承臺首件工程施工組織方案一、編制依據、榮成至文登高速公路一合同段《施工招標文件》及施工合同。、榮成至文登高速公路一合同段《兩階段施工圖設計》。、《公路橋涵施工技術規范》（）。、《公路工程質量檢驗評定標準》。、《山東省高速公路施工標準化技術指南》。、我項目部同類工程施工經驗及現場勘察情況。二、工程概況山東省榮成至文登高速公路是國家高速公路網榮成至烏海的一段，主線長公里，主線按高速公路標準建設，設計時速公里小時，路基寬度米雙向四車道，橋涵設計荷載：公路Ⅰ級，本合同段為第一合同段，起訖樁號為—，全長。本標段共有以下橋梁承臺施工：小落河支流大橋、灣頭河大橋、跨線橋。承臺首件施工擬選定在：灣頭河大橋臺承臺。設計鋼筋數量，混凝土方量。三、本首項工程的目的、總體思路為立足于“預防為主，先導試點”的施工原則，通過對首件承臺工程施工的各項指標進行綜合評價，驗證施工工藝的可行性，并總結施工中各項指標的控制要點，用以指導后續施工，特編制本方案。、主要目的（）驗證施工工藝和施工方法在本標段施工中的適用性及資源配置的合理性。（）選定滿足施工所需的各種工藝參數。（）通過首件工程施工，指導本標段承臺工程施工作業。四、人員、機械設備、材料安排、主要人員配備本首件工程投入項目部管理人員人，承臺施工人員人技術負責人：孫海峰分項工程負責人：李賀申質檢負責人：鄭強武測量負責人：于行偉試驗負責人：劉曉材料負責人：姜明光安全負責人：孟慶波試驗員：史海露技術員：張建飛工人：人、機械設備主要施工機械數量及型號詳見下表：序號設備名稱規格型號進場數量鑒定狀態拌和站良好挖掘機良好裝載機良好汽車吊良好數控鋼筋切斷機良好數控鋼筋彎曲機良好插入式振搗器型良好混凝土攪拌運輸車良好電焊機良好直螺紋剝肋滾絲機良好鋼模板良好、測量、檢測設備根據施工需要，測量、檢測儀器設備詳見下表：主要測量、檢測儀器設備表儀器名稱數量備注全站儀臺南方測繪水準儀臺鋼尺把鋼尺把××砼試模組、材料準備情況本工程所需混凝土全部由我部拌和站生產，我部拌和站料場全部進行硬化處理，砂子選用文登市澤頭鎮西望仙莊砂場，砂子通過篩砂機過篩，已過篩和未過篩的砂分隔存放。水泥采用威海山水水泥，存放于水泥罐中。鋼筋采用山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司，并存放于鋼筋加工場，采取下墊上蓋的方式，距離地面至少米以上。材料各項指標以及生產廠商的生產能力均能滿足施工質量及進度要求，各種原材料指標的檢查頻率按監理細則實施，經監理抽檢合格。五、施工工藝及施工方法施工工藝流程圖:施工放樣施工放樣基底整平基坑開挖基底整平基坑開挖樁基檢測樁頭處理樁基檢測樁頭處理承臺測量放線承臺測量放線鋼筋加工及鋼筋加工及安裝鋼筋制作安裝模板模板制作安裝模板模板制作澆筑混凝土澆筑混凝土砼砼養護施工工藝流程圖承臺施工組織方案、測量放線按圖紙要求測放基礎中心樁，定出基礎的縱橫軸線控制樁，控制樁布置在不受基坑開挖影響的位置，并設置各自相應的攀線樁，以用作以后檢查復核的依據。嚴格控制橋臺的平面尺寸和標高。、基坑開挖由測量人員準確放出開挖邊線，經校核無誤后開挖。采用人工配合機械的方法開挖，基坑尺寸四周各邊加寬，以滿足施工要求，機械開挖至設計標高，由人工清至設計標高以下。在開挖過程中測量人員嚴格控制開挖底標高，嚴禁超挖和擾動原狀土。基坑開挖根據地層情況采用：放坡。根據現場實際情況，若有地下水，基坑四周設排水溝，排水溝留一定坡度保證排水順暢。基坑范圍以外一角處設置集水井，用潛水泵從集水井中抽水，小時值班，基坑嚴禁浸泡。基坑開挖完畢后對其平面位置、尺寸、高程等情況進行檢驗。基底高程容許誤差：±。、樁頭處理采用人工配合風鎬剝除樁基樁頭，破樁時注意對鋼筋保護，不得損壞和過分彎曲鋼筋，破樁標高嚴格按設計標高。⑴鑿除樁頂超灌部分混凝土，樁頂超灌部分混凝土按有關要求鑿除至設計標高以上，并不破壞鋼筋保護層。鑿毛達到以下三點要求，保證鑿毛的質量。①鑿毛的深度以露出混凝土的新鮮粗骨料（石子）為準。

②鑿毛范圍為承臺位置全斷面。

③鑿毛完畢及時將樁基位置處的混凝土碎渣及粉末清理出樁基位置。⑵樁基經無破損檢測合格后，對坑底整平夯實，并采用砂漿墊層找平，其頂面高程不高于基底高程且在基底高程允許偏差范圍內，邊緣寬于承臺邊沿。當基底為軟弱土層時，采取措施進行處理，避免在砼澆筑過程中產生不均勻沉降。、鋼筋制作與安裝（）施工準備提前申報鋼筋規格、數量，鋼筋進場后按不同的鋼種、等級、牌號、規格及廠家分批驗收、分別堆放保存，并立牌以便識別。堆放時下面鋪方木墊高，墊木不少于,上面以蓋布遮蓋，防止銹蝕和污染。鋼筋進場后進行抽樣檢驗并報請注冊監理項目管理人員審批，檢驗合格后進行加工。（）鋼筋加工鋼筋使用前若有銹蝕、污染，將表面漆皮、鱗銹、油漬等清除干凈。盤條和彎曲的鋼筋進行調直。認真熟悉圖紙，計算各種型號鋼筋的下料長度，根據下料長度及庫存鋼筋情況進行配筋、下料，下料時執行下料單制度。加工制作嚴格按照圖紙設計要求和施工規范進行，特殊鋼筋須放樣加工，加工過程中嚴格控制各種加工誤差（鋼筋加工的允許誤差見下表）。制作完成后按照鋼筋編號、使用部位等分別保存并掛牌標識。接頭除設計特殊要求外均采用雙面搭接焊，電焊工持證上崗，正式施焊前進行試焊，合格后正式施焊。焊接時兩鋼筋搭接端部向一側彎折，彎折角度不大于°。保證兩接合鋼筋軸線在同一直線上，偏差不超過。接頭雙面焊縫長度≥（為鋼筋直徑）。焊渣隨焊隨敲，以便出現氣孔、夾渣等不良情況時予以補焊。所用焊條性能符合有關規范要求。（）鋼筋綁扎承臺鋼筋綁扎前，先進行肋板臺鋼筋籠的安裝。鋼筋籠在鋼筋加工場用鋼筋數控加工設備制作完成，用平板車運至施工現場，采用汽車吊進行吊裝。鋼筋籠主筋與基礎預留筋進行焊接。用纜風繩固定鋼筋籠。自檢合格后，報請注冊監理項目管理人員檢驗。測出樁中心，彈出四周邊線，復核無誤后嚴格按照設計圖紙和施工規范安裝。綁扎鋼筋的扎絲頭在每一個綁扎接點綁扎完成后，用手壓向鋼筋骨架內側。鋼筋綁扎必須牢固而且做到橫平豎直，相互對應。鋼筋接頭設置在鋼筋應力較小處，并且錯開布置。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的倍。兩接頭間距離不小于且不小于，同一截面內鋼筋接頭的截面面積占總截面面積的百分比不超過。嚴格控制鋼筋的保護層厚度，在鋼筋與模板之間設砼墊塊，墊塊間距，采取梅花形布置。鋼筋綁扎間距和搭接長度等符合規范要求，綁扎鋼筋的鐵絲頭不得進入混凝土保護層內。鋼筋綁扎完經檢驗合格后方可立模。鋼筋安裝質量標準項次檢查項目允許偏差()受力鋼筋間距兩排以上排距±同排梁、板、拱肋±基礎、錨碇、墩臺、柱±箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±鋼筋骨架尺寸長±寬、高或直徑±彎起鋼筋位置±保護層厚度柱、梁、拱肋±基礎、墩、臺±板±、安裝模板⑴模板采用大面積鋼模，表面平整，內側線型順直，內部尺寸符合設計要求。模板安裝前表面涂刷植物油作為脫模劑，以保證拆模順利并且不破壞混凝土外觀。模板用汽車吊吊起放在墊層上，人工精確定位，用對拉螺栓將模板橫向相連。在模板外側每隔兩米用架管加固，共加固上下兩排（間距），架管的一端頂在模板上，另一端頂在質地較硬的基坑壁上，若基坑壁較軟，可在架管端部加橫向方木或堅硬石頭，以增加受力面積，保證模板在澆筑過程中不變形。為防止模板接縫漏漿，在接縫處粘貼雙面膠帶，側模與底模間的接縫采用砂漿填塞。模板支立好后，組織人員對模板進行自檢，并做好復核的書面記錄。報注冊監理項目管理人員檢驗，合格后進行下道工序。⑵模板與鋼筋之間按圖紙或規范要求的保護層厚度設置混凝土墊塊，墊塊具有足夠的強度和密實性，其強度不低于構件強度。墊塊厚度不得出現負誤差，正誤差不大于。墊塊相互錯開，分散設置在鋼筋與模板之間，墊塊布設的數量不少于個，重要部位適當加密。墊塊與鋼筋綁扎牢固。⑶模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查。合格后澆筑混凝土。模板安裝質量標準項目允許偏差（）模板高程基礎±柱、梁±墩臺±模板尺寸上部構造的所有構件，基礎±墩臺±軸線偏位基礎柱梁墩臺裝配式構件支承面的高程，模板相鄰兩板表面高低差模板表面平整預埋件中心線位置預留孔洞中心線位置預留孔洞截面內部尺寸，、澆注砼⑴混凝土澆筑前，進一步檢查鋼筋和模板，把模板、鋼筋上的污垢清理干凈，并對預埋件（預埋鋼筋）和支撐加固情況等做進一步檢查，確認無誤后方可澆筑混凝土。⑵混凝土嚴格按照批準的配合比進行生產，拌合均勻，和易性良好。混凝土澆筑自由傾落高度不得超過，高于時要用溜槽或串筒配合澆筑，以免混凝土產生離析。⑶澆筑砼期間，安排專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋件的穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，及時進行處理。澆筑時采用插入式振動器振搗，插入點呈梅花型均勻布置，以免漏振，振搗要做到“快插慢拔”。間距保持在其作用半徑的倍之內，即，與側模保持～距離。插入下層混凝土～，振搗完畢后振搗棒徐徐提出，避免碰撞模板、鋼筋以及預埋件。嚴格控制振搗時間，當混凝土表面停止下沉、不在冒出氣泡，表面充分泛漿時停止振搗，以免過振。⑷混凝土澆筑完畢后，對表面進行修整、收漿抹平，待混凝土初凝后，再進行二次抹面，并對與墩柱或肋板結合部進行拉毛，露出混凝土中的粗骨料，以保證與墩柱或肋板結合良好。、拆模養生①根據實際氣溫混凝土澆筑完成小時砼強度達到后即可拆除模板。拆模順序為后支先拆，首先拆除撐管螺桿，然后拆除側模。②拆模時應小心，防止損傷砼表面及棱角，嚴禁拋扔模板行為發生。③模板、支架拆除后，及時的維修整理，分類妥善堆放整齊，清除粘結在模板上的砼殘渣，并涂上脫模油。模板拆除后在承臺上灑水用薄膜覆蓋嚴密，并安排專人負責定期灑水養生，保持承臺濕潤，養生期為天。養護用水采用生活用水，未達到前，不得使其承受行人、模板、支架及腳手架等荷載。、基坑回填（）拆除模板及時對承臺混凝土進行驗收，驗收合格后方可進行基坑回填。（）基坑回填時采用原開挖土分層進行，并根據工作面的大小確定壓實或夯實機具。回填土需達到規定的壓實度。、施工質量要求標準承臺施工質量標準項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率砼強度（）在合格標準內按附錄檢查尺寸（）±用尺量：長、寬、高各點頂面高程（）±水準儀：檢查處軸線偏位（）全站儀：縱橫各測量點六、質量保證措施（）加強施工前的質量控制工作①施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙。②根據工程的要求和特點，組織專業技術人員，根據施工的技術要求結合現場實際情況，制定詳盡的施工組織方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質量達到要求。③若工程施工時因客觀原因發生變化，及時對已制定的施工組織方案進行修訂和變更，報送有關部門審批后再施工，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。④開工前做好技術交底工作，真正做到心中有數，確保施工操作的準確性和規范性。施工隊長向各工種工人進行分類技術交底，使各工種明確職責和技術要求，把好質量關。（）做好施工全過程的質量控制工作①配齊滿足工程施工需要的人力資源。②配齊滿足工程施工需要的各類機械設備并保證正常運行。③組織專業測量人員進行詳細測量放樣和橫斷測量。④嚴把過程檢驗和試驗關。（）做好施工材料的質量控制，堅決杜絕不合格材料進場。（）加強項目建設周期中的試驗與檢驗。（）保證施工中的資料完整齊全并整理及時。七、安全保證措施（一）安全保證體系認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強教育，嚴格管理，使整個項目建設周期處于受控狀態。設立以項目經理為主的安全施工管理組織機構，加強安全管理，做到安全施工，堅持“管生產必須管安全”的原則。實行安全目標管理，明確工程標準和職責，形成一個有效的安全保證體系。（二）安全保證措施、安全思想教育加強安全思想教育，工程開工前對參建人員進行正規的上崗安全培訓，包括有關安全生產和勞動保護方面的法律、法律法規、規章和技術標準等。、安全施工保證措施)所有工程按相應的國家有關標準、規范要求施工。)加強安全生產教育，提高全員安全意識，根據工程特點，建立安全責任制，逐級簽定安全生產承包責任狀，明確分工，責任到人。)進入施工現場的人員，一律佩戴安全帽。)現場使用的安全防護用品用具及機械設備，要進行不定期的抽檢，發現不合格產品或者技術指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產品，必須立即停止使用，并清除出施工現場。)建立安全生產教育培訓制度，凡進入施工現場的管理人員和操作人員，未經安全生產教育培訓的，不得上崗作業。）機械設備必須要有出廠合格證，有設備性能、使用、維修、保養、說明書。）承臺施工前，制定詳細的施工組織方案和安全技術措施，開工前做好施工安全交底。）加強施工現場用電管理，照明、高壓電線架設順直，并定期進行檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水，不漏電。）加強對施工機械設備的檢查和維修，各種電器設備均設置漏電保護裝置，機械行走挪動時不得損壞電纜電線。）模板拆除時要有專人指揮，采取人工和機械配合進行。）