...wd......wd......wd...電纜橋架安裝施工1一般規定1．1本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內電纜敷設。1．2電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設，應按已批準的設計文件施工。1．3由支、吊、托架支撐的托盤〔槽〕或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設電纜具有連續性的剛性構造系統，為電纜橋架。見圖12.1.31.4金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠，且必須符合以下規定:１．金屬電纜橋架及支架全長應不少于2處與接地〔PE〕或接零〔PEN〕干線相連接；２．非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；３．鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1．5電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和外表嚴重劃傷等缺陷。1．6電纜橋架處如有防火要求的場所，應采取防火隔離措施。12．2施工準備2．1技術準備:１．按照已批準的施工組織設計〔施工方案〕進展技術、安全交底。２．施工執行工藝標準、圖集、標準齊全。３．電纜橋架敷設前，應檢查橋架敷設有無與其他設備、管線穿插或重疊無法施工的地方，施工前應與各工種、監理或建設單位及設計單位協商好，并作好記錄，以保證施工順利進展。４．根據施工圖或施工所用電纜應作好電纜牽引力的計算。1.電纜橋架規格及型號必須符合設計要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應采用鍍鋅標準件。2.各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產品合格證，橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊等變形現象。3.橋架訂貨或制作應按設計要求進展，不應有誤，應反復校核以免造成浪費。4.橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場所、易燃粉塵場所，應選用無蓋無孔封閉型托盤，當需要因地制宜的場所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環境或戶外場所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時，應選用中間有隔板的托盤或梯架；在托盤、梯架分支、引上、引下處應設適當的彎通；因受空間條件限制不便裝設彎通或有特殊要求時，可選用軟連接板，鉸接板；伸縮縫應設置伸縮板；連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中，支、吊架和橋架的選擇應依設計或工程布置條件選擇。5.托盤、梯架的寬和高度，應按以下要求選擇:(1)電纜在橋架內的填充率，電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。并應留有一定的備用空位，以便今后為增添電纜用；(2)所選托盤、橋架規格的承載能力應滿足規定。其工作均布荷載不應大于所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載；(3)工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。托盤、梯架直線段，可按單件標準長度選擇。單件標準長度一般規定為2、3、4、6m。托盤、梯架的寬度與高度常用規格尺寸系列如表12.2.4-1表12.2.4-1鋼制托盤、梯架常用規格表注:符號△表示常用規格。各類彎通及附件規格，應適合工程布置條件，并與托盤、梯架配套。

支、吊架規格選擇，應按托盤、梯架規格層數、跨距等條件配置，并應滿足荷載的要求。

鋼制橋架的外表處理方式，應按工程環境條件、重要性、耐久性和技術經濟性等因素進展選擇。一般情況宜按表12.2.4-2選擇適用工程環境條件的防腐處理方式。當采用表中“T〞類防腐方式為鍍鋅鎳合金、高純化等其它防腐處理的橋架，應按規定試驗驗證，并應具有明確的技術質量指標及檢測方式。表12.2.4-2外表防腐處理方式選擇

環境條件防腐層類別類型代號等級Q

涂漆D

電鍍鋅P

噴涂粉末R

熱浸鍍鋅DPRQT

其它復合層戶

內一般普通型J3K5L、3K6○○○由設計決定0類濕熱型TH3K5L○○○○1類中腐蝕性F13K5L、3C3○○○○○○2類強腐蝕性F23K5L、3C4○○○○戶

外0類輕腐蝕性W4K2、4C2○○○○○1類中腐蝕性WF14K2、4C3○○○○注:符號“○〞表示推薦防腐類別。6.橋架的外觀檢查

橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應滿足表2.2.6的規定。外表防腐層材料應符合國家現行有關標準的規定。

表2.2.6托盤、梯架允許最小板材厚度

托盤、梯架寬度〔㎜〕允許最小厚度〔㎜〕<4001.5400～8002.0>8002.5熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層外表應均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅〔直徑2mm以上〕等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應光滑，螺栓連接件應能擰入。

電鍍鋅的鋅層外表應光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。

噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。

橋架焊縫外表均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。

橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2mm。

螺栓連接孔的孔距允許偏差:

同一組內相鄰兩孔間距±0.7mm,同一組內任意兩孔間距±1mm;相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。

7.膨脹螺栓:應根據允許拉力和剪力進展選擇；可按方案驗收，絲扣應完好無損。

8.電纜應有合格證和“CCC〞認證標志，并應有“CCC〞認證復印件；每盤電纜上應標明規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應完好無損。

9.電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械操作，無皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良好。

10.其它附屬材料；電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應符合要12．3施工工藝

12．3．1電纜橋架安裝施工工藝

1.電纜橋架安裝工藝流程:

2.根據施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。

3.預埋鐵件或膨脹螺栓

(1)預埋鐵件的自制加工不應小于120mm×80mm×6mm，做法如本標準6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。

(2)嚴密配合土建構造的施工，將預埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在構造內的鋼筋上；待混凝土模板撤除后，預埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進展固定。

(3)根據支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見本標準6.3.7.7圖表。

4.支、吊架安裝

(1)支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。

(2)鋼支架與吊架應焊接結實，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。

(3)支架與吊架應安裝結實，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致。

〔4〕支架與吊架的規格一般不應小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。

〔5〕嚴禁用電氣焊切割鋼構造或輕鋼龍骨任何部位。

〔6〕萬能吊具應采用定型產品，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。

〔7〕固定支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設固定支持點。

〔8〕嚴禁用木磚固定支架與吊架。

5.橋架安裝

(1)電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300～600mm的直線段側設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足標準最小彎曲半徑。見表12．3．1．5。表12．3．1．5電纜最小允許彎曲半徑

序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。

(2)門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設，可使用門型角鋼支架，支架的固定應盡可能配合土建施工預埋。如圖12．3．1．5〔2-1〕，也可在土建施工中預埋開角螺栓，用開角螺栓固定支架如圖12．3．1．5〔2-1〕，也可以采用膨脹螺栓固定。圖12.3.1.5.(2-1)角鋼支架預埋安裝圖12.3.1.5.(2-２)鋼支架預埋地腳螺栓安裝

(3)梯型角鋼支架的安裝:橋架沿墻、柱水安全裝時，托壁需安裝在異型鋼立柱上，而立柱要安裝在梯型角鋼支架上，使柱和墻上的橋架固定支架〔或托臂〕在同一條直線上。制作見圖和表12．3．1．5〔3〕底架與門型架焊接時，焊角高度5mm。

表12．3．1．5〔3〕梯型角鋼支架制作尺寸表〔mm〕

N(個)abcdefghijkln(個)1100～400300260190100100100300L40×41201408032100～400400360290300200100600L50×52202408043100～400500460390400300200900L50×526014014054100～4006005604905004003001200L56×53602401406(4)電纜橋架立柱側壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件，分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱；立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預埋鐵件；砌體可砌筑預制砌塊；也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝土強度C20或磚強度在MU10以上的磚砌體上，作法可參照12．3．1．5〔4a、b、c、d、e、f〕。

圖12．3．1．5〔4c〕異型鋼立柱在墻上側壁安裝作法之一

(5)電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體管和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合12．3．1．5〔5〕的規定。

表示12．3．1．5〔5〕與管道的最小凈距

管道類別平行凈距穿插凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.56托臂安裝:

托臂是直接支承托盤、梯架單獨固定的剛性部件，托臂有螺栓固定可預埋螺栓，也可采用膨脹螺栓，也可卡接，如圖12．3．1．6〔1〕、〔2〕、〔3〕、〔4〕、〔5〕。12．3．2橋架安裝

1.直線段鋼制電纜橋架長度超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應設有伸縮節，跨越伸縮縫處設置補償裝置，可用帶伸縮節的橋架。

2.橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架外側，當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施，一般可墊石棉墊。

3.敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，應按設計要求位置，有防火隔離措施，電纜橋架在電氣豎井內敷設可采用角鋼固定，見圖12．3．1．8。

4.電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃；防火隔離墻、板，應配合土建施工預留洞口，在洞口處預埋好護邊角鋼，施工時根據電纜敷設的層數和根數用L50×50×5角鋼作固定框，同時將固定柜焊在護邊角鋼上；也可以先作好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土時安裝在墻、板中。

12．3．3橋架的接地，當設計允許利用橋架系統構成接地干線回路時，應符合以下要求:

1.金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導管必須接地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠，且必須符合以下標準:

(1)金屬電纜橋架及其支架全長，與接地〔PE〕或接零〔PEN〕干線相連接不小于2處，使整個橋架為一個電氣通路。

(2)非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。

(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

2.盤、梯架端部之間連接電阻不應大于0.00033Ω并應用等電位聯結測試儀〔導通儀〕或微Ω表測試，測試應在連接點的兩側進展，對整個橋架全長的兩端連接電阻不應大于0.5Ω或由設計決定，否那么應增加接地點，以滿足要求。接地孔應消除涂層，與涂層接觸的螺栓有一側的平墊應使用帶爪的專用接地墊圈。

3.伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長另敷設接地干線時，每段〔包括非直線段〕托盤、梯架應至小有一點與接地干線可靠連接；在接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈，以免松動。電纜橋架、線槽應符合以下規定：1.查驗合格證；2.外觀檢查：部件齊全，外表光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，外表不劃傷。3.2.17封閉母線、插接母線應符合以下規定：1.查驗合格證和隨帶安裝技術文件；2.外觀檢查：防潮密封良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面；插接母線上的靜觸頭無缺損、外表光滑、鍍層完整。電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設應按以下程序進展：1.測量定位，安裝橋架的支架，經檢查確認，才能安裝橋架；2.橋架安裝檢查合格，才能敷設電纜；3.電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設；4.電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠，且必須符合以下規定：1.金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地〔PE〕或接零〔PEN〕干線相連接；2.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。3.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜橋架安裝應符合以下規定：1.直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；2.電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表12.2.1-1；表12.2.1-1電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣