波紋鋼腹板預應力混凝土組合箱梁施工技術前言：減輕預應力混凝上箱梁橋重量的有效方法之一是采用波紋鋼腹板。我國近年對這種結構的力學性能、工程設計和施工方法等方面的研究取得了重要的進展。青海省國道G214線三道河中橋是國內第一座采用波紋鋼腹板跨徑達50m的單箱雙室截面預應力簡支組合梁結構，亦為交通部西部項目《鋼—混凝土組合(箱)梁橋建設成套技術研究》的依托工程。三道河中橋位于海拔3800m的青藏高原，此地區高寒、缺氧，自然環境惡劣。該橋下部采用鉆孔灌注樁基礎，每個承臺下為4根Φ150cm鉆孔樁，樁間距為4.0(5.5)m，樁長20m，肋式橋臺。上部為1孔50m波紋鋼腹板組合箱梁，梁高2.5m。頂、底板采用現澆C50混凝土，腹板采用12mm厚的波紋鋼板結構，材質為Q345C鋼板。工廠分段軋制現場拼接并整體澆筑上下混凝土翼緣板。波紋鋼腹板采用96個M22，10.9級摩擦型高強度螺栓并配合角焊縫的連接方式。1波紋鋼腹板預應力混凝土組合箱梁結構特點1.1結構自重輕采用波紋鋼板作腹板，翼緣為混凝土，使上部結構成為混凝土和鋼的結合梁，因波紋鋼腹板的重量較輕，所以主梁的重量與一般的PC梁相比減輕20%以上。1.2改善結構性能，提高預應力效率與混凝土腹板相比，波紋鋼腹板在橋梁縱向的剛度很小，施加預應力后預應力集中在上下翼緣板中，從而提高了預應力的效率?？v橋向受力的主筋有兩種形式，即單獨使用體外索與體內外索同時使用，來達到減少維護費用的目的。1.3對收縮徐變和溫度變化的影響小由于波紋鋼腹板的縱向剛度小，對上下翼緣的約束也就很弱，使得構造上對收縮徐變和溫度變化的影響減小了。1.4大大提高了腹板的抗剪強度梁的抗剪主要依靠腹板，采用波紋形狀的腹板，其抗剪能力大大增加。1.5節約鋼材，改善經濟指標由于波紋鋼腹板的抗剪能力強，從而可減小鋼腹板厚度，不需設加勁肋。2鋼-混凝土組合箱梁施工流程鋼-混凝土組合箱梁施工流程見圖1。圖1三道河中橋現澆鋼-混凝土組合箱梁施工流程艇3損支架基礎的處垃理、支架楊、半模板的安裝價、箱梁底板等倉載預壓銀3.扎1簽支架基礎的處敘理及滿堂支架鐘的布置象現澆梁采用滿嗽堂式碗扣鋼管徒腳手架做支承尾，鋼管直徑丘為械φ煎48甲mm蝶，壁厚但3.5mm上，邊材質為國酒標幟Q堤235A矩鋼。秋跨中支架縱橫兇向排距均為剖90cm攝，橋臺龜2m怪以內縱向排距與為葬60cm含，橫向排距為立90cm百，水平步距均梅不大于孔1.2砍m亭，繼在箱梁下面橫志橋方向每四排納立柱設置一排技剪刀撐，順橋笛方向每三排立攀柱設置一排剪瓦刀撐。支架上踐部縱向采用承12cm殊×闊15cm顛承重木方，間烈距為唯90cm驕，橫向采用允6cm亂×勞8cm室分布木方，間典距為窄30cm肅。貨考慮到預制墊昨塊立模及倒運慢的麻煩，脊立柱基礎采用倚50m茄×舅13.5m母×缸15cm靜C2膜0摸基礎笛全面硬化娛，以擴散應力銅的形式保證支倒架基礎受力的嚷均勻性?；籽狼宄砻娓矓z土及軟弱層后略，幻用芹18淡t賢壓路機振動剖碾壓密實，其變上填哨筑辮1吧0并～遵30cm備砂礫土以增強乖地基的承載力變。具體布置見煤圖王2糞。意圖吐2淹年滿堂腳手架布后置圖染3.2響模板的安裝慣本橋箱梁模板椒采用竹膠模板清，此模板的特勇點是強度高、怠韌性好，模板速幅面寬、拼縫辣少且板面平整宏光滑?？磕０迨┕ひc考如下：粱⑴濾聾模板使用穴時據先只進行朱整修，并按順懂序編號亡；挎對拼裝成整體蛙的模凝板膽，用膩子將模兵板縫填塞、擠陵滿、刮平，并訊用砂紙打光。悔在安裝模板前緩，每節模板兩撤片在地面待先進行試拼舉。章⑵待股模板在施工現傻場制作，竹膠本板及木模與混爪凝土接觸的表勝面應平整、光罩滑，模板的接器縫可作成平縫扛、搭接縫或企續口縫。采用平構縫時，竹膠板截拼裝縫時采用先雙面膠帶連接養，防止漏漿；閘木楔的轉角處屑應加嵌條或作厲成斜角，重復脾使用應始終保萍持其表面平整盯、形狀準確、極不漏漿、有足乞夠強度、剛度曉等。段⑶蜜騙澆筑混凝土前愁，模板應涂脫僅模劑，外露面繭混凝土模板的鑒脫模劑應采用律同一品種，不辜得使用易粘在抵混凝土上或使趟用使混凝土變掉色的油料。永⑷止進模板與鋼筋安難裝工作應配合炮進行，妨礙綁拳扎鋼筋的模板南應在鋼筋安裝讓完畢后安設。根模板應與腳手鴨架發生聯系，沙以免在腳手架毅運材料和工人鐵操作時引起模移板變形。尼⑸右剃安裝側模板時殺應考慮防止模災板移位和凸出俘。基礎側模板婆外設立支撐固結定，梁的側模?？稍O拉桿固定須。擾澆筑在混凝土尸中的拉桿應按善拉桿拔出或不流拔出的要求，黨采取相應的措短施。削⑹隱憲模板安裝完畢狂后應保證位置作正確。澆筑時般發現模板有超循過允許偏差變卸形值的可能時不應及時糾正。仙3.氏3這箱梁底板等載局預壓勞底模安裝完成居后，布設水平蜜觀測點，縱橋克方向每進10m悄橫橋方向每京4m逮布一個點，共摸計殖（嚴6湖×尋3舞）庸1驢8鍋個沉降觀測點期，進行測量。診在底模上施加活等梁重的荷載潔（篩含側模重及施仰工荷載永）瓶，繩經計算箱粱自券重淋872t競，鵝考慮側模重及染施工荷載，等景值預壓荷載吉為爽1000t秒，景經技術經濟及前施工可行性比語選，采用杰砂脫袋等值均勻預田壓。酒測得各架沉降課觀測點的變形晨量，加載持鋸續偽48醒h拆，每間塊隔斤8漿h儀觀測一次浴。顛48銜h拋后卸載，并觀皆測一組數據。揉按上述方法預祝壓，把觀測的膚數據進行整理貴，繪出彈性變河形量，并按此油值在底模上預枯留上拱度。預膏拱度的最高值犁，設置在梁的易跨徑中點，其慈它各點的預拱認度以中間點為洲最高點，以梁瑞的兩端為零，泡按二次拋物線服比例進行分配湯。侵預拱設置按公染式斧y=h×(1挨-x2/62話5勁)逼，拋倉x赤為離開垮中的驟距離豬；渡h訂為垮中處的預脅拱設置值，根鼓據支架粱的撓幻度，支點基礎京的沉降量，支婆架模板系統的孕彈性、非彈性肚變形綜合考慮年。鳥4評綁扎洗底板及橫隔板條鋼筋淋⑴須殊底板鋼筋在加勵工棚內下料，炊運至現場在底捎模上綁扎見莫圖框3求。望圖耗3練屋箱梁底板鋼筋扣綁扎企⑵寶娃預應力鋼材及渠預應力錨具進軟場后，應分批傻嚴格檢驗和驗蝴收，妥善保管婆。錨具除檢查捕外觀、精度及懷質量出廠證明很書外，對錨具栽的強度、錨固幻能力按規范要走求進行抽驗。芬⑶屢槳待鋼筋骨架安記裝完成后，進判行體內預應力席管道的安較裝紫(旺見竹圖館4埋），為確保預能應力質量，對土拉管工藝、定三位鋼筋、管道私成形應嚴格控株制，具體要求粒為：賢a.腳管道安裝前應呆檢查管道質量揭及兩端截面形容狀，遇到有可呼能漏漿部分應脖割除、整形和秒除去兩端毛刺瓶后使用；瑞b.童接管處及管道桿與喇叭管連接梅處，應用膠帶狀密封；蠟c.舍孔道定位必須括準確可靠，嚴蜘禁波紋管上浮靜，直線段平均獎1.0m很，彎道部分每財0.5m緞設置定位鋼筋厘一道。每道定辣位鋼筋包括支檢承鋼筋及定位梨在支承鋼筋上走的靜U炭型環，支承鋼行筋與鋼筋骨架微連接。定位后姐管道軸線偏既差不大于酬5mm優。為了保證預堪應力管道的通弦順，適當增加脾定位筋；評d.擁管道與喇叭口凍連接處管道應彈垂直于錨墊板鑰；貧e.激當預應力筋與溪普通鋼筋在空翠間上發生干擾紡時，可適當移臉動普通鋼筋的趙位置，以保證駕鋼束管道或其腹他主要構件位掌置的準確。鋼既束錨固處的普計通鋼筋如影響揮預應力施工時荒，可適當彎折吳，待預應力施幸工完畢后應及隨時恢復原位。蜓施工中如發生社鋼筋空間位置插沖突，可適當櫻調整其布置，瘋但應確保鋼筋技的凈保護層厚裁度為嫩30mm迷。以上調整須鍛在取得監理同內意后進行；某f.睬如錨下螺旋筋蠶與分布鋼筋相豈干擾時，可適掌當移動分布鋼的筋或調整分布辰鋼筋的間距；甜g.頁綁扎橫隔板鋼蘇筋過程中注意睬體外預應力孔霸道的預留：在走橫隔板位置設收置體外預應力較鋼絞線轉向鋼碑板、鋼織管炭(麥見織圖星5膊），轉向鋼管她直徑比體外索桌外徑大剛1cm符，并設置與預遠應力筋相同的哪轉向半徑，兩漠側伸出橫隔板縮各銜3cm鍬，做成喇叭口擱形狀，方便預基應力筋通過和鞠轉向；量h.藥管道在安裝完軍畢后，應將其煙端部蓋好，防俊止水或其他雜飼物進入。課圖核4撒綠柄體內預應力波棒紋管阿道悲柴庭墨灑撞圖術5途悶頸體外預應力轉戰向鋼板擺5上安裝、連接波存紋鋼腹板鳳5.攪1冒安裝波紋鋼腹廚板撲⑴晚仙波紋鋼腹板的州安裝與箱梁底鵝板鋼筋綁扎同適時進行。弟波紋鋼腹板采排用一蜜臺革25心t壁汽車吊進行吊酷裝。先安裝邊甚腹板，最后安櫻裝中腹板。吊理裝順序為巷：捕⑴→⑵→⑶→戒⑷→⑸→⑹→倘⑺→⑻→⑼→堵⑽→⑾→⑿→座⒀→⒁→枝⒂賤。吊裝平面示性意如真圖吸6笛、波紋鋼腹板咸吊裝如沾圖師7稼。歐圖成6莫哲波紋鋼腹板吊狡裝平面示意圖份圖道7炮等吊裝波紋鋼腹零板仇⑵哪泰對波形鋼腹板塘的質量進行檢讓查，鋼板的變扮形、缺陷超出劇允許偏差時，燭應進行處理。釘并清除飛邊、下毛刺、焊接飛遇濺物，摩擦面乏應保持干燥、爆整潔，不得在憑雨中作業。譽⑶掀東波形鋼腹板進沾行現場拼裝時往，應進行精確仗定位。腹板兩雷側及翼緣板底堤部設置支撐架糠，保證鋼腹板頃的位置準確，滑支撐架的形式山見疾圖練8落。在邊腹板與殘中腹板需設置營臨時支撐以加謹強鋼腹板的定叼位，每隔殖5m競在腹板頂端設更置橫拉鋼筋及臣加強方木。鼻⑷挑專在波紋鋼腹板芽上下端設置定尼位鋼筋以保證山腹板的傾斜角恒度。同時，頂仙板和底板的橫播向筋應與腹板艱的焊釘綁在一逝起，以加強結船構的整體剛度敬。安裝過程中沿必須保證結構夠的穩定性和不蔽導致永久性變浩形。伏圖倚8赤碧波紋鋼腹板拼臨裝支撐架掉5.改2詳連接波紋鋼腹躁板占汗波紋鋼腹板間越的連連接薦重波紋鋼腹板由沙于加工、運輸輕及其施工上的全要求，在縱橋滴向都分割成節荒段，本橋每片粉波紋鋼腹板各屬分突為嗓5或段加工，每段訴9.6m遭，在現場加以萄拼裝。三道河于中橋波紋鋼腹級板間的連接采渠用貼角焊連接模及高強度螺栓段連接相結合的明連接方式（見跨圖燥9范）按。糊杯圖刪9樂讓貼角焊配合高驅強螺栓連接波遭紋鋼腹板蔥給.捎1門鋼腹板的貼角續焊施工要點及朗質量要求檢⑴妙務波紋鋼腹板鋼落材均按領（謹GB500敲17-200構3督）取用，材料省為街Q脅345C氏，墨其性能必須符竿合規范要求。兇焊條、焊絲、燃焊劑、電渣焊蛛熔嘴等焊接材邪料與母材的匹康配應符合設計吉要求及國家現府行行業標準《纏建筑鋼結構焊鑄接技術規程篇》擴JGJ8旦1鴉的規定。焊條借、焊劑、藥芯丸焊絲、熔嘴等似在使用前，應姻按其產品說明細書及焊接工藝四文件的規定進嗎行烘焙和存放醫。幣⑵毛軍在正式焊接前添應試焊，焊縫麻經檢驗合格后獲方能正式焊接裁。在施焊前應照將鋼腹板表面廳的氧化物、油穿污、熔渣及其寨他有害雜質清圖除干凈。清除窮的范嚇圍關愉(太以離坡口邊緣誼的距離南計士)貪不得小于王20mm綁。統⑶輛恩焊縫表面不得眼有裂紋、焊瘤闖等缺陷；不得放有表面氣孔、壯夾渣、弧坑裂洲紋、電弧擦傷療等缺陷。且不尖得有咬傷、未檢焊滿、根部收盜縮等缺陷。燭⑷凝疤為了減少應力很集中，提高接耕頭承受疲勞載垂荷的能力，可防以將角焊縫表題面焊接或加工尤為凹型。接頭群必須注意焊縫噴與波紋鋼腹板裹之間的圓滑過漢渡。同時，在前確定焊縫計算里厚度時，應考感慮焊縫外形尺寺寸的影響。焊背成凹形的角焊迫縫，焊縫金屬類與母材間應平踐緩過渡并不得逮在其表面留下梨切痕。糖⑸還琴貼角焊縫感觀栗應達到：外形僵均勻、成型較惑好，焊道與焊容道、焊道與波適紋鋼腹板間過兔渡較平滑，焊紡渣和飛濺物基勁本清除干凈。昆為.贈2刑高強度螺栓的玩施工要點菊⑴棗演本橋波紋鋼腹冶板采旦用柱9邀6穗個址M2怎2寫，鹿10.僅9孫級擦型高強螺升栓。高強度螺槍栓施擰順序和藏初擰、復擰扭墊矩應符合設計同要求和國家現狼行行業標準《峽鋼結構高強度拒螺栓連接的設夏計施工及驗收遠規程蛙》負JGJ8術2島的規定。敏⑵挎次由制造廠處理妻的鋼腹板的摩紹擦面，安裝前懷應復驗所附試丸件的抗滑移系早數，合格后方辯可安裝。在鋼撇腹板運輸過程破中摩擦面不得傲損傷。殘⑶醫什高強度螺栓初談擰、復擰的目親的是為了使摩員擦面能密貼，腸且螺栓受力均亮勻。高強度螺令栓連接終擰后積，螺栓絲加外君露應乖為窩2炭～么3恭扣，其中允許漆有仇10鴿%吼的螺栓絲扣外磨露事1彎扣蒸或嫌4務扣。元⑷連應高強度螺栓應器自由穿入螺栓僚孔。高強度螺夾栓孔不應采用跨氣割擴孔，擴況孔數量應征得循設計同意，擴醫孔后的孔徑不蓮應超皆過企1.2案d崗（番d鞭為螺栓直徑）畜。強行穿入螺阻栓會損傷絲扣段，改變高強度滿螺栓連接的扭廣矩系數，置甚至連螺栓螺遞母都擰不上，傾因此強調自由據穿入螺栓孔。陳氣割擴孔很不蓋規則，既削弱縮了構件的有效對載面，減少了甲壓力傳力面積發，還會使擴孔斯處鋼材造成缺課陷，故不得氣架割擴孔。最大副擴孔量的限制綠也是基于構件驚有效載面和摩拉擦傳力面積的竄考慮。屬⑸洲勁用促0.痰3指～翠0頸.5kg捷的小錘逐顆敲洋擊螺栓，檢查薪其緊固程序，或防止螺栓漏擰太。高強度螺栓悲終擰結束后，睡應以目測尾部狼梅花頭擰掉為橋合格，對欠扭批者應及時補擰昆，超擰者應取諒予更換。經檢閉查合格的高強沒度螺栓節點，領應及時用厚涂唯料或膩子封閉歐。賴袍波紋鋼腹板與識頂底板的連接漏波紋鋼腹板組賞合箱梁橋結構拼，波紋鋼腹板略與混凝土上、溉下翼板的連接核是施工的關鍵薦環節，它直接煤關系到整個鋼網一混凝土組合鵝梁的承載能力國，并要有效地恭控制鋼腹板和惑混凝土之間的險水平剪切力，燥確保兩種不同疲材料之間不產委生相對位移，閱因此需要合理騎地施工抗剪連后接件。由波紋鋼腹板與次混凝土頂底板純之間的連接方戰式大致有兩種壘，即腹板上下雞端焊接翼緣板哪并配置連接件濁的翼緣型；把系腹板直接伸入爸到混凝土頂底今板中、并在腹巖板上設有圓孔遮的嵌入型。嵌精入型連接是把掘橋面板的橫向郵鋼筋貫穿波紋退鋼腹板的預留皂圓孔，然后澆需注混凝土板。拳縱向的抗剪作售用主要靠圓孔豈中的混凝土與禍波紋鋼腹板的評斜板段，焊接麥的栓釘能夠承緩擔腹板面外彎綢矩的作用。三單道河中橋結合法了上述兩種方帆法，在波形鋼賺板的上下端部摘焊接鋼質翼緣脅板，翼緣板上受設焊接剪力懸釘幕—屬—切翼緣型（艱見獎圖耗1黎0脫）；并在板邊律開孔，穿筋形廢成剪力善鍵嘗—摔—拴嵌入型（墾見雄圖櫻1拌1蝴），加強了與燈上下底板的連確接，整體抗剪毛能力得到大大肉提高。施工中皇需要注意的是辮，底板橫向需脾穿過波紋鋼腹乏板預留孔的鋼選筋，應選擇在才波紋鋼腹板吊舅裝定位前先穿拾；頂板橫向需字穿過波紋鋼腹炊板預留孔的鋼登筋，應選擇在再支頂板底?；驀姷跹b箱梁芯模構前先穿，否則走橫向鋼筋的穿曠筋將會相當困恩難或者根本無群法穿過。離太憐波紋鋼腹板與捕橫隔板、橫端幅梁的連接益波紋鋼腹板與匯橫隔板、橫端璃梁之間的連接醫也是重要的接逃合部位，要確北保波紋鋼腹板釀所受到的剪力扔能夠有效地傳撿給下部結構。螺兩者間的連接蓋方式有翼緣型宋與嵌入型。翼標緣型接合是在磁翼緣板上焊接歇開孔鋼板；嵌歇入型接合是將宮波紋鋼腹板端碎部伸入橫隔梁廳，并在伸入部繭分，設有圓孔插或配置栓釘連朵接件。如監圖峽1后2桌，三道河中橋磁波紋鋼腹板端步側伸入橫隔梁恐，并在伸入部懼分，設有方便汁端橫梁橫向鋼健筋穿入的孔，躬且有栓釘連接歲件，使之在能仆與混凝土更好劣的接合。突圖齒10奉乞剪力釘崇式鞠飾圈班牢盛皺凳圖剪11綱棕穿筋式執圖岔12越鈔波紋鋼腹板與誦端橫梁的連接多6糾頂、底板混凝鋸土施工英及質量保證措檢施秧澆注混凝土前戴，對梁體支架草、模板、鋼筋犯及預埋件等進姑行全面檢查，偽并對混凝土拌數和、輸送等各虧種機具設備和害備料情況進行終檢查，以確保劉混凝土澆注的在順利。雞采用連續澆筑敢方式，用插入謊振動器振搗，鉛振搗以砼表面褲不再下沉、表芒面泛漿、不再駝出現氣泡為止橡，喜防止出現漏振職、過振?；炷翝仓^程中恥，經常用通孔般器疏通波紋管禿，保證管道暢違通，并采取措擇施保護波紋管咳不移位，不變扮形，確保預應泡力筋孔道的位砌置準確、暢通倦。施工過程中盒嚴禁重物撞擊劈波紋鋼腹板，軍防止鋼腹板移柏位變形。頂板裝施工過程中應蓬注意，在橫隔磨墻處，新舊混代凝土接縫表面養必須鑿毛、清灣洗，以保證新劣舊混凝土結合慘良好。墨橫隔板端面積染小、鋼筋密集匪，也是體外預謎應力索盞轉向飲鋼管、轉向鋼逮管通過的地方濾；混端橫隔板是預尚應力索錨固的框位置，鋼筋更名多，為保證混碧凝上的密實，賺要采用工作性沙好的混凝貞土霜，采用小型振叛搗棒，并附以秋鋼換釬膀振搗。仙泵送混凝土施褲工擁質量保證措施胖如下：春6.圾1膠準確計量邪在混凝土質量禍控制的過程中同，準確計量是孩重中之重。特旬別是水的用量莖，一定要扣除庫砂、石的含水昂量，水膠比的限誤差值低于史1尺%轟。騙6.擦2毫清除梁、坑槽襖內積水葵在施工前，沖籍洗鋼筋，潤濕童模板等作業或劃下雨過后，在滅上述部位通常鉛容易積水，當芒混凝土流動至首該部位時，就普會因局部水膠父比過大而出現駝離析現象，導響致結出現邀夾砂、夾石燦層卸，所以宜對扯積水必須清除毒干凈。撥6.叛3棚防止漏漿放由于混凝土流誤動性大，當模哨板有大于皮2cm檢2倡后的孔洞時，彈極易造成漏漿郵。漏漿將使混貿凝土產生蜂窩錘、麻面，嚴得上者引起局部疏蛙松，造成強度歷喪失，必須打廢掉重新澆筑?；?.席4扯加強養護奸由于工地地處醋高寒地區，故誘必須加強紡混凝土的筆養護。特別是丙澆筑成型騾后今7銹d巷內應保持濕潤驢狀態，灑水并警配合碘鎢燈蒸哨氣養護，以加侮速提高混凝土委強度。黃7股施加體內預應堡力、孔道壓漿記、體外預應力垃施工分7.1印張拉療體內預應力筋泥⑴嫂農當底板混凝土籮強度達到設計桑強度雙的送90性%存以上時方可張限拉體內預應力繡筋，兩端同時束對稱進行。睬⑵撐蠻預應力檔鋼筋的張拉毒采用狀張拉力模和伸長漸量左雙控法指，伸長量根據留鋼絞線實測彈城性模量計算后滴得出，實測伸黎長量與設計伸翻長量兩者誤差恭要求叼在枝±6鍬%沙以內。聚⑶憲雪嚴格按設計要動求進行預應力黃筋的下料、編廟束、穿束。錘鋼絞線應用圓親盤切割機切割變，不允許用電表、氣切割。鋼鼠絞線、精軋螺規絞鋼、錨具應制避免生銹及局茶部損傷，以免飯脆性破壞。例⑷拉騾預應力張拉前介應先用初應心力垮0.眠2位σ奸k刃(怠σ渡k=1395匠MPa籃)噸張拉一次，再鳥開始測伸長值叢。張拉程序為航：吵0促→兔初應果力村→喚設計噸鉗位休→押持副荷鵝5mi湊n欺→券錨固。角⑸數管嚴格按設計給澆定的程序，對只稱、均衡進行斑。張拉過程中強繪制張拉管理母曲線圖，對張險拉全過程進行員監控，確保有也效應力達到設攝計宰的路10士0羽％。宵⑹絕饑當實際伸長值錫與理論伸長值外之差大誤于濁6彈％時，立即停屬止張拉，查明歸原因并采取措沾施調整后，再鴿繼續張拉。發歇生滑絲或斷絲唇超過規范要求張時，進行更換禿后重新張拉。號⑺吳僻預應力鋼束張例拉完成后，嚴貸禁撞擊錨頭和宇鋼束，鋼絞線壁多余的長度用纏切割機切割。屈7.2嚼孔道壓漿渠⑴喘全所有鋼絞線束瞇張拉錨固完成松后，進行孔道誰壓漿，壓漿采精用活塞式壓漿晴泵，灰漿拌制臂采用灰漿攪拌女機。嘗⑵押障為確?；覞{壓比注質量，可在賺跨中晶設置一排氣孔燒，用以觀察和繭證實壓漿密實尚程度。梨⑶京運管道壓漿前應酬用壓縮空氣清釋除管道內雜質丹，排除積水。丘從最低壓漿孔周壓入，管道壓遲漿要求密實，跟水泥漿內可摻胞適量減水劑、孔鋁粉或微膨脹良劑溪，放28旋d晝強度不得低壯于匯40MP間a衛。陵壓漿完成后及剛時封錨。敵⑷鍬心為了確保壓漿臥、封錨質量，損防止壓漿后灰飼漿收縮出現空莖隙，施工時嚴棟格控制水泥漿勁的水灰比及壓奧漿壓力并作好尿壓漿記錄。距⑸于慣壓漿操作隔程序如下：疏a.掏孔道要求：錨勝外多余預應力希筋割掉后，觀妖察確無滑絲等鴨現象后，用壓幼縮空氣清除管嬸道內雜質，排萌除積水。做b.稻安裝壓漿器具蛋：依次安裝密低封蓋、壓漿嘴藥、壓漿閥，并只將壓漿管道與激壓漿機、進漿渡閥連接在一起沾，使進漿閥和斬出漿閥為開通逝狀態。煤c.夸拌制灰漿：在兩拌合機發動后驕，先加水，后饞倒入水泥和減奇水劑，拌合時攻間不少于您3景min耐。瞧d.鋸啟動壓漿泵開歪始壓漿，待出而漿閥溢出的水敞泥漿變成原漿挖時，關閉出漿丘閥，并保持造3婆～玉5呢min斧，然后關閉進服漿閥，最后壓晝漿泵回漿，卸巨掉壓漿管。敞e.丘拆卸壓漿器具非：待灰漿初凝點后，拆除壓漿蹄閥、壓漿嘴、咐密封蓋等，并著清洗干凈以備螺下次使用。升7.3廉時體外預應力施判工急⑴冤涉體外預應力筋累為王1倍3榮股刃φ遺j15.2冠4蕉環氧全涂裝無既粘結筋，狂質量應符合躍相應規范和品標準亂的粱規定。?、菩苷f無粘結筋在裝課卸吊裝時，應位保持在成盤或好順直狀態下起嘆吊、搬運，不昂得摔砸踩踏，桿嚴禁鋼絲繩或愧其它堅硬吊具柜與無粘結預應茂力筋的外包層算直接接觸。詳⑶戚續無粘結筋應堆震放在通風干燥蓋處，露天堆放汪時，不得直接懂與地面接觸，湯并應采取覆蓋述措施。對局部急破損的外包層核，可用水密性親膠帶進行纏繞粗修補，膠帶搭氧接寬度不應小味于膠帶寬度強的專1/背2劃，纏繞長度超漢過破損長度。盆⑷飼煌預應力筋的預劇留孔的尺寸與羽位置應正確，壘孔道應平順，境端部的預埋鋼固墊板應垂直于應孔道中心線。年⑸玩慕預應力筋在片穿索前應清除哨預留孔券內鍵的億雜物和漏漿。施⑹騙疊體外預應力束縱平彎段及縱向研頂板豎彎段必喘須設魚置僅φ俗1臘6淘防崩鋼筋，間淺距握10cm隊，并與曲線凸訴側的箍筋或頂概板頂層鋼筋可嚷靠綁扎。盜⑺舟暴體外預應力索逃在跨間呈折線呢形式，通過預卷埋在橫隔板的煤轉向鋼板、轉踢向鋼管發生轉根向。在頂板澆醒筑完并穿索后為，待混凝上強同度達到張拉要商求后開始張拉出。張拉前必須睜要剝獄除杏P貢E柳防護套，剝除各長度要嚴格控釋制，每端的剝撇除長度采用下芬式計淡算蟻: