設備維護檢修規程雙級推料離心機維護檢修規程1總則適用范圍本規程適用于化工企業P-60型雙級推料離心機的維護和檢修。結構簡述P-60型雙級推料離心機主要由機座部件、轉鼓部件、軸和軸承部件、油缸部件、液壓部件、罩殼部件組成。a.機座部件機座部件是整機的支承件，其上平面是軸承座、油泵及其電機等零部件的安裝基準面，底部為油箱，并設有液位計，以便觀察油量是否保持在液位計2/3處。主電機與液壓系統的冷卻器、過濾器、溢流閥、壓力表以及溫度表等配套件均安裝在機座上。機座上部有左右兩個由玻璃鋼制成的罩殼覆蓋，以免機體受到化學物質或塵埃的侵蝕，同時也將旋轉零件隔離，起到安全保護作用。b.轉鼓部件轉鼓部件是實現分離的主要工作部件，由第一級、第二級轉鼓以及篩網、推料圈、推料片等零件組成。兩級轉鼓上都開有許多孔，內表面上鑲有板式篩網。轉鼓內還裝有進料分配器、推料片等，第一級轉鼓與推料軸用6枚M20螺栓聯接，第二級轉鼓與空心軸用12枚M16螺栓聯接，從而實現旋轉、往復運動。本部件經精確動平衡校正，使用中不得隨意改變零件的形狀及重量。檢修中嚴格控制轉鼓的徑向、端面跳動量。c.軸和軸承部件本部件由空心軸、推料軸、軸承座、導向軸套、密封襯套、前后迷宮圈和滾動軸承等零件所組成?？招妮S由前后兩個滾柱軸承支承，推料軸既與空心軸一起轉動，又在安裝在空心軸上的前后兩個導向軸套上往復運動。滾動軸承潤滑油取自回油油路，并通過外設管道輸送潤滑油到達軸承推料軸由無油潤滑的前推料導向套及后推料導向套支承，后推料導向套與壓力油缸相通，由推料軸與后推料導向套之間的間隙控制潤滑油量。以上零件的加工與裝配有較嚴格的同軸度及軸向竄動量要求。軸承座兩端的迷宮密封圈，可以保護該系統不受有害物質的侵入。d.油缸部件本部件由壓力油缸、推料活塞、導桿、反向套、導向柱塞、壓力油缸蓋、進出油構架、壓力介質輸送器及軸螺母等零件組成。來自油泵的壓力油通過進出油構架、壓力介質輸送器進入油缸，在換向裝置的作用下活塞產生軸向往復運動，與活塞連接在一起的推料軸及第一級轉鼓也作同樣運動，強大的軸向推力將濾餅不斷地推出。該部件所有運動零件有較高的加工精度，聯接件也有強度要求。e.液壓部件本部件由油泵、先導式溢流閥、冷卻器、濾油器、壓力表、壓力膠管、溫度表、空氣濾清器等機電配套件組成，包括潤滑油供給系統。油泵電機帶動油泵旋轉，產生壓力油通過管路進入油缸，在回油過程中，液壓油得到冷卻并過濾，返回油箱（即機座）。當工作油壓達到調定值8MPa后溢流閥被打開并卸荷。滾動軸承潤滑油取自回油油路，當推料處在停止狀態，回油油路就會出現斷油，從而導致滾動軸承失油而燒毀。因此要特別注意：油泵未啟動決不能啟動主電機；在操作中推料突然停止，若此時溢流閥打開并卸荷，會有一小股回油去潤滑滾動軸承，但若溢流閥未打開，同樣會出現斷油，因此不允許出現長時間不推料現象。因此若出現推料停止，應按相關的要求進行及時處理。f.罩殼部件本部件由收集罩、收集槽、進料管、后殼板、前蓋板、門、洗滌管、防護網等零件組成。主要完成需分離的物料供給，以及分離后的固體、液體收集的工作，液體的收集又可根據工藝需要進行分段收集。本機有開式與閉式兩種型式的收集罩。洗滌不僅具有洗滌濾餅的功能，而且還具有沖洗轉鼓內表面的功能，沖洗水具有沖洗轉鼓底和外表面的功能，收集罩還起到安全防護的作用。設備主要性能轉鼓級數：2級轉鼓直徑：560/630（1級/2級）允許最高工作轉速：1900r/min主電機功率：45KW油泵電機功率：30KW推料次數：45?68strokes/min工作油壓：48MPa處理量：15~40t/h2設備完好標準零部件完整齊全，質量符合要求主、輔機零部件完整齊全，質量符合技術標準。基礎、機座穩固可靠，各部連接螺栓緊固、齊全。管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明，符合技術要求。安全防護裝置齊全、可靠。設備運轉正常，性能良好，達到銘牌出力或查定能力。潤滑油系統暢通，油壓、油溫、油質、油位符合規定，運轉時油品各項指標符合規定。設備運轉平穩，無松動、雜音及不正常振動等現象。各部溫度、壓力、轉速、電流等運行參數符合規定要求。生產能力達到銘牌出力或查定能力。技術資料齊全、準確設備圖樣、說明書、設備運行記錄、檢修及驗收記錄等有關檔案齊全。設備的操作規程、維護檢修規程及相應的安全技術規程齊全。設備檢修工時定額、備品備件消耗及儲備定額齊全。設備及環境整潔，無跑冒滴漏。3設備的維護日常維護嚴格按操作規程啟動、運轉與停車，并作好運轉記錄。隨時檢查油溫、油壓及軸承溫度，油溫保持在50±5℃，最高不超過60℃。軸承溫度不得超過75℃。經常檢查油箱油位，保持油位在液位計2/3處。每班結束必須擦拭機器外表，將轉鼓、罩殼及與物料接觸部件沖洗干凈，做到內外清潔，無殘留物在死角。文明生產，保持工作場地的清潔。不得敲打離心機的零部件。嚴禁用水沖洗底座安裝面、電機等。認真做好交接班的交接工作。定期檢查內容每半個月檢查一次油過濾器，察看堵塞指示器指針位置，保持指示器指針位于綠色區域。根據指針位置決定是否清洗過濾器。每三個月對潤滑油取樣分析酌情更換。常見故障及處理方法現象原因處理方法油起泡油的質量有問題油溫太低水、母液、蒸汽等漏入油池注入新油靜置時間不足油液位太低因高溫而失油失效更換新油將油加熱升溫消除漏點增加靜置時間加油至規定液位降溫或換油油溫過高冷卻水閥門未開或管路堵塞打開冷卻水閥門，確保冷卻水管路暢通推料次數減少，油起泡按上述方法解決

油泵產生異常聲音溢流閥卸荷壓力太低壓力介質輸送器泄漏量大油泵吸入管路泄漏推料活塞間隙太大油泵齒輪付磨損修補或更換管道調整更換推料停止加料太多或太快而過載篩網破損或夾入異物使阻力增大推料軸或活塞盤被卡住溢流閥卡住或損壞，常開卸荷油溫太低推料活塞上螺釘斷裂固體排出受阻導向柱塞斷裂油泵完全損壞減少加料量修補或更換篩網，清除異物檢修檢修或更換溢流閥提高潤滑油溫度更換推料活塞上螺釘疏通固體排出管道更換導向柱塞修理或更換滾子軸承溫度過潤滑油量太小往油箱添加潤滑油，至規定液高潤滑油管堵塞不推料時轉鼓轉動時間長軸承損壞位疏通油管不推料時轉鼓不轉動時間不超過5分鐘更換軸承

油泵電機電流過大油溫過低溢流閥損壞而引起油壓過高加料過多或加料過快加熱更換溢流閥減少加料量主電機電流過大V型皮帶張得太緊固體或液體排出受阻物料固液比太低加料太多收集槽或刮刀裝配不當調整皮帶張緊程度調整物料固液比減少加料量主電機電流波動過大進料不均勻，懸浮液波動過大進料不均勻，進料管安裝斜度不夠間歇振動進料不均勻、懸浮液濃度波動篩網間隙太大推料片與篩網的間隙太大或不均勻軸承損壞篩網被堵塞調整進料及懸浮液濃度更換篩網調整推料片與篩網的間隙，使之均勻更換軸承清理或更換持續振動推料片與篩網的間隙太大或不均勻調整推料片與篩網的間隙，使之均勻轉鼓不平衡調整轉鼓，使之平衡轉鼓底部或外部結物料，沖將轉鼓底部或外部徹底沖洗干洗不凈凈前、后推料導向套磨損更換前、后推料導向套篩網背面結晶成塊清除結晶塊軸承損壞更換軸承其中一把刮刀脫落更新緊急情況停車介質輸送器的回油量有異常，應立即停機檢查；當推料突然停止時，應立即關閉主電動機并同時關閉進料閥；當推料機構工作時，轉鼓不旋轉的時間超過五分鐘時，應立即停機檢查。當油溫、油壓、主電機電流、油泵電機電流等出現異常時，應立即停機檢查。4檢修周期及檢修內容檢修周期a.隨時進行日常維護；b.12個月進行大修。檢修內容小修a.檢查一、二級轉鼓及罩殼、收集槽上的螺釘是否松動。b.檢查、更換篩網。c.檢查、更換傳動帶。d.檢查、更換壓力介質輸送器。e.清洗油過濾器及油冷卻器。f.處理運行中的缺陷。中修a.包括小修內容。＞主要部件解體檢查、修復或更換易損零件。c.檢修或更換軸承。d.檢查和校直主軸。e.檢查和修理轉鼓，檢驗靜平衡。f.檢查、更換潤滑油。大修a.包括中修內容。b.全機解體檢查，檢查部件的磨損情況，修復或更換零部件。c.修理或更換轉鼓，校正轉鼓的靜平衡和動平衡。d.修復或更換外殼。e.修復基礎，檢查避震器，調整機體水平度。f.電機按有關規程進行同步檢修。5檢修方法與質量標準NJ224、NU1036滾子軸承內圈安裝時必須放入油槽進行加熱，溫度控制在80~90℃，最高不得超過120℃;裝配時必須測量旋轉零件的徑向和端面跳動，數據如下：（見表1）油缸內孔徑向跳動40.05mm;NJ224軸承的軸向游隙0.20±0.03mm;當軸螺母擰緊后，推料軸尾端（①36處）徑向跳動40.05mm;轉鼓的徑向跳動40.22mm，端面跳動0.16mm。油泵與油泵電機安裝時的同軸度應4①0.05mm。安裝前在前推料導向套內孔及不銹鋼零件配合面上，涂二硫化鉬膏或高質量潤滑脂。螺栓擰進前應在螺紋處涂上潤滑油或二硫化鉬膏，對固定運動部件及螺紋處有密封要求的螺栓可使用螺紋防松膠。安裝前所有的零件必須進行徹底檢查，并仔細測量各運動副的配合間隙，允許運動副的最大間隙見表1旋轉部件的所有螺栓必須擰緊到擰緊扭矩表上相應的值：（見表2）表1 運動間隙公差表 單位：mm配合零件名稱裝配間隙失效間隙備注導向柱塞/前、后活塞盤0.01-0.029>0.06導桿/前、后活塞盤0.01-0.045>0.09前軸承NU1036（裝配前）0.0075-0.11前推料導向套/推料軸0.03-0.06>0.20后軸承NJ224（裝配前）0.05-0.08

后推料導向套/推料軸0.01-0.06>0.12前、后活塞盤耐磨條/（油缸）0.01-0.10>0.25反向套（外圓）/活塞0.036-0.10>0.15反向套（內孔）/推料軸0.02-0.06>0.10滾子軸承0.035-0.05球軸承0.012-0.036表2 擰緊扭矩表Ma 單位：Nm螺紋直徑GB8.8級不銹鋼油或潤滑脂潤滑二硫化鉬膏潤滑油或潤滑脂潤滑M61086.3M8252016M10494030M12866946M1413511074M1621017010120410330184M22550445210M247105702336試車與驗收試車前的準備工作檢修完畢，確認檢修質量符合要求；并對檢修現場進行清理，設備及環境達到試車要求。確保所有的管道、容器已清洗干凈，確認轉鼓內無任何異物。用手轉動轉鼓幾圈。確認V型皮帶松緊合適。安裝好防護罩殼。往油箱內加注足夠的液壓油（至液位計的2/3處），并確保液壓油溫度在15℃以上。檢查油泵旋轉方向是否正確及推料機構能否作前后運動（采用點動油泵電機的方式觀察）。檢查轉鼓旋轉方向是否正確（采用點動主電機的方式觀察）。檢查電氣系統是否安全可靠。檢查冷卻水、洗滌水、沖洗水供水是否正常?？肇摵稍囓囘\轉無異常響聲，平穩可靠。各零、部件無松動變形。油壓系統工作正常，各閥門動作可靠。各轉動潤滑部位溫升正常。主電動機和油泵電機電流值正常。空載油壓、推料機構工作正常。空負荷試車時間不低于24小時。負荷試車空負荷試車合格后轉入負荷試車，負荷試車達到下列要求：運轉平穩；；軸承溫度475℃;各部件應保持良好裝配位置，無變形，無松動。機殼與轉鼓、主軸的密封良好，無濾液漏出。各控制系統工作準確、靈敏。負荷試車12小時，達到銘牌出力或查定能力。驗收檢修質量符合本規程標準，經空負荷、負荷試車合格，檢修記錄齊全、準確，即可按規定程序辦理交接手續，交付生產使用。7維護檢修安全注意事項維護安全注意事項嚴禁違章開停車和違章操作。嚴禁使用不合格或變質潤滑油。臨時處理故障，應辦理安全檢修任務書，采取可靠安全措施。轉動外露部分必須有安全防護裝置，不得在轉動部分擦抹設備或檢修起吊重物不得在運行設備上方停留?，F場不得存放與設備運行無關的物品。檢修安全注意事項按規定辦理設備交出檢修手續。對拆卸下的零、