------------------------------------------------------------------------上海通用泛亞整車開發流程DSI0概念大型項目DSI文件準備意圖小型項目DSI文件準備意圖車身結構—地板以下沿用沿用車身結構—地板以上，門蓋新設計/發布提出概念交付物責任設計/發布提出概念交付物責任客戶要求MD項目設想BP外飾新DSI文件交付物責任DSI文件交付物責任SOP目標BP目標生產場地BP九格表BP型譜中戰略角色BP項目贏勢BP宏觀市場MD價格范圍MD預計生產綱領MD競爭產品MD邊際利潤FN設計要求DS內飾新除40.1，40.5，40.6，40.7外，并可修改動力總成修改：現有發動機/變速箱首次應用驗證/學習沿用驗證/學習底盤/空調系統除沿用底盤結構20.2，20.4，20.5，20.6外，可修改沿用工藝變化制造一對現有主要生產線無需調整，并有足夠調整場地集成制造過程紅色字體的內容不適合小型集成制造過程紅色字體的內容不適合小型注意：本框圖僅表示注意：本框圖僅表示必不可少交付物的關系，未表明時間尺度1提案1提案ADADCDPVC設計主題方案方案分析研究設計意圖 CDPVC設計主題方案方案分析研究設計意圖 STDMD設計方案交付物責任效果圖/渲染圖DS油泥模型/USBDS競爭車對比表DS造型主題數模DSSTDMD設計方案交付物責任效果圖/渲染圖DS油泥模型/USBDS競爭車對比表DS造型主題數模DS設想交付物責任MSSMD產品交付物責任產品項目規劃書（PPC）BP關鍵產品特性PK質量目標確認QA計劃交付物責任整車進度計劃BP財務評估FN經濟分析FN項目分析BP工程交付物責任BOM/爆炸圖PK油泥模型/USBDS初始裝配數模PK項目文件交付物責任制造策略MEMSSMD產品項目規劃書（PPC）BP項目章程BP整車進度表BP項目計劃BP市場調研報告MD項目強制性指標BP工程研究交付物責任BOM/爆炸圖PKVAS結構ES性能分析評估PKZ&L模型PK工程研究交付物責任BOM/爆炸圖PKVAS結構ES性能分析評估PKZ&L模型PK制造策略ME動力總成方案PT初始裝配模型VSPQRRVPIPQRRPQRRVPIPQRRCSO2開發STSTACCSVCCExpPTMSVTTA ACCSVCCExpPTMSVTTASVSRVPICSOPSVSRDSO SVSRVPICSOPSVSRDSOCVERTACVERTA騾子車：采購，制造，試驗騾子車：采購，制造，試驗 騾子車/概念車CV細化設計 建模交付物責任SV表面發布DS選擇顏色/面料DS流體分析模型（CFD）DS制作交付物責任USB—║DS外觀實體模型DS整車集成交付物責任VDSESMPLESVTS/SORENZ&L模型PK初始裝配數模ENDFMEAENL/A/D/V計劃T/V制造交付物責任騾子車制造T/V工程交付物責任BOMEN關鍵產品特性ENICDEN認證交付物責任騾子車試驗T/V虛擬CV評估VS動力總成摸底試驗PS

制造工程交付物責任制造計劃ME產品和工裝設計評估ME制造工程交付物責任制造計劃ME產品和工裝設計評估ME項目質量計劃QA項目交付物責任項目合同VL采購計劃PU質量目標確認QA經濟分析FN供應商定點PU 3工程3工程PQRRPQRRVDR100%100%CVER“T”Rel100%IVERIniPTCalVIVACVDRLLSVERLLIVER“U“T”Rel100%IVERIniPTCalVIVACVDRLLSVERLLIVER“U”Rel100%SVERVSVACC/S/IVER模具和樣件制造集成車：采購，制造工程交付物責任BOMENDTSENICDEN認證交付物責任虛擬SV評估VS內外飾實體模型DS 結構車SV 集成車IV制造交付物責任零件采購PU模具/工裝采購PU白車身制造T/VIV制造T/VPMRME認證交付物責任虛擬IV評估VS關鍵試驗T/VPT初始標定PT工程交付物責任工程交付物責任BOMENDTSENKPCENICDENSSTS/CTSENSORENGD&T圖EN產品發布產品發布交付物責任實體模型數模DSIDR板金件DSIDR外飾DSIDR內飾DS顏色/面料DSGD&T圖ME項目管理 設施交付物責任模具/工裝開發制造ME尺寸檢測系統ME總裝培訓計劃ME廠房設計MEME開發交付物責任設施交付物責任模具/工裝開發制造ME尺寸檢測系統ME總裝培訓計劃ME廠房設計MEME開發交付物責任PFMEAME總裝工藝文件ME工藝控制文件MEC/S/IVER模具和零件制造ME項目交付物責任工裝設備SORMEDFM計劃EN產品啟動計劃MF質量著落道計劃QA模具產能計劃BP 4生產準備4生產準備PQRRSTCPQRRPQRRSTCPQRRProdPQRRMVB集成車：試驗VTCFOVCFIVC 集成車：試驗VTCFOVCFIVCPRPR100%PTCal65%PTCalSORP100%PTCal65%PTCalSORPVAL“P”RelMPCFMPCFMVNS/MVSOTS試驗/認證MVNS/MVSOTS試驗/認證銷售和服務交付物責任售后服務文件/備件SA用戶文件SA試驗/認證交付物責任完成OTST/VPT標定PT文檔管理交付物責任虛擬數據歸檔EN生產準備交付物責任PPAPMEMVNSBPLTMVSBPLT項目要求交付物責任質量跟蹤車隊計劃QA銷售和服務交付物責任售后服務文件/備件SA用戶文件SA試驗/認證交付物責任完成OTST/VPT標定PT文檔管理交付物責任虛擬數據歸檔EN生產準備交付物責任PPAPMEMVNSBPLTMVSBPLT項目要求交付物責任質量跟蹤車隊計劃QA營銷計劃MD制造訂單信息MD型式認證ESME文檔交付物責任FE樣件MEMPPME試驗/認證交付物責任IV關鍵試驗T/V產品工程交付物責任MMOWTEN工程問題解決EN整車系統代碼VPPS00整車10動力總成10.1發動機10.2傳動系統10.3動力總成控制和診斷15動力總成集成15.1進氣系統15.2動力總成驅動接口15.3排氣系統15.4傳動系統15.5燃油存儲和輸送20底盤20.1轉向20.2懸架20.3輪胎，輪輞，飾蓋20.4制動系統20.5底盤結構20.6懸置系統20.7隨車工具30空調和動力總成冷卻30.1空調/動力總成冷卻機艙30.2前內部空氣流場30.3后內部空氣流場30.4前端外部空氣流場（CRFM）30.5空調系統附件40內飾40.1儀表板和副儀表板40.2座椅系統40.3內飾板40.4內飾照明40.5噪聲處理40.6安全帶40.7氣囊40.8車主信息和標識50車身結構50.1車身下部結構（地板）50.2車身上部結構50.3皮卡貨箱和加油蓋50.4密封件和粘結50.5涂裝55車門蓋55.1側門55.2后門蓋55.3前箱（FESM）55.4后視鏡60外飾60.1固定玻璃60.2吸能塊，保險杠和水箱面罩60.3車頂門蓋60.4下部外飾板60.5前燈60.6尾燈60.8雨刮器和清洗系統60.9上部外飾板70通訊和控制系統70.1駕駛員信息系統70.2開關70.3音響70.4天線70.5娛樂信息系統80電子和電器系統80.1安全和避讓80.2車輛防盜系統80.3車身內外飾電器80.4充電和能量存儲80.4底盤電子80.5能量和信號分配80.6整車電子構架 縮寫/定義縮寫階段原詞描述責任批準AC1已批準項目章程節點。批準整車項目文件。它包括型普文件的假設、設計意圖、產品周期和時間計劃、生長綱領、制造需求、質量項目贏勢和經濟分析。BPOBAD1設計方案開發節點。將2D效果圖或渲染方案減少到3個，進行比例模型制作。工程分析開始介入。DSBP/MDBOM1，2，3物料清單交付物。包括零件名稱、零件號、選代號等有關整車的主要信息清單。PK，NEBP規劃發展功能部門。CSO2合同簽署節點。由參與開發相關各方簽署合同。ENVLCTS2，3零部件技術規范交付物。關于零件性能、設計要求以及達到規范要求的認證方法的工程文件。ENCVER3概念車工程發布節點。概念車產品設計的100％T2發布，其中包括長期制造周期零部件發布，以及滿足項目用途沿用件的發布。DSBP/MDCD1概念方向節點。采用草繪圖。渲染圖或比例模型表達的，滿足項目邊界條件的多個方向造型主題。DB決策委員會最高決策機構：根據項目需要，可為董事會，執委會或造型評審委員會(DRC)。DS設計功能部門。泛亞設計部門。DFM1可制造設計交付物。在開發早期對設計進行優化的質量工具。ENDSI1立項建議書節點。批準反映項目戰略、產品周期和范圍、市場的基礎、競爭的優勢和關鍵技術、主要性能，主要設計元素、項目邊界條件等的戰略文件。它是項目中BP和VL管理的接口。BPDBDSO1造型批準節點。評審設計部門提交的實物件，內飾件設計主題是否滿足PSVSR或市場調研（若有）的要求。DSVLDTS2，3尺寸技術規范交付物。整車尺寸目標文件。反映在典型斷面檢查表（UCL),整車技術規范（VTS）、制造技術規范（MTS)和幾何基準/公差文件中。ENEN產品工程功能部門。泛亞車身、外飾、內飾、底盤、空調、電子等工程開發部門。ES工程支持功能部門。泛亞功能部門。FE4功能評估節點。在檢具上，對分總成和/或整車進行裝配，以評估尺寸配合、功能和外觀。MEFIVC4首臺集成車裝配完成節點。按照特點和配置要求，首臺集成車（BETA)車在裝配線上的完成時間T/VQAFN財務功能部門。FOVC4首臺OTS車裝配完成節點。采用生產模具和工裝，以及滿足設計目標要求，首臺OTS車裝配完成時間。MEGPDS2，3，4全球產品技術描述系統通用汽車公司產品數據庫。ICD2，3產品接口控制文件交付物。用于促進交流和定義不同子系統之間接口以及要求的工程文件。ENIDR2，3首次數據發布節點。表面數據發布節點（UG縫合面）。未確定的曲面數據，并以完成圓角、倒角以及UG實體數模所需的其它特征。DSiMAN1，2，3，4產品數據管理系統通用汽車公司產品管理系統。100%IVER3集成車工程發布節點。集成下車設計的100％T2發布。包括除長制造周期零件外所有的零件，以及項目沿用件。ENKPC1，2，3關鍵產品特性交付物。關鍵產品特性是指其可能的變化會極易影響產品滿意程度（不包含安全/法規要求），如尺寸配合、功能、性能、耐久性、裝備、外觀或影響工藝和制造因素。ENL/AD/VPLAN2，3，4學習、分析、開發、認證計劃交付物。是了解技術風險、控制風險的文件。文件提出認證目標，安排和制定計劃來實現這一目標，為決策提供依據。T/VLLIVER3長期集成車工程發布節點。集成車長期零件的T2發布節點，包括金屬和非金屬零件，如外板和活動板金件，外飾和燈等。ENLLSVER3長期結構集成車工程發布節點。表明結構車長周期零件的T2發布節點，圖所有內板。ENMD市場營銷功能部門。ME制造工程功能部門。MF制造功能部門。制造部整車廠、動力總成廠。MMOWT4車型選裝質量表交付物。記錄每一車型零件各個配置的重量、位置和加載條件ENMPL2，3主要零件清單交付物，是零件清單的基礎。ESMPP4總裝制造集成車的主要工藝流程計劃提交物。集成車總裝的主要工藝流程計劃。它由裝配中心人員完成。MEMPCF4制造工藝變更凍結節點。表明凍結制造工藝變更，不再接受新的EWO的時間節點。ENMSC1物料需求日期—參考樣車節點。根據物料申請表，采購海外參考樣車。PI等其它關鍵系統的到達時間，以滿足騾子車試驗要求。PUMSS1市場需求書交付物。MSS是關于整車開發項目中有關產品和市場戰略文件，定義客戶和市場對開發產品的要求。MDDBMVB4制造驗證節點。并按照生產工藝，工裝和采用100%PPAP合格零件在總裝廠生產的整車。（不包括臨時性通過A—D）MEMVNS4制造驗證—非銷售車節點。生產線工人按照試生產工藝手冊組裝整車。MEOTS4工裝樣車節點。OTS試驗是裝配和測試由中國當地供應的零件。目的是驗證供應商的零件是否符合原設計要求。T/VPBO4項目切換節點。原車型在總裝線上停產的時間點。BPPK總布置功能部門。泛亞開發部門。PM項目管理功能部門。泛亞管理部門。PMR3項目制造要求交付物。針對待定層次制造要求的文件，由工藝驅動的設計能夠滿足制造、質量、精益、同用和柔性生產的要求。MEPPAP4生產批準程序生產批準的一般要求。確定供應商是否已經正確理解顧客工程設計記錄和規范的所有要求，并且在執行顧客要求的生產節拍條件下實際過程中具有持續能力。PUPPC1產品規劃書交付物。前期項目組提交的一個正式文件。它規定了規劃、財務、和工程等有關項目的內容。該文件在VP應得到批準。BPDBPQRR-VPI1項目質量評審-VPI節點。在項目啟動和項目質量強制性指標狀態評估時，對質量和開發計劃交付物進行評估。PQRR-CSO2項目質量評審-CSO節點。在CSO和項目質量強制性指標狀態評估時，對質量和開發計劃交付物進行評估。在該閥評審中，工程部門應提交輸入文件。QAPQRR-VDR3項目質量評審-VDR節點。在VDR和項目質量強制性指標狀態評估時，對質量和開發計劃交付物進行評估。在該閥評審中，工程部門應提交輸入文件。QAPQRR-IV4項目質量評審-IV節點。在IV制造和項目質量強制性指標狀態評估時，對質量和開發計劃交付物進行評估。QAPQRR-OTS4項目質量評審-OTS節點。在OTS和項目質量強制性指標狀態評估時，對質量和開發計劃交付物進行評估。QAPQRR-MVB4項目質量評審-MVB節點。在生產認證結束后，對質量和開發計劃交付物進行評估，以及項目質量/強制性指標狀態進行評估。主要的輸入來自質量/檢驗、制造、工程、采購等與質量問題。QAPQRR-Production4項目質量評審-生產節點。在整車投產時，對質量和開發計劃交付物進行評估，以及試生產產品質量和強制性指標狀態進行評估。主要的輸入來自質量/檢驗、制造、工程、采購等關注質量問題。QAPQRR-STC4+項目質量評審-STC節點。在生產加速后，對質量和開發過程交付物、項目質量和強制性指標狀態、以及對產品銷售整車發運狀態進行評估。QAPR4+績效評審節點。項目業績評審。記錄所達成的一致意見以及采取的措施。BPPSVSR2首次結構車表面數據發布節點。對符合生產檢驗標準內外飾表面的數據發布。所有檢驗標準均在變更管理系統管理下進行。數據是從Alias數據轉成UG數據格式，它標志工程設計（IDR）的開始。DSPT動力總成功能部門。泛亞工程開發部門。PU采購功能部門。QA質量功能部門。BPSA售后工程功能部門。泛亞工程支持部門。SOR2，3要求規定說明對付物。該文件規定了供應商在生產中的工程開發、工藝和產品性能要求。ENSORP4正式生產啟動節點。一個重要節點，所有生產啟動支持/接口等任務均以此為零周，按照加（減）周來標識，是首部整車通過總線最后檢測點的時間。ME100%SVER3結構車工程發布節點。表明結構車產品設計的100%T2發布的時間節點，包括為滿足項目用途沿用件的發布，但不包括制造長周期領部件發布。TDCSVSR2結構車表面數模發布節點。內外飾表面數據滿足生產檢驗的發布。所有檢驗標準均在變更管理系統管理下進行。數據從Alias數據轉成UG數據格式，是VDR過程的開始。DSSSTS2，3子系統技術規范交付物。是規定子系統的一系列要求（特征、性能、設計）以及認證方法的工程文件。ENST1單一主題節點。為內外飾規定單一設計的批準文件。該文件可以是會議紀要和/或圖片/圖表/照片。DSBP/MDSTDMD1單一主題方向數模節點。內外飾數模：保存在iMANVAS系統中的Alias表面數模或多邊形數模。DSTA3主題批準節點。批準內外飾主題。DSO后發生的所有設計更改應在此之前完成。DSVL/MDTSC1主題研究市場調研節點。內外飾均為全尺寸格式：放大的圖片或實體模型。TTA2技術轉讓合同節點。批準/簽署為獲得數模、圖紙、技術文件和海外支持的技術轉讓合同。FNT/V試驗認證功能部門。泛亞工程試驗/認證部門。USB1，2全尺寸座椅內飾模型交付物。外觀模型-