1、給水泵檢修方案（一）解體.修前應確認與泵連接系統已全部隔離，泵溫已冷卻到環境溫度。卸下 盤車裝置接合面螺栓，吊出上蓋，解體聯軸器，測量修前轉子中心， 并作好記錄。.分別撤除在泵蓋和軸承體上潤滑油管，冷卻水管，平衡衡水泄漏管， 排水管及測溫元件，對油管，水管的管口應包扎好，以防異物落入管 內。.推力軸承：撤除軸向位移指示器和轉速指示器。松開并拆下前端軸承蓋固定螺栓，卸下軸封環，轉子位置指示器連 接體和推力軸承扇形瓦塊在一起的前端。松開并拆下推力盤螺栓，拉出推力盤，并卸下鍵和間隔環。拆下上半軸承體，然后拆下推力軸承扇形瓦塊和密封環在內的扇形 瓦塊支座，卸下測力環和間隔環。.徑向軸承旋松并撤除連接件

2、的裝配螺栓，拆下連接件。拆下兩端包括迷宮環 在內的上軸承體。撤除上半軸瓦，卸下軸承體下部迷宮環，檢查測量軸瓦間隙緊力。用百分表測量轉子的抬量，取出下半軸瓦，測量轉子總抬量，然后 從軸上卸下重力盤和軸承體。.軸封的拆卸:撤除密封蓋和機械密封的靜止局部，然后松開并拆下軸螺母，用拉 出器拉出動環和軸套在內的動環座。將密封體與冷卻室一起松開并拆下，然后測量轉子竄動量。.平衡裝置的拆卸松開并拆下定位環，中開環，然后用拉出器將平衡盤和擋環從軸上 拆下。如果需要，應松開并從泵蓋上取出支承環，用拉出器拉出平衡套,檢查平衡裝置的磨損情況。測量總的軸向竄動。架好百分表，表桿頭垂直支在軸頭端面上，測 量時應將轉子沿

3、軸向一端推向另一端，來回各一次均需推足，百分 表上的變化值即為總的軸向竄動值。如果不打算抽出泵芯檢查，應大致測量一下總的徑向間隙（如圖 7-6）o測量時將固定在支承上的百分表的表桿頭指向軸的平衡盤位 置，然后將軸向上輕抬到頂，抬軸時不能讓軸產生任何附加彎曲， 否那么會造成測量誤差。測量的直徑方向間隙不應超過1。0mm,否那么 必須進行徹底檢查。.從筒體中抽出泵芯。松開并拆下泵蓋螺栓，裝上拉出器螺栓和輔助導軌。將泵蓋用吊車或其它起吊裝置吊住，擰動拉出器螺栓，把泵蓋均勻 地拉出止口，然后反它拆下。在撤除泵蓋時，應保護好泵軸，不能 讓泵蓋碰到或壓在泵軸上。取下由纏繞墊和間隔墊圈組成的補償器，并記錄其

4、數量和尺寸。用專用工具將泵芯從泵筒體中抽出，并吊放到專用支架上，起吊時 不準吊在兩軸端上懸起泵芯.泵芯的拆卸拆下驅動端的延伸管，擋套和軸套，向吐出端推軸，拆下中開環, 從軸上取下導向架和連接桿。把末級導葉用吊車吊住，將末級葉輪的外緣加熱到150C,然后加熱 葉輪蓋板到200250,并保持其溫度，迅速加熱葉輪輪殼溫度到 300.當到達規定溫度時應迅速將導葉連同葉輪一起推向軸的端 部,并把葉輪從軸上拆下.加熱時應注意控制加熱溫度,不得過熱。拆下鍵，支承環，中開環，并用吊車將導葉和中段吊出按上述順序依次拆下其它各級葉輪，導葉，中段，在拆卸時，應對 每級葉輪及鍵做好屬于同一級的標記。在驅動端從軸上拆下

5、吸入段，然后加熱首級葉輪，并將葉輪拆下。 （二）清理，檢查和整修檢查平衡盤軸向端面和外圓外表有無磨損和擦傷，并檢查平衡套軸向端面和內孔及支承環內孔磨損和擦傷的痕跡。對于平衡盤和平衡套軸向端面輕度擦傷，應在車床上對其擦傷外表做輕微的修整。對 于個別較深的擦傷痕跡可不必修平。磨損嚴重無法修整的那么應更換 新的部件。用金相砂紙加潤滑油將泵軸打光，然后將泵軸夾在車床上，測量泵軸的晃度。泵軸的晃度應在標準范圍內；如超出允許值，決不能用 冷處理的方法來進行直軸，應更換新的軸。在車床上測量時必須對 泵軸準確定心，否那么會產生測量誤差。中段，葉輪，泵體密封環，導葉套的檢查及整修；對所有密封外表進行檢查，測量密

6、封外表的平行度。對密封外表的 任何損傷，均應進行修正?？稍谲嚧采线M行修正，或用專用磨具對 密封面進行研磨。修正時，相鄰配合面用紅丹粉涂色檢查并對更印 進行修刮。不允許用相鄰的兩個配合面相互研磨。測量徑向間隙，如間隙超出允許的最大值，必須更換新的部件。如果需要更換新的葉輪密封圈和導葉密封襯套時，在車床上進行精 加工應以導葉和中段的外止口找正，同時加工葉輪之密封圈和導葉 密封襯套的內孔。將葉輪清洗打磨光，檢查有無裂紋，變形，磨損，吹蝕等缺陷。軸承；檢查徑向軸承有無脫胎，裂紋，剝落等缺陷。對軸承滑動面的磨痕， 必要時可用刮刀進行輕微的修正。但原那么上不允許對軸承的油糟進 行修刮。對損壞嚴重無法進行修

7、正的軸承，那么應更換新的軸承。檢查推力軸承兩側扇形瓦塊，將滑動面上的輕微磨痕或凸起局部刮 平。檢查推力軸承盤兩側端面，一般應將端面的溝痕加工掉，并測 量推力盤端面的軸向跳動，作好記錄。清理，檢查機械密封裝置的動環，靜環，彈簧等部件。動，靜環 磨擦面如有損傷，溝糟，裂紋等缺陷，應更換新的動環和靜環。彈 簧應無裂紋，變形和斷裂，否那么應更換新彈簧。如果整修或更換轉子的一局部，如軸，軸套，動平盤，葉輪等，那么 應對轉子做動平衡試驗。（三）組裝1.泵芯的裝配1）在裝配之前，應檢查每個中段和末級導葉的軸向長度E1與相鄰兩卡 環之間的距離E2相等（如圖7-7）o不管中開環和末級導葉接觸的密 封外表出現何種

8、變化，都必須用特別的卡環來加以補償，必要時可 與制造廠取得聯系。在裝配過程中，應注意不要碰傷中段，末級導 葉，葉輪和卡環，中開環等部件的配合面。2） 把泵軸支承在專用支架上，將首級葉輪中開環放入軸槽內，并用卡 環將其扣牢，然后將吸入段和夾緊套裝到軸上，并用軸并帽螺母緊 固。3）加熱首級葉輪，將葉輪熱裝到軸上，靠緊卡環（加熱方法和控制溫 度與拆卸時相同）。裝復第一級導葉并將它固定在吸入段內，在組裝時應注意定位銷的 準確定位。5）依次裝好其它各級葉輪，中段和導葉，在組裝時應注意各級葉輪和 中段的標記，不能換錯。6）當熱裝完最后一級葉輪后，將夾緊裝置放到軸上，裝上中開環并用 定位環固定，然后用軸并帽

9、螺母將裝好的轉子部件固定。.泵芯的裝入；1）徹底清理泵簡體內部。2）計算決定膨脹補償器的安裝長度。求出LK,計算加纏繞墊，間隔墊的 數值。LK=L1-L2-L3+O. 850. 25式中:L1一泵筒體全長實側尺寸L2一泵芯吸入段+16級中段+末級導葉長度L3一泵端蓋到加纏繞墊端面的距離LK一間隔墊+纏繞墊的長度根據加纏繞墊的數量和厚度,計算加間隔墊的種類和數量.根據數據，檢查尺寸L4L5=3o 20o 2, L6=30o 5mm,供安 裝檢查用3）在泵蓋和泵筒體之間加入新的纏繞墊，然后將專用工具裝到泵筒體的驅動端和前端，并將泵芯放到專用工具上，小心地把泵芯推入泵筒體。 在推入泵芯的過程中要保證

10、吸入段上的導向槽與泵體上的導向塊對準， 并保護好軸。4）順時針盤轉泵芯局部，直到泵芯接觸到泵筒體上的導向塊為止。檢查 泵芯在泵筒體的位置，即檢查尺寸L6=30o 5mm。5）撤除安裝泵芯的專用工具。.組裝泵蓋1）把計算好的膨脹補償器正確安裝在泵蓋上。其安裝順序是非曲直先裝 一個纏繞墊，再裝一個間隔墊圈，然后再裝1個纏繞墊。2）將雙頭螺栓按編號順序擰入泵筒體，擰下螺栓絲堵，清理測量孔與測桿, 然后將測量裝置插入任何一個雙頭螺栓，用測量范圍為10mm的百分表 調到5mm處，并固定好。均勻地擰緊螺栓，測量螺栓伸長量，依次測量 每個雙頭螺栓直到合格為止，并作好測量記錄。在整個測量過程中，百 分表在測桿

11、上的位置不能改變。.平衡裝置的組裝：1）如果平衡裝置需要修整或更換新件，應對平衡套和平衡盤軸向端面 進行涂色檢查。組裝后應慢慢轉動轉子，然后再把平衡裝置解體， 檢查平衡套著色痕跡，其痕跡應在3/4范圍內均勻地顯示出來。2）涂色檢查合格后，應把各軸向端面清理干凈，然后把“0”形圈放入 平衡套，把它裝到泵蓋內，裝上支承環并緊，測量轉子總的軸向竄 動。3）把平衡盤和“0”形圈對準軸上的鍵套裝到軸上，插入間隔環，并把 中開環放入軸槽內，把定位環推到軸上夾住中開環，然后推到緊靠 平衡盤。4）將平衡盤緊靠平衡套檢查轉子的位置，并測量轉子竄動量，測量結 果記入專用記錄卡中。.軸封的組裝1）把動環座的鍵裝到軸上用螺釘擰緊，組裝包括“0”形圈在內的組裝。2）把“0”形圈放入軸密封體的槽內，組裝軸封體。3）進行測量檢查。4）把軸套套裝到軸上并用軸的并帽并緊，然后把帶有靜環的支座裝到密封 端蓋內，并進行測量、檢查。5）組裝帶有0形圈的密封端蓋并用六角螺栓緊固。.軸承的組裝：1）徑向軸承組裝下軸承體并將它固定在冷卻室體上，抬起轉子，放入下半軸承 體。組裝驅動端的上軸瓦迷宮環和上軸承體用錐銷固定軸承體，必要 時可用絞刀修正銷孔，并測量軸瓦的間隙、緊力和抬軸試驗，將測 量結果記入專用卡片中。2）推力軸承：將間隔環放入軸承體內，插入測力環，圓柱銷一定要與軸承體內的 凹槽相配。將扇形瓦塊、扇形瓦