某公司脫硫系統設備供貨技術要求日期：20236--10-石灰石-石膏法煙氣脫硫技術標準要求1總則3×64MW〔以下簡稱太原熱力。太原熱力建364MW配一套石灰石—－石膏濕法煙氣脫硫裝置，三爐一塔，設100%煙氣旁路，不設濃度≤60mg/Nm398%，它的條文，供貨方保證供給符合技術規格書和有關工業標準的優質產品。供貨方執行本技術標準書所列標準。有不全都時，按較高標準執行。中國的相應國家標準、各行業的相應標準、國際標準化組織標準和/或其它先進國際標準。這些標準為合同簽字日為止最公布發行的標準。供貨方供給貨物所使用度量衡單位除技術標準中另有規定外,統一用公制單位。供貨方供給貨物的制造商具有嚴格的質保體系，并須取得ISO9000質量認證。統配置符合標準要求、能滿足所需要求的全套配置。工藝、材料、技術。性，能穩定連續地工作，且具有盡可能長的使用壽命。系統具有節能、高效、低耗、良好的減震措施、噪音低、操作敏捷準。不污染環境及危害人身安康。并經業主確認和認可。工程概況本次招標的設備是太原熱力的3×64MW熱水鍋爐所匹配的脫硫裝置。當地自然條件：水文、地質、氣候及地震烈度等氣象及設計計算氣象參數IIB1〕氣溫極端最高溫度：39.4℃〔7〕年均氣溫：9.5℃冬季采暖室外計算溫度：-l1℃采暖期室外平均溫度：-2.2℃冬季通風室外計算溫度：-7℃冬季空調室外計算溫度：-15℃夏季通風室外計算溫度：28℃：31.2℃2〕降水：450～490m最大年降水量：794mm：216mm最大積雪深度：16cm3〕風年均風速：2.5m／s：2.6m／s：C26％，NNW13％夏季主導風向：S、SSE4〕氣壓：93.29kPa：91.92kPa5〕其它最大凍土深度：77cm無霜期：160～165〔采暖居住建筑局部〕山西地區實施細則〔其次》DBJ04-216-2023，1381113316〕濕度：50％：72％年均相對濕度：60％：0.40kN/m2地震8設計條件工藝用水·水質：穎工業水·壓力：進口為：0.25MPa～0.3MPa·溫度：正常為：20℃，35℃·硬度<350mg/L·[Cl-]<15mg/L·pH：7.62電源動力電源：頻率儀表電源：頻率50Hz；額定電壓：220vDC,220vAC壓縮空氣袋除塵器的使用需求。：0.6Mpa壓縮空氣露點：≤-15℃裝置設計可用3裝置設計可用3%≥98率設計入口煙氣mg/1.5%含硫量設計9SO2濃度Nm323381SO2濃度mg/≤601-1脫硫系統主要技術參數序號單工程位參數備注1處理風量 m3/h690000設計值2設計脫硫效率 %98設計值4溫度℃1505吸取塔數量臺1三爐一塔6吸取塔形式逆流噴淋7吸取塔體材質碳鋼8吸取塔體防腐材質玻璃鱗片序序單備注工程 參數號 位0Nm31501脫硫出口煙溫℃1Pa12002脫硫系統阻力1L/N3液氣比16m31mol/4鈣硫比1.1mol煤質資料煤熱源廠承受的燃煤低位發熱量為5640～6054kcal/kg，干基灰分為7.04～0.3～1.5%〔最大硫分可達2.6。小時耗煤工程煤種小時耗煤工程煤種t/dt/h設計煤種每爐13360計算原則：1〕BMCR工況。暫無符項目單位設計煤工況符項目單位設計煤工況號燃料消耗量BJt/h13收到基硫含量St%1.5〔最不利2.6%〕2.6%〕tyk脫硫裝置入口煙氣溫度℃1601Vyk脫硫裝置入口煙氣量〔運行溫度〕230000N煙氣系統放標準排入大氣。標準和標準最版本標準。環境保護、勞動衛生和消防設計承受、原電〔ASME〔ASTM〔NFPA850〔IEC國際標準化組織〔ISO〕有關標準。序標準名稱序標準名稱標準號號《3.6kV～40.5kV溝通金屬封閉開關設備和掌握1 GB3906設備》2《包裝儲運圖示標志》GB1913《標準電壓》GB1534《導體和電器選擇設計技術規定》DL/T5222GB7251.1-5 《低壓成套開關設備和掌握設備》36《低壓成套開關設備根本試驗方法》GB9466GB/T4942-7 《低壓電器外殼防護等級》28《電力建設施工及驗收技術標準》DL/T5190.49《電氣絕緣的耐熱性評定和分級》GB1102101《電氣裝置安裝工程施工及驗收標準》GBJ23211《電壓互感器》GB120721《鋼構造工程施工及驗收標準》GB5030531《鋼構造設計標準》GB5001741《工業金屬管道工程施工及驗收標準》GB5023551《工業鍋爐煙箱、鋼制煙囪技術條件》JB/T162161《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB1234871《工業企業噪聲掌握設計標準》GBJ8781《固定式鋼斜梯》GB4053.491《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及監測方法》HJ/T7602《固定污染源煙氣排放連續監測技術標準 (試行)》HJ/T7512《固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法》GB140822《鍋爐大氣污染物排放標準》GB132712《鍋爐煙塵測試方法》GB/T5468332《火電廠大氣污染物排放標準》GB1322342《火力發電廠保溫油漆設計規程》DL/T507252《建筑抗震設計標準》GB5001162《溝通電氣裝置的過電壓保護和絕緣協作》DL/T62072《濕式煙氣脫硫除塵裝置》HJ/T28882《工業鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術標準》HJ46293/石灰-石HJ/T1790膏法》3《碳鋼焊條》GB/T51171上述標準按最版本的標準執行。總技術要求脫硫裝置投標范圍的脫硫設備，供貨方必需保證為業主供給整套安全牢靠功能完整的脫硫裝置。煙氣系統；SO2吸取系統；石膏脫水系統；工藝水及關心系統附屬管道及關心系統。供貨方供給的煙氣脫硫工藝和設備將是全的，并且具有牢靠的質量低耗水量，而且完全符合環境保護要求。系統和設備成熟，無任何帶有試驗/原始型/示范性質的系統和設備。SO2及煙塵的排放標準。脫硫裝置在不行承受的高溫煙氣狀況下〔最低停運溫度不低于18℃98%。脫硫裝置能夠連續穩定運行。措施。現有空場地及空間。出力，不應影響鍋爐的燃燒，不影響鍋爐效率。30%～110%。在負荷調整時供給的水質設計脫硫裝置。供貨方將保證在低負荷運行時脫硫塔內正常流化以及保證脫硫效率。全部閥門符合以下要求：·漿液管道的閥門其閥板、閥桿為耐磨耐腐蝕合金鋼2507，閥體為襯膠閥體。·304。·閥門的布置便于操作和維護。管道按規定標示所屬系統和流向。全部管道符合以下要求：和附件。漿液管路承受碳鋼襯膠。·管道系統的設計參數〔如壓力、溫度、流量、流速等，符合相關的標準。·漿液管線設計有清洗系統和閥門低位排水系統。供貨方負責供給脫硫裝置的壓縮空氣所需用量及質量要求，招標方要求。6kPa煙道按全部外加固進展設計。計、供貨、施工。供貨方將提出工藝用水水質、水量、接口管尺寸要求。〔泵等〕將考慮備用。對于不備用的設備，將說明理由。保溫、油漆、防腐和防護貨、施工，包括設備、管道、閥門及附件等。脫硫設備的全部部件的金屬外表均在出廠前進展凈化和油漆。〔要求二底二面，最終一道面漆在現場施工完后再刷。壓型鋼板或鍍鋅鐵皮。施。供貨方在設計中將為其設備和儀表等配置必要的扶梯和平臺，滿足45°700mm，4kN/m2,2kN/m2。供貨方對脫硫裝置的防腐、防磨、防堵、防積灰實行措施。脫硫裝置中產生的污、廢水用于除塵器細灰的加濕。供貨方供給脫硫石膏的物理、化學性質和成份。還有明確的標示說明與招標方的接口。供貨方供給物料平衡及水平衡圖。房電動葫蘆和真空皮帶脫水機檢修電動葫蘆，并負責設計、施工和供貨。在距脫硫裝置1米處，噪音不得大于85dBA。脫硫裝置的檢修期與鍋爐全都。本次脫硫裝置全部的水、電、儀控等專業接口均直接從廠內引接；管溝的具體布置位置。供貨方布置場地范圍。工工資數據如下：水：4.2元/噸電：0.4771元/kW.h365/噸人工：1.9萬元/年2總的要求概述效勞，并保證脫硫裝置的性能。全部設備滿足給定的氣象條件和其他環境條件。備品備件清單，部件和材料清單。技術原則動時將有良好的適應特性。維護要求低。供貨方將選擇適宜的材料，并擔當相應責任。裝置滿足如下運行特性：何干擾。整套系統及其裝置的設置將能夠滿足整個系統在各種工況下正常運行的不會影響裝置的運行。UPS(4)的泵、管道、箱罐等)將在不需要過多的預備和操作的狀況下就能實現沖洗和排水。(5)如吸取塔漿液噴嘴等)，即使設有備用件，也將設計成易于更換、檢修和維護。(6)自動運行方式需要的或布置在運行人員在平臺走道上時手不能及之處的全部閥門和擋板等將配置電動執行器。式，且能簡潔開/關。全部的人孔門四周將設有維護平臺。全部設備和管道，包括煙道、膨脹節等在設計時將考慮設備和管道發生故障時能承受最大的溫度熱應力和機械應力。量、污染物含量)及事故狀況下的安全裕量。是使用兩種不同鋼材連接時將實行適當的措施。全部漿液泵選用離心金屬泵。全部泵都需要備用。事故泵除外。本石灰石-石膏法脫硫工藝要求承受塔內氧化。的便利。理系統、一座綜合樓〔綜合樓內布置配電間、掌握室、石膏處理車間等。材料蝕。性。全部材料與標準、標準代號以及分析數據將全都。保護。工藝系統技術標準SO2

吸取系統SO2灰石漿液接觸，去除煙氣中的SO2。在吸取塔后設有除霧器，除去出口煙氣中的SO2HSO3-SO32-SO42-。在氧化漿池內設有漿液懸浮裝置，以防止系統范圍和設計要求如下：吸取塔復合型脫硫技術。本方案承受三爐一塔，煙氣在塔內停留時間3.5s,煙氣經過吸取98%以上。本吸取塔可滿足以下要求：①氣液接觸面大，接觸時間長；②氣液之間攪動猛烈，集中性高；③流淌阻力小，工作穩定；④構造簡潔，修理便利，投資和運行修理費用低；⑤具有抗腐蝕和防堵塞力量。〔承受玻璃鱗片樹脂，復合噴淋塔入口承受碳鋼貼襯防腐耐磨耐高溫玻璃鱗片，塔內金屬緊固件承受工藝固體懸浮物的磨損。全部部件包括塔體和內部構造設計將考慮腐蝕余度。道等需要在殼體穿孔的地方進展密封，防止泄漏。傾斜和晃動。Cl-。系統和支撐等盡可能不積存污物和結垢，并且設有通道以便于清潔。氧化區域合理設計，氧化空氣噴嘴和安排管布置合理。淀、結垢或堵塞。必要的煙氣降溫系統。1.2m2kN/m2。pH脫硫塔入口煙道布置從而使得煙氣進復合噴淋塔漩渦區〔即中心速度為1m/s以下的低速區和右方速度高于5m/s的高速區的區域面積漸漸削減3.5～5.6m/s，低速區和高速區的區流態均勻，從而提高脫硫效率。煙氣旋流噴淋吸取煙氣從塔中部風囗快速進入塔內,煙氣突然加速，在夾室處于旋流狀態。在夾室產生如下作用:150℃,入塔后與噴淋液接觸,到達降溫目的;甩向外壁的微小顆粒〔0.3μm～0.5μm〕與吸取液接觸;③使氣、液、固三相體系紊流組合，SO2煙氣旋流沖擊吸取

被初步吸取;煙氣旋流進入塔底部,再以旋流加速通過內筒孔。煙氣與底部液面擦摩而SO2液中。

進一步被吸取，局部SO2

CaSO3煙氣旋流泡沬吸取塔底吸取液外表被煙氣沖擊推動，使吸取液沸騰。煙氣從內筒上升，夾帶SO2

有了充分的接觸和擴SO2CaSO3漿液噴淋系統出來后，與空塔上部噴嘴噴出的吸取液逆流接觸。噴液顆粒在0.3μm～0.5μm，與上升的氣體充逆流接觸，與剩余的SO2在塔內，溫度在〔50-60〕℃時，SO

反響，并吸附剩余的煙塵粒。在水中溶解度可以到達8%-10%,工程中2SO1%左右。整過循環過程中在化學反響中。2復合噴淋塔內部漿液噴淋系統由安排管網和漿液噴嘴組成，安排管道承受并確保石灰石漿液與煙氣充分接觸和反響。脊性支撐構造以便檢修時在噴淋管上部鋪設臨時平臺，強度設計考慮不小于500N/m2的檢修載荷。漿液噴嘴材料承受碳化硅或相當的材料制作。漿液噴嘴與管道的設計將便于檢修，沖洗和更換。吸取塔漿液攪拌及氧化系統3-3攪拌器。?=0在塔內壁沉降

?=過大在塔中心沉降=無沉降3-3漿液攪拌示意圖除霧器3m/s，煙氣中的大局部較大霧顆粒自然沉降。98%，煙氣中含濕6%75mg/Nm3FGD塔和除霧器干燒。1kN/m2。洗造成的高速水流沖刷。吸取塔漿液循環泵粒〕磨損、耐酸腐蝕、耐高氯離子腐蝕。循環泵依據單元制設置〔每臺循環泵對應一層漿液噴淋層，四用一備。循環泵為離心全金屬泵〔無堵塞。循環泵將配有油位指示器、機械密封、聯軸器不需要斷開和拆卸主管道或其它裝置重要部件；并列運行或備用泵承受同種型號，以使其具有可更換性。配置整體底盤或安裝框架。泵出口均設壓力表。氧化風機每座吸取塔配置相應氧化風機〔一用一備氣以保證吸取塔中亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣。FRP潤滑油系統，油系統將配有油壓表和低油壓報警，配置就地掌握盤。風機將運行在最高效率點上，保證運行時機組在各種負荷下都有最正確的效率。煙氣系統功能煙氣系統將未脫硫的煙氣引入脫硫裝置，將脫硫后的干凈煙氣送入煙囪排氣可通過旁路煙道進入煙囪，從而不會影響到鍋爐運行。范圍及設計標準備。煙氣系統至少包括，但不限于此：⑴煙道到凈煙氣的排出，與主煙道的連接〔包括支架。腐、運行測試的接入點。設疏水裝置。蝕。HJ/T75HJ/T76點，并建立永久檢測采樣工作平臺。全部煙道實行保溫處理，外表溫度＜50℃。⑵擋板門掌握件。擋板門執行機構承受智能型。裝置故障不影響鍋爐安全運行的要求。⑶膨脹節膨脹節承受非金屬織物。吸取設備和管道的軸向和側向位移，以保護設備和管道免受損害和變形。膨脹節將保證在系統設計最大正壓/負壓再加上1000Pa20100%的氣密性。FGD影響。膨脹節將考慮煙氣的特性，膨脹節外保護層考慮檢修。全部膨脹節框架有同樣的螺孔間距，間距大小將保證不會造成煙氣泄漏。栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上。脫硫劑制備及輸送系統3-4與制漿系統為共用系統，三爐公用一個共用系統，充分滿足吸取塔的使用量。3脫硫劑制備系統的出力應按設計工況下石灰石消耗量的150%選擇，且不小100%校核工況下石灰石消耗量。脫硫劑漿液儲罐的容量不小于設計工況下2小時漿液消耗量。圖3-4 石灰石漿液制備系統工藝流程漿液罐依據介質的特性實行牢靠的防腐措施。全部漿液罐均設防沉積裝置，設有機械攪拌裝置。的掌握通過變頻調速實現，納入自動掌握系統。石膏脫水系統功能后的石膏〔10%〕儲存于石膏庫由汽車外運。設計標準真空泵、濾布沖洗水箱、沖洗水泵系統等。2管道互通。2143BMCR100%燃用校核硫份時脫硫裝置石膏13BMCR2FGD工藝水系統功能工藝水系統負責向以下設備供水：·吸取塔除霧器沖洗·塔釜液位調整·脫硫場地沖洗·供貨方設計中需要的各種其他用水排放系統功能坑和攪拌，兩臺排水坑泵。設計標準〔1〕〔脫硫場地沖洗等〕和事故工況下脫硫工藝系統的用水。BMCR套工藝水系統中，工藝水泵按2×100%容量〔1〕設計。冷卻水將回收至集水容器或漿池重復使用。流管、排水管、液位計和其他必要的設施。〔2〕脫硫排放系統坑和攪拌，兩臺排水坑泵。設排水坑攪拌器一臺，排水坑泵兩臺。濾液箱內濾液送到石灰石漿液制備系統配漿、返回吸取塔。和泵滿足防腐耐磨要求。東山熱源廠事故漿液池利用現有的除塵沉砂池進展改造。管道閥門設計原則供貨方將依據最版本國標設計、供給全部管道、輔件和管道支撐。全部管管道支架、彈簧支柱、銜鐵、滾軸、膨脹彎頭和全部形式的支撐。數(如壓力溫度、流量、流速等)。失盡可能小。發生碰撞。漿液管道上應有排空和停運自動沖洗的措施。全都。供貨方管道與招標方管道或設備相接處，供貨方將指明所用材料的特性。技術標準力矩在規定范圍之內。供給法蘭短管件，以削減修理要求的管道拆卸工作。橡膠襯管承受法蘭螺栓連接，無內襯管道用焊接連接。全部管道將有清楚的標識，標明管內介質及流向。250731-2序號名稱規格型號序號名稱規格型號單位數量單價總價19旁路擋板門4250×2600個1一煙風系統3進塔煙道4250×2600×5Q235t17.334出塔煙道4250×2600×5Q235t17.275低溫煙道防腐玻璃鱗片內防腐m24046高溫煙道防腐涂刷高溫煙道專用漆m24957煙道保溫m28828煙道支架組假設干9煙道加強筋組假設干10檢查門組假設干11測點及平臺組假設干12吸取塔進口煙道補償器4250×2600個113吸取塔出口煙道補償器4250×2600個114旁路煙道補償器4250×2600個115除塵煙道補償器2750×1600個616引風機出口煙道補償器2750×1600個317塔進口擋板門4250×2600個118塔出口擋板門4250×2600個11010循環泵流量：1800m3/h臺2揚程：22m23密封風機臺2424密封風加熱器臺2425煙囪防腐國產玻璃磚防腐m229026增壓風機230000m3/h5000Pa臺3小計三吸取系統1吸取塔Φ7400×28000Q235t73.52塔內置件316Lt0.853塔體防腐玻璃鱗片樹脂材料m27304塔體保溫m26505噴淋母管FRP套46噴嘴組件單向空心錐/實心錐碳化硅個42噴嘴組件雙向空心錐/實心錐碳化硅個1327塔釜攪拌側進攪拌器FTLD700-2.2臺48除霧器Φ7400〔兩層雙波〕套19濾網套泵型號：LCF250/430I電機型號：Y315L2-6/132KW1010循環泵泵型號：LCF250/430I電機型號：Y315L2-6/160KW流量：1800m3/h臺3揚程：26m電機型號：Y315L2-6/132KW流量：1800m3/h揚程：24m11氧化風機臺2流量：11.28m3/min12氧化空氣分布器小計套1四吸取劑制備及供給系統1石灰石儲倉φ3000×10000Q235臺12螺旋輸送機SSL140功率：3KWQ235臺13制漿攪拌器FTLD1600-15臺24倉頂除塵器個15倉底流化風加熱器臺16氣化板塊17電動鎖氣器個18手動插板閥個19計量螺旋個110漿液罐攪拌FTLD1600-15臺21111石灰石漿液泵泵型號：LCF50/350I電機型號：Y160L-4/15KW流量：15m3/h揚程：38m臺2小計五石膏脫水系統1石膏旋流站FXBDS100-PU處理力量:20t/h,進口濃度:15%處理力量:10t/h臺223真空帶式過濾機真空泵套臺11泵型號：LCF50/350N1I電機型號：Y132M-4/7.5KW12石灰石漿液罐φ3500×4000Q235臺113石灰石漿液罐的防腐兩布三膠m2634石膏漿液泵 臺 2揚程：15m5濾布沖洗水箱Φ3600×3800Q235臺16濾液罐Φ3600×3800Q235臺17濾液池防腐兩布三