I號采場93102m2、VI號采場61812m2，日最大降雨量195.2mm，采區采坑大氣降水直接降入采坑的水量：Q1＝93102m2×0.195m＝17689m3，Q4＝61812m2×0.195m＝12053m3，Q1——礦坑徑流量215.48m3/dQ4——礦坑涌水量215.48m3/d采坑日總涌水量：Q總1＝Q1＋Q1＝17689m3/d＋215.48m3/d＝17905m3/dQ總4＝Q4＋Q4＝12053m3/d＋215.48m3/d＝12269m3/d露天采坑防洪設計洪水頻率5％，即20年一遇洪水，遇有超設計防洪頻率洪水時，允許最低一個臺階臨時淹沒，淹沒前撤出一切人員和重要設備。4.9.2排水設施選擇（1）排水泵選擇根據礦山生產安排，礦山轉入凹陷露天開采，排水總高度為80m與44m，采用一段排水，泵站設置在采坑一側，積水池規格30×30×3＝2700m3，四周設圍攔，防止人員掉入。該露天礦地下水較貧乏，礦體及圍巖含水微弱，氣候以干旱、多風、少雨為特征，平時涌水很少，但7、8、9月雨季時日最大降雨量較大。由于采區面積大，直接降入采坑雨水量大，根據這一特點，設計選用兩套排水設備，一備一用，將采坑內的涌水直接排至坑外。1采坑排水高度80m，選用400D-43×3型水泵2臺，流量300m3/h，揚程150m，配套電機功率96.9KW，可滿足1采區24小時最大涌水量排完。4采坑排水高度44m，選用200D-43×3型水泵2臺，流量300m3/h，揚程60m，配套電機功率66.9KW，可滿足4采區24小時最大涌水量排完。（2）排水管選擇排水管直徑200×6mm的PV管，敷設1條，直接接出才坑，自然流出地表。

5礦山機械5.1采掘設備5.1.1鉆機礦山年均采剝總量將達45×104t，采礦初期1-7年年采剝總量為331.61×104t，鉆孔工作量大，設計采用KQG-150潛孔鉆機進行鉆孔作業，該礦礦巖中等，鉆孔效率50m/臺班，全年穿孔效率65×104m3，鉆機最大負擔量113×104m3。鉆機數量的確定按下式進行計算：式中，N——所需鉆機臺數，臺；Q——設計的礦山規模（采剝總量331.61×104t/a）；p——鉆機臺年穿孔效率（45000m/a）；q——每米炮孔的爆破量，（48.32t/m）；e——廢孔率（8％）。經計算，礦山共需鉆機臺數N＝2臺（設計選2臺）。5.1.2供氣設施型號KQG-150型鉆機2臺，每臺鉆機耗氣量16～26m3/min，氣體壓力0.7～2.5Mpa。設計采用移動式空壓機供氣。每臺鉆機配置1臺空壓機，共2臺。有關技術參數如下：型號：LGY31-25/7電壓：380V排氣量：25m3/min最大排氣壓力：0.7Mpa5.2采裝機械根據本礦山的生產規模及類似礦山的生產實踐，裝載設備選用移動方便、效率高的設備，設計2m3液壓挖掘機進行采裝作業。礦山需布置的挖掘機臺數按下式計算：N＝A/Qs式中，N——挖掘機臺數，臺；A——年采剝總量，萬m3/a；Qs——挖掘機臺年效率，萬m3/（臺·a）。本礦山的基建年采剝總量為45×104t，挖掘機臺年效率為20×104t（年工作日300天，每天3班、每班8小時作業計算）。經計算，礦山需要挖掘機臺數為N＝2.25臺（取3臺）。同時礦山配置一臺液壓破碎錘，輔助生產，對大塊進行破碎，杜絕二次爆破產生的飛石危害，礦石塊度要求不大于450mm。5.3運輸車輛礦石運輸設計采用載重量為20t礦用自卸汽車，運輸從采場工作面到選礦廠和廢石場。本礦山的年采剝總量為45×104t，20t型礦用自卸汽車臺班生產能力按下式計算：，噸/（臺·班）式中，G0——自卸車額定載重量（20t）；T——班工作時間（8h）；t——自卸車運輸循環時間，min；η——載重利用系數，一般取0.9～1.05；K——自卸車班工作時間利用系數，三班制取K＝0.75，二班制取K＝0.8，一班制取K＝0.9。其中自卸車運輸循環時間t＝t1+t2+t3+t4＝4+1+10+5＝20min（t1——汽車裝載時間，min；t2——汽車卸載時間，min；t3——空、重車運行時間，min；t4——等候及調度時間，min）。經計算求得礦用自卸汽車臺班生產能力Qb＝324t/（臺·班）。班生產需要的自卸汽車臺數：9.24臺，取9臺。，臺式中：Mb——班工作汽車臺數；Ab——露天礦班均采剝總量（2722t）；C——運輸不均衡系數，一般取1.1～1.15；Qb——自卸汽車臺班生產能力324t。礦山需要的自卸汽車總臺數：式中，N——自卸汽車總臺數；Mb——班工作汽車臺數；m——露天礦工作日數（300天）；365——年日歷天數；p——出車率（60％）。經計算，班工作汽車臺數Mb＝9臺，礦山需要自卸汽車總臺數N＝12臺。5.4礦山設備表礦山設備表表5-1序號設備名稱型號單位數量備注1潛孔鉆機KQG-150臺2配2臺空壓機2潛孔鉆機KQG-80臺1配1臺空壓機3液壓挖掘機PC360臺34液壓碎石機KCB350臺15汽車20t臺126裝載機ZLM50E-2型臺57推土機YT-180臺18灑水車5t臺19水泵400D-43×3臺210水泵200D-43×3臺211移動式空壓機LGY31-25/7臺212變壓器500kVA臺113變壓器315kVA臺16總圖運輸6.1設計依據的規范及基礎資料（1）烏拉特前旗元大商貿有限責任公司桃兒灣礦區超貧磁鐵礦（1：2000）地形地質圖；（3）《采礦設計手冊》；（4）《廠礦道路設計規范》AQ2005-2005。6.2礦山概況。礦區位于區域分水嶺的北部，礦區內的溝谷較為發育，礦區的最低侵蝕基準面標高為1170m。查明礦體位于侵蝕基準面之上。礦體所處位置較高，地形有利于排水，露采區形成后，大部分降雨隨地形自然流失，僅在采坑及以采坑為中心的匯水范圍內匯集一定數量的大氣降水，對露天采礦場構成一定危脅，風化裂隙含水層水量極為貧乏，對采礦及運輸影響極小。礦山設計選用公路開拓、汽車運輸的開拓運輸方案，該方案的優點是運輸成本低，經濟效益好，生產安全可靠，有利于生產的均衡穩定。6.3總平面布置礦山總體布局主要包括采礦工業區、排土場、干選站、生活區等。根據地形條件，采礦工業區、生活區均布置在礦區東側，距露天采場300m，在采礦證礦區范圍以外，均已建成使用；排土場分別建在1號和4號采場附近的平緩之地；干選站建在2號和3號采場之中的寬闊地帶，干選廢石場建在干選站西部50m處。礦區總占地面積10.85公頃，其中采場占地面積2.22公頃（1號礦體采場占地0.71公頃，4號礦體采場占地1.51公頃），采礦排土場占地面積4.07公頃，采礦工業場地占地面積2.25公頃，干選廢石場占地約2.31公頃。6.3.1露天采礦工業區（1）1號露天采礦工業區1號露天采場位于礦區東北部，最高開采標高1300m，最低開采標高1220m，采礦高度80m，采場上部境界385m×126m，排土場位于1號采場東側相距300m，西側20m建有截水溝防止雨水進入排土場。采場公路走向南北，南部與4號采場公路連接，礦石可通過采場公路運至選礦廠。（2）4號露天采礦工業區4號露天采場位于礦區西南部，選礦工業區南側，相距300m，采場最高開采標高1366m，最低開采標高1200m，采礦高度166m，采場上部境界400m×269m。4號露天采場公路東北走向，通過公路連接1號露天采場，排土場和選礦廠。6.3.2選礦工業區選礦工業區位于2號采場與3號采場中間，均位于1、4號采場的爆破警戒線之外，均可由公路通至1號與4號露天采場，交通便捷位置適當。6.3.3排土場1號采場排土場布置在1采場總出入溝口東部300m處的平緩之地，底部南北長400m，東西寬150m,高20m，頂部長X寬為360X120m,采出的廢石運往排土場堆存。為增加排土場的穩定性，每隔5m高設一馬道，道寬5m。廢石場容積為80萬m3。4號采場排土場布置在4采場總出入溝口南側100m處的平緩之地，底部南北寬500m，東西長250m,高30m，頂長X寬為340X200m,采出的廢石運往排土場堆存。為增加排土場的穩定性，每隔5m高設一馬道，道寬5m。廢石場容積為220萬m3。礦石干選后產生的廢石在干選站西部50m處的廢石場堆存，底部南北長300m，東西寬150m,高20m，頂部長X寬為260X120m。每隔5m高設一馬道，道寬5m。干選廢石場容積為70萬m3。6.4企業運輸與道路礦山道路為二級道路，路面寬度為12m，道路路面結構為：項目道路施工主要采用機械進行，路基在填方前首先清除原地表土層及雜草木根系等，主要采用采區廢石，再將路基壓實，壓實度不小于90%。然后填40cm厚碎石，鋪平后壓實，并將上層硬化為瀝青路面。采場道路最大縱坡8～10%，最小平曲線半徑15m,緩和坡段最長80m，填方路段路肩寬1.75m，挖方路段路肩寬1m。

7電力設施7.1設計依據1）礦方和朝陽變電所所簽的供電協議。2）現場調查研究技術資料。3）《礦山電力設計規范》（GB50070-2009）。4）《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）。5）《低壓配電設計規范》（GB50054-95）。6）《建筑物防雷設計規范》（GB50057-94）。7）《20千伏及以下變電所設計規范》（GB50053-2014）。8）《安全電壓》（GB8305-83）。9）《手持式電動工具的管理、使用、檢察和維修安全技術規程》（GB3787-83）。10）《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423-2006）。7.2供電現狀礦區電源引自距礦區約15km的朝陽變電所，目前已通至礦區。采場架空線路供電，1號采場設10/0.4kV，315kVA箱式變電站1臺，為380V用電設備及采場照明供電。4號采場設10/0.4kV，500kVA箱式變電站1臺，為380V用電設備及采場照明供電。干選站設10/0.4kV，800kVA箱式變電站1臺，為干選廠破碎機、皮帶機、照明等用電設備供電。由10kV環形架空線路供電。周圍再沒有其他電源可供電。7.4全礦用電負荷全礦總裝機容量：1263.6KW。其中：1號采場214.6KW、4號采場416.3KW、干選站632.7KW。2）工作容量：884.52KW。3）計算有功功率：769.8KW。4）計算無功功率：335.48KVAR。5）計算視在功率：262.4KVA。6）功率因數：0.95。7）年用電量：764.2×104kWh。7.5供電系統380伏側采用中性點接地系統。采場低壓負荷電源均引自變電站。主要負荷有移動空壓機、水泵、鉆機及采場維修站和照明等。所有用電設備的起動器均隨工藝設備成套供貨，各電氣設備均采用機旁手動控制。根據工藝要求，各低壓用電設備的控制方式采用機旁控制方式，在設備旁設機旁操作箱。電纜敷設方式采用直埋、沿電纜溝或橋架敷設。選礦廠按照車間變電所靠近負荷中心的原則，在選礦車間變電所內設1臺800kVA、10/0.4kV的變壓器，10kV側為單母線結線，對破碎車間、鍋爐房、綜合維修等低壓用電設備供電，采用放射式供電。7.6供電電壓及照明地面設施采用電壓為~220V的節能燈具。7.7電信礦區各生產管理部門及中間生產環節調度通訊采用無線通訊，隨時聯絡生產環節，以保證生產安全、高效。7.8電氣保護—電纜選擇敷設1）變壓器低壓側的總開關采用自動空氣開關，自動空氣開關設瞬動、過流保護。2）固定敷設的低壓電纜采用ZRA-YJG32-1000阻燃鋼帶鎧裝交聯聚氯乙烯電纜。7.9接地、防雷方式所有工藝生產裝置及其管線，按工藝管道要求作防靜電接地。一般情況與運行安全接地一并處理。廠區內建筑物均屬第二類防雷建構筑物。在高大建筑物頂設避雷針防直擊雷，對其它建筑物頂設避雷帶保護。各廠房接地系統互相連接成全廠接地網，接地電阻不大于10歐。7.10節能1）電容補償到0.95減少無功損耗。2）照明采用NSC9720金鹵節能燈。電力負荷計算表桃兒灣礦區工程車間序號用電設備名稱數量容量計算系數計算負荷最大負荷年有效電能備注總數工作總容量（KW）工作容量（KW）Kccosφtgφ有效負荷[KW]無效負荷[KVAR]視在容量[KVA]利用小時數[H][×104KWH]采區一露天采礦1潛孔鉆機15022146.00146.000.600.601.3387.60116.502潛孔鉆機801161.00132.000.800.850.65105.6068.643排水泵400D21193.896.90.800.850.6582.3653.534排水泵200D21133.866.90.800.850.6582.3653.535照明110.00110.001.001.000110.000.006采暖2215157變壓器5001110/0.4kV8變壓器3151110/0.4kV二干選站1變壓器800KVA1110/0.4kV2鄂式破碎機11180.00180.000.800.850.65105.6068.64750X10603圓錐破碎機33325.00325.000.800.850.6582.3653.5317504篩分機2232.3032.300.800.850.6582.3653.532.4X6.25篩分機44132.20132.200.800.850.6582.3653.532.0X6.06皮帶輸送機1212112.60112.600.800.850.6582.3653.537采暖117.5小計541263.60884.52884.52379.08補償后（－80kvar）280.72118.68乘同時系數K∑Y=0.90K∑W=0.95252.65112.7410/0.4kV變壓器損耗11.0055.0010kV側負荷86384.900.95263.65167.74合計1263.60884.52884.52379.088輔助設施及土建工程與節能8.1礦山給水8.1.1給水方向礦區南0.5km的山前洪積扇地段可作為供水源地。礦山要再此區域進行水文地質工作，查清涌水量。水源井及輸水管線布置均由建設單位委托當地水利部門設計施工。生產給水經加壓泵加壓，供給各生產用水點，自成體系。8.1.2用水量（1）生產、生活用水礦山用水主要包括生產、生活用水和消防用水。礦山生產用水主要為生產車輛、機電維修及道路除塵用水。生產車輛、機電維修用水量按照20m3/d計算；道路除塵灑水按照3.0L/（m2·班）計算，礦山工作制度為每日3班制，計算得道路除塵灑水用水量為36m3/d。合計生產用水量為56m3/d。礦山生活用水主要為工業場地內日常生活用水。礦山勞動定員為41人，班生產人員按20人計，生活用水量按照50L/（人·班）計算，其小時變化系數取1.5～2.5，班用水時間為8h，計算得生活用水量為5.3m3/d；洗澡淋浴用水按照60L/（人·班）計算，淋浴延續時間為1h，計算得洗澡淋浴用水量為5m3/d。合計生活用水量為10.3m3/d。（2）消防用水采礦工業場地、機汽修、車庫和倉庫設施的消防，按照有關規定，室內外消防按一次滅火用水量15L/s計，消防延續時間兩小時，一次消防用水量為108m3。經以上計算，礦山生產、生活及消防用水合計174.3m3。考慮有20%的不可預計水量以及消防用水量在48小時內補充完畢。因此，用水總量為209.2m3/d，為保證在有水期間儲存一定水量，確保消防用水量，設計用水量儲存在選廠高位水池內，水池容積400m3，采場涌水通過水泵排入高位水池。在區外水源建供水泵站，通過管網向高位水池中供水，生活用水通過水源管網直接向生活用水區供水，生產用水和消防用水在高位水池中，通過直徑57mm×3.5m消防管網供消防用，同時供生產用水。8.2工業及生活設施建筑工業及生活設施建筑包括礦山機械維修車間、車庫、辦公室、生活區、礦區休息室、更衣室、洗浴間、食堂等設施，其已建成。8.3節能機械設備選擇使用節能型設備，優化工藝流程。鏟裝機械選用2m3PC360型液壓挖掘機進行鏟裝作業。同時配置液壓破碎錘輔助生產，進行二次破碎，礦石運輸采用20t型礦用自卸汽車。采剝工藝系統搭配適當，效率高、能耗低。（1）節能措施①合理確定炮孔參數，優化爆破網絡，減少爆破炸藥消耗量。②就近設置排土場，降低廢石運送距離，降低能耗，礦區運輸道路及時清掃，維護降低車輛磨損，優化運輸。（2）電力節能措施①電容補償到0.96減少無功損耗。②照明采用NSC9720金鹵節能燈。9環境保護9.1設計依據及設計原則9.1.1設計依據（1）法律法規①《中華人民共和國環境保護法》（自2014年12月1日起施行）；②《中華人民共和國水污染防治法》；③《中華人民共和國大氣污染防治法》；④《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》；⑤《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》；⑥《建設項目環境保護管理條例》；⑦《建設項目環境保護管理程序》；⑧《建設項目環境保護設計規定》。（2）標準規范①《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）；②《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；③《地表水環境質量標準》（GB3838-88）；④《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）；⑤《地下水質量標準》（GB14848-93）；⑥《生活飲用水源水中鈹衛生標準》（GB8161-87）；⑦《生活飲用水衛生標準》（GB5749-2006）；⑧《土壤環境質量標準》（GB15618-95）；⑨《農田灌溉水質標準》（GB5084-92；⑩《危險廢物鑒別標準》（GB5085.1-1996）；?《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）。9.1.2設計原則環境保護是我國現代化建設中的一項戰略任務，是一項重大國策。而防治工業污染是我國環境保護的戰略重點之一。為此，設計遵照《冶金工業環境保護設計若干規定》的精神，認真落實了全面規劃、合理布局、綜合利用、化害為利、保護環境、造福人民的工作方針。工藝設計力爭采用當代新技術、新工藝、新設備、最大限度地提高資源和能源利用率。環保治理措施要做到技術可靠、運行穩定、易于控制、指標先進。使建設項目投產后，能獲得最佳的經濟效益、社會效益和環境效益。9.1.3執行的環境質量標準及等級（1）項目屬于礦山工業，處于內蒙草原地區。環境空氣質量控制屬二級標準，執行二級大氣污染物排放標準。（2）對照GB5085.1-1996標準，該礦排出的廢石中有害元素的含量很低，可按一般固體廢物處理。（3）噪聲排放執行廠界噪聲Ⅲ類標準。9.2主要污染(物)源排放狀況及治理9.2.1主要污染源及污染物的種類（1）采剝過程中排出的廢石；（2）采礦作業中產生的粉塵和廢氣；（3）噪音及爆破地震。9.2.2污染物的排放和治理措施（1）采剝粉塵和廢氣本礦山主要污染源有采場、破碎機、運輸車輛等。本礦山的采場采用2臺KQG-150型液壓潛孔鉆機進行鑿巖，鉆機自帶防塵裝置，可達標排放。爆破過程中對大氣的污染主要為爆破廢氣，爆破產生的少量有害氣體可迅速擴散；根據對露天爆破的現場觀測，爆破粉塵粒徑較大，擴散范圍有限，受風向影響一般在0.5km以內，且隨距離的增加粉塵濃度迅速下降。故爆破對大氣的影響不大。礦石破碎產塵量較大，如遇大風天氣破碎區附近粉塵濃度會相當高，為了降低粉塵濃度，可采用灑水降塵。生產中為避免因汽車運行而導致運礦道路及采礦工作面上揚起灰塵，礦山應定時灑水、減塵。設計所選用的生產汽車為尾氣排放達到國家標準的設備，減輕了尾氣排放對環境的影響。（2）噪音礦山噪聲源主要為鑿巖、爆破、破碎、運輸過程中產生的噪聲。礦山開采會產生噪音污染，因此在設備選型和工藝布置中，盡可能選用低噪音設備和有利于控制噪音的工藝過程，提高設備的密閉化程度。對于高噪音、強振動的設備，如空壓機等選用消音、減振裝置，對車間和內部的休息控制室采取較好的隔音能力的建筑維護結構。爆破噪聲為突發性噪聲。本設計采用多段毫秒延時秒延時雷管爆破，單發起爆藥量較少，爆破噪聲為瞬間噪聲，且隨傳播距離增加而衰減，一般對環境影響不大。礦山工作的鉆機、裝載機、空壓機等為連續噪聲源，其噪聲值為80～105dB。為保護崗位工人，應對操作工人佩戴隔聲耳罩。9.3綠化美化環境為了有一個好的生態環境，礦山應對工業廣場內進行綠化美化。該礦的綠化應根據實際情況進行，形成好的環境氛圍。9.4環境影響評價本項目為非金屬礦山，工程采用露天開采，生產過程排出的固體廢物（廢石、生活垃圾）、廢水、廢氣、粉塵、噪聲都會對周圍環境產生一定影響。但本設計中對各種可能影響環境的因素均采取了防范措施，并考慮結合整治現已破壞的生態環境，對照工程可能有造成環境影響的各因素，皆可控制達到國家規定的標準，項目對本地區生態環境的影響不會超過其環境容量。因此，本工程基本上不會對周圍環境產生太大影響，所采取的環保治理設施是有效、可行的。9.5環境管理與監測1）環境監測的任務、范圍和內容《全國環境監測管理條例》規定，環境監測的任務是對環境中的各要素進行經常性的監測，掌握和評價環境質量狀況及發展趨勢，對有關單位排放污染物的情況進行監視性監測；為政府部門執行各項環境法規、標準，全面開展環境管理工作，提供準確可靠的監測數據和資料，開展環境測試技術研究，促進環境監測技術的發展。本礦區環境監測機構的工作范圍及內容是依據國家和區域環境標準，對本企業的污染源和廠區、生活區的環境開展日常監測工作。2）環保機構礦山要設立環保機構，工作人員1人，負責礦山的安全、環境管理與監測工作，并配備了一定數量的儀器設備。9.6安全、環境工程投資概算安全工程、環境工程及其他概算投資421.04萬元。10投資概算10.1工程概況本項目為新建工程，露天開采超貧磁鐵礦，生產規模為年采磁鐵礦45×104t，露天采用水平臺階開采工藝，項目基建期2年，項目資金來源全部由企業自籌。10.2編制依據10.3投資概算范圍10.4投資概算項目生產流動資金已投入。該項目總投資10.5投資概算計算1）建設工程投資總概算表（表10-1）；2）各專業工程費用投資表（表10-2至表10-5）。序號工程和費用名稱估算價值(萬元)建筑費設備費安裝費其他費合計12345671工程直接費1352.001495.4915.002862.491.1采礦1322.001287.002609.001.2電氣30.0060.0015.00105.001.3總圖148.05148.05工器具費0.5%10.4410.44第一部分費用1352.001505.4915.002872.49序號設備名稱設備型號設備數量概算價值（萬元）備注單位數量單價總價1潛孔鉆機KQG-150臺2701402潛孔鉆機KQG-80臺230603液壓挖掘機PC360臺31103304壓路機6320D臺170705前裝機ZLM50E-2臺2701406液壓碎石錘KCB320臺130307空壓機LGY31-25/7臺2551108自卸汽車20t臺12202409推土機TY180臺27014010灑水車10t臺1101011水泵200D-43×3臺41.568管路＝200m5500.0211.0工器具費0.5%（10.44萬元）1297.44目錄139141總論 1273651.1概述 190701.1.1項目名稱 1260551.1.2承辦企業 1203661.1.3規模、特點及建設性質 1250161.1.4交通位置及區域地理經濟 1222471.2項目背景及周邊環境 3260511.2.1項目背景 3229521.2.2礦區周邊環境 365221.3編制依據及原則 3206591.3.1法律、法規、規章 3114571.3.2標準、規范、規程 4317921.3.3建設單位提供的資料 6153101.3.4編制原則 6150101.4項目建設條件 7283631.4.1資源條件 7172351.4.2外部建設條件 12107201.5建設方案 13256611.5.1礦山建設規模及產品方案 13234961.5.2工作制度 13284641.5.3主要設計方案 13156311.6企業建設經濟效果 1662971.7問題及建議 17241222技術經濟 18198552.1綜合技術經濟指標表 1892402.2組織機構及勞動定員 19172332.2.1組織機構 1930342.2.2勞動定員 20213952.2.3勞動生產率 2273262.3基礎數據 2251942.4成本及費用 23231802.5經濟效果計算 23201932.6財務分析 27286102.6.1盈利能力分析 27230282.6.2財務生存能力分析 2885952.7項目風險分析 28128043地質 2974113.1區域地質特征 29206843.1.1地層 29151053.1.2構造 29173.1.3區域礦產 2999913.2礦床地質特征 2931103.2.1礦體特征 30228983.2.2礦石質量 3270463.2.3礦石類型 33142193.2.4礦體圍巖和夾石 34235933.3礦床開采技術條件 34261063.3.1水文地質概況 34318643.3.2工程地質 3631603.3.3環境地質 36217873.4資源儲量估算 37313243.4.1工業指標確定及依據 3745903.4.2資源儲量估算結果 37254473.4.3設計利用資源儲量 38235193.4.4存在問題 39193254露天開采 41211284.1開采范圍及開采方式 41227594.1.1開采范圍 41234834.1.2開采境界圈定 4261684.2開采方式 43164844.2.1開采方式確定 43275324.2.2邊坡參數的選取 4523994.3礦山工作制度，生產能力及服務年限 49285944.3.1礦山工作制度 49256654.3.2礦山生產能力 4969534.3.3礦山生產能力驗證 50223074.3.4礦山服務年限 51260654.4礦床開拓與運輸 529974.4.1開拓方式的選擇 52218894.4.2運輸設備選擇與數量 52324014.5露天采剝工藝 5413854.5.1采剝工藝選擇 5460774.5.2穿孔爆破工作 5495634.5.3鏟裝作業 57171874.5.4采場其它輔助設備 5762954.5.5存在問題及建議 57173484.6排土場 57224844.7干選站 60210694.8基建、生產計劃 6062894.8.1計劃編制的主要依據和原則 60224374.8.2基建進度計劃 6130654.8.3生產進度計劃 62257904.9露天采場防排水 62230064.9.1采場防排水系統 6266924.9.2排水設施選擇 64247255礦山機械 6512525.1采掘設備 65186265.1.1鉆機 65255305.1.2供氣設施 65133845.2采裝機械 6678545.3運輸車輛 66189415.4礦山設備表 67195836總圖運輸 69112256.1設計依據的規范及基礎資料 69155096.2礦山概況 6950456.3總平面布置 69290066.4企業運輸與道路 71293897電力設施 7255977.1設計依據 7247847.2供電現狀