PAGE..XX海陽核專家村生活污水處理系統(tǒng)〔400噸/天陪訓(xùn)方案XX國(guó)能環(huán)保工程.20XX11月目錄第一章系統(tǒng)概述2一、系統(tǒng)工程介紹2二、工藝流程及描述2第二章設(shè)備的運(yùn)行操作規(guī)程3一、潛污泵運(yùn)行操作規(guī)程3二、機(jī)械格柵運(yùn)行操作規(guī)程4三、加藥裝置運(yùn)行操作規(guī)程4四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作規(guī)程5五、高效過濾器運(yùn)行操作規(guī)程6第三章污水處理系統(tǒng)控制說明7一、系統(tǒng)組成7二、設(shè)備介紹7三、系統(tǒng)控制要求8第四章注意事項(xiàng)10第五章細(xì)菌培養(yǎng)11一、培菌方法：11二、總結(jié)和分析11第一章系統(tǒng)概述一、系統(tǒng)工程介紹本工程為XX海陽核電廠一期工程施工區(qū)及一期廠區(qū)生活污水深化處理設(shè)備。污水主要來自公廁生活污水排水、辦公生活污水排水、餐廳廢水、日常洗滌生活污水等綜合生活污水。工程位于一期廠房西側(cè)11號(hào)排出口附近〔處理水量400m3/d,小時(shí)處理量定為20m3/h。設(shè)備采用A/O生物處理新工藝,配有自控系統(tǒng)裝置、有自動(dòng)切換、報(bào)警功能。污水處理設(shè)施主體全埋于地下。缺氧池、接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池為一體化鋼結(jié)構(gòu)污水處理裝置；格柵槽、調(diào)節(jié)池為地下鋼筋混凝土構(gòu)筑物；過濾器安裝在室外,控制柜、加藥裝置、鼓風(fēng)機(jī)安裝在地上建筑物內(nèi)。二、工藝流程及描述采用A/O生物接觸氧化法為處理工藝：風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)清水池過濾器調(diào)節(jié)清水池過濾器調(diào)節(jié)池格柵井A級(jí)生物池O級(jí)生物池二沉池消毒池消毒消毒池污水外排清水回用污泥池污泥池雜物定期清運(yùn)剩余污泥定期抽吸外排本污水處理工藝流程設(shè)計(jì)如下：污水通過格柵攔污后由提升泵送入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池的用來調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀,在調(diào)節(jié)池底部有穿孔曝氣管,采用間隙曝氣。本工程污水中BOD5/CODcr=0.5,可生化性較好,因此采用生物處理方法能大幅度降低污水中有機(jī)物含量且最經(jīng)濟(jì)。由于生活污水中氨氮及有機(jī)物含量較高,特別是有機(jī)氮,在生物降解有機(jī)物時(shí),有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來,氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo),因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,即生化池分為A級(jí)池和O級(jí)池兩部分。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至A級(jí)生化池,進(jìn)行生化處理。在A級(jí)池內(nèi),由于污水中有機(jī)物濃度較高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體,將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2,而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷,以利于硝化作用進(jìn)行,還可以依靠污水中的高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,最終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級(jí)池的生化作用,污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在,為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)在碳化作用趨于完全的情況下,硝化作用能順利進(jìn)行,特設(shè)置O級(jí)生化池。A級(jí)池出水自流進(jìn)入O級(jí)池,O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌〔硝化菌完成,它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,另一部分回流至A級(jí)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán),以達(dá)到反硝化的目的。在A級(jí)和O級(jí)生化池中均安裝有填料,整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級(jí)池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/L左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.5mg/L以上,氣水比12-15∶1；沉淀池污水經(jīng)加藥固液分離后進(jìn)入消毒出水池,消毒后經(jīng)過濾排入清水池,待回用。本工藝中設(shè)有污泥消化系統(tǒng),產(chǎn)生污泥量極少,為此,本工程產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥濃縮池只作簡(jiǎn)單的濃縮處理后,由人工每年清理外運(yùn)作農(nóng)肥。第二章設(shè)備的運(yùn)行操作規(guī)程一、潛污泵運(yùn)行操作規(guī)程1.1啟動(dòng)前的檢查周圍及基礎(chǔ)上無影響運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。水泵外形完整,地腳螺絲牢固,靠背輪及安全罩牢固、盤車輕快無聲。潤(rùn)滑油油質(zhì)良好,油位正常。帶盤根冷卻水開啟時(shí)要水流暢通。泵入口水源充足、水位保持一定高度。1.2啟動(dòng)與停止操作：?jiǎn)?dòng)操作：將出口門稍微開一點(diǎn)。將回流閥打開。按"啟動(dòng)"按紐,再緩開出口門。觀察流量計(jì)是否有流量顯示,還有看回流管是否有回流水,來判斷進(jìn)水管是否有堵塞或冬季結(jié)冰狀況。調(diào)節(jié)回流閥來控制進(jìn)水量。停止操作：關(guān)泵的出口門,按"停止"按紐、停止水泵運(yùn)行。低于0℃的場(chǎng)所應(yīng)放凈泵內(nèi)存水。1.3運(yùn)行中的維護(hù)：應(yīng)經(jīng)常檢查泵及電機(jī)內(nèi)部有無雜音、有無振動(dòng)等異常情況。切換運(yùn)行時(shí),應(yīng)先啟備用泵,備用泵運(yùn)行正常后再停運(yùn)行泵。流量表的指示變化及水源情況。調(diào)整負(fù)荷應(yīng)緩慢進(jìn)行、禁止打空泵運(yùn)行。泵盤根漏水嚴(yán)重需緊螺絲時(shí)應(yīng)很均勻的進(jìn)行,不許有偏斜。二、機(jī)械格柵運(yùn)行操作規(guī)程格柵清污機(jī)主要是用來截留污水中那些可能堵塞水泵機(jī)組及管道閥門的粗大懸浮物,例如果皮、破布、碎木、塑料布等雜物。格柵截留物的清除方法：格柵清污機(jī)為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),通過機(jī)械方式將截留污物收集到接渣小槽,然后人工將小槽中污物統(tǒng)一進(jìn)行處理。格柵的管理：格柵應(yīng)保持連續(xù)或自動(dòng)檔運(yùn)行,及時(shí)清除格柵機(jī)上的截留物,減少污水通過格柵的水頭損失。及時(shí)清除柵渣,是保證過柵流速在合理范圍內(nèi)的重要措施。清污次數(shù)太少,柵渣將在格柵上長(zhǎng)時(shí)間附著,使過柵斷面減少,造成過柵流速增大,攔污效率下降。必要時(shí)應(yīng)加強(qiáng)高峰流量時(shí)對(duì)截留物的清除工作,以消除因流水不暢,而造成溢水事故。此外不得用鋼鋸割格柵來求得通水的方法。格柵應(yīng)定期刷油漆進(jìn)行保養(yǎng)。三、加藥裝置運(yùn)行操作規(guī)程1.藥劑的配置⑴打開溶液箱的排污閥,放盡箱內(nèi)廢液,關(guān)閉排污閥。⑵打開溶液箱進(jìn)水閥,向計(jì)量箱內(nèi)注水,當(dāng)水位到達(dá)1/2時(shí)關(guān)小閥門,減小進(jìn)水量。啟動(dòng)攪拌機(jī),進(jìn)行攪拌。⑶邊攪拌邊加入25kg的PAC藥劑。撒藥緩慢均勻,防止在水中結(jié)塊。撒藥結(jié)束繼續(xù)攪拌幾分鐘,是藥劑完全溶解。⑷當(dāng)溶液箱的液位到達(dá)指定的刻度〔高液位時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門,并繼續(xù)攪拌。2.藥劑的投加〔1打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門,使投加管路保持通暢。〔2將計(jì)量泵沖程調(diào)節(jié)至8-10%,啟動(dòng)一臺(tái)計(jì)量泵運(yùn)行。〔3通過觀察壓力表,溶液箱液位判斷投加出力和運(yùn)行狀況。3.消毒劑的配藥和投加與投加與混凝劑相仿,主要是藥劑采用固體氯片,氯片取1kg溶解到溶液箱內(nèi),計(jì)量泵沖程調(diào)到5%投加。3.開啟計(jì)量泵,打開計(jì)量泵出口閥、計(jì)量泵進(jìn)液閥。調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程向污水中加入額定用藥量。4.溶液箱內(nèi)殘存物可通過排污管排出。5.攪拌機(jī)、計(jì)量泵要定期加注機(jī)油,定期保養(yǎng)。四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作規(guī)程1．試車前的準(zhǔn)備與檢查：〔1檢查供配電設(shè)備是否完好。〔2取下墻板上部的螺塞,注入合乎要求的潤(rùn)滑油。〔3撥動(dòng)連軸器或皮帶輪,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無摩擦或碰撞現(xiàn)象,若有此現(xiàn)象,按使用說明書的要求予以調(diào)整。〔4檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動(dòng)。〔5打開系統(tǒng)上的進(jìn)、出氣口,以防鼓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)。2.風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：〔1啟動(dòng)電機(jī),檢查鼓風(fēng)機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌所示旋轉(zhuǎn)方向一致。〔2空載試車。風(fēng)機(jī)絕對(duì)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)及停車。空載啟動(dòng)后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。〔3經(jīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn),加載應(yīng)逐漸提高到額定壓力為止,且不得超載運(yùn)行。在開車時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閥閘全部關(guān)閉,也不得滿載時(shí)突然停車。如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。〔4運(yùn)轉(zhuǎn)期間不要注油。3.停運(yùn)：打開放空閥,關(guān)閉出口閥,最后按下"停止"按鈕。4．常見故障及排除方法：〔1兩葉輪有摩擦碰撞現(xiàn)象。A.齒輪脹緊套松動(dòng)。檢查脹緊結(jié)構(gòu),重新調(diào)整δ1。B.葉輪間的間隙δ1不均勻,超過允許值。重新調(diào)整δ1。C.齒輪磨損,使嚙合側(cè)隙超過允許值。若調(diào)整后仍無法滿足要求時(shí),應(yīng)更換齒輪。D.主從軸彎曲變形。調(diào)直或更換新軸。E.軸承磨損。更換新軸承。F.機(jī)殼內(nèi)混入異物或輸送介質(zhì)的結(jié)塊。〔2葉輪外徑與機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦。排除方法：A.軸承磨損,徑向間隙過大。更換軸承。B.主、從軸彎曲變形。調(diào)整或更換新軸。〔3葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象。排除方法：A.軸承軸向游隙過大。重新調(diào)整或更換軸承。B.葉輪端面混入異物或結(jié)塊。清除異物或結(jié)塊。〔4溫升過高。排除方法：A.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小。調(diào)整齒輪副的嚙合狀況。B.潤(rùn)滑油太臟。清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)及軸承齒輪等,更換新潤(rùn)滑油或重新過濾潤(rùn)滑油。C.潤(rùn)滑油油溫過高。檢查油量是否正常。D.系統(tǒng)阻力過大或進(jìn)氣溫度過高。降低系統(tǒng)阻力和進(jìn)氣溫度。〔5振動(dòng)加劇。排除方法：A.葉輪平衡精度過低或精度被破壞。重新校正平衡達(dá)到G2.5級(jí)B.地腳螺栓或其他緊固件松動(dòng)。緊固各部位。C.軸承磨損。更換軸承。D.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力,增加支撐。〔6系統(tǒng)負(fù)荷超載。排除方法：A.管網(wǎng)阻塞。檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象,予以排除。B.空氣濾清器中,濾料含塵量過大。〔7噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。排除方法：A.進(jìn)出口消聲器失效。B消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞。重新更換消聲器內(nèi)筒壁上的玻璃布。操作規(guī)程五、高效過濾器運(yùn)行操作規(guī)程1．啟動(dòng)前的檢查〔1壓力表下端取樣閥關(guān)閉。〔2管道、閥門無損壞。〔3泵入口水源充足、水位保持一定高度〔正常進(jìn)水和正洗水源為消毒池,反洗水源為清水池。2．啟動(dòng)與停止操作：〔1反洗：?jiǎn)?dòng)操作：①打開反洗進(jìn)水閥和反洗出水閥,關(guān)閉過濾器其他閥門。②打開反洗總閥,并確保回用水閥關(guān)閉。③pa。停止操作：①按"停止"按紐、停止水泵運(yùn)行。②關(guān)閉反洗總閥、反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥。〔2正洗：開啟操作：①打開進(jìn)水閥、正洗排水閥②開啟過濾水泵停止操作：先停泵在關(guān)閥門〔3正常過濾：開啟操作：①打開進(jìn)水和出水閥②開啟過濾水泵停止操作：先關(guān)泵在關(guān)閉閥門。〔4運(yùn)行中的維護(hù)：①應(yīng)經(jīng)常檢查泵及電機(jī)內(nèi)部有無雜音、有無振動(dòng)等異常情況。②切換運(yùn)行時(shí),開啟另一臺(tái)過濾器進(jìn)出水閥,再關(guān)閉原來過濾器進(jìn)出水閥。③及時(shí)觀察流量表的指示變化及水源情況,禁止打空泵運(yùn)行。第三章污水處理系統(tǒng)控制說明一、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由格柵井、生活污水調(diào)節(jié)池、一體化污水處理裝置、高效過濾器、加藥裝置、風(fēng)機(jī)房以及控制室等組成。二、設(shè)備介紹格柵井本套污水理系統(tǒng)共設(shè)1座格柵井,配備1臺(tái)功率為1.5kW的回轉(zhuǎn)式自動(dòng)格柵。系統(tǒng)自動(dòng)控制時(shí)該格柵可根據(jù)遠(yuǎn)程PLC控制自動(dòng)啟停,一般設(shè)置每8小時(shí)運(yùn)行10分鐘。生活污水調(diào)節(jié)池生活污水調(diào)節(jié)池中兩臺(tái)污水提升泵〔一用一備,一套浮球液位計(jì)〔開關(guān)量。設(shè)置高、低、低低三個(gè)浮球液位開關(guān),設(shè)置低低液位、低液位、高液位距離池底的距離分別為1.5米、2.5米、4.5米。低低液位強(qiáng)制停泵。同時(shí)污水提升泵出口設(shè)置一臺(tái)電磁流量計(jì),量程設(shè)置4~20mA對(duì)應(yīng)0~20m3/h。污水提升泵啟停根據(jù)PLC控制要求以及液位聯(lián)鎖控制。一體化污水處理裝置該裝置為本套污水處理系統(tǒng)的核心設(shè)備,它集厭氧池、好氧池、沉淀池、消毒池以及污泥濃縮池為一體,配有兩臺(tái)污泥回流泵〔一用一備,回流泵的啟停由系統(tǒng)PLC控制。同時(shí)消毒池出口設(shè)置一臺(tái)流量計(jì),量程設(shè)置4~20mA對(duì)應(yīng)0~20m3/h。加藥裝置系統(tǒng)配備一套集成式加藥裝置,分別為系統(tǒng)提供混凝劑、消毒劑加藥,混凝劑和消毒劑加藥計(jì)量泵均分別配置為2臺(tái)〔一用一備,加藥量可根據(jù)計(jì)量泵沖程調(diào)節(jié)。計(jì)量泵的啟停由系統(tǒng)PLC和溶液箱液位開關(guān)聯(lián)鎖控制。混凝劑、消毒劑的溶液箱上均配置機(jī)械攪拌機(jī),均采用人工配藥。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)配置2臺(tái)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)〔一用一備,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)母管出口設(shè)置3只電動(dòng)蝶閥,分別控制如下：3#電動(dòng)蝶閥：通往調(diào)節(jié)池曝氣。1#電動(dòng)蝶閥：通往沉淀池2#電動(dòng)蝶閥：通往缺氧池、一級(jí)接觸氧化池、二級(jí)接觸氧化池、三級(jí)接觸氧化池。上述電動(dòng)閥門的開關(guān)時(shí)間由系統(tǒng)PLC聯(lián)鎖控制。6、高效過濾器系統(tǒng)配置2臺(tái)高效過濾器〔一用一備,兩臺(tái)過濾器采用石英砂填料,主要對(duì)消毒后的污水進(jìn)行過濾深度處理。三、系統(tǒng)控制要求畫面畫面上設(shè)置三種運(yùn)行條件選擇按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行前先進(jìn)行工況選擇：手動(dòng)/自動(dòng)自動(dòng)調(diào)試自動(dòng)運(yùn)行〔二邏輯手動(dòng)/自動(dòng)用于選擇系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行方式。自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)處于自動(dòng)調(diào)試工況下,首先啟動(dòng)2號(hào)電動(dòng)閥,待2號(hào)電動(dòng)閥全部開啟后,風(fēng)機(jī)啟動(dòng),風(fēng)機(jī)連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行,每隔12小時(shí)切換至另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。污水提升泵每隔一小時(shí)運(yùn)行一小時(shí),每天運(yùn)行共12小時(shí)。污泥回流泵每1小時(shí)運(yùn)行10分鐘。當(dāng)消毒池水位到達(dá)高液位時(shí),開啟過濾器進(jìn)、出水閥,閥門開啟后,啟動(dòng)過濾提升泵,當(dāng)消毒池水位至低液位時(shí),自動(dòng)停泵,而過濾器閥門保持原位。以上系統(tǒng)中,污水提升泵、污泥回流泵與高效過濾器不會(huì)自動(dòng)切換,如需切換,需在觸摸屏上手動(dòng)切換。其中污水提升泵、過濾水泵在對(duì)應(yīng)的池內(nèi)水位為低液位時(shí)均會(huì)自動(dòng)停止,以防損壞水泵。自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)PLC首先檢查判斷系統(tǒng)故障、液位條件,聯(lián)鎖運(yùn)行電動(dòng)閥、污水提升泵、污泥回流泵、風(fēng)機(jī)、加藥計(jì)量泵、格柵等設(shè)備。具體為：開啟2號(hào)電動(dòng)閥,再開啟1號(hào)風(fēng)機(jī)。運(yùn)行12小時(shí)后切換至2號(hào)風(fēng)機(jī)。每運(yùn)行3小時(shí),開啟3號(hào)電動(dòng)閥20分鐘,每運(yùn)行200小時(shí)開啟1號(hào)電動(dòng)閥10分鐘。污水提升泵根據(jù)液位聯(lián)鎖運(yùn)行；當(dāng)調(diào)節(jié)池水到達(dá)高液位時(shí),開啟1號(hào)污水提升泵,連續(xù)運(yùn)行至調(diào)節(jié)池水位至低液位時(shí),停泵。當(dāng)消毒池到達(dá)高液位時(shí),1號(hào)過濾器進(jìn)水閥與出水閥打開〔其他閥門仍保持關(guān)閉狀態(tài),然后開啟1號(hào)過濾提升泵,進(jìn)行過濾。當(dāng)消毒池水位至低液位時(shí),停泵,閥門位置不動(dòng)。待消毒池水位上升之高液位時(shí),水泵重復(fù)上述動(dòng)作。當(dāng)1號(hào)過濾器進(jìn)出水壓差達(dá)0.05Mpa時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行反沖洗,并切換至2號(hào)過濾器。具體為：開啟2號(hào)過濾器進(jìn)水閥與正洗排水閥,然后開啟過濾提升泵進(jìn)行正洗,正洗5分鐘后開啟2號(hào)過濾器進(jìn)水閥,再關(guān)閉正洗排水閥,2號(hào)過濾器投入正常使用。同時(shí)1號(hào)過濾器進(jìn)水閥與出水閥關(guān)閉,開啟反洗進(jìn)水閥、反洗出水閥與反洗總閥,然后開啟2號(hào)工頻泵進(jìn)行反洗,反洗15分鐘后,關(guān)閉回用水泵,關(guān)閉反洗總閥、反洗進(jìn)水閥與反洗出水閥,1號(hào)備用。污泥回流泵每1小時(shí)運(yùn)行10分鐘；格柵除污機(jī)每8小時(shí)運(yùn)行10分鐘。各加藥計(jì)量泵跟隨污水提升泵聯(lián)鎖啟停。其他說明：①設(shè)備切換：系統(tǒng)污水提升泵、加藥計(jì)量泵、污泥回流泵、過濾水泵、過濾系統(tǒng)〔過濾系統(tǒng)切換是用于系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)試工況下均設(shè)置切換按鈕,方便設(shè)置"主、備"運(yùn)行設(shè)備。②運(yùn)行計(jì)時(shí)：設(shè)備運(yùn)行計(jì)時(shí)以選擇自動(dòng)時(shí)刻為零點(diǎn)開始,每次切換手動(dòng)/自動(dòng)后相關(guān)聯(lián)鎖選項(xiàng)即重新開始計(jì)時(shí)。③故障判斷：系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),所有水泵和電動(dòng)閥門均處于停運(yùn)或關(guān)閉狀態(tài)。隨著污水調(diào)節(jié)池來水的不斷增加,池中液位逐漸上升,當(dāng)池內(nèi)液位上升至低液位<2.5m>時(shí),系統(tǒng)先判斷污水提升泵、污泥回流泵、過濾水泵、過濾器、風(fēng)機(jī)、混凝劑加藥計(jì)量泵、殺菌劑加藥計(jì)量泵是否故障,如兩臺(tái)廢水提升泵、兩臺(tái)污泥回流泵、兩臺(tái)過濾水泵、兩臺(tái)過濾器、任何一種〔混凝劑或殺菌劑藥劑對(duì)應(yīng)的兩臺(tái)加藥計(jì)量泵都故障或任一臺(tái)風(fēng)機(jī)故障,系統(tǒng)停運(yùn)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。4.手動(dòng)運(yùn)行手動(dòng)運(yùn)行既根據(jù)實(shí)際情況采用人工手動(dòng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作,系統(tǒng)運(yùn)行步驟與上述自動(dòng)程序一樣,各設(shè)備操作應(yīng)符合其操作規(guī)范。5.程序切換：〔1啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行：①將各控制柜控制旋鈕打到遠(yuǎn)程位置,②將主控屏上"手動(dòng)/自動(dòng)"按鈕選擇為"自動(dòng)",③根據(jù)需要選擇自動(dòng)調(diào)試或自動(dòng)運(yùn)行〔啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)試或者自動(dòng)運(yùn)行前請(qǐng)先選擇"自動(dòng)模式"〔2關(guān)閉自動(dòng)運(yùn)行：①取消自動(dòng)運(yùn)行或自動(dòng)調(diào)試,系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行停止。②如需手動(dòng)操作,將"手動(dòng)/自動(dòng)"按鈕選擇為"手動(dòng)",③再將各控制柜控制旋鈕打到就地位置第四章注意事項(xiàng)1、本套系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)設(shè)備禁止在不開啟風(fēng)機(jī)出口閥前先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。2、系統(tǒng)運(yùn)行注意定期排泥以及污泥回流。3、加藥系統(tǒng)中的Y型過濾器要定期清洗,一般每10天拆下檢查清洗一次。4、冬季停機(jī)后,應(yīng)將系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)、管道內(nèi)以及加藥裝置系統(tǒng)的水全部排空以防凍裂,并要做好保溫措施。5、用電設(shè)備及電路必須絕緣良好,以防漏電,觸電事故。6、長(zhǎng)時(shí)間停用的設(shè)備,配制藥劑溶液時(shí),應(yīng)排空溶藥箱及計(jì)量箱中的藥液,以保證正常的藥劑配比濃度。如溶藥箱、計(jì)量罐底部有沉淀,必須及時(shí)清除,以免堵塞加藥系統(tǒng)。7、所有電動(dòng)門嚴(yán)重禁止反復(fù)開啟和關(guān)閉,以免造成電動(dòng)裝置燒壞。8、生化系統(tǒng),注意采取連續(xù)均衡進(jìn)水的運(yùn)行方式,絕對(duì)避免系統(tǒng)開開停停的情況發(fā)生,以保證系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。9、閥門井必須做好防水措施,以保護(hù)好電磁流量計(jì)。10、污泥提升泵、污泥回流泵、過濾水泵需要定期進(jìn)行手動(dòng)切換〔建議每周切換一次。..第五章細(xì)菌培養(yǎng)一、培菌方法：1、所謂活性污泥培養(yǎng),就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件,即營(yíng)養(yǎng)物,溶解氧,適宜溫度和酸堿度。〔1營(yíng)養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。〔2溶解氧：就好氧微生物而言,環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l,正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中,以直徑500μm活性污泥絮粒而言,周圍溶解氧濃度2mg/l時(shí),絮粒中心已低于0.1mg/l,抑制了好氧菌生長(zhǎng),所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l。調(diào)試一般認(rèn)為,曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。〔3溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長(zhǎng)溫度,隨溫度上升,細(xì)菌生長(zhǎng)加速,但有一個(gè)最低和最高生長(zhǎng)溫度范圍,一般為10－45oC,適宜溫度為15－35oC,此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。〔4酸堿度：一般PH為6－9。特殊時(shí),進(jìn)水最高可為PH9－10.5,超過上述規(guī)定值時(shí),應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。2、培菌法：生活污水培菌法：在溫暖季節(jié),先使曝氣池充滿生活污水,悶曝〔即曝氣而不進(jìn)污水兩天后,即可開始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié),連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn),并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程,在培菌初期投加面粉和白糖或一些濃質(zhì)糞便水等,〔如投加面粉和白糖的量應(yīng)該保持好氧池水中碳、氮、磷之比為100∶5∶1,以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意,培菌時(shí)期〔尤其初期由于污泥尚未大量形成,污泥濃度低,故應(yīng)控制曝氣量,應(yīng)大大低于正常期曝氣量。3、馴化：在培菌階段后期外加營(yíng)養(yǎng)物量,逐漸減少,開始生活污水,進(jìn)水量從標(biāo)準(zhǔn)處理量的一半開始逐漸增加,最后全部轉(zhuǎn)為受納標(biāo)準(zhǔn)處理量,這個(gè)過程稱為馴化。理論上講,細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必須有酶參與,而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí),每變化一次進(jìn)水量時(shí),需要保持?jǐn)?shù)天,待運(yùn)行穩(wěn)定后〔指污泥濃度未減少,處理效果正常,才可再次變動(dòng)配比,直至馴化結(jié)束。二、總結(jié)和分析1、巡視：指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測(cè),以保證運(yùn)行效果。2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度,有無漂泥,漂泥粒大小等。上清液清澈透明運(yùn)行正常,污泥狀態(tài)良好；上清液混濁負(fù)荷高,污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升污泥膨脹,污泥沉降性差；污泥成層上浮污泥中毒；大塊污泥上浮沉淀池局部厭氧,導(dǎo)致污泥腐敗；細(xì)小污泥漂浮水溫過高、C／N不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰,污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí),泡沫量少,泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升,表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻,說明有死角；污泥負(fù)荷高,水質(zhì)差,泡沫多；泡沫呈白色,且數(shù)量多,說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上,應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色,水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高,有機(jī)物分解不完全,氣泡較粘,不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的"活性",除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外,還要求有良好沉降凝聚性能,使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行"泥"〔污泥"水"〔出水分離。〔1污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積,體積少,沉降性好,SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān),直徑大沉降性好,反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān),數(shù)量多沉降性差,數(shù)量少沉降性好。〔2測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指標(biāo),BOD／COD≥0.25表示可生化性好,BOD／COD≤0.1表示生化性差。進(jìn)出水BOD／COD變化不大,BOD也高,表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之,出水的BOD／COD比進(jìn)水BOD／COD下降快,說明運(yùn)行正常。出水懸浮物〔ESS高,ESS≥30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好,應(yīng)找原因糾正,ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素：〔1維持曝氣池合適的溶解氧,一般控制3－5mg/l,正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端DO2mg/l為宜。〔2保持水中合適的營(yíng)養(yǎng)比,C〔BOD?N?P＝100?5?1〔3維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量,控制污泥回流比,依據(jù)不同運(yùn)行方式,回流比在0－100％之間,一般不少于30－50％。曝氣池污泥性狀異常及分析異常現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對(duì)策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足,DO值低,出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧,使曝氣池