施工組織設計目錄一、工程概況和特點二、施工前準備三、各專業施工進度計劃四、施工組織中的協調1、與設計單位之間的協調-2、與監理或甲萬之間的協調3、與現場其他施工隊伍之間的協調五、各專業施工技術方案(一)、通風空調工程施工方案1、通風管道、配件、部件的制作順序2、通風管道制作及加工技術惜施3、風管安裝4、通風、空調設備安裝5、潔凈系統制作、安裝中必須注意的問題6、保證暖通工程優良質量的主要措施7、關于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗收8、關于風管、消聲器安裝前的保證項目檢測(二)、圍護結構施工技術方案1、圍護結構施工流程2、彩鋼夾芯板安裝3、凈化結構部分施工節點圖(三)、管道工程施工技術方案1、工程概況2、施工方法及措施(四)、電氣工程施工技術方案1、工程概況和特點2、施工措施及方法(五)、自流平施工技術方案六、工程測試1、測試的內容2、測試前的準備3、潔凈度測試方法七、施工預算八、質量保證措施九、安全生產措施十、材料、物資管理十一、現場文明施工措施附圖一、風管的作業順序及檢查要求附圖二、通風空調施工流程圖附圖三、材料管理流程圖附表一、施工主要機具進場計劃附表二、臨時用地表附表三、工程勞動力及人員安排計劃表一、工程概況和特點1、工程概況工程名稱:生產車間凈化系統工程工程地點:東莞市XX鎮設計單位:XX.電子制程方案解決商施工工期:60天2、工程特點:本工程位于XXXX電子廠內，樓共三層，本工程在三層做凈化車間及普通區域，層高4M，屋頂設空調機房及冷卻塔放置。潔凈車間圍護結構采用50厚聚苯乙烯夾芯彩鋼壁板，頂板采用50厚巧膏巖棉夾芯頂板。吊頂高度有2.5m.普通區域圍護結構采用50厚聚苯乙烯夾芯彩鋼壁板，通風空調部分包括潔凈的空調及通風系統，凈化區潔凈級別要求為十萬級和萬級。電氣部分包括車間的照明燈具、電線、線管、配電柜"插座等的安裝。二、施工前準備(一)、組織有關技術人員進一步熟悉圖紙。了解設計意圖，展開有關重要技術問題的討論，精心規劃，組織施工方案，組織圖紙圖紙會審，落實交底工作，確保施工前及時解決、發現圖紙中不合理的設計。(二)、做好施工現場場地安排，合理布置施工現場，安排好材料的卸貨和堆放。嚴格按照指定地點布置臨時用電、用水，其線路、管路要井然有序。消防、衛生制度嚴格按照標準化合格現場要求執行。從一開始就著眼將來，以期達到文明施工現場長效管理的效果。(三)、落實準備工程進場的施工機具。(見附表一)(四)、現場項目部及施工臨時用地。(見附表二)(五)、進場施工前安排專人與甲方聯系，解決好現場甲方應提供的施工條件，以保證不耽擱工程施工。(六)、組織強有力的項目部領導班組，確保現場施工事事有人管，人人管有力。有問題時能及時發現、處理，工程項目管理網絡如下圖所示：項目經理項目經理技術負責質檢負責安全負責技術負責質檢負責安全負責施工負責施工負責圍護負責管道負責暖通負責電氣負責圍護負責管道負責暖通負責電氣負責(七)、建立嚴格的現場質量管理體系，確保工程施工質量，嚴把質量關，做到防而不漏。嚴格按凈化規范，層層把關，質量管理責任到人。出了問題嚴格追究負責人責任。質量管理網絡圖如下:專職質檢員施工負責電氣負責暖通負責管道負責維護負責(八)、抓施工，更要抓安全，建立現場施工安全管理網絡是抓好安全工作的必要條件，具體安全管理網絡如圖所示。各組安全員負責人必須嚴格執行崗位責任制，切實做好日常安全管理活動。專職安全員施工負責電氣負責暖通負責管道負責圍護負責(九)、根據本工程的工作量合理安排勞動力，各工種各階段施工人員調配嚴格執行各分項工程的勞動計劃安排，確保工程施工高效、保質。各準備工作落實就緒后，合理安排日常施工，按計劃、有組織地進行工程施工任務。(現場勞動力及人員安排見附表三)三、各專業施工進度計劃本工程進度按照建設單位要求，以及根據工作量擬定為從2002年月日開工至2002年月日竣工，共計90天。為確保工期如期交付使用，根據不同標段工程情況，特制定各專業施工總進度計劃表，詳見工程總進度計劃表(附表四)。四、施工組織中的協調1、與設計單位之間的協調因工程的施工設計圖在現場施工過程中，會經常遇到因現場實際情況與圖紙情況有所出入的現象，因而在二次施工設計時，就必須從現場安裝的角度著手，對圍護緯構的壁板、頂板進行合理布置，管道定位，為此在可能涉及位置變動，方向改變，甚至牽涉人流、物流或飛流組織改變的時候，;將與設計部門聯系，提出疑問并請設計部門給予解釋、說明，征求設計意圖，以達到對圖紙的最佳理解和二次施工設計。具體程序如下：(1)、施工前，施工單位查找圖紙中的問題。(2)、施工單位向設計部門有關人員提出有關圖紙疑問。(3)、設計部門向施工單位說明、解釋以便施工單位理解。(4)、設計部門對圖紙中須變動的部分出更改通知書，并發送到建設單位和施工單位。2、與監理或甲方之間的協調作為施工單位，在工程的實施過程中完成對業主的最大承諾和提供最優質的服務也是我公司的一貫宗旨和目標。在施工過程中與監理或甲方在質量、進度、安全等各萬面齊抓共管，互相協調，按時、保質完成工程。具體協調方式如下:(1)、嚴格依照ISO9001--2000的質量管理體制，按體系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各個環節。(2)、按施工程序，按時將工程施工工序通報監理或甲方，如工程開工、各施工工序、隱蔽工程等。(.3)、服從甲方或監理對工程的照督、檢查，按監理程序的要求，及時填寫開工報告單、隱蔽工程驗收單、工序驗收單以及最后的工程竣工驗收單等等。(4)、施工單位按照監理或甲方的要求，對工程各工序進行施工。3、與現場其他施工隊伍之間的協調就該工程而言，有多專業工種在現場作業，工序多，穿插多，而在工期上又比較緊，因而在施工過程中與其他施工隊伍以及各專業施工隊伍之間達到互相協調、配合施工尤為重要。(1)、加強對各專業隊伍的施工管理，在不同專業工種工序需搭配的地方，應與各專業班組長聯系，做到文明協調、互助施工。(2)、在各專業工序結束移交下一專業工種施工時，應做好工序移交驗收記錄。五、各專業施工技術方案(一)通風空調工程施工方案通風空調部分包括一至五層的潔凈空調及通風系統，壓縮空氣系統及真空吸引系統。其凈化空調系統高效送風口、層流罩、空調機組等安裝工程，安裝時應符合暖風專業設計施工說明和下列施工及驗收規范的規定:《通風與空氣施工及驗收規范》(CWB52A43.-97)《藥品生產質量管理規范》(98修)《潔凈廠房設計規范》(GR50073-2001)根據GMp規范的和生產工藝的要求，空調凈化系統采用組裝式凈化空調器?？照{風經初、中、高效三級過濾，高效過濾器設在末端送風口上，凈化空調系統采用頂送風，側墻下回風方式，通過沿墻回風支管，再通過吊頂內回風干管集中回至空調機組。采用全空氣低速單風道系統，氣流組織方式為亂流，局部百級潔凈室采用自帶風機吊裝式的潔凈層流罩""凈區空調管道采用優質鍍鋅鋼板咬口制作·排風系統風管采用玻璃鋼制品。風管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見《全國通用通風管道配件圖表》?？諝鉂崈艏夹g是一門高要求的綜合性技術，旨在對生產環境中的塵埃、細菌、帶菌微生物等加以控制，從而達到保證產品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據這些特殊要求，空氣潔凈系統的制作安裝，除應按照國家規范要求進行施工之外，還必須根據具體情況采取一定的技術措施，以滿足潔凈系統安裝的潔凈度、嚴密性的要求。1、通風管道、配件、部件的制作順序:板材搬運清洗油污制咬口折方清除表面油污組合鉚接成型擦洗內表面檢驗封閉管口成品堆放。風管的作作業順序及及檢查要點點(見附圖一)2、通風管道制作作及加工技技術措施:(1)、板材材必須有質質保書，外外觀檢查必必須達到平平整、光滑滑、無劃痕痕、無鋅層層剝落，且且符合設計計要求，否否則不得使使用。(2)、加工工前，應清清除板材上上的油污，做做到一摸、二二擦、三查查，保證將將油污徹底底清除千凈凈。(3)、在加加工過程申申，為避兔兔鐵皮被劃劃磨出傷痕痕，破壞鋅鋅層或沾染染灰塵，應應在平整的的水泥地面面鋪上厚度度為3㎜的布橡橡皮板，在在橡皮板上上下料(4)、在剪剪切、制咬咬口、拼接接、折方、搬搬運片料時時，應采用用存放架或或四輪小推推車接料轉轉送，不得得觸地拖拉拉。(5)、半成成品應堆放放在置有橡橡皮板的平平臺上。(6)、法蘭蘭的加工除除邊長（或或直徑）按按規范要求求外，還應應各做到：：①、型材必須達到到優質標準準，不得有有嚴重銹蝕蝕、結皮或或麻點。②、法蘭組焊接縫縫[平整度錯錯口不大于于0.5㎜，鉚釘釘必須經過過鍍碎處理理，鉚釘口口間距不大大于100㎜(螺孔間距距不大于120㎜)，孔距準準確，應具具有互換性性。③、焊渣、焊接飛飛濺物、浮浮銹應徹底底清除干凈凈。④、涂刷附著力強強的防銹底底漆二度，螺螺孔及轉角角不得由油油漆淋滴現現象。⑤、內管、部件、配配件半成品品組合，應應先將咬口口處污物清清除干凈，組組合鉚接后后，采朋涂涂膠或錫堵堵塞縫隙和和孔洞。翻翻邊寬度一一致，應大大于7㎜，但不不得過度，以以免遮蓋住住螺孔，不不平整度小小于1㎜。⑥、成品存放必須須分類擱平平，不得扭扭曲。注意意保護漆面面不受磨損損。⑦、需加固的風管管，加強筋筋只允許設設置在外壁壁上不得采采用凸接方方式加固⑧、風管的清洗風管清清洗是一道道很重要的的工序，國國產的鍍鋅鋅鋼板都沒沒有經過脫脫脂處理，鋼鋼板表面涂涂有大量的的油脂，若若不清洗干干凈，則會會在運輸、安安裝及以后后的運行過過程中染塵塵，長期使使用過程中中可能導致致一次性的的積塵飛揚揚，使過濾濾器前的空空氣含塵濃濃度突然增增大，這對對高效過濾濾器的便用用有很不利利的影響，所所以必須清清洗。清洗的的目的主要要是除塵和和脫脂。除除塵可用清清水或純水水加中性清清洗劑，脫脫脂的方法法可用三氯氯乙烯或工工業酒精。清洗的的順序為:清水或純純水洗中性清洗洗劑清洗用三氯乙乙烯或工業業酒精脫脂脂清水或純純水洗潔凈布擦擦洗白綢布檢檢驗。(不變色為為合格)合格以后后的風管立立即用塑料料薄膜封口口處理。⑨、成品的檢查驗驗收設專人人負責，認認真做好全全面檢查，并并將填寫的的報驗表隨隨同潔凈的的風管、部部配件交驗驗員檢驗查查收入庫。⑩、負責簽定驗收收后再封口口，封口材材料用優質質柔性塑料料薄膜(其各邊超超過法蘭100㎜左右)。最后封封口部位用用膠布箍扎扎嚴密，然然后存放。3、風管安裝(1)、風管管啟封安裝裝前必須做做到:①、對所需安裝的的風管走向向測位、放放線，在安安裝吊托支支架時，不不允許邊安安裝邊敲打打，避免灰灰塵進入風風管。②、潔凈內管開封封過程中，嚴嚴格禁止與與其它工程程交叉作業業。③、廠房外墻壁必必須全部砌砌好，門窗窗安裝完畢畢，玻璃上上好，所有有孔洞封閉閉嚴密，避避免外界污污物侵入。④、廠房內隔斷必必須待潔凈凈風管安裝裝完畢，端端口封好后后才可施工工。防止墻墻壁磚縫積積塵被震動動飛入風管管內。⑤、地坪和外墻進進行全面清清掃，并用用吸塵器清清除浮塵。地地面用清水水沖刷干凈凈，經常保保持良好的的環境，安安裝工人先先在門外更更衣室換衣衣、換鞋后后再進入室室內施工。(2)、潔凈凈風管安裝裝順序:從主管根根部開始向向前安裝，風風管一經開開封，即與與法蘭連接接好，避免免敞口時間間過長灰塵塵侵入風管管內。暫不不相接的一一邊瑞口不不要啟口。(3)、空調風管管法蘭密封封墊料采用用厚度為6㎜的海綿綿橡膠，墊墊料接口方方式采用梯梯形接口，安安裝時兩面面涂膠粘牢牢，墊料內內側應與風風管內壁平平齊，通風風管道采用用3㎜厚耐酸酸橡膠板。風風管與設備備、風口連連接處應設設高強度光光面合成革革軟接頭，L<=250㎜，光面面向里，各各接逢處應應嚴密不漏漏風。(4)、待安裝裝的成品件件，不論自自制或外購購，均應進進行清理檢檢查，達到到潔凈要求求時方可封封口。風管管安裝后，保保溫之前應應用漏光法法進行漏光光檢查。4、通風、空調設設備安裝本系統設備安裝裝除必須遵遵守設備部部分的所有有要求外，還還強調：(1)、空調器器、新風機機組安裝前前需進行檢檢查驗收，合合格后進行行清理處理理，要求達達到無油污污、無灰塵塵，并對所所有孔洞進進行封閉。(2)、設備與與系統風管管連接，應應預先做好好尺寸準確確配接管，經經潔凈處理理驗收后封封好兩端□，運到現現場啟封安安裝，敞口口時間不得得過長，并并要確保污污物灰塵不不侵入風管管或設備之之內。(3)、高效過過濾器安裝裝①、高效過濾器安安裝前必須須逐個檢查查，過濾器器濾紙應無無裂縫針孔孔及其他損損壞(可用強光光檢查)，其外型型尺寸不允允許超過士士1㎜，對角角線尺寸的的誤差應不不超過士1.5㎜。②、高效過濾器必必須待潔凈凈風管安裝裝完畢，并并全面潔掃掃、吹洗和和試車達到到潔凈要求求，經檢查查后立即安安裝就位。③、過濾器與框架架之間密封封墊料應定定位粘貼在在過濾器邊邊框上，粘粘貼前先除除凈過濾邊邊框上的污污物，粘貼貼拼接采用用榫接，膠膠板厚度為為5㎜。④、安裝時應注意意外框上的的箭頭要與與氣流萬向向一致，不不得裝反，不不得用頭、手手或工具等等觸摸濾紙紙，以防損損壞。⑤、通風空調工程程主要流程程(見附圖二)5、潔凈系統制作作、安裝中中必須注意意的問題:(1)、風管管、部件、配配件制作，咬咬口形式采采用單咬口口、轉角咬咬口、聯合合咬口等形形式。(2)、制作作風管時應應根據板材材下料，盡盡量減少接接縫，其具具體規定如如下：①、矩形風管底邊邊寬在800㎜以內不不得有接縫縫，800㎜-10000㎜只限有有一條接縫縫，2400㎜以內兩兩條接縫，以以上各尺寸寸都禁止有有橫向拼縫縫。②、圓形風管應優優先采用基基本系列，矩矩形風管的的長邊與短短邊之比不不宜大于4:1。③、拼縫咬口采用用單平式咬咬口，注意意轉角咬口口時將拼接接平整面放放在管內壁壁，不得有有反轉現象象。④、柔性短管制作作選用軟橡橡膠板或優優質人造革革，制作要要求內壁光光滑，縱縫縫膠合平整整，不得有有孔洞或漏漏膠縫隙。6、保證暖通工程程優良質量量的主要措措施(1)、嚴嚴格按照施施工圖進行行施工，不不得隨意更更改。(2)、嚴嚴格執行施施工驗收規規范和操作作規程，嚴嚴格按照國國家頒發的的施工驗收收規范，質質量檢查評評定標準統統一施工，發發現問題，采采取有效措措施，立即即補救，不不得遺留。(3)、做好各各施工環節節的質量檢檢查，堅持持自檢、互互檢和專檢檢。(4)、對于所所有的工程程材料，不不符合實際際要求或不不合格的杜杜絕使用。(5)、對已安安裝好的設設備和風管管一定加強強管理，采采取必要措措施保護好好成品。(6)、認真按按照既定流流程作業，同同土建裝修修工程配合合好，避免免污染源的的產生。(7)、完善質質保人員的的編制：設設專職的質質檢員，各各班組再設設兼職的質質檢員，加加強現場的的監督與管管理，職責責明確。7、關于材料料、半成品品、成品安安裝前的檢檢測與驗收收:(1)、所有有材料進場場前必須檢檢查材料的的規格、型型號、質量量是否符合合設計要求求，并配備備質量證明明文件。(2)、材料料迸場后必必須做好材材料的保護護工作，避避免人為的的損壞。(3)、半成成品、成品品存安裝前前必須檢查查其制作是是否符合規規范要求。并并對其性能能或部分性性能進行試試驗。(4)、所有有材料、半半成品、成成品在檢驗驗合格后必必須填寫檢檢驗報告，并并給以相應應的合格標標識，以防防誤用。8、關于風管、消消聲器安裝裝前的保證證項目的檢檢測:(1)、檢查查風管的規規格，尺寸寸及使用的的材料、規規格、質量量是否符合合設計要求求。(2)、檢查查風管的咬咬縫是否緊緊密，是否否用硅膠進進行密封，并并做透光試試驗，檢查查是否有泄泄漏。(3)、檢查查風管內表表面是否平平整光滑，且且不得有橫橫向拼縫。(4)、用白白綢布擦拭拭，檢查風風管是否潔潔潔，是否否有油污和和浮塵。(5)、檢查查消聲器的的型號、尺尺寸是否符符合設計要要求。(6)、槍查查消聲器的的框架是否否牢固。(7)、風管管按制作數數量抽查20%，消聲器器全數檢查查。(二)、圍護結構施工工技術方案案本工程程維護結構構主要采用用100厚復石膏膏夾芯板，50厚復合石石膏巖棉夾夾芯彩鋼頂頂板，及部部分50厚單面復復合石膏夾夾芯壁板。1、圍護結構施工工流程清掃場場地地坪驗驗收放線壁板施工工頂板板施工門窗施施工清掃蕩打膠密密封2、彩鋼夾芯板安安裝(1)、材料料進場潔凈廠房房構件應按按施工進度度計劃要求求，運抵安安裝現場，輕輕搬輕放，避避免劃傷，并并分類整齊齊堆放，嚴嚴加保管。(2)、測量量放線嚴格對照照施工圖，現現場測定軸軸線，標高高尺寸，清清理安裝現現場，準確確放出大樣樣。壁板安安裝前必須須嚴格放線線，墻角應應垂直交接接，防止累累積誤差造造成壁板傾傾斜扭曲。壁壁板的垂直直度偏差不不大于0·2%。(3)、材料料檢驗潔凈室構構配件材料料安裝前，嚴嚴格檢查其其規格性能能和完好程程度，不合合格或已損損壞的構配配件材料嚴嚴禁安裝。(4)、現場場清理安裝現場場必須隨時時保持清潔潔，無積塵塵，并存施施土過程中中對零部件件和場地隨隨時清掃、擦擦凈。(5)、結構構連接在施工安安裝時，應應首先進行行吊件、鉚鉚固件等主主主體結構構和樓面、地面的連接件的固定。(6)、施工工操作①、按施工程序和和金屬壁板板安裝工藝藝節點具體體要求進行行施工。②、地馬槽與地坪坪的連接必必須牢固，不不得松動，用用射釘間隔隔1M左右將地地馬槽固定定在地面上上。裝地馬馬槽之間的的垂直連接接處應做好好拼縫、拼拼角連接或或預留出R球的位置置。③、壁板與辟板連連接必須平平整無凹凸凸，縫隙均均勻，注膠膠平整光滑滑。安裝時時要用吊線線錘控制壁壁板的垂直直度，安裝裝好的板材材做好彼此此之間的定定，以防止止壁板整體體傾倒。④、安裝過程中不不得撕下壁壁板表面塑塑料保護膜膜，禁止撞撞擊和踩踏踏板面。⑤、壁板上固定密密閉窗，窗窗框四角鋁鋁合金處理理合縫、平平整，并且且在玻璃安安裝之后用用橡皮條將將玻璃壓緊緊，甚至需需將窗戶上上部和兩邊邊橡皮條帶帶膠壓實，以以防震動，橡橡皮條脫落落。⑥、過濾器送風口口、回風口口，在壁板板生產時按按照二次設設計圖留孔孔要求預留留，避免施施工現場開開孔，對壁壁板結構的的破壞。⑦、根據設計要求求，潔凈區區內壁板與與頂板相接接形成的各各個陰陽角角均采用鋁鋁合金圓弧弧型連接。⑧、密封膠應平直直光滑，不不應有間斷斷、外露、毛毛邊等現象象。⑨、壁板安裝同時時要配合好好電工，將將接地扁鐵鐵與地面很很好接觸，以以消除靜電電現象。(7)、隱蔽蔽驗收在凈化室室安裝的施施工過程中中必須隨時時清掃灰塵塵，對掩蔽蔽空間的清清掃應做好好清掃記錄錄。(8)、成品品保護加強成品品保護教育育，對已安安裝的成品品或半成品品嚴加保護護，防止被被污染及損損壞。嚴格格按順序施施工，做到到銜接合理理，避免返返工，造成成材料浪費費、成品受受損。(9)、現場場管理制定凈化化區域施工工管理制度度，控制人人物流造成成的區域污污染。(10)、施工工流程測量、放線固定下馬槽安裝吊吊頂構件安裝壁板安裝吊吊頂主龍骨骨安裝門窗安裝頂板板安裝回風口、排排風口安裝裝飾R條清理除塵注膠密封維護結構漏檢空吹吹清理除塵塵安裝過濾器系統自檢待測試3、凈化結構部分分施工結點點圖(三)管道工程施工技技術方案1、工程概況該項項目管道工工程主要有有生活給排排水、蒸汽汽、蒸餾水水等管道工工程。在工工程的施工工中設備安安裝和管道道、管件制制作，安裝裝應符合工工藝管道設設計施工說說明和下列列施工及驗驗收規范的的規定:《潔凈凈室施工及及驗收規范范》(JGJ771-900)《工業業管道工程程施工及驗驗收規范》(GBJ2235-882)《建筑筑給水排水水設計規范范》(GBJll5-888)《現場場設備工業業管道焊接接施工及驗驗收規范》(GBJ2236-882)2、施工方法及措措施(1)、施工工準備①、進入施工現場場前，應認認真查閱施施工圖及國國家有關規規范要求，了了解工程概概況，編制制相應材料料計劃，合合理安排施施工人員，核核定作業人人員上崗資資格，檢查查各類機具具工作狀況況，技術人人員對施工工班組進行行技術交底底。②、找一間面積不不小于20平萬米的的預制間，機機具設備齊齊全。(2)、材料入入庫及使用用檢驗①、不合格的材料料嚴禁運至至現場。②、各種施工用的的材料、配配件必須全全部合格配配齊，并應應略有富余余。③、還應特別注意意準備施工工用的少量量附件，如如墊片、螺螺釘、筒架架的管卡、滑滑托等④、材料應根據需需要及時運運到現場，并并存放在能能避風雨的的室內或棚棚內，材料料應放于墊墊木或貨架架上，按規規格、型號號堆放整齊齊、牢靠。(3)、工生生流程:安安裝準備+預制加工+插入管的的端面及表表面處理+釬焊+焊劑選用+焊槍選擇擇十保持溫溫度加熱時時間及送入入釬料+焊后處理+管道安裝+試壓+保溫+沖洗(4)、施工工萬法①基本要求a、管道安裝在保保證安全的的前提下應應便于操作作、安裝、檢檢修。b、在部分管道均均設置在技技術吊頂內內，管道的的安裝應橫橫平、豎直直、整齊、美美觀。c、管道穿樓板及及墻壁時應應盡可能不不破壞建筑筑物，并且且采用短套套管，進入入潔凈區域域的管道需需采用不銹銹鋼套管，在在兩管之間間用石棉繩繩填實，并并用硅橡膠膠密封。d、在施工過程中中若發現管管道布置與與流程有矛矛盾時，應應以工藝管管道及儀表表流程圖為為準。e、管道安裝前，管管道接口方方位須與工工藝設備安安裝圖紙進進行仔細核核對，舊設設備更應仔仔細核對。②、管道安裝a、產區的清潔工工作，主管管大部分需需要置在吊吊頂及管井井內，在安安裝風管與與安裝主管管時以風管管為主，若若主管與風風管相碰時時主管位置置適尚進調調整。b、該工程凡從主主管上引出出的蒸汽、上上水管道力力求設置局局部切斷使使用的閥門門，以利于于檢修。c、凡從外管引至至本車間的的管道，應應裝設檢修修時，切斷斷使用的閥閥門d、位于管道堅井井處的所有有各層主管管，應裝設設檢修時切切斷使用的的閥門。e、管道穿墻壁或或樓板處不不得有焊縫縫及法蘭，而而且施工結結束以后管管道與留孔孔間的空隙隙要填塞，并并考慮防止止漏水。f、管道穿樓板時時根據穿孔孔圖并結合合現場設備備安裝情況況進行施工工;管道穿墻墻須設管套套，并用掩掩板孔加以以密封;管道穿吊吊頂后需用用掩板孔密密封③、管道連接a、無縫鋼管及不不銹鋼的主主管一般以以焊接為主主，在適當當長度的地地方設置一一對法蘭，以以便于檢修修和安裝(裝法蘭位位置施工時時決定)一般為6-10㎜一對，管管端裝盲板板。b、鍍鋅鋼管及配配件一般甩甩絲扣違接接。C、軟管的連接萬萬式視現場場具體情況況而定。④、架管a、本工程在附加加腹梁下可可吊管架。b、管架形式參考考管架圖，根根據需要現現場施工時時制作管架架。c、閥門的安裝高高度一般高高地面或或或樓面1.2M左右為宜(主管除外)，個別特特殊情況可可以適當提提高或降低低，閥門的的方位要便便于操作。d、管件根據工藝藝流程圖及及管道圖現現場施工時時安裝。⑤、水壓試驗a、前準備工作壓力表必須檢驗驗，精度不不低于1.5級；水質清潔，水溫溫適當，最最高不超過過60℃，也不得得過低，以以防緒露;連接上水管及試試壓泵，上上水應緩慢慢，高點加加放氣閥，排排水管應接接至下水池池，相關閥閥門應關閉閉;●試驗前拆除一切切臨時支撐撐鋼架;●試驗環境不得低低于5℃。b、試驗步驟及要要求●上水速度不得太太快，當最最高點不排排出空氣時時關閉排七七閥；●水壓試驗壓力要要求為0，7MPa，l0分鐘內降降壓不大于于2OKppa為合格?！袼畨涸囼灪细窈蠛?，請建設設單位或監監理及施工工單位有關關人員簽字字。對于泄泄水問題，應應把排氣閥閥拆開，防防止泄水時時變成負床床，泄水量量應根據排排氣閥進氣氣量開啟閥閥門，防止止排水過快快，在對管管道沖沈前前拆除過濾濾器濾網，沖沖洗時不得得經過所有有設各，排排水設專人人負責，把把系統內水排凈；；●試驗時與試驗無無關的工作作必須停止止;●不得任意增加試試驗壓力?！袼|應清潔，不不得有雜物物，無腐蝕蝕性;●不得帶水補焊，脹脹口補脹次次數不超過過2次·⑥管道保溫●管道保溫須具備備以下條件件：管道須須經試壓，試試漏且合格格，管道清清洗已經先先成，管道道外表已涂涂二度底漆漆，道上的的附件、支支架、支承承點等均已已經完成●法蘭連接處應留留間隙，其其長度以能能拆除螺栓栓為準?！窕瑒又ё⒅У醯醯忍庬毩袅艨障?，以以便管路滑滑動正常和和避免保溫溫材料損壞壞。●管道采用超細玻玻璃棉保溫溫。⑦管道涂色●管道涂漆前須經經試壓，試試漏合格后后方可進行行;●不保溫管先做防防銹處理，刷刷銀灰漆一一遍然后涂涂色環;●保溫管末保溫前前涂紅丹底底漆二遍，保保冷管涂冷冷底子油二二遍，保溫溫后加色環環，如有鋁鋁皮保護殼殼在保護殼殼上涂色環環;●埋地管道先涂冷冷底子油一一遍，再涂涂瀝青一遍遍，外包玻玻璃布保護護層，然后后填土;●不銹鋼管，塑料料管均不涂涂漆，直接接涂色環;●所有法蘭及螺栓栓涂色與筒筒道顏色一一致;(4)質量要要求①、管道連接焊接接采用亞弧弧焊接，焊焊接完畢用用不銹鋼鋼鋼絲刷清理理焊縫外表表面。在焊焊接前應先先做該規格格管道的試試焊，試焊焊焊縫經檢檢驗合格后后，方可正正式施焊。②、隱蔽管道的焊焊接為關鍵鍵工序，必必須嚴格控控制。③、管道支架符合合設計要求求及施工規規范要求。④、竣工后和交付付前進行吹吹掃。(四)、電器工程施土土技術方案案1、工程概況電源源引自本院院變電所，為為一用一備備雙回路供供銷電，電電源電壓為為380//220,,5OHZZ，三相五五線制。動動力配線，采采用放射式式，用電設設備采用就就近控制。本本工程采用用TN-SS-C系統，由由電源配電電箱直接引引出PE線。電纜纜選用YJV--lKV型，導線線則為BV-5500型銅芯塑塑料線，電電力線一律律穿鍍鋅鋼鋼管埋地，沿沿墻暗敷設設，照明線線則穿PVC管沿棚暗暗敷。2、施工措施及方方法一般照明及插座座配線采用用BV和W型塑料絕絕緣線穿鋼鋼管在墻內內、頂板吊吊頂內或地地下暗敷，照照明配電箱箱引出的各各回路零線線均不共用用，單相三三極帶接地地插座的接接地樁頭，電電氣裝置在在故障情況況下可能帶帶電壓的外外露可導電電部分均應應可靠接至至PE線。電氣氣施工時應應與建筑、結結構、給排排水、圍護護結構、暖暖通工程等等工種密切切配合，各各用電設備備出線口標標高，位置置等以各工工種的圖紙紙為準，圍圍護結構和和土建施工工時電工種種應在現場場配合，做做好現場預預埋工作，按按規范施工工并驗收。(1).電氣安安裝工程質質量必須符符合以下標標準:①施工圖紙②、《電氣裝置安安裝工程施施工及驗收收規范》(GB500245--502559-966)③、《建筑安裝工工人安全技技術操作規規程》④、《電氣照明施施工及驗收收規范》(GB500259--96)⑤、《接地裝置施施工及驗收收規范》(GR500169--92)⑥、《盤、柜及二二次回路結結線施"們及驗收收規范》(GB500171--92)⑦、《電纜線路施施工及驗收收規范》(GB500168--92)⑧、潔凈室施工及及驗收規范范》(JGJ771-900)(2)、對電氣氣材料的質質量要求①、所使用的電氣氣主要材料料、電氣設設備均應符符合國家或或部頒的技技術標準，并并具有出廠廠合格證書書，設備應應有銘牌。②、所有電器材料料、設備到到達現場后后，應作以以下檢查驗驗收：●產品的技術文件件是否齊全全;●型號、規格是否否符合設計計要求，附附件是否齊齊全;●外觀檢查是否達達到質量標標準，凡是是不合格產產品必須立立即撒離現現場;●經檢查驗收合格格的材料和和電器入庫庫妥善保管管。(3)、電纜敷敷設①、電纜敷設前應應做好以下下工作：對對電纜進行行外觀檢查查及絕緣電電阻試驗。lKV以下電纜纜用搖表測測試，不低低于lOMΩ。所有試試驗均應做做好記錄。②、電纜型號、規規格及長度度與設計資資料核對無無誤。電纜纜不得有扭扭絞、損傷傷。③、電纜線路兩端端連接的電電氣設備或或連接箱、盒盒應安裝完完畢或已就就位，敷設電纜纜的通道應應無阻塞;④、在室外電纜溝溝敷設電纜纜，在敷設設前對電纜纜溝應迸行行清理，并并且根據設設計規定的的地平標高高進行深度度測量，以以免因填土土后造成電電纜埋設過過深或過淺淺現象;⑤、電纜敷設前，還還應進行下下列項目的的復查:;●支架應齊全，油油漆完整;●電纜型號、規格格、電壓應應符合設計計要求;●電纜絕緣良好。⑥電纜敷設應注意意的問題:●電力電纜與控制制電纜應分分開排列;●當電力電纜與控控制電纜在在同一側支支架上時，應應將控制電電纜放在電電力電纜下下面，lKV以下電力力電纜放在在lKV以上電力力電纜的下下面?！癫⒘蟹笤O的電力力電纜，其其相互間的的凈距應符符合設計要要求;●電纜與熱力管道道、熱力設設備之間的的凈距:平行時應應不小于lM；交叉時時應不小于于0.5M。如無法法達到規定定距離時，應應采取隔熱熱保護措施施。電纜不不宜平行敷敷設熱力管管道的上部部;●隱蔽工程應在施施工過程中中進行中間間驗收，并并作好簽證證;●在驗收時，應進進行下列檢檢查:電纜規格格應符合規規定，排列列整齊，無無機械損傷傷，標志牌牌應裝設齊齊全、正確確、清晰;電纜的固固定、彎曲曲半徑、有有關距離及及單芯電力力電纜的金金屬護層的的接線等應應符合要求求;電纜終端端頭、電纜纜接頭、電電纜支架等等的金屬部部件，應油油漆完好，相相色⑦電纜敷設質量應應達到的優優良標準:●電纜支架托架安安裝：在合合格基礎上上，間距均均勻，排列列整齊，橫橫平豎直，油油漆色澤均均勻;●電纜保護管安裝裝:在合格基基礎上，彎彎曲處無明明顯折皺和和不平；出出入地溝、隧隧道和建筑筑物，保證證管坡度及及坡向正確確。明敷部部分橫平豎豎直，成排排敷設的排排列整齊;●電纜敷設:在合合格基確上上，電纜在在轉彎和分分支處不紊紊亂，走向向整齊清楚楚，電纜的的標志樁、標標志牌潔晰晰齊全，直直埋電纜的的隱蔽工程程記錄及簡簡圖齊全、準準確:●電纜及其支、托托架和保護護管：在合合格基礎上上，線路走走向合理，色色標準確，涂涂刷后不污污染設備和和建筑物。(4)、電氣配配管①、鋼管內、外均均應刷防腐腐漆(埋入混凝凝土內的管管外壁除外外)，埋入土土層內的鋼鋼管，應刷刷兩度瀝青青或使用鍍鍍鋅鋼管；；使朋鍍鋅鋅鋼管時，在在鋅層剝落落處，也應應刷防腐漆漆。鋼管內內壁除銹可可采用人工工清除，用用圓形鋼絲絲刷來回拉拉動、用壓壓縮空氣吹吹除、高壓壓水清洗、不不良處切斷斷清除(切除一般般管子后清清除)等方法。管管子外壁采采取鋼絲刷刷打磨，也也可用電動動涂銹機涂涂銹。②、切斷鋼管，可可用鋼鋸或或用管子切切割機切斷斷。鋼管不不應有折扁扁和裂縫，管管內無鐵屑屑及毛刺，切切斷口應挫挫平，管口口應刮光。③、套絲，管端套套絲長度不不應小于管管接頭的1/2，在管接接頭兩面三三端應焊跨跨接地線。④、彎管，鋼管明明配需隨建建筑物結構構開頭進行行立體布置置，但要盡盡量減少彎彎頭。彎管管常采用彎彎管器、滑滑輪彎錨器器、氣焊加加熱等方法法。⑤、連接，鋼管之之間的連接接，暗配管管一般采用用套管連接接。套管長長度為連接接管外徑的的1.5—3倍，連接接管的對口口處應在套套管的中心心，焊口應應焊接牢固固、嚴密。鋼鋼管另一種種連接方法法，端套絲絲長度不應應小于接頭頭長度的1/2，在管接接頭兩端應應焊接接接接地線。薄薄壁鋼管的的連接必須須用絲扣連接接。鋼管與與接線盒、開開關盤的連連接，可采采用螺母連連接或焊接接。采用螺螺母連接時時，先在管管子上旋一一個鎖緊螺螺母，然后后將盒上的的敲落孔打打掉，將管管子穿入孔孔內，再用用手旋上:螺母，最最后用扳手手把盒外鎖鎖緊螺母旋旋緊。⑥、配管敷設步驟驟:●確定電氣設備的的位置●劃出管路中心線線管管路交交叉位置●埋設木磚●量取管線長度●把鋼管按建筑形形狀彎曲●根據測量得管線線長度鋸切切鋼管●鉸制管端螺紋●將管子、接線盒盒、開關盒盒裝配連接接成一整體體后進行安安裝●做接地線⑦、暗配管敷設步步驟:●確定設各(燈頭頭盒、接線線合和配管管引上引下下)的位置●測量敷設線路長長度●鋼管加工（彎曲曲、切割、套套螺絲）●將管與盒按已確確定的位置置連接起來來●管口塞上木屑或或廢紙，盒盒內填滿廢廢紙或木屑屑，防止進進入水泥砂砂漿及顆粒粒物●檢查管、盒裝設設位置是否否全部正確確●管、盒連接整體體后固定于于橫板上(最好在未未綁扎鋼肪肪時迸行))●管與簡和管與箱箱違接處，焊焊接接地線線，使金屬屬外殼違成成一體(5)、鋼管穿穿線①、鋼管穿引線鐵鐵絲。穿線線工作一般般是在上建建粉刷工程程結速后進進行。引線線采用φ1.2—1.6的鐵絲，鐵鐵絲頭部彎彎成圓圈，以以防止在管管內遇到管管接頭時被被卡住。如如管路較長長或彎曲較較多時，可可在敷設鋼鋼管時將引引線鐵絲穿穿好，以免免穿引困難難。②、穿線。對整盤盤絕緣導線線，必須從從內圈抽出出線頭進行行放線。引引線鐵絲穿穿通后，引引線一端應應寫所穿導導線緯牢。穿穿線前，鋼鋼管口應先先裝上螺母母，以免穿穿線時損傷傷導線絕緣緣層。穿線線時，需兩兩人各在管管口一端，一一人慢慢抽抽拉引線鐵鐵絲，另一一人將導線線慢慢送入入管內。如如鋼管較長長，彎曲較較多，穿線線困難時，可可用滑石粉粉潤滑。③、剪斷導線。導導線穿好后后，剪除多多余的導線線，但要留留出適當余余量，便于于以后接線線。預留長長度：接線線盒內以繞繞盒一周為為宜，開關關板內繞板板內半周為為宜。④、垂直鋼管內導導線的支撐撐，為減少少管內導線線自重所產產生的下垂垂力，保證證導線不因因自重而折折斷，導線線應在接線線盒內固定定。接線盒盒距離按導導線截面不不同而不同同，應按規規定執行。⑤、對鋼管穿線的的其它要求求：●線路不得在鍋爐爐、煙道和和其它發熱熱表面上敷敷設●敷設于多塵和潮潮濕場所的的電線管路路，管口、管管子連接處處均作密封封處理●敷設的導線應便便于檢查、更更換●不同的回路、不不同電壓等等級和交流流與直流的的導線，不不得穿入同同一根管子子。但下列列幾種回路路可除外：：a電壓為65V及以下的的回路：b同一臺設設備的機電電回路和無無抗干擾要要求的控制制回路；c同類照明明的幾個回回路，但內內導線總數數不多于8根●同一交流回路的的電線必須須穿于一根根鋼管內●導線在管內不得得有接頭和和扭結，其其接頭應在在接線盒內內連接●管內導線總截面面積(包括外護護層)不應超過過管子截面面積的40%●導線穿入鋼管后后，在導線線出口處，應應裝護套線線保護導線線，在不進進入盒(箱)內的垂直直管口，穿穿入導線后后，應將管管口密封。⑥、絕緣電阻測定定絕緣電電阻用搖表表進行測量量。絕緣電電阻值取搖搖表lmin的穩穩定讀數。吸吸收比是指指表搖60s與l5s的絕緣電電阻值的比比值，即R60//Rl5;;⑦、配管及穿線質質量應達到到的優良標標準●鋼管敷設：在合合格的基礎礎上，線路路進入電器器設備和器器具的管口口位置正確確;●管路的保護：在在合格的基基礎上，盒盒(箱)內清潔無無雜物，導導線整齊，護護套線(護口、護護線、套管管)齊全、不不脫落;●管、盒(箱))及支架接接地(接零)支線敷設設：在合格格基礎上，線線路走向合合理，色標標準確，涂涂刷后不污污染設備和和建筑物。(6)、照明器器具安裝①、照明燈具應當當配件齊金金，無機械械損仍、變變形、油漆漆剝落、燈燈罩破裂等等現象;②、照明器具的運運輸和保管管應符合國國家有天物物資運輸、保保管規定;③、照明器具的安安裝，應在在室內土建建工作全面面完成，并并且房門可可以關鎖情情況下安裝裝，下班時時要關所④、安裝過程中，要要注意保護護頂棚、墻墻壁、地面面不受污染染、損傷;一⑤、燈具的接線盒盒、木臺等等承重結構構，一定按按要求安裝裝，確保照照明燈具的的牢固可靠靠;⑥、各種接線箱、盒盒的口邊最最好用水泥泥沙漿抹口口。如盒、箱箱口離墻面面較深時，可可在箱口和和貼臉之間間嵌上木條條，或抹水水泥漿補齊齊，使貼臉臉與墻面平平齊。潔凈凈室內的箱箱、盒安裝裝后應與壁壁板接合處處做密封處處理。對于于暗開關、插插座盒子沉沉入埔面較較深時，常常用的辦法法是墊上弓弓子(即以φ1.2--1.6㎜的鐵絲絲繞一彈簧簧)，然后根根據盒子的的不同深度度，隨用隨隨剪;⑦、照明器具安裝裝完成后，要要對線路即即照明器具具作一次全全面檢查，這這對于防止止利減少故故障有很大大作用。檢檢查時應注注意:●配電箱或開關板板上各部件件是否完整整無缺●開頭的接通與斷斷開是否符符合要求●各部位的線頭緊緊固件有無無松動●線路有無過載過過熱現象●各種用電照明器器具是否完完整無損●各種路中保護接接地和接零零是否可靠靠●設備和導線上是是否放有工工具或其它它物品⑧驗收時應檢查下下列各項內內容:●成排安裝的燈具具、開關、插插座，其中中心軸線、垂垂汽偏差、距距地高度應應符要求;●暗裝開關、插座座的蓋板應應緊貼墻面面，不同電電壓插座的的安裝應符符合要求●球型燈具懸吊絞絞車的閉鎖鎖裝置及吊吊扇的防松松、防震措措施應符合合要求●檢查明、暗配電電箱(板)的安裝和和回路編號號應符合要要求;●燈具試亮，在各各回路絕緣緣電阻測試試合格后萬萬可進行，絕絕緣電阻值值一般不小小于0.5MΩ;●有接地螺栓的燈燈具、插銷銷、開關等等接地接零零可靠。(7)、電氣盤盤、箱、柜柜安裝①、盤、柜二次搬搬運●安盤、柜的重量量及體形大大小，結合合現場施工工條件，決決定采取搬搬運方式，柜柜上有吊環環者，吊索索應穿過吊吊環；無吊吊環者，吊吊索最好掛掛靠在四角角主要承力力結構處，不不允許將吊吊索掛在設設備部件上上吊裝;●運輸中要固定牢牢靠，防止止碰撞避免免元件、儀儀表及油漆漆的損壞;②、盤、柜底座制制作安裝。盤盤、柜底座座一般采用用型鋼(角鋼、槽槽鋼)制作。鋼鋼材規格大大小根據盤盤、柜尺寸寸和重量確確定。型鋼鋼先矯乎矯矯直后再下下料制作。固固定底座用用的底板，應應由土建在在施工基礎礎或地坪時時預埋。安安裝人員應應配合或檢檢查驗收其其預埋件的的準確性。③、盤、柜開箱。盤盤、柜達到到現場后，在在安裝前應應進行開箱箱檢查。開開箱檢查下下列內容，并并認真填寫寫好設備"開箱檢查查記錄"經雙方簽簽字認可：：●型號、規格符合合設計要求求，而且臨臨時在盤、柜柜上標明名名稱、位號號和安裝位位置;●隨盤、柜上帶來來的零部件件齊全，有有全套出廠廠圖紙及技技術資料;●外觀檢查，設備備無機械損損傷，油漆漆光潔明亮亮;●制動部件靈活、準準確。電氣氣與支架接接觸緊密。④盤、柜的安裝應應符合下列列要求：●盤、柜的固定及及接地要可可靠，漆層層完好，清清潔整齊;●盤、柜內所裝電電氣元件庇庇完好，安安裝位置正正確，固定定牢固;●所有二次接線應應正確可靠靠，標志齊齊全、清晰晰;●盤、柜內一次部部件的安裝裝應符合規規范要求;●操作及聯動試驗驗動作正確確，符合設設計要求⑤、盤、柜安裝質質量應達到到的優良標標準:●盤、柜配線：在在合格的堪堪礎上，盤盤內母線色