羅布麻茶生產工藝及設備一、羅布麻茶生產根本原理羅布麻茶初制加工工藝是由鮮葉攤放、殺青、揉捻〔切〕、枯燥組成；羅布麻茶精制加工工藝是由篩分、切細、風選、揀剔、枯燥、車色、勻堆組成。羅布麻茶初制根本原理鮮葉攤放出熱量。CHO＋606HO＋6CO+2821.9kg6126 2 2 2在肯定的攤放時間內，隨著水分的散發，鮮葉內葉綠索變化，色碳水化合物、茶多酚或水解、或氧化，使鮮葉品質朝有利方向進展。吸。使鮮葉內糖分轉化為醉類，產生酒精味。由于呼吸基質―糖分削減，鮮葉開頭用含氮物質作為呼吸基質，從而放出氨，產生臭味，致使產品腐敗、變質。

+100.5kJ6126 25 2所以，鮮葉進廠后要準時攤放，以保證原料質量。殺青殺青是羅布麻茶加工中的關鍵工序,殺青過程即實行高溫措施，此工序為羅布麻茶品質的形成奠定根底。(1)溫度與酶活性溫度是影響酶活性的最重要因素20℃時，酶的活性開頭加強，在適宜溫度范圍內，溫度母增加10℃，酶4555℃時，酶活性最強，酶促反響65℃70℃以80℃以＿L，破壞酶的活性，制止酶促反響。假設鍋溫過低，葉溫上升時間過長，會使茶多附發生酶促氧化，產生‘”紅梗紅葉”。(2〕水分蒸發殺青葉在開沮的同時，蒸發葉中一局部水分，使葉質松軟,為揉捻造型奠定根底。34能也多。為了快速上升葉溫，殺青初期就要供給大量的熱能，要求高溫殺青。(3〕殺青過程的化學變化殺青過程中，殺青葉發生了一系列的化學變化，表現為鮮葉的色澤、香氣發生轉變。葉綠素含量削減，其組成ab2:1，經過殺青，葉綠素。破壞得多，只剩下2S％左右，葉綠素b50%~60%，使殺青中的葉綠素ba。因此，60%，青葉醛占15%．。這些低沸點芳秀物質具有猛烈的青草氣．殺青過程中大量揮發，使高沸點芳香物質顯露。蛋白質、淀粉、原果膠局部水解．使氨基酸、可溶性糖、水溶性果膠的含量增加。茶多酚不僅總量削減，其組成也發生變化，酚型兒茶素含量削減．簡潔兒茶素含量增加，有利于減輕茶湯的苦澀瞇。殺青葉的化學變化受溫度影響明顯。溫度過高，葉綠素破壞較多，使葉色泛黃，降低羅布麻茶品質。殺青沮度較低，茶多酚削減較多，可減輕羅布麻茶的苦澀味；可溶性糖、游離氨基酸、咖啡、堿等物質含量提高，這些物質對羅布麻茶品質有著重要作用。前提下，把握適當的低溫對品質有利。揉捻的質量打算于其物理性能和受力狀況。揉捻與芽葉的物理性能芽葉通過揉捻能夠成條，要求揉捻葉松軟性好，受力易變形；韌性好，受力變形而不折斷；可塑性和44差。隨著水分削減，這些物理性能增加，當含水量在35%～50%左右時，這些物理性能最好。隨著水分連續削減，物理性能隨之下降。鮮葉在殺青過程中均存在著失水不均勻，梗的含水量較葉子多。5060%左右。揉捻葉成條過程揉桶里芽葉除受到兩個平面間的壓力外，還受到揉盤、桶壁及芽葉相互間的摩擦力。各種力的綜合作用結果，使葉團在桶中滾動，葉團內部芽葉四周受到擠壓力，發生皺褶，由于主脈硬度較大，葉片皺褶的紋路根本與主脈平行。由于皺褶，葉細勝組織在曲壓作用下裂開，茶汁被擠出，增加葉質松軟性、可塑性和粘性，有利于成條。隨著揉捻葉皺褶增多，體積縮小，如再漸漸增大壓力，一方面使葉片皺褶得更好，紋路更多，形成粗條形；另一方面，芽葉間摩擦力大，芽葉不同部位所受的摩擦力不同，旋轉速度不同，形成力偶，于是粗條經扭力作用卷成條。羅布麻茶中，顆粒羅布麻茶的揉切比一般條形羅布麻茶更為強勁。切碎是使原來呈條形的羅布麻茶在這一工序被機械解體成顆粒狀。利用紅碎茶的揉切設備，將茶葉擠壓、絞切或高速搓撕碾碎成為顆粒，茶葉表皮被撕，葉肉暴露，茶汁外溢，葉組織受扭曲或損傷，具有呈沙粒形顆粒，色澤保持鮮綠色，味道濃強的特色。枯燥枯燥，茶葉枯燥不僅僅是去除水分，而且還發生一系列熱化學變化，形成茶葉特有的色、香、味、形。枯燥技術不同，化學成分的變化也不問，如烘焙枯燥的烘青與炒干枯燥的炒青，兩者的色、香、味均有差異。葉片枯燥速率葉中水分分為游離水和結合水。在枯燥過層向葉外表輸送，然后，水分從葉外表汽化。枯燥初期，葉片含水量高，游離水輸送速度快，經過肯定時間后，游離水已蒸發完畢，葉片度時，蒸發停頓。外表，就造成表皮硬化現象，阻礙葉內層水分連續蒸發，對品質產生不良影響。假設溫度過低，葉外表水分汽化速度慢，葉片處于悶蒸條件下，發生不良的化學變化，降低茶葉品質。枯燥作用的階段性蒸發水分、熱化學變化、完善外形，外形要求調整葉片受力方向和力的大小。的加工技術。溫度是枯燥過程的重要因素，因此，對枯燥的不同階段承受相應的溫度。一般可分為三個階段。度。其次階段：葉片可塑性較好，最簡潔變形，因面是做形的關鍵階段。第三階段：要求水分含量下降到5%～8%，是形成茶葉香味品質化范圍內，高溫產生老火香味，中溫產生熟香味，低溫產生芳香味。羅布麻茶精制根本原理〔l〕篩分利用配置不同篩網的平面圓篩機或往復式抖篩機，或粗細不同的茶葉分開成假設干個檔次。切細利用因切機或滾切機的刀片飛速旋轉運動，將分篩出的頭子茶切細，以便符合茶葉規格上的要求。風選篩號茶因其老嫩不同，輕重各異，在風力作用下，茶葉所受到的阻力不一，重實的茶葉落點較近，輕飄的落點較遠，從而到達分開輕重的目的。揀剔利用階梯揀梗機各空隙的長短，在茶梗作下落運動剔茶葉中的細筋梗和雜色的細筋梗之目的。車色利用車色機不斷滾動，使茶葉間及茶葉和筒壁間產生摩擦，在熱作用下，使茶葉起霜，條索緊結，湯色黃綠。復火利用烘干機內的熱空氣對流，不斷排解茶葉中水分，到達枯燥和提高茶香的目的。勻堆依據加工樣或貿易樣的需要，將整理好的各篩號茶的不同級別按比例混合均勻，到達規格要求，成為成品茶。二、羅布麻茶加工工藝、設備及其品質治理羅布麻茶初制生產工藝、設備及其品質治理鮮葉攤放工藝與設備鮮葉驗收后應按品種、產地、采摘時間、鮮一道工序。大宗羅布麻茶鮮葉攤放時，應選取清潔、陰涼、透氣、避開陽光15～20cm20kg/m210h，做到早攤放早付制，依次付制。攤放中間可翻拌，但要輕翻輕拌。約1kg/m2左右，攤放時間4～12h，雨水葉適當延長。質。裝一軸流風機，槽底前深后淺，槽面鋪放多塊孔板，板的長和寬可分2m和風機的型號依槽的長度來打算，槽與槽之間間隔100cm。用貯青槽來貯存鮮葉，鮮葉堆放厚度可高達80～100cm。貯青時可承受間歇通風20℃，20min40min；氣溫為25℃，30min30min30℃40min。貯存時間不24h。品質治理質特點。鮮葉攤放過厚，時間過久，必將影響制茶品質，甚至產生劣變。由于鮮葉離開茶樹，缺少水分和養分輸入，難以進展光合作用。但呼吸作用則在連續，并隨著鮮葉失水，鮮葉體內酶的活性增加，變化急劇。在有氧呼吸條件下，鮮葉放出二氧化碳和熱量，鮮葉積存過厚，27.且葉層壓實，則3h36.5℃，鮮葉開頭紅變；7h47℃；10h50℃，鮮葉全部變紅。如不鼓熱，連續積存下去，鮮葉產生酒精味，進一步還會產生酸臭味。所以，攤放時掌握鮮葉紅變是頭等大事。〔是雨水葉還是晴天葉，嫩葉還是老葉等〕，掌握溫度和時間，在鮮葉含水量68%～70%、葉質變軟、發出芳香時，進入下一工序，才能保證茶葉的質量。殺青〔l〕殺青工藝與設備青機等機種。①鍋式殺青機有單鍋殺青機、兩鍋〔連續〕殺青機和一灶三鍋3口徑均為84cm。因此，炒茶鍋的投葉量根本一樣。鍋式殺青機因手工投葉，所以，依據鍋溫定投葉量，在鍋溫260～280℃時，每鍋投5～7kg；鍋溫到達300～360℃時，則每鍋投葉量為lOkg58678～10kg。嫩葉、雨水葉投葉量宜少，而老葉則適當增加。反之，鍋溫高投葉量增加，鍋溫低，投葉量削減。300℃以上，此時投葉會發生爆聲。投葉后，先悶炒〔即加鍋蓋〕2min，隨后拋炒〔即開蓋〕到殺9～12min。在操作一灶二鍋或一灶三鍋殺青機時，第一鍋必需到達300℃以260～280l20～160℃，其次、三鍋是利用余熱，所以，第一鍋鍋溫不高，其次、三鍋的溫度會受影響。這種殺青鍋溫符合“先高后低”原則，可節約40%～50%的燃料。待第一鍋鍋溫到達要求時，投下攤放葉，先悶炒2min鍋中的葉出凈后，其次口鍋翻開閘門，使殺青葉進入第三鍋，再翻開3min業相像。操作該機要做到出葉干凈，才能避開煙焦味。15kg360～200℃，在轉速為15r/min250kg，需30kg動機，將水氣排出。滾筒殺青機上裝有溫度指示計，依據溫度指示進展投葉。滾筒殺青機從青葉投入至出葉約需4min，不同等級的鮮葉器來掌握投葉量。在春季，嫩葉投葉量150～200kg/h，老葉應略增加。殺青完畢前半小時，應停頓添加燃料，以免產生焦葉。〔2〕殺青質量治理嫩葉老殺”的原則。高溫殺青并不要求溫度越高越好。目前，有的初為制止酶性氧化，并依據殺青時水分變化規律，殺青溫度要“先高后低”，使殺青葉到達“殺勻殺透”、“老而不焦、嫩而不生”。才能使葉色較為翠綠。但殺青時應先悶殺，使梗脈內部快速升溫，以解決拋炒中芽葉各部位升溫不一的沖突。一、二級鮮葉殺青出鍋后要攤涼，以免殺青葉悶黃。攤涼時，要將殺青葉均勻地抖散在篾簟上，厚度不超過5cm20min右。為使殺青葉保綠，出鍋后準時用風機吹散熱氣。殺青機的選擇。目前殺青機種類多，型號繁，各有優缺點。選力量及機型性能等方面綜合考慮。規模小的茶廠應選小型滾筒殺青110筒殺青機。3式來表現。標志是葉色暗綠，手捏葉質松軟，略有粘性，梗可彎曲而不斷，緊握則成團，略有彈性，青氣消逝，略帶茶香。②殺青葉減重率或含水量表示法通過殺青，殺青葉水分燕發，含水量削減，含水率相應降低，一、二級鮮葉含水量在76%～77%時，40%～4558%～60%時為殺青適宜74%～7630%～40%，殺青葉含水量為60%～62%時為殺青適宜程度；較粗老的葉含水量為73%～7425%～3062%～64%時測定計算。4mL，碾成糊狀，用雙層紗布擠出茶汁。移入試管中，再參加少102mL13～5min，靜止后觀看，假設試管液呈翠綠色，液體澄清透亮，表示殺青充分；假設試管液呈綠黃色，液體稍濁，表示殺青適宜；假設液體黃綠色，呈乳狀，表示殺青稍差；假設液體淡褐色，呈乳狀，則表示殺青缺乏。在實際生產中，常用外觀表示法，憑直感去推斷殺青程度，速度快。假設操作人員閱歷豐富，推斷正確率也高，可以直接指導生產。用上表示水分的變化，提出殺青適度的水分標準，但紅梗紅葉、煙焦的內在變化，但也需結合外觀表示法，才能最精準地表示殺青適度。由于測定耗時，只能對下一批殺青供給技術指導。總之，殺青要適宜。殺青缺乏，青氣未除盡，味道薄澀，而且簡潔產生紅梗紅葉。殺青過頭，殺青葉色澤變黃，香氣鈍熟或焦氣，味道不正。揉捻〔l〕揉捻工藝及設備羅布麻茶揉捻的特點：第一，嫩度較高的殺青葉要經過攤涼，才其次，羅布麻茶使用揉捻機型偏小，大多使用455565羅布麻茶揉捻時，投葉量依機型而定。45型揉捻機投葉量為15kg/桶左右；5535kg/桶左右。嫩度高的原料，投葉量略多；嫩度差即葉質老，投葉量應少一些。其次，看殺青葉殺青程度，殺青時間短、含水量高的，投葉量不宜過多，反之，可略多。揉捻加壓的原則為“輕～重～輕”，揉捻時間為30～4Omin。但不同級別的原料其揉捻時間及壓力調整是不一樣的。1～2級葉，揉20～3Omin5min，輕壓10～2Omin，無壓5min；10min5min4～535～45min，壓力調整5min，中壓10min，重壓15min，無壓5min。如篩面茶過于松泡的可進展復揉。45～55r/min過慢，條索不緊，工效低。43l～24～5復揉。沖泡；另一方面縮小茶葉的體積，便于后期的切碎。適當的揉捻，能改善顆粒羅布麻茶的外觀色澤和顆粒狀況。體和轉動的揉芯組成。揉芯的轉速為62r/min，揉芯的進茶局部為螺99%以上的葉子均變形，體積縮小，葉組織破損率達30%左右，葉汁揉出，為下一步切碎制造了條件。小均勻、緊結，它是通過機械擠壓、剪切、錘擊、撕搓等方法來實現的。切碎設備叮以應用紅碎茶切碎設備，目前主要使用的設備有以705LTP〔俗稱錘擊機〕。絞切和一把十字切刀組成，揉芯的進葉端直徑大，出葉端直徑小，螺距亦由大到小。揉筒內壁鑲有6轉子旋轉推動而擠壓，并由刀條摩擦將茶葉切碎，由于揉芯的構造，排出，在尾部形成緊實的高壓區，經十字切刀的旋轉絞切，切碎的茶LTP319〔或刀〕4160把。揉捻葉進入機內后，經160LTP例的片茶，為解塊這一問題，通常再配置一臺705密度。705200kg7053機再次切碎，以削減揉切機的配置。705輪，專用的顆粒羅布麻茶解塊箱體積較小，由兩級解塊輪組成，每只1564.5261、35，不允許有篩面粗頭混雜。羅布麻茶中的名優茶揉捻，大多承受小型揉捻機，主要有6CR163035251.5～2.0kg。由于茶葉較嫩，加壓宜輕，揉時適當削減。〔2〕質量治理揉捻在質量治理上要把握以下幾個關系。嫩葉宜冷揉，老葉宜熱揉。這樣有利于揉緊條索，削減碎末茶。如嫩葉承受熱揉，色易悶黃，外形斷碎。老葉趁熱揉捻，條索好，碎片茶少。顆粒羅布麻茶的揉捻多承受冷揉，熱揉對品質無明顯影響。投葉量要適宜目前有些初制廠為提高工效往往加大投葉量，結果殺青葉在揉桶內翻轉困難，揉捻不勻，條索不緊，產生扁碎茶。但投葉量過少，也不能使揉捻質量提高，這是由于葉量少，葉間的相投葉要適量。揉捻機揉桶應正向運轉安裝揉捻機時，電動機的三相線要接把握揉捻程度揉捻適宜程度可由以下三方面表示。80%以上，60%以上。所謂成條，是指揉捻葉緊結而直。45%～55%。只要投葉量適宜，轉速適中，時間保證，加壓適當，就能到達合適的揉捻程度，得到外形美觀、質量頗好的茶葉。形即可。枯燥〔1〕枯燥工藝與設備羅布麻茶中的炒青和烘青在枯燥工序上，承受的工藝不一樣。炒青主要承受鍋炒，而烘青則承受烘焙，因此形成兩種風格不一的品類。烘青的枯燥自下面上拉動手柄，使上一層茶挨次落入下一層，留意落葉干凈。毛火時間約l2min，待毛火茶烘至適宜程度即可下烘。毛火茶下烘后，進風溫度為3min16min，至足干時可下烘。烘青烘干也可承受自動烘干機，但攤葉應稍厚，為2～3cm，毛120110℃。炒青枯燥長炒青枯燥比較簡單，要經過二青、三青和輝鍋3個過程。目前，炒青枯燥的加工作業多樣化，有烘→炒→滾，全滾，炒→滾的工藝，制茶質量笙較好，碎茶也少。①二青烘干。二青是枯燥中第一個過程的名稱，制品稱二青葉。二青烘干時，必需嚴格把握水分，烘葉過干，在下一枯燥作業時易斷碎；烘葉過潮，下道作業翻炒困難，影響品質。較適宜的二青葉含水35%～45%。在這個含水率范圍內，有利于炒緊條索。烘二青葉時，烘干機的進風溫度在l15℃左右；手工烘焙，則烘80～85℃為宜。②炒二青。二青葉烘干攤涼后，應上鍋式炒干機炒二青。每鍋投12kglO0～110℃，炒至適度。當炒至含水率降到20%出鍋。嫩葉稍攤涼后，二青葉即可拼鍋炒三青。2～2.5〔20kg〕為一鍋9%～10%時出鍋。④滾炒。經炒三青后的葉，在瓶式機內進展滾炒至足干。每筒投40kg，滾炒60min5%，出筒后即為炒青毛茶。目前，承受烘→炒→滾的枯燥工藝較為成熟，制茶質量較好，應加以推廠。顆粒羅布麻茶烘干可以承受一次烘干或二次烘干。一次烘干承受輸送帶加熱的自動烘干機，進風溫度為120℃，烘干時間為18～20min。二次烘干分毛火和足火，毛火進風溫度為10O～120℃，足火80～10040min。烘青型名茶除用上述機械，還有用小型抽屜式、網帶式、百葉式30%時，至芽葉干硬觸手時不能再搓，放在烘干盤上直至烘干。臺時產量8～10kg。炒干型名茶除用手工炒干外，還可用多功能機炒干，尤其適合扁2～3min，2～31～1.5kg/槽。〔2〕質量治理全炒的優點是條索緊結，色深綠起霜，但芽尖斷碎，碎茶末子特多。全滾可抑制上述弊病，到達條索完整，鋒苗好，但條索松泡，色澤深暗。羅布麻茶在枯燥工藝中，切不行實行太陽曬干的方法。在炒青羅布麻茶中，具有日曬氣味的茶葉，屬于次品劣變茶。正確把握枯燥程度，用手捻茶葉能成為粉末為宜。特別要留意莖梗含水率，不行太高，以免茶葉水分平衡發生返潮。羅布麻茶精制加工、設備及品質治理更好地適應消費者的需要。分別等級所謂分別等級，主要是分出老嫩。在正常初制條件下，毛茶條索的粗細、輕重〔或顆粒大小、輕重〕是與茶葉的嫩度親熱相關的。嫩葉制成的毛茶，條索一般較緊細重實，顆粒較圓結重實；老葉制成的毛茶，條索一般較粗松輕飄，顆粒較粗大松泡。因此，精制就是把條索或顆粒的大小、輕重、長短分開，確定不同的等級。整理外形毛茶的形態極其簡單，有細緊、粗松、直條、滾直，使它們通過肯定的篩孔規格，分別合并，將各種外形茶葉分成為各種花色品種的商品茶。剔除雜次毛茶中一般均含有不同程度的次質茶和非茶類夾雜物。次質茶葉有魚葉、老葉、莖、茶籽、黃片等。非茶類夾雜物一般會有沙、石、泥、竹片