現場典型危險作業識別與控制詳解演示文稿當前第1頁\共有26頁\編于星期四\4點（優選）現場典型危險作業識別與控制當前第2頁\共有26頁\編于星期四\4點一、電氣危險作業與控制

*電工作業人員無電工作業證*電氣檢修作業不驗電；電報線路上帶負荷或斷電。*將暖氣管，煤氣罐，自來水管作為保護線使用。*隨意動用掛有警示牌的電氣裝置。*使用手電鉆等I類手持電動工具時，沒有配備漏電保護器和采取可靠的接地（接零）措施。（1）電氣檢修危險作業當前第3頁\共有26頁\編于星期四\4點（1）電氣檢修危險作業(續)*直接在門窗上，林板壁房上裝線。*電氣裝置拆除時，留有可能帶電的外露導電部分。*配電室內作業時，單人操作且不設監護。*停、送電操作未執行工作票制度。*發生事故或異常情況，值班人員未判明原因也未向電氣負責人報告，擅自進行處理。*電氣設備意外停電后，在拉升刀閘和采取安全措施之前，人員即觸及設備或進入遮欄內。當前第4頁\共有26頁\編于星期四\4點（1）電氣檢修危險作業（續）特殊危險作業*發生電氣火災時，在未切斷電源的情況下滅火，或者用不適于撲滅電氣火災的滅火器滅火。*雷雨天氣巡視室外高壓設備時，未穿絕緣靴或靠近避雷器與避雷針。*發生觸電事故時，在未切斷電源之前直接接觸觸電人員。當前第5頁\共有26頁\編于星期四\4點（2）控制措施

嚴格遵守電氣安全組織措施和技術措施：*組織措施有工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作結束和送電制度、倒閘操作安全制度等。*臨時用電必須按國家臨時用電相關規程執行，嚴格管理，禁止亂拉亂接電線。*加強手持、攜帶式電氣設備的管理，接線必須由有作業資格的電氣工作人員進行，系統應安設漏電保護裝置。*作業時必須做好防護措施。當前第6頁\共有26頁\編于星期四\4點二、鍋爐運行危險作業與控制（1）開爐前的危險因素*無鍋爐使用登記證；操作人員無司爐證。*壓力表、安全閥、水位表等安全附件失靈。當前第7頁\共有26頁\編于星期四\4點（2）運行中的危險作業*司爐工沒有嚴密監視鍋爐本體上水位表的實際水位，導致鍋爐缺水。*鍋爐低水位聯鎖和超壓聯鎖保護裝置沒有定期進行信號模擬試驗。*鍋米長時間不進行排污或在高負荷下排污。*鍋爐嚴重缺水，經“叫水”仍見不到水位時，向鍋爐內加水。*超負荷運行；負荷變化的速度過快；供汽時迅速開啟主汽閥。二、鍋爐運行危險作業與控制（續）當前第8頁\共有26頁\編于星期四\4點（3）停爐時的危險作業*因滿水事故緊急停爐后繼續給水，或沒有開啟排污閥、主汽管、疏水閥放水。*正常停爐4—6小時內，未關閉風門、灰門、或進行上水、放水操作。二、鍋爐運行危險作業與控制（續）當前第9頁\共有26頁\編于星期四\4點（4）控制措施*加強班組安全管理，建立完善的安全規章制度。*加強班組檢修管理，保證檢修質量，為鍋爐的安全運行提供硬件保障。*嚴格按章操作，拒絕違章指揮。*做好鍋爐運行檢查：密切監視和調整壓力、溫度、水位和燃燒等情況；經常檢查壓力表、水位表、排污閥、給水泵、鼓風機等部件和輔機的運行狀況。*發現鍋爐異常、危及安全時必須采取緊急措施并及時報告有關領導。二、鍋爐運行危險作業與控制（續）當前第10頁\共有26頁\編于星期四\4點（1）焊割危險作業*作業前未清除作業環境內的易燃、易爆物品，未檢查地溝、下水道內是否有危險物品。*對無法移動的易燃物品未采取防護措施。*未配備足夠適用的消防器材。*登高焊接作業時，亂扔焊條頭。*作業完畢后，未查看是否留有火種即行離開。三、焊接與切割危險作業與控制當前第11頁\共有26頁\編于星期四\4點三、焊接與切割危險作業與控制（續）（2）氣焊、氣割危險作業*氣瓶泄漏，瓶帽和防震圈未配備齊全。*乙炔、丙烷、氧氣等燃氣和助燃氣體氣瓶使用中與火源的距離在10米以內。*重瓶空瓶未分開存放。*氣瓶放置沒有防倒、防曬、防震動措施。*敲擊、碰撞氣瓶；在氣瓶上進行電焊引弧。*瓶閥凍結時用火烘烤。*瓶內氣體用盡。當前第12頁\共有26頁\編于星期四\4點

*氧氣瓶閥及其他附件沾染上油脂。*乙炔瓶使用沒有安裝回火器或使用時倒放。*電焊機沒有良好的接地線。*在密切容器內進行電焊作業時，沒有把能打開的蓋全部打開；未設立絕緣保護。*更換焊條或焊絲時，電焊工未使用干燥、絕緣可靠的手套。*電焊工在操作時穿有鐵釘的鞋或布鞋。*在改換設備接頭、轉移工作地點、更換保險絲、檢查焊割設備時，未有效切斷電源*在潮濕地點工作，沒有站在絕緣膠板或木板上。三、焊接與切割危險作業與控制（續）當前第13頁\共有26頁\編于星期四\4點（3）控制措施*進行焊割作業應嚴格執行動火審批制度。焊割作業須經本單位防火安全部門同意辦理動火審批證后，方可在規定的時間和地點進行。*加強對電、氣焊工的教育培訓和管理，增強其工作責任心。*焊割操作必須由經過培訓并持證上崗的電、氣焊工進行，并嚴格遵守操作規程。三、焊接與切割危險作業與控制（續）當前第14頁\共有26頁\編于星期四\4點四、危險化學品危險作業與控制（1）儲存、運輸中的危險作業*禁忌物料混存；滅火方法不同的危險化學品同庫儲存。*危險化學品倉庫內沒有通風或通風不良。*危險化學品露天或在潮濕處存放。*裝卸和搬運時摔、滾、翻、拋、拖拉、磨擦、撞擊。*禁火禁煙措施落實不到位，消防器材不齊全或失效。*廠內運輸危險化學品的車輛不具有防火設施或行駛中未保護安全車速。當前第15頁\共有26頁\編于星期四\4點（2）使用中的危險作業

*裝卸和使用危險化學品時，沒有選擇合適的防護用品。*使用易燃易爆化學品時臨近火源。*危險化學品使用中發生泄漏。■小貼士受堿腐蝕致傷*先用大量水沖洗，再用2%的醋酸溶液或飽和硼酸深液洗，最后再用水沖洗。四、危險化學品危險作業與控制（續）當前第16頁\共有26頁\編于星期四\4點（3）正確的急救處理吸入有毒氣體中毒*將中毒者撤離現場，轉移到通風良好的地方，讓中毒者呼吸新鮮的空氣。*若發生休克昏迷，可給患者吸入氧氣或施行人工呼吸，并迅速送往醫院。受酸腐蝕致傷*先用大量水沖洗，再用飽和碳酸氫鈉溶液（或稀氨水，肥皂水）洗，最后再用水沖洗。如果皮膚沾上濃硫酸，切忌直接用水沖洗，應先用棉布吸取濃硫酸，再用大量水沖洗，接著用3%—5%的碳酸氫鈉溶液中和，最后用水再次清洗。四、危險化學品危險作業與控制（續）當前第17頁\共有26頁\編于星期四\4點（4）控制與措施*嚴格遵守危險化學品相關安全生產規章制度和操作規程。*危險化學品生產、儲存、運輸以及使用過程中，作業人員一定要佩戴合適的防護用品。*發現生產、儲存裝置存在危險的，應當立即停止使用，予以更換或者修復，并采取相應的確良安全措施。四、危險化學品危險作業與控制（續）當前第18頁\共有26頁\編于星期四\4點五、起重吊運危險作業與控制（1）起重吊運危險作業*起重設備操作人員沒有特種作業操作資格證或沒有穿戴好防護用品。*吊運前，沒有清理作業現場，沒有檢查起吊工具、防護設施是否完好無損。*工作前，未進行空載試驗，未檢查安全裝置是否安全可靠。*起重設備運行前，沒有先鳴信號。*吊物從人員頭上經過或停留。當前第19頁\共有26頁\編于星期四\4點*指揮信號不明確、現場光線黯淡看不清信號。*捆綁、吊掛不牢或不平衡。*超載或被吊物重量不清楚。*捆綁有棱角的構件，沒有墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等物。*在開動機構控制器時，猛烈扳動其手柄，越擋操作。五、起重吊運危險作業與控制（續）當前第20頁\共有26頁\編于星期四\4點（2）使用限位器及聯鎖開關作為停車手段。*使用橋式起重機時，在開動大車后，沒有先回零位一次；重物向前搖擺時沒有順勢跟車。*指揮物件翻轉時，使其重心猛烈變化。*被吊物上有人或浮置物。*在6級以上大風、大霧、雨雪等不良天氣中進行起重吊運作業。*非起重指揮人員指揮或無人指揮。*歪拉斜掛重物；吊運壓力不清的埋置物件。五、起重吊運危險作業與控制（續）當前第21頁\共有26頁\編于星期四\4點（3）控制措施*嚴格執行安全規章制度，班組應對起重作業中常見的危險操作進行重點預防教育。*施工方案經審批后，，由技術人員向參加起重吊裝的全體人員進行技術、安全交底。*按規定對使用的起重機械進行日檢、月檢測和年檢，對發現問題的起重設備，及時進行報告或檢修處理。*起吊前對吊裝區域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區域的規劃、標識、障礙）。五、起重吊運危險作業與控制（續）當前第22頁\共有26頁\編于星期四\4點六、高處危險作業與控制

凡在墜落高度基準面2M以上（含2M）有可能墜落的高處進行的作業均稱為高處作業（1）高處作業危險操作*作業人員沒有按要求使用勞動防護用品。*上下梯子時手中拿物件。*不用的材料和工具隨意向下拋擲。*在周邊臨空的、無牢靠立足點的條件下懸空作業。*在雪天、大霧、大雨和六級以上大風時進行高處作業。*在防護欄桿、平臺和孔洞邊緣坐、靠；在腳手架上或腳手架下方休息。當前第23頁\共有26頁\編于星期四\4點

*站在陽臺欄桿、鋼筋骨架模板及支撐上作業。*在未固定或固定不牢靠的構件上行走和作業。*在陽臺間等非規定通道內做登高或跨越，或利用臂架、腳手架桿件或起重設備提升進行攀登。*在高鑒定會行走時，不系、掛安全帶。*上下立體交叉作業時，中間不設隔離設施。*赤腳、穿拖鞋或硬底鞋作業。六、高處危險作業與控制（續）當前第24頁\共有26頁\編于星期四\4點（2）控制措施*高處作業前高水平逐級進行曲安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施，檢查個體防護用品的佩戴情況，未經落實不得進行施工。*高處作業前以及搭設設高處安全設施的人員必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。*作業中發現高處作業的安全技術設施有缺陷和隱患時，必須立即報告及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業。六、高處危險作業與控制（續）當前第25頁\共有26頁\編于星期四\4點（一）遵守法律及各項規章制度。（二）新入廠員工，