年4月19日房建施工方案模板文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。一、施工組織設計一、施工組織設計1、施工組織設計文字部分2、施工組織設計附表附表一擬投入本標段的主要施工設備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期及施工進度網絡圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表1、施工組織設計文字部分目錄前言 3第一章編制總說明 4第二章施工總布署和施工組織管理機構 7第三章施工現場機械設備及材料投入計劃 18第四章工程進度計劃表及勞動力安排計劃 22第五章主要分部分項施工方法與技術措施 25第六章確保工程質量的技術組織措施 123第七章確保安全生產的管理措施 128第八章確保文明施工的管理措施 136第九章確保進度工期的技術組織措施 140第十章施工總平面布置方案 147第十一章關鍵部位施工技術措施 163第十二章配合協調及總包管理措施 168第十三章季節性施工措施 163第十四章工程施工成本控制 166第十五章成品、半成品保護措施 169第十六章環境、勞動保護和職業健康措施 170前言首先，感謝浙江醫院給予我司參加“浙江醫院全科醫生臨床培養基地建設項目施工總承包”的投標機會。我公司特別珍惜和重視本次投標，對承建該工程具有極大的誠意，在收到業主的招標文件和有關施工圖紙后，專門組織招標小組，對招標文件和設計圖紙進行細致地探討，并充分考慮業主要求，組織人員進行現場踏勘，充分熟悉本工程實際情況、交通狀況、周邊環境等情況，并根據本工程特點結合我公司多年施工經驗，特編制投標書，力圖使本技術標符合實際情況，具有較強的技術可行性和實施可靠性，努力體現我公司長期以來在建筑施工上的技術優勢。我公司系國家一級資質大型企業，一貫遵循“質量第一、用戶至上”的宗旨。堅持“改革、求實、創新、奉獻”的企業精神，在施工實踐中，積累了豐富的施工經驗。我公司十分珍惜本工程中標參與承建的寶貴機會，對承建本工程具有極大的信心和誠意。本施工組織設計，按照建設單位招標文件精神和內容要求，經公司專題會議研究后，由公司總工程師組織各專業人員，進行了認真而詳細的編制，確保把該項目建設成“工程質量、安全生產、文明施工”三優工程。為此確立本施工組織設計的指導思想：以質量為中心，建立健全質量保證體系，選配高素質的項目經理，工程師及工程技術人員，按項目法施工管理，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優質高效地完成本工程的施工任務。我公司將在本工程發揮和展示技術力量和總承包管理力量，在施工過程中將積極擔負起總包責任，積極做好對分包的管理、協調、配合工作，抓好對分包商的施工質量、進度、安全、文明施工等方面的技術和管理工作，以先進的管理理念、創新的技術能力、集我公司幾十年的施工技術管理經驗，再鑄精品、再創優質工程！第一章編制總說明第一節編制范圍及依據本技術標是我公司遵循IS09001系列標準，針對浙江醫院全科醫生臨床培養基地建設項目施工總承包而編制的，它體現了我公司對本工程施工的總體構思和部署，是一部對工程質量、安全、文明等方面進行規范化管理的綱領性文件。若有幸中標，在今后的施工中，我公司將按照技術標施工組織設計所確定的原則指導工程的施工管理，以確保優質、高速、安全、文明的圓滿完成施工任務。一、編制范圍本次招標的施工總承包范圍包括但不限于以下內容：基坑圍護、土石方、地基基礎、主體的建筑、結構、水、暖、電、消防、裝修等的施工內容二、編制依據1、業主提供的由浙江大學建筑設計研究院有限公司設計的圖紙。2、《浙江醫院全科醫生臨床培養基地建設項目巖土工程勘察報考（詳勘）》。3、國家現行規范、規程、行業、地方標準。4、相關圖集、文件、解釋，同時綜合考慮整體工程結構施工組織需要而進行編制。第二節工程概況一、建筑物總體簡介本工程為浙江醫院全科醫生臨床培養基地建設項目施工總承包，工程位于杭州市同仁路南側、西鄰通濟路，在建的浙江省老年醫療中心地塊內西南角。項目為浙江醫院全科醫生臨床培養基地建設項目由臨床模擬培訓中心和學員宿舍兩個單體組成的“L”型建筑，地面建筑高度為6層，地下2層，用地面積7791平方米，建筑面積21048平方米（其中地上建筑面積12968平方米，地下建筑面積8080平方米）。基礎采用鉆孔灌注樁，設計年限50年，6度抗震設防，耐火等級一級。二、現場概況1、建設單位提供紅線范圍內的場地能夠滿足堆放材料需要。第三節工程目標為確保工程質量，按期完成本次招標范圍內的施工任務，我公司將充分發揮企業優勢，科學合理地組織土建、安裝與裝飾、室外工程的交叉平行、流水作業，嚴格履行合同，確保實現如下目標：一、施工工期目標本工程我司一旦有幸中標，我們一定全力以赴，做好施工前期準備工作，并做好各項施工方案的審定工作。我們將發揮本公司管理的綜合優勢，協調交叉搭接各專業工序之間的施工，確保720日歷天內優質、高速、安全、文明的圓滿完成施工任務。二、施工質量目標我們將全面執行招標文件提出的質量和技術要求，確保達到國家合格標準，爭創西湖杯。我們若中標承建本工程，在工程竣工后的保修期內，我們將提供優質服務。即使保修期滿后，我們也將提供滿意服務，對工程質量負責到底，解除業主的后顧之憂。具體如下：（1）工程完成交付后，成立專門的維修回訪班子，專門負責交付后質量服務工作，做到小問題24小時內解決，直至正常使用。（2）征求各使用部門的意見，發現問題及時解決。三、文明施工目標我們將按浙江省有關建筑工程施工現場標準化管理規定組織施工，確保施工區域內部及外部道路清潔和安全，及時解決由施工造成的對周圍環境的影響，確保工程達到浙江省雙標化工地要求。四、安全施工目標確保工程達到浙江省雙標化工地要求。五、施工環境目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環保意識，自覺保護市政設施，最大限度減少對環境的污染，配合地區創文明，保證該地區居民的正常生活和工作環境。1、施工中我公司將采取一切必要的技術進行施工，盡可能降低機械的運轉轟鳴聲，使噪音分貝數據控制在標準以內，減少對周圍居民正常生活的影響。2、及時處理施工中產生的生產、生活垃圾，決不允許排入城市下水管道，并做好施工進場道路保潔工作。3、在施工期間，嚴格履行《工程文明施工責任協議書》全部條款，確保本工地的文明施工，達到浙江省雙標化工地要求。4、在施工期間采取有效的保護措施，確保施工范圍內的地下管線，設備和其它物品的安全，嚴格履行《安全生產協議》。5、加強對施工渣土運輸車輛的車況檢查，做到持證運營。保證不偷倒，不亂倒渣土和建筑垃圾。6、本項目施工人員及管理人員生活區設在業主單位指定區域內，所有臨時設施按浙江省及杭州市、業主單位文明標化工地相關要求搭設。第四節工程施工特點一、土方施工方面擬建的浙江醫院全科醫生臨床培養基地位于位于杭州市同仁路南側、西鄰通濟路，在建的浙江省老年醫療中心地塊內西南角。場地為市區臨街場地。二、樁基施工方面本工程樁基工程采用鉆孔灌注樁。三、結構施工方面1、本工程采用商品混凝土。2、本工程涉及到單體的土石方、基坑圍護、地基基礎、主體的建筑、結構、水、電、消防等專業工程較多。各專業工程施工必須與土建工程密切配合，合理分配設計預留空洞，核對標高，主體結構施工時應查對有關各工種圖紙的預埋管線，預留孔洞及預埋鐵件。3、本工程施工時一次性投放的周轉材料、施工機械設備和人工的數量較大，給施工組織管理，技術措施等方面增加了難度。4、若我公司中標，將根據業主提供的地質勘查報告及以往經驗，進行周密設計，嚴密組織施工，保證工程按期圓滿完成。四、管理協調方面1、本工程所有砼均采用商品砼，混凝土澆搗量大，在施工過程中需采取切實可行的措施，保證砼材料的供應及控制好砼的質量。2、本工程專業較多，在施工過程中除及時對結構本身進行保護之外，需對裝飾完工部分的產品等進行分間、分層、分區保護，以減少不必要的返工，保證施工區域的清潔及工程進度。同時對軸線控制測量標志，也須采取切實可行的措施進行保護，確保測量標志的完好。3、本工程在施工過程中要經歷夏季、冬季、雨季三個特殊季節，施工期間要做好各種材料、設備的保養和保護工作，并加強特殊季節的施工措施。第二章施工總布署和施工組織管理機構第一節施工總體布署一、部署原則施工部署是指導整個工程施工階段的綱領性文件，其主要由總體施工流程的確定、施工組織、施工準備、主要施工機械的選擇、主要周轉料具選擇等部分組成，而在考慮這些問題時，必須結合本單位實際情況，綜合分析施工現場情況、工程特點等因素，進行科學合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任務。為了確保整體施工目標的實現，公司下大決心，思想上重視、組織工作落實到實處，實施原則如下：1、若我公司有幸中標，本工程將作為公司重點控制項目，做到“四全三優先”即全力以赴、全方位作業、全公司支持，確保全勝；要在人力、物力、財力上優先。2、施工期間，加大在施工機具、施工設備、周轉材料、勞動力等方面的投放，集中力量、突擊施工，以求在確定的工期內創出最優的成績。3、采用先進、合理、適用的新技術、新工藝、新機具，加快工程進度，提高工程質量，執行國家“強制性條文”各項規定，確保施工目標實現。4、采用項目法施工模式，實行科學管理，實行必要的質量、安全和工期獎罰制度。5、施工期間，全體施工管理人員自始至終堅持在施工第一線，尊重科學、尊重業主、尊重監理。二、管理組織機構部署程一旦中標，即列入公司-重點管我公司為使該項目順利、高質的完成，擬組織整體素質好、質量意識強、社會信譽高、強有力的項目管理班子，確保本工程質量。項目經理部內設項目土建施工員、質量員、安全員、材料員、資料員、安裝施工員、質量員、材料員等有關管理人員。在工程施工過程中，施工管理機構的合理組織是整體施工中非常重要的因素，將對保證工期和質量、安全生產、文明施工起到關鍵性的作用，也是一個工程能否順利完成的重要保證。為確保本工程的工期、質量、安全生產、文明施工達到預定目標，將采取以下組織部署。三、總體施工部署1、施工作業安排（1）本工程采用鉆孔灌注樁樁基，同時進行基坑圍護的施工，然后進行基礎開挖工程完成后，進行主體結構框架和框架剪力墻的施工，主體封頂、結構驗收后，組織內外墻抹灰及涂飾的施工作業，然后進行安裝工程等。（2）考慮施工區域內各工種作業的相互影響，及時穿插進行基礎、上部結構拆模，同時合理組織填充墻砌筑、裝飾施工班組間的交叉施工作業，既保證施工作業面，又避免相互干擾，保護已完工的建筑產品。2、交叉流水施工安排（1）按“先地下，后地上”，“先土建、后安裝”、“先結構、后裝飾”，“先整體、后細部”的原則安排流水作業。（2）根據每層進度及養護要求逐層拆模、清理。主體結構封頂后，及時跟進主樓屋面工程的施工，同時自上而下進行填充墻砌筑，為主體結構驗收創造條件。各專業分包需根據結構工程進度相繼插入施工。機電安裝分包需在土建作業一開始便插入施工，在土建結構不同施工階段插入進行自己的預留預埋及施工工作。（3）主體結構驗收后，進行屋面建筑工程施工；內墻面底子灰由下而上，隨后進行外墻面底子灰的粉刷（由上而下）。同時室內安裝的全面施工。（4）同時配合好發包人分包專業工程的進行，給予積極的配合和服務。（5）在整個施工過程中，安裝工程的預留、預埋、安裝、調試工作應始終貫穿于主體、裝飾、收尾過程中，在時間和空間上充分緊湊搭接，循環推進。3、施工區段劃分及部署（1）各區分別配備完整的作業班組（木工班、鋼筋班、混凝土班），各施工作業班組除完成各自的工作內容外，還應服從項目部的統一指揮及調度。（2）施工初期以主體結構施工為先導，實施平面分段、主體分層、同步流水的施工方法，主體封頂后粉刷、涂飾工作全面展開，迅速作出樣板房粉刷、涂飾工程從上而下循序漸進，實施專業化施工，成為進度的主線。（3）現場設施工負責人，并設置工程施工總質檢員，共同進行施工土建、安裝各條線的管理，確保總進度和施工質量的要求。4、施工進度計劃布署本工程的工期按建設單位的施工招標文件的要求，結合我公司以往快速施工的經驗，在保證質量的前提下，為使工程更快投入使用，發揮投資效益，公司將本工程作為重點項目放在施工重要位置上，靠自身雄厚的人、財、機械之實力投入，確保本工程在720日歷天的總工期內完成。5、施工平面部署（1）施工機械布置1）垂直運輸機械垂直運輸機械的布置考慮到施工要求，應滿足上部結構施工對材料的周轉、運輸的需要。考慮到塔吊的回轉半徑、交通道路及房屋高度，在主體施工階段布置1臺QTZ80型塔吊，主體結構施工完成時配備1臺SCD200/200J型人貨兩用電梯，這樣基本解決了施工材料的垂直運輸的要求。2）加工機械本工程整個施工過程中鋼筋、木工的加工機械集中布置于場內。各加工機械共配備2套，成品材料由汽車運至施工現場。（2）機械布置詳見施工現場總平面布置圖。（3）臨時設施及材料及堆放場地安排。1）生活用房本項目施工人員及管理人員生活區設在業主單位指定區域內，所有臨時設施按浙江省及杭州市、業主單位文明標化工地相關要求搭設。2）生產用房生產用房均搭設在場內，需搭設木工棚、鋼筋加工棚、倉庫、機電修理間等，確保工程實際用房。3）施工道路：a.結合設計規劃中的永久性道路的走向和寬度，修筑環形施工道路，利用永久性道路路基作為施工道路。b.道路宜高出相鄰地表5-10cm，且道路兩側需做好排水明溝，以防雨天積水。c.為保證車輛暢通，以及建設工程文明施工管理標準，建筑物四周場地進行硬化處理，其中主要道路為碎石墊層（200）、C20砼面層（150）。（4）施工用水、用電布署1）施工用水a.施工用水經過業主提供的供水管，施工、生活及消防用水均從該處接口處引出，分二路干管沿途設閥門，分接至在建工程用水點，現場辦公用房等處，消防用水另設水池供應。b.為滿足各層施工用水，保證施工安全，在施工層內設置消防設施和施工用水龍頭，采用高壓水泵由Φ100立管在每層分解出支管，裝置Φ25的施工用水龍頭。同時設置磚砌水池，由現場進水管送水，樓層施工用水主要用橡皮管。每層安裝一只消防龍頭。2）施工用電a.由業主提供的施工臨變電源接出，總配電箱下分設生產、生活干線，生產用電分別接至塔吊、人貨電梯、物料提升機，鋼筋加工棚，木工加工棚等處，生活用電分別接至食堂、管理用房等處，為確保施工用電安全，凡須穿過施工通道的電纜均外套鐵管并埋入土中用30cm，用素砼予以保護。b.樓層的豎向供電隨主體結構的同步上升，豎向隔二層設總配電箱，水平供電經過該總配電箱拉出流動小電箱進行施工，在樓層最上層設置一只配電箱，用作當前層主體結構的施工用供電源，電纜隨腳手架的搭高而上升。（5）排水考慮到施工雨季及施工場地的積水，為保持場地文明、整潔、干燥，在施工場地周圍需設置排水溝，排水溝盡量為暗設，可用Φ300的砼管鋪設經沉淀池后，整個現場形成完整的排水系統，引向業主指定排水管溝。第二節施工組織管理機構配備一、施工管理機構組織1、組織設立現場工程項目部，由項目經理全面直接負責，領導本工程項目部工作，落實本工程質量、進度、安全生產、文明施工的管理目標、計劃措施。運用ISO9001質量保證體系，對本工程實行全方位的檢查、督促、指導，確保工程順利進行。2、公司工程部配備專職質量員、安全員，對生產進度、安全生產、文明施工作全面指導，做好監督、檢查和協調等配合管理工作。3、公司計劃預算部密切配合項目部，落實對本工程的計劃成本管理，成本分析，促進有計劃、有步驟的核算工作。4、公司財務部加強對項目部的財務管理，確保專款專用，確保本工程資金周轉，做到不違規、不違法。二、項目部管理機構組織為全面完成本工程的各項施工任務，針對本工程的特點及規模，本工程的管理方式采用“項目法”施工模式組織施工。施工現場成立項目部，項目部由管理層、操作層組成。由項目經理、項目副經理、技術總負責、生產總負責、后勤總負責、施工負責、施工員、質量員、安全員、材料員等組成管理層。經過所設的生產和后勤兩條線和八個職能部門，對項目實施有效的管理。三、管理職能機構組織1、生產線設生產總負責，在技術總負責具體計劃安排下，負責本工程的生產、施工總調度，下設施工、質安等前方生產管理技術人員，管轄下屬測量放線、施工技術、工程質量、施工進度、機電修配、安全生產、文明施工等一系列前方生產工作。2、后勤線設后勤總負責，負責本工程的后勤總調度，下設材料采購保管、計劃預算、財務、行政治安等后方管理人員，管轄下屬計劃預算、財務、材料、行政、保安、食堂、醫療衛生等一系列后勤工作。四、管理職能組織分工1、本工程按照“項目法”組織施工，由項目經理統一領導。共設施工、技術、質量安全、測量、財務、計劃預算勞資、行政保衛、材料等八個職能部門，具體管理組織分工如下；施工方案、工期安排，組織好各專業班組的技術交底，施工測量及各種技術資料。生產總負責主要負責現場施工調度、班組協調、工期進度、質量控制、安全生產、文明施工等工作。后勤總負責主要負責材料、治安保衛、食堂、醫療保健等工作。計劃預算主要負責施工預算、成本分析、材料計劃及每期工程量報表。財務主要負責后勤資金劃撥控制。材料科負責材料采購、運輸、保管。各工種之間應做好互相協調，行動一致，確保本工程順利進行。2、建立以班組為主的施工考核制度，實施分項管理、落實生產崗位責任制和經濟責任制，兩責任制密切掛鉤。3、制訂切實可行的施工方案和施工計劃，加強前方和后方的配合工作。加強施工現場管理，加強原材料采購和保管工作，加強施工現場的機具設備管理工作。4、投入足夠的勞動力，選擇優秀的施工班組，實行動態管理，加強主要工種，特別是木工、鋼筋工、混凝土工、泥工的力量，以確保工程順利進行。五、施工組織管理體系1、施工管理網絡公司項目經理技術總負責項目副經理生產總負責后勤總負責測量組技術組施工組質安組物資組計劃勞資組財務組行政保衛組測量放線工程技術管理現場調度現場施工管理安全文明管理質量監督與管理材料保管材料采購供應計劃預算統計勞動人事管理成本核算與控制財務會計治安保衛醫療與后勤管理土方作業班組混凝土作業班組架子工作業班組鋼筋作業班組木工作業班組泥工作業班組分包各作業班組機電作業班組防水作業班組2、工程質量管理網絡公司主管質量經理公司質量發展部公司質監管理領導小組總公司公司質監管理人員建設單位監理員質監站項目經理工地質量員安裝工程各班組質量員土建工程各工種班組質量員室外工程、分包單位質量員3、安全生產、文明施工管理網絡公司主管安全文明經理公司安全科公司安全文明管理領導小組總工程師公司安全文明管理人員建設單位監理員安監站項目經理工地質量員土建各工種班組安全員安裝各工種班組安全員市政工程、分包單位安全員4、治安管理網絡當地派出所公司業主方工地項目經理工地治安員保衛員夜間巡邏治安值班員門衛各單位治安員六、施工管理工作主要內容1、目標管理為達到本工程的質量優、工期短、安全無事故、社會經濟效益較好的總目標，排出日程，采取各項技術措施等有效手段。在實施目標管理活動中，采用目標管理循環，即：制定目標計劃（P）→實施目標計劃（D）→檢查、評價目標（C）→處理總結（A）→再制定新目標計劃（P）的PDCA循環，周而復始，推動達到預期的目標。在目標管理活動中，切實做到管理內容清楚，全員參加制定目標并保證目標的實施。在總體目標下進行層層分解展開，層層落實，分別制定崗位目標及保證措施，形成一個全過程、多層次的目標管理體系。2、計劃管理因為本工程具有量大、各專業安裝工程齊全等特點，因此其計劃統一管理要體現全面計劃管理的要求。本工程主要抓好下列計劃管理內容：（1）工程總進度計劃及分階段作業計劃（包括月、旬、周的細計劃）。（2）機械化施工計劃（主要編制機械施工水平和主要機械需用量及時間）。（3）勞動力計劃（編制和準備專業工種用人數及進退場時間）。（4）材料供應計劃（根據工程進度和工程量，需用各種材料及進場時間）。（5）技術措施計劃（推行新技術，采用新材料，改進施工工藝和操作方法，提高工程質量，防止發生工傷事故，改進機械設備使用情況，提高機械化水平等分部分項施工方案內容）。（6）財務計劃。合理、有效地用好資金，做到專款專用原則，編制用款計劃。3、技術管理技術管理的主要任務是正確貫徹執行國家各項技術政策和法令，認真執行上級制定的技術規范規程，科學地組織實施各項技術方案，達到保證工程質量、提高勞動效率、實現安全生產、文明施工、節約材料和能源、降低成本的目的，具體應制訂和執行以下的技術管理制度。（1）技術負責制對各級各項技術人員建立明確的職責范圍，做到各負其責，各司其事，責權明確。（2）施工技術管理制度為把工程項目技術管理工作科學地組織起來，保證各項技術工作有目的，有計劃、有條理地開展，必須建立以下主要的技術管理制度：⑴施工圖學習、自審、會審制；⑵技術核定、設計變更簽證制；⑶技術交底、復核制；⑷工程技術資料檔案制等制度。4、質量管理質量管理是施工管理的根本。要確保工程質量，建立和運行質量保證體系，必須積極推行全面質量管理，工程質量必須做到事前、事中、事后三控制。要抓好工程質量首先抓分項工程質量、工序質量、人的素質質量。5、施工現場標準化管理標準化管理是組織現代化生產的重要手段，是科學管理的重要組成部分，對主要的規程、標準必須強化管理。（1）技術標準工程施工必須正確制定和執行技術標準和規程，建立正常生產技術程序是確保完成各項任務的重要前提。建筑安裝工程的標準，是對建筑安裝的施工技術、質量標準和驗評方法所作的技術規定，是組織施工、檢查評定工程質量的依據，必須嚴格執行國家各企業頒發的技術規定和驗評標準，不得降低標準，嚴格管理好施工常見的技術規程。1）施工工藝規程對主要分部分項工程，規定了施工工藝的要求，施工順序、質量要求，實施過程中必須嚴格執行規程標準。2）施工操作規程主要規定了工人在施工中的操作方法和應注意事項，遵循“建筑安裝施工操作規程執行。3）安全技術規程為保證施工人員安全和設備、機具正常運行，制訂切實可行的安全保證措施及規章制度。（2）編制施工工藝卡和各工種、工序交接卡。1）施工工藝卡在分部分項工程施工前，必須制定施工工藝卡。施工工藝卡編制主要內容根據設計要求，在技術規程、驗評標準基礎上合理安排施工準備、工藝操作規程、質量驗評標準、安全注意事項、勞動工時組織、原材料機具消耗、作業條件、成品保護及其它技術經濟分析，用圖文或表格式編制在卡面上，作為操作和檢查監督依據。具體應編制出A、材料要求（包括規格、用量）；B、操作工具；C、勞動力組織；D、施工順序；E、施工操作要點及注意事項；F、工時計劃；G、成品保護措施；H、驗收標準等。2）各工種、工序交接卡本卡編制內容根據工程質量“三檢”制度達到確保工程質量目的，建立落實到各工種班組自身上的具體控制手段。3）場內管理對本工程的安全生產、文明施工，保證做到安全生產制度化、文明施工標準化。按雙標化標準和要求進行嚴格管理。6、材料管理材料管理是保證工程質量和確保工期的基礎條件，材料管理應制訂管理制度，其管理主要有以下幾個方面：（1）材料必須在合格供應商內采購，按材料的重要性分為A、B、C三類材料分別控制。（2）根據工程進度計劃提前編制季、月須用各種材料計劃報表。（3）材料供應組織工作，材料采購、訂貨、運輸、驗收、入庫保管。（4）建立材料的領發料制度。（5）材料的成本核算管理。（6）原材料、成品或半成品、設備的質量驗收制度。（7）材料的檢驗和測試制度。第三章施工現場機械設備及材料投入計劃第一節施工機具設備配備計劃1、機械設備配備計劃說明施工機械配備的合理與否，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直運輸的配備與工程的施工進度密切相關。為了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力的投入和降低成本，根據本工程的實際特點和建設方的工期要求，本公司對施工機械的周密安排如下：（1）著重解決垂直運輸機械，根據設計圖紙提供的建筑物尺寸，為確保工程的進度與質量，計劃配備1臺QTZ80型塔吊，1臺人貨梯，其余樓層主體施工時配備物料提升機。（2）其它機具設備主要包括鋼筋制作機械、木工機械、砼施工機械、砂漿攪拌機械等，詳細的機具配備計劃見土建施工機械設備表。（3）基礎階段先投入壓路機、挖掘機、自卸汽車、電焊機、塔吊（QTZ80）。主體階段再增加施工電梯（SCD200/200D），等其它機械設備。表格詳見下附表。附表一：擬投入本標段的主要施工設備表序號1壓路機XS142J1徐州良好路基壓實2鉆孔樁機GPS-103浙江141良好樁基施工3三軸攪拌樁機850型1湖北良好樁基施工4挖掘機PC2002徐州良好土方開挖5自卸汽車20t2徐州良好土方運輸6塔吊QTZ801臺州40.5良好基礎及主體7人貨梯SCD200/200J1上海22.5良好主體及裝飾8攪拌機JZ-3502杭州3.5良好9鋼筋套絲機GYZL—401臺州5良好鋼筋加工10電弧焊機AX3-3003杭州10良好鋼筋加工11垂直對焊機DH-243上海24.0良好鋼筋加工12鋼筋彎曲機GJ402上海3.0良好鋼筋加工13鋼筋切割機GJ5-401上海2.5良好鋼筋加工14鋼筋調直機GJ4-141余姚3.0良好鋼筋加工15ZN-5010余姚1.5良好砼振搗16木工圓盤鋸mJ-1043余姚3.0良好模板加工17固定泵HBT-603新昌90良好砼運輸18增壓泵揚100m3蕭山1.5良好供水19蛙式打夯機BS-903諸暨5良好地基處理20抽水泵、泥漿泵2-3寸10余姚2.0良好排水21柴油發電機150GF1余姚150良好備用發電22手推車PLA30020徐州良好土方運輸23手提切割機HK-306金華1.2良好木24汽車吊QY90V6331湖北良好附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1全站儀NTS-362R1杭州臺測量、定位2激光垂準儀DZJ2002蘇州臺測量放線3精密水準儀DL-102C3金華臺高程測量4激光掃平儀LS604JS2上海臺測量放線5鋼卷尺50米2余姚把測距、檢查5米10余姚把細部尺寸測設6塔尺5米3余姚把高程測量7鋁合金三腳架5杭州副安放測量儀器8全站儀棱鏡1杭州副測量、定位9手持激光測距儀GLM501上海臺測量、定位10回彈儀1上海臺距離測量11垂直檢測尺*55*251余姚把實體檢測12內外直角檢測尺200*131余姚把測墻體垂直度13契形塞尺150*15*171余姚把測陰陽角角度14響鼓錘25g1蘇州把測墻體平整度第二節材料供應計劃及保證措施一、材料供應保證措施1、做好材料計劃。根據施工進度計劃編制物資需用量計劃；了解市場貨比三家，并根據物資需要量計劃編制物資的采購、運輸計劃。現場必須做好月度、周度材料需求計劃，及時報送廠家，給予廠家充分的準備。2、與多家供應商建立供求關系。為防止生產廠家因故停產，造成供應不及時；為確保供應及時，我們將聯系多家有實力的供應商。3、嚴格合約條款，對供應時間做出明確的規定，并嚴格執行。4、做好儲備工作。根據月度計劃，超前采購所需材料，保證現場材料儲備能滿足工程一個月需用量。二、主要周轉材料投入計劃進入施工階段將根據各施工階段，編制詳細材料投入計劃，預先采購材料，確保施工進度正常進行，避免應材料短缺影響施工進度。三、商品混凝土組織供應方案商品混凝土供應管理是項目施工管理的重要組成部分，與工程施工質量、工程進度、成本控制密切相關，是項目質量目標、工期目標能否實現的關鍵所在。1.商品混凝土供應商選擇為了實現向業主承諾的質量目標、工期目標，分別對商品混凝土公司進行了生產能力、產品質量、機械設備、運輸車輛、運距等的實地考察，擬選其中的3家商品混凝土供應公司為本工程的參建單位，擬選定的商品混凝土公司為：2.商品混凝土的供應（1）.商品混凝土供應由商品砼攪拌站根據項目部提供的商品混凝土總供應計劃、月供應進度計劃、結合施工現場實際進度情況，安排本工程月生產任務、周生產任務，儲備充分的原材料，以保證商品混凝土及時供應。（2）.每次商品混凝土供應均須按項目經理部提供的《商品混凝土供應申請單》要求供應符合要求的商品混凝土。申請單的內容一般包括：混凝土強度等級、數量、坍落度、起/止時間、是否加外加劑以及供應時間、運輸車輛數量、頻率等。（3）《商品混凝土供應申請單》應由項目工程部填寫、物資部審核、項目總工程師審批后方準使用。第四章工程進度計劃表及勞動力安排計劃第一節工程進度計劃安排一、施工程序1、鉆孔灌注樁工程→基坑圍護→土方開挖→基礎結構施工→土方回填→主體結構施工→室內外裝修作為控制工期的關鍵線路，各施工段應相互穿插、循環作業，以有效縮短施工期。安裝工程在土建結構施工階段配合穿插施工，積極做好預埋件、預留洞和配管等安放工作；待土建進入裝飾階段，具備安裝條件后，立即分段進行安裝。安裝工程應先于土建完成，然后進行調試，試運行工作。2、各主要分部工程施工順序如下：（1）結構施工順序軸線投測、復核→基礎→柱、樓梯、墻鋼筋→柱、樓梯、墻模板→隱蔽驗收→砼澆筑→梁板模板→梁板鋼筋→隱蔽驗收→砼澆筑、養護→放線→轉上層。（2）室內粉刷工程施工順序室內粉刷工程一般按先上后下進行，其中地面基層可先行施工，室內按先頂棚墻面，再地面，穿插流水作業，先濕作業后干作業，外墻粉刷待砌體完工后自上而下進行。二、總工期及進度計劃安排根據業主單位的招標精神，在保證工程質量、安全前提下，結合本公司施工實力，確保本工程的總施工期。為此，我們以各單位土建、裝飾為主控制工期，場外工程等作為輔助控制工期，水電暖通安裝及專業分包工程不占或少占有效工期的方法，組織可行的平行、交錯、流水作業，以縮短各個分部分項工程所占的有效工期。本工程施工總工期為720日歷天，計劃詳見附圖施工進度網絡圖。具體開工時間以開工報告為準。第二節勞動力準備1、根據進度要求，和月、周工程量完成需要，繪制各專業工種勞動力動態曲線。2、配合土建、裝飾、安裝工程、室外附屬等相關專業施工隊伍。3、各專業施工隊應配多個作業班組，在施工高峰期間應配足勞動力，采取三班二十四小時不間斷施工。4、勞動力平均投入人數為100人，高峰期間勞動力約為180人。5、逢節假日，農作繁忙季節，應做好勞動力的準備和協調工作，保證施工期間足夠的勞力。第三節勞動力組織本工程總建筑面積為21048平方米，總工期為720日歷天。根據本工程工期安排，同時考慮到采取趕工和提高工效等措施，因此在基礎地下室施工階段，現場日平均勞動力組織約60人；在上部結構施工階段，現場日平均勞動力組織約100人；在裝飾施工階段，現場日平均勞動力組織約100人。第四節各施工階段勞動力配備情況附表三：勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況鉆孔灌注樁施工支護及土方施工基礎施工主體施工裝飾施工收尾階段雜工101010101010木工（結構）515104055鋼筋工515404055泥工101520501010挖掘工1030100010門窗、欄桿等專業工人00004030架子工001030205水電安裝工0010204010抹灰工0000705油漆、涂料工0000405后勤保衛10101010105合計5095120200250100第五章主要分部分項施工方法與技術措施第一節工程測量方案一、工程測量的準備工作（1）測量放線依據：①依據業主提供原始紅線控制樁位和水準點，并附有書面測量交底報告。②建設單位提供的施工圖紙。③依據的規范標準：《城市測量規范》CJJ8—99、《工程測量規范》GB50026—93、國家其它測量規范和強制性標準（2）測量人員和設備儀器：人員：執有上崗證的測量員二名，測量工4名。測量儀器的選用，詳見測量儀器一覽表。測量儀器必須經法定檢測單位鑒定合格后方可使用。在使用過程中應經常校核、妥善保管，如果發現問題應及時檢修，并重新鑒定。③測量儀器的使用及計量檢定a）凡進入施工現場的所有測量儀器均應進行計量檢定。全站儀、普通光學經緯儀、光學水準儀及50m鋼尺需經市級計量檢定部門進行檢定；對于測力計量、盒尺、水平尺等普通計量器具應按照企業的相關規定進行自檢；對于在檢定期內的全站儀、經緯儀、水準儀要每三個月進行一次自檢。b）儀器實行專人負責制，建立測量儀器管理臺帳，由專人保管、填寫。c）儀器必須置于專業儀器柜內，儀器柜必須干燥、無塵土。d）儀器使用完畢后，必須進行擦拭，并填寫使用情況表格。e）儀器在運輸過程中，必須手提、抱等，禁止置于有振動的車上。f）儀器現場使用時，測量員不得離開儀器。g）水平尺不得躺放。（3）校核圖紙、了解設計意圖：①總平面圖的校核。內容包括：建筑用地紅線樁的坐標、角度和距離的校核；建筑物定位依據及定位條件的校核；豎向設計校核。②建筑施工圖紙的校核。內容包括：建筑物軸線的幾何關系；平、立、剖面及節點大樣的幾何尺寸；各層相對高程與總圖是否對應。③結構施工圖紙的校核。內容包括：校核墻、柱及梁等結構的尺寸；校核結構圖與建筑圖、設備圖是否對應。（4）紅線樁、水準點的校核：①根據總平面圖及撥地釘樁通知單對紅線樁的原始依據進行校核。②校測紅線樁的距離、夾角及坐標。③校測水準點的高差（業主提供的水準點不少于兩個）。（5）編制施工測量作業指導書：施工測量作業指導書是全面指導測量放線的具體依據，它包括測量階段及測量部位在施測過程中所采用的方法、儀器及放樣數據。（6）與甲方辦理紅線樁、水準點及相關測量原始資料的交接手續。對移交后的樁點進行妥善保護，防止樁點受到擾動破壞。（7）施工測量組織：①測量工作是本工程的一個技術重點，為此由項目部總工直接負責，在項目技術部設測量員（至少2人），作業隊設測量隊（至少4人），負責本隊施工測量工作，施工隊測設的關鍵控制點的測量成果都要經過項目部測量人員復核，因此本工程施工測量設立兩級測量機構，采用三級管理的模式進行。本工程中控制軸線、水準點引入施工區后須經甲方、監理共同校對合格后方準使用，各層軸線、標高定位由項目經理部工程技術人員、監理工程師核對。②測量記錄管理：各項測量記錄要做到原始真實、數據正確、內容完整、字體工整。記錄應當場填寫清楚，不允許轉抄撰寫，要保持記錄的原始性，并妥善保管在工程結束后交有關部門保存。③測量計算：測量計算工作做到依據應原始、正確、有效；驗線的精度高于施測的精度；驗線工作在人員、儀器及測法上應與放線工作不相關，獨立進行；驗線的部位主要包括關鍵環節與薄弱部位。（8）施工控制網的建立：以業主給予的經測繪院出具的平面導線點及高程定位點作為首級控制點及軸線控制與標高引測的依據。進場后復核建筑物控制樁，做好建筑物的控制樁和水準點的測設和保護工作。根據施工需要，在建筑物四周布設施工平面控制網和高程控制網，以滿足施工定位、軸線測量需要。施工控制點埋設在施工場地變形區外，不受施工干擾，易于保護和便于使用的地方。按Ⅰ級建筑方格網技術要求施測，測角中誤差小于5″，相對閉合差小于1/0，觀測時采用J2級經緯儀觀測。二、本工程測量放線的原則及目標施工測量質量管理目標：確保建筑物按設計準確就位，在施工中不產生因施工放樣測量超差而引起建筑定位及軸線偏位等質量事故。第二節樁基工程一、管樁施工工藝流程1、鉆機灌注樁施工工藝流程雜填土采用人工挖孔，埋設護筒隔離；填土以下地層采用正循環回轉鉆進成孔，優質泥漿護壁、排渣；2次清孔；導管法灌注水下混凝土成樁。施工工藝流程如圖所示。驗灰線←——測量基準和高程引測↓樁位測量←——測量樁位軸線↓埋設護筒←——挖孔穿過表層填土↓→鉆機就位←——校正樁位↓鉆進成孔←——泥漿管理↓一次清孔←——校驗孔深↓下鋼筋籠←——制作鋼筋籠↓下導管←——導管配備檢查↓二次清孔←——測量沉渣↓灌注混凝土←——拌制混凝土↓移位←——起拔護筒、孔口回填鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2、成孔工藝樁位放樣根據建設單位提供的測量基準點和基線進行復測，再據此測出樁位中心，打入定位樁。埋設護筒以樁位中心為基準，埋設十字定位樁。人工挖孔穿過礦渣回填土挖到下部土層后，釬探證實無地下障礙物即可。將護筒放到坑內，拉十字線，調整護筒位置，使護筒中心與十字線交點大致重合，再在護筒四周填粘土夯實。復核樁位，插上鋼筋。鉆機就位移動鉆機，使轉盤中心與樁位中心重合，再找平墊實，使機座周正水平。使樁位偏差<50mm，豎向偏差<1%。鉆進成孔鉆具連接：提引水籠頭－→主動鉆桿－→鉆桿－→加重桿－→鉆頭。鉆進技術參數：a壓力：鉆具自重；b泵量:108m3/h。泥漿循環系統：泥漿池－→循環泵－→高壓膠管－→鉆桿－→孔底－→孔口－→泥漿泵－→沉淀池－→泥漿池。a泥漿性能粘度18～20s，比重1.05～1.25，膠體率＞90%。b泥漿性能調整開孔，比重1.2～1.3，粘度20～25s，膠體率＞90%。砂質粉土，比重1.1～1.15，粘度20s，膠體率＞90%。一次清孔鉆進到設計孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉，大泵量沖孔30分鐘，然后停泵測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆，否則繼續清孔。5）不良地質現象的處理方案填土層松散、厚度大，護筒高度一般不得小于1.0m，埋設護筒時四周分層填入粘土夯實，做好護筒的固定工作。淺部的大塊石人工挖除，深部的大塊石用沖抓樁機撈取。3、鉆孔樁成樁工藝下鋼筋籠按設計要求制作鋼筋籠,然后吊起鋼筋籠、調直、輕放、慢放下入孔內，孔口焊接吊筋，將鋼筋籠固定在機臺上。下導管按設計長度連接導管，吊起緩慢下入孔內。二次清孔接好清孔帽，開泵進行清孔，直到孔底沉渣達到規程要求為止。沉渣厚度＜50mm。灌注混凝土清孔后立即接好儲料斗，將蓋板下到導管內水面處，固定之。將混凝土裝入儲料斗，拉起蓋板，混凝土導流入孔內，埋住導管底部。灌注混凝土時，導管底部埋入砼面2～6m。灌注結束后清洗導管、料斗、儲料斗、設備和機具。拔出護筒，回填樁孔。二、主要技術措施測量定位首先設立控制點放大樣，經監理工程師復核無誤后，利用全站儀采用極坐標方式確定樁位。埋設護筒后應用粘性土回填密實,防止泥漿的流失和樁位的移動。樁機就位應雙向校正鉆桿的垂直度和磨盤的水平。在進入砂質粉土時，鉆進速度宜控制，防止樁身縮頸。鉆孔泥漿比重宜控制在1.25～1.30，清孔泥漿比重宜控制在1.15～1.20左右，并經試樁后調整，二次清孔時間應大于30分鐘。鋼筋籠制作優先采用閃光對接焊，加勁箍和主筋必須采用點焊，箍筋和主筋同一截面點焊不得少于3個，孔口對接采用單面焊，焊縫長度10d，需有專職焊工進行操作。鋼筋籠應固定在機臺上，防止竄動。導管安放后必須先進行二次清孔，導管離孔底30～50mm，并不斷竄動導管，確保孔內沉渣≤50mm。混凝土材料砼攪拌應嚴格遵守施工規范規定，混凝土的材料為5～40mm連續級配碎石，水泥、黃砂均應經過試驗并提供砼配合比進行攪拌，砼采用商品砼，清孔完畢要及時澆灌砼，間隔時間不大于30分鐘，塌落度控制在18-22cm，導管的埋管深度宜在2～6米范圍控制，初灌量應進行計算，Ф600樁初灌量應≥2.0m3、Ф700樁初灌量應≥2.4m3Ф800樁初灌量應≥2.8m3。導管起拔高度應進行計算，并注意孔口泥漿液面的變化，防止斷樁事故。第三節SMW工法施工方案一、概況本工程基坑圍護采用SMW樁圍護，直徑為Φ850mm，樁身采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量22%，水灰比1.5，內插的700×300×13×24H型鋼。二、施工機械本次SMW三軸攪拌樁施工采用三軸Φ850水泥土攪拌鉆機作為鉆孔、注漿、攪拌、成型施工設備，再配置國產改進型重型步履式打樁機JB－160作為安裝、下鉆、移位設備。在攪拌下沉過程中，利用9m3空壓機壓縮空氣使周圍土體松散，保證水泥漿液與周圍土體充分接觸，提高成樁的強度和防水性能，水泥漿液采用3臺BW-250壓漿泵注入。三、施工工藝流程測量放線測量放線開挖導溝設置導向定位鋼板SMW攪拌機就位成樁插入H型鋼施工完畢型鋼回收型鋼拔出SMW攪拌機架設置換土處理H型鋼涂減磨劑四、SMW工法施工1場地回填平整三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工區域內的表層障礙物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走50噸吊車及100噸步履式重型樁架為準，一般處理方法是在素土回填夯實后鋪設路基箱或鋼板，可滿足施工要求。2測量放線：根據業主提供的坐標基準點，遵照圖紙制定的尺寸、位置，在施工現場放置圍護結構的軸線，設置軸線控制，做好測量技術復核單，提請業主、監理復核認可。3開溝挖槽：采用0.8m3～1m3挖土機開挖工作溝槽。遇有地下障礙物時，利用挖機進行開挖清障，特殊情況下，使用大型挖機或其它機械設備進行大面積深挖，直到清障完畢，然后回填土壓實，重新開挖溝槽。4攪拌機定位、調正施工時確保有足夠的平整度和垂直度，控制樁位布置與設計的誤差不大于5cm，樁機垂直度偏差小于1/250。5三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁五軸中心間距為1800mm（Φ850mm），根據這個尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位，施工過程中按此定位施工。6三軸攪拌樁孔位定位：三軸攪拌樁中心間距為650mm，根據這個尺寸在平行H型鋼表面劃線定出鉆孔位置。利用鉆管和樁架相對錯位原理，在鉆管上劃出深度的標尺線，以便嚴格控制下鉆、提升的速度和深度。7施工順序：本次SMW工法施工按跳孔順序進行，其中兩幅樁搭接部分為重復套鉆，保證墻體的連續性和接頭的施工質量。跳槽式雙孔全套打復攪方式示意圖：8樁機就位：由當班班長統一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現有障礙及時排除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩、平整，并用經緯儀進行觀測以確保鉆機的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于5cm。9水泥漿配合比根據設計要求本次水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，摻入量為22%，水灰比1.5。每幅樁的水泥用量=攪拌樁的計算面積×有效樁長×土體密度（取1.8t/m3）×水泥摻入量單樁水泥理論用量根據施工方式有所不同，一般根據跳槽式連接施工時，分大小幅施工，大幅計算面積為1.400m2，小幅計算面積0.866m2；若采取單排咬合式連接施工，按中幅施工，計算面積為1.133m2。施工時每2～4幅樁作為一個單元控制水泥用量。10攪拌注漿水泥漿采用ZYJ-60環保型水泥自動攪拌注漿站攪拌，并經過高壓注漿泵、水泥管輸送至鉆桿頭部。根據設計所標深度，鉆機在鉆進和提升全過程中，保持螺旋桿勻速轉動，勻速下沉提升，經過控制下鉆和提升的速度均勻一致，使水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質量。(1)、鉆桿下沉與提升：按照施工工藝要求及設計要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液，下沉速度控制在0.5～1.0m/min以內，提升速度控制在1.0～1.5m/min以內，施工過程中必須均勻、連續的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結束。（2）、注漿、攪拌、提升：開動高壓注漿泵，注漿壓力在0.8MPa～1.0MPa左右，待水泥漿到達攪拌頭后，持續攪拌注漿大于30秒，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，在攪拌樁樁底部分需重復攪拌注漿后提升，直到提升至離設計頂標高50cm處再關閉注漿泵。嚴格控制下鉆、提升的速度，下鉆、提升速度應與注漿泵的泵量相適應，下沉速度還應考慮地質情況進行調整。11清理溝槽內泥漿由于水泥漿的定量注入攪拌孔內，將有一部分水泥土被置換出溝槽內，采用挖機將溝槽內的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保SMW工法的硬化成型及下道工序的施工，被清理出的水泥土集中堆放，隨日后基坑開挖一起運出場地或分期分批外運出場。12報表記錄施工過程中由專人負責填寫攪拌樁施工下沉、提升記錄，記錄要求詳細、真實、準確。五、三軸攪拌樁施工要點1開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質量。2樁機行使路軌和軌枕不得下沉，樁機垂直偏差不大于1/250，以確保攪拌樁垂直偏差＜1/200。3水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為22%，水灰比選用1.50。4嚴格控制注漿量和下沉（提升）速度，防止出現夾心層或斷漿情況。5攪拌頭下沉速度控制在0.5～1.0m/min以內，提升速度控制在1.0～1.5m/min以內，注漿泵壓力控制0.8～1.0MPa左右，不間斷的進行供漿。6樁與樁須搭接的工程應注意下列事項：、樁與樁搭接時間不應大于24h。（2）、如超過24h，則在第二根樁間外側進行補樁，補樁時必須放緩下沉及提升速度，以確保搭接。（3）、如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設計認可下采取補強措施。7樁機預攪下沉應根據原土情況，保證充分破壞原狀土的結構，使之利于同水泥漿均勻拌和。8嚴格控制水灰比，水泥漿漿量不少于2～3m的攪拌樁施工漿液，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析壓漿應連續進行，不可中斷。9攪拌樁每天必須制做70.7×70.7×70.7mm試塊一組(三塊)采用標差，28天后測定無側抗壓強度應達到設計強度1.0Mpa。10工地質量員應填寫每根成樁記錄，記好施工日記，各種原材料必須有質保單并測試合格方可投入使用。六、確保樁身和均勻性的技術措施：1嚴格按照設計要求配制漿液。2土體應充分攪拌，嚴格控制下沉速度，使原狀土充分破碎后有利于同水泥漿均勻拌和。3漿液不能發生離析，水泥漿液嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。4壓漿階段不允許發生斷漿現象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發生夾心層。5發現管道堵塞，立即停泵、處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方可注漿，等10～20秒恢復后繼續攪拌，以防斷樁。七、質量保證技術措施1施工現場下列方面應符合要求：(1).各級質量管理責任制的建立與落實；（2）.原材料進場檢驗制度與貯存條件（本工程用同一牌號水泥以便保證攪拌樁的質量）；(3).測量儀器和計量器具的定期檢驗；（4）.水泥漿液的計量標定；（5）.見證取樣制度。2質量保證資料應符合要求(1).水泥等原材料的質量證明書、準用證及進場試驗報告；(2).施工過程中的原始記錄，樁位軸線復核測量記錄。3水泥漿參數(1).水泥比重計算：ρ＝M/V：水灰比為：1.5時，ρ＝（1+1.5）/（1.5+1/3）＝1.36Kg/L(2).單方水泥使用量：1×22%×1.8=396㎏/方加固土體。八、施工冷縫常規處理方法1施工過程中一旦出現冷縫常規處理方法為在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約20cm。2或采取在冷縫處補做三根搭接長度為300mm的Φ850旋噴樁進行封堵加強的技術措施，以確保攪拌樁的施工質量以及止水的可靠性。3最終以設計審定處理措施要求為準。第四節H型鋼插拔施工方案一、H型鋼下插前期準備1本次設計采用在SMW工法內插入700×300×13×24H型鋼。2SMW工法為強制攪拌并進行土體置換，H型鋼依靠自重下插到位，H型鋼下插一般在SMW工法施工后30min內進行。3如投入H型鋼長度未達到設計長度，應在SMW工法施工前提前進場拼接。4H型鋼拼接后型鋼表面采用涂刷減摩劑，以便H型鋼今后回收。二、施工工藝流程施工準備施工準備施工準備H型鋼拼接場地平整H型鋼拼接場地平整吊車就位H型鋼就位H型鋼雙面坡口吊車就位H型鋼就位H型鋼雙面坡口電焊焊接電焊焊接融制減磨劑融制減磨劑H型鋼拼接完畢H型鋼拼接完畢涂抹減磨劑涂抹減磨劑起吊下插起吊下插三、涂刷減摩劑根據設計要求，本支護結構的H型鋼在結構強度達到設計要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出，要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。1清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。2減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。3如遇雨天，型鋼表面潮濕，應先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不能夠在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。4如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。5H型鋼表面涂上涂層后，一旦發現涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。四、H型鋼下插1.型鋼下插應在三軸攪拌樁施工完畢后30min內進行，吊機應在攪拌提升過程中已經就位，準備吊放H型鋼。2.H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊厚≥12mm的加強板，中心開孔與型鋼上孔對齊。3.根據甲方提供的高程控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，根據定位型鋼與H型鋼頂標高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側焊好吊筋（≥Φ12線材），誤差控制在±3cm以內。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。4.裝好吊具和固定鉤，然后用50噸吊機起吊H型鋼，準備下插，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。5.在溝槽定位型鋼上設H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時用點焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準確，要求H型鋼平面度平行基坑方向L±4cm(L為型鋼間距)，垂直于基坑方向S±4cm(S為型鋼朝基坑面保護層)；將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重插入水泥土攪拌樁體內。6.若H型鋼插放達不到設計標高時，則采用起拔H型鋼，重復下插使其插到設計標高，下插過程中始終用經緯儀跟蹤控制H型鋼垂直度。7.H型鋼的成型待水泥攪拌樁達到一定硬化后，將吊筋以及溝槽定位卡拆除。8.H型鋼吊裝圖9.報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根型鋼的下插及結束時間，及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監理。10.型鋼質量檢驗標準項序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1型鋼長度±10mm用鋼卷尺量一般項目1型鋼垂直度≤1/200經緯儀2型鋼底標高-30mm水準儀3型鋼插入平面位置50mm（平行于基坑邊線）10mm（垂直于基坑邊線）用鋼卷尺量表注：H型鋼采用Q235B材質。11.H型鋼施工示意圖五、H型鋼的拔除H型鋼的拔除在地下主體結構完成達到設計強度并回填后進行，起拔采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，重復頂升起拔回收H型鋼；起拔過程中始終用吊車提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用25噸吊車將型鋼吊起堆放在指定場地，分批集中運出工地。1.H型鋼起拔施工流程(1).施工順序：平整場地→起拔機就位、吊機就位→施加反力→起拔H型鋼→裝車外運(2).起拔H型鋼施工條件：a、結構澆筑完成，且混凝土強度達到設計要求；b、圍護樁與結構間回填土完成；2.起拔H型鋼：起拔機型號為WK-35型，最大起拔力200噸，自重約1.5噸。插入水泥土中的H型鋼規格為H500×300×11×18，經過施工經驗及理論估算型鋼初始起拔力約為100噸。3.H型鋼起拔施工a、清除圈梁頂部障礙物，暴露出H型鋼。b、吊車就位后，安裝起拔油缸及夾具。c、頂部設有圈梁，作為起拔H型鋼反力梁。d、油缸頂升型鋼，起吊H型鋼。4.挖土時對型鋼的保護基坑開挖時，隨著土體不斷挖去，攪拌樁水泥土逐漸露出，為了有效保護好攪拌樁及H型鋼，保證樁墻的穩定和止水性以及今后型鋼能順利拔出，要求機械挖土至離攪拌樁邊20cm時，采用人工將水泥土樁上的土體小心剝離下來，嚴禁挖土機械任意碰撞攪拌樁及H型鋼，影響圍護效果。型鋼起拔實例5.H型鋼拔除后縫隙處理本工程周邊環境較較為空曠，基坑周邊及北側長浜路均無特別保護的建筑與管線，根據專家評審意見，本次H型鋼拔出后的H型鋼縫隙采用黃砂回灌填充，以減小沉降量。六、立柱樁施工1．概況本工程坑內臨時性立柱樁同樣采用SMW工法施工，內插鋼立柱采用500×300H型鋼。2．成樁立柱樁成樁采用2根SMW工法樁，各技術參數相同。3．鋼立柱制作鋼立柱使用前根據設計圖紙制作，應除銹、清理干凈，制作應在同一水平線上，確保鋼立柱平直，鋼立柱使用前后應請監理驗收。鋼材均采用Q235B，焊條采用E43型；立柱施工驗收按《鋼結構施工質量驗收規范》（GB50202-）。4、鋼立柱安裝鋼立柱由吊機下插置放，根據鋼立柱頂標高及地面標高計算出吊筋長度，以控制好鋼立柱樁頂標高，同時安置一臺經緯儀以校正好鋼立柱的垂直度。立柱中心偏位不得超過10mm，垂直度偏差不大于1/300。5．立柱止水鋼板鋼立柱穿底板部分在底板澆注前，立柱周圍必須焊接止水鋼板，具體制作見詳圖。第五節內支撐體系施工方案一、砼圈梁要求及準備1．施工要求按照設計要求，在SMW工法頂部設一道鋼筋混凝土圈梁，混凝土強度等級為C30，強度等級達到80%后方可進行土方開挖施工。2．施工準備(1).進場后測量放出結構邊界線，用白灰在地面上標示。(2).在基坑周邊設置截水溝，防止雨水流入基坑。二、圈梁施工工藝流程圖施工準備施工準備施工準備溝槽開挖溝槽開挖樁頭清理、與梁連接墊層施工鋼筋綁扎模板支立棄渣土施工測量混凝土澆筑三、砼圈梁支撐施工1.溝槽開挖本次溝槽擬采用機械開挖輔以人工配合，溝槽開挖尺寸按設計圖紙進行放坡，圈梁部分單邊外放0.2米，挖至圈梁底標高以上20cm時停止開挖，采用人工清底至設計標高。2.H型鋼與圈梁連接見設計詳圖(1).埋設在壓頂圈梁中的H型鋼部分的保護隔離措施澆搗壓頂圈梁時，H型鋼挖出并清理干凈露出的H型鋼表面的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設在圈梁中的H型鋼部分必須先用厚10mm的泡沫塑料片在H型鋼腹板兩側和翼板兩側各貼一塊（共八塊），泡沫片高度從圈梁底至少超過圈梁頂10cm，用U型粗鐵絲（>8#）卡固定，保證泡沫塑料片不松開。3.3鋼筋施工1）.圈梁鋼筋由加工場統一預制，分類堆放并建立標識，鋼筋的保護層使用同標號砼預制墊塊。2）.混凝土設計強度等級為C30，鋼筋的保護層厚度為35mm，縱向鋼筋采用焊接，接頭應相互錯開，焊接接頭連接區長度10d，同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭數量不大于50%。4預埋件施工支撐預埋件在施工前統一加工完畢，加工嚴格按照設計圖紙進行，圈梁鋼筋綁扎完成后，對預埋件位置進行準確定位，定位后將預先加工好的預埋件與圈梁鋼筋進行連接預埋。5模板施工圈梁及混凝土支撐模板使用木模，其加固方法采用φ48水平和豎向肋帶，水平間距75cm，豎向間距60cm，并在交叉點處使用鋼管+U托支撐于坑壁上。6混凝土施工澆筑砼前，必須采用薄膜板將型鋼與混凝土隔離，以便型鋼起拔。砼采用商品砼，砼輸送車運至現場，采用木制滑槽入模。砼振搗采用插入式振搗器，振搗時特別注意防止墩柱預埋鋼筋因振搗而移位。砼采取分層澆注、逐層振搗，每層厚度為30cm，振搗時做到快插慢拔，每點振搗時間為20～30s，直至砼表面平坦不再冒氣泡為止。砼澆注完成后，立即用木抹抹平，并于砼初凝前用鐵抹子二次抹面壓光。砼養護，采用覆蓋土工布或草袋子，設專人負責灑水，確保砼表面始終濕潤。冬季時采用塑料薄膜保溫、保濕，外層覆蓋土工布或草袋子。待砼的強度達到設計強度等級的70%方可拆模。四、護坡施工1坑內按設計圖紙進行人工修坡，并設置排水溝。2護坡采用80厚C20素砼。五、鋼支撐施工1.施工準備根據實際施工要求及時配齊支護所需的鋼支撐等材料。根據實際圈梁預埋件尺寸進行丈量下料并及時進行安裝，安裝采用吊車安裝，支撐安裝在基坑內進行；支撐安裝采用一臺20T以上吊車。施工準備施工準備施工準備溝槽開挖溝槽開挖鋼托架焊接、支撐配料支撐分節吊裝抱箍制作焊接聯系桿架設焊接支撐現場拼接支撐軸線測量焊接質量檢查支撐標高、軸線、中心線檢查支撐安裝完畢支撐標高、軸線、中心線檢查支撐安裝完畢預備塞鐵、加載預應力預備塞鐵、加載預應力錘緊塞鐵錘緊塞鐵螺栓緊錮檢查螺栓緊錮檢查丈量聯系桿配料長度丈量聯系桿配料長度2.鋼支撐安裝（1）立柱樁、連系梁、抱箍作業控制在支撐溝槽開挖后，按照圖紙設計的要求在基坑圈梁上標定支撐的支點位置，用槽鋼在格構柱上進行托架的焊接、安裝，同時完成內側抱箍施工。焊縫均為滿焊處理，焊縫寬度為8mm以上。（2）鋼支撐安裝1)：鋼支撐的拼接：按實際丈量長度并根據鋼管支撐的結構件模數進行，一般為：活絡頭+若干中間管+活絡頭拼接而成。鋼支撐配置時考慮每根總長度（活絡端縮進時）比支護結構凈距小10～30cm。2)：按照實際施工尺寸，量出兩個相應預埋件接觸點間的支撐長度來拼裝鋼支撐。根據本次鋼支撐單根長度推算，單根支撐需分為三段吊下基坑進行安裝（分別進行編號：支撐1、支撐2、支撐3…….），第一段稍微長過立柱端部，先架設在鋼托架上，然后進行另一段支撐對接同樣稍微長過立柱端部，最后架設第三段支撐，一段于支撐相連，另一端架設在圈梁上。直支撐架設在圍檁端頭部位，用上翻式小掛件，掛件采用150×150×20三角鋼板，掛件均焊接在活絡頭端板處。鋼支撐安裝前先進行預拼，預拼后兩端支點中心線偏心不大于20mm。安裝采用兩點吊裝，吊點一般在離端部0.2L左右為宜。3)：未設立柱的支撐吊裝均采用50T吊車一次性架設到位，同樣在端頭板和圓法蘭焊接上翻掛件150×150×20三角鋼板，兩頭端頭板各設置兩塊。所有的支撐均在地表完成接管，整體吊裝到位，支撐的活絡頭統一安置在兩側，支撐架設質量控制（水平位移、高差、軸線）參照有關施工規范。4)：支撐架設完成以后，為防止支撐水平位移，立柱節點處采用抱箍進行連接，抱箍采用14#槽鋼進行制作，支撐之間聯系桿采用25a槽鋼進行焊接固定。托架底部與支撐底標高保持30～50mm，用硬木墊進行緩沖，以防立柱樁隆起影響支撐。5)：支撐安裝、吊裝施工方法鋼支撐拼接采用吊車起吊，吊裝方式采用二點起吊，鋼支撐先在地面上預拼裝到實際長度，拼裝完畢后在鋼支撐兩端加焊掛板，在用50T吊車整根吊起，一頭擱在圍檁上，另一頭擱在鋼托架上，固定牢后，吊車松開吊鉤，然后電焊加固。6)：鋼支撐起吊時在支撐的兩端系根棕繩作拉索，用以校正鋼支撐兩個端頭的位置。7)：鋼支撐安裝的容許偏差符合下列規定：a.支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000；b.支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：±30mm。8)：所有節點構造均需按設計及規范要求采用焊接或螺栓連接，局部并設置加筋板。（3）預應力加載支撐架設到位后，進行軸線定位等復核，然后吊裝千斤頂進行預應力加載，預應力偏差值均為“正”值，作業完成對塞鐵進行錘擊緊錮。預應力施加采用1臺200t液壓千斤頂放入活絡頭子頂壓位置，為方便施工并保證千斤頂頂伸力一致，千斤頂采用專用托架固定成一整體，將其騎放在活絡頭子上，接通油管后即可開泵施加預應力，預應力施加到位后，在活絡頭子中鍥緊墊塊，并燒焊牢固，然后回油松開千斤頂，完成該根支撐的安裝。千斤頂施加預應力時，對預應力值做好記錄備查。預應力施加是為控制墻體水平位移，在施工過程中設計要求對每根支撐按要求進行施加預應力。為控制墻體水平位移，鋼支撐必須有復加預應力的裝置，并復加預應力至設計要求值。（4）軸力校核與復加應力考慮到大跨度支撐長度的影響，在兼顧應力損失的同時必須采用分節加載措施。預應力施加一般為：先按設計要求的50%施加應力檢查栓緊螺帽（如有松動則進行緊固）再施加第二次應力達到設計要求。4.鋼支撐拆撐(1).拆撐原則：必須在結構底板傳力帶達到設計強度后進行拆除。對托架、連桿及時切割拆除。(2).在結構底板施工完成并傳力帶達到設計強度以后進行，先分解支撐，分段吊離基坑。5.支撐節點詳圖詳見設計圖紙。6.基坑、支撐體系技術措施為充分考慮到基坑的穩定性，本工程在支撐設計安裝上，遵循先撐后挖的原則。同時在安裝操作控制方面要求做到抽條開挖，深度以托架施工焊接為準（一般為支撐底標高以下200mm，局部鋼托架落深處采用人工清土）。挖機在開挖基坑土方過程中或行走跨越鋼支撐時，挖土機械不得直接碾壓鋼支撐，應在鋼支撐上覆土500mm以上并鋪設路基箱，然后讓挖機行走。挖土時，也不得碰撞鋼支撐，另外嚴禁施工人員在底部掏空的支撐構件上行走與操作，并嚴禁在支撐上面放置重物與搭設作業臺。第六節、降排水措施1、深井降水施工（根據施工現場實際情況確定是否采用）（1）、定位經過測量儀器定出井位，并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。（2）、成孔采用正循環鉆進工藝，成孔直徑為600mm，鉆進過程中，根據不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術參數，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。（3）、清孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內的泥漿沖出。（4）下管下管時所有深井的底部要經過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設扶正器（門形鋼管架）。（5）填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水快投法，封閉井口從管內送入清水，當送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質和細礫可順循環槽排走。（6）洗井洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。2、基坑降（排）水系統做法坑內挖土時可采用明溝、集水井方式排水。集水井在坑內距離圍護樁不得小于4米。基坑頂部設置貫通的300×300（h）地面排水溝截流，將地面雨水、施工廢水集中后，排入城市下水管網。開挖過程中應確保地下水位低于開挖面1m以上。應做好坑外地面的排水措施，及時排走地表水。施工現場采用雙路供電；為防止停電發生，施工中應備置足夠的發電機，每天上班前試發電。坑頂沿四周設地面排水溝，為便于土方開挖，可在坑內采用盲溝、集水井方式排水。3、輕型井點降水方案。（根據施工現場實際情況確定是否采用）(1)首先對輕井管(立管及臥管)進行清理，將鋼管內鐵銹雜物清除干凈，濾管采用粗細濾紗包裹各不少于兩層，并綁扎固定。(2)井點管采用沖水法施工，利用高壓水在井點管下端沖刷土層，使井點管下沉至設計深度后，在井點管與孔壁之間填入粗砂。所有井點管在地面以下1.0m深度內應用粘土填實，以防漏氣。(3)井點管埋設并與總管和抽水設備接通后，先進行試抽水，如無漏水、漏氣、無淤塞現象后，方可正式使用。(4)應安裝真空表，并經常觀測，以保證井點系統的真空度。一般應不低于0.065mPa。當