Word格式全泰堂集團有限公司中藥飲片、保健食品、中成藥生產工藝項目基坑支護、土方專項施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：四川同益建筑工程有限公司編制時間：2017年7月11日完美整理Word格式目錄第一章 工程概況 11、概述 1第二章 編制依據 1第三章 基坑設計方案 1第四章 基坑施工組織方案 6第五章 本工程用電、用水計劃 9第六章 基坑施工流程及施工作業方案 106.1基坑邊坡開挖，土方挖運施工作業方案 106.2機械旋挖樁施工方案 116.3土方開挖流向： 166.4基坑支護釘墻錨噴作業施工方案 16第七章 輕型井點降水施工工藝及現場明排水措施 . 197.1 施工設備準備 197.2施工工藝 197.3 施工技術措施及質量保證措施 207.4 現場明排水措施 21第八章 工程質量保證措施 21第九章 安全施工技術措施 229.1建立安全保證體系 229.2強化安全生產管理 22第十章 工期保證措施 23第十一章 文明施工措施 24第十二章 雨季、夜間施工及防止噪音措施 . 2512.1雨季施工措施 2512.2夜間施工措施 2612.3防止噪音措施 26第十三章 應急救援預案 2613.1、危險源的確定 2613.2、現場施工人員組織 2713.3、應急響應 28完美整理Word格式完美整理Word格式第一章 工程概況1、概述工程名稱：全泰堂集團有限公司中藥飲片、保健食品、中成藥生產工藝項目工程地點：遂寧市開發區龍興路建設單位：四川全泰堂集團有限公司設計單位：四川省醫藥設計院有限公司勘察單位：四川正盛巖土工程勘察設計有限公司監理單位：遂寧市廣廈工程監理有限公司施工單位：四川同益建筑工程有限公司全泰堂集團有限公司中藥飲片、 保健食品、中成藥生產工藝項目地下消防泵房水池――基坑基坑支護、土方工程，由四川全泰堂集團有限公司投資建設。本項目地塊位于遂寧市開發區龍興路， 東側為中治公司工地（修建安置房），西側村道路，2北側為山坡，南側為龍興路?；涌偯娣e約 242m，確定基坑坡頂線周長約為 66m。第二章 編制依據1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》 (GB-5020-2002)2、《建筑地基基礎設計規范》 (GB5007-2011)3、《建筑邊坡工程技術規范》 (GB50330-2002)4、《復合土釘墻基坑支護技術規范》 (GB50739-2011)5、《建筑地基處理技術規范》 (JGJ79-2013)6、《建筑基坑支護技術規程》（JGJ-120-2012）7、《建筑基坑工程監測技術規范》（GB50497-2009）第三章 基坑設計方案本工程基坑支護設計方案根據基坑開挖深度結合周邊環境建筑等影響和地質資料等條件，完美整理Word格式采取重點部位重點防范原則， 對基坑邊坡進行安全支護，根據本工程的特點， 現對本項目的技術性文件(施工方案)作出說明如下：1）基坑深度：根據底板結構圖，本工程±0.00相當于黃海高程326.800m，下表地下室情況為相對標高。表1地下室情況±0.00底板厚度坑底標高實際挖深備注1備注2（m）（m）（m）（m）326.80開挖深度0.3322.0004.8不包括集室內地坪為±0.00m0水坑注：以上標高均為黃海高程（2）基坑平面范圍：根據地下室底板結構圖底板及地下室外墻范圍，考慮地下室施工作業面并結合場地條件外擴后得到基坑平面范圍。確定基坑坡頂線周長約為約 66m，基坑總面積約2 2242m（呈方形），土釘墻施工總面積約 450m，見施工總平面圖（3）基坑側壁安全等級：基坑側壁安全等級二級，重要性系數 1.0。（4）地質資料簡況如下：○1素填土：紅色—黑褐色，松散，稍濕；分布于整個場地，層厚 0.50m-5.95m。○2粘土：褐黃色-褐黑色，可塑（局部軟塑），濕。含氧化鐵及鐵錳質氧化物，搖振無反映，有光澤韌性及中強度中等，裂隙較發育，裂隙面清晰，充填高岑土礦物條帶。頂部分布有少量軟塑有機質土。分布于部分場地，層厚 0.50m-3.20m。○3粉質粘土（軟塑）：黃褐—紅黃色，軟塑，稍濕。含鐵錳質氧化物及鈣質結核，搖振無反映，稍有光澤，韌性及干強度中等。分布于局部場地，層厚 0.60m-5.20m。1強風化泥巖：褐紅色，裂隙及層理發育，巖芯呈碎塊狀，手捏即碎，薄—中厚層狀構造，夾有薄層泥質粉砂巖透鏡體及全風化泥巖。分布連續穩定，本層厚度變化較大為0.80m—2.80m。2中風化泥巖：紫紅色，泥質結構，中—巨厚層構造，裂隙及層理不發育，巖芯呈短柱狀—長柱狀，局部夾有強風化泥巖透鏡體。本次鉆探厚度3.00m-9.00m，未鉆穿。下面簡要介紹基坑支護設計方案中各剖面情況：完美整理Word格式326.800326.800326.800322.000基底中冶工地D800旋挖樁龍 興 路消防泵房基坑平圖布置圖a.基坑支護剖面1，主要針對主要針對基坑東側，坑邊外有主要施工道路，采用二級臺階式放坡，采用 1：1放坡簡易護坡，護坡方式同剖面 1。完美整理Word格式．基坑支護剖面2主要針對基坑龍興路側無法放坡，采用Ф800的機械旋挖樁間距2m。詳見下圖：完美整理Word格式基坑完美整理Word格式第四章 基坑施工組織方案1、本工程投入主要施工機械設備及勞動力安排施工機具配備表序號機械或設備名稱1挖土機2運土車3旋挖機4全站儀5經緯儀6水準儀7空壓機8成孔機9注漿機噴射機調直機錨噴其他配12套設備

型號規格數量額定功率(KW)用于施工備注部位31臺基坑挖土方1m5輛基坑運土方1臺挖孔樁用1臺定位用1臺定位用1臺標高位用2臺35×2土釘墻錨噴用4臺3×4土釘墻錨桿用2臺3×2土釘墻錨桿用2臺7.5×2土釘墻砼2臺2.5×2拉鋼筋2套勞動力計劃表單位：人工種

按工程施工階段投入勞動力情況圍護階段挖土方、運土方及錨噴圍護鋼筋工 10電焊工 2完美整理Word格式操作工10打樁工10砼工8測量工2電工1駕駛員5合計48注：1、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。2、本工程現場施工管理網絡圖項目經理工程技術質量負責人生質材安資活檢料全料員員員員后勤員3、現場管理機構職責完美整理Word格式現場施工技術管理職責范圍職務職責范圍項目經理全面負責工程、施工生產進度、施工質量，抓好安全生產，全面協調工程的搭接工作，處理施工中的重大問題。技術、質全面負責工程施工全過程中的技術、質量，檔案資料工作，參與施工中量負責人重大決策，組織技術攻關，嚴格把好質量關。施工組織施工，安排勞動力，抓好安全生產，施工質量，全面協調工程搭接負責人工作。材料、設負責工程施工機械、設備的調配維修工作及設備、材料的采購供應。備負責人施工組織施工，安排勞動力，協調工作關系，搞好各項施工原始記錄監督，督促質量工作，嚴格把好質量關，做好各環節工程質量驗收記錄、簽證工作，對所有的工程材料進行嚴格檢查，不合格的材料嚴禁使用，對所質量員檢驗的工序不全質量要求的堅決令其返工，并保證工期。專職負責工程施工安全生產工作，巡回檢查工地安全生產情況，發現事故隱安全員患及時處理督促施工人員的安全生產意識，杜絕安全事故的發生。專職聯系采購工程所需的各類材料，確保材料的及時供應，定期檢查材料的使用及庫存情況，有計劃、有秩序使用材料，降低材料損耗量，做好材材料員料的進場及發出票據。4、施工前準備工作充分的準備是工程順利進行的基礎，在本工程施工前做好以下工作。、技術準備⑴了解設計意圖，熟悉施工圖紙，發現問題及時解決。⑵編制較為詳細的施工進度計劃和完整的施工技術方案。⑶進行逐級技術交底的準備，做好有關技術資料的準備工作。⑷對進場材料按規定取樣復試。⑸安排技術人員根據施工圖要求，施放定位控制樁并辦理驗收簽證手續。、現場組織準備⑴制定結合本工程實際的各項規章制度和各級崗位責任制。完美整理Word格式⑵組建現場施工管理班子，人員配備齊全，明確分工與職責。⑶根據施工組織設計要求，組織安排人員、 勞動力進場并做好職工的上崗前技術、 安全教育工作。3、現場施工準備⑴根據業主提供的坐標、高程點，建立現場施工用坐標、高程控制體系。⑵搭建現場臨時生產、生活、辦公等用房。⑶搞好和完善現場臨時供水、供電線路設施。⑷按施工總平面布置做好材料堆場，加工場地的整理工作。⑸安排施工機械組裝就位，并試運轉驗收。⑹工地七牌兩圖，選好醒目部位，加工制作好及時安裝。4、物資準備⑴根據施工圖設計要求，編制施工用材料需用量計劃，并按進度要求陸續組織進場， 按平面布置位置堆放整齊。⑵材料合格證及檢測報告及時交技術部門存檔。第五章 本工程用電、用水計劃a、主要施工機械的配備及用電量工程用電明細表設備名稱用電量設備名稱用電量空壓機37KW切割機2.5KW現場排水泵10KW注漿機3KW鏑燈7.0KW電焊機80KW室內照明3.5KW噴射機7KW真空泵45KW本工程總用電量為189KW取折減系數0.80，即：189×0.80=150W，本工程用電量需提供150KW（抽水泵必須二路供電）。施工現場電源線施放，由甲方提供電源點分二路施工到作業區電箱內， 電箱內各設置三只開關箱，四星插座二只及閘刀，一機一閘，不得混淆，電纜線截面積為25平方毫米，為了便于結算，各裝電表一只。完美整理Word格式b、 施工用水水源設置沿施工區域布設。在甲方提供水源點上裝表便于計量。 水管主管線布置至東面二臺拌漿機，主水管直徑10cm，分水管2.54cm，即可滿足正常施工。c、本工程基坑內大體準備布置五臺塔吊，具體位置見平面圖。第六章 基坑施工流程及施工作業方案本工程基坑施工主要是針對以下內容，即①機械旋挖樁施工；②基坑土方開挖；③基坑邊坡支護；④坑內排水降水等施工任務。其主要施工流程為①機械旋挖樁施工→②邊坡土方開挖（按基坑支護土釘墻工況分層，分段開挖）→③基坑邊坡土釘墻錨噴支護→④坑內排水井設置及排水→⑤土方開挖至基底（清底、澆墊層）等等。6.1基坑邊坡開挖，土方挖運施工作業方案a.本工程基坑支護主要是以土釘墻錨噴為主體，因此，土方開挖施工也必須按照基坑支護工況進行分層，分段開挖，首先按照設計方案要求，對基坑放坡上口線進行放線，確定邊坡各個剖面，放坡比例和分層開挖標高（見各剖面分層開挖工況圖）基坑剖面標高黃海土方分層工況第一層工況325.600m第二層工況324.400m第三層工況323.200m第四層工況322.000m基坑剖面邊坡，土方開挖按分四層進行，第一層開挖沿基坑邊挖槽，深度約1.2m，即325.600標高，在325.600處開始施工第一道土釘及上邊坡翻邊錨噴墻，第二層開挖深度約1.2m，即324.400標高，在324.400標高邊坡施工第二道土釘及錨噴墻，第三層開挖深度約1.2m，即完美整理Word格式323.200標高，第二、第三層標高土方可以大面積出土方，在323.200標高邊坡施工第三道土釘及錨噴墻，第四層開挖至基坑底即至322.000m，邊坡施工第四道土釘及錨噴墻，余30公分土，采用小挖機及人工清底。6.2 機械旋挖樁施工方案樁位測放及標高控制場地平整完畢，依據設計樁位平面圖及場地有關測量資料，校測場地基準線和基準點、測量軸線和樁的位置。樁基定位，采用全站儀用極坐標放樣法進行定位。在平整好的基坑上根據控制樁測定樁位，用全站儀測設出樁的中心點位置，保證點位精度在10mm以內，在測定的樁位點，打入鋼筋標志樁（露出地面5-10mm）。定位后會同有關部門和人員，對軸線、樁位進行復核，并作記錄。護筒埋設及樁機定位為了保持孔壁穩定，防止孔口坍塌，樁孔位置必須埋設護筒，護筒不但有控制鉆孔樁中心位置的作用，此外還能有效固定鋼筋籠水平向和豎直向位置。護筒一般采用3-5mm厚的鋼板加工制作，高度為1.50～6.0m不等（可根據地質情況而定出用哪種長度的護筒）。護筒的內徑大于鉆頭直徑200mm，其上部宜開設溢漿口，并高出地面不小于0.30m且應高出施工水位1.5~2.0m。護筒埋設應準確、穩定，護筒中心與樁孔中心偏差不得大于50mm，豎直線傾斜不大于1％，護筒宜高出地面0.3m。護筒有定位、保護孔口和保持水位高差的作用。因此，護筒的埋設要根據設計樁位，按縱橫軸線中心埋設。護筒中心與樁中心偏差不得大于50mm。測量定位人員對護筒的垂直度用經緯儀進行控制， 發現護筒有偏差時要調節，護筒埋設到預定深度后，外側回填土并分層夯實，以保證其鉆孔期間的垂直度并防止泥漿流失，避免護筒發生位移、掉落。泥漿制備如現場試樁后，實際地質情況良好，不易塌孔，可選用干成孔方法。如地質情況復雜，則需選用泥漿護壁成孔方法。為減少結構施工換填泥漿池的數量，樁基施工在附近設置泥漿池，在成孔過程中，通過泥漿泵把護壁泥漿注入孔內；在灌注過程中也通過泥漿泵將孔內泥漿返回到泥漿池，這樣形成一個泥漿的循環系統。泥漿有保護孔壁和排渣的作用，泥漿質量控制應以不塌孔并達到排渣目的為原則。完美整理Word格式泥漿池建設及泥漿要求泥漿池建設：旋挖樁配制一個大沉淀池用18磚墻砌磚成12m*12m*2.5m底部砂漿打底，要求沉淀池容量必須滿足3個工作日容量，另個為攪拌泥漿專用，要求容量必須滿足泥漿循環用量要求，每天必須把泥漿外運，不得排入市政管道。泥漿要求：土質選用塑性指數大于25，粒徑小于0.074mm的粒徑含量大于50%的粘質土制漿。泥漿的性質指標要求為：相對密度1.2~1.4、粘度（pa.s）22~30、含砂率≤4%、膠體率95%、失水性（ml/30min）≤20%、泥皮厚度（mm/30min）≤3%、靜切力（pa）3~5、酸堿度（PH）8~11為滿足上述各參數，先對土質進行試驗，各試驗數據均能滿足要求時可使用，若部分數據達不到規范要求，可加入外加劑。因樁上部為塑狀淤泥泥質粘土，適當加入外加劑固定孔壁，根據綜合參考各方面因素必須使用優質膨潤土或聚丙烯酰胺速凝劑制成護壁泥漿以改善泥漿質量。聚丙烯酰胺可在循環中清除劣質鉆屑，保存造漿的膨潤土，具有低固相對密度、低失水、低礦化、泥漿觸變能強等特點。泥漿池與凈化器相連，循環液通過泥漿池、凈化器排渣后返回孔內。孔口護筒與泥漿循環池之間采用Φ400mm的螺旋管連接，泥漿制備池的原漿采用11KW泥漿泵泵送入孔內。為保證現場文明作業，施工場地必須保持干凈清潔，施工中保證泥漿流通順暢。泥漿池盡量考慮重復使用，施工場內盡量合理布置，盡量少挖泥漿池，以方便施工。成孔（1）設備特點用于樁基施工的旋挖鉆機是SR250型，其扭矩大，旋挖速度快，適用于粘性土、粉質土、砂土、強風化、中風化泥巖等土層施工，該鉆機通過鉆斗的旋轉、削土、提升、卸土，反復循環而成孔，并具有功率大、鉆孔速度快、移位方便、定位準確、工作效率高、噪音小、環保的特點。（2）鉆孔施工旋挖鉆機采用筒式鉆斗。鉆機就位后，調整鉆桿垂直度，注入調制好的泥漿，然后進行鉆孔。當鉆頭下降到預定深度后，旋轉鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。鉆機施工過程中保證泥漿面始終不得低于護筒底部，保證孔壁穩定性。通過鉆斗的旋轉、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復循環直至成完美整理Word格式孔。（3）改善鉆斗護壁能力旋挖鉆機施工初期，提升料筒時，發現提升力顯著增大，有孔壁頸縮現象。經過詳細分析，由于筒式鉆斗完全無護壁作用， 在提升鉆斗時，其下部產生較大負壓力作用，致使產生“吸鉆”現象，從而造成孔壁頸縮現象。因此，必須對筒式鉆斗進行改進。在筒壁上加焊 4塊雙曲面護壁鋼板，兩兩對稱布置，為防止升降時碰壞孔壁，鉆頭旋轉時雙曲面護壁鋼板直徑小于孔徑2cm。根據以往施工現場實踐經驗得知，改善后的鉆斗在提升過程中液壓系統壓力顯著減小，鉆孔頸縮現象得到改善。（4）控制鉆斗鉆進、提升速度①旋挖機鉆進過程中應嚴格控制鉆進速度，避免鉆進尺度較大，造成埋鉆事故。②若鉆機升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產生較大負壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現象。所以鉆斗提升時應嚴格控制其速度，經現場實踐得知，鉆斗升降速度保持在0.75~0.80m/s。當鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應更加緩慢。（5）鉆進施工時出現卡、埋鉆的控制措施卡、埋鉆是旋挖鉆機施工最易發生的施工事故，因此，施工過程中應采取積極主動的措施加以預防。當鉆機施工時出現卡、埋鉆現象時，采取切實可行的措施及時進行處理施工事故。施工注意事項①由于鉆機設備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機發生沉陷。②鉆機施工中檢查鉆斗，發現側齒磨壞，鉆斗封閉不嚴時必須及時整修。③泥漿初次注入時，垂直向樁孔中間進行入漿，避免泥漿沿著護筒壁沖刷其底部，致使護筒底部土質松散。④因粘土層中鉆進過深易造成頸縮現象，在鉆機施工時應嚴格一次鉆進深度。⑤鋼筋籠或探孔器向孔內放置時，應由吊車吊起，將其垂直、穩定放入孔內，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時出現廢樁事故。⑥根據不同地質情況，必須檢測清孔后灌注砼時泥漿性能指標，確保泥漿對孔壁的撐護作用。完美整理Word格式⑦其他施工工藝注意事項，應嚴格按照施工技術規范和標準進行施工。鋼筋籠制作與安放鋼筋的焊接是鋼筋工程的關鍵，施工中嚴格按照《鋼筋焊接及驗收規程》的有關要求施工，本工程預制鋼筋籠采用焊接的方法施工。鋼筋籠焊接時應嚴格按照對焊機操作要求進行操作，做好試件試驗工作。鋼筋籠制作自檢合格后，提交業主及監理工程師驗收簽證。①認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單；②核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量等是否與料單相符；③設備在操作前檢修完好，保證正常運行并符合安全規定；④鋼筋焊口或接頭要平口、清潔、無油污雜質；⑤對焊機和電焊機容量、電壓要符合施工要求；⑥操作人員應注意嚴格按照規范操作，根據鋼筋種類和要求選擇焊接參數；⑦焊接場地應有防風、防雨措施。鋼筋籠運輸與吊放加工的鋼筋籠應放置在平整的場地上；②鋼筋籠應采用三點吊放，防止扭轉彎曲、發生永久性變形；③在鋼筋籠下放前在鋼筋籠上應焊接定位，以保證混凝土保護層厚度；④混凝土灌注時需采用吊鉤和頂管以防止鋼筋籠上浮、下沉；⑤吊放要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下放，避免碰撞孔壁；⑥兩段鋼筋籠在孔口拼接時，應采用單面搭接焊，有效焊縫長為 10d（d為鋼筋直徑），接頭互相錯開，保證同一截面內接頭數目不超過鋼筋總數的50%；⑦鋼筋籠焊接完畢后，應補足接頭部位的螺旋筋，方可繼續下籠；⑧孔口應準確定位，確保鋼筋籠的豎向位置、水平位置滿足設計和規范要求。⑨鋼筋籠制作應注意的問題：主筋凈距必須大于混凝土粗骨料的3倍以上；⑩搬運和吊裝時，應防止變形，安放時要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位時應立即固定；混凝土灌注1)灌注前檢查及質量保證措施①檢查灌注區施工現場布置：包括進車道路、吊車位置、泥漿排放系統以及各種施工管完美整理Word格式線，以滿足施工需要；②導管的檢查試驗及注意事項a、本工程采用內徑 200～250mm導管，導管的連接方式為絲扣或連接 ,導管使用前檢查其外觀和絲扣的完好性；b、導管使用前需進行試壓試驗，試驗壓力不應小于 1Mpa,檢查導管的密閉性，防止導管在灌注過程中進水；此外，導管在使用前還要進行隔水球通過的試驗，檢驗其內壁的光滑規則性，只有檢驗合格的導管才可以使用；c、下放導管前，據孔深配備所需導管，準確測量并記錄所用導管長度與根數；d、下放導管時，導管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。導管便于安拆，并有足夠的強度和剛度。導管連接要緊密，導管下入孔內后，底端宜距離孔底0.5～0.7m；e、導管下放位置應位于沖鉆孔中心位置；③導管下放完畢，重新測量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣厚度超過要求，則應利用導管和泥漿泵進行二次清孔，直至孔底沉渣厚度達到要求；（2)混凝土灌注本工程樁身砼設計強度等級為C30，在水下砼灌注過程中應嚴格按照規范及設計要求施工，各個施工環節互相配合，技術人員層層把關，砼灌注前應會同甲方、監理對該樁孔進行隱蔽驗收、簽字，合格后方可灌注。本工程混凝土灌注采用導管法灌注，隔水塞可使用直徑略大于導管直徑的隔水閥，利用吊機提升導管灌注混凝土。灌注過程中，設專人記錄灌注量及測量砼面高度，計算埋管深度和應拆除的導管長度。導管底端埋入砼面以下一般不得小于2m，不宜大于6m。每次起管后的導管埋入砼面以下一般保持在2～4m。水下砼灌注必須連續進行，不得中斷；砼兩車間隔時間不易超過半小時。如有間歇，應常小范圍上下竄動導管，使砼保持流動性。灌注過程中應嚴格注意灌注深度，導管埋置深度，提升導管時間，超澆注80cm左右。保證埋管深度不超過規范規定，以防發生事故?；炷吝\輸采用混凝土運輸車運輸到位，按規范連續不斷的澆筑混凝土。灌注結束前，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度， 使灌注標高符合設計要求。 為使沉積物浮在砼表面保證樁頂的砼強度，按照設計要求將砼面超出設計樁頂高出1.2m?；炷翝仓瓿珊?，即刻將樁機移位，并將護筒拔出。完美整理Word格式6.3土方開挖流向：a.本工程基坑土方總量約1000立方，由于基坑支護均為土釘墻錨噴，所以邊坡部位應嚴格按各剖面支護工況進行分層。b按土方開挖分四個區域施工，場內需另增設施工臨時道路及坑內臨時邊坡，均按剖面 1考慮施工（放坡比應大于 1:1）。6.4基坑支護釘墻錨噴作業施工方案本工程土釘墻施工涉及整個基坑邊坡，按照四川省醫藥設計院有限公司提供設計施工圖要求及《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-2012)標準，土釘墻施工作業對基坑每一次開挖深度都有較嚴格標準，針對本工程施工特點，基坑邊坡均采用1:1~1：1.2放坡加三～四道土釘及錨噴墻支護措施，在施工中與土方施工密切配合，嚴格按照各剖面工況圖進行操作確保施工安全順利。作業方法：基坑支護施工跟隨土方開挖進行，土方開挖與支護施工相互協調進行，土釘墻支護施工分段、分層進行。當天開挖當天錨噴完畢。1、施工工藝流程土釘施工基本流程為：分層挖土→修坡→初噴細石混凝土面層→鉆孔→設置土釘→綁扎鋼筋網→復噴細石混凝土面層→設置坡頂、坡面及坡腳排水系統。2、主要施工方法2.1土方開挖（1）基坑土方開挖應待圍護結構達到設計強度 80%后嚴格按照設計要求進行，施工過程中嚴禁超挖，減少基坑無支護暴露時間。應先撐后挖，不得先挖后撐。（2）土方開挖應分層進行，每層開挖深度不超過相應土釘或錨桿下 300mm，最大不超過設計要求；分段長度每次不超過 30m。（3）每層土方開挖后應及時進行基坑監測，確保變形總量在容許范圍內，且變形應最終收斂，如發現異常情況及時回填進行處理。（4）土方開挖過程應對基坑周邊地面進行觀測，跟蹤注漿，出現裂縫及時進行注漿。（5）施工過程中應精細施工，嚴禁機械等外力碰撞。（6）施工過程做好詳細施工組織設計，挖出的土方不得堆積于基坑側壁。允許堆載：地面堆載不大于 20kPa，坑邊2.0m范圍內不得堆載及車輛通行，車輛不得?？坑诳又锌觽?。（7）開挖中如遇與勘察報告不一致之地層或者發現廢棄管道等市政設施應及時通知監理、完美整理Word格式建設單位、設計院，不得擅自處理。2.2清理邊坡基坑開挖作業用挖掘機，對挖掘后的邊坡需用人工進行清理， 為確保噴射混凝土面層的平整，此工序必須掛線定位。對于土層含水量較大的邊坡，可在支護面層背部插入長度為400~600mm，直徑不小于40mm的水平排水管包濾網，其外端伸出支護面層，間距為2m，以便將噴混凝土面層后的積水排走，在上層耕土及雜填土層與下層2層土交界處應嚴格按下圖設置泄水管，按@2000間距設置。2.3土釘端部焊接（錨固）土釘端部應與加強筋、鋼筋網片及井字墊塊等相互焊接，各鋼筋的位置由里向外依次是：鋼筋網、水平加強筋、端頭井字墊塊。2.4 編扎鋼筋網鋼筋網片自然土釘墻處采用 ?6.5@250（雙向）。完美整理Word格式距離見剖面 距離見剖面面剖見離距面剖見離距1）面網鋼筋在制網前均應拉伸調直，嚴格按設計尺寸布網，網點分別用綁絲扎牢或焊接，筋體與斜拉筋和上層面網接觸部位均應焊接牢固。1:1放坡鋼筋網為?6.5@250（雙向）。（2）鋼筋網在每邊的搭接長度至少不小于一個網格邊長。網格允許偏差為±10mm。（3）最底層鋼筋網應插入坑底200mm。（4）鋼筋網片由焊接、綁扎而成，因鋼筋網片是隨土體開挖分層進行的，故下層的豎向鋼筋須用焊接接頭，單面焊長不小于網筋直徑的 10倍，橫向鋼筋可用綁扎接頭，其搭接長度不小于300mm。鋼筋網片應牢固固定在邊壁上，并符合規定的保護層厚度要求。2.5 噴砼（1）噴砼的強度標號為 C20，粗骨料最大粒徑不宜大于 12mm，配比為水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.45。（2）噴射混凝土順序可根據地層情況“先錨后噴”，土質條件不好時采取“先噴后錨”。30.15MPa，噴射作業時，空壓機風量不宜小于9m/min，氣壓0.2-0.5MPa，噴頭水壓不應小于噴射距離控制在0.8-1.5m，通過外加速凝劑控制混凝土初凝和終凝時間在5-10min，噴射厚度不小于60mm（本工程支護剖面為護坡錨噴砼，厚為60mm，初噴30，復噴30）。（3）為使施工搭接方便，每層下部 0.2m暫時不噴射，并作成 45°的斜面形狀，并用風或水清洗噴層接觸部位。（4）噴漿氣壓應根據噴漿距離適當調整。 噴射時應控制好水灰比，保持混凝土表面平整、完美整理Word格式無干斑和滑移流淌現象。（5）噴射砼的厚度誤差不超過± 5mm。噴射混凝土回彈率控制在 15%以內。（6）噴射混凝土完成后應至少養護七天。第七章 輕型井點降水施工工藝及現場明排水措施本工程采用輕型井點降水部位主要在坑中坑部位作為備用應急措施預案考慮，設置標高自-1.40m開始。（南北號樓坑中坑不設輕型井點降水）7.1 施工設備準備井點管：用直徑φ48×3鋼管，長8~9m，下端為3.0m長的濾管。連接管：膠皮管與井點管和總管連接，塑料薄膜或膠泥裹住接頭以防漏氣。集水總管：用直徑 75mm鋼管分節連接，每隔 1.2m設一個連接井點管的接頭。選用數臺真空泵。沖孔設備：選用高壓式離心泵。7.2施工工藝1、輕型井點施工工藝流程完美整理Word格式放線定位→鋪設總管→沖孔→安裝井點管、 填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯管將井點管與總管接通→安裝抽水設備與總管連通→安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣、 再開動離心水泵抽水、測量觀測井中地下水位變化。2、施工工藝（1）按確定的井點布置形狀，放出基線用挖掘機開挖溝槽。（2）用沖孔設備沖井點管孔。（3）埋設井點管，回填粗砂濾層。（4）敷設集水總管。（5）連接抽水設備，進行試抽。（6）檢查是否有死管。（7）用機械拔除井點管。7.3 施工技術措施及質量保證措施（1）沖孔時，沖孔孔徑不得大于300mm，沖孔深度按施工方案比濾管低0.5m，且垂直水平管，井點管管距為1.2m，沖孔沖到底標高后，再將沖水管上提1.0m，再沖一遍后成孔（擴大井點濾層用）。（2）井點降水設備進場，在埋設井點管之前，必須逐根檢查井點管及集水總管，發現損壞，立即更換，保證濾網完整無缺。井點管埋設之前，用布頭或麻絲塞住管口，以免埋設時雜物掉入管內。（3）井孔沖成后，應立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間填砂濾層，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。（4）每根井點管埋設后，應及時檢驗滲水性能。井點管與孔壁之間填砂濾料時，管口應有泥漿水冒出，或向管內灌水時，能很快下滲方為合格。（5）布設集水總管之前，必須對集水總管進行清洗，并對其它部件進行檢查清洗。井點管與集水總管之間用橡膠軟管連接，確保其密閉性。（6）井點系統安裝完畢后，必須及時試抽，并全面檢查管路接頭質量、井點出水狀況和抽水機械運轉情況等，如發現漏氣和死井，應立即處理。每套機組所能帶動的集水管總長度必須嚴格按機組功率及試抽后確定。（7）試抽合格后，井點孔口到地面下1.0m的深度范圍內，用粘性土填塞嚴密，以防漏氣。（8）開始抽水后一般不應停抽，時抽時止，濾網易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建完美整理Word格式筑物由于土粒流失而沉降開裂。正常排水應是細水長流，出水澄清。（9）井點降水施工隊應派員24小時值班，定時觀測流量及水位降低情況并做好《輕型井點降水記錄》，同時施工人員在井點施工時，亦應做好施工記錄。7.4 現場明排水措施（1）本工程基坑底正處在○2層底至3層土層位置，土質相應較好，不需采用坑內大面積降水，但明排水措施必須到位，本工程明排水設坑底盲溝，按東西方向設置，與坑邊排水溝拉通，同時設一個集水井。2）盲溝尺寸按300×300，集水井按1000×1000×1000設置。3）每個集水井中設2寸泵，不間斷抽水。4）詳見平面布置圖。第八章 工程質量保證措施⑴修坡時專人進行測量，確保軸線位置。噴射混凝土時，由專人檢查鋼筋網長及標志桿的安裝。⑵成孔前，根據設計要求定出孔位并作出標記和編號。孔位的允許偏差不大于150mm，成孔的傾角偏差不大于±3°，孔深允許偏差+200mm、-50mm。成孔時遇障礙物需調整孔位時，不得損害支護原定的安全程度，由現場技術負責人決定。⑶成孔過程中取出的土體特征應按土釘編號逐一加以記錄并及時與設計時所認定的相對比，發現有較大出入時應及時反饋，必要時調整土釘的設計參數。⑷鋼筋、水泥進場要有材質單，并做復驗。⑸水泥漿體的強度應大于20N/mm2，水灰比按要求嚴格控制，并宜加入適量的早強劑等外加劑以促進早凝和控制泌水。注漿時要嚴格按配比攪漿。必要時要進行三次補漿直到注滿。⑹水泥漿體的試塊每層做二組，每組試塊 3個。⑺為了保證施工時的噴射混凝土厚度達到規定值，可在邊壁面上垂直打入短鋼筋段作為標志。當繼續進行下部噴射混凝土作業時，應仔細清除施工縫結合面上的浮漿層。完美整理Word格式第九章 安全施工技術措施本工程施工安全生產目標是：杜絕重大人身傷亡和設備事故，一般事故頻率控制在 1‰以內，為達到此目標采取以下措施：9.1建立安全保證體系工地項目經理工地專職安全員錨旋鋼噴筋挖班加樁工班班9.2強化安全生產管理1、建立安全生產責任制，工程項目經理是該項目安全生產的第一責任人，項目經理部設專職安全員1名和現場及機械設備管理員 1名，班組設兼職安全員，責任落實到人，經濟承包有安全指標和獎罰辦法。2、加強安全教育：施工人員進入現場必須進行安全教育，組織職工學習并認真貫徹執行安全操作規程。3、做好安全技術交底，各分部分項工程在進行質量與任務交底的同時，必須同時進行安全技術交底，重點分項工程還必須采取有針對性的安全技術措施，交底的雙方必須簽字。4、特種作業操作人員必須經培訓合格，持有上崗證，才可進行操作。5、安全定期檢查制度。執行專職日巡檢，班組周檢，經理部旬檢制度，并及時寫出書面記錄，如發現事故隱患，做到定人、定時間、定措施整改，并監督執行。6、遵章守紀，杜絕違章指揮和違章作業，現場設立十項安全措施及有針對性的安全宣傳完美整理Word格式牌、標高和安全警示標志。7、施工用電用電線路架設符合規程、規定，施工用電用“三相五線制”。現場施工用電所鋪的地上電纜做明顯標志，注意保護避免受損。每臺機械都設置專用開關，一機一閘，確保裝置保證靈敏，所有接電必須有現場專職電工負責， 平時現場電工分三班進行值班，每班進行交接，檢查電器裝置，確保完好狀態，對不安全用電行為有權立即拉電停止施工。對現場施工用電，電纜線拉設應采用高架或低埋措施，高架高度為 +2.5m，低埋應挖溝用鋼管穿線，埋深 600cm以上。第十章 工期保證措施本工程工期控制在至為:2017年8月5日～8月9日為了確?？偣て谀茼樌瓿?，特制訂以下措施：1、選調優秀管理人員組成項目經理部，對該工程施工實行計劃、組織、協調、控制、監督和指揮職能，同時挑選一支不怕吃苦、能連續奮戰的專業班組作業， 確保工程高標準順利進行。2、在施工中以總工期為目標，以階段控制計劃為保證運用企業內外部的有效條件，采取動態管理，使施工組織科學化、合理化，確保計劃的按期或提前完成。3、推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程進度網絡計劃和相應的日、 周作業計劃，使施工生產上下協調、長短計劃銜接，網絡計劃堅持日平衡、周調度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總工期的實現。4、為加快施工速度，采取措施合理安排穿插施工作業，作業必須服從項目經理的統一安排，并按施工總進度計劃編排具體的進度計劃，制定切實可行的保證措施，保證施工科學地、有次序地進行，保證工期。5、充分做好開工前的場地平整、定位放線，材料準備材料復試，施工用水、電線路排放等各項準備工作。6、認真做好圖紙會審工作發現問題在技術交底中予以解決，避免施工中因設計變更而貽誤工期，及時編制切實可行的施工組織設計和主要分項工程施工作業設計為連續施工作業提供可靠保證。7、做好職工的思想政治工作，說明承建該工程的重要性，工期承諾的嚴肅性，樹立“敢打善拚”的信心和決心，保證工期順利進行而確?？偣て诘膶崿F。完美整理Word格式8、物力的保證：物力的保證是確保工程順利進行的必要條件，及早做出材料、機具、設備進場計劃，并按進度計劃提前進現場。加強機電設備檢修，保養工作，排除“帶病”作業現象，現場安排精干維修人員，保證施工中機械完好率達到 85%以上。9、施工進度節點控制：按總體進度計劃確定各階段進度控制點，在確保質量達到優良，無安全事故前提下，按施工進度是否達到進度控制點要求，實行經濟承包，超產有獎，拖工罰款，提高施工班組的工作效率。10、嚴格管理：每天召開生產調度碰頭會，逐日檢查，如有拖延通過增加勞動力措施及時解決，對人力、機械、材料供應等存在問題及時由公司協調解決。11、內部、外圍的協調：內外協調是保證工程順利進行的重要保證，幾年來我公司在工程的施工過程中得到了各有關方面的支持， 并建立了良好的關系，同時也取得了一定的內部、 外圍協調方面的工作經驗。建立甲、乙聯合例會制度。例會每周開會一次，檢查一周計劃的實施情況，安排下周計劃及研究解決影響工程進度的關鍵問題，保證月進度計劃的實施。12、做好職工的后勤保障工作， 建立衛生管理小組，加強對工人食堂和住所的衛生監督檢查與管理，減少病員。每周編排菜譜，花樣不同，使職工吃飽吃好，并供應茶水到現場。暑期施工做好職工的防暑降溫工作，使工人有充足的精力連續參加施工。13、采取切實有效的秋季施工措施。工人配全套雨衣雨具，做到小雨不停工，中、大雨不離現場，最大限度地減少氣候對施工的影響。第十一章 文明施工措施1、以創建市級文明施工示范工地為目標，落實文明施工管理責任制，將文明施工與工程質量、安全放在同等地位，實行文明施工。2、現場臨時設施、機具必須按總平面布置圖規定位置布置，工具、材料、半成品分類規格整齊堆放。3、“七牌一圖”及宣傳標牌應設置在現場明顯的位置。4、工用水、電、管線安裝必須符合規定，安裝排列整齊，禁止任意拉線、接電，夜間施工必須有足夠的照明。5、施工現場保持場地平整，道路暢通，并用砼澆筑，排水系統良好，場容場貌整潔，無長流水、長明燈和路障。在現場出入口設車輛沖洗臺，由專人負責沖洗，不準亂倒垃圾，除對各作業班組劃定保潔區外，工地現場設1名專職衛生打掃員，每日清掃包干施工場地清潔文明。完美整理Word格式6、現場辦公生產設施應保持整潔、美觀。職工膳食、飲水必須符合衛生規定，定期對炊事員進行體檢，提高免疫功能?；厮奚釁^裝配紗門、紗窗、電扇， 統一床鋪、鞋架、洗臉架，布置整齊，毛巾張掛成條線，有專人負責打滅蚊蠅藥水及打掃衛生，工地做到無鼠、蚊、蠅。食堂和生活區垃圾做到袋裝化，集中寄放，定時運出施工人員生活區。7、每天收工前應及時清理回收散澆的材料和工具，做到工完料清，誰做誰清，場地整潔，對建筑垃圾跟環衛做好聯系及時清運。8、現場設專人負責安全保衛工作，現場出入口設警衛，經常更換宣傳標語，禁止非施工人員進入，工具材料進出場必須符合規定手續，對財務器材有防盜措施。9、建立文明施工檢查制度，每半月組織一次檢查評比，獎優罰劣，對檢查出問題限期整改。10、施工污水采取有組織排水，避免污水遍地流的不文明現象，泥漿水不經沉淀，嚴禁排入下水道。11、加強職工的思想政治教育和治安條例、 公司紀律、地區內紀律及規章制度培訓并考核，考試及格方準入場施工。制定嚴明的入場管理制度，并三令五申，經常宣傳，做到無違法亂紀現象發生。12、嚴守規章制度和紀律，所有進場施工人員均須登記在冊，并呈報有關管理部門，進場時均攜帶身份證復印件，暫住證、身份牌，隨時備查。第十二章 雨季、夜間施工及防止噪音措施12.1雨季施工措施雨季到來，要建立防汛領導小組，指定專人收集天氣預報資料，在基坑內作業，落實好排水措施及方案。施工道路保持暢通，路基堅實，路面平整，并制定實施有效的防水排水措施。C.工具、材料妥善保管。工用具及重要材料應在倉庫存放，地材應放在高處，防止水沖流失。D.準備防水、防雨器材，對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做好充分準備，以供隨時使用，在天氣達到零度以下時，對噴射砼表面用彩條布覆蓋保溫，達到零下五度以下時，停止錨噴作業施工。降大雨時不得露天澆筑砼，如確需施工時，應采取有效的防雨措施。完美整理Word格式G.隨時抽查現場的砂、石含水量，及時監督調整砼施工配合比。12.2夜間施工措施工地大門和施工區域掛紅燈警示，大門口設專人指揮，疏通車輛，盡量避免夜間施工作業。12.3防止噪音措施為防止施工噪音影響當地居民休息，應做到以下防噪音措施：機械傳部部位勤加潤滑油；提高工作效率，對于噪音較大的工作，控制在白天完成。與業主配合辦理好夜間施工許可證。第十三章 應急救援預案本工程基坑開挖周邊環境總體較好， 但基坑東側有一條主要施工道路， 會有重載車輛?？炕蛲ㄐ校瑢吰麓嬖谝欢L險。1、施工前單位做好詳細周全施工組織設計，施工過程中謹慎細致；監測單位做好監測工作；特別對基坑西側靠近施工道路位置應嚴格遵守分層分段開挖，并減緩挖土速度，同時加強基坑監測，根據監測結果隨時調整施工進度。2、施工過程中堅持信息化施工，現場做到動態管理；加強監測，發現問題及時通知各方；3、施工前充分調查周邊管線以及地下廢棄管線情況并反饋設計院；4、現場應配備一定數量的砂包、鋼管、水泥、水泵、注漿設備、井點降水設備等搶險物資。一旦基坑位移過大可及時坑外卸土或者回填；地表發現裂縫時應及時灌漿封閉；5、圍護墻發生滲漏或者出水混濁時應及時采取壓密注漿等措施進行封堵；6、降水期間應備好備用電源，避免停電中止降水；組織專人負責，遇到強降水天氣應及時抽排。為了預防坍塌事故給國家造成的損失和人員傷亡，保障項目的順利進行，特制定本預案。13.1、危險源的確定有不明水源或坑內明排水不暢侵蝕邊坡發生坍塌；坑邊荷載超限,位移超限，局部重載造成邊坡失穩；雨季降水排水不及時，形成較長時間浸泡基坑；完美整理Word格式開挖過程中土質局部嚴重變化發生滑坡坍塌；針對上述可能出現險情，采取以下措施。13.2、現場施工人員組織2.1 人員組織及職責成立項目部坍塌事故應急準備和響應領導小組組長由項目經理擔任，副組長由現場主管安全技術人員擔任組員：其它管理人員和一線操作工人員合計:組長、副組長各1人，組員約20人坍塌事故應急處置領導小組負責對項目突發坍塌事故的應急處理負主要職責。2.2 培訓和演練項目部安全員負責主持、組織全機關進行一次按坍塌事故應急響應的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。施工管理部負責對相關人員進行一次培訓。2