工程名稱：建設單位：監理單位：設計單位：勘察單位：施工單位：工程地點：建筑面積：25構造類型：框剪構造、輕型門式鋼架構造，其中包括2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#廠房、大門及其附屬設施，2#廠房為單層，為輕型門式鋼架構造；3#、6#、11#、12#、13#廠房為地上34#、5#、10#為地上2層；7#、8#、9#廠房為工人宿舍，地上6形式為框架構造，地震根本烈度為7度,建筑抗震設防類別為丙類，設防烈度為6度,設計根本地震加速度值0.10g，設計地震分組為第一組建筑主構造〔鋼柱、鋼梁、柱間支撐〕50251、設備預備本工程的物料提升機選用安徽豐海起重設備制造生產的SSE-100物料提升機。物料提升機主要有根底、底座、導軌架、吊籠、防墜器、限高器、小梁、大梁、附墻架、滑輪、鋼絲繩、電控柜、卷揚機等組成。根底：〔1〕物料提升機根底是鋼筋混凝土平臺，根底需承受物料提升機的全部自重和載荷，平臺至少應能承受20噸的靜壓力。按附圖一挖長2500mm、寬2500mm、深1200mm基坑，如遇回填土或松軟土質應擴大基坑，基坑的底座安裝中心應保證吊籠在上下運動中與建筑物、腳手架等物體至少保持間距400mm，將底座用鋼管懸于基坑適當高度，穿好地C≥3048〔2〕當物料提升機安裝在有地下室樓板上，需實行加固措施，尤其有后交待的樓板上更應留意加固的強度，加固承載不得低于15噸。見加固方案圖。用工字鋼或物料提升機標準節在地下室組裝頂撐框架A，抵頂物料提升機底座，用螺栓鎖緊加固C，頂撐框架A下2m×2m底座：導軌架組裝的根底，基連接標準節四角必需為同一水平面，以便保證導軌架軸心線對底座基準面的安裝垂直度偏差符合標準規定。底座上設有鋼繩防松、載荷限重、吊籠限高三種安全掌握限位開關，其中載荷限重應在試車時調整定位。導軌架：由假設干標準節和四邊撐通過高強度螺檢連接而成。導軌架即是吊籠上下運行的軌道，又是承力架體，承受物料提升機的自重和工作載荷。標準節長1980mm，架體載面1200mm×1060mm。吊籠：是物料提升機工作時載運貨物的載體。由主吊籠和前后小吊籠組成，均為鋼構造體，前后有進出貨物的活動門，通過主吊籠立柱上安裝的4個導向輪沿著導軌架上下運行。防墜器：是防止吊籠墜落的安全保護裝置，該防墜器設于吊籠頂部，承受穎的鋼繩柔軟性制動，配有與牽引主鋼繩同徑的制動鋼繩，當牽引主鋼繩因事故斷折時防墜器檢測掌握系統瞬間將吊籠牽引由斷折主鋼繩置換轉移至防墜器制動鋼繩上，從而防止事故發0.2300mm。附墻架：是連接導軌架與建筑物之間的承力構件，當導軌架的高度超過最大獨立高度時應安裝附墻架，附墻架可增加導軌架的鋼度，削減導軌架的傾覆力矩，保證整體構造的穩定性。2、人員預備施工升降機由安裝公司持有施工升降機安裝許可證的人員組成。安裝人員應熟讀使用說明書，生疏本機主要性能、構造及特點，具備嫻熟的操作技能和排解一般故障的力量。進入施工現場人員應配戴安全帽、安全帶等安全保護用品。嚴禁酒后安裝及操作。3、現場技術預備應按使用說明書的要求商定本機安裝位置澆注砼根底。根底水平誤差應不大于1/1000。地腳螺栓可承受預留坑二次澆注、或連同根底節預埋方式，保證其位置準確性。根底四周應有排水溝等防澇措施。工地應清理安裝場地以保證安全和操作便利。三、安裝與撤除1、操作人員及安全措施物料提升機安裝、拆卸人員必需持證上崗，并具有機械設備安裝拆卸常識及高空作業安全學問；作業人員不得帶病、饑餓、酒后工作；作業時必需佩戴安全帽、安全帶及安全保護用品；應對用具、工具及安全地防護用品認真檢查，合格前方可投入使用；安拆作業時，必需設置戒備區域，并有專人負責；風力到達4級，冰雹、雷雨天氣不準作業。2、安裝前現場檢查檢查底座、標準節、四邊框、吊籠等部件有無變形、脫焊；檢查卷揚機、滑輪、導軌輪、鋼繩的磨狀況；檢查電控柜、行程限位器有無破損；對有問題的部件視狀況修復或更換。3、安裝工藝流程根底驗收—底座安裝校核水平—地腳螺栓固定—卷揚機安裝—導軌架安裝—高9米安裝附墻架〔或15米安臨時纜風繩〕—校對垂直度—導軌架安裝—封頂—附墻架固定〔纜風繩錨固〕—裝大梁及滑輪—裝吊籠—裝防墜器—穿繞鋼繩—裝避雷針—裝限高器—安裝?？垦b置—垂直度檢測—裝電控柜—排線接地—各部位檢查—試運行。4、技術施工要點物料提升機根底制作須按說明書要求施工，安裝前對連接螺栓、軸銷、結合部位清洗潤滑；底座安裝好，必需檢測水平〔誤差1〕導軌架安裝到15米時，對垂直檢測校核，以后每隔8米檢測校核一次；對導軌架、電氣裝置、安全裝置、接地避雷、附墻架〔纜風繩〕等復檢測、調整、緊固；全部安裝妥當后進展載荷實試驗，填寫規定記錄，交付使用。吊裝桿的安裝：把吊裝桿兩底邊螺栓固定在低面標準節從上往下數的第三或第四個螺栓孔上，另一邊活動邊桿固定在標準節高面角鋼中眼上。如圖六。6、附墻架安裝如圖二附墻架與建筑物必需承受剛性連接，形成穩固的構造，不得連接在腳手架上，嚴禁使用鉛絲等材料綁扎。附墻架與導滑輪的聯接收應與架體材質一樣，必需承受標準的腳手架鋼管，不得使用木桿、竹桿等材料聯接。附墻架第一層為距地面不大于9米，而后每隔6米安裝一道附墻架。7、纜風繩纜風繩須選用圓股鋼繩，鋼繩直徑不得小于9mm。嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代用。導軌架安裝到12m—15m時要拉一道臨時纜風繩〔導軌架安裝后撤除〕。導軌架安裝到預定高度，應承受纜風繩穩定架體，纜風繩應安裝在頂部四角的同一水平對稱位置上，四要纜風繩的拉力應調整肯定的張緊度，在纜風繩受力的狀況下，處于平衡位置上，四要纜風繩的拉力應調整肯定的張緊度，在纜風繩受力的狀況下，處于平衡狀態。纜風繩與地面的夾角在45°—60°之間，其下端應與地錨連接，地錨必需具務足夠的強度，保證纜風繩受力時不得松動移位。8、導軌架安裝如圖三先裝底座，將底座的四要立柱上端校核在同一水平面上，再把四周地腳螺栓緊固。安裝卷揚機，兩臺卷揚機應統一方向，安裝要平穩結實。安裝四邊框，底座兩側各安一片，四邊框四眼對應底座立柱節點，四邊框單眼對應底座橫擔節點。安裝半標準節，與兩個四邊框節點對應連接，與底座立柱對齊。安裝四邊框，與半標準節節點和下部四邊框節點連接。安裝標準節，與兩個四邊框節點對應連接，與底座立柱對齊。同以上挨次連續組裝，在緊固螺栓前，用手錘將相連的點部位校直、校平。到頂點安裝完半標準節后，安裝小梁，先把小梁卡在兩側標準節槽鋼內，再安裝半四邊框，用螺栓將相連三部件緊固。把大梁安裝固定在小梁上，再用8顆M22×100的螺檢將滑輪固定在大梁上。安裝好的導軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差值不應大于導軌架高度1.5/1000。塔吊安裝，在地面將標準節錯位〔錯開半標準節的位置〕和四邊框上對應連接，裝6m—8m9、吊籠的安裝先將吊籠立柱同一側兩個軌道輪裝好緊固，再將防墜器裝到吊籠頂部并裝好牽引鋼繩大滑輪，將吊籠移至導軌架一側，用卷揚機牽引吊籠離地300mm并靠近導軌架，將吊籠兩側立柱導向輪裝入導軌架槽鋼軌道，導向輪與槽鋼間隙為3mm—6mm。調整?？垦b置，在導軌架上安裝停靠釘塊。10、鋼絲繩安裝鋼絲繩接頭應連接結實牢靠，繩接頭的強度不低于鋼絲繩強度的80%。牽引鋼繩安裝如圖四：防墜器制動鋼繩安裝如圖五。11、電氣系統安裝物料提升機的電控柜必需安裝在防雨的操作棚內，操作的位置視野必需開闊，能看清物料提升機的運行和?？繝顩r。電網進線承受三相四線制φ16mm2以上電纜。將電源線按原理圖接入電控柜內相應的端子上，將按鈕掌握線接入電控柜內相應的端子上。電控柜要有接地保護，卷揚機與電控柜連接線要穿管入地，避開暴露碰觸。電氣系統安裝所用電線耐壓值應到達設計要求，接頭需用防水膠布處理好。12、拆卸物料提升機的拆隊工作是每一次該機安裝的逆向工作，即后裝的先撤除，操作人員應把握撤除技巧及高空作業安全常識，須持證上崗并戴好安全帽、安全帶等保護用品。在撤除現場掛有警示片，清理現場，便于撤除零、部件歸堆存放。操作人員應認真查看物料提升機現場固定狀態，看是否有特別現象，并實行相應安全防護措施。將吊籠放到離下限位300mm的位置，撤除防墜器配置的制動鋼繩。將吊籠放到底，撤除吊籠的鋼繩并將鋼繩收卷在卷揚機中，撤除吊籠導向輪，移走吊籠。撤除避雷針，固定好吊裝桿、分解大梁，用吊桿將分解件吊下，分解小梁吊下。固定好吊桿，將標準節上半片拆解吊下。固定好吊桿，順次將四邊框、標準節拆解吊下。螺栓放入桶袋內，便于保管不遺失。將兩臺卷揚機撤除，將底座撤除。將撤除件歸堆，小件入袋、清理部件、撤除警示牌。四、安裝過程安全技術措施井架安裝作業下方10m范圍內應設置戒備和危急標志，制止行人通過；參與安裝作業人員和指揮人員，必需持架設登高井架安裝專項作業證上崗，每天早上應量血壓，身體不適高處作業人員不準登高作業。登高作業人員必需戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋；遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風，必需停頓高處作業；架設前應先檢查桿件、配件是否符合質量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準使用。1、吊籠防護吊籠必需設置定型化的?？垦b置。停靠裝置必需牢靠敏捷。超高限位裝置：架體的自由高度不超過6米，在距天梁底部不小于3米處，設置超高限位裝置。超高限位裝置必需靈敏牢靠。吊籠必需設置定型化的?？垦b置。停靠裝置必需牢靠敏捷。吊籠兩側應設置固定欄板，其高度為1200㎜，2、樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于800㎜，用木腳手板橫鋪，必需鋪嚴鋪穩，嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側用48×3.5的鋼管設1200㎜高的防護欄桿，欄桿水平管間距600㎜，欄桿外側掛密目式安全網。卸料平臺內側設1200㎜的防護門，防護門用Φ12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆，樓層卸料平臺兩側，設置1.2米高的常閉的欄桿。3、進料口的防護提升機進料口設置防護棚，防護棚用Φ48×3.5的鋼管搭設，寬度大于提升機的外部尺寸，長度為5米，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50㎜厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴。在進料口加設定型防護門，防護門在吊籃提升時，將進料口封閉，以防止進人，防護門在底層吊籃進料時開啟。緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急狀況下，應能及時切斷提升機的總掌握電源。樓層卸料口必需掛設“嚴禁探頭、身、手，嚴禁乘吊籠上落，嚴禁超載”的安全標志。1、調試空載提升吊籠在全行程范圍內作升降運行三次〔楔快取下〕驗證架體的穩定性，兩導軌間的距離是否到達技術要求，并同時觀看進出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現象。將吊籠懸掛離開地面100-200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，八處全都后，裝好楔快，到達鎖緊狀態，將滑輪軸降到下止點，調整調整螺栓至拉緊狀態，在額定負2－3升降吊籠內施加額定載荷，使其試運行三次，并做吊籠的墜落試驗，其滑落行程不1m。在升降吊籠上取額定起重量的125%〔按5%逐級加量〕作提升、下降、開門停靠自鎖試驗〔此時不做斷繩試驗〕下滑不應超過100mm，下降速度在25-30m/min時，要求動作準確牢靠，無特別現象，金屬構造不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能消滅連接松動損壞等現象。提升機的金屬構造及全部電器設備金屬外殼應設接地，其電阻值不大于10Ω。電器設備的絕緣電阻值必需大于0.5MΩ。2、驗收提升機使用前，應由施工負責人組織有關人員按有關規定驗收，驗收合格后由負責人簽字，報經主管部門檢查驗收合格前方可投入使用。安裝驗收的主要要求是：1/1000。②頂部搖擺量：在額定負荷無風狀況下，小于機架高度2/1000。③噪音：卷揚機音響嚴峻，無特別聲響。④運行平穩順暢：無掛、卡、碰、擦、抖現象。⑤載重量：在額定負荷下，能從空中啟動。⑥制動檢驗：在額定負荷下停于空中，再加載280kg，吊籠不下滑，制動器發熱正常。⑦電氣限位試驗：吊籠緩沖彈簧觸地前，限位開關能動作制動。吊籠升到設定高度時，限位開關能動作制動。⑧緊固檢查：檢查各連接螺栓是否正確安裝。七、提升機的維護及保養常常對各機構中的轉、滑動部件進展注油潤滑。在維護中使用的焊條及焊縫質量應符合原設計要求。更換零件時必需與原件材質一樣，并符合設計與制造標準。修理保養時應切斷電源，并掛置“制止合閘”的標志。覺察電器故障應查明緣由，準時地進展修理或調換。留意調整停層裝置和防墜裝置的工作間歇，并加注機油，覺察損傷即行調換。常常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作狀況，覺察嚴峻磨損應準時調換。架體及構件的油漆如嚴峻銹蝕時應準時地進展二度油漆。八、提升機的治理工作提升機操作人員必需過培訓，生疏提升機的性能、特點及操作技術在風速30m/s時，以及惡劣氣候下，不等開動提升機當導軌結冰時，不得開洞提升機常常觀測吊籠運行通道有無障礙物保持吊籠內的清潔吊籠裝載不得超過其額定裝載重量下班后提升機應?？吭诘孛嬲九_上，將極限開關鎖定提升機由設備部門統一治理，不許卷揚機和架體分開治理。每月由有關部門人員進展定期檢查。每日檢查由操作人員班前進展，定期進展注油潤滑。拆卸后金屬構造件在碼放時，應放在墊木上，室外呈放時，應有防水措施，電氣、儀表及易損壞件呈放時要留意防震、防潮。運輸提升機各部件時，裝車應墊平，避開磕碰變形九、井架撤除井架的撤除應從頂至下的挨次:外圍安全網→天梁水平撐→立桿、附墻件→根底。撤除前應搭好撤除平臺。撤除平臺不應大于3節高度。撤除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。附墻件不得提前撤除,在撤除附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的2撤除作業應在白每天氣好的時候進展。因故中斷作業時應實行臨時穩固措施。撤除過程的安全技術措施與安裝過程要求一樣。撤除前作業下方10m范圍內必需設置戒備，制止行人通過。裝拆人員必需戴好安全帽、登高人員必需系好安全帶才作業。十、安全防護措施安全裝置齊全有效，未閱歷收不準投入使用。遇六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停作業使用。井架自地面3m以上的外側三面〔出料口除外〕，應使用安全網進展封閉，避開吊籠上的材料墜落傷人。應設置卷揚機作業棚，卷揚機的設置，應符合以下要求：不會受到場地內的作業干擾。卷揚機司機能清楚地觀看吊籠的升降狀況。吊籠不能長時間懸掛于井架中，應準時落到地面。吊籠中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。吊籠的材料應居中放置避開載重偏在一邊。卷揚設備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應每天檢查，覺察問題準時加以解決，不得在有問題的狀況下連續使用。應常常檢查井架的桿件是否發生變形和連接松動狀況，常常觀看地基的結實狀況，覺察問題并準時加以解決。井架上方進展安裝作業時，其下方應暫停作業。司機應按說明書有關規定，對提升機各潤滑部位，進展注油潤滑。修理保養時，應將全部的開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“制止合閘”標志，必要時要專人監護。吊籠下降時，嚴禁自由下落。人員進入吊籠工作前，應翻開停承保護裝置。啟動吊籠時切記關閉停承保護裝置。鋼吊使用中，允許拆橫桿和穿插桿作樓層進出口，但不能連續拆空二節，以確保鋼塔的穩定性。十一、應急救援近年來，建筑施工作業中高墜事故成為建筑業的主發事故，為有效的保證經濟財產不受損失及寬闊職工的人身安康安全，依據工程的實際狀況及安全防護設施的重要性，編制此措施。1、事故類型和危害程度分析在施工過程中，可能發生物料提升機施工事故主要表達在：作業中突發安全限位裝置失控，發生撞擊及墜物，或違反安全規程操作，造成重大事故〔如傾倒〕；根底基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。自然災難〔如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等〕對設施的嚴峻破壞。安拆過程中發生的人員傷亡事故。運行中的電氣設備故障或線路發生嚴峻漏電。2、應急處置根本原則為了更好地適應法律和經濟活動的要求；給企業員工的工作和施工工場區四周居民供給更好更安全的環境；保證各種應急資源處于良好的備戰狀態；指導應急動按打算有序地進展；防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避開或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急行動的快速、有序、高效；充分表達應急救援的“應急精神”。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”、“保護人員安全優先，保護環境優先”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。3、組織機構及職責組長：組員：組長職責：打算是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急效勞機構供給幫助并實施場外應急打算，在不受事故影響的地方進展直接掌握復查和評估事故〔大事〕可能進展的方向，確定其可能的進展過程指導施工人員停工，并與領導小組成員的關鍵人員協作指揮現場人員撤離，并確保任何損害者都能得到足夠的重視與場外應急機構取得聯系及對緊急狀況的處理作出安排；在場〔設施〕內實行交通管制，幫助場外應急機構開展效勞工作；在緊急狀態完畢后，掌握受影響地點的恢復，并組織人員參與事故的分析和處理。副組長〔即現場治理者〕職責：〔1〕評估事故的規模和進展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和削減設施和財產損失；如有必要，在救援效勞機構之前直接參與搶救活動；安排查找受傷者及安排非重要人員撤離到安全地帶；設立與應急中心的通訊聯絡，為應急效勞機構供給建議和信息。4、預防與預警危急源掌握建立健全工程工程重大危急源信息監控方法與程序，完善危急源辨識工作，對危急源進行識別和評估，在技術和治理措施上加強重大事故危急的監控，防止重大、特大事故發生，對危急設備的危急區域予以明顯標識，實現標準化、標準化治理。預警行動如遇意外，物料提升機發生傾翻時，在現場的治理人員要馬上用向工程經理王傳榮匯報險情；馬上指揮搶救、搶救、防護組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現場。信息通訊：項目經理： 手機：工程負責人： 手機：安全負責任人：手機：安拆單位負責人：手機：工地現場：120119110工程部辦公室接到報告后，應快速通知全體指揮中心成員，單位負責人接到報告后，應1單位、聯系、報告人、傷亡人數等簡要狀況。5、應急處置響應分級為確保正常施工，預防突發大事以及某些預想不到的、不行抗拒的大事發生，事前有充分的技術措施預備、搶險物資的儲藏，最大程度地削減人員傷亡、國家財產和經濟損失，必需進展風險分析和實行有效的預防措施。依據本工程特點，在辨識、分析評價施工危急因素和風險的根底上，確定本工程重大危險因素之一是物料提升機超載傾斜。在工地已實行機電治理、安全治理各種預防措施的根底上，還需要制定物料提升機傾斜的應急方案，具體如下：假設物料提升機司機違章作業嚴峻超載，可能造成物料提升機傾翻。響應程序施工過程中施工現場發生無法預料的緊急危急時，應快速逐級上報，次序為現場、工程部，由工程部質安部收集、記錄、整理緊急狀況信息并向小組準時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急狀況處理睬議，協調、派遣和統一指揮全部車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報；事故處理依據事故大小狀況來確定，假設事故特別小，根據上級指示可由施工單位自行直接進展處理；假設事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設主管部門或上級政府部門進展請示，懇求啟動救援預案，救援預案仍不能進展處理，則由建管局安監或政府部門請示啟動上一級救援預案。值班：工程部實行晝夜值班制度，工程部值班狀況如下值班人員：值班時間：緊急狀況發生后，現場要做好戒備和疏散工作，保護現場，準時搶救傷員和財產，并由在現場的工程部最高級別負責人指揮，在3分鐘內打通報到值班人員，主要說明緊急狀況性質、地點、發生時間、有無傷亡、是否需要派搶救車、消防車或警力支援到現120、110值班人員在接到緊急狀況報告后必需在2分鐘內報告到緊急狀況領導小組組長和副組長。小組組長組織爭論后在最短的時間內發出如何進展現場處置的指令；分派人員及車輛在現場進展搶救、戒備、疏散和保護現場等；由工程部的質安部在30分鐘內以小組名義打向上一級有關部門報告。遇到緊急狀況，全體職工應特事特辦、急事急辦、主動樂觀地投身到緊急狀況的處理中去，各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣，各類人員必需堅決無條件的服從組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急狀況的處理處置及預防措施。指揮與掌握：搶救組到達出事地點，在工程經理的指揮下分頭進展工作。首先安全員和經理一起查明險情；確定是否還有其它危急源，如碰斷的高、低壓電線是否帶電；物料提升機構件、其它構件是否有連續倒塌的危急；人員傷亡狀況；商定搶救方案后，工程經理向施工