水泥砂漿找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.合用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)合用于工業(yè)與民用建筑樓地面的水泥砂漿找平層施工操作。2.基本規(guī)定2.1使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測報(bào)告，按規(guī)定需要復(fù)檢的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。2.2前道工序已完畢并經(jīng)檢查合格。2.3項(xiàng)目部應(yīng)有完善的質(zhì)量受理體制，操作人員和專業(yè)受理人員并持證上崗。2.4項(xiàng)目部應(yīng)按經(jīng)公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和樣板間進(jìn)行施工。2.5墊層施工質(zhì)量應(yīng)按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2023的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.6不得使用明令嚴(yán)禁使用的建筑材料。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備及規(guī)定3.1.1項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人已編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)公司審批。項(xiàng)目部施工員已對(duì)參與墊層工程施工的操作工人進(jìn)行了技術(shù)交底。3.1.23.1.3技術(shù)人員要熟悉《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2023的相關(guān)規(guī)定和各強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定3.1.4施工員對(duì)測量人員的放線對(duì)照施工圖進(jìn)行校樣。3.1.5找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)3.1.6水泥砂漿3.1.73.1.83.1.93.1.9.1預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不應(yīng)小于20mm，不得出現(xiàn)死縫。板安裝鋪放前，在砌體或梁上先用1：2.5水泥砂漿（體積比）找平；安裝時(shí)采用邊坐漿邊安裝，砂漿要坐滿墊實(shí)，使板與支座間粘結(jié)牢固。；3.1.9.2填嵌時(shí)，板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持濕潤；3.1.9.3填縫采用細(xì)石混凝土，石子粒徑不宜不大于10mm，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C20，并盡也許使用膨脹水泥或摻膨脹劑拌制的混凝土填嵌板縫。填縫高度應(yīng)低于板面10～20mm，且振搗密實(shí)，表面不應(yīng)壓光；填縫后應(yīng)養(yǎng)護(hù)；3.1.9.4當(dāng)板縫寬度大于40mm時(shí)，板縫內(nèi)設(shè)1φ6筋或按設(shè)計(jì)規(guī)定配置鋼筋。施工時(shí)板縫底支模，用角鋼或木楞將棱角吊入板縫內(nèi)5～10mm，形成“∧”形槽，亦可采用圓鋼筋放置在模板內(nèi)。拆模后板縫形成凹槽，以增強(qiáng)與平頂粉刷的連接，防止有也許出現(xiàn)沿板縫處的縱向裂縫。3.1.9.5澆筑完板縫混凝土后，應(yīng)及時(shí)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)7d，待混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)成C15時(shí)，方可繼續(xù)施工。3.1.9.6為了合理安排工期，保證施工進(jìn)度，在施工工序上可采用隔層樓板板縫的灌縫方法，即下層的灌縫工藝宜在上層樓層的預(yù)制鋼筋混凝土板（或空心板）安裝后進(jìn)行，以防止因灌縫的混凝土過早承受施工荷載的影響，保證板間粘結(jié)強(qiáng)度。有時(shí)考慮房屋沉降對(duì)板縫產(chǎn)生的影響，亦可在主體工程完畢后進(jìn)行自上而下的逐層灌縫施工。3.1.10在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時(shí)，其板端應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做防裂的構(gòu)造措施。3.1.11防止面層起砂：控制水泥、黃砂材料的強(qiáng)度和粒徑等，防止砂漿過稀，控制面層的抹壓工序和成活遍數(shù)，要嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，水泥砂漿找平層施工完畢后要注意養(yǎng)護(hù)，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)成5Mpa時(shí)才干上人操作。3.1.123.2材料準(zhǔn)備及規(guī)定3.2.1水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa。水泥進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-92的相關(guān)規(guī)定。3.2.23.2.3現(xiàn)場拌制混凝土采用河沙、山砂或人工砂，宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。3.2.4現(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)采嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量配置，盤盤過磅。3.2.5現(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌3.2.6拌制砂漿3.3重要機(jī)具3.3.1機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、水平運(yùn)送機(jī)械等。3.3.2重要工具：木抹子和木刮杠、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、篩子、掃帚、鋼絲刷、鏨子、錘子、粉線包、手推車等。3.3.3檢測工具：卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、計(jì)量器、拉線、磅秤、砂漿試模等。3.4作業(yè)條件實(shí)行水泥砂漿找平層工程施工操作的條件：3.4.13.4.2室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。3.4.3各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)。3.4.4頂棚、墻面抹灰施工完畢，屋面防水做完，已彈出或設(shè)立控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按規(guī)定設(shè)立，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。3.4.5黃砂、水泥質(zhì)量經(jīng)檢查符合質(zhì)量規(guī)定，級(jí)配符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.4.6施工機(jī)具已備齊，水、電已接通。3.4.7氣溫不低于5℃4.施工工藝4.1工藝流程基層表面清理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→刷水泥漿結(jié)合層→鋪設(shè)找平層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。4.2操作工藝水泥砂漿找平層施工4.2.1基層解決：4.2.1.1在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將基層表面清理干凈。當(dāng)找平層下有松散填充層時(shí)，應(yīng)鋪平振實(shí)。4.2.1.2用水泥砂漿鋪設(shè)找平層，其下一層為水泥混凝土墊層時(shí)，應(yīng)予濕潤；當(dāng)表面光滑時(shí)，尚應(yīng)劃毛或鑿毛。4.2.2找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50㎝水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。4.2.3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?.2.4抹灰餅和標(biāo)筋：測量放線，定出變形縫、分格線和標(biāo)高控制點(diǎn)，小房間在房間四周彈出標(biāo)高線，做出灰餅，大房間還應(yīng)沖筋，有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度，沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作（俗稱軟筋），隨后鋪水泥砂漿。4.2.5刷水泥漿結(jié)合層：鋪設(shè)時(shí)先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為O．4～O．5，并應(yīng)隨刷隨鋪。4.2.6鋪設(shè)找平層：涂刷水泥漿之后跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）4.2.7木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。4.2.8當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定需要壓光時(shí)，采用鐵抹子壓光：4.2.8.1鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，把腳印壓平。假如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格規(guī)定的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前完畢。4.2.8.2第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。4.2.8.34.2.9養(yǎng)護(hù)：地面壓光竣工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才干上人。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目5.1.1找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。

檢查方法：觀測檢查和檢查材質(zhì)合格證明文獻(xiàn)及檢測報(bào)告。5.1.2水泥砂漿體積比或水泥混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1:3（或相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)）；水泥混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15。

檢查方法：觀測檢查和檢查配合比告知單及檢測報(bào)告。5.1.3有防水規(guī)定的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)對(duì)的、無積水。

檢查方法：觀測檢查和蓄水、潑水檢查及坡度檢查。5.2一般項(xiàng)目5.2.1

檢查方法：用小錘輕擊檢查。5.2.2

找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。

檢查方法：觀測檢查。5.2.3

找平層的表面允許偏差應(yīng)符合本下表5.2.3的規(guī)定。

表5.2.項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1234表面平整度標(biāo)高坡度厚度5±8不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用2m靠尺和楔形塞尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用坡度尺檢查用鋼尺檢查6.成品保護(hù)6.1當(dāng)水泥砂漿找平層的整體抗壓強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，其上面方可走人，且在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁在飾面上推動(dòng)手推車、放重物品及隨意踐踏。6.2推手推車時(shí)不許碰撞門立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù)，以防手推車軸頭碰撞門框。6.3施工時(shí)不得碰撞水電安裝用的水管等，保護(hù)好地漏、出水口等部位的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物導(dǎo)致堵塞。6.4施工過程中被沾污的墻柱面、門窗框、設(shè)備立管線要及時(shí)清理干凈。7安全環(huán)保措施7.1安全措施7.1.1加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識(shí)教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。7.1.2施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員清楚地結(jié)識(shí)到該工程應(yīng)注意哪些不利因素，并加以高度防止。施工過程中天天班組堅(jiān)持班前安全例會(huì)，交待安全注意事項(xiàng)。7.1.3根據(jù)工程實(shí)際及所使用的機(jī)械設(shè)備等情況采用可行的安全防護(hù)措施。（1）施工前應(yīng)檢查垂直運(yùn)送機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，吊索及鋼絲繩的安全可靠限度，不靈活或性能不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。（2）清理樓面時(shí)，嚴(yán)禁從窗口、施工洞口和陽臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。（3）樓層內(nèi)的預(yù)留洞口、電梯口、樓梯口必須進(jìn)行防護(hù)，采用欄桿搭設(shè)的方法進(jìn)行圍護(hù)或安裝固定欄板，預(yù)留洞口采用加蓋的方法進(jìn)行圍護(hù)。（4）夜間施工或在光線局限性的地方施工時(shí)，應(yīng)滿足施工用電的安全規(guī)定。7.2環(huán)保措施7.2.1基層清理、沖洗和拌制混凝土?xí)r所產(chǎn)生的污水必須經(jīng)沉淀解決后才干排放。7.2.2對(duì)砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋，拌和機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪