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文檔簡介
1.工程概況1.1工程概況工程地址:XXX工程名稱:XXX二期工程擋土墻、豎向及道路建設單位:XXXX有限公司設計單位:XXX設計探討院監理單位:XXX工程建設監理部1.2工程簡介XXX二期工程廠區道路犬牙交織,路面寬度分4.0m、6.0m、7.0m、9.0m、15.0m五種,我單位負責施工一部分道路及5#路兩側擋土墻。2.施工人員、機械、材料配置投入安排2.1勞動力配備一覽表序號名稱人數備注1管理人員152砼工103木工304鋼筋工105測量放線36電工27電、氣焊工68運轉、司機82.2主要施工機具、用料一覽表序號材料單位用量備注1草簾子m215002木方100×100m3803竹膠板m215004腳手板50m3305[25at52.3主要施工機具一覽表序號機械名稱型號規格數量備注1攪拌機112砼攪拌運輸車643裝載機414汽車泵60m315機動翻斗車CIA1t26鋼筋切斷機GQF40A2.2KW27電焊機48經緯儀J219水準儀NA20110砼振動器811平板振動器212挖土機1m113沖擊夯414振動壓路機14t115砼板切縫機216振動梁13.施工工藝和方法3.1施工測量測量所運用的測量儀器必需經過驗定部門檢定,有檢定合格證。測量人員施測前必需熟識施工圖紙。了解駕馭業主供應的施工坐標標高、水準點、相對標高及肯定標高之間的關系。采納J2型經緯儀和NA20型水準儀進行工程監測,確保施工誤差符合規范要求。測量人員依據業主供應的測量限制資料施測本工程的測量限制網并作出書面材料,經復測合格后,報工程監理工程師驗線,在收到驗線合格書面通知后,方可正式運用。定位放線A依據監理工程師審批后的測量限制網資料測定道路的平面限制網。B測定道路限制樁。C驗線:首先檢查定位依據的精確性和定位的幾何尺寸,再檢查限制軸線間距是否正確。3.2擋土墻施工擋土墻土方施工3.2.1.1本工程土方開挖采納1m33.2.13.2.1.3土方開挖后,施工技術人員應隨時檢查基土狀況,假如發.4土方回填前,對基礎結構進行檢查驗收,并把基坑內的雜物清除干凈,做好隱檢,待業主、監理與設計人員驗收合格后方可進行回填。.5回填土采納裝載機裝土,自卸汽車運土至擋土墻外側,人工運土、平土到基礎四周。機械夯實,壓實系數不小于0.93。.6基礎四周邊角地方采納沖擊夯進行夯實,大面積回填土采納蛙式打夯機夯實,必需分層回填分層夯實,分層厚度不大于300mm。.7回填土分層夯實分層取樣,取樣數量和質量要求確保達到設計及規范要求。3.2.23.2.23.2.23.2.2.3鋼筋綁扎前要檢查鋼3.2.23.2.2.5擋土墻底部鋼筋為上下兩層鋼筋網,為保證上層鋼筋網不下沉,在兩層網片之間加U型Ф16鋼筋馬凳,按梅花形間距1m3.2.2.6鋼筋工程施工完畢后要仔細做好自檢、專檢工作,會同業主、監理等進行復檢,監理工程師在隱藏工程驗收記錄上簽3.2.33.2.3.1依據工程特點,為保證擋土墻外觀質量,采納竹膠板配置模板。3.2.3.2現場運用高速手提電鋸進行木多層板鋸板,制作誤差為+0,-53.2.3.3鋸板成型后,在板后用50×100木方沿縱向扁放后用釘子釘牢,木方間距不大于3003.2.3.4木模板運用之前,先將板面勻稱涂刷一層脫模劑,脫模后應剛好清3.2.33.2.3.6為了保證模板支設的整體穩定性,采納φ14對拉螺栓進行加固模板,對拉螺栓自擋土墻底部300mm起先水平、豎直方向間距均按500mm交織布置。模板外側用ф3.2.3.7模板及其支承體系在安裝過程中,必需設置防3.2.33.2.4.1施工現場設置一套1m3.2原材料選擇水泥:選用強度等級不小于32.5的一般硅酸鹽水泥。砂:選用級配勻稱的中粗砂,含泥量小于3%。石子:采納級配勻稱的礫石,粒徑為5~20mm外加劑:在砼拌和物中摻入高效復合泵送劑提高砼的施工性能。.3擋土墻砼施工時,實行連續澆筑方法,分層厚度不大于500mm,砼澆筑從一端起先平行推動。.4采納插入式砼振搗器,插入點間距為300mm,插入時做到快插慢拔,每一點振搗時間為20~30s,分層澆筑時,每層砼厚度應不超過振搗棒長的1.25倍,在振搗上層砼時,砼振搗器應插入下層中50mm.5砼澆筑時要振搗密實,不得漏振,同時應常常視察模板支架、鋼筋和預留孔洞的狀況,當發覺有變形、位移時,應馬上停止澆筑,并應在已經澆筑的砼初凝前將其加固修整完好,再進行砼澆筑。.6砼養護在平臺砼表面灑水潮濕進行養護,并覆蓋一層塑料布,避開砼干縮出現裂縫,養護期不少于7天。.7泵送砼.8泵送砼前,先用水潤濕整個泵管,然后輸送水泥砂漿,使輸送泵管處于潮濕狀態,再起先泵送砼,砼泵送應連續進行。.9操作人員在泵送砼時要留意視察砼泵的液壓表和各部位的工作狀態,在泵的出口處最簡單發生堵塞現象,如發生堵塞泵管狀況,應馬上將泵機反轉運行,使泵出口堵塞的砼能回流到料斗內,將回流后的砼攪拌后再接著進行泵送砼工作。.10泵送砼結束后,要剛好進行泵管清理。.11砼試塊制作及質量檢驗砼試塊制作在攪拌站及澆筑地點隨機取樣,每組分別做3塊試塊,每作業班與每100m3.3道路施工路基施工.1依據測量數據先將路基不平處及返漿、松軟部位進行挖除或填補處理,要求填級配碎(礫)石進行壓實處理,細料含量20%~30%為宜。.2路基壓實處理要求路槽底面以下深度0.8m范圍內壓實度>98%,0.8m以下壓實度>95%。.3路基完成后要留意加強愛護,如有損壞,剛好用相同材料修補壓實。路面基層施工.1自然砂礫底基層石料強度不低于3級,最大粒徑不大于100mm。施工時應分兩層壓實。.2級配碎石基層石料強度不低于3級,瘦長及扁平顆粒含量不宜超過20%,石料粒徑不大于50mm。.3級配碎石的混合料必需拌和勻稱,沒有粗細離析現象,并且在最佳含水率時進行碾壓,施工過程測量人員跟蹤檢查,發覺問題剛好找平處理。路面面層施工.1原材料選擇水泥:選用不小于32.5Mpa的一般硅酸鹽水泥。砂:選用級配勻稱的中粗砂,含泥量小于3%。石子:采納級配勻稱的碎石,粒徑為5~40mm外加劑:采納復合高效減水早強劑,摻量為水泥用量的3~5%。水:砼攪拌和養護用水采納飲用水。.2依據工程特點,道路側壁模板采納[25a,保證高度與砼板厚度一樣,并在其上按傳力桿位置留出孔洞。.3模板支撐采納Ф25鋼筋進行加固,模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿,基層處可以用砂漿堵塞,模板與砼接觸的表面涂隔離劑。.4模板重復運用前,必需再將表面清理干凈,并勻稱涂刷一層脫模劑,處理不凈或未刷脫模劑的模板不允許運用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑,防止污染鋼筋。.5砼攤鋪前,對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定狀況和基層的平整、潮濕狀況、以及傳力桿裝置等進行全面檢查,合格后方能進行砼的攤鋪。.6在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。.7路面面層砼攪拌采納機械攪拌施工,施工現場設置一套1m3的砼攪拌站,水泥用量及骨料計量采納電子秤限制,水用量用時間計量器限制,由砼運輸車把砼運至澆筑地點。.8路面面層砼一次攤鋪,攤鋪厚度考慮振實預留高度,人工攤鋪防止砼離析。澆筑砼時做好試塊留置,并剛好送質檢部門檢驗。.9路面面層砼的振搗采納插入式與平板振搗器振搗后,采納振動梁振搗拖平,振搗時人工找平,并且隨時檢查模板,如有下沉、變形、松動,要剛好訂正。.10路面面層砼整平常,填補板面要用礫石較細的砼拌和物,嚴禁用純砂漿填補找平。整平常要保證模板頂面整齊,接縫處板面平整。.11砼板做面前,要清邊整縫,清除粘漿,修補邊角,做面時不得在表面灑水、撒水泥。做面分二次進行,先找平抹平,待砼表面無泌水時,再作其次次抹平,使砼板面平整、密實,找平后沿橫坡方向用機具壓槽,驗收植≥0.6mm。.12砼做面完畢,要剛好進行養護,養護采納草簾覆蓋表面,每天勻稱灑水,保持潮濕狀態,養護期間和填縫前,禁止車輛通行,養護時間14天。接縫施工.1脹縫應與路面中心線垂直,縫壁必需垂直,寬度須一樣為25mm,縫中不得連漿,縫隙上部應澆灌填縫料,下部設置脹縫板,填縫材料采納乳化瀝青橡膠,接縫板采納浸泡過瀝青的木絲板,脹縫設置在小半徑曲線切點處及與固定構筑物相接處。.2砼面板的縱縫設置在道路中心線處,已澆砼板的縫壁涂刷瀝青,并按施工縫構造做法預埋Ф16@900鋼筋,另外由于砼面板分塊施工,橫向施工縫處要預埋Φ16@900鋼筋,分塊施工長度9m~12m,(做法見G5200-3Z-3圖)全部施工縫拉桿長度的一半錨固于砼中,拉桿與縫壁垂直。.3橫向縮縫采納機器切割,待砼達到設計強度的25%~30%方可切割,切割前檢查電源及試行運轉狀況,還要調整刀片的進刀深度,切割時隨時調整刀片的切割方向,切縫后盡快灌注填縫料(填縫料同脹縫材料)。縮縫間距4.0m~5.0m,縫深60mm,縫寬6mm,縱橫縫要垂直相交,各車行道的橫縫對齊在一條直線上,橫向縮縫應與橫向施工縫重合。.4砼板養護期滿后,剛好填縫,填縫前必需保證縫內清潔,防止砂石等雜物掉入縫內,灌注時縫槽必需處于干燥狀態。路緣石施工.1路緣石制作采納3mm厚鋼板制作模型進行現場預制,保證外光內實,棱角整齊,路緣石尺寸高380mm╳寬150mm╳長490mm。.2路緣石用M7.5水泥砂漿砌筑,并用1:2水泥砂漿勾平縫,路緣石背面填土必需充分夯實,保證施工質量。4.工程質量保證體系和保證措施4.1質量方針、質量目標質量方針:遵循建筑業法律法規,視產品質量為企業的生命,對施工全過程實施質量限制,持續改進質量管理體系,為顧客供應滿足的產品和服務,努力把每一項工程建設成同行業一流產品。質量目標:產品(工程)質量合格率100%;單位工程優良率75%,三年內達到80%以上;顧客滿足率達到98%;依據ISO9001:2001標準要求,持續改進質量管理體系。本工程質量:一次性交驗合格,力爭榮獲“魯班獎”或青海省“江河源”杯獎。4.2質量管理體系項目經理部按ISO9002標準建立質量管理體系,由項目經理、副經理和分管質量的項目總工程師、各職能組成員組成質量管理體系。下設質量監督組負責本項目工程質量監督檢查和管理工作,各參戰施工隊成立質量管理小組,明確專職質量檢查員,詳細做好本項目工程質量管理的自檢工作,并形成自上而下的現場質量監督檢查網。對企業施工生產作業人員進行嚴格的質量教化,實行工程質量方針目標,按質量管理責任制進行嚴格的施工管理,在業主及工程監理人員的監理和省質量監督站的檢查監督下,依據國家質量技術規范、標準,做好各項工序的質量保證工作。為使工程質量時時處于受控狀態,在施工過程中嚴格依據施工組織設計、施工程序文件、作業指導書及質量安排的內容組織施工。4.3質量保證技術措施施工打算階段的質量限制.1參與圖紙會審和設計交底工作。編制施工方案,要求進行兩個方面的限制:一是在制定施工方案時,必需進行技術經濟分析和比較,力爭在保證質量的前提下,縮短工期,降低成本;二是在制定施工進度時,必需考慮施工工藝和施工依次能否保證工程質量。.2檢查臨時工程是否符合工程質量和運用要求,檢查施工機械設備是否可以進入正常生產運行狀態。同時還要檢查各種施工作業人員是否具備相應的操作技術和資格,特種作業人員是否持證上崗,是否進入正常的按規范作業狀態。檢查作業環境是否能發生質量問題。對原材料要核實產品合格證,是否精確無誤符合規范要求,運用前必需進行復檢,以確認原材料的真實質量,保證其符合設計要求。施工階段的質量限制.1加強對施工工藝的質量限制。在施工過程中,技術人員要預先向作業者進行工藝過程的技術交底,并做好交底記錄,交代清晰有關的質量要求和施工操作技術規程,同時要求作業者必需仔細按工藝卡進行作業,使施工工藝質量限制標準化、規范化、制度化。.2加強對施工工序的質量限制。施工工序質量限制的重點是施工質量限制點的質量檢測,實行相應的技術和管理措施,以消退限制點的質量現狀與質量限制目標之間的差距。本工程施工中,要仔細貫徹誰施工誰負責質量的原則,從各級領導直到施工操作人員都要嚴格貫徹執行建設公司頒發的質量責任制,各參戰單位都要建立健全施工現場的質量保證體系,做到分工明確,責任落實,獎懲分明,仔細執行建設公司頒發的質量獎懲條例。4.4加強施工現場質量管理在施工現場參戰的全體職工中開展質量教化活動,強化質量意識,堅固樹立“百年大計、質量第一”的思想和一心一意為用戶服務的作風。各參戰單位都要遵照建設公司關于開展質量活動月的要求,仔細組織各種活動,對所完成的施工任務,仔細進行總結分析,找出閱歷教訓,制定質量改進保證措施。做好圖紙自審、會審工作,并按分部、分項工程和主要質量限制環節,進行技術交底(書面、交底會等)。嚴格依據施工圖紙和有關施工驗收規范與質量標準組織施工,嚴明施工紀律。要嚴格執行建設公司頒發的《質量監督檢查工作條例》。加強計量管理,按計量網絡要求進行施工工藝和工程質量計量檢測,按要求精度配齊有關計量器具,并嚴格執行周檢、抽檢,不合格計量器具不準運用。4.5技術質量保證措施4.54.5.24.54.5.4仔細執行“4.5.5現場運用的模板涂刷脫模劑后方可運用,不符合要求的模板不得運用。4.4.5.74.54.54.54.54.5.125.安全生產措施5.1施工平安管理平安目標:死亡事故為零,重傷事故為零,輕傷事故小于2‰。建立以項目經理部、各作業隊、工段、作業班組主要領導組成的平安監督機構,定期探討分析、處理平安生產中的問題。嚴格執行平安文明施工的三級教化,建立相應的平安培訓制度。5.1.45.1.55.1.65.1.75.1.8平安活動內業資料應有專人負責收集整理
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