1、升壓站設備安裝工程技術指導1引用標準.電力變壓器（干式變壓器GB1094. 11-2007.火災自動報警系統施工及驗收規范GB 50166-2007.電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB 50168-2006.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 50169-2016.電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB 50170-2006.電流互感器GB 1208-2006.建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002.接地系統的土壤電阻率接地阻抗和地面電位測量GB/T17949. 1-2000.電氣裝置安裝工程低壓電

2、器施工及驗收規范GB50254-1996.電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范GB50256-1996.電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB 50257-1996.電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收GB50259-1996.六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導那么GB/T8905-1996.電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-1992.電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB 50172-1992.電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GBJ148-1990.電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ147

3、-1990.電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-1990.電力光纖通信工程驗收規范DL/T5344-2006.電力設備局部放電現場測量導那么DL 417-1991.電信網光纖數字傳輸系統工程施工及驗收暫行技術規定YDJ 44-1989.給水排水構筑物施工及驗收規范GB50141-2008.自動化儀表工程施工質量及驗收規范GB50131-2007.建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002.壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-1998.機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-1998.風力發電場工程建設工程驗收規范GB/T 3199

4、7-2015.風力發電工程施工與驗收規范GB/T 51121-20151）安裝應垂直，固定應牢靠，相間支持瓷件在同一水平面上。2）三相聯動連桿的拐臂應在同一水平面上，拐臂角度一致。3）安裝完畢后，應先進行手動緩慢分、合閘操作，無不良現象進方可進行電動分、 合閘操作。4）真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應符合產品的技術規定。（2）真空斷路器的導電局部應符合以下要求：1）導電局部的可撓銅片不應斷裂，銅片間無銹蝕；固定螺栓應齊全堅固。2）導電桿外表應潔凈，導電桿與導電夾應接觸緊密。3）導電回路接觸電阻值應符合產品的技術要求。4）電器接線端子的螺栓搭接面及螺栓的緊固要求，應符合現行國家標準電氣

5、裝置 安裝工程母線裝置施工及驗收規范的規定。d.真空斷路器在驗收時，應進行以下檢查：（1）真空斷路器應固定牢靠，外表清潔完整。（2）電氣連接應可靠且接觸良好。（3）真空斷路器與其操作機構的聯動應正常，無卡阻；分、合閘指示正確；輔助開 關動作應準確可靠，接點無電弧燒損。（4）來弧室的真空度應符合產品的技術規定。（5）并聯電阻、電容值應符合產品的技術規定。（6）絕緣部件、瓷件應完整無損。（7）油漆應完整、相爭標志正確，接地良好。e.高低壓開關柜的試驗工程（1）主回路電阻測量；（2）工頻耐壓試驗；（3）機械性能、機械操作（4）機械防誤操作或電氣聯鎖裝置功能試驗；（5）使用中可互換的同樣額定值組件的互

6、換性檢驗。3.7 400V站用電系統安裝a.工程范圍場用變、400V配電盤柜等電氣設備的基礎預埋、設備的就位、安裝及電氣連接、調試、 現場試驗等工作；b.干式變壓器安裝要求（1）干式變壓器的安裝技術要求：干式變除了參照有關干式變壓器的安裝標準規范和制造廠的安裝說明外，應特別注意 以下事項：變壓器在運輸、保管及安裝過程中應采取有效措施切忌受潮和淋雨；在安裝現 場應保持清潔并無積水，且使其相對濕度不大于75%；干式變壓器安裝完畢帶電試驗之前, 必須清除積灰。干式變壓器有外罩，10kV及以上的帶電導體應全部密封，不應有敞開的帶 電導體。（2）低壓配電盤柜箱的安裝技術要求：在搬運過程中應有防震、防潮、

7、防變形和防止漆面受損的措施；設備安裝現場應保持 清潔和干燥；在設備進入現場之后應清點制造廠的全部技術文件是否供應齊全；按照工程 設計圖紙及制造廠的技術文件清理內部元件，全部元件都應符合設計及有關標準的要求； 其他事項按照有關安裝驗收規范實施。（3）電源插座箱采用先預留開孔的暗裝方式安裝。c.低壓斷路器安裝技術要求（1）低壓斷路器的安裝要求：1）低壓斷路器的安裝，應符合產品技術文件的規定；當無明確規定時，宜垂直安裝, 其傾斜度不應大于5 。2）低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應安裝在電源側。（2）低壓斷路器操作機構的安裝，應符合以下要求：1）操作手柄或傳動杠桿的開、合位置應正確；操作力不應大

8、于產品的規定值。2）電動操作機構接線應正確；在合閘過程中，開關不應跳躍；開關合閘后，限制電 動機或電磁鐵通電時間的聯鎖裝置應及時動作；電動機或電磁鐵通電時間不應超過產品的 規定值。3）開關輔助接點動作應正確可靠，接觸應良好。4）抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位應明顯，并應符合產品技術文 件的規定。5）抽屜式斷路器空載時進行抽、拉數次應無卡阻，機械聯鎖應可靠。（3）低壓斷路器的接線，應符合以下要求：1）裸露在箱體外部且易觸及的導線端子，應加絕緣保護。2）有半導體脫扣裝置的低壓斷路器，其接線應符合相序要求，脫扣裝置的動作應可 4 0d.低壓電器試驗工程1）測量低壓電器連同所連接電纜及二

9、次回路的絕緣電阻；2）電壓線圈動作值校驗；3）低壓電器動作情況檢查；4）測量電阻器和變阻器的直流電阻；5）低壓電器連同所連接的電纜和二次回路的交流耐壓試驗。3.8電纜敷設工程a.工程范圍電纜主要采用電纜橋架敷設，少量引至設備的電纜采用埋管或電纜槽盒敷設的方式。 場區全部電纜敷設工程，升壓站的電力、控制電纜管路和電纜橋架、電纜溝基礎的預埋、 電纜橋架、電纜槽盒的安裝、電纜敷設、電纜及其安裝材料的現場運輸和保管、電纜防火 材料的安裝及有關電纜終端頭的制作和安裝、有關的試驗和施工驗收。b.安裝技術要求：（1）電纜線路安裝前應具備以下條件：1）預埋件符合設計要求，安裝牢固；2）電纜溝、孔等處的土建工作

10、全部完成；3）電纜溝中的土建施工臨時設備建筑廢料全部清除，道路暢通；4）電纜溝道中的排水暢通；5）清理全部預埋的電纜管道；6）電纜敷設之前應將有關路徑的電纜橋架安裝完畢；7）電纜橋架及其支吊架應可靠接地。（2）電纜安裝和敷設1）在電纜和光纜敷設工程開始前，承包人應按施工安裝圖紙和供貨商技術文件編制 電纜統計清冊，提交監理人。2）電纜水平敷設時在其首末兩端、轉彎處兩側及接頭處用電纜卡子或卡帶固定，垂 直敷設時每隔1. 5米用電纜卡子固定。3）電纜橋架的層間距離及層數按有關的設計圖紙確定，電纜橋架每層底部放置防火 隔板。4）直埋電纜在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應

11、 設置明顯的方位標志或標樁；直埋電纜及電纜埋管在回填前，應經隱蔽工程驗收合格，并 分層夯實5）電纜管管口露出地面高度，戶內一般為300T000mni,戶外埋至設備基礎接線盒處 （按具體設計圖紙要求）。電纜管自屋內引向屋外時應有向屋外朝下傾斜的顯著坡度，以 防止進水。6）電纜終端與接頭制作應符合供貨商技術文件及GB50168-2006第6. 2的要求，電纜 終端、接頭及充油電纜供油管路均不應有滲漏。7）屏蔽電纜的屏蔽層和鎧裝電纜的屏蔽層，應按施工安裝圖紙要求的接地點、接地 方式進行可靠接地。8）布放光纜及光釬熔接應經嚴密組織并有專人指揮，光釬按供貨商規定的工藝方法、 采用專用設備進行熔接。光纜布

12、放完畢并檢查光釬良好。9）電纜敷設完畢后，管口采用防火材料進行封堵。10）消防電纜在電纜橋架上敷設時均應敷設于專用的PVC阻燃管內，在混凝土內均穿 水煤氣管敷設。11）電纜線路的安裝應按設計圖紙和電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 進行施工。12）所有電纜支撐件均需采用熱鍍鋅材料，鍍鋅層厚度不小于60um。13）電纜全部安裝完成后，承包人應按施工安裝圖紙、供貨商技術文件、GB50168-2006、 GB50169-2006的規定和要求進行檢查、試驗和驗收。（3）防干擾措施動力電纜和控制電纜自上而下分層敷設于多層布置的電纜橋架上，其中強、弱電控制 電纜和消防電纜應盡量分層布置，消防電纜采用阻

13、燃電纜敷設于封閉式線槽內，局部穿管 敷設，保護系統屏蔽層應雙側接地，動力電纜應在控制電纜的上面，層間加裝耐火隔板。（4）防火措施1）動力電纜、控制電纜等均應分層排列敷設，動力電纜層間及動力電纜與控制 電纜層間應裝設耐火隔板；2）電纜溝在穿越控制室、配電裝置及電纜分支引接處應用防火材料及耐火隔板 封堵；3）電纜穿越隔墻的孔、洞和進出線開關柜處應用防火材料及耐火隔板封堵；電 纜溝內間隔約200米的孔、洞處應用防火材料及耐火隔板封堵。c.電力電纜試驗工程1）測量絕緣電阻；2）交流耐壓試驗；3）檢查電纜線路的相位；4）制作廠提出的現場交接試驗工程（如高壓電纜對地耐壓試驗，外護套試驗）；3.9投產前檢查

14、a.承包人應向發包人提交檢查試驗計劃，經監理人核準后實施，試驗計劃應規定各 項試驗的順序，準備工作及操作步驟，試驗過程中各項數據的設計值或其它判斷標準。b.在現場試驗后，投入運行前，承包人應協助設備供貨廠商按照設備廠家的安裝說 明書和相關標準的規定進行一次全面地系統地檢查、核實，落實GIS設備的每個安裝部位 是否到達設備采購合同文件的要求，以及GIS安裝使用說明書的規定值，并將檢查核實情 況提出一份完整的報告交給發包人。檢查內容如下（不限于以下內容）：1）全套設備的安裝是否符合設計的圖紙；2）全套設備的安裝是否符合設備供貨廠商安裝使用說明書；3）全套設備及附件安裝是否齊全，外表是否清潔，固定緊

15、固部件是否牢靠；4） GIS各元件參數性能調整是否能到達本合同技術文件的要求；5）操作元件的操作靈活性及位置指示裝置的正確性；6）閉鎖和聯鎖系統運行是否正常、準確無誤；7）油漆是否完整，相色標志是否準確；8）接地系統所有連接線和連接點連接是否平安可靠；9）二次回路接線的準確性；10）所有管接頭的密封、螺栓的緊固的可靠性。c.設備在安裝、檢查、調試和試驗工程完成合格后，按照設備廠家的安裝說明書和 GBJ147、GB 50150、GB 50169的規定進行檢查并做好檢查記錄，按照有關規定進行現場驗 收工作。d.各項設備的相序試驗檢查。e.監理人根據設備狀況和有關技術規范認為有必要進行的工程。f.沒

16、列出的設備的檢驗按國家相關規定執行。4電氣二次設備安裝工作范安裝承包人應承當以下各項工程中有關設備的到貨驗收、裝卸、倉儲、現場二次 運輸、保管、清掃、安裝、調試、試驗、啟動試運行、消缺處理，直至移交給發包人 單位的全部工作，并參加發包人單位要求的設備出廠驗收，在目的港、工地的檢查驗 收等，還應對少量的二次回路中的設備進行裝配、配線、局部修改及油漆、承當局部 電氣二次設備材料及附件的采購等。電氣二次設備安裝工程包括：.計算機監控系統及同期設備（承包商負責安裝及配線，并配合設備廠家調試）；.保護系統設備（承包商負責安裝及配線，并配合設備廠家調試）；.公用設備控制系統（承包商負責安裝及配線，并調試）

17、；.全廠計量系統（包括計量系統配線安裝調試及關口表遠傳通道開通及聯調）；.直流蓄電池系統設備（承包商負責安裝及配線，并配合設備廠家調試）；.通訊系統設備；.廠用電備用電源自動投入系統；.除上述（1）（6）項之外的所有控制、測量及自動裝置；.火災報警系統；.視頻監控系統；.控制電纜、動力電纜敷設。.承包商應作好詳細的現場施工記錄，包括設備廠家現場要求的接口修改記錄，并 負責敦促設備廠家作好現場修改記錄。安裝調試技術要求和規范.承包人應負責對變電站二次設備（盤、柜、箱、二次電纜等）的安裝固定、接線、 接地及調試。二次設備的安裝與調試應按監理工程師已批準的設計圖紙（設計通知或函件）、 試驗方案（承包

18、人提供）的要求進行施工。.承包人所作的各項工作均應符合有關規程規范的規定及監理工程師批準的設計圖 紙（設計通知）及試驗方案的要求。對有特殊要求的設備應符合產品說明書的具體要求。 在安裝過程中二次設備和所用材料，應符合國家和行業現行技術標準。產品應有合格證、 設備應有銘牌和說明書。.承包人在安裝調試中實用的設備、儀器、儀表除設備制造商指定提供的以外，均由 承包人自備。用于檢查、校驗、試驗的電氣儀表，必須經法定計量單位標定，合格后方能 使用。電工二次設備、器具及附件安裝調試前，應在監理工程師的參與下，進行實驗或整 定。對應保管或運輸等原因而有可能造成損壞的設備，應重新進行實驗，經重新實驗達不 到設

19、計要求的，應及時報告工程師，并更換合格設備，費用由承包人承當。因使用不合格 產品造成的損失由承包人承當責任。.承包商在安裝施工中應遵守有關規程規范并遵守現行有關的平安技術規程規定和 IEC標準或工程師批準的有關標準的要求。設備安裝后，不應在盤、柜（箱）內進行電焊 等的作業，防止損壞油漆及損傷設備和導線絕緣。電工二次設備、器具及附件安裝調試應 有詳細記錄，并經工程師認可。全部工程竣工后，承包人應將安裝、調試記錄和產品合格 證書等文件作為竣工資料的一局部移交給發包人。.承包人在安裝施工中應遵守規程規范并遵守現行有關的平安技術規程規定和有關 標準的要求。.3盤柜安裝及基礎制作風電場配電盤基礎制作，承

20、包人負責基礎制作安裝、盤柜就位等工作。安裝技術要求（1）用于制作基礎的型鋼應無嚴重銹蝕和彎曲，基礎型鋼安裝應符合以下要求：不 直度每米不大于1mm,全長不大于5mm,水平度每米不大于1mm,全長不大于5nlm，位置誤 差及不平行度全長不大于5mm。基礎型鋼應安裝后，其頂部宜高出抹平地面10毫米；手車 式成套柜按產品技術要求執行。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。（2）由合格電焊工負責施焊，焊接質量符合規范要求。(3)外表應處理干凈，無塵土、焊渣等，油漆面不得出現滴流花臉。(4)基礎安裝應牢固，不得出現顫抖現象。(5)盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動 裝置盤等不宜與

21、基礎型鋼焊死。(6)盤、柜單獨或成列安裝時，盤、柜安裝的允許偏差：垂直度每米不大于1. 5mm,相 鄰兩盤頂部水平偏差不大于2mm,成列盤頂部水平偏差不大于5mm,相鄰兩盤邊盤面偏差 不大于1mm,成列盤面盤面偏差不大于5nim,盤間接縫不大于2nim.(7)端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查； 成列安裝時，應排列整齊。(8)盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與 接地的金屬構架可靠地連接。(9)合同承包商還應配合完成消防聯動試驗和調試。4.4柜上的電器安裝4.4柜上的電器安裝a.電器的安裝應符合以下要求：(1)電器元件質量良好，型

22、號、規格應符合設計要求，外觀應完整，且附件齊全， 排列整齊，固定牢固，密封良好；(2)各電器應能單獨拆裝更換，而不應影響其它電器及導線束的固定；(3)發熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發熱元件之間的連線應采用耐熱導線 或裸銅線套瓷管。(4)熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求；(5)切換壓板裝置應接觸良好；相鄰壓板間應有足夠平安距離，切換時不應碰及相 鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，應使在壓板斷開情況下，活動端不帶電。(6)信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠。(7)盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可先靠接地。(8)帶有照明的封

23、閉式盤、柜應保證照明完好。b.端子板的安裝應符合以下要求：(1)端子板應無損壞，固定牢靠，絕緣良好；(2)端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mll1。(3)回路電壓超過400伏者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志。(4)強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空湍子隔開或設加 強絕緣的隔板。(5)正、負電源之間及經常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子 隔開。(6)電流回路應經過試驗端子，其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗 端子應接觸良好。(7)潮濕環境宜采用防潮端子。(8)接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。c

24、.二次回路的連接件均應采用銅質制品。絕緣件應采用自熄性阻燃材料。d.盤、柜的正面及反面各電器、端子排等應標明編號、名稱、用途及操作位置。其 標明的字跡應清晰、工整、且不易脫色。e.盤、柜上的小母線應采用直徑不小于6毫米的銅棒或銅管，小母線兩側應有標明 其代號或名稱的絕緣標志牌，字跡應清晰，工整，且不易脫色。4.5二次回路接線a.二次回路接線應符合以下要求：(1)按圖施工，接線正確；(2)導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；(3)盤、柜內的導線不應有接頭，導線絕緣應良好，無損傷；(4)電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號；編號應正確，字跡清晰且不 易脫色；(5)

25、配線整齊、清晰、美觀；導線絕緣良好，無損傷；(6)每個端子板的每側接線一般為一根，不得超過兩根。對于插接式端子，不抽截 面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，蹭應加平墊片。(7)二次回路接地應設專用螺栓。b.盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500伏的銅芯絕緣導線，其截面不應 小于2. 5mm2,其它回路截面不應小于1. 5mm2；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接 時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0. 5mm2截面的絕 緣導線。c.引進盤、柜內的控制電纜及其芯線應符合以下要求：(1)引進盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，防止交叉

26、，并應固定牢固，不使所 接的端子板受到機械應力；(2)鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鎧裝鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將 鋼帶地；(3)使用于靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜，其屏敝層應 按設計要求的接地方式予接地；(4)橡膠絕緣芯線應外套絕緣管保護；(5)盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接;備用芯留有適當余度。,(6)強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。d.直流回路中，具有水銀接點的電器，電源正極應接到水銀側接點的一端。e.在油污環境，應采用耐油的絕緣導線。在日光直射環境，橡皮或塑料絕緣導線應 采取防護措施。4.6二次電

27、纜接線計算機電纜均采用屏蔽電纜，施工范圍為電氣設備柜、盤、屏，以及盤內配線，盤間 聯絡電纜的敷設。安裝技術要求(1)電纜標志牌應清晰，內容齊全(包括電纜編號、電纜型號、起點、終點)(2)二次接線的編號頭使用號頭機統一打印，長度一致，格式統一；編號頭的孔徑 應與電纜芯線的線徑一致；編號頭應注明端子牌號及回路編號。(3)接線端子壓緊正確，接線完畢后電纜標示牌懸掛正確。(4)電纜進盤按順序排列，電纜彎曲弧度一致，不得有交叉、扭曲現象。綁扎間距 一致并均勻，固定牢固。電纜排列美觀。(5)電纜開剝位置高度一致，不得傷觸芯線絕緣，電纜頭包扎長度一致。(6)按照設計圖紙對照號頭進行分線，分線位置應準確無誤。

28、(7)備用芯長度應保證能接至本側最遠一個端子。(8)緊固件應配置完好、齊全，電氣回路連接(壓緊、插緊)緊固可靠。(9)導線裸露局部對地距離不小于4nlin,外表漏電距離不小于6nim。(10)對屏蔽電纜及其它有接地要求的電纜應將屏蔽層可靠接地。(11)接線完成后，應再次核對接線圖端子接線數量、位置。確認接線牢固可靠，絕緣 良好。(12)計量電纜從PT/CT至計量柜線徑不小于4mm2o(13)二次盤柜采用25X4的銅排制作專用的等電位接地網。(14)綜合樓一層至二層二次電纜通過電纜槽盒連接。4.7蓄電池安裝閥控式密封鉛酸蓄電池容量在300Ah及以上時，應設專用的蓄電池室。專用蓄電池室 宜布置在0

29、m層；固定型排氣式鉛酸蓄電池組和容量為100Ah以上的中倍率鎘鎮堿性蓄電 池組應設專用的蓄電池室。專用蓄電池室宜布置在0m層。安裝技術要求(1)蓄電池臺架安裝水平誤差不大于5mm,垂直誤差不大于2mm。(2)臺架應可靠接地。(3)測量蓄電池極性應正確，蓄電池本體電壓不低于設計值。(4)電池排列整齊平穩，受力均勻，間距符合圖紙規定。(5)間距誤差不大于2nim,側面不直度每米不大于1mm,全長不大于3mm。(6)蓄電池組總電壓與單體電壓之和相差應小于1-2V,否那么應檢查極性。(7)標志齊全、正確。4.8試驗儀器除制造商提供的專用工具和試驗儀器供承包人安裝、調試時借用外，其余所需工具、 儀器等由

30、承包人自行解決。4.9檢查驗收a.盤、柜工程交接驗收時，應按以下要求進行檢查：(1)盤、柜的固定及接地應可靠，盤、柜應漆層完好、清潔整齊；(2)盤、柜內所裝電器元件應完好，安裝位置正確，固定牢固；(3)所有二次結線應準確，連結可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求；(4)手車式配電柜的手車在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖準確，照明裝置齊全；(5)柜內一次設備的安裝質量驗收要求應符合國家現行有關標準規范的規定；(6)用于熱帶地區的盤、柜應具有防潮、抗霉和耐熱性能，按國家現行標準熱帶 電工產品通用技術要求驗收。(7)盤、柜及電纜管道安裝完后，應作好封堵。可能結冰的地區還應有防止管內積 水結冰的措施。(8)

31、操動及聯動試驗動作正確，符合設計要求。b.驗收試驗所有電氣二次工程工程試運行和投產前，承包商必須按照有關規程和設備訂貨合同， 產品技術說明書的規定，進行以下分項和聯合靜態、動態調整試驗及性能試驗：(1)計算機監控系統分項、整組調整、試驗；(2)主變壓器、廠用電系統、HOkV斷路器、35kV斷路器等繼電保護調整、試驗；(3)主變壓器、廠用電系統、HOkV斷路器、35kV斷路器等操作、控制系統調整、 試驗；(4)全廠測量、計量系統調整試驗；(5)公用設備控制系統調整試驗；(6)機組及全廠同期系統調整試驗；(7)直流系統調整試驗；(8)廠用備用電源自動投入系統調整試驗；,(9)風力發電機組、箱式變風

32、電場、HOkV線路、35kV線路等繼電保護調整、試驗.風力發電場遠程監控系統技術規程NB/T 31071-2015.交流高壓隔離開關和接地開關GB1985-89.電抗器GB 10229-88.交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T620.交流無間隙金屬氧化物避雷器GB/T 11032-2000.交流高壓隔離開關和接地開關GB1985.電能質量供電電壓允許偏差G/T 12325-2003以上標準假設有新的標準那么執行新標準，替代原有標準及其它相關標準。備安裝的一般要求a.安裝作業平安1）應在工程開工前天編制一份工程施工平安措施文件報送監理人審批，其內容 應包括平安機構的設置、專職人員的配備以

33、及防火、防雷電、防高空墜落、防毒、防噪聲、 防洪、救護、警報、治安、爆破和炸藥管理等的平安措施。2）應根據國家公布的平安規程，結合自己的實際編印通俗易懂的適合于本工程使用 的平安防護規程袖珍手冊。在收到中標通知書30天內應將手冊的復制清樣遞交監理審批, 印刷成的手冊亦應分發給承包人的全體職工以及建設單位和監理單位的有關人員。全部安 裝作業人員應經過平安培訓和考核合格，考核不合格者不準上崗。平安防護規程手冊的內容應包括（但不限于）：防護衣、平安帽、防護襪及其他防護用品的使用；升降機和起重機的使用；鉆機 的使用；汽車駕駛和運輸機械的使用；危險品儲存、運輸和使用；用電平安；金屬結構安裝作業的平安；機

34、修作業的平安；高空作業的平安；焊接和涂漆作業的平安和防護；意外事故和火災的救護程序；防洪和防氣象災害措施；信號和告警知識；其他有關規定。b.計量器具、檢測儀表和自動化元件1）安裝計量器具承包人在安裝過程中所使用的各種計量器具均應具有產品合格證，并應經具備校 驗資質證書的專業檢測單位進行率定和標定。承包人應保證全部計量器具在其有效期內的檢測精度等級不應低于被測對象要 求的精度等級。安裝過程中，承包人應對使用的計量器具進行校測復驗；監理人認為有必要時， 有權要求承包人對使用的計量器具和檢測儀表進行校測復驗，當發現不合格的器具和儀表 應及時更換。（配合）；（10）風力發電機組、箱式變風電場、UOkV

35、線路、35kV線路等操作、控制系統調整、 試驗（配合）;（11）規程規范雖無規定，但設備合同和制造廠技術說明書規定需做的其他試驗。5照明系統安裝一般要求a.照明系統的安裝應符合施工安裝圖紙及GB50303-2002的規定，并應按第13. 5的 要求，確保接地可靠。b.照明管路的埋設應符合施工安裝圖紙要求，埋設位置正確，電纜導管的彎曲半徑 符合規范要求。金屬導管嚴禁對口熔焊連接、鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管 熔焊連接。金屬導管按規范規定作防腐處理，所有管口應作保護。c.配線前，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現行國家標準的有關規定, 并作好記錄。電線、電纜的回路標記應清晰，編

36、號準確。d.檢查、試驗和驗收照明系統安裝完畢后，應按供貨商技術文件、施工安裝圖紙及GB50303-2002、 GB50259-1996規定和要求，進行檢查、試驗和驗收。應急照明燈具安裝應符合以下規定：1）應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的 柴油發電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具；2）應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時間為：疏散照明W15s；備用照明5s （金融交易所Wl. 5s）；平安照明WO. 5s；3）疏散照明由平安出口標志燈和疏散標志燈組成。平安出口標志燈距地高度不低于 2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方；4）疏散標志燈安裝

37、在平安出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m 以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m （人 防工程不大于10m）；5）疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的 其他標志牌等；6）應急照明燈具，運行中溫度大于60的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱 等防火措施。當采用白熾燈，鹵鴇燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上;7）應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路 有防火隔堵措施；8）疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷， 暗敷保護層厚度不小于3

38、0mmo電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。9）疏散照明采用熒光燈或白熾燈；平安照明采用鹵鋁燈，或采用瞬時可靠點燃的熒 光。10）平安出口標志燈和疏散標志燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩，面板亮度均勻度 為1:10 （最低：最高），保護罩應完整、無裂紋。6消防系統安裝火災自動報警系統（消防監控及聯動控制系統）一般規定（1）火災自動報警系統設備應由承包人按施工安裝圖紙、供貨商安裝技術文件進行 安裝。火災自動報警設備的安裝，除應遵守國家和行業的標準外，和當地消防部門提出的 要求。（2）承包人應在供貨商安裝代表的指導下，進行火災自動報警系統設備的安裝工作。 其安裝工作工程包括設備機柜、模塊箱、

39、端子箱、各種探測器、手動報警按鈕、消火栓按 鈕、控制模塊、監視模塊、火災應急廣播揚聲器或火災警報裝置、操作管理工作站等的安 裝和接線、電纜和光纜的敷設等。安裝技術要求上述第1款（2）項所列各項火災自動報警系統設備的安裝，除應按照施工安裝計圖 紙和供貨商安裝技術文件的要求進行安裝外，還應遵守GB50166-2007、GB50171T992、 GB50168-2006. GB50169-2006、GB50263-2007 等有關規范的規定。c.檢查、試驗和驗收（1）火災自動報警系統現場試驗由供貨商安裝代表會同承包人共同進行自動滅火系 統、室內消火栓系統、防排煙和空調系統、防火門和防火卷簾、電梯等相

40、關系統的聯合調 試工作。（2）現場聯合調試包括設備通電試驗、聯動試驗、系統功能測試等。（3）調試完畢后，應按要求進行驗收。承包人應配合發包人會同當地消防主管部門 組織有關單位共同進行驗收工作。電纜防火封堵a. 一般規定防火封堵材料應符合現行行業標準防火封堵材料的性能要求和試驗方法GA161的 要求，并具有防火消防產品準銷證的產品。b.電纜防火封堵施工電纜防火封堵的涂料涂刷、有機堵料施工，以及電纜孔洞、電纜豎井、電纜溝、電纜 橋架、電纜穿管和母線(槽)貫穿孔洞等的封堵應遵守施工安裝圖紙的要求及GB 50168-2006 第7節的有關規定。c.檢查、試驗和驗收防火封堵完成后，應按GB 50168-

41、2006的規定和要求進行檢查、驗收，并必須有當地 消防主管部門參加。7完工驗收a.升壓站試運行驗收結束后，承包人應向發包人(或監理人)提交安裝工程的完工 驗收申請報告。發包人(或監理人)在收到申請報告后的14天內完成審核,并將審核意 見通知承包人。假設發包人(或監理人)審核后，要求承包人繼續修復在試運行期間尚未修 復的缺陷，或需要承包人提交補充驗收資料時，承包人應及時進行修復或提交。經發包人(或監理人)審核后認為本安裝工程已具備完工驗收條件，在收到完工驗收 申請報告后天內進行完工驗收，b.承包人應為升壓站設備安裝的完工驗收提交以下完工資料：(1)完工工程清單；(2)隨設備到貨的技術文件；(3)

42、安裝竣工圖(包括部件裝配圖、易損件、非標件圖紙)；(4)設計單位修改文件；(5)安裝用材料和外購件的產品質量證明書、使用說明書或試驗報告；(6)安裝焊縫的工藝評定及檢驗報告；(7)設備的安裝、試驗記錄；(8)試運行記錄；(9)單項安裝工程質量檢查驗收記錄；(10)缺陷和質量事故處理報告；(11)已完工程移交清單(包括備品、備件及專用工器具等)；(12)列入保修期繼續施工的尾工工程清單；(13)未完成的缺陷修復工程清單；(14)設備安裝自檢報告、竣工驗收安裝自檢報告；(15)監理人要求提交的其他完工資料。2）電氣設備檢測儀表和自動化元件電氣設備采用的監測儀表和自動化元件，均應按供貨商技術文件及G

43、B50131-2007規 定，進行檢驗合格后才能安裝使用。承包人應將檢驗記錄及控制、保護整定值應提交監理 人。c.預埋件埋設的要求由發包人委托其他承包人埋設的預埋件，應由監理人會同承包人、其他承包人共同按 施工圖紙進行檢查驗收，并經有關各方共同在檢查驗收單上簽字后，才能進行后序工作。 假設共同檢查發現埋設質量不合格時，承包人有權要求監理人責成其他承包人返工。d.設備和零部件的現場制作1）按合同約定，由承包人在現場制作的容器、保護網，電纜架和支撐桿件等設備和 零部件，應由承包人按施工安裝圖紙和（或）監理人批準的加工圖進行制作加工。2）承包人現場制作的設備和零部件，應在進行安裝或投入使用前，由監理

44、人負責進 行檢查和驗收。承包人應為監理人的檢驗提交現場制作記錄、焊接探傷檢驗和強度耐壓試 驗等有關資料，經監理人檢驗合格，并在驗收單上簽字后，才能投入使用。e.焊接1）焊接材料必須按供貨商技術文件要求進行保管。2）承包人參加焊接開壓站設備的焊工必須通過焊接工藝考試合格，并持有國家或行 業頒發相應的合格證書。當供貨合同中規定有特殊焊接要求時，承包人應對焊工進行專項 培訓與試焊考核。考核合格者才準上崗；3）承包人從事焊縫無損檢測的人員必須通過焊縫檢測考試合格，并持有國家或行業 頒發的專業合格證書，才能從事相應的焊縫檢測工作。4）重要設備和部件的焊接，承包人應按焊接工藝評定后制訂的焊接工藝程序進行；

45、 對有特殊焊接要求的設備和部件，應按供貨商技術文件指定的焊接工藝進行。所有焊縫尺 寸及焊接材料應符合供貨商技術文件和施工安裝圖紙的要求。5）重要設備和部件的焊接焊縫，承包人應按供貨商安裝技術文件的規定進行外觀檢 查和無損檢測。焊縫質量經評定合格，并按規定的格式做好焊縫外觀檢查記錄和無損檢測 報告提交監理人。經監理人、承包人和供貨商安裝代表共同簽字確認后作為設備安裝驗收 資料。f.安裝偏差1）設備基礎預埋件預留孔以及埋管的接入和引出管口中心、方位和高程的偏差均應 控制在供貨商技術文件、施工安裝圖紙規定的允許范圍內。2）升壓站設備的安裝偏差，除應遵守供貨商技術文件中指定的專用技術標準外，還 應符合

46、施工安裝圖紙的要求。3）管道的安裝位置、高程、水平度、垂直度、管間距離、彎曲半徑等的安裝偏差， 均應控制在施工安裝圖紙和供貨商安裝技術文件規定的范圍內；閥門、法蘭、管件（三通、 彎頭和異徑管等）、以及各種管架等的安裝偏差應控制在施工安裝圖紙規定的范圍內。4)所有電氣盤柜、電纜橋架和支吊架等安裝固定的允許偏差，均應滿足施工圖紙和 設備安裝圖紙、以及相關的安裝驗收規范要求。g.電氣設備的安裝、試驗和檢查驗收所有電氣設備均應按供貨商技術文件的要求和電氣設備相關規范的規定，進行安裝、 試驗、調試和檢查驗收，其中主要電氣設備的安裝、調試，應在供貨商安裝代表的指導下 進行。承包人在完成電氣設備的安裝、調試

47、后，應會同監理人和供貨商安裝代表，將該項 電氣設備安裝、檢驗的工程及內容，按照規定的格式作好記錄提交監理人。經監理人與供 貨商安裝代表共同確認檢驗合格后，才能進行后序的安裝作業。3電氣一次設備安裝3.1工作范承包人應承當以下所有設備、電纜套管等的預埋件；局部設備、材料的采購、運輸、 到貨卸車、驗收、現場二次運輸、保管、清掃，所有設備、材料的安裝、調試、試驗、試 運行、消缺處理，直至竣工移交給發包人的全部工作；并參加發包人要求的設備出廠驗收 等工作。主要包括：llOkV (35 kV)電力變壓器及其附屬設備；llOkV (35 kV) SF6氣體絕緣金屬封閉式開關設備；llOkV (35 kV)

48、戶外設備；35kV (10 kV)配電裝置；無功補償裝置；6) 35kV (10 kV)中性點接地裝置；7)站用電系統工程；8)電力電纜工程；9)照明系統工程；10)上述各項工程中的各種預埋件及管道等(包括電纜管)。3.2 一般要求1)承包人應按照規定的程序、施工詳圖、各分項工程的技術要求及有關技術條件進 行施工，安裝工藝及質量應符合國家標準、行業標準、國家電投相關規范的要求。2)承包人應承當本工程中的全部電氣設備、器具、附件的驗收工作。檢查、驗收應 按所規定的技術要求進行。檢驗記錄及出廠合格證書在工程移交時按竣工資料移交發包人。 全部設備、器具及附件應于安裝前在監理人參與下逐個進行試驗、檢驗

49、或整定，并應到達各自訂貨合同規定的技術規范、標準及制造廠的要求。如發現設備缺陷，應及時向監理人 代表報告，對存在缺陷的產品，承包人不得進行安裝，因使用不合格產品而造成的損失由 承包單位負責。3）承包人在安裝中用于檢查、校驗、試驗的電氣設備及電氣儀表由承包人自備，而 且必須經過法定計量單位的標定并在有效期內。所有儀表的精度等級應高于被測對象的精 度等級。除制造商提供的專用工具和設備可供承包人安裝、試驗時借用外，其余安裝工具 等均由承包人自行解決，發包人不另行支付。4）承包人應使用由監理人提供的施工詳圖及有關技術文件所規定的裝置性材料。承 包人采購的安裝材料、零部件或自制的零部件、裝配件應經過檢驗

50、并有質量檢驗的合格證 明。代用品要經過監理人書面批準，重要部件的代用材料要進行材質和性能試驗，以滿足 設計的要求。5）全部隱蔽工程在混凝土澆筑前應按監理人提供的圖紙認真檢查，并報監理人檢驗; 同樣對于其它承包人負責的埋管埋件在安裝前也必須檢查，發現錯誤、遺漏和損壞，承包 人應及時向監理人提出，并協助提出處理意見。6）承包人應采取措施保證安裝現場的清潔，使各種設備在規定的溫度、濕度和含塵 量條件下進行安裝。3.3主變壓器安裝a.安裝范圍：承包人應配合廠家進行主變壓器本體的就位安裝，并獨立完成主變壓 器與GIS設備、封閉母線、中性點設備的連接；現地控制柜安裝及電纜的連接；變壓器及 中性點設備基礎及

51、預埋件的安裝等。并完成有關規程、規范及制造廠所規定的全部現場試 驗。b.安裝技術要求1）變壓器運到現場后，在進行外觀檢查和器身檢查前，承包人應報告監理工程師。 器身檢杏應作出記錄，如有重大異常情況，由監理工程師主持召開有關各方（承包人、制 造廠家代表等）聯席會議研究處理方法和措施。2）變壓器本體及附件、中性點接地設備的安裝應嚴格遵守制造廠的安裝裝配圖及安 裝使用說明書中的規定。3）對變壓器器身進行檢查。檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗 油箱底部，不得有遺留雜物。承包人應將檢查記錄提交監理人。4）變壓器干燥條件應符合GBJ148-1990第2. 5的要求。5）變壓器的高壓側和GI

52、S高壓開關的連接、以及低壓側和母線的連接，應按供貨商 技術文件對消除相互連接中心線偏差的要求，進行調整至合格為止。本體及附件的就位安 裝，應滿足GBJ148-1990第2. 6、施工安裝圖紙的要求，控制箱的安裝應符合GB50171-1992 的有關規定。6）進行變壓器絕緣油注油時一，應按GB50150-2006規定采用檢驗合格的絕緣油。對 220kV及以上的變壓器應進行真空處理后才能進行真空注油。真空注油工作不應在雨天或 霧天進行。7）承包人應按GBJ148-1990第2. 8. 1-2.8. 3條的規定,進行熱油循環、補油。注油 完畢后，在施加電壓前，應對不同電壓等級的變壓器，進行靜置的規定

53、。8）變壓器安裝完畢后，對變壓器需進行整體密封試驗，以及試驗值和承壓時間應按 供貨商技術文件規定。變壓器及附件應無滲漏。9）變壓器中性點設備應符合供貨商技術文件、施工安裝圖紙及GBJ147-1990的規定。10）變壓器軌道及埋件安裝應符合施工圖紙和GB50278-1998的規定。11）變壓器的安裝應滿足電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施 工及驗收規范（GB/J 50148）和電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GB/J 50147） 的要求和合同要求。c.油浸電力變壓器檢查試驗工程1）測量繞組連同套管的直流電阻；2）檢查所有分接頭的變壓比；3）檢查變壓器的三相接線組別；4）測

54、量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；5）測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tg 6 ；6）測量繞組連同套管的直流泄漏電流；7）繞組連同套管的交流耐壓試驗；8）繞組連同套管的局部放電試驗；9）測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；10）絕緣油試驗；11）有載調壓切換裝置的檢查和試驗；12）額定電壓下的沖擊和試驗；13）檢查相位；14）測量噪音；15）冷卻裝置的檢查和試驗。4 SF6氣體絕緣金屬封閉式開關設備安裝a.安裝范圍：GIS設備及其附屬設備（包括現地控制盤、電纜等）的現場就位、安裝；全部母線（主變側SF6/空氣套管至線路側SF6/空氣套管）的就位、安裝；除制造廠供給的

55、上述設備的本體、附件及支架以外的支持構件、預埋件及緊固件等安裝材料，由承包人按設計圖紙備料、加工和安裝；上述設備的除塵、干燥、抽真空、充氣、調試以及制造廠和有關規程、規范中 規定的全部現場試驗。b.安裝技術要求SF6氣體絕緣金屬封閉式開關設備安裝前，必須對設備基礎和預埋件進行檢查， 其基礎強度和埋設水平誤差，應滿足制造廠的技術規定。GIS元件的接線端子、插接件及載流局部應光潔，無銹蝕現象；各隔室SF6氣體的壓力值和含水量應符合產品的技術規定；支架及接地線應無銹蝕或損傷；母線和母線筒內壁應平整無毛刺；防爆膜應完好，其釋放壓力應滿足規定的要求；GIS所有安裝緊固件的緊固力矩應按GIS安裝使用說明書要求進行，運行中會產 生振動的部位應采用雙螺母緊固；GIS所有元件安裝調整不允許出現相互錯位現象，更不應使設備任何部件因安裝 產生額外內應力；為保證安裝質量，所有GIS配電裝置的斷路器現場不允許解體；GIS設備安裝完畢后還要按照設備廠家的安裝使用說明書進行操作元件的調整、 試驗、隔室抽真空、充氣以及氣體泄漏的測量等一系列工作，這些工作的工序和程序應嚴