運用QC方法提高清水砼的外觀質量發布人：年月一、前言A30高速公路（界河～外環線）05標—滬崇蘇立交工程，是上海市重點工程。也是上海崇明、江蘇樞紐工程，是亮點工程，工程要成為精品工程，單位工程優良率達到90%以上，其中立交為一條主線，ABCD四條匝道，大跨徑箱梁三座；主線58m+91m+58m，C匝道42m+70m+42m，每座單跨最大跨徑均＞50m，均屬于大跨徑現澆連續預應力箱梁。墩柱、蓋梁、箱梁均為現澆砼結構。這部分外露構件必須是清水砼，保證有良好的外觀質量。在基礎工程完成后通過四次試驗柱的施工，清水砼的施工難度較大。為此成立了QC小組，開展PDCA循環，加強工序控制，積極活動，采取措施，確保清水砼外觀質量標準。二、小組介紹1．根據工程狀況，滬崇蘇立交的墩柱等施工質量，主要取決于模板的施工質量。因此，于二00五年六月十八日成立了木工QC小組，并開始活動。2、小組成員序號姓名性別年齡文化程度職稱（務）小組分工123456789103、全面質量管理教育情況新成立的QC小組在本工程屬第一次，在接受全面質量管理教育時均以項目部組織學習，學習全面質量管理的基本知識，規范及質量標準，以集體學習和自學為主，共學習78課時。三、選題理由解決墩柱模板接縫，保證其外觀質量，確保滬崇蘇立交為優良工程。四、活動過程QC小組成立后，首先在小組內部進行全面質量管理的基本知識、橋梁施工技術規范，質量評定標準，操作規程以及有關施工工藝等的學習和教育，使全體成員提高質量意識和開展全面質量管理保證清水砼外觀質量的重要性，同時要積極主動地開展活動，并做好各項準備工作，于二○○五年六月十八日開始活動。1、第一輪PDCA循環Ⅰ——P（計劃）階段二OO五年七月一日，根據試驗柱和已施工的墩柱，我們QC小組對Phs20、Phn20墩柱進行了全面徹底的檢查，其檢查結果如下：序號名稱檢查點超差點頻率（%）累計頻數（%）1接縫高低差20840402表面平整度10335753接縫寬度20715904柱截面尺寸615955垂直度8151006軸線偏位800100總計7220100根據墩柱檢查的結果，作出排列圖，找出墩柱的主要因素：從排列圖可以看出影響柱模質量的主要因素是接縫高低差和接縫寬度，需認真分析原因，采取措施予以解決.針對以上因素，QC小組于七月十九日開會進行深入細致的調查分析，查出了影響接縫高低差的原因。柱模安裝接縫高低差（I）材料管理材料管理模板接縫高低差大鋼模進場后未校正模板接縫高低差大單節模板組裝后未經檢驗只求進度對質量重視不夠拼縫膩子強度低導致模板接縫高低差大的因素導致模板接縫高低差大的因素連接螺拴未擰緊拼模板時接頭處未加支撐點吊點位置未按規定打磨平口憑經驗辦事不對稱機械操作者工藝機械操作者工藝經本小組全體人員共同分析、認真討論，一致認為導致模板接縫高低差大的主要原因是材料、工藝和操作者，將各工序的質量必須加以控制，并制定相應的對策。柱模板接縫高低差對策表序號要因項目目標措施負責人期限備注1單節模板組裝后后未經檢驗驗未經檢驗不得吊吊裝由木工組長自檢檢，技術人人員檢驗后后方可進行行吊裝7.3Phn21#墩墩柱施工時時予以解決決2鋼模未校正，拼拼縫膩子強強度低校正后方可拼裝裝搭設50cm平平臺架，對對每節模按按直徑和半半徑校正，以以柱模規為為依據。更更換拼縫膩膩子7.3Phn21#墩墩柱施工時時予以解決決3連接螺拴未擰緊緊保證接縫嚴密將所有連接螺拴拴全部擰緊緊，由技術術人員逐根根檢查。模模板接口用用磨光機打打磨平整7.3Phn21#墩墩柱施工時時予以解決決4拼模板時其接頭頭未加支撐撐點模板拼接時接頭頭處應平整整每間隔2m搭支支撐架并縱縱向鋪設44m長木板板7.3Phn21#墩墩柱施工時時予以解決決5吊裝位置不對稱稱吊裝模板其接縫縫處不得變變形在豎向拼肋處按按柱高度的的兩端向內內各2m設置吊吊點7.8Phs02#墩墩柱施工時時予以解決決Ⅰ-----D（實施）階段制定對策后,小組加強管理,技術人員對質量標準,操作規程等進行交底,對每一工序的落實指定專人負責,刮縫所需的材料，海棉等指定材料員購買。同時需現場試驗后能使用即可，否則予以更換。通過采取措施，墩柱的施工質量必須全部合格，保證清水砼的外觀質量。Ⅰ——C（檢查）階段按照制定的對策和措施，QC小組成員對施工的每一根柱都作認真檢查。并定期開會總結經驗和存在的問題。于七月十日，對Phs20、Phn20、Phs02、Phn21號墩的四根柱進行全面檢查，共檢查144個點，合格點為120個點，合格率為83.3%,其中其本項目、保證項目全部合格。柱模板接縫高低差偏大的質量問題得到了有效的控制。檢查結果見下表：序號檢查項目檢查點不合格點頻數頻率（%）累計頻率（%）1接縫寬度401250502接縫高低差40416.766.73平整度20416.783.44垂直度1628.371.75柱截面尺寸1228.31006軸線偏位1600100合計14424100由上表可知，質量雖有提高，解決了模板接縫高低差，但是模板的接縫寬度仍存在質量問題。Ⅰ——A（處理）階段根據前面幾個步驟的工作，解決模板接縫高低偏大需按以下要求進行操作。（1）模板拼縫處的海棉必需粘貼毛板面3—5mm處，同時將連接螺栓擰緊。（2）刮縫膩子干后應打磨平整，柱模安裝前必須將其表面作拋光處理。（3）涂刷隔離劑時要作二次處理，即用海棉第二次將多余的柴機油隔離劑擦除。（4）模板在吊裝前需經技術人員檢查合格后方可吊裝。通過檢查柱模的施工還在質量問題，對存在的問題和整改措施以書面交底形式發到木工組，QC小組全體成員進行學習，研究分析，認為模板安裝質量雖有提高，但未徹底解決模板安裝的質量問題。為此我們QC小組全面控制質量，進行PDCA第二次循環。2、第二輪PDCA循環Ⅱ——P（計劃）階段根據檢查結果，作出排列圖：以上排列圖可以看出，接縫寬度為主要質量問題，也是第二循環的主攻方向。針對以上主要問題，QC小組于七月十二日開會進行認真分析，找出了影響接縫寬度的原因。材料管理材料管理接縫寬度偏大工業未檢查接縫寬度接縫寬度偏大工業刮縫膩子深度不夠膩子干的過快而開裂快干膠摻量過大接縫寬度不合格因素接縫寬度不合格因素高空作業天氣炎熱接縫處膩子刮完后未打磨海棉填塞不到位品責任心不強操作者工藝環境操作者工藝環境經小組全體人員討論：一致認為影響接縫寬度的主要因素是材料和施工操作工藝，需制定改進措施，接縫寬度過大會導致砼漏漿。柱模接縫寬度大（II）對策表序號要因項目目標措施負責人期限備注1未檢驗模板接縫縫寬度模板的接縫寬度度不檢查不不予澆砼每安裝完一根柱柱模后須檢檢查，并下下發下道工工序施工通通知書7.13其余墩柱施工時時徹底解決決2膩子干的過快，刮刮縫深度淺淺避免接縫處膩子子脫離調整快干膠摻量量，膩子應應刮入縫內內5mm以上上7.13其余墩柱施工時時徹底解決決3海棉填塞不到位位，刮縫膩膩子未打磨磨接縫嚴密在固定螺拴前，應應將海棉放放置于柱面面1cm處，緊緊固螺拴后后刮膩子，待待膩子干后后用拋光機機磨光7.13其余墩柱施工時時徹底解決決4責任心不強對職工進行教育育，克服高高溫天氣，加加強責任心心7.12其余墩柱施工時時徹底解決決Ⅱ——D（實施）階段（1）每道工序設一名義務質檢員，將質量問題在每一道工序中消除，同時工序之間設交接檢制度，工序中質量不合格不得進入下一工序。（2）加強質量跟蹤檢查，工程技術人員和質檢員加強工序質量檢查，發現問題及時解決。（3）施工人員定點、定位，掛名施工，并實行質量獎罰制度，施工質量不合格造成返工由操作者自行處理，使每個職工在操作中管好自己，互相監督，互相制約，自覺地嚴把質量關。（4）嚴格標準，按工序施工，對每一個工序進行跟蹤或提前檢查處理。Ⅱ——C（檢查）階段二○○五年七月十四日，PC17柱施工完后，對其施工質量進行了全面檢查，保證項目全部符合規范要求，基本項目達到優良，保證了清水砼的外觀質量要求，實測項目結果見下表：序號檢查項目檢查點不合格點頻數頻率（%）累計頻率（%）1軸線偏位40002柱截面尺寸30003接縫高低差10133.333.34平整度5133.366.75垂直度40066.7接縫寬度10133.3100合計363100共檢查36合格點為33個，合格率為91.7%。通過現場檢查，各種影響質量的因素基本消失了，清水砼的施工質量達到了優良標準，這說明我們對各影響因素的分析是正確的，運用的操作工藝是合理的，采取的對策措施是有效的，只要我們在每次檢查中能夠認真分析原因，制定出相應的對策，措施得力，認真處理，一定會取得較好的成果。五、收獲與體會1、循環結果臺階式AB第二次循環合格率91.7%循CD第一次循環合格率83.3%環未循環前合格率72.2%圖效果：（1）消除了柱模板接縫高低差大、接縫寬度等質量問題。（2）保證了清水砼的模板質量要求。（3）產品合格率不斷提高。合格率開始為72.2%，經過第一循環后合格率達到83.3%，經過第二次循環后上升為91.7%，受到監理方的好評。（4）為今后施工清水砼結構工程積累了一定的經驗。2、體會（1）運用QC科學方法，推行技術、質量標準化管理，是保證工程質量的根本措施，它將工程技術管理、質量管理納入了科學化、規范化的軌道。（2）經過二次循環，我們基本掌握了清水砼模板施工工藝。（3）開展QC活動，能夠及時地發現問題，解決問題，對提高操作工人的技術素質和管理水平起著巨大的推動作用。（4）運用PDCA循環工作方法，使生產中的薄弱環節得到了加強，工程質量有很大提高。六、成果標準化清水砼的施工首要解決的是模板。（1）模板進入現場施工前，必須對模板進行校正，模板必須要有足夠的強度和剛度。（2）模板表面每次施工前要作拋光處理。（3）模板接縫處要粘貼海棉，并貼至表面3—5mm處，刮縫膩子要適量，并鑲入縫內3—5mm，膩子干后要作二次拋光處理。（4）涂刷隔離劑要均勻，多余的油應予以清除。（5）模板安裝前要要仔細檢查查，合格后后方可安裝裝。（6）砼澆筑完后在在室外氣溫溫30℃左右24小時后可可拆模，氣氣溫高于35℃時應12小時即后拆模。（7）拆模后應對砼砼外表面用用干水泥擦擦面，采用用塑料薄膜膜裹柱并加加強養護。七、QC效應或或成績在各級領導的指指導關心下下，通過質質量創優為為先導的一一系列工作作的開展，有有效地促進進了項目綜綜合管理水水平的