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文檔簡介
施工組織設計工程名稱:民生尚都二期項目B區19#樓建設單位:哈爾濱好民居建設投資進展有限公司施工單位:黑龍江省宏圖建筑工程有限公司監理單位:清宇監理公司編制日期:2013年03月17日目錄TOC\o"1-1"第一章編制依據1其次章工程概況3第三章本工程施工重點、難點和對策6第四章施工部署8第五章主要分部分項工程、施工技術方案15第六章施工進度方案43第七章工期保證措施44第八章季節施工措施46第九章主要材料用量方案47第十章主要機具設備配備48第十一章質量保證措施50第十二章平安技術措施和保證制度57第十三章文明施工及環保措施61第十四章降低造價技術措施64第十五章成品愛護措施65第一章 編制依據一、編制依據1.1哈爾濱市群力西區民生尚都B區B19#住宅項目工程設計圖紙。1.2主要圖集、標準、規程、規范:類別名稱編號圖集國家平法鋼筋圖集11G101-1現澆混凝土板式樓梯圖集11G101-2樁基承臺圖集11G101-310SG14-1建筑物抗震構造詳圖11G329-1混凝土結構施工鋼筋排布規章與構造詳圖09G901-2混凝土結構施工鋼筋排布規章與構造詳圖09G901-3混凝土結構施工鋼筋排布規章與構造詳圖09G901-4混凝土結構施工鋼筋排布規章與構造詳圖09G901-5混凝土結構剪力墻邊緣構件和框架柱構造鋼筋選用04SG330規范規程國家建筑結構荷載規范GB50009-2012混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑抗震設計規范GB50011-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011砌體結構設計規范GB50003-2011建筑設計防火規范GB50016-2006住宅工程質量通病防控規范DB23/T1403-2010建筑地基基礎設計規范DB23/902-2005高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-2010國家高層建筑筏型與箱型基礎技術規范JGJ6-2011地下工程防水技術規范GB50108-2008JGJ79-2002建筑樁基技術規范JGJ94-2008鉆孔壓灌超流態混凝土樁基礎技術規范DB23/T360-20101.3主要法規:序號名稱編號1《建筑工程質量管理監督法規文件匯編》2《中華人民共和國計量法》3建設工程質量管理條例4《中華人民共和國建筑法》其次章 工程概況2.1工程簡介:序號項目內容1工程名稱民生尚都二期項目B區19#樓2工程地點群里西區3建設單位哈爾濱好民居建設投資進展有限公司4設計單位黑龍江省西埃迪建筑設計院5監理單位清宇建設工程監理有限公司6施工單位黑龍江省宏圖建筑工程有限公司7結構類型剪力墻2.2建筑設計概況:項目內容功能保證性住房2建筑規模7998地上18層地下無3建筑高度123.800m0.30m59.5m45涂料678頂棚現澆混凝土板,大白。9門窗防水本工程中衛生間摟面一般卷材防水層兩道。接受一道隔氣層級一道SBS改性瀝青防水卷材。節能保溫主體外墻一層接受外刷130mm厚AS-800復合硅質建筑保溫材料、二-三層接受外貼110mm厚苯板、四層-頂層接受外貼100mm厚苯板。屋面接受130保溫板2.3結構設計概況:地下水位標高為-7.6-9M,不需降水超流態灌注樁承臺地梁全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構四級抗震設防烈度6度混凝土強度等級混凝土墊層防水砼等級C10C30鋼筋接頭型式接受綁扎搭接鋼筋類別Ⅰ級鋼、Ⅱ級鋼、Ⅲ級鋼。結構尺寸鋼筋砼剪力墻200mm樓板100、120mm第三章 本工程施工重點、難點和對策3.1施工重點、難點:3.1.1本工程東側居民較多,必需加強文明平安施工措施,降低施工噪音,以防擾民。3.1.2本工程為民生工程施工質量標準高,3.2施工重點、難點對策:3.2.1施工重點、難點對策之一:本工程東側居民較多,為保證不擾民,做到文明施工,施工過程中我們將實行如下措施:(1)選擇低噪音機具進行施工。(2)夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈實行低照,并且在施工操作層滿掛密目平安網,形成遮光帶,以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業時關閉全部大型照明設施。(3)振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板,必要時接受無聲振搗棒,以降低噪音污染。(4)教育職工不得敲打鋼管、鋼模板,盡量削減噪音。(5)加強對操作人員的教育,早晚施工不大聲暄嘩,建筑物資輕拿輕放,不從上往下扔東西,并做好施工中的方案調控。(6)用聲級計隨時測現場噪音級數,把握噪音不超過國家規定范圍。3.2.2樂觀運用我公司多年來的施工的閱歷,用技術措施確保施工質量:(1)為保證鋼筋不發生位移實行如下措施:1)豎筋等間距、排距把握實行水平梯子筋,從豎筋內側撐開,與豎筋綁牢,并留意兩端起步筋(50mm)的位置精確。2)暗柱鋼筋位置接受在大模板上200—300mm之間綁扎定位帶齒箍,與暗柱柱筋卡住綁牢。3)在模板合模后、打混凝土前后,專職鋼筋工要依據測量把握線,再次復核門窗洞口邊暗柱鋼筋愛護層。(2)為保證鋼筋綁扎連接堅固綁絲不外露實行如下措施:1)依據鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2)定位筋接受兜扣綁扎,十字扣用于中間部位,綁扎要求兩扣半,最多不超過三扣,以防止綁絲過緊斷裂。3)綁扣扭頭必需保證在水平筋的斜下方或斜上方,以防止返銹,綁絲端頭一律彎向墻柱內。(3)頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下,上、下鐵綁絲朝向板內。(4)為保證模板在拼裝時肯定要嚴密,表面凹凸差2mm,表面平整2mm。接受以下措施:1)頂板模鋪之前要選擇、卡方、量對角線,不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊,確保拼縫要求。2)頂板的平整度接受墻體測量標高線把握,與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平,以利模板固定平整。(5)為保證門窗洞口、陽臺的上下貫穿實行豎向用激光經緯儀投測把握平面放線精度,外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線把握左右位置,并將門窗口模固定在一側大模板上。(6)混凝土拆模:側模拆除,以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時即可拆模;樓板拆模考慮施工荷載同條件混凝土試塊強度達到100%;外掛架提升同條件混凝土試塊強度達到7.5MPa,經主管技術人員批準再拆除,拆除時不得損壞混凝土的棱角。(7)部分門口過梁不能預制,在施工過程中要進行現澆。現澆過程中要留意植筋需按規范要求并認真檢查確保植筋質量,留意振搗要密實確保現澆梁能夠滿足荷載需求。第四章 施工部署4.1工程目標:4.1.1質量目標:實現對業主的質量承諾,以領先行業水平為目標,嚴格依據合同條款要求及現行規范標準組織施工,工程一次驗收合格率達100%,分部工程優良率達到80%以上。觀感質量得分率90%以上。4.1.2平安目標:(1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故;(2)無火災事故;(3)無嚴峻污染擾民;(4)無重大交通行車事故。4.1.3工期目標:2013年04月15日4.1.4現場管理:管理目標:創建哈爾濱市文明平安工地。管理方法:為加強公司工程項目現場文明施工的管理,規范工程項目施工現場標準化,確保
工程項目有序開展,有效樹立公司品牌形象,滿足地方政府及業主要求,特制定本規定。
適用于公司全部建筑(安裝)工程文明工地的管理。
文明施工管理的基本要求
:圍擋、大門、標牌標準化,材料碼放整齊化(定置化)
、平安設施規范化、生活辦公設施潔凈化、職工行為文明化、工作生活秩序化。
施工現場做到工完場清,施工不擾民、現場不揚塵、運輸無遺灑、垃圾不亂棄。努力營造良好的施工作業環境。4.2管理組織機構:4.2.1組織機構:本工程按項目法組織施工,項目經理選派擔當過大型工程項目管理;項目技術選派具有較高技術業務素養和技術管理水平的技術人員擔當。項目經理部對本項目的人、財、物依據項目法施工管理的要求實行統一組織,統一布置,統一方案,統一協調,統一管理,并認真執行ISO9002質量標準,充分發揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認真履行管理職責,確保本項目質量體系持續、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理閱歷,確保實現合同規定的工期和質量目標,現場管理創哈爾濱市文明平安工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責:(1)領導班子:由項目經理、項目工長、項目技術員組成,負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜,對工程進度、成本、質量、平安和創優及現場文明施工等負全部責任。(2)技術員:負責編制工程施工組織設計,對特殊過程編制作業指導書,對關鍵工序編制施工方案,對分項工程進行技術交底,組織技術培訓,辦理工程變更,準時收集整理工程技術檔案,組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量,檢查監督工序質量,調整工序設計,并準時解決施工中消滅的一切技術問題。(3)工長:負責組織施工組織設計實施,制定生產方案,組織實施現場各階段的平面布置,平安文明施工及勞動組織支配,工程質量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協調管理。(4)平安員:負責施工現場平安防護、文明施工、工序質量日常監督檢查工(5)質檢員:負責現場施工過中的質量進行檢查監督,確保質量目標實現。(6)材料員:負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸,監督把握現場各種材料和工具的使用狀況等。(7)資料員:負責現場資料收集整理備案。以上各成員在經理部領導下,統一協調,各盡其責,準時解決施工過程中消滅的各種問題,確保優質、高效的完成施工任務。4.2.2管理體系:管理機制接受項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002:1994標準。4.2.3主要施工技術工人配備:木工:20人鋼筋工:20人架子工:10人瓦工:10人混凝土工:5人電工:1人水暖工:10人油工20人總計:96人。4.2.4項目經理部下設作業隊及分工:(1)鋼筋施工隊:負責主體鋼筋工程的施工。(2)瓦工作業隊:負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。(3)油工作業隊:負責油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作業隊:負責模板支護和修理。(5)防水作業隊:負責屋面防水、廁浴間防水工程的施工。(6)電氣工程作業隊:負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。(7)水、暖、通風工程作業隊:負責水暖安裝、配件預埋,孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調試工作。4.3施工部署:本工程質量目標高,工期方案為259天,為保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工,保質如期完成施工任務,必需充分考慮到各方面的影響因素,合理支配任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。4.3.1總施工挨次上的部署原則依據先地下,后地上;先結構,后裝修;先土建,后專業的總施工挨次原則進行部署。4.3.2施工工藝總流程:土方開挖→超流態灌注樁→人工清槽→基礎墊層→基礎承臺地梁→地下設備層→回填土→地上部分主體結構→墻體砌筑→專業安裝→屋面工程→內外裝修→室外工程→清理收尾→4.3.3施工工期上的部署原則——依據總施工進度的支配,基礎結構完畢后,準時進行回填土施工,以保證邊坡的穩定。在保證平安施工及工程質量的前提下力爭在冬季到來之前完整工程全部工作,避開冬季施工。4.3.4為了確保工期和時間連續、實施立體交叉作業,本工程結構驗收要同相關部門事先溝通并支配好時間4.3.5在建筑物東南側設置一臺QTZ63固定式塔吊(塔臂50m),負責基礎及主體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸;主體施工至六層時,在建筑物南側設兩座雙籠電梯負責砌筑、裝修材料垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。。4.3.64.3.7本工程模板體系:墻、電梯井、頂板、梁接受木模體系,由符合標準的木模板配木方構成,承臺地梁接受磚胎膜4.3.8腳手架工程:外腳手架1-4五層接受雙排單干式落地式腳手架架,5層-屋面接受雙排單干式懸挑腳手架,4.3.9現場設一個木工加棚4.3.10現場設一鋼筋加棚4.3.114.3.124.3.134.3.14.4施工預備工作:4.4.1技術預備工作:(1)項目技術員組織各專業技術人員認真學習設計圖紙,領悟設計意圖,做好圖紙會審。(2)依據《質量手冊》和《程序文件》要求,針對本工程特點進行質量策劃,編制工程質量方案,制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量把握措施。(3)依據施工組織設計,編制分部、分項工程施工技術措施,做好技術交底,指導工程施工。(4)做模板設計圖,進行模板加工。(5)認真做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗工作,認真做好原有把握樁的交接核驗工作。(6)編制施工預算,提出主要材料用量方案。4.4.2勞動力及物質、設備預備工作:(1)組織施工力氣,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教育和操作培訓。(2)落實各部室人員,制定相應的管理制度。(3)依據預算提出材料供應方案,編制施工使用方案,落實主要材料,并依據施工進度把握方案支配,制定主要材料、半成品及設備進場時間方案。(4)組織施工機械進場、安裝、調試,做好開工前預備工作。4.4.3施工現場及管理預備工作:(1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報有關部門審批。按現場平面布置要求,做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工,做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)按哈爾濱市及建設方要求做好場區施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊與地方政府各有關部門接洽,疏通關系,辦理開工前各項手續,保證施工順當進行。(4)完成合同簽約,組織有關人員生疏合同內容,按合同條款要求組織實施。4.5施工現場平面布置:4.5.1給水:(1)從建設單位指定位置接入水源,管徑DN100,并做水表井。(2)引管徑DN32支管供攪拌機用水。(3)引管徑DN32支管,加截門。用軟管引至施工作業面,供施工生產用水。4.5.2排水(1)施工現場地面形成肯定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。(2)沉淀池定期清掏。4.5.3用水量計算:(1)施工用水量:q1=k1ΣQ1·N1·K2/(8×3600)=1.1[(80×300+10×300)/3600×8])×1.5=1.55L/Sq1:施工用水量k1:未估計的施工用水系數,取1.1Q1:日工程量N1:施工用水定額K2:用水不均衡系數,取1.5按每日攪拌和養護砼量為80m3,每日砂漿用量為10m3計算。(2)施工現場生活用水量:(由于現場不設生活區,故按如下考慮)q2=p1·N2·K2/(t×3600)=(286×80×2/(6×3600)=2.11L/Sq2:施工現場生活用水量P1:為施工現場人員總數N2:施工現場生活用水定額K2:為施工現場生活用水不均衡系數,取2T:為高峰用水時間,按6小時計算(3)現場消防用水量:q3:按施工手冊取10L/Sq1+q2=4.51L/Sq1+q2<q3故總用水量Q=q3=10L/S(4)管道選擇:d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2=0.089mm故管徑選為DN=100mm其中V為經濟流速選為1.6m3/s4.5.4施工臨時用電:依據施工現場的實際狀況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下依據現場用電負荷確定電纜截面。現場布置,均按三級配電,二級愛護。本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入,并進入本施工現場的紅線內,在紅線內設總配電箱,從甲方供應電源位置接受三相五線制配線引入總配電箱。施工現場內配電方式接受TN-S系統,并在總配電箱處做重復接地一組,接地電阻小于4。消防水泵的電源由總配電箱的上口接,不得經任何開關把握。其他內容嚴格執行《施工現場臨時用電平安技術規范》JGJ46-88。4.5.5臨時用電量計算:(1)塔吊及外用電梯:取Kx=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02Pj1=0.3×(80+30×2)=42KWQj1=Pj1×tgφ=42.8Kvar(2)鋼筋加工機械及木工加工機械:取Kx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×(3×2+4×2+5×1+3×4+3+7.5+7.5)=14.7KWQj2=Pj2×tgφ=12.9Kvar(3)各類焊接設備:取Kx=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.35×4×6=8.4KWQj3=Pj3×tgφ=16.6Kvar(4)攪拌機:取Kx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj4=0.7×5.5×2=7.7KWQj4=Pj4×tgφ=8.3Kvar(5)震搗器(平板式、插入式):取Kx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj5=0.7×(1.1×1+1.1×20)=16.2KWQj5=Pj5×tgφ=19.0Kvar(6)氣泵:取Kx=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08Pj6=0.65×7.5=4.9KWQj6=Pj6×tgφ=5.3Kvar(7)生活用電:取Kx=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=1×100=100KWQj7=Pj7×tgφ=50Kvar取同期系數Kp=Ka=0.9Pj(1-6)=0.9×(42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9)=84.5KWQj(1-6)=0.9×(42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3)=104.6Kvar總負荷:Sj={[Pj(1-6)+Pj7]2+[Qj(1-7)+Qj8]2}1/2=[(84.5+100)2+(104.6+50)2]1/2=240.7KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08×240.7=19.24KvarSb=(Pb2+Qb2)1/2=19.8KVA系統總容量為計算總負荷+變壓器損耗=260.5KVA4.5.6施工現場防雷接地系統施工現場防雷接受施工用的塔吊,在塔吊頂端設置避雷針。利用塔吊的基礎做為施工現場的接地系統。第五章 主要分部分項工程、施工技術方案5.1施工測量:5.1.1工程概況:本工程建筑物外形呈“凹”形縱向33.90m,橫向13.5m。基底標高-3.3m,本工程±0.000相當于確定標高127.8m。5.1.2施工測量的預備工作:(1)生疏、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。(2)對比總圖,現場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。(3)測量儀器預備:光學經緯儀(DJ2)一臺帶彎管目鏡;有機玻璃十字接收靶;自動安平水準儀(DS1)一臺;50m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格,確保測量數據的精確。(4)測量人員配備:測量工2人,質檢員1人。5.1.3建筑物定位放線:(1)平面把握網建立:1)B軸、J軸、1軸、21軸為已知確定位置軸線,依據平面關系,可以建立利用經緯儀和鋼尺操作的平面把握網。2)平面把握網的精度要求:依據建筑的結構和使用特點,布網精度為二級,測角中誤差為±12",邊長相對誤差為1/15000。3)距離丈量方法:距離丈量接受I級鋼尺,丈量時必需使用彈簧秤,并進行來回測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數。具體公式為:(考慮接受標準拉力,則拉力改正數不計)式中:L丈量時鋼尺讀數t0鑒定時標準溫度L0實際距離a鋼尺線膨脹系數L實鋼尺實際長度t測量時實際溫度L明--鋼尺名義長度h兩端高差3)角度測設方法:如圖所示:依據已知的起始方向,測設角度α:用正倒鏡法測出∠AOB1后,用經緯儀精確測設出∠AOB1=α1,α1與α的差為β,過B1點作OB1,并量取距離。(2)建筑物高程把握網測設:高程引入接受原場區內已知水準點進行測設,本工程布設4個臨時水準點,組成建筑物的高程把握網,把握網的測量接受附和測法。閉合差的要求:L:為附和線路長度。(3)測設軸線把握樁:依據已布好的建筑物平面把握網,測設軸線把握樁,測設時以兩端把握樁為準,測定該邊的把握樁,并校核各樁間距,精度同平面把握網。5.1.4基礎開挖放線:由于建筑平面把握樁及軸線把握樁距基礎外邊線較近,在基礎開挖時,易被破壞,故在開挖基礎時需引樁。基礎開挖撒線寬度不應超過15cm。(1)依據建筑物平面把握網、設計邊坡及地面高程,分別測設出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡頂位置樁),并沿上口樁撒出開挖邊線,上口樁位允許誤差+50mm、-20mm。基槽下口樁允許誤差為+10mm;開挖至接近槽底時,應準時測設坡角與3m×3m的方格網點標高,允許誤差為:±10mm。(2)墊層上基礎放線:用經緯儀正倒鏡法以軸線把握樁為準將各軸線直接投測在墊層上。5.1.5結構施工測量:(1)結構豎向投測:工程接受激光鉛垂儀射向天頂內控法進行豎向投測。在每個流水段內設四個內控點,把握點設在首層樓面上,接受200×200×10預埋鐵板做把握點(加活動蓋板愛護)。二層以上結構施工時,均在把握點上方預留200×200方孔,設有機玻璃十字絲接收靶。激光鉛垂儀設在首層把握點上對準接收靶引測至施工樓面。軸線豎向投測示意圖(2)施工層放線:放線前應在平面上校核軸線,閉合后測設細部軸線后以此為準測量墻和洞口的邊線,各部位放線的允許誤差為:項目精度主軸線±10mm細部放線±2mm墻邊線+3mm門窗洞口線+3mm(3)高程的豎向傳遞:工程結構施工時,劃分為三個流水段,設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞,以保證在各流水段施工層上四周有三個標高點,進行相互校核。:1)標高傳遞的允許誤差:項目精度層間±3mm總高±10mm2)各傳遞點的起始標高線為+1.00m,應由四周的二個臨時水準點確定。標高傳遞時接受鋼尺沿鉛直方向(經緯儀協作)向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數。在傳遞過程中應依據每層的誤差進行上一層的調整,以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3)施工層抄平前,應校核下層傳遞上的三個標高點,校差小于3mm時,取平均點引測水平線;抄平常將水準儀放在測點范圍的中心位置,進行一次精確抄平,水平線的標高允許誤差為±3mm。(4)鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量:1)墻、柱鋼筋綁扎完畢后,在豎向主筋上測設標高點,用油漆標注,作為支模和澆筑混凝土的依據。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規定。2)柱支模后,用經緯儀校核模板垂直度,校核時用經緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5.1.6裝修工程施工測量:(1)地面工程的施工測量:1)標高的傳遞方式接受在樓梯間和窗口處進行傳遞。2)測設50cm水平把握線:50cm水平把握線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內的50cm水平線是把握地面標高、門窗安裝等項目的重要依據,在彈墨線時應留意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。測表1:項目精度要求水平線(室內、室外)1每3m兩端高差小于±1mm。2同一條水平線的標高允許誤差為±3mm。鉛垂線室內經緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/30003)用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時,水準儀的間距應符合以下要求:大廳應小于5m、房間應小于2m。(2)門窗安裝施工測量:1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并接受經緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。2)門窗口的水平位置由室內50cm水平把握線確定,向上反到窗下皮標高,并彈線找直。各門口應從水平把握線測設門口上皮標高并拉通線,保證全部的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。5.1.7電梯安裝施工測量:(1)結構施工中,從電梯井底開頭,以結構把握線為準測設每層電梯井凈空尺寸,并繪出平面圖。(2)用垂準線法,檢查電梯井中心豎向偏差。(3)測設電梯井軌道中心位置,并用鋼絲固定。(4)每層彈50cm水平把握線,每層門套兩邊彈兩條豎直線,精度高于1/3000,并保證電梯地坎與地面平。5.1.8沉降觀測:(1)沉降觀測點的平面位置按設計圖紙,在主體結構施工過程中,應專人定期觀測,每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內,每隔三至六個月觀測一次,以后每隔六至十二個月觀測一次,直至沉降穩定。(2)非周期性觀測:1)基礎混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。2)大量降水、積水后觀測一次。3)消滅特殊狀況時,依據狀況增加觀測次數。4)施工期間因故停工三個月以上,停工前和復工前進行觀測。(3)塔吊沉降觀測:1)在雨季來臨前觀測一次。2)雨季后觀測一次。3)雨季中及雨后觀測一次。(4)沉降觀測的精度要求:1)結構按二等變形觀測等級,接受國家二等水準測量或液體靜力水準測量。其精度要求見表:項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)來回較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等±1.0±0.300.60.8三等±2.0±0.701.42.0注:n為測站數2)塔吊觀測按三等精度考慮。(5)沉降觀測結果應依據北京市標準DBJ01-21-95《建筑工程施工測量規程》整理。5.2土方開挖5.2.1工程概況:基底標高-3.3m,地下水位-13.0m(不需降水)。“三通一平”做完,現場交通良好。5.2.2施工預備:(1)審查設計圖紙,核對平面尺寸和坑底標高,摸清地下構筑物及地下管線分布狀況,與甲方確認。(2)地下水位已降至基底下500mm。(3)現場工程定位放線工作已完成,場區內的把握網點已設立,且不受土方開挖的影響。(4)開挖邊線已用白灰撒好,其范圍內的障礙物不影響土方開挖。5.2.3開挖方案:本工程土方開挖接受機械大開挖,人工協作清槽。(1)施工機械的選擇:為了加快土方開挖進度,盡量避開或削減氣候對土方工程的影響,擬選用WD100型反鏟挖掘機挖土,自卸式汽車協作運土,基底清出的少量土方由塔吊協作進行運輸。(2)開挖挨次:1)1臺挖掘自中間向兩側開挖,第一步挖深2m,其次步挖深1.2m,共計2步挖完,預留200mm厚土方由人工協作清槽。2)在開挖過程中,先挖出基坑邊緣土,為護坡制造條件,并配備專職測量員,機械大開挖接近基底時,應由測量員測設距離基底200mm的標高,每隔1m在槽幫上釘水平標高木樁,人工清槽時用200mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高,最終由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,依據此來修整槽幫,最終清除槽底土方。(3)排水措施:1)基坑開挖前,應在基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰,基坑外排水與下水接通,防止雨水從地面流入基坑內。2)為防止基坑積水,基坑內沿四周設置排水溝,在基坑邊設集水坑,準時將積水抽出基坑。(4)留意事項:1)挖土過程中應有測量工準時將標高引測至基坑壁上,并隨時檢測,避開超挖。2)基坑開挖完畢后,應準時進行釬探和驗槽,并盡快打上墊層,以防擾動。3)嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行,并設專人對基坑壁進行觀測,發覺問題準時處理。4)基礎施工時,派專人負責巡察,一旦消滅危急預兆應準時報告并馬上通知撤離。5.2.4邊坡支護:由于基坑比較淺并依據基坑土質因素,邊坡自然放坡可以滿足要求,不需要進行邊坡支護。5.3鋼筋工程:5.3.1鋼筋必需具有出廠質量證明書或試驗報告,并按批進行外觀檢查后,按規定抽取試樣做力學性能試驗。合格后方可使用。5.3.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度:(1)鋼筋接受搭接接頭,最小搭接長度見附表。(2)鋼筋的最小錨固長度、鋼筋最小搭接長度表見附表縱向受拉鋼筋錨固長度鋼筋種類一、二級抗震C30C35≥C40HPB30028d25d23dHRB335d≤2534d31d29dd>2538d34d32dHRB400d≤2536d33d30dd>2539d36d33d縱向受拉鋼筋最小搭接長度鋼筋種類一、二級抗震C30C35≥C40HPB30040d35d33dHRB335d≤2548d44d41dd>2554d48d45dHRB400d≤2541d37d34dd>2545d41d38d(5)實行有效措施進行成品愛護,特殊是負彎矩鋼筋的愛護,以保證鋼筋位置精確。(6)搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍,綁扎接頭搭接長度依據混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍,且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。5.3.3鋼筋綁扎:A、承臺地梁鋼筋綁扎1、綁扎前應彈好底排鋼筋的位置線,并擺放下層鋼筋。2、綁好底層鋼筋,擺放鋼筋墊塊(墊塊接受理石墊塊)后,即可綁箍筋及上層鋼筋,并在定位鋼筋上劃線,綁扎方法與下層鋼筋相同。3、承臺地梁鋼筋上、下層鋼筋有接頭時,應按規范要求錯開,其位置、數量和搭接長度均應符合設計和施工規范的要求。鋼筋搭接處,應在中心和兩端按規定用鐵絲扎牢。4、墻主筋插入承臺地梁下層筋,并在端頭彎90。直彎勾,長度100mm,依據劃好的墻位置將預留插筋綁扎堅固,以確保位置精確。必要時可附加鋼筋,再用電焊固定。B、墻鋼筋綁扎1、墻鋼筋在承臺地梁、樓板澆筑混凝土后綁扎,綁扎前應放線,校正預埋插筋,位移較嚴峻的,應進行加固處理。墻模可分段間隔進行,以利鋼筋綁扎。2、一般在墻的兩端及中間設置共3道梯子筋(主筋、橫筋Φ12)與厚墻立筋綁牢,然后按其橫筋位置綁扎剪力墻橫筋,在頂部設水平梯子筋把握豎向位置,墻筋豎向、橫向第一根均距約束邊緣構件及承臺地梁、樓板50mm。3、墻鋼筋應逐點綁扎,兩側和上下應對稱進行,鋼筋的搭接長度及位置應符合設計和施工規范的要求。搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。4、兩排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm。在鋼筋的外側綁扎墊塊,以把握愛護層的厚度。5、墻上有洞口時,在洞口豎筋上劃標高線,洞口要按設計要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求。6、墻轉角及各節點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎。7、墻內埋設的預埋鐵件、管道、預留洞口,其位置均應符合設計要求,切斷鋼筋應加綁附加鋼筋補強。8、模板合攏后,應對伸出的鋼筋進行一次修整,并在搭接處綁一道臨時定位橫筋,在混凝土澆筑時,應有專人隨時檢查和修整,以保證豎筋位置正確。C、頂板鋼筋綁扎1、綁扎前應彈好頂板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線,并擺放下層鋼筋。2、綁扎鋼筋時,靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,但應保證受力鋼筋不發生位移。對雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎。3、綁好底層鋼筋,擺放鋼筋馬登或鋼筋支架(撐)后,即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋,并在定位鋼筋上劃線,然后排放縱橫鋼筋,綁扎方法與下層鋼筋相同。4、頂板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時,應按規范要求錯開,其位置、數量和搭接長度均應符合設計和施工規范的要求。鋼筋搭接處,應在中心和兩端按規定用鐵絲扎牢。5.3.9質量要求:鋼筋工程嚴格按規范要求進行驗收,質量標準如下:鋼筋綁扎允許偏差(mm)項次項目允許偏差檢查方法備注1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102水平筋間距±10尺量排距±53箍筋、構造筋間距±10尺量連續五個間距4受力主筋愛護層基礎±5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離墻板、樓板±35.4模板工程:主體工程達到清水混凝土的標準,該工程全部木模板模板。并按清水混凝土質量要求進行模板設計,在模板滿足強度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光滑度。5.4.1模板體系(1)承臺地梁接受磚胎膜,按防線尺寸砌筑完成后由質檢員進行尺寸檢驗,在磚胎膜四周進行回填土以確保能夠達到混凝土側壓力的要求。(2)墻、柱、梁、接受木模板配木方及對拉螺栓支護方法。(3)頂板接受木模板主龍骨接受用木方支護用鋼管加扣件方法。5.4.3支模質量要求:(1)模板及支架必需具有足夠的強度、剛度和穩定性。(2)模板的接縫不大于2mm。嚴格按長城杯檢查要求,高于國家質量驗收標準,驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差(mm)項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎5尺量墻32標高±3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎±5尺量墻±24相鄰兩板表面凹凸差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺5.4.4技術措施:(1)由于該工程工期緊,施工進度快,模板數量按施工部署要求進行配備,滿足流水作業。(2)模板工程驗收重點把握剛度、垂直度、平整度,特殊留意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5.4.5模板拆除:(1)模板拆除時,結構混凝土強度應符合設計要求或規范規定。(2)側模板拆除時,以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。(3)底模板拆除時混凝土強度必需達到100%。抗滲混凝土模板拆除時混凝土強度應達到70%以上。(4)拆模挨次為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(5)拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要準時運走、整理,大模板配件集中堆放在指定地點,以防丟失。5.5混凝土工程:該工程主體結構混凝土均接受汽車泵級地泵送商品混凝土,由混凝土輸送車運送至施工現場,混凝土地泵(地下部分混凝土施工時配泵車)泵送至澆筑部位。主要部位混凝土用量:施工部位混凝土量(m3)備注墊層C1034承臺地梁C30400設備層C30120C30100C30505.5.1混凝土的養護:1)混凝土澆筑完6-12小時,待混凝土終凝(用手按不起印,指甲劃不出槽)即可掩蓋塑料薄膜并澆水養護。2)應依據風力、氣溫狀況調整澆水次數以保證混凝土表面保持潮濕。5.5.2剪力墻混凝土施工:(1)墻體澆筑混凝土前,應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。(2)混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度把握在45cm左右,澆筑墻體混凝土應連續進行,間隔時間不得超過混凝土終凝時間。(3)澆筑門窗洞口處混凝土時,應兩側對稱下料,兩側同時振搗,振搗棒應距洞邊15~20cm。(4)墻體混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50mm,振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實,又要避開過振造成漏漿跑漿。(5)墻體混凝土澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并準時將落地灰清掃潔凈。(6)拆模后應準時噴水養護,應不少于7晝夜(地下室外墻不少于14晝夜)的澆水,并使混凝土保持潮濕狀態。5.5.3樓板混凝土施工:(1)樓板混凝土施工接受平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能掩蓋已振實部分的邊緣。5.5.4混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取,每100m3混凝土(每一工作班和每一現澆樓層),取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標準試件,同條件養護試件的留置組數應依據結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。如使用的原材料、協作比或施工方法有變化時,均應另行留置試塊。5.5.5混凝土工程嚴格按哈爾濱市結構合格檢查標準施工,質量標準如下:混凝土結構工程允許偏差(mm)項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、梁52標高±5水準儀、尺量3截面尺寸基礎±5尺量墻、梁±24垂直度5經緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺5.6防水工程:5.6.1防水概況:防水設防體系一覽表序號設防部位設防體系設防做法1屋面SBS瀝青卷材防水SBS瀝青卷材防水2單道設防:聚氨酯防水涂膜涂聚氨酯防水涂膜兩遍5.6.2施工要求:(1)防水工程必需由防水專業隊施工。(2)防水施工人員必需持證上崗。(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。(4)防水材料應選購符合國標的材料,產品應有合格證,現場取樣復試合格后才能使用。5.6.3屋面接受SBS瀝青防水卷材一道。(1)施工挨次:找平層→隔汽層→保溫層→剛性愛護層→鋪設卷材→愛護層施工。(2)基層條件:找平層已做完隱蔽工程驗收,平整、干燥,含水率不得大于9%,含水率可用以下簡潔測法:用一塊1×1m的油氈,平鋪在找平層表面上,靜置3-4小時后翻起,如掩蓋油氈的基層表面和四周相同(無明顯水印),則可認為含水率符合要求;管根、陰陽角等部位做成50mm的小圓弧;雨水口處按設計坡度值計算后再低10-20mm,以保證局部無積水。(3)鋪設隔汽層。(4)簡單部位附加層:管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層,進行局部增加處理。(5)保溫層接受130保溫板錯縫拼接。(6)剛性愛護層按施工設計要求施工。(6)鋪設卷材:卷材鋪設方向應由標凹凸處向高處鋪設,先鋪設排水集中的檐口部位,卷材的配置應順長方向配置,并使卷材長向與流水坡度垂直,卷材的搭接應順流水方向。5.6.4兩道聚氨酯涂膜防水層。(1)在施工前將基底清理潔凈,尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。(2)找平層在轉角處要抹成小圓角。地面對地漏處排水坡度應2%,以地漏邊向外50mm處排水坡度為3-5%,不得局部積水。(3)與找平層相連接的管件、衛生器具、地漏、排水口等必需安裝堅固,收頭圓滑,用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。(4)小管必需做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封嚴,再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300mm高與立墻部分水平接好。(5)在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。(6)涂膜涂刷施工時要嚴格把握好分層涂刷的時間,并做到前后兩層涂刷的方向要垂直,每層涂刷的厚度要均勻全都,并保證總厚度不小于1.5mm。(7)衛生間面積小,光線不足,通風不好,應設人工照明和通風設備,各工種交叉作業要協作好,具體施工時要有成品愛護措施。(8)防水層作完后,蓄水24小時無滲漏后再做面層。5.7土方回填:5.7.1本工程土方回填為夾層接受挖掘土回填。5.7.2回填土施工前,首先應進行土壤擊實試驗,依據回填土的最佳含水率及干容重,來確定回填用土的含水率把握范圍及壓實遍數。5.7.3回填前應對基礎進行驗收,混凝土強度達到設計強度后方可進行。5.7.4回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理潔凈。5.7.5土質應優先選用原土,但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質,使用前應過篩,確保粒徑不大于50mm5.7.6回填土施工時應分層鋪攤,每層鋪土厚度把握在250mm5.7.75.7.8回填土每層夯實后,應按規范進行環刀取樣,測出干土的質量密度及5.7.9基槽取樣每層按長度每30m取樣一組,取樣部位應在每層壓實后的下半部。5.8腳手架工程:本工程腳手架分為外腳手架和內腳手架。內腳手架包括結構施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。5.8.1外墻腳手架依據本工程的結構特點,一層-五層接受落地式雙排單桿腳手架,六層往上接受型鋼懸挑式雙排單桿腳手架。腳手架設計分階段、分形式進行搭設,見下表:階段腳手架形式腳手架設計及高度一層低板-四層頂落地式基礎為基槽內混凝土基層,架體立桿的縱距1.50米,立桿的橫距0.80米,內排架距離結構0.30米,立桿的步距1.50米。鋼管類型為48×3.5,連墻件接受2步3跨,豎向間距3.00米,水平間距4.50五層至屋面懸挑式基礎為16#工字鋼,懸挑型鋼與園鋼直徑18的一級圓鋼錨固,外挑長度每3米或特殊部位設鋼絲繩斜拉,剪刀撐沿架體滿布,6m鋼管與水平呈45°-60°,每次懸挑高度為21m。為基槽回填土供應便利及節省料具,本工程地上從5層頂板開頭接受工字鋼懸挑腳手架,同時施工2層,地上5層以下接受落地腳手架,擬接受16#工字鋼懸挑架,從3層頂板開頭懸挑,每次懸挑6層,每次懸挑最大高度19.8m(3.0×6+1.8)。(1)材料選用腳手架由大小橫桿、立桿、防護欄桿、斜桿、擋腳板、剪刀撐、工字剛等組成,接受ф48x3.5鋼管(油漆涂刷成桔黃色),并用扣件連接成整體。懸挑腳手架外排架內側掛綠色密目平安網,操作層底部滿掛大眼網。(2)懸挑主梁懸挑主梁均接受16#工字鋼,依據部位不同,懸挑長度和錨固段長度按如下劃分:一般部位:建筑物外懸挑段長度1.10m,建筑物內錨固段長度1.80m,內側立桿距結構外皮0.30m,端部每3米陽臺部位:懸挑段寬度+0.3M,單排設置懸挑架體,并設置端部拉繩。電梯井、樓梯間部位:在外墻及對面墻體上預留穿墻洞,適當的部位設置鋼絲拉繩。(3)架體搭設腳手架接受單立桿雙排鋼管腳手架,內側立桿距結構外皮0.30m,內外立桿間距0.80m,縱向間距1.50m,大橫桿步距1.50m,連墻桿接受樓板上預埋鋼管固定連接,按2步3跨設置。(4)懸挑梁端部使用斜拉鋼絲繩。鋼絲繩選用16mm(6×19)進行卸荷,鋼絲繩拉結位置與外架外側立桿共點,斜拉角度不小于60°(5)使用時間本項目方案2013年12月30日前完成結構施工并拆方案除外架。5.8雙排落地腳手架,立桿的縱距1.50米,立桿的排距0.80米,內排架距離結構0.30米,立桿的步距1.50米。鋼管類型為48×3.5,連墻件接受2步35.8鋪設腳手板→彈線、立桿定位→擺放立桿→大橫桿兩端直立桿并與大橫桿扣緊→安大橫桿端小橫桿、豎小橫桿端立桿并與小橫桿扣緊→安另一側大、小橫桿及立桿→補間隔的立桿并安小橫桿→調校立桿及第一步大橫桿→安掃地大橫桿并與各立桿扣緊→安掃地小橫桿與各立桿扣緊→安其次步大橫桿并與各立桿扣緊→安其次步小橫桿并與各立桿扣緊→安連墻連接桿→安第三、四步……大橫桿和小橫桿及連墻連接桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護及擋腳板,并掛立網防護→驗收。依據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離結構距離,并做好標記;用鋼卷尺分出立桿位置,并點出立桿標記;腳手板應精確地放在定位線上,鋪放必需平穩。雙排架宜先立里排立桿,后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的,相互看齊后,立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時,宜先立外排,后立內排。5.8.1.3腳手架搭設的工藝要求(1)立桿腳手架立桿接頭必需接受對接扣件,立桿與大橫桿接受直角扣件連接。立桿上的對接扣件應交叉布置,兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3,同一步內不允許有二個接頭。立桿垂直度偏差保證在±50mm范圍內。開頭搭設立桿時,每步大橫桿均須與相鄰的結構柱連接。(2)大橫桿大橫桿設于小橫桿之下,并接受直角扣件與立桿扣緊,大橫桿應布置在立桿間的里側且相臨步架須錯開,大橫桿桿件長度宜6m、4.5m。大橫桿接受對接扣件連接,對接接頭應交叉布置,不應設在同步同跨內,相臨接頭水平距離不應小于立桿間距,并應避開設在大橫桿的跨中。同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300,大橫桿四周架子的縱向水平高差不超過50mm。作業面層需搭設二道大橫桿作為防護欄桿,其高出腳手板1200mm、(2)小橫桿每一主節點必需設置一根小橫桿,并接受直角扣件在大橫桿上與立桿扣緊。靠結構一側的外伸長度小于250mm,在外架立面外伸長度不大于100mm。操作層上小橫桿除在主節點處設置外,還應在跨中增設1~2根小橫桿以滿足腳手板支撐需要。連墻用小橫桿應與架體立桿或大橫桿接受直角扣件連接堅固。(3)護身攔桿每一步距內,在外排腳手架立桿的中間設置一排攔腰桿,確保平安,接受Φ48×3.5鋼管。(4)連墻構造本工程為地下部分為鋼筋混凝土剪力墻結構,如遇大面積剪力墻且需做連墻件時,在剪力墻上預埋鋼板,鋼板為200mm*200mm*3mm,連墻桿里端與鋼板焊接,墻外水平段與腳手架內外大橫桿用扣件連接。連墻鋼管和腳手架連接接受單雙扣件,連墻件布置為2步3跨,連墻件位置應與立桿位置相對應。腳手架使用過程中需在樓層處搭設臨時施工作業層,要求腳手板鋪設后與樓層面平齊或低50mm。(5)腳手板腳手板接受平鋪,接頭接受對接,腳手板懸挑長度不大于150mm落地腳手架立桿下鋪通長跳板,每段作業層滿鋪腳手板,下設平安網。腳手板設置在3根橫向水平桿上,并用直徑1.2㎜的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。當腳手板長度小于2m時,可接受兩根小橫桿,并將板兩端與其牢靠固定,以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩,接縫中設兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于150mm。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置,避開消滅探頭及空擋現象。(6)剪刀撐搭設要求剪刀撐在拐角處4跨5步設置一道至架體頂部,斜桿與地面夾角在45-60°。剪刀撐斜桿的接頭接受搭接,搭接長度不小于1000mm,在搭接范圍內用不少于三個旋轉扣件連接。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上,旋轉扣件中心線距主節點的距離不大于150mm。(7)施工過程中應留意事項隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,同時適度擰緊扣件,扣件螺栓擰緊扭力矩應在40~50N·m之間,最大不能超過65N·m。連接立桿的對接扣件必需接受十字對接扣件;連接大橫桿的對接扣件,開口應朝架子內側,螺栓頭要向上,以防雨水進入。按腳手架設計的間距、排距要求進行定位。腳手板必需鋪放平穩,不得懸空。(8)平安網的架設在腳手架的外立桿和欄桿的里側滿掛1.5×6m的綠色阻燃密目平安網。在作業層的腳手板下平掛3×6m平安尼龍兜網,施工層滿鋪腳手板。每隔3層高度不大于10m必需設置一道平網。(9)腳手架的防雷、防電措施防雷:主體施工階段正處雨季,遇降雨時,人員不得站在最上層架體上;進入樓層內避雨時也應與架體保持肯定平安距離,以免雷電傷人,設置接地線與強電設計的接地體進行有效連接。防電:腳手架在架設和使用期間,嚴防與帶電體接觸。對有近距離接觸的電線和腳手架應進行包扎隔絕,腳手架實行接地處理。在腳手架上施工的電焊機,混凝土振動器等,要放在干燥木板上,操作者要帶絕緣手套,穿絕緣鞋,電器外殼要實行愛護性接地或重復接零措施。夜間施工的照明線通過腳手架時,使用電壓不超過12伏的低壓電源;電源線嚴禁直接綁掛在腳手架上,如必需綁掛,要用木方等絕緣材料作為隔離措施。接地線:接受Φ12鍍鋅鋼筋或5×40的鍍鋅扁鋼,接地線與強電設計的接地體進行連接,并保證接觸牢靠。(10)擋腳板及警示帶每層在密目網內側設置高度不低于180mm的擋腳板,材料為15mm厚木復合板,作業層腳手板兩側設置。表面涂刷黃黑相間的條紋,斜度與水平呈45°,涂刷時用標記筆畫好分界線,接受美紋紙粘貼涂刷,達到美觀效果。警示帶設置于腳手架密目網外側,沿腳手架周圈布置,每層樓層處均設,為外表涂刷紅白相間油漆的木質板材,高度為200mm,其余涂刷要求同擋腳板,也可購買無紡布警戒布用膠水粘貼于板材表面安裝使用。5.8.1.4腳手架懸挑梁平面布置一次懸挑腳手架高度為19.8m,鋼梁截面高度為160mm,懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼筋混凝板結構上,錨固型鋼懸挑梁錨固螺栓直徑為一級鋼18mm。每個型鋼懸挑梁外端宜設置鋼絲繩與上一層建筑結構斜拉結。鋼絲繩不參與懸挑鋼梁的受力計算。鋼絲繩與建筑結構的吊環應使用 HPB235級鋼筋,其直徑不宜小于20mm,吊環預埋錨固長度應符合國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010中鋼筋錨固的規定。工字鋼懸挑腳手架構造1-鋼絲繩用于錨固的螺栓應接受冷彎成型,錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔楔緊。a.一般部位:壓環設置為每根工字鋼尾部(錨固段)均設置兩個套環,套環間距500mm,外側套環至工字鋼尾部300mm,穿墻處在墻體模板合模前預埋木盒(120mm×280mm)。圖2一般部位懸挑大樣b.陽臺部位在上條基礎上在位于陽臺根部的梁中增設一個固定環(防止側向位移),前后共三個套環,固定環與尾部壓環間距不小于3550mm圖3陽臺部位懸挑大樣c.樓梯間、電梯井部位:在樓梯間、電梯井等部位無樓板處,除了按上述要求在墻體設置預留洞外,還需在對側墻體上預留相同尺寸的洞口,如無墻體則在相同部位預埋壓環,壓環做法見5.3.2.1.(1)條,工字鋼與墻體連接接受如下圖的方式固定。圖4樓梯間、電梯井處大樣d.轉角部位:在墻體部位設置預留洞,節點如下圖:圖5外墻轉角部位大樣e.搭設懸挑梁上部腳手架:懸挑腳手架每次挑6層,腳手架隨施工層逐層搭設,腳手架沿建筑物外墻周圈布置。腳手架內側立桿與結構面的凈距離保證30cm,陽臺部位凈距離保證25.8.1.5腳手架的構造形式(1)懸挑梁不得接長使用,安裝時下方必需墊置50mm×100mm圖6鋼梁與壓環、結構板(梁)構造(2)內外立桿間距0.80m,排距1.50m,步距1500mm,內排架距結構3(3)立桿用6m鋼管和4m鋼管間隔使用,使里外、左右立桿的接頭錯開,以上全部用6m鋼管,雙排立桿均加設掃地桿;大橫桿接受4m和6m(4)剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜為45~60°之間,水平投影寬度不小于2跨或3m和不大于4跨或6m,用6m操作層上滿鋪鋼質腳手板,并設置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板。外架底部應滿鋪腳手板,每三層設一道平安平網,架體內側與墻之間縫隙的防護處理用竹夾板封閉。(5)位于立桿底部的工字鋼上平面焊接150mm長Φ25短鋼筋,搭設腳手架時立桿鋼管套在鋼筋上。轉角部位及陽臺部位的懸挑工字鋼端部用直徑14mm鋼絲繩與懸挑層上上層混凝土墻體頂部斜拉,豎向距離6.0m,斜拉角度不小于60°。圖7陽臺及轉角部位斜拉大樣鋼絲繩卡扣連接方法和要求:
鋼絲繩卡扣連接法一般常用夾頭固定法。通常用的鋼絲繩夾頭,有騎馬式、壓板式和拳握式三種,其中騎馬式連接力最強;應用也最廣,壓板式其次,拳握式由于沒有底座,簡潔損壞鋼絲繩,連接力也差,因此,只用于次要的地方。
鋼絲繩夾頭在使用時應留意以下幾點:
eq\o\ac(○,1.)選用夾頭時,應使其U形環的內側凈距比鋼絲繩直徑大1~3mm,太大了卡扣連接卡不緊,簡潔發生事故。
eq\o\ac(○,2.)上夾頭時肯定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4直徑時為止,并在繩受力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證接頭堅固牢靠。
eq\o\ac(○,3.)夾頭要一順排列,U形部分與繩頭接觸,不能與主繩接觸,如圖所示。假如U形部分與主繩接觸,則主繩被壓扁后,受力時簡潔斷絲。
eq\o\ac(○,4.)為了便于檢查接頭是否牢靠和發覺鋼絲繩是否滑動,可在最終一個夾頭后面大約500mm處再安一個夾頭,并將繩頭放出一個“平安彎”,如圖所示。這樣,當接頭的鋼絲繩發生滑動時,“平安彎”首先被拉直,這時就應當馬上實行措施處理。(6)懸挑架的工字鋼穿墻時實行在墻體留洞方法,即在墻體內留置墻厚×280mm高×120(7)轉角部位須在懸挑梁上部設置橫梁方能保證立桿間距≤1.5m,橫梁型鋼同樣接受18#工字鋼,橫梁與懸挑鋼梁接受¢18U形螺桿、螺母、6mm厚拉片及墊片連接固定。(8)全部斜拉鋼絲繩必需設置平安彎,用不少于3個卡扣固定。(9)腳手架連墻件設置連墻件設置接受2步3跨、雙扣件,豎向間距3.00m,水平間距4.50m。在外剪力墻處,需在剪力墻內預埋內徑φ60塑料套管,水平間距圖8連墻桿大樣(左圖為墻體預留洞做法,右圖為洞口部位做法)5.8.1.6腳手架搭設懸挑鋼梁上部架體搭設的施工流程及工藝要求同落地式腳手架。5.8.2(1)滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設以作為樓板混凝土模板的支撐系統。碗扣式腳手架的立桿間距0.9m、橫桿步距1.2m。碗扣式腳手架的搭設挨次:基礎處理→立桿→橫桿→接頭鎖緊→上層立桿→立桿連接銷→橫桿→可調托撐。(2)腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查,其內容有:1)基礎是否有不均勻沉降和下陷。2)立桿底座和基礎是否接觸良好。3)全部節點的碗扣質量。4)荷載是否符合要求。5.8.3內裝修時接受工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動式腳手架。5.9砌筑工程地上部格外墻部分接受200厚現澆鋼筋混凝土墻和部分陶粒混凝土空心砌塊M5砂漿砌筑;內墻分戶墻大部分用200厚現澆鋼筋混凝土墻,部分接受200厚陶粒混凝土砌塊,戶內分隔墻接受100厚陶粒混凝土砌塊。5.9.1施工預備:(1)砌筑前一天將砌塊和結構相接的部位灑水潮濕,保證砌體粘結堅固;(2)穿墻管線準時預留到位;(3)每隔500mm預留6拉結筋。(4)墻體根部先砌好兩層實心磚,高度為踢腳板高度。(5)剪力墻、柱上按500mm水平標高把握線彈出砌塊層數,灰縫厚度預先計算,相應的部位彈出門窗洞口尺寸線,并在樓板上標出窗口邊線。5.9.2施工工藝:(1)基層處理:砌筑部位墻根的磚表面清掃潔凈,抹砂漿找平層,拉線用水平尺檢查平整度;(2)砌筑:1)砌筑前依據墻體尺寸、砌塊的尺寸,進行排磚設計,不夠整塊時可切割成合適的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3;2)水平和豎向灰縫的寬度應把握在12~18mm左右,灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿,豎向灰縫應接受加漿的方法,嚴禁用水沖漿灌縫;3)砌塊施工時應滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不應小于90mm;4)墻體與結構的拉結:拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施,拉結筋為6@500,長度不小于1000mm,拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。柱、墻在混凝土澆注時預埋8×8cm的鐵件,拉結筋與結構柱、墻的預埋鐵件相焊接;拉結筋在構造柱部位接受通長或伸入柱內不少于墻厚20mm;5)配筋帶的設置:墻體沿高度方向每0.9~1m設置配筋帶,配筋帶高度為60mm,配筋26、6@300,遇到門口時,應在門口上增設配筋帶與門口過梁相連;6)圈梁設置:對于高度大于3.6m的墻體,除按上述設置配筋帶外,沿高度方向每隔3m設置鋼筋混凝土圈梁,圈梁配筋為410、6@300。7)墻體頂部的固定:墻體砌筑到最終一皮磚后,應用木楔將墻體和頂部梁底頂緊,木楔間距為500mm,后用C20細石混凝土填實;8)墻體與門窗口的連接:墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框,邊框內預埋鐵件或木磚,數量應符合門窗安裝的要求。5.10樓地面工程:電梯廳、電話配線間、垃圾間、電梯機房、1層-18層以上走道細石混凝土地面;消防水泵房、樓梯間、衛生間、廚房、陽臺、臥房、起居室二層以上其余房間接受水泥樓面;水箱間鋪地磚樓面。底層門廳、大堂二次裝修,底層至三層電梯廳、走道、樓梯、商業用房二次裝修。5.10.1地磚樓(地)面:(1)基層清理:為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的消滅,樓(地)面工程施工前必需將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理潔凈,表面如沾有油污,應用5%-10%濃度的火堿水溶液清刷潔凈,以確保樓(地)面工程不空鼓,粘接堅固。(2)刷素水泥漿:在清理好的基層上,澆水潮濕,撒素水泥面,用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度打算,應隨掃漿隨鋪灰。(3)沖筋:從+500mm水平線下返至底灰上皮的標高(從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度),抹灰餅,從房間一側開頭,每隔1m左右沖筋一,道有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋,并找好坡度,沖筋應使用干硬性砂漿。(4)裝擋:依據沖筋的標高進行砂漿的裝擋,用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查其標高和泛水是否正確,用木抹子搓平。24小時后澆水養護。(5)找法規彈線:沿房間縱橫兩個方向排好尺寸,當尺寸不足整塊磚的模數時可裁割用于邊角處,依據已確定后的磚數和縫寬,在地面上彈縱橫把握線并嚴格把握好方正。(6)鋪磚:從門口開頭,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標高,以此為筋,拉線,鋪磚,應從里向外退著鋪,每塊磚應跟線。鋪好地磚后,常溫48小時澆水養護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。5.10.2水泥地面:(1)工藝流程:基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養護。(2)地面面層鋪抹水泥砂漿時,隨鋪隨用木抹子拍實,用短木杠按標筋標高刮平,用木抹子搓平,然后分三遍壓光。24h后,蓄水養護時須經常留意補充水量,蓄水施工過程中,留意成品愛護,防止地面受到破壞,養護時間不得少于7天。5.10.3細石混凝土地面:工藝流程:彈+50線→基層清理→灑水潮濕→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪細石混凝土→抹面細石混凝土澆筑后用長杠刮平,鐵滾筒滾壓至出漿。撒1∶1水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成,地面交活24小時后灑水養護7天,做到表面密實光滑,無裂縫、脫水、麻面和起砂等現象。5.11外裝修工程:5.11.1外墻保溫:(1)施工要求1)一層圍護墻外刷130厚AS-800復合硅質建筑保溫材料。2)二至三層圍護墻外貼110mm厚苯板保溫3)四層以上外貼100mm厚苯板保溫4)防火隔離帶接受100mm厚聚氨酯復合板5)防火隔離帶自三層開頭每兩層設置(2)操作要點1)基面處理:在施工前要將外墻面找平,確保前面垂直度、平整度符合要求。2)保溫施工:嚴格依據技術規范及設計要求進行保溫板的粘貼。實行相應的施工工藝保證版面的平整度及垂直度。5.12內裝修工程:5.12.1內隔墻抹灰:(1)工藝流程:基層處理→灑水潮濕→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→抹罩面灰。(2)操作要點:1)基層處理:抹灰前將凸出墻面不平整的部位應剔鑿平整,用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。2)灑水潮濕:將墻面浮灰清掃潔凈,分數遍澆水潮濕。3)貼灰餅、沖筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整狀況,以墻面的實際平整度打算灰餅和沖筋的數量,上下灰餅用吊線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下,保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內作為沖筋的依據。沖筋:依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復搓平,上下吊垂直。4)抹底子灰。①水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活,罩面厚5mm。5)抹灰罩面5.12.2室內大白:(1)工藝流程:基層處理→修補膩子→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨砂紙→其次遍滿刮膩子→磨砂紙→最終一遍成活(2)施工方法:1)基層處理:將墻面上的灰渣等雜物清理潔凈,用笤帚將墻面浮土打掃潔凈。2)修補膩子:用石膏膩子將墻面、門窗口、角等磕碰破損處,麻面、風裂、接槎縫隙等分別找平補好,干燥后用砂紙將凸處磨平,并把浮渣掃凈。操作時要橫平豎起,填實抹平將多余膩子收凈。3)天棚不平之處先用打磨機打平并清掃潔凈,在用水泥膩子將天棚多次找平。配比為:水泥︰108膠=1︰0.3——0.44)滿刮膩子:刮膩子時應橫豎刮并留意接槎和收口時膩子要刮凈,每遍膩子干燥后用砂紙將膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光,然后將墻面清掃潔凈再進行下遍工序。施工協作比:墻體配比(Kg)天棚配比(Kg)108膠︰大白粉(滑石粉)︰纖維素108膠︰大白粉(滑石粉)︰纖維素1︰6.1︰0.281︰6.8︰0.32(3)施工時時要留意不交叉污染,對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋,不得污染,刷漿工程結束后應加強管理,認真做好成品愛護。5.13門窗工程:住宅窗戶接受塑鋼窗,接受三層平板玻璃,并安裝百葉簾住宅戶門為木質飾面三防門。5.13.1塑鋼窗:(1)工藝流程:彈線找法規→門窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝百葉簾。(2)操作工藝:1)彈窗口縱向、水平位置線,對有偏差的窗口進行處理,確保水平位置線。2)窗安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用對撥楔子臨時固定。3)窗與墻體連接接受金屬拉片和射釘緊固的方法,連接件間距為380mm。4)窗與洞口墻體接受彈性連接,框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條,框邊留5-8mm深的槽口,嵌填防水密封膠。5)窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量,要長出裝配邊長20-30mm,在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。5.13.2防火門安裝:(1)工藝流程:彈線找法規→門窗框安裝位置→安裝標高→門框安裝→門扇安裝(2)操作工藝:1)依據墻上+50cm水平把握門框安裝標高。2)鋼制防火門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時固定,調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用專用鐵腳及木螺絲與專用混凝土砌塊內預埋木塊固定牢。3)門框安裝時要留意門的開啟方向,墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。4)鋼制防防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產加工廠統一配套供應,油漆顏色由設計和甲方選定。5)鋼制防火門搬運時,需輕拿輕放,不得將棍棒穿入門框內挑運,嚴禁重物擠壓碰撞,存放時應架空直立碼放,并設與地面不小于70°傾腳的靠架靠穩,如有變形必需校正后方可進行安裝,防火門存放需有防雨、防曬、防潮措施。第六章 施工進度方案6.1總工期把握2013年12月30號工程竣工。各主要分部施工進度支配詳見施工進度方案。第七章 工期保證措施7.1工期目標:科學組織施工,合理支配工序穿插,確保合同工期。7.2工期保證措施:7.2.1如若中標,我單位將依據投標書承諾書的保證,以最快的速度進點,邊建設臨時設施,邊進一步深化現場調查,依據設計圖紙,編制實施性施工組織設計,樂觀做好開工預備,為下一步全面開展施工制造條件。7.2.2我方保證按投標書提報的機械設備力氣和人員組成投入施工,嚴格依據批準的施工組織設計支配施工進度,確保工期。7.2.3實現機械化、標準化作業,以加快施工進度。7.2.4抓好施工黃金季節的方案支配,充分利用網絡技術,依據優化的網絡支配,從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要,實施平面、立體交叉作業,同時抓好非關鍵線路,同步開放,整體推動工程進度。7.2.5建立健全完善的技術保障體系,確保施工生產順當進展和加速施工進度,實行總工程師質量總負責的技術責任制,配備足夠的有施工技術閱歷的工程技術人員,除編制好實施性施工組織設計外,對關鍵工序還必需編寫施工方案;認真執行技術交底制,實行分項工程施工前的現場技術交底制度,技術交底必需成為施工生產的依據,確保施工質量和平安生產,加快施工進度。7.2.6合理劃分流水段,擴大工作面,加快施工進度。7.2.7結構分段驗收,盡早穿插二次結構和裝修工序。7.2.8支配好職工生活,開展勞動競賽,加快工程進度。7.2.9認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規,加強同業主、設計、監理、科研部門的聯系,加強與地方政府及各有關部門、四鄰百姓的聯系、協調、合作,削減擾民和民擾。7.2.10加強工程進度的方案性:(1)施工期間建立進度把握的組織系統,按進度把握方案進行階段工程進度目標分解,確定其進度目標,編制月、旬作業方案,做到日保旬,旬保月,并做好施工進度記錄。(2)加強施工中進度把握,將實際進度與方案進度對比,準時調整。(3)建立現場會、協調會制度,每周召開一次現場會,每天召開生產調度協調會,加強信息反饋,準時協調各工種進度,確保工期目標實現。7.2.11接受“四新”技術,保證工程進度:(1)樂觀接受新技術,新工藝,新材料,并充分利用我單位現有的先進技術和成熟的工藝保證質量,提高工效,保證進度。(2)墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工,省去了抹灰工作量,縮短了工期,節省了投資。7.2.12加強土建、水電專業的協作工作:(1)裝修、水電設備工程實行提前插入、與主體結構交叉作業等綜合措施,盡可能削減其實際占用工期天數。(2)加強各工種及分包單位的組織協調,樂觀為他們制造施工條件。水電安裝工程要準時了解、把握土建的施工進度,使預埋、預留以及安裝項目得以準時完成,削減返工,加快施工進度。7.2.13加強成品愛護工作:(1)做好成品愛護工作,削減返工、返修鋪張,加快施工進度。(2)對全體員工加強教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上,要求班長要強調職工的成品愛護意識,提高員工的職業道德和職業素養。(3)建立一套嚴格的管理體系和管理制度,做到成品愛護有制度,成品愛護工作有人負責。第八章 季節施工措施依據該工程施工進度方案支配,主體工程施工時正值冬期,部分裝修工程正值雨季。為確保季節施工的質量,在季節施工前,要依據季節施工有關要求,結合當時的施工部位,編制季節施工方案,并提前做好季節施工的各項預備工作。8.1雨期施工措施8.1.1材料及機具預備:提前預備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。8.1.2開工前做好路面硬化,修設路邊排水溝,做到有組織排水以保證水流暢通,雨后不滑不陷、現場不存水。8.1.3水泥庫要高于室外地面300mm,在底層鋪油氈一層,杜絕滲水現象,水泥碼放要離開墻四周8.1.4全部機械棚要搭設嚴密,防止漏雨,機電設備實行防雨防淹措施,安裝接地裝置,機動電閘箱的漏電愛護裝置要牢靠。8.
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