證書編號：國環評證甲字1101號 編號：2023-112環境影響報告書〔公示稿〕天津市環境保護科學爭論院2023年十二月總論〔原天津市第三煤氣廠是利用日本海外協力基199620232×506mJN60-8986.21.215萬噸/年煤焦油加工改造工程。工程的實施，可削減污染物的排放，彌補產品種化-焦爐煤氣-煤焦油深加工一體化企業。影響報告書，呈請專家評審。編制依據略評價工作目的保措施的設計和工程投產后的環境治理供給科學依據。建設工程主要環境問題、影響因子篩選〔施工期、運行期〕的工程特點、和所處的影響，進展環境問題識別與篩選。擬建工程建成所造成的環境影響識別與篩選如表1-3-1：序號工程行為序號工程行為環境影響因素影響因素非顯著可能顯著1工程選址地區污染負荷與排放總量√2工業廢氣排放區域大氣環境質量√3廢水排放地區水環境質量√4噪聲聲環境質量√5廢渣貯存與處置的二次污染√6物料運輸、存貯環境風險√7環境治理與監測經濟進展與二次污染√8工程建成投產經濟進展、生活質量√選址符合該地區總體規劃要求。生和排放，假設沒有進展妥當處理，將會對地區的環境資源產生不利影響。響是非顯著的。民生活質量的提高有確定的樂觀作用。評價重點與評價因子達標論證。依據以上分析廢氣評價因子定為：現狀評價因子 NO、TSP、SO、苯并芘、非甲烷總烴、酚。2 2達標排放因子煙塵、SO、苯并芘、萘、瀝青煙、非甲烷總烴、酚。2影響推想因子苯并芘、萘、瀝青煙、非甲烷總烴。廢水評價因子為：揮發酚、COD、BOD、SS、石油類、氨氮、色度、pH值、硫化物。cr 5固廢評價因子為工業廢物。評價范圍大氣環境評價范圍2520～354公里區域范圍。噪聲評價范圍本工程噪聲環境評價至廠界外1米處。水環境評價范圍評價至已進展改造的天鐵煉焦化工污水處理廠。環境保護目標與環境把握目標環境保護目標況良好，四周無文物等重點環境保護目標。21-6-1。1-6-1主要環境敏感點序號名稱方位 距離〔m〕性質1蘇莊子南 1800村莊2無暇街西北 2200居住區3西窯村西南 1000村莊4中心莊村東北 1600村莊環境把握目標境把握目標。評價標準本工程工程執行的環境質量標準大氣環境質量標準執行《環境空氣質量標準〔GB3095—1996〕中的二級標準。萘參照前蘇聯CH245-71“酚參照TJ36-791-7-1。環境噪聲執行《城市區域環境噪聲標準〔GB3096—93〕中31-7-2。類別污染物取值時間類別污染物取值時間濃度限值(mg/m3)標準SO2PM10環境空氣NO2苯并[a]芘萘一次0.003酚一次0.02瀝青煙一次0.013[1]參照前蘇聯CH245-71“居民區大氣中有害物質的最大允許濃度”參照TJ36-79“居民區大氣中有害物質的最高允許濃度”GB/T13201-1991年平均0.06日平均0.1510.5年平均0.10日平均0.15GB3095-1996〔二級〕年平均0.08日平均0.1210.24日平均0.01μg/m3[1]見附件。污染物排放標準GB16297－1996〔二級；惡臭濃度執行天津市地方標準DB12/-059-95GB9078-199〔；GB8978－1996〔二級；GB12348－90〔Ⅲ類；1-7-3～1-7-8。表1-7-3 大氣污染物綜合排放標準污染物 最高允許排放濃度(mg/m3)

最高允許排放速率[1]〔kg/h〕

無組織排放監控濃度限值非甲烷總烴瀝青煙苯并[a]芘酚類萘

1201400.3×10-3100/

排氣筒〔m〕2525252515

二級350.800.188×10-30.3750.022[2]

監控點 濃度(mg/m3)周界外濃度最 4.0高點生產設備不得有明顯的無組織排放存在周界外濃度最 0.008μ高點 g/m3周界外濃度最 0.080高點/ /[1]25m高排氣筒的最高排放速率。[2]1。污染物〔m污染物〔m〕排放量〔無量綱〕無組織排放源的限值〔無量綱〕臭氣濃度〔無量綱〕15100020污染物窯爐類別標準級別排放限值煙〔粉〕塵濃度200污染物窯爐類別標準級別排放限值煙〔粉〕塵濃度200煙氣黑度〔林格曼級〕無量綱SO2非金屬加熱爐二級185**SO2排放參考“天津鋼管公司二套機組”環評批復值85mg/m3。GB8978-1996〔二級〕1-7-6污水綜合排放標準〔mg/L，pHGB8978-1996〔二級〕pH值6～9SS150BOD530CODcr150石油類10揮發酚0.5氨氮25總氰化物0.5色度80硫化物1.01-7-7工業企業廠界噪聲標準dB(A)時 段等效聲級Leq依 據晝 間65施工階段主要噪聲源打樁各種打樁機等晝75施工階段主要噪聲源打樁各種打樁機等晝7585噪間聲限值夜55間土石方推土機、挖掘機、裝載機等制止施工結構混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等7055裝修吊車、卷揚機等6555夜間55GB12348-90〔Ⅲ類〕評價等級環境總量把握及環境風險等諸多方面的環境要素，依據本工程污染物排放狀況，〔HJ/T2.1～2.4〕和《建設工程環境風險評價技〔HJ/T169-2023〕確定本次評價的等級。大氣環境影響評價工作等級3.32×10-4t/h，3.75×10-8t/h，萘約為6.5×1-6t/h，瀝青煙約為2.2×10-4t/h，苯并芘約為3.4×10-9t/h〔HJ/T2.2-93〕中的標準要求，將主要大氣污染物計算其等標排放量，公式如下：PQi C

i109oi式中：P——等標排放量，m3/h；iQi——單位時間排放量，t/h；大氣環境質量標準，mg/m3。本工程大氣主要污染物的等標排放量見表1-8-1。1-8-1工程主要污染物等標排放量計算結果Pi(mPi(m3/h)地形Pi≥2.5×1092.5×10>Pi≥2.5×1098Pi<2.5×108簡潔地形一二三平原二三三非甲烷總烴等標排放量3.32×10-4/×19=8.14酚等標排放量3.75×10-8/0.0109=1.8713萘等標排放量6.5×10-6/0.0019=2.1×106瀝青煙等標排放量2.2×10-4/0.0119=1.6×107苯并芘等標排放量3.4×10-9/0.0000109=3.×141.69×107，低于2.5×107，本工程位于平原，因此本工程評價級別應為三級從簡。水環境影響評價故水環境影響評價擬進展天鐵煉焦化工污水處理站接收本工程廢水可行性分析和污水達標排放論證；噪聲環境影響評價工作等級聲環境影響評價作廠界達標論證；環境風險評價工作等級環境風險評價工作等級為二級。工程分析現有工程根本概況及污染物排放達標狀況天津天鐵煉焦化工現有根本狀況〔原天津市第三煤氣廠〕1992611996，2023202311天津市第三煤氣廠是利用日本海外協力基金貸款建設的。煉焦制氣選用2×506m，450mm，19hJN60－89粗焦油45890t/a和硫磺1692t/a。天津天鐵煉焦化工現有工程污染物產生、治理及達標排放狀況污染物產生狀況SONOHS、CHOH、HCN2 x 2 65煤室等，主要的污染因子為煤塵。煉焦制氣車間：主要的大氣污染源有焦爐，其排放的污染物有焦塵、SOCO、NOBaP、HS、HCN、CHSO2 x 2 mn 2NOCOTSPSOx 2 2放的污染物主要是焦塵。煤氣凈化車間：主要污染源為原料、半成品、成品貯槽的放散管，其HS、HCN、NHCHOHCH等。2 3 65 mn熱電站：主要污染源為鍋爐煙囪。主要污染物有TSP、SO、NO、CO、2 xS、CHNH2 mn 3除上述主要污染源外，酚氰污水處理站等處也排放少量有害氣體。COD、氨氮、氰化物、硫化物等。煉焦制氣車間：主要有上升管、橋管水封水，篩焦工段的除塵廢水。煤氣凈化車間：主要有蒸氨污水、粗苯分別水、水封排水等。泥。熱電站產生灰渣為3.2×104t/a。空氣動力噪聲。天津天鐵煉焦化工現有工程實行的污染治理措施煤場承受噴淋壓塵措施防止煤塵產生備煤粉碎機室除塵設置一個機械除塵系統，對煤粉碎機室各揚塵點設置吸氣罩把握粉塵外逸，除塵效率達99.5%。裝煤工序除塵承受的裝煤干式除塵地面站工藝，除塵效率可達99.5%。推焦工序除塵承受的出焦干式除塵地面站工藝，除塵效率達99.5%。99.5%以上。TG-35/382M備煤粉碎機室、篩焦樓、備煤及焦轉運站、各除塵系統的離心通風機以內。織排放。天津天鐵煉焦化工利用環保專項治理基金對現有的污水處理63t/h80t/h，出水水質全部到達《污水綜合排放標準》GB8978-1996依據天津市環境保護局文件—津環保監理[2023]71化的工作。污染物達標排放狀況〔2-1-1〕《煉焦爐大氣污染物排放標準》中的相應限值。進煤除塵設備、地面除塵站排放的氣態污染物的排放量和排放濃度均低于GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準；熱電站1#〔燃氣〕鍋爐排放的煙塵、二氧化硫和氮氧化物均滿足DB12/151-2023《鍋爐大氣污染物排放物的排放量和排放濃度亦低于GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準限值。〔a〕2.70×10-3～6.10×10-3μg/m3之間，低于GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》中苯并〔a〕芘廠界監控值0.008μg/m3，可以做到達標排放。臭氣濃度和非甲烷總烴濃度也滿足相應的標準限值。GB8978-1996《污水綜合排放標準》二級標準限值。天津天鐵煉焦化工利用環保專項治理基金對現有的污水處理站進展63t/h80t/h，出水水質全站還處于調試階段。2023年7月24－25日東麗區環境監測站對污水處理站進出水水質進展了監測，結果如下表：8理設施出口的濃度均能滿足《污水綜合排放標準》二級要求。202361環境監測站的廠界噪聲監測結果〔表2-1-6〕說明，廠界晝間噪聲在42.3～61.2dB(A)之間，夜間在44.3～49.7dB(A)之間，能夠滿足《工業企業廠界噪聲限值》III天津天鐵煉焦化工環境遺留問題依據前節分析，天津天鐵煉焦化工需解決的環境遺留問題是：由于天津市環境保護局文件津環保監理[2023]57號《關于公布〈天上進一步標準。本工程擬通過“以帶老”解決上述問題。依據“節能減排”的要求，建設單位到十一五末排放總量SO2

應降至t/a；COD200t/a。因此，本工程增的排放總量和完成減排指標擬實行的“以代老”措施籌措資金依據天津市環境保護局文件津環保監理[2023]57號《關于放口標準化技術要求》中提出的各項要求，完善排放口標準化工作。為完成依據“節能減排”的要求，建設單位擬針對電站鍋爐實行脫硫SO2

排放總量降至74.48t/a的要求。COD200t/a用率和建中水處理站等措施。擬建工程概況建設工程名稱、性質及位置/年煤焦油加工改造工程建設單位：天津天鐵煉焦化工建設規模及產品方案2.2-1裝置名稱全年處理原料量年工作日原料名稱焦油蒸餾150000t/a330無水焦油工業萘蒸餾28340t/a330已洗混合份洗滌脫酚31980t/a330酚油、未洗混合份酚鹽分解1710t/a330粗酚鹽折合全酚量改質瀝青83250t/a330中溫瀝青油庫12100t〔儲量〕365各種油品2.2-2產品方案表序號產品名稱t/a1輕油7502脫酚酚油19303甲基萘油42504粗酚16205洗油72606炭黑油250007燃料油100008筑路油68509工業萘1485010改質瀝青77400建設工程主要工程內容2-2-3。類別組成內容內容主體工程類別組成內容內容主體工程公用工程槽區〔包括油庫、酸堿庫、焦油脫水脫渣、油品配制等〕焦油蒸餾、洗滌脫酚和酚鹽分解、萘蒸餾及改質瀝青等生產裝置凈循環水系統、濁循環水系統、變電所等生產關心設施關心工程環保工程車間綜合樓〔含辦公室、儀表集中把握室、操作室、浴室、修理間及化驗室等、以及配套的生活福利設施工藝廢氣處理設施〔包括排氣洗凈塔、袋式除塵器等、油水分理器、減振降噪設施〔消音器、減震墊、隔音板等、廠區綠化等工程總投資和環保投資本工程總投資1.2億元。其中環保投資423萬元，約占總投資的3.5％。勞動定員86806全部從廠內調劑，不增全廠總職工人數。建設工程職工定員見下表：生產班次及年操作時間483307920建設地址、總圖布置及占地面積廠址概況工業用地，工程的建設符合區域的進展規劃。，西、南與現有1#、2#焦爐場地相接，東側是天津市東麗區已規劃的工業園現有的水電氣等配套設施。總平面布置本工程總平面是按建設年加工15萬噸煤焦油主體進展配套布置的。生產設施由原料油庫、產品油庫及焦油加工裝置組成。關心生產設施包括：循環水系統、泡沫消防泵房、把握室及車間變電所。4。4.10m。原輔料消耗及貯運狀況主要原輔料消耗工程所用主要原輔材料、用量及使用環節如表2-3-1所示。2-3-1工程主要原輔材料及用量名稱規格(t/a)來源存貯方式使用環節無水焦油含水≤4%40000天津天鐵煉焦化工儲罐焦油加工原料110000天鐵集團、周邊焦化廠氫氧化鈉〔40%〕2140市場選購倉庫用于過餾份脫酚硫酸〔93%〕1045市場選購倉庫酚鹽分解碳酸鈉碳酸鈉75市場選購倉庫焦油蒸餾水質穩定劑23市場選購倉庫主要原輔材料及產品物化性質焦油特性及組成焦油是直接從煉焦煤氣中冷凝回收而得，據統計，焦油含有上萬種有機化合物，可是目前可以鑒定出的僅有500174苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苊、芴、芘等；酸性組分有63種：如酚、甲酚、二好。121-甲基萘、2-甲基萘、氧芴及甲酚三種異構體。輔料的物化特性氫氧化鈉：化學式為NaOH，白色易潮解的各種形態固體，無氣味。沸點：1390℃，熔點：318℃，密度：2.1g/cm3，水中溶解度：20℃109g/100mL。如鋅，鋁，錫和鉛，生成可燃的/爆炸性氣體氫。與銨鹽反響，生成氨，有著火的危急。浸蝕某些塑料、橡膠或涂層。快速吸取空氣中的二氧化碳和水。接觸濕氣或水時，可能放熱。硫酸：化學式為HSO，為無色、透亮、粘稠、油狀液體；熔點10.35℃，2 4338℃，難揮發、強酸；98%1.8365〔20℃，93%1.8276〔20℃。硫酸有很強的吸水力氣，與水可以按不同的比例混合，并放出大量的熱。化物反響生成硫酸鹽，還能和其它無機酸的鹽類作用。原輔料和產品的儲運狀況原輔料和產品的貯存狀況201015～20〔濃硫酸的接收及儲存。表2.3－4原輔料和產品最大儲存量表序號名稱數量單臺最大儲存量〔t〕總最大儲存量〔t〕1焦油原料槽3303090902輕油槽145.545.53脫酚酚油槽258.51174甲基萘油槽1257.6257.65粗酚槽249.198.26洗油槽13303307炭黑油槽337911368燃料油槽23036069筑路油槽2207.541510工業萘－90011改質瀝青－469167。35628。酸堿庫位于脫酚單元西側，設有濃硫酸槽42槽、脫水器等。原輔料及產品運輸147540t/a。5653t/a，其中運3283t/a，2370t/a。鐵路運輸設施依托天鐵煉焦化工現有鐵路專用線。。本本工程所需道路運輸車輛、設施及人員由天鐵煉焦化工統一考慮。主要生產設備及環保設施略2.4.6低噪聲設備、減振、隔聲措施。本工程廢氣治理設施如下表。表2-4-6 主要廢氣治理設施序應用部位設備名稱數量備注號〔臺〕度〔米〕1焦油蒸餾裝置排氣洗凈塔1252工業萘蒸餾裝置排氣洗凈塔1253餾份洗滌和酚鹽分解裝置排氣洗凈塔2254改質瀝青裝置排氣洗凈塔1255油庫裝置排氣洗凈塔225南北庫區各一臺6工業萘蒸餾裝置袋式脈沖除塵器1〔套〕15公用工程方案及消耗定額2.5－1公用工程消耗表1水生產用水單位m3/h消耗量26.99年耗量10m3/a236.43凈循環水m3/h339濁循環水m3/h302生活用水電有功功率m3dkW71369視在功率kVA16853年耗電量蒸汽0.4~0.6MPa103kWht/h616213.640.4~0.6MPat/h14.161.0~1.2MPat/h2.24蒸汽年耗量t/a996354生產壓縮空氣m3/min0.275儀表凈化壓縮空氣m3/min2壓縮空氣年耗量103m3/a1063.036氮氣m3/min1年耗量103m3/a43.87軟水t/h2年耗量t/a14408焦爐煤氣103m3/a22450生產、生活和消防給水均由廠內現有管網供給，滿足工程用水水質、水量要求的生產、生活和消防用水項由廠內給水系統送至焦油加工區邊界。廢水進入廠內現有酚氰廢水處理站。80t/h，承受接收本工程產生的廢水，本工程廢水排入酚氰處理站不會對其產生沖擊。一樣的暗管排水方式。生活平均時排水量：0.2m3/h。衛生間排出的糞便經化糞池處理后排至生產生活污水管道。7.7m3/h，經自流管道進入廠內現有酚氰廢水處理站進展處理。酚氰槽廢水3.5m3/h，送煤氣凈化車間機械化氨水澄清槽，蒸氨處理后進入酚氰廢水處理站進展處理。本工程打算用水和排水狀況水平衡圖詳見圖2.5－1。為貫徹天津市人民政府津政發[2023]86號《關于加強環境保護優化經濟增水使用量，削減污染物排放。節水減排措施包括：在職工人數增加、生活污水量增加的狀況下，建中水處理系統，將生活污本工程綠化和地面噴灑用水，做到生活污水零排放。本工程產生的蒸汽冷凝水和凈循環排污水作為熄焦用水節約水使用量。更換、清洗了循環水系統涼水架填料，使水量分布更均勻合理，并依據水質29t/h。煤氣凈化系統局部蒸汽冷凝、回水設施更換改造，盡量將伴熱、保溫等間接8t/h。本工程的酚氰槽廢水送煤氣凈化車間蒸氨后再送酚氰處理站進展生化處理。實施節水減排措施后，全廠水平衡圖如下：實行以上措施與未實行節水減排措施相比〔見圖2.5-2，本工程投產后，在用水量和污染物排放量不增加的前提下，水使用量削減了78.25t/h，污水排放量削減25.3t/hCOD削減約30.06t/a。生產工藝及污染流程生產工藝概述〔、焦油蒸餾、洗滌脫酚和酚鹽分解、工業萘蒸餾、改質瀝青。其總流程及物料流程2.6-1槽區〔油庫、酸堿庫和焦油脫水脫渣〕工藝及污染流程〔W1〕運走。焦油蒸餾工藝及污染流程簡述要有輕油油水分別器產生的含酚廢水〔W21，進入酚氰水槽后送至煤氣凈化車間機械化氨水澄清槽，經蒸氨處理后送至本公司酚氰廢水處理站處理。餾份洗滌〔脫酚、酚鹽分解工藝及污染流程P3排放。的含酚廢水〔W2－2，進入酚氰水槽后送至煤氣凈化車間機械化氨水澄清槽，經蒸氨處理后送至本公司酚氰廢水處理站處理。酚鹽分解工序產污環節在粗酚槽和分解器產生的含酚廢氣和由分解反響產生的含硫酸鈉廢水〔W2－3P2排放。萘蒸餾工藝及污染流程簡述25排放。另一污染物為結晶后的工業萘在裝袋過程中產生的萘塵，15〔P5〕排放。第三局部要是酚油油水分別器產生的含酚廢水〔W2－4間機械化氨水澄清槽，經蒸氨處理后送至本公司酚氰廢水處理站處理。改質瀝青工藝及污染流程簡述改質瀝青工序污染物主要來自反響釜加熱爐燃用煤氣產生的燃料廢氣和改P6排放。主要污染物排放及治理措施廢氣污染源及治理措施工藝排放廢氣響報告書，確定本工程工藝廢氣污染源如下：G1：焦油蒸餾工序各種組分經冷凝回收過程產生的不凝氣，主要污染因子為非甲烷總烴，引入排氣洗凈塔處理后，由不低于25米高排氣筒〔P〕排放。1G：酚鹽分解工序中粗酚槽產生的廢氣和酚鹽分解過程中分解器排出的廢2氣，主要污染因子為酚類，經排氣洗凈塔處理后由，不低于25〔P〕2排放。G3凈塔處理后，由不低于25米高排氣筒〔P〕排放。3G4經排氣洗凈塔處理后，由不低于25米排氣筒〔P〕排放。4G5脈沖除塵器處理后，由15米高排氣筒〔P〕排放。5G6生的廢氣，主要污染因子為瀝青煙和苯并〔a〕芘，用集氣罩收集后，經排氣洗凈塔吸取后，由不低于25米高排氣筒〔P〕排放。6G725〔P〕7排放。G825〔P〕排放。8加熱爐排放廢氣G9燃氣量約為1000m3/h。燃燒廢氣主要污染因子為SO2

、煙塵，產生量分別為90.04kg/h0.01kg/h35〔P〕排放。9G 、G ：工業萘蒸餾工序兩臺管式爐產生的燃燒廢氣以本公司產生的10－1 10－2750m3/hSO210別為0.06kg/h和0.015kg/h，由20米高排氣筒〔P 〕排放。10G G G G 改質瀝青工序四臺反響釜加熱爐產生的燃燒廢氣，11－1 11－2 11－3 11－474m3/hSO230〔P無組織排放源

〕排放。11Gb：生產裝置區、北庫區和南庫區的非甲烷總烴無組織排放廢水污染源及治理措施響報告書，確定本工程廢水污染源如下：生產廢水W1：焦油分別水。送往焦爐循環回用于煤氣冷卻，不排放。W2：酚氰槽廢水，送煤氣凈化車間機械化氨水澄清槽，經蒸氨處理后再送至酚氰廢水處理站處理。酚氰槽廢水主要由四局部組成：3WCOD、SS、硫化物、氨氮，送3cr酚氰廢水處理站處理。4WCOD、BODSS、揮發酚、硫化4cr 5物、氨氮和石油類，送酚氰廢水處理站處理。5WCOD、BODSS、揮發酚、硫化物、氨5cr 5氮和石油類，送酚氰廢水處理站處理。W6W7:蒸汽冷凝水，用于熄焦水補充，不外排。生活污水本工程職工人數為86人，日用水量約為7m3/d，年用水量約2310噸。生活1963.5COD、BODSS、氨氮、動植物油等。依據類比資料生活污水水質CODCr 5濃度小于400mg/L、SS濃度小于300mg/L、BOD5

濃度小于250mg/L、氨氮濃度小。由于本工程職工均由廠內調劑，不聘請職工，因此本工程建設不增加全廠的生活污水排放。噪聲污染源及防治措施65～110dB(A)。本工程對噪聲的把握主要實行噪聲源與隔斷噪聲傳播途徑相結合的方法，以把握噪聲對廠界的影響。具體把握措施如下：在滿足工藝設計的前提下，優先選用低噪聲型號的設備；各類高噪聲設備動造成的危害。另外，在廠區平面設計中，充分考慮地形、聲源方向性及車間噪聲強弱，利用建筑物、綠化植物等對噪聲的屏蔽、吸納作用，進展合理布局，以起到降低噪聲影響的作用。固體廢物污染源及處置措施本工程固體廢物主要來源于大修時洗罐油污S1和槽區焦油預處理工序產生S243～4t，焦油渣年產生量約4650100/年焦化廠煤場配入煉焦煤中燒S1為危急廢物，交有資質單位處理。擬建地區的環境簡況地理位置.本工程建于天津天鐵煉焦化工內，天津天鐵煉焦化工地處天津市濱海工業區內〔123公里，北臨津塘大路和京山鐵路，海陸運輸格外便利。4.1m。自然環境概況該地區為平原溫帶大陸季風氣候，四季清楚，春季短而少雨，枯燥盛行西南風；冬季長，雨雪稀有，盛行西北風；夏季長而高溫高濕而多雨，盛行南風；秋季短，冷暖適中，盛行西南風。工程所在地區年平均氣溫12.2℃，極限最高溫度39.7℃，極限最低溫度-22.9℃，年平均降水量562.1mm，日最大降水量158.1mm3.1m/s，2.6m/s。相沖擊層，在埋深3~12m段內為高壓縮性欠固結淤泥質軟土為主，12~27m30m7社會環境概況23.81533.351133020%19994104578543455612115309160香港、臺灣和地區的客商投資辦廠。街內擁有中學3所，小學7所，醫院、衛生院各一所。擬建地區環境質量現狀大氣環境質量現狀監測與評價擬建工程位于天津東麗區，該區域大氣污染常規因子的環境現狀選用2023年《天津市環境質量報告書》中東麗區常規工程監測結果，監測結果如下：NO2PM100.0540.1000.0340.1040.042NO2PM100.0540.1000.0340.1040.0420.1020.314.1GB3095-1996二級標準〔年均值〕0.060.080.10因子采暖期非采暖期年均值日均率％超標SO20.1480.0380.08315.8從表3.4-1的統計數據可以看出，NO2

的年均值低于《環境空氣質量標準》〔GB3095-1996〕二級標準，而SO2

10

的年均值與相應標準接近。日均超標率最大的污染因子為SO，其超標率為15.8%。三種污染因2子的日均值達標天數比例均在80％以上，本地區大氣環境主要污染因子為SO。2為主的能源構造以及春、秋季干旱少雨多風。202312月日~日進展了環境空氣現場監測。監測點位置3-4-2。序號地點方位距離序號地點方位距離1擬建工程廠址——2蘇莊子南1800m3中心莊村北偏東1600m4無暇街北偏西2200m5西窯村西偏南1000m監測工程及監測頻率TSP、PM10、SO2、NO2，監測頻率為連續五天，每天四次；CmHn、酚，監測頻率為連續三天，每天四次。監測結果監測取樣方法按國家標準方法進展。監測工程監測方法檢出限mg/m3TSP重量法PM10SO2監測工程監測方法檢出限mg/m3TSP重量法PM10SO2NO2H2S重量法甲醛吸取—鹽酸副玫瑰苯胺分光光度法Saltzman法鋅氨絡鹽吸取—亞甲基鹽比色法0.001NH3BaP納氏試劑比色法氣相色譜法0.05噪聲環境質量現狀調查、監測與評價本評價引用東麗區環境監測站2023年6月1日對天津天鐵煉焦化工〔噪聲局部〕進展。監測站位：廠址中東、西、南、北四側廠界GB12348-90《工業企業廠界噪聲標準》Ⅲ類標準，本地區噪聲環境質量較好。大氣環境影響評價建設地區污染氣象分析擬建工程位于東麗區，以東麗的常年氣象監測資料作地面氣候分析。風向、風速染物的集中速率，而風向則打算著污染物的落區。a)風向SWSE12%，NW12%。b)風速3.2m/s44.3m/s82.3m/4.1-24.1-2。4.1-2東麗及塘沽區各月及年平均風速(m/s)月份123456789101112年東麗區3.13.23.74.34.03.42.82.32.42.83.03.33.2(m/s)54.543.532.521.510.50

月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 124.2-2東麗及塘沽各月平均風速變化曲線圖大氣穩定度穩定度頻率(%)A7.8B2.0C16.9D56.7E4.6F13.2穩定度頻率(%)A7.8B2.0C16.9D56.7E4.6F13.2由上表可見，天津地區穩定度以D類為主，其次為C類、F類，B類、E類則很少消滅。點源達標排放分析管式爐和加熱爐燃燒廢氣達標排放論證〔非金屬加熱爐二級中煙塵度限值85mg/m3，可以做到達標排放。P9〔35m〕和P10〔20m〕46.5m，小于兩排氣筒高度之和，因此應視為一根等效排氣筒，計算等效排氣筒高度為28.5m，其煙塵和SO20.025kg/h0.1kg/h。工藝廢氣達標排放分析4.2－2(a)芘的要求，有組織排放的萘塵排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》GB16297－1996〔二級〕要求，因此本工程各類工藝廢氣均能做到達標排放。大氣環境影響推想大氣集中模型放濃度微小〔未檢出，不對其進展集中推想。有風時〔10mU10≥1.5m/s〕點源集中模式：〔X，Y〕24小時取樣時C〔mg/3：Q(2uC＝ y

(

Y2y

)FF

(2nhHexp[(

2)]exp[(2nhH)2]eenkee

22z

22zQ－單位時間排放量，mg/s；Y－該點與通過排氣筒平均風向軸線在水平面上的垂直距離，m；m－垂直于平均風向的水平橫向集中參數，；myz－鉛直集中參數，m；m/s；h－混合層厚度，m；n－計算反射次數；He－排氣筒有效高度，m。He按下式計算：He=H＋ H式中：H－排氣筒地面幾何高度，m；

m；y、 z計算公式：z＝2×X2式中：1－橫向集中參數回歸指數；2－鉛直集中參數回歸指數；1－橫向集中參數回歸系數；2－鉛直集中參數回歸系數；X－距排氣筒下風向水平距離，m。式中1、2、1、2按觀測集中參數選取。多源排放模式度的奉獻進展疊加。評價區內任一地面點〔X，Y〕Cn可按下式計算：Cn(X,Y)=Cr(X－Xr，Y－Yr)Crr〔X，Y〕對〔X，Y〕點的濃度奉獻。r r日均值修正方法公式如下：

y2

y1

(2)q1時的橫向集中參數，m；時的橫向集中參數，m；4.3-1時間稀釋指數ｑ?適用時間范圍，hｑ1≤τ＜1000.30.5≤τ＜10.2面源集中模式1km2時，修正后的y、z為： aXbA /4.3y y cXdz

m；－面源在y方向的長度，m；H－面源的平均排放高度，m；a、b、c、d－集中參數。無組織排放源的衛生防護距離1cQ (B0.25r2)0.50LD1cC Am式中：Cm－標準濃度限值，mg/m3；L－工業企業所需衛生防護距離，m；m；A、B、C、D－衛生防護距離計算系數，依據工業企業所在地區近A：470、B：0.021、C：1.85、D：0.84；Qkg/h。c點源排放影響推想依據建設地區污染氣象條件及點源污染源排放參數，以B、C、D、E四類大氣穩定度及1.5、2.5、3.5、4.5m/s四檔風速氣象條件組合下，計算污染物非甲4.3－2～4.3－5。由上表可知，本工程點源排放瀝青煙地面一次濃度最大值消滅在B類1.5m/s風速氣象條件下，最大落地點在下風向 315m，一次濃度最大值為〔0.013mg/m3〕16.3%。B1.5m/s風速氣象條件下，最大落地點在下風向167m，一次濃度最大值為，相當于參考環境質量標準〔0.003mg/m3〕6.9%。由表4.3－5可知，本工程點源排放苯并芘地面日均值最大值消滅在B類1.5m/s315m0.11%。1000m結果中的最大影響值，因此不會對環境保護目標產生顯著不利影響。排氣筒〕排放的非甲烷總烴、瀝青煙、萘、苯并芘環境保護目標處地4.3－6～4.3－9。4.3－10點源排放瀝青煙、苯并芘、萘在環境保護目標處地面濃度最大值污染因子污染因子環境保護目標 地面濃度最大值〔mg/m3〕占環境標準百分比非甲烷總烴2.5×10-30.25％瀝青煙苯并芘蘇莊子1.2×10-36.18×10-6〔μg/m3〕9.23％0.062％萘6×10-52.0％非甲烷總烴2.1×10-30.21％瀝青煙苯并芘無暇街1×10-35.15×10-6〔μg/m3〕7.69％0.052％萘4.6×10-51.53％非甲烷總烴3.4×10-30.34％瀝青煙苯并芘西窯村1.5×10-37.73×10-6〔μg/m3〕11.54％0.077％萘1.18×10-43.93％非甲烷總烴2.6×10-30.26％瀝青煙苯并芘中心莊1.3×10-36.7×10-6〔μg/m3〕10％0.067％萘7×10-52.33％對各環境保護目標的最大影響值均低于相應的環境標準值。無組織排放影響推想30m，因此僅推想生產裝置區和北庫區的無組織排放源對東北廠界的影響。30m處的東北廠界最大影響值消滅在1.5m/s風速、E類穩定度條件下，影響值為0.0792mg/m3，遠低于廠界無組織排放濃度限值。本工程南庫區非甲烷總烴無組100m，因此對廠界的影響值很小，能夠滿足標準要求。表4.3－13點源與面源排放非甲烷總烴、萘在環境保護目標處的疊加影響污染因子環境保護目標面源最大影〔mg/m3〕點源最大影〔mg/m3〕疊加值〔mg/m3〕占環境標準百分比非甲烷總烴萘蘇莊子5×10-34×10-42.5×10－36×10－57.5×10－34.6×10-40.75％15.3％非甲烷總烴萘無暇街3.9×10-33×10-42.1×10－34.6×10－56×10－33.46×10-40.6％11.53％非甲烷總烴西窯村0.01123.4×10－30.01461.46％萘萘非甲烷總烴萘中心莊9×10-45.9×10-34×10-41.18×10－42.6×10－37×10－51.02×10－38.5×10-34.7×10-434％0.85％15.67％由上表疊加結果可知，本工程點源和面源排放的非甲烷總烴、萘塵對各環境著不利影響。40050m，依據1000需的防護距離在此范圍之內。4.40.2mg/m3。依據前面的推想計算結果，1.5m/sE對環境保護目標產生異味影響。及敏感點的影響甚微。廢水排放方案可行性分析廢水來源及排放方案本工程不增員工，公司生活污水總量不增加。的廢水水質水量見表5.1－1。廢水排放方案可行性分析天津天鐵煉焦化工于2023年利用環保專項治理基金對現有的污水63t/h80t/h，出水5-2-1。工程污染物濃度〔mg/L〕工程污染物濃度〔mg/L〕CODcr揮發酚氰化物氨氮油類進水水質～5000800～10005～820050出水水質≤150≤0.5≤0.5≤25≤10標準值≤150≤0.5≤0.5≤25≤10《污水綜合排放標準》二級標準要求。酚氰廢水處理站改造后的工藝流程簡圖如下。混凝反響池來水 化學沉淀 除油池 氣浮池

回流水井調整池 厭氧池 缺氧池 好氧池 二次沉淀池回流污泥污泥脫水 污泥濃縮放空槽。生化處理〔承受A－A－O工藝〕由厭氧池、缺氧池、好氧池、二次沉淀池、通過厭氧酸化水解作用，把一些簡潔的大分子稠環化合物分解成低分子有機物，提高了廢水的可生化性。過反硝化反響將污水中的NO--和NO-轉化為N并從廢水中逸出。缺氧池出水和二2 3 2〔鍋爐排污水。NO2-NO3-，好氧池出水進入二次沉淀池，在進展濃縮處理。COD。它包括加藥混合、反響及泥水分別三個過程。〔22～23%，0.17m3/h〕送煤場摻入煉焦煤中。為進一步論證本工程酚氰廢水處理站承受的廢水處理工藝廢水處理的達標排放，本評價引用天津市環境監測中心驗收監測結果〔表2-1-4〕和東麗區環境〔2-1-5〕說明酚氰處理站的廢水處理結果。段，尚需進一步進展調試以確保各項污染物穩定達標。44.5t/h84.5t/h。噪聲環境影響分析噪聲源的分布〔原天津市第三煤氣廠廠區15060消聲、隔聲措施。工程生產用機泵選用低噪聲設備，從源頭削減噪聲源強，具體6.1-1計算模式及結果噪聲源對廠界的影響值，承受公式如下：L L 20lgrR(rr)p w r 00式中：LdB(A)；pLr，dB(A)；w 0r——推想點距聲源的距離，m；r，m，r＝1m；0 0——大氣對聲波的吸取系數，dB(A)/m，0.008dB(A)/m；R——R=25d〔AR=15d〔A、1 2R=0dB〔A、3R=25dB1〔AR=15dB〔A；項2聲量R=0dB(A)計。3L10lg

n

式中：L——疊加后的聲壓級，dB(A)；Pi，dB(A)；in——噪聲源總數。6.2-1。本工程生產裝置正常運行過程中，其廠界處噪聲影響推想疊加值見下表6.2-2。表6.2-2 本工程廠界噪聲影響推想疊加值 dB(A)廠界廠界東廠界北廠界東北側廠界噪聲影響值54.651.353.3聲疊加公式對擬建工程噪聲對廠界的影響值與廠界噪聲現狀監測結果進展疊加6.2-4。表6.2-4 擬建工程噪聲影響推想值與現狀值疊加廠界噪聲影響結果dB(A)廠廠界噪聲現狀值疊加結果晝間夜間噪聲影響值晝間夜間東廠界56.445.354.658.655.0北廠界57.847.451.358.752.7東北側廠界58.148.653.359.354.5減后對最近廠界的噪聲影響值與廠界噪聲背景值的疊加值，晝間在58.6～52.7～55.0dB(A)之間，本工程各廠界均符合《工業企求。固體廢物環境影響分析固體廢物污染源匯總[1998]897-1-1。表7-1-1 本工程固體廢物排放狀況一覽表序序號名稱產生量主要成份危急廢物編號危急廢物類別固體廢擬實行的處置物類別 措施S1罐底泥3~4t/3~4a油渣HW11廢礦物油危急廢物S2焦油渣4650t/a油渣－－－交有資質的危急廢物處置單位摻入煉焦煤中燒掉固體廢物處置方式可行性分析S1廢物暫存設施。焦油渣綜合利用，防止二次污染。為保證危急廢物暫存過程中不對環境產生污染，依據GB18597－2023《危急廢物貯存污染把握標準》及相關國家及地方法律法規，提出如下安全措施：⑴實行室內貯存方式，設置環境保護圖形標志和警示標志。廢物混放，不相容的危急廢物分開存放并設有隔離間隔斷。持地面枯燥，盛裝在容器內的同類危急廢物可以堆疊存放。裂隙，所使用的材料要與危急廢物相容。⑸暫存的固體廢物定期運至有關部門處置。⑹建立檔案制度，對暫存的廢物種類、數量、特性、包裝容器類別、存放度。增加了原料的利用率和能源的回收，間接產生了環境效益，處置方式可行。GB18599-2023《一般工業固體廢物貯存、處置場污染把握標準》中有關規定在廠內指定場所進展暫存。具體有關設計及治理的要求如下：一般固體廢物貯存、處置場所設計的環保要求須將各類工業固體廢物分類堆放；貯存、處置場所應實行防止粉塵污染的措施；貯存、處置場所四周應設置導流渠，防止雨水徑流進入場內；應設計滲濾液集排水設施；設施；貯存、處置場所應按GB15562.2規定設置環境保護圖形標志。一般固體廢物貯存、處置場所運行治理的環保要求：一般固體廢物貯存、處置場所制止危急廢物和生活垃圾的混入；正常運行；類和數量具體記錄在案，長期保存，隨時供查閱。綜上所述，在建設方與有資質的危急廢物處置單位簽訂托付處理協議或合會對環境產生二次污染。施工期環境影響分析料運輸，各種生產設備運輸、安裝施工，水、電、氣管道安裝施工。施工期噪聲污染影響分析及防治措施依據表8.1-3的推想結果，施工期各主要噪聲源所產生的噪聲值在廠界晝間、夜間均有超過GB12325-90《建筑施工場界噪聲標準》的現象。可見，本工程50m對居民區產生影響。為減輕施工期噪聲對環境的影響，建設單位應嚴格依據天津市人民政府令第202361治措施：建筑施工噪聲應當符合國家規定的建筑施工場界噪聲限值。向四周環境排放建筑施工噪聲超過建筑施工場界噪聲限值的，確因技術條件噪聲污染的居民組織和有關單位協商，達成全都后，方可施工。旗幟、無線電通信等方式，盡量不使用鳴笛等聯絡方式。對外環境影響。施工期環境空氣影響分析及防治措施污染大氣的主要因子是NO、CO、SO和揚塵，尤其揚塵污染最為嚴峻。2 2。此外，粉塵飄落在各種建筑物和樹木樹葉上，將會影響景觀。暫行方法》的要求，實行以下施工污染把握對策：程中堆放的渣土，必需實行防塵措施，準時清運、清理、平坦場地。證無浮土，外檐腳手架一律承受標準密目網封閉。裝卸、儲存、堆放易產生揚塵物質，必需實行噴淋、圍擋、遮蓋、密閉等有程中發生遺撒或者泄漏。車幫，保證車輛不帶泥上路。施工期水環境影響分析及防治措施的排水；生活污水包括施工人員的盥洗水、食堂、廁所等污水。這些排水假設不留意河道和水體堵塞。響，尤其是暴雨徑流更應引起重視。措施：建設單位必需在施工前向天津市塘沽區環保局提出申報，辦理臨時性排污許可證。工程施工期間，施工單位應嚴格執行《建設工程施工場地文明施工及環環境或漂移市政設施。施工時，要盡量削減棄土，做好各項排水、截水、防止水土流失的設計，做在施工中，應合理安排施工打算、施工程序，協調好各個施工步驟。雨季中物掩蓋開挖的陡坡，防止沖刷和倒塌。施工期固體廢物影響分析及防治措施土假設無組織堆放、倒棄，遇上暴雨沖刷，則會造成水土流失。駛；施工產生的渣土、泥漿及廢棄物應當隨產隨清。施工期環境治理2023年藍天工程實施意見的通知》等，依法履行防治污染，保護環境的各項義務。并在工程開工前和施工工程中制定相應的環保防治措施和工程打算。環境污染防治對策可行性分析大氣污染防治對策進展處理，物料加熱所需的燃料均承受凈化后的焦爐煤氣等清潔燃料。9.1-1。表9.1-1 廢氣治理措施一覽表序應用部位設備名稱數量備注號〔臺〕度〔米〕1焦油蒸餾裝置排氣洗凈塔1252工業萘蒸餾裝置排氣洗凈塔1253餾份洗滌和酚鹽分解裝置排氣洗凈塔2254改質瀝青裝置排氣洗凈塔1255油庫裝置排氣洗凈塔225南北庫區各一臺6工業萘蒸餾裝置袋式脈沖除塵器1〔套〕15烴類及瀝青煙、苯并芘廢氣治理措施中產生的瀝青煙，均承受排氣洗凈塔處理。排氣洗凈塔主要特點為：洗凈效果可達99 比較簡潔，簡潔上馬，洗油為介質的設備承受碳鋼材質排氣洗凈塔洗滌凈化措施是目前比較成熟的環保技術，其運行穩定牢靠，投資少，運行費用低，具有成功的先例。25m程是先冷凝，再進展燃燒處理。廢氣燃燒法往往設在工藝的尾部。0.01μm，10μm。氣相是不同氣體的混吸取法。青煙，使無組織排放變成有組織排放，萘粉塵治理措施經工業萘轉鼓結晶機冷卻后的工業萘在包裝操作過程始終位于排風罩把握99.5%，其排放口氣體含塵濃度完全符合相應15m含酚廢氣治理措施由于酚鹽分解尾氣的成分是有機酸〔粗酚、水蒸氣和空氣，為此依據加酸8-10％堿液，中和酸性成分和吸取不凝氣以及冷卻不凝氣。化學方程式：HSO

+ 2NaOH = NaSO

+ 2HO2 4 2 4 26 5 6 5 CHOH + NaOH = CHONa + H6 5 6 5 25清潔燃料HS、NH等雜質，HS20mg/m3，其各種雜質含量符2 3 2合有關的要求，屬清潔燃料。一般來說，燃料燃燒后對環境的污染以固體燃料為重，其次為液體燃料，污2儲運設施無組織排放把握措施貯罐，中間產品設有中間產品貯槽，成品則承受包裝袋〔固狀產品〕或罐裝〔液在工藝中，加強各生產裝置及設備的密封性，防止和削減生產系統無組織再排入大氣中。水污染防治對策氣水封水、設備及地面沖洗水和分析化驗水直接排入酚氰廢水處理站。+A2/O80t/h，出水水質全部到達《污水綜合排放標準》GB8978-1996A/O處理相對較高。生物脫氮工藝的根底上又增加了厭氧段，便形成了厭氧-缺氧-好氧生物脫氮工藝。AA/O生物脫氮工藝無需外加碳源；運行穩定，治理便利。目前該工藝在國內的焦化污水處理設計中已漸漸開頭承受，該工藝污水處A/O工藝略高，A/O工藝相近。從以上分析中可以看出，從廢水處理的出水水質、處理效果、裝置投資、運行費用、生產閱歷及投產實例等諸方面因素來看，AA/O〔A2/O〕生物脫氮工藝表達了當前焦化行業廢水處理的先進技術，代表著焦化行業廢水處理技術的主流，AA/〔A2/O噪聲污染防治對策本工程主要噪聲源為風機、各類生產用泵及冷卻塔等，在設計中，本工程強對噪聲設備的維護和保養，削減因機械磨損而增加的噪聲。廠界晝、夜間噪聲值均達標。固體廢物污染防治對策利用率和能源的回收，間接產生了環境效益。本工程產生的各類固體處置去向明確，不會對環境產生二次污染。清潔生產分析推行清潔生產是實施生產全過程把握，進展整體污染預防，可實現節能、降2023年《清潔生產促進法》的實施再次明確要大力推行清潔生產。理措施及回收利用等方面進展分析評述，說明符合清潔生產原則的相關措施。生產工藝和裝置水平〔10.1-本工程各工序承受的工藝方案與其它工藝方案進展比較，說明本工程工藝的特點。10.1-1擬建工程各工序承受的工藝方案及工藝特點和裝置水平工序名稱焦油脫水脫渣焦油蒸餾餾分洗滌工藝萘蒸餾改質瀝青

工藝方案超級離心法常壓蒸餾切取三混餾分連續洗滌和間歇洗滌相結合雙爐雙塔連續精餾法熱縮聚釜式工藝

工藝特點和裝置水平技術先進，分別效率高引進設備〔超級離心機〕工藝成熟，技術牢靠，萘集中度高操作靈敏，技術牢靠工藝成熟，操作穩定，易于把握，產品質量穩定、收率高技術牢靠，自動化水平高物耗及能耗水平擬建工程選擇國內成熟、牢靠的先進技術，能保證工藝的連續運行，削減開10.2-1。10.2-1原輔料消耗狀況序號物料名稱單位消耗量1無水焦油t/a1500002t/a21403硫酸〔93%〕t/a10454碳酸鈉t/a755水質穩定劑t/a2310.2-2。——30t/a5531MJ/〔焦油，而山西焦化集30t/a10783MJ/〔焦油本工程能耗相對來說較低。的用水量大大削減；④選用國家規定的節能型機電設備，效率高，電耗低。污染物治理措施及回收利用廢氣治理措施先進性引入排氣洗凈塔，用循環洗油洗滌凈化后經25m高的排氣筒排放，使油庫和罐區程中產生的萘塵經升華捕集器捕集后，用袋式脈沖除塵器處理，由15米高排氣25米高排氣筒排放。工業萘在蒸餾冷凝過程中產生不凝氣、改質瀝青中間槽、改質瀝青高位槽和改質瀝青出料過程中瀝青成型機產生的廢氣以及原料油庫、產品油庫及中間貯罐區的含油槽的排氣均引入相應的排氣洗凈塔內，由洗油泵送至排氣洗凈塔頂部噴灑洗滌，廢洗油定期送往油庫焦油槽循環使用，既可以削減廢氣中污染物的排放，又可以做到資源的充分利用，符合清潔生產的要求。廢水治理措施先進性及回收利用狀況水直接排入酚氰廢水處理站。+A2/OA2/OGB8978-1996級標準。依據增建中水處理設施前后水量平衡圖的比照可知，在實行以上措施的情25.3t/h，做到了增產減污。施及回收利用等方面符合清潔生產要求。環境風險評價環境風險評價是對建設工程和運行期間發生的突發性大事或事故引起有毒有建設工程事故率、損失和環境影響程度到達可接收水平。風險識別物質危急性識別硫酸、氫氧化鈉、改性瀝青、粗酚及萘，燃料為焦爐煤氣，各物料的物性如下表所示。由于焦油、輕油、改性瀝青為混合物，沒有半致死量，故在上表中未列出，〔11%〔16%苯〔8%〕及甲苯〔62%〕組成，由于輕油中各物質中苯的沸點最低，受熱易于逸〔HJ/T169-2023〕中的附A.12表11.1-2 物質危急性標準物質分類物質分類LD(大鼠經口)mg/kg50LD)mg/kg50LC(小鼠吸50入,4h)mg/kg有有毒物質1<5<1<0.01劇毒物質25<LD<255010<LD<50500.1<LC<0.550325<LD<2005050<LD<400500.5<LC<250一般毒物易燃物質1可燃氣體——常壓下以氣態存在并與空氣混合形成可燃混合物，其沸點〔常壓下〕2易燃液體——閃點低于21℃，沸點高于20℃的物質3可燃液體——閃點低于55℃，壓力下保持液態，在實際操作條件下〔如高溫高壓〕可以引起重大事故的物質爆炸性物在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質質通過與物質危急性標準比照，苯屬于易燃液體。生產過程潛在危急性識別用過程中產生火災爆炸事故中毒事故，其風險類型為爆炸。重大危急源識別《重大危急源辨識》中的臨界量進展比照，比照狀況見下表。表11.1-4 重大危急源識別功能單元功能單元涉及物質實際量，t臨界量，t是否屬于重大危急源生產裝置區苯<8.5〔輕油周轉量<3220否由上表可以看出，本工程的生產裝置區及罐區均不屬于重大危急源。風險評價因子確定其可能造成是事故類型的考慮，確定本工程的風險評價因子為苯〔輕油組分之一。評價工作等級及評價范圍工作等級確定依據風險識別，擬建工程涉及到的危急因子為苯〔輕油組分之一區，結合下表確定環境風險工作的等級為二級。11.2-1評價工作等級確實定劇毒危急性物質一般毒性危急物質可燃、易燃危急性物質爆炸危急性物質劇毒危急性物質一般毒性危急物質可燃、易燃危急性物質爆炸危急性物質重大危急源一二一二非重大危急源二二二二環境敏感地區一一一一評價范圍3環境敏感特征內的人口集中居住區和公共設施等環境敏感特征的調查狀況見下表：表11.2-2 評價范圍內的主要環境敏感點序號東麗區敏感點名稱方位距離〔m〕人口數〔人〕性質1無暇街WN220011256生活、生產區2蘇莊子村S18002023生活區3西窯WN1000410生產、生活區4大宋莊村WS26001933生活區5小宋莊村WS28002237生活區塘沽區6中心橋鎮EN160023153生活、生產區由上表可知，評價范圍內涉及的人口數約為41012。源項分析確定最大可信事故的泄漏量。事故概率分析類物質散發，從而產生污染。1×10-5。源項估算可燃物仍存留在廠區的防護堤內，以揮發物在防護堤的揮發作為排放源強推想，有害物質散發量按下式計算：Q蒸發速率

0

MRT

4nu(2n)(2n)r2n

……公式11.3-1

——物質蒸發速率，kg/s；、n——大氣穩定度系數〔13.3-1〕P——液體飽和蒸汽壓，Pa；0M——物質的摩爾質量，kg·mol-1；R——氣體常數，=8.314，J·mol-1·K-1；T——環境溫度，K；u——風速，m/s；r——液池半徑，m。表0-1 液體蒸發模式參數穩定度條件nα不穩定〔A、B〕0.23.846×10-3中性〔D〕0.254.685×10-3穩定〔E、F〕0.35.285×10-3經計算，輕油泄漏后形成液池，苯的蒸發速率為0.79kg/s。后果計算推想模式〔m，ex〔mg/s，事故排放時間為〔st〔x,y,0〕Ca

11.4-1Q y2

H2C(x,y,0)

e Ga

y z

22y

22 1z utx

1 t≤Txx TxxG1 utx utuTx

t≥Txx xx2式中：Φ(s)(s)2

1 set2dt；22Qmg；u——風速，m/s；He——有效源高，m；σ，σ，σx，y，z，m。x y z推想結果及分析1.5m/s2.5m/s3.5m/s、4.5m/sGBZ2-2023“工作場所空氣中有毒物質容許濃度”的限值見下表：表11.4-4 苯的不同濃度閾值所對應的危害苯局部死亡危害生命嚴峻中毒一般中毒時間加權平均容許濃度短時間接觸容許濃度濃度，mg/m3610002400048001600610接觸限值》中給出的“時間加權平均容許濃度6mg/m3”和“短時間接觸容許濃度10mg/3毒現象。200m1000m。5min3.9119~388.685mg/m3，區內可能消滅人員的一般中毒現象。〔1000m5min局部狀況超出工作場全部害因素的職業接觸限值，但距一般中毒的濃度閾值較3000m10min0~0.0682g/m3，低于工作場全部害因素的職業接觸限值和環境標準，不會對其四周環境造成顯著影響。300mE275.5868mg/m3；對于西窯村〔本工程最近的環境敏感目標害因素的職業接觸限值，局部狀況低于環境標準，不會對環境產生顯著影響。環境的影響漸漸減弱并消逝。火災爆炸對環境的影響火災爆炸對大氣環境的次生/伴生影響CO、CO2

HO。在發生火災和爆2影響。火災爆炸對水環境的次生/伴生影響本工程發生事故時對水環境的次生/伴生影響主要是火災爆炸事故用于消防防廢水收集池。事故廢水的收集焦油庫區〔北庫區〕3900m3大的儲罐為焦油原料罐，容積為3137m3容下任何一個單罐泄漏的物料量。時間計，滅火用水量為442.8m3，總冷卻用水量為1220.4m3。泄漏物料與滅火所需要水量總和為：3137m3×0.8+442.8m3+1220.4m3=4172.8m3，超出總防火堤容量約800m3以上。成品庫區〔南庫區〕1490m3。庫區內最大的儲罐700m3。假設南庫區發生泄漏等事故，該圍堰亦可以容下任何一個單罐泄漏的物料量。依據相關資料可知總冷卻用水量70L/s，滅火用水量26L/s。以3小時滅火物料。生產裝置區120m，150m。室外消防水量20L/s。建筑物內按《建筑設計防火標準》設室內消火栓，并配置手提式磷酸216m3，理設置。事故廢水的應急處理置切斷及轉換設施，可以將外泄的事故廢水收集至廠區中部的消防廢水收集池內，待事故完畢后再對這局部廢水進展處理，不會對水環境產生顯著影響。事故防范及應急措施事故防范貯運設施的防范措施的火災。樣裝置，管式爐設有蒸汽消火設施。1m1.2m。2煤氣設備進出口設閥門、盲板或水封閥等切斷裝置。管道涂刷相應的識別色，并依據《安全色》(GB2893--2023)及《安全標志》(GB2894--1996)等規定進展。工藝設備防范措施自控系統配置相應的手動系統。在操作中嚴格按規程及規定執行。備。在有可能發生事故的生產場所設置相應的事故應急照明設施,并應設置必備故應急器具。循環泵等環保設備一旦發生事故應在最短的時間內啟用備用設備。應急措施在有可能發生事故的生產場所設置相應的事故應急照明設施,并應設置必備故應急器具。泄漏時，應在最短的時間內啟用備用輸送設備和貯槽，削減輕油泄漏量。應急環境監測打算工作。〔假設其他物質發生泄漏，可針對事故狀況調整監測因子。4監測位置：事故位置的下風向。11.6.5應急預案11.6.5應急預案應急組織機構、人員測站等。應急救援保障負責調配，確保一旦發生事故準時到位。火警：119急救：120確保應急需要時，能準時開展工作。應急環境監測、搶險、救援及把握措施參數與后果進展分析評估，為應急指揮部供給決策依據。依據本工程特點應急監測重點對氨、氯化氫和廢水進展監測。人員緊急撤離、疏散故現場被困人員。事故應急救援關閉程序與恢復措施宣布預案關閉，全部人員回原崗位，各部門恢復到正常工作狀態。應急培訓打算由應急辦公室制定應急預案培訓、演練打算，并組織實施。培訓內容主員疏散等相關學問。應急辦公室每年至少組織一次一級事故預案有關人員的培訓，做好培訓紀錄，并定期進展演練。源分布、事故緊急處理程序和崗位操作規章等。公眾教育和信息境風險事故的危害、救援、防護學問的教育。污染物排放總量把握分析總量把握原則本工程在滿足清潔生產、達標排放和“以帶老”原則的根底上，對本工程平，促進經濟效益和環境效益相統一的原則。總量把握因子本工程總量把握因子為：廢氣污染物總量把握因子：SO2、煙塵、工業粉塵；廢水污染物總量把握因子：CODcr、氨氮、石油類；污染物排放總量分析由核算結果可見，本工程由于增了三臺管式爐和四臺反響釜加熱爐，因此煙塵排放總量增加了0.22t/a，SO2排放總量增加了0.89t/a。在本工程增了生廠CODCr排放總量削減了16.