hù)圍裙中心，兩人扶住模具緩慢旋轉(zhuǎn)，開動(dòng)腐蝕機(jī)，用秒表計(jì)時(shí)，腐蝕7～10min，夏天取下限，冬天取上限。對(duì)裝飾紋腐蝕深度有具體要求的模具，應(yīng)用同種鋼材做裝飾紋腐蝕試樣，測(cè)出所需時(shí)間。四、皮紋加工工藝

(2)腐蝕前準(zhǔn)備

模具腐蝕前，做裝飾四、皮紋加工工藝

12、檢驗(yàn)

將模具吊出，自來水迅速?zèng)_洗，用5～10倍放大鏡或橡皮泥壓印裝飾紋，檢查腐蝕深度。如腐蝕深度不夠，可吊回補(bǔ)充腐蝕。達(dá)到要求，立即出槽清理13、清理、防銹

用自來水沖洗模具，洗凈殘余三氯化鐵，拆除塑料圍裙，用回絲擦干表面，剝?nèi)シ庀鋷Ш瓦^氯乙烯漆，硝基漆用香蕉水擦去，油墨用汽油擦除。清理完后用電吹風(fēng)吹干模具，再用回絲沾防銹油涂抹模具表面。※不同的皮紋加工方法略有不同：梨地花紋：噴涂耐酸遮蔽物質(zhì)。

皮革紋路：貼覆轉(zhuǎn)寫紙至金屬表面以便將花紋轉(zhuǎn)印至模具上。

發(fā)絲紋路：將耐酸膜涂布在模具表面，接著包覆底片與曝光，然後進(jìn)行顯影。四、皮紋加工工藝

12、檢驗(yàn)

將模具吊出，自來水迅速?zèng)_洗1.深度與皮紋樣板一致。可通過與樣板放在一起放大鏡觀察判斷或用深度儀測(cè)量，在公差范圍內(nèi)好即為合格2.整車皮紋流向一致；3.光澤度。

光澤度的差異控制一般都是按設(shè)計(jì)部門提供的色板或樣品件進(jìn)行。（主要有亞光和亮光兩種）五、皮紋件檢查標(biāo)準(zhǔn)1.深度與皮紋樣板一致。五、皮紋件檢查標(biāo)準(zhǔn)六、皮紋與脫模角度的關(guān)系常規(guī)保守經(jīng)驗(yàn)是13um深度的紋理要求最小拔模角度外壁必須為1°。皮紋越深，所需要的脫模角度就越大，習(xí)慣上每0.025mm深的織紋，便需要額外1度的出模角。如果是指向性紋理（如木質(zhì)、皮革、幾何），這種紋理指向如與零件出模方向相互垂直