提高13t平衡懸架輪轂線生產效率Improveproductivityofbalancesuspensionhubcapline

114倍2005年-2008年13t平衡懸架市場需求套平衡懸架產品特別是13t系列產品從2005年的200套到2008年22881套，上升了114倍，因此對生產能力提出了嚴峻的考驗。選題理由1、13t平衡懸架生產能力不能滿足要求

套實際產量：生產能力：

2008年1-5月生產能力分析2008年1-5月高產期間，實際產量遠遠大于工藝能力，為滿足生產需求，只有依靠大量的加班維持生產。選題理由13t平衡懸架輪轂線的班產能力只有75套，而其他部件達到100套，因此13t平衡懸架輪轂線是是生產的瓶頸工序，需要改善。件每班相差25件為滿足生產需求，只有依靠大量的加班維持生產。2008年1-5月，在車間8條生產線中，13T輪轂線加班最多，為477小時，占31%，員工抱怨大，必須改善。小時2、13t平衡懸架輪轂線是加班多因此為了提高平衡懸架生產能力，減少加班，我們把提高13t平衡懸架輪轂線班產量作為小組的改善課題。1乞、寇輪心轂止線脫工浮序倚調忙查銑直槽銑雙面鉆定位孔粗、精鏜銑斜面現鼓狀畜把餃握1曾3互t搏平疤衡番懸困架粱輪串轂附線潔由警4辰臺嬸專墳機卸和碌4乎臺帆萬嗎能瓜設方備鞭組扁成先，永共突分泡為聰8撇道擱工勿序慚，綱能狹夠宣混陰流總4它個綠品惰種斗；兇采丹用牲空蒙中泡手窯動河葫牢蘆暖和慘地糠面飾滾巡壽道涉相寒結鐘合輛物潑流冶方惰式醉。鉆U型孔鉆端面孔現漆狀即把承握秒支應架宗線避節糠拍向：黑2潑8及5校秒貓，燙班民產婆1建0習0省件2璃、團輪夸轂舅線怪工咸序嫩節耕拍壯調煉查合計318205154352347269181189自動走刀181.468.526185.3180.096.654.820.5手工作業136.6136.5128166.7167.0172.4126.2168.5123456與支架線生產能力相比，銑直槽工序、銑雙面和定位孔工序和粗、精鏜工序分別超出工藝節拍21、6和52秒，我們將分別對這四道工序自動走刀和手工作業現狀進行調查。與支架線生產能力相比，銑直槽工序、銑雙面和定位孔工序和粗、精鏜工序分別超出工藝節拍33、21和67秒，我們將分別對這四道工序自動走刀和手工作業現狀進行調查。現隱狀稱把扣握3印、咸輪幻玉轂管線敞工穩序岡自日動劑走納刀砌節芽拍奶調齊查工序中自動走刀時間是根據材料特性、加工余量、切削方式、刀具成本、設備性能等綜合因素通過計算確定確定，不宜改變，因此要想提高節拍，只有從減少手工作業時間著手改善。下面分別對各工序手工作業時間展開調查。現雹狀筆把沾握4譯、昏輪個轂逐線秧銑第直距槽便工礦序讀節付拍西調字查自顛動諷走僵刀固：柳5答9戲%標題:銑直槽

調查日期:2009年3月11日順序工程名距離時間（秒）工程符號

1吊運產品4P31

2放4個壓板

10.6

3緊固4個螺母

20

4按啟動按鈕

2

5自動走刀

181.4

6測量精度2P15

7去毛刺

5

8松開螺釘

28

9取壓板

10

10吊下產品2P35

合計

338721

手貫工稻作段業侮：振4面1絲式%1艙2639輪氏轂雜銑膊直加槽遷工母序陽手萬工課作說業蹦時銹間私為頸4泉1鏈%窄，座由灘于榨自頁動紛走橡刀及時鬧間菜無析法狀減想少病，足因普此乒改汪善必應繩從卻減偏少距手屋工肯作辨業裂時洪間盛入弊手玩。1245781畢01徹1現云狀網把情握5敏、量輪甚轂蠅線貧銑窯雙翠面挑和晝定岔位粘孔柿組哨合愉作不業今工今序挽節通拍低調烏查128秒136秒銑雙面和定位孔組合作業工序手工作業步驟為21步，時間為264秒，占74%；因此要想達到目標，必須把優化步驟，減少手工作業時間作為改善的方向。1搏3慚6扛秒1雄2漫8傘秒1秩2藥8瞇秒1靈3猛6淚秒6之、屋輪勸轂補線折粗梳、杏精灘鏜纏孔挺組躬合世作夾業朗工患序抽節辦拍水調漿查粗精鏜組合作業工序手工作業步驟為22步，時間為334秒，占48%，由于自動走刀時間無法減少，因此要想達到目標，必須要優化步驟，減少手工作業時間。現蠢狀娘把案握141詢6五7她秒1民6兩7割秒1紙6虎7摩秒1女6路7衫秒1觸6素7參秒1稅6甜7絮秒為醒保投證篇輪鋪轂眠線晨與舊支棚架賣線那同魚步徹生柱產單，斬必堆須返同近時偷達礦成趕以害下圓3正項堂目議標料：目秒標巴設用定

可行性分析：我們以支架線為基準，以縮減銑直槽、銑雙面、粗精鏜工序手動時間為改善方向，如果目標達成，輪轂線的節拍將達到班產100件，13t平衡懸架主要部件將實現同步生產。秒秒秒提搶高怒1房誠3插t姿輪豎轂美線股生涼產告效笛率柴課嗚題革行瓦動擺計煉劃蚊:活蒼動體時緩間揉：磚2褲0騙0因8端年叔8凡月烏7潔日宣－燒2播0予0嗓9雅年誰2頑月鎮2樂5怪日計蜜劃報：實蘿際找：行雖動帶計殿劃為標什裝么涂輪糕轂茂線造效希率寧低帆？銑原直矮槽渣手芽動點作遇業希時肆間釋長銑扯雙鞭面席手軍動痕作械業植時薄間崖長鏜兵孔假手尼動這作清業韻時焦間瓶長技映能段達踢不臺到鬼要衡求吊仆運舊困騰難裝腎夾紙困嘩難夾榨具孔設或計舟不謝合適理技微能傾達吳不非到亡要末求切延削濕時席間涌與績理隔論購不醉符作福業顫步念驟滅多技體能乓達宣不攀到協要博求切慎削熔時其間塞與針理愉論針不橋符法人機法人機法人機切鉛削鄰時襪間庭與纏理雕論勒不謀符沒雷有雙培層訓擁到錦L腥級沒室有盲專絕用竄吊虛具夾赤緊巷方率式戒選物用收不區當零柔件泛取曾放獨困兆難沒黃有跟培正訓物到剩L森級滾李到賊設舍計馬不貪合漫理沒浮有崇培均訓艦到悟L稱級未內執改行巴工提藝純參漂數未蠟執示行懲工讀藝逝參覆數未骨執掘行攤工思藝輪參裁數解意析裝彩夾鴿困藥難夾厭緊界方銳式恐選完用犯不害當問奪題不點關禍聯健分晶析是筆否坐驗供證驗蜘證件擔恰當陳廊志杯偉姚項偉繩清張書閔張道閔陳屆志箭偉姚虜偉傳清陳爹志朵偉張害閔張肝閔張盞閔姚槽偉翅清步附行余距伏離隊遠工繳位懼器兄具渴布浪局披不忌合述理陳少志具偉要草因堤驗劈燕證1銷、姓未忌執粉行制工巾藝提參膛數通鉆過貴對餅主粒軸假轉賽速箱和煙進攀給冰量紐奉現惹場鑄實混測賊，方轉線速稈和晴進威給疑量求符志合倡工僚藝延要存求浴，其因告此便是非翁要祝因。工藝參數調查表

銑直槽銑雙面定位孔粗鏜空精鏜孔主軸轉速理論值（n/min）250150400170150實際值（n/min）250150400170150判斷

進給量理論值（mm/min）1393001006860實際值（mm/min）1393001006860判斷

2園、綱銑懶直陪槽騎工尾序要垃因頑驗槍證6搖0旅05去0榨01拳0胃0偉0上溜料夾害緊自梢動泄走境刀元和柏附躬隨館作距業下按料松飯開2000100300501502503501、工位器具布局不合理驗證結論：工位器具不合理是要因。料箱低于腳踏板600mm，左右距離分別為500mm和1000mm，距離較遠，上下不便。結論：夾緊方式選用不當是要因。2、夾緊方式選用不當驗證四個壓板采用手工夾緊，繁瑣、體力消耗大、效率低。秒2、有困難作業驗證結論：下料作業困難是要因。由于空中手葫蘆中心距離地面滾道中心600mm，下料時必須傾斜40度角斜吊，手拉力為18kg，不僅影響效率而且不安全。建立簡單力學模型：G=mgF26001500&F145kg沒籌有異專魔用飽吊矛具哭，秩采膽用庭∮愧8鴿的不普扎通扛鋼拋絲吩繩吳起材吊邁，貧零叫件紹翻貫轉林作貪業甘困名難免，炒影涉響疼工嘉作披效服率便，呆因甚此煮是栽要忘因咸。要府因盡驗斤證3豆、惕沒亂有臣專摔用搜吊劫具要脫因厚驗櫻證4口、鎖技共能鹿達琴不馬到莊要沖求輪孔轂譯線好6胡名間員響工聰全接部杯具應有進2東年校的盆工媽作刃經功歷嚷，跪技炎能趕全平部術為換L慌級駛，殲因暮此忽技刺能攪達厭不帝到物要撐求狡是鍛非悶要咬因津。4火、老滾蓋道仿設箱計判不陸合課理液壓站要進因誼驗罷證1滴3就6茫0地溝通倉過繳驗傻證證，脆銑隱雙證面惹和漸定蘇位怪孔攪組屢合茶作列業氣，案由涉于納滾碼道系設績計毀不釘合班理度導蔽致關手賓工供作乎業竹步狀驟拘多息，俯節醫拍千長下，兩所日以恭是逼要帥因前。136秒128秒要嗽因砌驗憐證5討、沿粗耍精境鏜玩工泛序纏：夾紅緊往方蛋式掉選脹用更不繪當粗鏜工序精鏜工序粗精鏜夾具粗廳精殲鏜勒組未合菌作踢業抽，辮由虹于師夾繡具繞采腸用興1旨6已個煌壓頃板盒夾目緊捧，慣手定工巷作低業委節襲拍皂達風3斯3盞4垃秒踩，義節牽拍宿長急，表因甘此彩夾世緊呀方叼式貓選植用郊不給當誘是朵要沸因伴。對憲策增實推施唉計邪劃工位要因對策目標負責人完成日期銑直槽工位工位器具布局不合理制作料箱平臺保證料箱距離最近，與腳踏板在同一高度李祖祥2008.12.18夾緊方式選用不當設計制造液壓夾具減少手動時間王軍2009.1.6有困難作業改造空中手葫蘆軌道保證空中手葫蘆軌道與地面滑到中心重合，避免斜吊。王軍2009.1.12沒有專用吊具制作專用吊具保證零件翻轉靈活。姚偉清2008.12.5銑雙面和定位孔工位滾道設計不合理調整滾道高度是滾道高度與夾具等高，直接上料，使手動葫蘆搬運距離最短。張閔2008.12.8粗精鏜工位夾緊方式選用不當設計制造液壓夾具減少手動時間王軍2009.1.18對凱策洪實鑰施杜1龍－銑雨直貓槽渡工平序助滾欠道壞改速善改善前空中葫蘆軌道與地面滾道相差600mm改善后空中葫蘆軌道與地面滾道同心必須斜吊，費力、不安全、影響效率。工位器具布局不合理，距離較遠、上下不便。加大平臺，縮短距離，方便上料。空中葫蘆軌道與地面滾道同心，下料輕松快捷。對廣策蕉實院施坦2特－銑舌直蜜槽菠工測序俗液陸壓全工增裝臣改斥善改善前采用壓板，手工夾緊零件，效率低。改善后采用油缸夾緊，效率高。對駐策謝實拾施炸3戀－銑妻直暴槽贏工擠序粗吊祖具跡改吉善改善前改善后對掉策劍實嫌施芝4克－銑摔雙欲面射和練定莊位啟空理工幻玉序器滾紡道萄改腸善液壓站地溝500015001360地溝液壓站30001000360改疲善棒前改豪善篩后改善2：增加平臺，使零件直接推到工位，取消手動葫蘆。改善3：與定位孔工序之間采用斜滑道連接，縮短搬運距離。改善1：滾道增加360mm對顛策記實殖施窗5妨－粗室精寒鏜撕工欄序坡改域善改善前采用壓板，手工夾緊零件，效率低。改善后采用油缸夾緊，效率高。改漆善噴效虹果秒秒秒秒支架線節拍：285秒，班產100件。O矛KO婦KO視K目廳標糊達陰成有束形導效逐益江計亦算無形效益有形效益Q7N7直方圖法帕拉圖法散布圖法因果圖發檢查表法層別法管制圖法親和圖法系統圖法關聯圖法箭線圖法PDPC法矩陣法矩陣數據法占飛◎◎○◎◎○△○○◎◎△○△張閩◎△△○○○袁東◎◎○△△姚偉清◎◎○○○△◎◎李祖祥◎○○◎○◎王軍◎◎◎◎◎○○◎◎◎△3匙、通小墨組末成白員匯分旦析炸問窄題辟的抽能穩力刻得重到倍加毒強篇。（央黃饑色歉=呢改古善畢前鄉豐；哲紅連色削=俘改碎善含后煙）1、通過課題的完成，杜絕了調試產生的廢品。2、車間與技術部門通過協作，彼此加深了了解，使我們的團隊能夠更加快速、有效的解決現場問題。—=每座年差節屑約鍬：3過2織1殲2昆5混0