中國鐵塔股份中國鐵塔股份中國鐵塔工程質量標準化手冊中國鐵塔工程質量標準化手冊名目名目一、鐵塔根底工程一、鐵塔根底工程〔一〕JCGY01安全技術交底〔二〕JCGY02測量放線定位〔三〕JCGY03基坑〔或樁〕開挖〔四〕JCGY04基坑〔或樁孔〕檢查〔五〕JCGY05進場材料檢測〔六〕JCGY06墊層澆筑〔七〕JCGY07鋼筋籠制作〔八〕JCGY08混凝土澆筑〔九〕JCGY09根底澆灌〔十〕JCGY10三管塔基樁連系梁設置與模板制作〔十一〕JCGY11預埋件檢查與校正〔十二〕JCGY12建地網〔十三〕JCGY13根底養護〔十四〕JCGY14模板撤除、回彈測試、塔基檢測二、機房建設〔二〕土建機房工程〔三〕JFGY01安全技術交底〔四〕JFGY02測量放線〔五〕JFGY03場地平坦與機房根底開挖〔六〕進場材料檢測〔七〕JFGY05建地網〔八〕JFGY06根底墊層與砌筑〔九〕JFGY07根底梁鋼筋籠制作與室內外接地扁鐵預埋〔十〕JFGY08根底梁制模與澆灌〔十一〕JFGY09蓄電池井制作〔十二〕JFGY10墻體砌筑〔磚混機房〕〔十三〕JFGY11機房框架工程〔框架機房〕〔十四〕JFGY12屋面工程〔磚混機房〕〔十五〕JFGY13混凝土保養〔十六〕JFGY14模板撤除〔十七〕JFGY15墻體砌筑〔框架機房〕〔十八〕JFGY16室外散水坡制作〔十九〕JFGY17防盜門、空調防盜網、饋線窗安裝〔二十〕JFGY18屋面防水處理〔二十一〕JFGY19屋面彩鋼板安裝〔二十二〕JFGY20機房室內外墻面抹灰與裝修、室內地面鋪磚〔二十三〕JFGY21電氣照明安裝〔二十四〕JFGY22外觀涂裝〔二十五〕JFGY23板房、一體化機房類安裝四、鐵塔安裝〔二十六〕鐵塔安裝工程〔二十七〕TTGY01四方交接〔鐵塔根底驗收交接〕〔二十八〕TTGY02安全技術交底〔二十九〕TTGY03塔材到貨檢查〔三十〕TTGY04設置安全圈圍、隔離帶、警示標志與安全器材檢查〔三十一〕TTGY05塔身主體安裝〔三十二〕TTGY06平臺及避雷帶安裝〔三十三〕TTGY07塔身缺件檢查與塔體防盜螺帽緊固〔三十四〕TTGY08塔身垂直度校正〔三十五〕TTGY09鐵塔接地焊接〔三十六〕TTGY10塔腳包封〔三十七〕TTGY11地錨與拉線緊固〔三十八〕TTGY12屋面塔桅安裝五、動力配套工程〔三十九〕PTGY01設計、安全技術交底〔四十〕PTGY02走線架安裝〔四十一〕PTGY03機柜安裝〔四十二〕PTGY04配電箱安裝〔四十三〕PTGY05空調安裝〔四十四〕PTGY06電池組安裝〔四十五〕PTGY07電池電壓值檢測〔四十六〕PTGY08線纜布放〔四十七〕PTGY09標識標簽〔四十八〕PTGY10孔洞封堵〔四十九〕PTGY11工作地、保護地設置與防雷接地六、外電引入工程〔五十〕WDGY01設計、安全技術交底〔五十一〕WDGY02桿路架設〔五十二〕WDGY03線纜布放〔五十三〕WDGY04供電狀況檢查一、鐵塔根底工程〔一〕JCGY01安全技術交底1.由設計人員到施工現場對參與施工的監理和施工人員進展工程技術交序施工留意事項等。2.檢查施工人員的上崗及作業證件。〔二〕JCGY02測量放線定位1.開工前的檢查及定位放線：應在開工前到現場檢查地勘部門有無現場查勘痕線條件等；2.按設計要求、地勘資料，復核正負零基準，復核鐵塔根底放線位置，用鋼尺或卷尺檢查復核放線是否與圖紙全都，確保定位正確。偏差掌握在3.現場檢查要觀看地形地勢，查看根底外緣的邊坡距離是否滿足設計圖紙要求，不滿足時，應準時請建設單位聯系設計院，通過設計院進展確認或設計變更。量放線。〔三〕JCGY03基坑〔或樁〕開挖12.排水、降水措施。4.樁孔開挖時，先開挖樁孔中間局部的土方，然后向周邊擴挖，掌握好樁孔截面尺寸，依據土質的不同，確定開挖節段高度，在土質好的狀況下，約為1m為宜；當土層松軟如細沙土或含水量大的粘土時，開挖節段高度可減小至0.4～0.8m為一施工節段。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大10cm，下口直徑較樁徑大17cm，成圓臺形。每開挖一節，必需依據設計要求制作鋼筋混凝土護壁或鋼護筒等。5.21米的指定范圍，開挖深度超過10m時應配置專門向井下送風的設備；6.設計要求使用機械開挖的，嚴禁私自改為人工開挖；機械開挖必需設專人統一指揮，機械臂操作范圍內不得有人；機械開挖的土石方堆放距離坑口應大于1米；機械開挖的坑底應用人工找平。7.流砂、疏松土質的溝深超過1米或硬土質溝的側壁與底面夾角小于115°且溝深超過1.5或是廢土地段開挖的溝坑，必需安裝擋土板。8.從溝底向地面掀土，應留意上1.5m1m以外，并且高度不得超過1.5m，同時組織清運交通道路上的土方、石方。9.鉆孔灌注樁護筒用4—8mm厚鋼板制成，內徑比鉆頭直徑大100—200mm，頂面0．4～0.6m，上部開1-2個溢漿孔。護壁。〔四〕JCGY04基坑〔或樁孔〕檢查2M靠尺和楔形塞尺檢查經緯儀，用鋼尺量線垂測量檢查方法〔由設計中心線向兩邊量〕+200-50±5020樁身直徑/20深度的1/200鉆孔樁驗坑：鉆孔樁成孔的尺寸必需符合設計要求，孔徑允許偏差：〔+100，1/200，孔深：不小于設計深度，開挖工程質量檢驗標準符合〔GB·50202-2023〕；3.擴孔：在基坑的底部，要依據設計要求進展擴孔處理〔以單站的設計圖紙為準〕。擴孔與否對根底的抗拔力有著直接的影響；4.護壁的檢查：1、依據設計要求檢查是否做護壁；2、根底開挖時，要依據設計分層做好護壁，每層高度約為1000mm，5.機械鉆孔灌注樁泥漿護壁成孔樁泥漿協作比應掌握在1.10～1.15樁在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆注水下砼時才能停頓置換以保證已清好符合沉渣厚度要求的孔底沉渣不應由于泥漿靜止渣土下沉而導致實際沉渣厚度超厚。沉渣厚度如設計無要求應符合以下規定：端承樁≤50mm；摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100mm；摩擦樁≤300mm。〔五〕JCGY05進場材料檢測〔沙石、水泥、鋼材、磚、焊條、焊劑〕〔測試〕記錄和相關檢驗報告等必需完2.規格、質量是否符合設計要求，查看材料的出廠合格證、材質證明書和相關檢驗報告；泥和它雜質過多，需重進展篩選；現場砂料必需符合《建筑用砂》GB/T14684-20234.石料：要求為碎石，粒徑均勻，2-4cm過大或過小，要重篩選，石子要干凈，含泥量應≤1%，不干凈要進展沖洗；所用石料必需符合《建筑用卵石、碎石GB/T14685-2023》標準；5.水泥：建設方指定品牌，嚴禁使用過期的水泥和受潮發硬結塊的水泥；現場檢查時要清GB/175-2023》標準；水泥出廠超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥出廠超過一個月〕時，應進展復驗，依據復驗結果使用；6.鋼材：建設方指定廠家品牌，檢查時要核對吊牌或鋼號，檢查出廠質量合格證、材質證明書和理化試驗報告；檢查是否生銹，依據設計要求檢查鋼筋材料直徑是否達標，不7.磚砌體：按設計要求選用適宜的磚砌體，需要時可檢查磚的出廠報告，磚外形為直GB5101-2023240mm×115mm×53mm，尺寸允許偏差：240mm≤±2mm；115mm≤±1.5mm；53mm≤±9.E43B5117-2023GB5118-2023》標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條和受潮結塊或已熔燒過的焊劑；10.外加劑：使用外加劑要檢查出廠質量合格證書和說明書，同時使用外加劑前需進展試配；如需使用材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。〕〔需要使用普通硅〕現場檢查工程所需砂料。現場檢查工程所需石料。現場對鋼〔六〕JCGY06墊層澆筑180—100mm2.墊層的混凝土標號〔C15〕應符合設計要求；整〔七〕JCGY071.鋼筋安裝的檢查橫向鋼筋間距加密區間距及非加密區應符合設計要求鋼筋彎起點位置±20±100±10±5±10±5±3鋼尺量三檔，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量三檔，不合格。2.鋼筋加工的允許偏差工程受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內凈尺寸允許偏差〔mm〕±10±20±5檢查方法用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量3.鋼筋焊接要求：基樁豎筋應焊接連接，焊接位置應錯開，以提高鋼筋籠整4.焊接工藝：單面焊搭接長度為豎筋直徑10倍，雙面焊搭接長度為豎筋直徑5倍，焊縫高度不小于0.3d且不小于4mm、焊縫寬度不小于0.7d且不小于10mm，不得彎鉤不能切除。預〔八〕JCGY08混凝土澆筑單位：1m?混凝土混凝土標號序號123工程單位kg10325水泥2550.520.91中(粗)砂m?碎(礫)石m?3252820.510.89154252550.520.913253380.490.85204252730.520.93253900.470.824253180.50.873254320.460.814253650.490.854254060.480.835253500.50.87253035攪拌：檢查是否承受機械攪拌，攪拌是否均勻，嚴禁人工攪拌；3.振搗：檢層混凝土厚度應不超過振動棒的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消退兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進展；振動器插點要均勻排列，可承受“行列式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5碰撞鋼筋、預埋件等；每一插點振搗時間以20～30秒為宜，一般以混凝土即可停頓振搗；4.試塊制作：現場取樣制作試塊，要求一次澆灌及二次澆灌〔3〕4cm150mm×150mm×150mm，標準條件養護送檢；混凝土澆灌時自由落體不得超過222—4三管塔根底混凝土澆灌完成，并現場制作混凝土試塊。〔九〕JCGY09根底澆灌1.根底澆灌施工時，應一次性完成，不能留下施工縫；2.混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消退兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝3.不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振搗棒作1.5倍，一般振搗棒的作用半徑為30～40cm；4.0.55.每一插點振搗時間以20～30不顯著下沉，表示已振實，即可停頓振搗。6一組試件，每根樁必需留1組試件。9.水下澆筑混凝土必需具備良好的和易性，塌落度宜為180～220mm，水泥用量不少于360kg/m3，水下混凝土必需連續澆注，依據單樁澆注的時間掌握砼緩凝時間.10.嚴格掌握混凝土的初灌量：用以儲存混凝土的初灌斗的容量必需滿足第一斗混凝土灌下后能使導管一次埋0.8m以上。11.水下混凝土澆注過程中導管在砼埋深宜為2～6m。嚴禁導管提出混凝土面灌注水下砼時應由專人測量管內外砼面標高，填寫水下12〔樁砼澆筑完成后樁頭砼與泥沙夾雜局部進展處理，鑿除泛漿高度后必需保證暴露的樁頂砼到達設計強度值。在樁頂承臺混凝土澆注前，應先在承臺底部〔樁頂部〕填以50～100mm厚與混凝土內砂漿成分一樣mm，對于中等直徑〔250mm<D<800mm〕的樁不宜小于50mm〔十〕JCGY10三管塔基樁連系梁設置與模板制作1度和穩定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力以及施工荷載，嚴禁承受3.模板的支護：支護應安裝背枋，背圈模；4.模板安裝要求：〔1〕模板的接縫處不應漏漿；澆筑前，木模板應澆水潮濕，但模板內不應有積水；〔2〕模板與混凝土的接觸面應清理干凈并〔3〕澆筑前，模板內的雜物應清理干凈；5.模板安裝允許偏差〔mm〕5±5±10＋4～－56825相鄰兩板外表凹凸差外表平坦度連系梁鋼筋及模板支護檢查。連系梁鋼筋及〔十一〕JCGY11預埋件檢查與校正置、水平高度應全都；預埋件檢查工程及標準123456789地腳螺栓工程〔1〕標高支撐面〔混凝土基樁頂面〕〔2〕水平度〔1〕標高支撐面〔法蘭上端面〕〔2〕水平度位置扭轉偏差法蘭對角線偏差相鄰之間偏差伸出法蘭面的長度螺紋長度允許偏差±2mm1/1000±1.5mm1/1500且不大于3mm±1mm≤L/150010mm≤b/1500且＜11mma±10mm1w±10mm檢查方法水準儀，鋼尺量水準儀，水平尺量用鋼尺量任意截面處L為對角線長度b為根底根開距離a為設計螺栓1w為設計螺紋長度備注〔十二〕JCGY12建地網接地極為L50×5長度2.5米的熱鍍鋅角鋼，聯接地線及水平接地體為-402.2焊；圓鋼與扁鋼的搭接為圓鋼直徑的10倍，雙面施焊，焊接接頭部位需做防-40×4的扁鋼將垂直1-20.74.地網位置變更：個別基站受現場地形限制無法按設計圖紙施工時，需通過設計單位進展變更，監理進展簽字確認；5.地阻測試：用地阻儀進展測試，地阻必需小于等于10歐姆；〔十三〕JCGY13根底養護1.澆筑后應在12h內開頭澆水養護，養護時應在根底模板外加遮蓋物，澆水次75℃時，不得承受澆水自然養護；應適當實行保溫保濕措施；2.混凝土強度到達1.2N/mm228〔十四〕JCGY14模板撤除、回彈測試、塔基檢測拆模時間：根底澆筑完畢，混凝土到達規定的強度后才能拆模；3.回彈測試：拆模后檢查鐵塔根底的尺寸、標高、根開、預埋件定位是否符合設計標準；外觀有無蜂窩麻面、外觀破損、變形露筋等現象；養護期到期后對根底進展回彈測試，并對混凝土試塊做抗壓強度試驗。度。二、土建機房工程〔一〕JFGY01安全技術交底1.由設計人員到施工現場對參與施工的監理和施工人員進展工程技術交底，對施工方法、施工程序、現場重點工序及安全留意事項等；由施工班組長對現場施工人員進展安全交底：重申安全施工操作規程、安全施工流程及關鍵危急工序施工留意事項等。2.檢查施工人員的上崗及作業證件。〔二〕JFGY02測量放線〔三〕JFGY03場地平坦與機房根底開挖12.欄，非作業人員不得進入現場；應從上而下進展，不得承受掏挖的方法。在雨季施工時應做好防水、3.挖掘4.1米或硬土質溝的側壁與底面夾角小于115度且溝深超過1.5是廢土地段開挖的溝坑，必需安裝擋土板；5.從溝底向地面掀土，應留意上邊1.5m1m以外，堆土高度不超過1.5米，使土、石不致回落于溝內。同時組織6.〔四〕JFGY04進場材料檢測1.檢查工程：對進場的材料〔沙石、水泥、鋼材、磚、焊條、焊劑〕進展查驗；核查材料質量證明文件：需對進場材料的質量證明文件進展核查，如〔測試〕記錄和相關檢驗報告等必需完2.規格、質量是否符合設計要求，查看材料的出廠合格證、材質證明書和相關檢驗報告；3.砂料：要求為中粗砂，沙子要干凈，含泥量應≤2%，如砂料中含泥和它雜質過多，需重進展篩選；現場砂料必需符合《建筑用砂GB/T14684-2023》標準；4.石料：要求為碎石，粒徑均勻，2-4cm級配，粒徑過大或過小，要重篩選，石子要干凈，含泥量應≤1%，不干凈要進展沖洗；GB/T14685-20235.水泥：建設方指定品牌，嚴禁使用過期的水泥和受潮發硬結塊的水泥；現場檢查時要清點數量，核對品牌、標號和出廠時間，檢查出廠質量合格證和檢驗報告；必需符GB175-2023》標準；水泥出廠超過三個月時，應進展復驗；鋼材：建設方指定品牌，檢查時要核對吊牌或鋼號，檢查出廠質量合格證、材標準。并依據實際情況，在監理現場見證下取樣、送檢。為直角六面體，應符合《燒結一般磚GB5101-2023》標準；8.水：混凝土拌合用水一般要求用清潔水，不得有漂移明顯的油脂和泡沫，不應有明顯的顏色和E43GB5117-2023合金鋼焊條GB5118-2023》標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條和受潮結塊或已熔燒過的焊劑；10.明書，同時使用外加劑前需進展適配，如需使用材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。〔五〕JFGY05建地網接地極為L50×5長度2.5米的熱鍍鋅角鋼，連接地線及水平接地體為-40×4焊接：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的210倍，雙面施焊，搭接處為滿焊，焊接接頭部位需做防腐處理；-40×4的扁鋼將垂直接地極連成一體，垂直接地極間距為其自身長度的1-2倍；扁鋼埋深不應小于0.7且需滿足設計要求；地阻測試：用地阻儀進展測試，地阻必需小于等于10歐姆；形成等電位聯合地網；6.建地網應與四周15米范圍25阻測〔六〕JFGY06根底墊層與砌筑〔一C10〕應符合設計要求。磚根底，當承受磚砌根底時，磚應承受實心磚并按設計的大放腳形式砌筑。〔七〕JFGY07根底梁鋼筋籠制作與室內外接地扁鐵預埋1.確保制作根底地梁鋼筋籠的鋼筋質量、規格、數量、制作符合設計要求。依據設計要求機房地梁應埋設一圈焊接成封閉矩2.依據設計預埋室內外接地扁地網連接；從地梁扁鐵引出兩根到設計制定位置和高度作為機房工作地和保護地。3.鋼筋安裝的檢查〔mm〕±10±20±10±5±10±±2020值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量三檔，取最大值鋼尺檢查鋼筋加工的允許偏差工程受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸彎起鋼筋的彎折〔mm〕±10±20±5檢查方法用鋼尺量用鋼加強筋和縱筋穿插點逐點進展焊接，并除掉焊接雜質。6.焊接工藝：單面焊搭接長度為縱筋直徑10倍，雙面焊搭接長度為縱筋直徑5倍，焊縫高度不小0.3d4mm0.7d10mm，溝通焊機或二相焊機。〔八〕JFGY08根底梁制模與澆灌保護層厚度不小于40mm；2.建議使用標準化鋼模板，模板及其支架應具有足夠的承載力量、剛度和穩定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力以及施工荷載，嚴禁承受磚砌、石棉瓦、石膏板、薄夾板代替；3.模板的支護：支500-600mm；樁頭建議承受鋼制套箍圈模；4.〔1〕模板的接縫處不應漏漿；澆筑前，木模板應澆水潮濕，但模板內不應有積水；〔2〕模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；〔3〕澆筑前，模板內的雜物應清理干凈；5.模板安裝允許偏差〔mm〕5±5±10＋4～－56825〔九〕JFGY09蓄電池井制作電池井開挖應與機房地基開挖同步進展，電池井墊層應于機房條基同時澆筑；機房與電池井墻體砌筑與自然地面平齊時，依據設計要求進展電池井室外抹灰和防水層的施工；3.電池井墻體砌筑高度到達設計正負零后，應依據設計要〔十〕JFGY10墻體砌筑〔磚混機房〕1.砌體檢查：沙漿飽滿度不小于80%；水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm〔偏差±2mm〕；宜承受MU10實心磚，使用的M5水泥沙漿進展砌墻；2.砌體砌筑允許偏差〔mm〕1052m托線板檢查機房墻體砌筑。并折彎90度，彎折后的水平長度不小于200mm；4.拉結筋：構造柱與墻體之500mm砌成馬牙搓；馬牙搓從柱腳開頭，砌筑時先退后前，保證柱腳為大斷面。每一馬牙搓的齒高一般約為300mm，齒深不小于60mm，當齒深為120mm時，其上60mm120mm證澆搗密實；6.饋線窗：饋線窗下端的標高應符合設計要求，饋線窗尺寸一般為400mm×設計要求；兩個饋線窗上方應分別設置兩個混凝土過梁，過梁寬度同墻厚，過機房內，饋線窗的下端作成內高外低的斜面；饋線窗安裝時，進線孔的外端面與機房外墻面平齊，不能伸出機房外墻面；7.雨棚：雨棚伸出墻體的尺寸要500mm，1400mm，90mm；長度不少于600mm；雨棚的檐面鋼筋為網狀鋼筋，網狀鋼筋的縱筋和橫筋的規格和數量要符合設計要求，橫筋錨入雨棚過梁；8.空調防盜窗：機房空調防盜9.〔十一〕JFGY11機房框架工程〔框架機房〕2.根底地梁依據設計要求預留出框架柱主筋，框架柱主筋焊接延長20cm15cm50cm3.制作框架柱模板，保證模板的剛性，并要求不跑漿、不漏漿；45.面局部的模板支護和鋼筋網〔籠〕的制作安裝；進展圈梁、十字梁、屋面的澆灌；同時留意依據設計要求完成嵌入框架柱內的房門過梁及雨棚的模板架設、鋼筋制作和混凝土澆灌；6.如有多層，連續把一層框架柱超出屋頂20cm的主筋延長焊接作為上層主筋，并依此挨次進展上層框架柱、屋〔地〕面的澆灌；到最上層屋面澆灌時，將伸出屋面標高20cm的框架柱主筋彎折90度，與屋面主筋平齊，再完成屋面的混凝土澆筑；7.每次澆灌完成應制作試壓塊一組。〔十二〕JFGY12屋面工程〔磚混機房〕1100mm；2.機房房頂鋼筋包括圈梁鋼筋和屋面鋼筋；3.圈梁鋼筋縱筋、箍筋的規格數量需符合設計要求，箍筋的間距一般為20厘米；4.屋面鋼筋包括下層屋面鋼筋、板面鋼筋、屋檐鋼筋、屋角的放射筋以及連接屋檐鋼筋和板面鋼筋的板面負筋。這些鋼筋的規格、數量、間距需符合設計要求；5.下層屋面鋼筋一般為圓鋼組成的網狀鋼筋。每根鋼筋的兩端折彎，錨入房頂圈梁內。屋角的6.1米加設φ10騎馬凳，以確保底層鋼筋保護層厚度；7.屋面模板及其支架應具有足8.〔1〕〔2〕模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；〔3〕澆筑前，模板內的雜物應清理干凈；9.模板安裝允許偏差工程軸線位置底模上外表標高截面內部尺寸層高垂直度相鄰兩板外表凹凸6825淮儀或鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查吊線、鋼尺檢查吊線、鋼尺檢查鋼尺檢澆灌過程中應按要求準時用振動棒分層進展振實；振動器插點要均勻排列，動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍，一般振搗棒的作用半徑為3～40cm0.5且不宜緊靠模板振動，應盡量避開碰撞鋼筋、預埋件等；每一插點振搗時間以20～30止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗；試塊制作：現場取樣制作試塊，要求屋面澆灌需做一組〔3塊〕試塊，試塊〔十三〕JFGY13混凝土保養1.澆筑后應在12h內開頭澆水養護，當天氣炎熱、枯燥有風時，應在3h內進展5℃時，不得澆水養護；應適當實行保溫措施；2.混凝土養護期一般不少于28天。〔十四〕JFGY14模板撤除1.拆模時間：屋面澆灌后一般10天才能拆模；2.拆模留意事項：拆模時應保3.外觀檢查：拆模后應檢查外觀有無蜂窩麻面、外觀破損、變形現象。〔十五〕JFGY15墻體砌筑〔框架機房〕模板撤除才能進展填充1.混凝土框架構造保養到達肯定強度后即可進展拆模工80%；±2mm〕MU10M5水2.砌體砌筑允許偏差〔mm〕1052m托線板檢查機房墻體砌筑。3.拉結筋：構造柱與墻體之間應每間隔500mm設置一道拉結筋，設計要求拉結1000mm；4.高應符合設計要求，饋線窗尺寸一般為400mm×300mm，預留孔洞需滿足饋線窗安裝的需要。當設計有兩個饋線窗時，應對稱安裝，間距須符合設計要求；兩個饋線窗上方應分別設置兩個混凝土過梁，過梁寬度同墻厚，過梁兩端各伸5.合設計要求。防盜窗的加工及安裝需穩固、牢靠；6.預留門洞和室內管線埋設：機房內預留門洞的位置、尺寸要符合設計要求；機房內管線的規格、材質及埋設位置要符合設計要求，管線兩端應封堵，避開雜物或老鼠鉆入。〔十六〕JFGY16室外散水坡制作1.散水坡：機房四周必需回填素土并要求平坦、夯實處理，散水坡預留伸縮縫，2.整齊、棱角清楚，依據實際狀況，如有需要可修建進入機房的水泥路面。機房〔十七〕JFGY171盜門框體與墻體間的縫隙應承受砂漿或細石砼嵌填飽滿外表用密封膠密封安裝后應隨即用保護膜掩蓋金屬或塑料外表，直至工程交付使用時撕開。防盜安全門在規定的破壞工具作用下，按其能夠抵抗非正常開啟的凈工作時間的長短來分，平開全封閉式防盜安全門A級15min；B級30min；C級45min2.饋線窗：饋線窗下端的標高應符合設計要求， 饋線窗尺寸一般為400mm×裝，間距須符合設計要求；兩個饋線窗上方應分別設置兩個混凝土過梁，過梁寬度同墻厚過梁兩端各伸入支座砌體內的長度≥墻厚且≥240mm；為防止雨水內高外低的斜面；饋線窗安裝時，進線孔的外端面與機房外墻面平齊不能伸出機房外墻面；3.空調室外機防盜網：按設計加工預埋件澆筑到位預留穿墻螺桿孔洞百葉窗能夠正常安裝。防盜門安裝完成。空調防盜網安裝。〔十八〕JFGY18屋面防水處理屋面防水檢查：保溫層厚度要滿足設計要求，最薄處不小于50mm，防水嚴格按〔二十〕JFGY201檢驗合格；抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結結實，無空鼓、開裂等缺2.，花紋大小均勻、無漏刷、透底和流痕；3.機房外觀：鋼尺測量機房外觀尺寸是否符合設計要求，墻面抹灰符合設計要求。4.地面鋪磚：機房室內地面須經過夯實處理，鋪具同色地板磚；〔二十一〕JFGY21電氣照明安裝2.插座、開關結實端正，位置與設計全都，蓋板緊貼墻壁面，四周無縫隙；器具表面清潔，燈具內外干凈光明；3.開關安裝位置符合設計文件要求，開關及應急燈插座距地1.4m，插座距地0.3m；4.承受控照式燈具，T5熒光燈光源，照度300lx，參考平面為地面；5.照明電應與工作電(設備用電及空調用電)分開布放。承受0.45/0.75KVBPVC線槽靠墻布放，不得沿走線架進展布放、綁扎；6.配電箱安裝位置齊全、正確；管子與箱體連接有專用鎖緊；7.安裝配電箱時，確定配電箱在機房安裝的位置，符合設計要求，確定安裝的高度，拉水平線，確定配電箱≤3mm；8.接地用2.5mm2雙色絕緣導線與箱內接地銅排連接，接地線的兩端必需用線耳連接，不允許將導線繞接在接線柱上，接地電阻應小于10Ω；9.〔YD/T1051〕〔YD/T1058〕〔GB50303〕10.參照《電子信息系統機房設計標準》〔GB50174〕、《建筑照明〔GB50034〕〔二十二〕JFGY22外觀涂裝符合設計要求〔二十三〕JFGY23板房、一體化機房類安裝結構密實、墻板(體)無掉色、劃痕、破損狀況，機房防水狀況良好，滿足使用要求。機房門雨棚、饋線窗設置安裝符合設計要求；內部走線架、接地銅排、照明系裝完成。PVC三、鐵塔安裝工程〔一〕TTGY01四方交接〔鐵塔根底驗收交接〕2.〔28〕；3.根底交接時要對鐵塔根底的坐標、標高、根開、預埋件位置等進展復核，復核結果與設計要求全都才能進展后續工作，桿塔塔腳地腳螺栓4.根底交接時要對接地電阻進展測試，要求必需小于等于10歐姆；5.根底交接時要對根底的混凝土進展回彈測試，確保混凝土強度到達設計要求；6.根底交接最重要的一項工作是地腳螺母的交接。地腳螺母的交接必需有監理7.根底交接后各單位需簽字蓋章確認。〔二〕TTGY02安全技術交底1.由設計人員到施工現場對參與施工的監理和施工人員進展工程技術交底，對施工方法、施工程序、現場重點工序及安全留意事項等；監理人員催促檢查施工單位安全技術交底并進展記錄，施工班組長對現場施工人員進展安全交底：重申安全施工操作規程、安全施工流程及關鍵危急工序施工留意事項等。2.檢查施工人員的上崗及作業證件。〔三〕TTGY03塔材到貨檢查下表的規定和設計要求，檢查數量、方法及標準如表2.1.1所示：〔審核圖紙中鐵塔類型、塔高、設計重量；記錄過磅稱重重量，鐵塔實際重量不得超過設計重量的2%；塔體鍍鋅層均勻，無起泡，無翹皮，無返銹〕，鍍鋅層和86um；2.10%，553.4.運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進展矯正和修補。〔四〕TTGY04設置安全圈圍、隔離帶、警示標志與安全器材檢查1.1.05現場指揮人員同意，嚴禁非施工人員進入施工區。以塔基為圓心，塔高的20%為半徑的范圍為施工禁區，在起吊和踏上有人作業時，嚴禁任何人進入施工禁2.經醫生檢查身體有病不適宜上塔的人員，嚴禁上塔作業。酒后嚴禁上時；六級風及以上；沙塵、濃霧或能見度低；雨雪天氣；桿塔上有冰凍、霜雪尚未溶化前；四周地區有雷雨等不得施工〕3.塔上作業時，必需將安全帶固定在鐵塔的主體構件上。各工序的人員必需起吊物體時，必需在物體稍離地面時對鋼絲繩、吊鉤、吊裝固定方式等再作一次具體的安全檢查，同時確保安裝現場有牢靠對講通信措施，統一人員指揮。〔五〕TTGY05塔身主體安裝175%，且邊緣最大間隙不2mm0.8mm2.檢查數量：單管塔、桅桿按節點數全數檢查，其余按節點數抽查10%，100.3mm0.8mm0.3mm25%；3.承受法蘭連接的節點，法蘭接觸面的貼合率不應少于75%，且邊緣最大間隙不應大于2mm。法蘭0.8mm10驗方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現場檢查，0.3mm塞尺插入深度的面積之和不應大于總面積的25%；7510%，10驗方法：用鋼尺及0.3mm的塞尺現場檢查，0.3mm塞尺插入深度的面積之和不應大于總面積的25%；5.每安裝完一段塔段后，必需按規定進展校正，連續安柱頂標高、全部對角線；檢驗方法：用鋼尺、水準儀、經緯儀檢查。鐵塔吊裝4cm。〔六〕TTGY06平臺及避雷帶安裝1.吊裝前必需檢查避雷針是否正直，如有變形或彎曲必需校直前方可吊裝；2.偏差不大于避雷針高度的5‰；3.塔身上的避雷帶每間隔3米就用卡子固定一次，防止避雷帶變形或被避雷帶掛住，避雷針底部須用φ12×45雙帽螺栓安2現場焊接處應有牢靠的防銹防腐措施；5.焊接長度必需在母材寬度的2倍以〔饋效距離和6.依據設計要求的方位選擇最正確方向進展支架安裝，美觀；7.天線抱桿安裝必需垂直于地面，抱桿水平高度偏差不超過5cm；平臺圍欄、爬梯及護欄的安裝應符合設計的要求，且安裝結實、牢靠。安裝前準備：1.去除施工3.按根底驗收資料及施工圖紙做好相應的記錄；8.清點排料：1.按施工圖紙構件明細表，標準件明細表具體清點，并排料；2.堆放場地應平坦，無積水；3.清點排料應保證安全，不能損傷鍍層或者使構件變形；協調操作，安裝過程中當天收工前必需構成一完整或者以螺母代替墊圈，安裝過程應做好記錄；10.鋼平臺梁、平臺板、欄桿的安裝允許偏差應符合表的規定。工程平臺高度平臺水平度梁高差板面高差欄桿高度欄桿立柱間距允許偏差±15mm≤1/1000≤10mm≤4mm±15mm15mm〔七〕TTGY07塔身缺件檢查與塔體防盜螺帽緊固符合各型號螺栓扭力值標準。塔腳螺母緊固。鐵塔平臺構件緊固。〔八〕TTGY08塔身垂直度校正2經緯儀測量，對塔架整體垂直度偏差，當塔高度不大于75m時，不得大于H／1500；〔九〕TTGY09鐵塔接地焊接10mm100mm，并進展防腐處理，余同。〔十〕TTGY10塔腳包封避免不必要的安全隱患；2.經過塔體垂直校正并且通過初〔終〕驗馬上進展包封；3.管塔的地腳包封應設置排水口，以免積水影響包封質量；4.為了便于后期維護，塔腳統一承受C20素混凝土進展包封。〔十一〕TTGY11地錨與拉線緊固Q235拉線張緊度適中，無斷絲、銹蝕，緊固件無銹蝕現象；拉線上端與塔體連接點處，拉耳或U型卡連接牢靠；拉線下端與女兒墻或房4.樓頂增高架(塔體310CM連接不少于2處，拉線與角鋼連接要使用U型卡；7.螺栓螺母，拉線,花欄,線夾，角鋼，U〔十二〕TTGY12屋面塔桅安裝抱桿一般承受Ф76熱鍍鋅鋼管制造，管材壁厚大于5mm，承受熱鍍鋅，鋅層要求無起皮、反銹；2.抱桿一般要求固定在24女兒墻，墻高大于1.5m，女兒墻無開裂、變形及松動現象，無法安裝附墻抱桿時，可承受三叉桿水泥墩固定抱桿，穿墻釘要求與角鋼連接不少于2處，并做防腐處理；3.抱桿與角鋼之間連接緊固，無銹蝕；4.美化天線主材及輔材螺栓、螺母連接緊固，主材要求雙母一墊并做防腐處理；5.壓塊式美化天線壓塊水泥砂漿協作比符合設計要6.釘要求參照增高架拉線穿釘要求；7.避雷針應保證天線在其45度掩蓋夾角避雷帶上,焊接處做防腐處理，接地阻值≤5Ω；四、動力配套工程〔一〕PTGY01設計、安全技術交底1.由設計人員到施工現場對參與施工的監理和施工人員進展工程技術交序施工留意事項等。檢查施工人員的上崗及作業證件。〔二〕PTGY02走線架安裝地排連接結實。走線架安裝結實、平直、無彎曲走線架已連接接地排3.水平走線架、槽道安裝位置、高度應符合施工圖紙規定。其位置左右偏差≤50mm，水平偏差≤2mm/m。〔三〕PTGY03機柜安裝1工程設計要求，其偏差不大于10mm。2.室內機柜正面應至少留有600mm維護4M10—M12的膨脹螺栓與地面加固，條件允許時，機架上部應與線槽作連接加固。4.依據設計圖紙安裝室外一體化機柜的位置、方向；柜體安裝后不能有晃動現象；柜體應連接接地線，5.機柜底部膨脹螺絲應安裝結實、柜體內各種線纜走線應綁扎標準；〔四〕PTGY04配電箱安裝1.5配電箱正面開門處需預留不小于600mm的操作維護空間。3.配電箱內的溝通、直流或不同電壓等級電源，需有明顯標志。4.箱體內部接地應結實，與設備的主接地端子有效連接。5.在室外安裝需做防雨水滲入措施。6.電箱外殼需做好接地。〔五〕PTGY05空調安裝1.空調室外機安裝需結實，并且安裝防盜網；2.安裝完畢后試運行檢查空調能否正常工作。〔六〕PTGY06電池組安裝都安裝有蓋板；3.〔蓄電池：電池極板螺母應緊固，極板蓋齊全，電池蓋上的測試空應朝外，粘貼正負極序號；在電池安裝連接，電池組并接時，操作用的扳手肯定要包好絕緣膠帶，嚴防短路；蓄電池至開關電源承受多根電纜連接時，應保證每根正極電纜長度全都，每根負極電纜長度全都，以保證每組電池充、放電時，電壓全都。〕4.不允許不同容量、不同型號、不同廠家、不同時期的電池混合使用；也不允許不同時期同廠家的舊電池混合使用。“不同時期”的蓄電池可以解釋為出廠日期相差超過一年以上的蓄電池，蓄電池之間保持8mm~10mm安裝間距進展通風散熱；524V電池線的橫截面積是150mm；6.對于-48V無線設備其電池連接線承受95mm?或95mm?以上的電纜。在基站設備較多，設備功耗較大的狀況下，應結合蓄電池組配置容量對電池的連接線線徑進展合理考慮；7.電池蓋上不能放導電物體。室內蓄電池組安裝外表無雜物、清潔干凈室外機柜蓄電池組安裝外表8.電池引出導線應長短全都。引出導線長短全都、綁扎整齊〔七〕PTGY07電池電壓值檢測電池電壓檢測值應符合設計要求。〔八〕PTGY08線纜布放1.地面自建機房要求承受溝通三相四線鎧裝電力電纜埋地進入機房，埋地長度15m；2.鎧裝電力電纜的鎧裝層應在其兩端進展牢靠的接地；3.相35mm應承受非延燃電纜；4.電源線進入機房后，布線要