廄肥拋撒機作業質量評價規范范圍本標準規定了廄肥拋撒機的術語和定義、基本要求、安全要求、作業質量要求、檢測方法和檢驗規則。本標準適用于廄肥拋撒機的作業質量評定。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB10395.1-2009農林機械安全第1部分：總則GB10395.3-2010農林機械安全第3部分：廄肥撒施機GB10396-2006農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則術語和定義下列術語和定義適用于本文件。廄肥拋撒機用于將廄肥運送并拋撒到田間的施肥機械。基本要求試驗地試驗地應選擇平坦、無溝坎、無障礙物的地塊，試驗地長度應不少于150m，寬度應不少于機具拋撒寬度的5倍。測區長度應不少于100m，測區兩端設置準備區。試驗樣機試驗樣機應為企業近12個月內生產的合格產品，按照使用說明書的要求調整到正常工作狀態。牽引式廄肥拋撒機應根據使用說明書規定的配套動力范圍選擇試驗用拖拉機，拖拉機的技術狀態應良好。試驗樣機應按使用說明書規定的前進速度進行作業，前進方向應與風向相反。試驗物料按企業明示適用的一種肥料作為試驗物料。試驗條件測定在測區內，距地面高1.5m處測量風速及風向，風速應不大于3m/s。其他試驗條件按照GB/T5262進行測定。試驗儀器檢測所用儀器、量具需經檢定或校準合格，并在有效的檢定周期內。安全要求安全防護各傳動軸、皮帶輪、鏈輪、鏈條、萬向節等外露傳動部件應有安全防護裝置。載重質量大于等于5t以上的廄肥拋撒機應有制動系統。廄肥拋撒機應設置與拖拉機相連的左右制動燈、左右轉向燈。廄肥拋撒機應設置側反射器、后反射器。后方拋撒肥料的廄肥拋撒機，無論采用何種旋轉拋撒裝置，均應安裝柵欄阻擋拋擲物保護人員安全。在拖拉機的駕駛位置上應能啟動和停止廄肥拋撒機的施肥作業。廄肥拋撒機應有穩定支撐且可調整高度的支撐機構。廄肥拋撒機后部外廓處應有示廓標志。自走式廄肥拋撒機應有照明裝置，應包括前照燈2只、前轉向燈2只、后轉向燈2只、倒車燈2只、制動燈2只。自走式廄肥拋撒機應配有至少2個后視鏡。自走式廄肥拋撒機蓄電池應置于便于保養和維修的位置處，非接地端應進行防護，以防止與其意外接觸及與地面或其他器件形成短路。自走式廄肥拋撒機應隨車配滅火器。安全信息在廄肥拋撒機車身兩側的明顯位置及對操作人員有危險的部位固定安全警告標志，安全警告標志應符合GB10396的規定。標出動力輸入連接裝置的額定轉速，且用箭頭標出旋轉方向。與拖拉機相連的液壓軟管接頭應有明確標識。使用說明書應給出或指出警示事項和安全標志的說明；對操作人員的要求；自走式廄肥拋撒機隨車配備滅火器的存放位置；廄肥拋撒機通過的限制高度；廄肥拋撒機應明示拋撒的肥料類型；產品上設置的安全警示標志的復現及粘貼位置的說明。安全性能自走式廄肥拋撒機行車制動冷態行車制動應滿足制動距離不大于6m或制動減速度不小于2.94m/s2。自走式廄肥拋撒機駐車制動在干硬、平坦、坡度大于等于20%（11°18ˊ）的縱向路面上，穩定保持駐車狀態應不小于5min。作業質量要求作業性能指標見表1。作業性能指標序號項目單位指標1純工作小時生產率hm2/h不低于企業明示值的下限2施肥量kg/m2不低于企業明示值的下限3拋撒寬度m不低于企業明示值的下限4施肥均勻性變異系數/≤30%5使用有效度/≥98%檢測方法安全要求檢查安全防護按照5.1的規定檢查。安全信息按照5.2的規定檢查。安全性能試驗自走式廄肥拋撒機行車制動試驗應在干硬、平坦路面空載進行，自走式廄肥拋撒機停放1h，使制動器處于冷態。按說明書規定的最高車速（最高車速大于20km/h的機型，制動初速度為20km/h）進行冷態緊急行車制動試驗，測試制動距離或制動減速度。試驗時制動初速度允許偏差范圍為±1km/h。正式試驗開始前，進行5次預備試驗。試驗3次，制動距離取最大值作為檢測結果或制動減速度取最小值作為檢測結果。自走式廄肥拋撒機駐車制動試驗在干硬、平坦、坡度大于等于20%（11°18ˊ）的縱向路面上空載進行，上、下坡2個方向各試驗1次。將自走式廄肥拋撒機駛上滿足規定的坡道上，用行車制動器使試驗樣機停止，將變速器置于空擋，發動機熄火、進行駐車制動后，解除行車制動。性能試驗純工作小時生產率記錄測區內廄肥拋撒機純工作時間，計算測區面積，按式（1）計算純工作小時生產率。 （SEQ標準自動公式\*ARABIC1）式中：——純工作小時生產率，單位為公頃每小時（hm2/h）；——測區面積，單位為平方米（m2）；——純工作時間，單位為小時（h）。施肥量在測量純工作小時生產率前，分次稱取加入廄肥拋撒機料廂內的試驗物料質量，作業時，試驗物料全部拋撒完，按式（2）計算施肥量。 （SEQ標準自動公式\*ARABIC2）式中：——施肥量，單位為千克每平方米（kg/m2）；——作業前加入拋撒機料廂內試驗物料的質量，單位為千克（kg）。拋撒寬度試驗樣機停駛，使拋撒機處于正常拋撒作業狀態下，直至拋撒最邊緣處的肥料與地面能形成明顯的界線。對于向后拋撒的試驗樣機：測量拋撒肥料左右兩側最外端之間的距離；對于側邊拋撒的試驗樣機：測量拋撒肥料最遠端與最近端之間的距離；重復拋撒3次，每次測3點，結果取平均值。施肥均勻性變異系數對于向后拋撒的試驗樣機：在測區內沿拋撒寬度縱向中心線上間隔5m選定3個小區，每個小區連續取3個測量段，每個測量段的縱向長度為0.5m，寬度為拋撒寬度的0.6倍；對于側邊拋撒的試驗樣機：在測區內沿拋撒寬度確定的中心線上，間隔5m選定3個小區，每個小區連續取3個測量段，每個測量段的縱向長度為0.5m，寬度為拋撒寬度的0.6倍；在使用說明書規定的作業速度下作業1個行程，測量每個測量段的肥料質量。分別按式（3）至式（5）計算施肥均勻性變異系數。 （SEQ標準自動公式\*ARABIC3） （SEQ標準自動公式\*ARABIC4） （SEQ標準自動公式\*ARABIC5）式中：——測量段數；——第i段施肥質量，單位為千克（kg）；——施肥均勻性標準差，單位為千克（kg）；——各段施肥質量的平均值，單位為千克（kg）；——施肥均勻性變異系數。使用有效度試驗樣機為1臺，在實際作業狀況下，進行累計作業時間為18h的生產查定。記錄作業時間、故障情況及修復時間。生產查定過程中不應發生表2中所述的致命故障及嚴重故障，按式（6）計算使用有效度。 （SEQ標準自動公式\*ARABIC6）式中：——使用有效度；——試驗樣機作業時間，單位為小時（h）；——試驗樣機故障排除時間，單位為小時（h）。故障分級故障分級見表2。故障分級故障分級故障分級原則故障示例致命故障導致功能完全喪失或造成重大經濟損失的故障；危及作業安全、導致人身傷亡或引起重要總成（系統）報廢。廂體嚴重變形、主軸或底盤斷裂以及導致人身傷亡、造成重大經濟損失等故障。嚴重故障導致功能嚴重下降或經濟損失顯著的故障；主要零部件損壞、關鍵部位的緊固件損壞。傳動機構、螺旋推送機構、液壓推送機構、拋撒攪龍等主要部件損毀。一般故障導致功能下降，不能正常作業；一般零部件和標準件損壞或脫落，通過調整或更換在短時間內可修復易損件非正常更換或在較短時間內容易排除的故障，如鏈條、皮帶斷裂等。檢驗規則檢驗項目分類檢驗項目按其對廄肥拋撒機作業質量影響的程