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文檔簡介
樁基承臺施工第一頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三步驟一:樁基承臺施工圖的解讀圖9-1單階矩形截面獨立承臺示意圖第二頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三該承臺為單階截面獨立承臺,由圖知,該承臺的截面豎向尺寸為H,底部設置一墊層,鋼筋的保護層厚度為100mm。底板配有主筋①和分布鋼筋②,樁的根數為2,上部柱子的縱筋和底部分布筋的間距不小于150mm,且不小于8d,d為鋼筋的直徑。承臺底部分布筋的間距不小于La。底部為矩形截面,尺寸為A*B,樁的邊距為a1、b1,柱的截面尺寸為hc*bc。樁柱中心距為a2。第三頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三圖9-2單階矩形截面獨立承臺示意圖第四頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三該承臺也是一個單階截面獨立承臺,但是和上圖不同的是:該承臺除了布置有底部鋼筋外,側面也布置有鋼筋,即鋼筋③④⑤。該承臺上設有兩根柱子,兩根柱子的截面尺寸相同,在承臺的影響區域范圍內樁呈對稱的分布,A方向樁的中心距為a2,B方向樁的中心距為b2。在圖9-1、9-2中樁的直徑、墊層和承臺所采用的混凝土強度等級均沒有標出來,這個可以查閱相關的資料和根據具體情況進行確定。第五頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三圖9-3坡形矩形截面獨立承臺示意圖第六頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三該坡形截面獨立承臺的豎向截面尺寸為h1/h2,承臺的總高度為h1+h2,坡形平面尺寸為50mm,底部設有主筋和分布鋼筋,鋼筋的保護層厚度為100mm,在上部柱子和承臺頂部的交界處,柱子內部的箍筋加密。樁呈對稱分布,樁的邊距和中心距、樁柱中心距以及柱子的截面尺寸,承臺底部矩形截面的尺寸均可由圖了解到。樁的直徑、墊層和承臺所采用的混凝土強度等級均沒有標出來,這個可以查閱相關的資料和根據具體情況進行確定。第七頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三圖9-4坡形多邊形截面獨立承臺示意圖第八頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三該承臺與以上幾個圖的主要區別在于該承臺的底板截面為多邊形,在底板的兩個方向均配有鋼筋且在周邊附加配置了側面筋,每個側面為2根直徑是16mm的一級鋼筋。第九頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三步驟二:樁基承臺的構造與連接2.1承臺的構造2.2承臺之間的連接第十頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三2.1承臺的構造圖9-5樁基承臺實例示意圖
第十一頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三1.樁基承臺的構造,應符合下列規定承臺最小寬度不應小于500mm,承臺邊緣至樁中心的距離不宜小于樁的直徑或邊長,且邊緣挑出部分不應小于150mm。對于條形承臺梁邊緣挑出部分不應小于75mm;承臺的最小厚度不應小于300mm;承臺的配筋,對于矩形承臺其鋼筋應接雙向均勻通長布置(見圖9-6a),鋼筋直徑不宜小于l0mm,間距不宜大于200mm;對于三樁承臺,鋼筋應接三向板帶均勻布置,且最里面的三根鋼筋圍成的三角形應在柱截面范圍內(見圖9-6b)。承臺梁的主筋除滿足計算要求外,尚應符合現行《混凝土結構設計規范》GB50010-2002關于最小配筋率的規定,主筋直徑不宜小于12mm,架立筋不宜小于10mm,箍筋直徑不宜小于6mm(見圖9-6c);承臺混凝土強度等級不應低于C20,縱向鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于70mm,當有混凝土墊層時,不應小于40mm。承臺埋深應不小于600mm。在季節性凍土及膨脹土地區,其承臺埋深及處理措施,應按現行《建筑地基基礎設計規范》和《膨脹土地區建筑技術規范》等有關規定執行。第十二頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三圖9-6承臺配筋示意
a)矩形承臺配筋b)三樁承臺配筋c)剖面
第十三頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三2.2承臺之間的連接承臺之間的連接宜符合下列要求:單樁承臺,宜在兩個互相垂直的方向上設置聯系梁;兩樁承臺,宜在其短向設置聯系梁;有抗震要求的柱下獨立承臺,宜在兩個主軸方向設置聯系梁;聯系梁頂面宜與承臺位于同一標高。聯系梁的寬度不應小于250mm,梁的高度可取承臺中心距的1/10~1/15;聯系梁的主筋應按計算要求確定。聯系梁內上下縱向鋼筋直徑不應小于12mm且不應少于2根,并應按受拉要求錨入承臺。第十四頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.樁與承臺的連接樁頂嵌入承臺內的長度不宜小于50mm。主筋伸入承臺內的錨固長度不宜小于鋼筋直徑(Ⅰ級鋼)的30倍和鋼筋直徑(Ⅱ級鋼和Ⅲ級鋼)的35倍。對于大直徑灌注樁,當采用一柱一樁時,可設置承臺或將樁和柱直接連接。樁和柱的連接可按高杯口基礎的要求選擇截面尺寸和配筋,柱縱筋插入樁身的長度應滿足錨固長度的要求。第十五頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三步驟三:樁基承臺的施工過程待樁基檢測合格后即可進行承臺施工。根據墻、柱中心線和房屋的縱橫軸線,定出基礎邊線的定位點,再放線畫出基坑的開挖范圍。獨立樁基承臺,施工順序宜先深后淺。承臺埋置較深時,應對臨近建筑物、市政設施,采取必要的保護措施,在施工期間應進行監測。承臺施工的主要工序有:基坑開挖、基底處理、鋼筋綁扎、模板定位與加固、預埋筋定位與加固、混凝土養護、防凍脹層、基坑回填。第十六頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.1承臺基坑開挖及排水
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第十七頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三基坑應盡量在少雨季施工。基坑開挖一般分為無水基坑開挖和有水基坑開挖。對無水基坑開挖可采用人工配合機械施工方法。無水型基坑施工中要求做到以下幾點:第十八頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三基坑開挖前應對邊坡穩定(無支護基坑),支護形式(有支護基坑)、降水措施、挖土方案、運土路線、堆土位置等編制施工方案,經審查批準后方能開工,打樁全部結束并停頓一段時間后方可開挖。支護方式可采用鋼板樁、地下連續墻、排樁(灌注樁)、水泥土攪拌樁、噴錨、H型鋼樁(加插板)等,及其與錨桿或內撐組合的支護結構。挖土應分層進行,高差不宜過大。軟土地區的基坑開挖,基坑內土面高度應保持均勻,高差不宜超過1m。挖出的土方不得堆置在基坑附近。機械挖土時必須確保基坑內的樁體不受損壞。在基坑頂緣四周適當距離處設置截水溝,并防止截水溝滲水,以避免地表水沖刷坑壁,影響坑壁穩定性。基坑邊緣應留有護道,靜荷載距基坑邊緣不小于0.5m,動荷載距基坑邊緣不小于1.0m,有條件的基坑可適當加寬,垂直坑壁邊緣的護道還應適當增寬;水文條件欠佳時應有加固措施。應經常注意觀察坑邊緣石上有無裂縫,坑壁有無松散塌落現象發生,以確保安全施工。基坑施工不可持續時間過長,自開挖至基礎完成,應抓緊時間連續施工。如用機械開挖基坑,挖基坑底時,應保留不小于30cm厚度的底層,用人工挖至基底標高,進行換填施工。換填料按設計要求選擇,平整、夯實。第十九頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三對有水基坑開挖時采用的施工方法是圍堰法。圍堰必須滿足以下要求:圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm。最低不小于50cm,用于防御地下水圍堰宜高出水位或地面20~40cm。圍堰外形應適應水流排泄,大小不應壓縮流水斷面過多,以免涌水過多影響圍堰安全。圍堰內形應適應基礎施工的要求,并留有適當的工作面積。堰身斷面尺寸應保證有足夠的強度和穩定性,使基坑開挖后,圍堰不致發生破裂、滑動傾裂。圍堰要求防水嚴密,應盡量采取措施防止或減少滲漏,以減少排水工作。可以采用基坑一處集水坑排水法。此方法除有嚴重流沙外,一般情況下均可適用。集水坑的大小,主要根據滲水量大小而定。集水坑一般設在較低位置,用編織袋圍護,外加木籠圍護,防止泥沙阻塞吸水龍頭。第二十頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.2基底檢驗與處理承臺基坑開挖并處理完畢,應首先由施工人員自檢合格后填寫地基檢驗表。基底檢驗的方法,一般由檢驗人員用直觀、觸探、挖試坑或鉆探試驗等方法,確定土質容許承載力是否符合設計要求。檢驗的目的在于確保地基的容許承載力大小、基坑位置、標高是否與設計相符,以確保基礎的強度與穩定性,不致發生滑移、下沉等病害。基底檢驗的主要內容有:基底平面尺寸、位置和基底標高,基底土質均勻性,地基穩定性和承載力大小,基底處理及排水情況。承臺施工關鍵是定位,每個承臺基底處理好后,都利用全站儀進行放線,定出承臺十字線和墻、柱預埋筋位置,保證結構尺寸正確。第二十一頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.3破樁樁頭用風鎬鑿除,距樁頂設計標高10cm范圍內的樁鋼筋接頭要重新調整,使之達到規定的要求后方可進行承臺施工。承臺基坑開挖并破樁處理后,即將進行承臺施工前的現場見圖9-7。第二十二頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三圖9-7樁基承臺施工前的現場第二十三頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.4鋼筋網綁扎綁扎鋼筋前必須將灌注樁樁頭浮漿部分或錘擊面破壞部分(預制混凝土樁、鋼樁)去除,并應確保樁體埋人承臺長度符合設計要求,鋼管樁尚應焊好樁頂連接件。鋼筋加工采取集中下料,統一彎制成型,現場綁扎,主筋按設計要求對焊或搭接焊,縱橫向主筋采用鉛絲交錯綁扎,預埋筋要求定位準確牢固。某樁基承臺鋼筋網綁扎見圖9-8。第二十四頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三圖9-8某樁基承臺鋼筋網綁扎第二十五頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.5模板定位與加固、混凝土澆注承臺施工可以采用組合鋼模或膠合板,內設拉條,外部用鋼管加固,保證結構尺寸和相互位置正確。接縫嚴密不漏漿,與混凝土接觸面應平整光滑。立模完畢及鋼筋綁扎好后經檢查無誤并經監理工程師檢查合格才能進行混凝土施工。承臺混凝土應一次澆注完成,混凝土入槽宜用平鋪法。大體積承臺混凝土施工時,應采取有效措施防止溫度應力引起裂縫。混凝土采用拌合站集中拌合,罐車運送。搭好可移動式溜槽進行混凝土澆注。混凝土分層澆筑,每層厚度不超過20cm。振搗采用插入式振動棒振搗。某承臺混凝土澆注后見圖9-9。第二十六頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三圖9-9某承臺混凝土澆注后第二十七頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.6大體積承臺混凝土溫度控制措施溫控標準:混凝土最大水化熱溫升(對C30混凝土不超過30℃);混凝土內表溫差(一般不超過25℃);允許混凝土最大降溫速率(一般不超過1.5℃/d)。溫控措施:混凝土配合比進行溫控設計時,應選用雙摻技術(摻外加劑、摻粉煤灰),且以60天或90天齡期強度作檢驗,以充分發揮混凝土的后期強度;在綁扎鋼筋的同時,按溫控要求布設冷卻水管(宜用壁厚3mm的薄型管),注明每根水管的進、出口編號,并在混凝土澆注前進行通水試驗;混凝土的運輸盡量減少中間轉運,避免混凝土坍落度損失;控制混凝土攪和的出倉溫度(冬天不低于8℃,夏天不高于35℃);加強表面養護,冬天覆蓋麻(草)袋,夏天表面蓄水;為掌握混凝土內部水化熱的變化,宜布設測溫點,通過測點溫度反饋,即時采取相應技術措施,防止溫差過大引起溫度裂縫.必要時埋設應變片,觀測溫度應力。
承臺一般屬高強度等級(C30以上)大體積混凝土,當混凝土水化熱在升溫、降低、穩定各階段產生的溫度應力超過混凝土的抗裂強度,將會使混凝土開裂而降低承臺的耐久性和使用壽命。為了控制水泥水化熱的不利影響,應對溫度進行控制。第二十八頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.7混凝土養護、防凍脹層、基坑回填混凝土養護采用保溫保濕養護。用棉棚布覆蓋(環境溫度較低時,用碘鎢燈或高原暖風機供暖)。基礎脫模后,承臺側面與土接觸的地方涂1cm厚瀝青油渣防凍脹涂層,要求涂勻,待涂層干硬后立即進行基坑回填,基坑回填前,應排除積水,清除含水量較高的浮土和建筑垃圾,回填土選擇粗顆粒土,分層夯實,基坑四周對稱同步進行。第二十九頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.8樁基承臺施工安全技術1.進入施工現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,佩帶并正確使用個人勞動保護用具,嚴禁穿拖鞋上工地。2.雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。3.基坑開挖不能太陡,基坑內作業時必須離基坑壁有適當的距離,以防發生塌方壓人事故;4.基坑周圍設圍護欄桿。5.搬運鋼筋、架管時要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。6.所有機械設備均需設漏電保護,各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置;7.振動器操作人員應著絕緣靴和手套。8.對施工危險區域和機具要加強巡視檢查,對于有險情或異常情況時,應立即停止施工。及時報告,待有關人員查明原因,排除險情或加固處理后,方能繼續施工。9.現場應有足夠的照明,動力、照明線需埋地。10.特種作業人員持證上崗。第三十頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.9承臺施工常見質量通病及防治措施嚴格控制樁位偏差和確保樁頂與承臺良好連接,是樁基施工質量的關鍵。《建筑地基基礎設計規范》GB5007-2002第8.5.2條規定,柱頂嵌入承臺長度不宜小于50mm。《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002第5.1.3條把預制樁樁位的允許偏差列為強制性條文,同時又列入主控項目,對樁基質量驗收具有否決權。第三十一頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三1.兩種樁頂標高混淆及防治措施
當樁頂標高偏低,致使樁頂嵌入承臺長度不足,削弱了樁基承載能力,究其原因,是誤把樁頂結構標高視為沉樁施工中的樁頂標高。樁基施工前,應認真審核施工圖中樁頂標高,發現問題應通過設計人員糾正。沉樁施工的樁頂標高,應在樁頂與承臺連接節點的結構標高基礎上,再提高150mm,主要考慮將被鑿除的樁頂混凝土保護層厚度以及錨筋焊接長度。第三十二頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三2.破樁方案不周及防治措施破樁方案不周,技術交底不清,施工單位操作人員破樁時未預留嵌入承臺高度,而誤將樁頂全部鑿除。有的破樁方法不妥,如用大錘夯擊,造成樁頂破碎無法嵌入承臺。編制樁基施工監理實施細則時,應把沉樁樁頂標高和破樁預留高度列為控制要點。沉樁施工中,樁頂標高宜高勿低,因為樁頂偏高可通過破樁解決,而偏低處理比較麻煩。破樁前要求對施工作業人員認真進行技術交底,破樁中嚴禁用大錘夯擊,以免樁頂破碎。第三十三頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.樁位偏差及防治措施
樁位偏差不按規范要求作全數檢查,超偏樁號不經設計、監理認可的方案處理。無處理過程的隱蔽驗收記錄。樁基開挖時,監理人員應做好巡視檢查,并認真審核樁位竣工圖,重點檢查是否有超過樁位偏差允許值的樁號,如有,則應及時簽發監理工程師通知單。其補強處理方案應經監理、設計認可。處理和隱蔽驗收過程應封閉、完整。第三十四頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三4.混凝土質量缺陷及防治措施表面抹漿修補對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕,可用1∶2~1∶2.5水泥砂漿抹面修整。細石混凝土填補當蜂窩比較嚴重或露筋較深時,應取掉不密實的混凝土,用清水洗凈并充分濕潤后,再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。水泥灌漿與化學灌漿對于寬度大于0.5mm的裂縫,宜采用水泥灌漿;對于寬度小于0.5mm的裂縫,宜采用化學灌漿。第三十五頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三步驟四:承臺施工質量管理及要求4.2檢驗標準4.1一般規定4.3樁基承臺施工驗收資料第三十六頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三4.1一般規定基礎承臺鋼筋施工必須符合設計要求,在混凝土澆筑前須重點檢查鋼筋的出廠合格證明及強度試驗報告。對所用的鋼筋規格、數量、布置位置進行嚴格復核。并且按《工程施工及驗收規范》的要求進行驗收。1.鋼筋施工質量的控制第三十七頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三2.承臺板內預埋管施工質量的控制
對于承臺板內的各類機電預埋管,在澆搗混凝土前同樣應做好認真、細致的質量檢驗工作。檢查金屬電線預埋線管的規格、數量、位置及材質。認真查看管內帶線情況,并應確保管材接頭部位的連接牢固度。管線接駁口應高出混凝土面標高50cm,并應用封堵材料臨時封堵嚴密。以免混凝土漿水灌入管內影響日后的機電穿線施工。下水管道除按金屬電線預埋管的要求進行檢查之外,還需對管道的泛水坡度及泛水流向進行復核。因下水管道的管徑較大,為防止承臺內下水管道在混凝土澆搗時受力而產生位移。可采用在下水管上加裝鋼抱箍,再將抱箍與承臺鋼筋電焊的方法來加強下水管道的穩定性。第三十八頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三3.預留孔洞截面尺寸的施工質量控制嚴格按設計圖紙的位置、截面尺寸預留孔洞。孔洞采用封木模的方式預留。與鋼筋綁扎同步施工,預留孔洞的木模上口應高出混凝土面標高10cm—15cm。以免混凝土漿水流入預留孔洞。洞口周圍應采用鋼筋加固。第三十九頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三4.大體積混凝土澆搗時的質量控制
混凝土入模前的質量控制入模前應嚴格復核商品混凝土的配合比,檢測混凝土的坍落度。嚴格控制混凝土入模前溫度。嚴格檢查蓄車時運輸車內混凝土的溫度,并按實測溫度采取適當的保溫及降溫措施。以每500立方米的標準抽取混凝土做成試塊,注明制作時間及對應的澆灌部位。并在與現場承臺混凝土養護條件相同的環境下養護,以取得于實地混凝土相符的試塊強度測試報告。安排專人負責記錄混凝土運輸澆搗車數及澆搗部位。并分區域派專人負責指揮運輸車輛的進出,避免發生堵車現象。確保混凝土澆搗的連續性。第四十頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三澆搗混凝土時的質量控制泵車在開始壓送時,必須先壓水泥純漿以潤滑管道,第一車混凝土中要增加100Kg水泥,防止管道阻塞,以保證隨后壓送的混凝土質量。由于商品混凝土坍落度大,2米高度內斜向流淌距離達12~15米。因此采用“分段定點,一個坡度,薄層澆筑,循序推進,一次到頂”的方法。在施工時加快澆筑速度,減少混凝土暴露面積。每臺泵車配備4只插入式振搗器,加強對混凝土地振搗。避免產生施工冷縫。根據泵送時形成一個坡度的實際情況,應在每一個澆筑帶的前中后布置三道振搗器,第一道布置在混凝土卸料點,主要解決上部混凝土的密實。第二道布置在混凝土流淌的中間段,以保證流淌中段的密實。由于底皮鋼筋間距較密。第三道布置在混凝土坡腳處,以確保下部混凝土的振搗質量。橡膠止水帶處混凝土澆搗時,還需對止水帶進行監護,防止止水帶翼卷曲、傾斜。混凝土澆搗時,上涌的泌水及浮漿順混凝土坡面流到坑底集水井。應安排人員將集水井內的泌水抽出坑外,以防大量泌水積留在基坑內。混凝土養護的要求。大體積混凝土表面水泥較厚,在澆搗后按標高用鐵鍬拍實,長刮尺刮平,排出多余浮漿。在初凝前2~4小時用木蟹打毛壓實,以閉合收水裂縫。在表面抹平2小時后,及時覆蓋草包保溫養護混凝土。第四十一頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三測溫與養護及溫度升降情況的檢測為了進一步摸清大體積混凝土各部位水化熱的大小,不同深度溫度升降的變化及施工階段早、中期溫差的發展規律,避免因水化熱而產生貫穿有害的結構裂縫,必須嚴格進行混凝土的測溫工作。安排責任心強,工作認真細致的工作人員成立養護組,二班制晝夜值班。從混凝土澆搗之日開始嚴格按規定的測溫時間測混凝土的內外溫差。根據測溫情況掌握混凝土內部的實際最高溫升值及混凝土中心至表面的溫度梯度,在保溫措施上(加減草包和薄膜)加以調整,以保證混凝土內部與混凝土表面的溫差小于30℃。薄膜和草包都要搭接,并保證混凝土不外露。第四十二頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三4.2檢驗標準
鋼筋的加工有除銹、調直、下料剪切及彎曲成型。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。鋼筋安裝位置的偏差應符合表9.1的規定。第四十三頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三表9.1鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法
項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三擋,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,
取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三擋,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查第四十四頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三模板分項工程,模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性,其支架的支承部分有足夠的支承面積。模板安裝在基土上,基土必須堅實并有排水措施。模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5mm。模板與混凝土的接觸面應清理干凈,并采取防止粘結措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計不大于1000cm2。允許偏差項目,見表9.2。第四十五頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三表9.2樁承臺模板安裝和預埋件允許偏差
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢查
2標高±5用水準儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查
6預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預埋管預留孔中心線位移3拉線和尺量檢查第四十六頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三混凝土分項工程,混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范的規定。評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標準的規定取樣、制作、養護和試驗,其強度必須符合施工規范的規定。對設計不允許有裂縫的結構,嚴禁出現裂縫;設計允許出現裂縫的結構,其裂縫寬度必須符合設計要求。混凝土應振搗密實,蜂窩面積一處不大于200cm2,累計不大于400cm2,無孔洞。任何一根主筋均不得有漏縫隙無夾渣層。樁承臺混凝土工程允許偏差項目,見表9.3。第四十七頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三表9.3樁承臺混凝土工程允許編差
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移0尺量檢查
2標高±10用水準儀或拉線檢查3截面尺寸+15,-10
尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查
5預埋螺栓中心線偏移
5尺量檢查6預埋鋼板中心線位移10尺量檢查7預埋管預留孔中心線位移5拉線和尺量檢查8預留洞中心線偏移15尺量檢查第四十八頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三4.3樁基承臺施工驗收資料施工驗收應包括下列資料:1.水泥的出廠證明及復驗證明。2.鋼筋的出廠證明或合格證,以及鋼筋驗收單抄件。3.結構用混凝土應有試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。4.混凝土試塊28d標養抗壓強度試驗報告。商品混凝土應有出廠合格證。5.鋼筋焊接接頭拉伸試驗報告。6.模板標高、尺寸的預檢記錄。7.工程地質勘察報告、樁基承臺施工圖圖紙會審紀要、設計變更單及材料代用通知單等。8.經審定的施工組織設計、施工方案及執行中的變更情況。9.樁位測量放線圖,包括工程樁位線復核簽證單。10.鋼筋、混凝土工程施工隱蔽記錄及施工記錄。11.樁基承臺竣工平面圖及承臺頂標高圖。承臺混凝土(原材料及配合比)檢驗批質量驗收記錄表、承臺鋼筋(連結與安裝)檢驗批質量驗收記錄表、承臺模板及支架檢驗批質量驗收記錄表見表9.4、9.5、9.6。第四十九頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三表9.4承臺混凝土(原材料及配合比)檢驗批質量驗收記錄表(Ⅰ)03010904
單位工程名稱
分部工程名稱
分項工程名稱驗收部位
施工單位項目負責人
施工質量驗收標準名稱及編號[A]:《混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》TB10424--2003[B]:《橋涵工程施工質量驗收標準》TB10415--2003
施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄
主控項目1水泥質量[A]第6.2.1條[A]第9.3.4條2細骨料質量[A]第6.2.2條3粗骨料質量[A]第6.2.3條[A]第9.3.5條4外加劑質量[A]第6.2.4條5拌合用水質量[A]第6.2.5條6摻和料質量[A]第6.2.6條7配合比設計[A]第6.3.1條[A]第9.3.6條8混凝土中總堿含量[A]第6.3.2條9其他特殊混凝土原材料檢驗項目:施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日
監理單位驗收結論監理工程師年月日
第五十頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三表9.5承臺鋼筋(連結與安裝)檢驗批質量驗收記錄表(Ⅱ)03010903單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號[A]:《混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》TB10424--2003[B]:《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》TB10415--2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主控項目1縱向受力筋連接方式設計要求2鋼筋接頭質量[A]第5.4.2條3鋼筋品種、級別、規格、數量設計要求一般項目1鋼筋接頭位置、數量[A]第5.4.3條2鋼筋安裝及保護層厚度允許偏(mm)受力鋼筋排距±5同排中受力鋼筋間距±20分布鋼筋間距±20箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10彎起點位置30保護層厚度cc≥35+10、-535>c>25+5、-2c≤25+3、-1施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監理單位驗收結論監理工程師年月日第五十一頁,共五十三頁,編輯于2023年,星期三表9.6承臺模板及支架檢驗批質量驗收記錄表03010902單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號[A]:《混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》TB10424--2003[B]:《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》TB10415--2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主控項目1材料質量和結構[A]第4.2.1條
2模板安裝質量[A]第4.2.2條3承重
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