一

橋梁陸上孔樁序號

質控項目測量放樣放護樁

質標和求樁位放樣誤差：要求中心位置。引出十字樁并保護好，要求中心偏位。

施單檢方全站儀測量掛線、吊垂球、尺量

監檢驗法檢查測量資料尺量

護筒埋設

球、尺量護筒嚴密不漏水，回填密實，埋深滿足施工要求，頂面位觀、掛線、吊垂置≤50cm；傾斜度≤；孔內水位宜高于護筒地腳

觀察

鉆機就位

以上。有防止鉆機下沉和移位的措施，對中誤差≤10mm鉆頭直徑滿足成孔孔徑要求。

觀察水準儀抄平、尺量尺

開鉆、鉆進終孔檢查

泥漿指標根據鉆孔機具和地質條件確定。針對卵石層情泥漿指標測試、抽況，新制泥漿比重指標控制在1.25～1.3為宜，鉆孔過程渣樣、尺量中做好鉆孔記錄，進入巖層或卵石層技術干部現場核實。地質情況變化時，及時通知設計；孔深≥設計孔深、孔徑檢鉆孔記錄≥設計樁徑、傾斜度<1%。

巡查全部見證

鋼筋籠加工

單面焊≥；面焊≥5d焊縫厚度≥，并不得小觀和尺量受力觀察和于4mm焊縫寬度，并不得小于；焊渣敲凈。鋼尺量兩端、中尺主筋間距偏差≤±5mm箍筋間距≤±10mm間各處箍筋之間距尺量連續3處見證檢單面焊≥；面焊≥5d焊縫厚度≥，并不得小觀和尺量查蔽于4mm焊縫寬度，并不得小于；焊渣敲凈。

鋼筋籠入孔及焊接

聲測管接頭嚴密不漏水，綁扎結實，間距均勻；保護層誤差-～接箍筋綁扎滿足設和驗標要求控制

工程驗收吊筋位置和長度來控制籠頂標高和位置籠平面位置偏差≤。底面高程偏差≤

下導管

導管接頭結實，嚴密不漏水；控制導管長度和導管節數，導管下口距孔底控制在50cm左。

觀察、尺量

檢查原始記錄

二清

泥漿指標≤，含砂率≤，黏度～，孔深≥設泥漿指標測試儀、計樁長；沉渣厚度：柱樁5cm；摩擦樁。測量測坍落度筒、測繩量混凝土坍落度控制在18，證首罐混凝土導管埋

見證檢測旁站監

混凝土澆注

深不小于1m，控制拔管長度，導管埋深控制在3～；在灌注過程中混凝土連續澆注根樁的灌注時間宜在混凝土的初凝時間內完成凝澆注高度高出設計樁頂

測和混凝土反算相校核，做好灌樁記錄。

理至少1m

混凝土強度樁身完整性樁底注漿

≥設計強度的。Ⅰ類樁≥90%無Ⅲ類樁。符合設計要求，設計無要求時不注漿。

標準養護試件抗壓試驗全部檢測全過程控制

見證檢測全部見證檢測旁站監理

二

橋梁深水孔樁序號

質控項目安裝水上

質標和求要有足夠的穩定性和抗傾覆能力，滿足施工要求。

施單檢方進展設計并力學檢

監檢驗法檢查設

作業平臺插打鋼護筒

算計和驗算資料要有足夠高度的導向設備控制筒位置插入河床一下觀全站儀測量、見證測至少是1.0m頂部高出最高水位線至少，護筒內、掛、吊垂球、尺量檢查外水位高差不宜超過0.5m許差面位置≤；量傾斜度≤1%

鉆機就位

有防止鉆機下沉和位移以及抗傾覆的措施，對中誤差≤；水平≤。

觀察水準儀抄平、見證檢尺量查

開鉆鉆進

泥漿指標根據鉆孔機具和地質條件確定。針對卵石層情

泥漿指標測試儀，

見證檢

終孔檢查

況，新制泥漿指標控制在為宜，鉆孔過程中做好抽取樣，量鉆孔記錄，柱樁進入巖層時及時請監確認?？咨睢菰O計孔深、孔徑≥設計樁徑、傾斜；檢孔器檢查鉆孔記錄：檢外徑≥設計樁徑。地質情況變化時，及時通知設計。孔器全深檢查。測繩測量

查見證檢測場驗收

鋼筋籠加工

單面焊≥；面焊≥5d焊縫厚度≥，并不得小觀和尺量受力尺量檢于4mm焊縫寬度，并不得小于；焊渣敲凈。鋼尺量兩端、中查主筋間距≤；箍筋間距≤±。間處箍筋之間距尺量連續3處

鋼筋籠入口和井口焊接

單面焊≥；面焊≥5d焊縫厚度≥，并不得小觀和尺量于4mm焊縫寬度，并不得小于；焊渣敲凈。聲測管接頭嚴密不漏水，綁扎結實，間距均勻；保護層誤差-～接箍筋綁扎滿足設和驗標要求控制

尺量檢查蔽工程驗收吊筋位置和長度來控制籠頂標高和位置籠平面位置偏差≤，底面高程偏差≤

下導管

導管接頭結實，嚴密不漏水；控制導管長度和導管節數，導管下口距孔底控制在40cm左〔使用前要進展試壓試

觀察、尺量

見證導管水壓

二次清孔

驗,試壓水壓為最大深的靜水壓力的倍正循環泥漿比重～反環泥漿～黏：泥指標測試儀，一般地層16-22s松散易坍地層19-28s；深設計樁長；測量測沉渣厚度；柱樁5cm；摩擦樁，繩量測時手感

試驗現場隱蔽工程驗收清碴干凈。

混凝土澆注

混凝土坍落度控制在18，證首罐混凝土導管埋深不得小于也宜大于3m，控制撥管長度，導管埋

坍落度筒、測繩量測和混凝土反算相

旁站監理深控制在35m在灌注過程中凝土連續澆注，每根樁的灌注時間宜在混凝土的初凝時間內完成土澆注高度高出設計樁頂至少。

校核，做好灌樁記錄

混凝土強度

現場制作試件至少2組標準養護，強度不低于≥設計強度的1.15倍

壓力試驗

見證檢

驗

樁身混凝

超聲波或小應變檢

全部見所有鉆孔樁混凝土均應進展超聲波或小應變檢測。

測土完整性

證檢測三

橋梁承臺序號

質控制程場地平整

質標和求將承臺上堆積的淤泥等廢棄物清理干凈。

施單檢驗法觀察

監檢驗法巡查時觀察檢查檢查測

測量放樣

用全站儀測量，定出承臺四角，地面抄平，確定開挖尺寸和深度，全儀、水精度±50mm。平測量

量資料，現場尺量檢查觀察

基坑支護

基坑開挖方法和支護形式必須符合施工技術方案的要求支護滿足強度、剛度、穩定性要求。

觀察、必要時進展力學檢算

要時檢查力學檢算資料

基坑開挖樁頭處理

基坑的平面位置和坑底尺寸必須滿足設計和施工要求，基坑無積全儀、水水，基底高程允許偏差〕〕+50mm、-200mm。平測量采用風鎬鑿除樁頭時注意聲測管的保護好頂標高，觀察水準樁頂鑿平整，露出新鮮混凝土面，樁頂標高允許誤差。儀平

見證測量檢查觀察

樁基檢測

對樁身混凝土全部做無損檢測，檢測合格進入下道工序施工。

可以委托有資質的檢測單位檢測

全部見證檢測

砂漿墊層

墊層強度厚和尺寸滿足設計〔計無要求時，應保證墊層水儀抄平頂面平整密實許差：平度10mm高程±20mm和量

觀察

承臺模板

尺寸允許偏差：10mm。

全站儀測量

尺量檢查單面焊≥10d雙面焊5d；焊縫厚度并不得小于；焊

鋼筋綁扎和保護層

縫寬度≥0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲凈。允許誤差：主筋間距±主長度±10mm墊層為砂漿墊塊與承臺混凝土同標觀、尺量號，墊塊數量不少于個m2呈梅花型布置，采用基樁頂主鋼

觀察量筋伸入承臺聯結時，承臺底層鋼筋網在越過樁頂處不得截斷。

立模預埋墩身鋼筋和接地鋼筋

允許偏差軸線偏位15mm模外表平整度相模板錯臺，高程±，模板嚴密漏漿，模板及支架強度、剛度、觀察、尺量穩定性良好。預埋墩身鋼筋和接地鋼筋筋量和位置滿足設計和驗收標準要求墩鋼筋允許偏差主間10mm鋼保護層允許偏差：觀察尺量-2、+5，鄰鋼筋焊接接頭間距大于35d且小于500mm。

觀察量觀察量

混凝土澆筑

混凝土澆筑標高在模板上做出記號好原材料的控制脫模劑涂刷均勻，混凝土坍落度偏差不大于cm混凝土水平、分層、連續澆筑，每澆筑40cm高采用插入式搗固棒搗固一次，要快插慢觀、試驗撥，將混凝土中的氣體引出，插入深度進入下層混凝土面左

觀察和見證試驗右。在澆注現場制作標準試件。

收面養護非承重模板拆?；炷镣庥^混凝土強度回填

預埋墩身鋼筋外承臺局部將面收好，平整度10mm。拆模以后，用塑料薄膜覆蓋，灑水養護，混凝土面始終保持濕潤，連續養護四周以上?；炷翝仓戤吅髲姸鹊竭_2.5MPa時即可拆模，拆模時嚴禁用撬棍和大錘猛撬、猛砸，注意成品保護?；炷镣獗響秸?，光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，允許偏差：尺寸≤±30mm、頂面高程≤20mm、軸線偏位、前后左右邊緣距設計中心線尺寸≤50mm符合設計要求?；踊靥钐盍蠎显O計要求，夯實應符合規定。設計無要求時，用原土回填平整、密實。

水準儀抄平安排專人負責養護，做好養護記錄觀察觀察、測量和尺量標準養護試件抗壓試驗觀察

觀察巡查和檢查養護記錄觀察觀察和尺量見證檢驗觀察四

明挖根底序號

質控項目測量放樣基坑防護開挖

質標和求按照設計圖紙計算平面坐標。進展放樣，精度：±10mm。應有足夠的強度和穩定性防止邊坡坍塌。按照制定方案和測量放樣進展開挖，基底高程允許偏差：土：±50mm石：＋，－200mm

施單檢方儀器測量并復核支護設計并驗算水準測量

監檢方法檢查測量資料檢查驗算資料見證測量基底地質

基底地質條件及承載力必須符合設計要求無水的條

條件、承載力和基

件下澆注混凝土。

全部觀察、觸探試驗檢測

全部觀察和見證檢測底處理

排水

應及時不連續排水能證后續施工的正常進展和邊坡穩定

觀察檢查

巡查與設計規定一致

全部檢查質

鋼筋原材料

全部檢查質量證明文件并按批進展取樣試驗檢測

量證明文件、試驗報告并進展見證取樣檢測或平行檢驗

鋼筋加工

加工前調直，按設計尺寸彎制

觀察和尺量檢查

觀察和尺量抽查

鋼筋連接

按設計要求連接，設計無要求時按驗收標準的規定連接，觀和尺量檢

觀察和尺量

鋼筋安裝

外觀和力學性能合格。間距、位置和保護層符合設計要求，安裝牢靠、規整。

查并取樣試驗檢測觀察和尺量

檢查并進展見證取樣試驗檢測觀察和尺量、隱蔽工程驗收

模板及支架

足夠的強度、剛度、穩定性，平整度良好，接縫嚴密，拆觀、尺量、裝工藝先進。特殊情況下力學性能計算

觀察量檢查力學性能計算資料

澆筑混凝土養護非承重模板和支架的撤除混凝土幾何尺寸驗收

按施工配合比投料生產混凝土，不得離析、泌水，不連續澆注，在初凝時間內澆注完成，振實充分適度，坍落度偏差不大于±，在澆注現場制作混凝土試件。溫度、時間和濕度符合驗收標準規定要求?；炷翉姸炔恍∮?，撤除方法得當不破混凝土外表。根底前后、左右邊緣距設計中心線允許偏差：±50mm根底頂面高程允許偏差：。

試驗和觀察檢查測量并作好記錄觀察測量

見證試驗和觀察檢查巡查并檢查養護記錄觀察見證測量混凝土強度等級必須符合設計要求

檢查混凝土

混凝土強度

混凝土強度試件進展抗壓試驗

抗壓強度試驗報告并進展見證檢驗或平行檢驗

基坑回填

基坑回填填料符合設計要求夯應符合規定設無要求時，用原土回填密實平整。

觀察

觀察五

橋梁墩臺序號

質控制程承臺頂鑿毛墩、臺身鋼筋安裝保護層墊塊

質標和求承臺頂墩身截面范圍內將浮漿鑿掉，露出新鮮混凝土，沖洗干凈。單面焊≥10d；面焊≥5d；縫度≥0.3d,不得小于；焊縫寬度0.7d，并不得小于；焊渣敲凈。允許誤差：主筋排間距10mm，主筋長度；箍筋間距±，箍筋內凈尺寸3mm；觀感干凈、規整。采用與設計保護層等厚的砂漿墊塊〔強度不低于墩臺身混凝土的強度量4個／m2呈梅花型布置。

施單檢驗法觀察觀察和尺量觀察和尺量

監檢方法觀察觀察和尺量觀察和尺量

測量放樣

測出墩臺中線、水平、標出墩臺底面位置，墩臺前后、左右全站儀和水邊緣距設計中心線尺寸允許誤差～＋20mm平測量

檢查測量資料量查

模板及安裝

采用整體鋼模板〔盡量一次安裝完成板前后左距中心線尺寸±，外平整度相鄰

掛線、吊垂球量查

觀察、尺量

混凝土澆注

模板錯臺1mm模板接縫嚴密不漏漿，模板及支架強度度、穩定性滿足施工要求。將脫模劑涂刷均勻混凝土澆筑標高在模板上做出記號，混凝土嚴格按試驗室提供配合比拌合臺凝土一次澆筑到頂續不連續澆筑，混凝土垂直下落高度超過2m掛桶，混凝土澆筑過程中要有專人觀察模板情況。

至少三個斷面測量、觀察、坍落度筒測巡試

混凝土搗固

混凝土水平、分層、澆筑，每澆筑40cm高，采用插入式搗固棒搗固一次，要快插慢撥，將混凝土中的氣體引出，插入觀察深度進入前次混凝土面10cm左，墩身頂部將面收平。

巡查

撤除模板墩身養護

混凝土澆筑完畢后強度到達時可拆模，拆模時嚴禁用撬棍和大錘猛撬、猛砸，注意成品保護。拆模以后，用塑料薄膜罩上，灑水養護，混凝土面始終保持濕潤，連續養護四周以上。

觀察安排專人負責好護記錄

觀察巡查查護記錄

墩身混凝土外觀

光潔、顏色一致、無蜂窩、麻面，允許偏差：墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸≤±、橋墩平面扭角°、觀量外表平整度5mm；支撐墊石：頂面平度1mm頂面高測不小于程－～、一墩臺梁下兩墊石高差≤；埋件處

見證測量和預留孔位置≤。

混凝土強度

齡強度符設計要求

標準養護試件抗壓試驗

見證檢驗六

框架鋼筋序號

質控項目測量放樣

質標和求測出框架涵的中心和邊線，并進展抄平。

施單檢方采用全站儀和水準儀測量

監檢方檢查量資料

模板及支架

支采用鋼管腳架架的支撐局部必須安置于可靠的基底上。、模板安裝必須穩固可靠，接縫嚴密，不漏漿，模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。、模板支架安裝完成后，應清理模型內的積水和雜物，并對模板、支架、鋼筋骨架、預埋件等進展檢查。、模板、支架的撤除應遵循先支后拆、后支先拆的順序進展，撤除模板、支架時嚴禁拋扔和猛烈敲打然后強扭等方法撤除。、撤除承重模板及支架時的砼強度應符合設計要求，設

12項：通混凝澆過計算和現場注前場觀察。驗板裝檢驗見表1埋件檢查見表2場察據壓強度報告。場察計無要求時，砼強度應符合表3。除非承重模板度應保證其外表棱角不受損傷，混凝土強度應到達以上。

鋼筋加工和安裝

、鋼筋材料與設計一致。1項按60t為鋼的彎制和末的彎鉤應符合設計要求計無要求一取樣作試時，按驗收標準制。驗。

材料鋼筋焊連接：證

鋼加工的允許差力鋼筋順長度方向的全長為±；彎起鋼筋的彎起位置為。、鋼筋焊接接頭單面焊接接頭長度為10d、面焊接接頭長度5d、焊〔連〕接接頭在受彎構件的受拉區不得大50%軸心受拉構件不得大于25%；在構件的受拉區，綁扎頭不得大于，在構件的受壓區不得大于50%鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的0倍；在同一根鋼筋上應少設接頭面〞內，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。筋裝和鋼筋保護層的厚度的允許偏差和檢驗方法見表鋼筋保護層墊塊設在模板的側面和底面的數量應不少于個。、混凝土所用的原材料、外加劑、摻和料、配合比應符合驗收標準要求?；焱恋奶涠雀鶕┕すに囈蠖涟柚七^程中，應對混凝土拌和物的坍落度進展測定，測定值應符合理論配合比的要求，偏差不宜大于20mm?；炷涟柚魄皽y定砂含水率并根據測試結果、環境條件、工作性能要求等及時調整施工配合比。、混凝土原材料每盤稱量偏差：水泥、礦物摻和料允許偏差為±；粗骨料允許偏差為；外加劑和用水允許偏差為±1%。、對混凝土拌和物的入模含氣量的測試，含氣量。、冬季施工時，混凝土的入模溫度不應低于℃，夏季施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不得超過℃澆與鄰接的已硬化砼或巖土介質間的溫差不得大于

看計圖紙和現場檢查。場察尺量場察尺量200個接頭為一批取樣作試驗。場量檢查。：見表4，現場檢查尺量。料批取樣試驗和進展配合比設計試驗看合比，每拌制3或工作班測試不少于。過驗確定用動計量，計量系統通過鑒定。

取樣檢驗鋼筋安裝：凝土澆前現場蔽工程驗收材料鋼筋焊連接：證取樣檢驗鋼筋安裝：凝土澆前現場蔽工程驗收材料見證取檢驗；配合：檢查合比設資料；澆注過程：查檢查。

砼施工

℃。、混凝土運輸采用內壁平整光滑、不吸水、不滲漏的運輸設備，運輸設備的運輸能力應適應適應砼凝結速度和澆注速度的需要，保證澆注過程連續進展。、澆注混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋、預埋件等的穩固情況，發生有松動、變形、移位時應及時處理，并填寫混凝土施工記錄。、混凝土入模高度不宜超過2m超過2m時，應通過串筒、溜管等設施輔助下落，出料口距離砼澆注面的高度不宜超過。11、混凝土應分層澆注，分層厚度應根據攪拌能力、運輸條件、澆注速度、振搗能力和構造要求確定，但混凝土最大攤鋪厚度不宜大于。、混凝土澆注過程中，應振搗密實，防止重復振搗，防止過振一點的振搗時間宜20～混凝土不在

項每拌制3或工作班測試不少于。工班至少測溫。部測溫1次。用凝土罐車運輸，現場核查場察項：現場觀察項：現場觀

沉落、不出氣泡、外表呈現浮漿為度。、混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后在抹第二遍并壓光或拉毛。、涵身砼澆筑可分兩階段施工：先澆筑底板〔包括下梗肋板到達設計強度50%后再工中邊及板混凝土。、護期間，混凝土內部最高溫度宜超過65℃?；炷羶炔繙囟扰c外表溫度之差、外表溫度與環境溫度之差不宜大于20。養護用水溫度與混凝土外表溫度之差不得大于15。

察尺量項現場測溫，采用溫度計。場察

現場查并檢養護和溫記錄

砼養護

、混凝土澆注完成后，對混凝土暴露面進展嚴密覆蓋〔采

見表用塑料布、蓬布、土工布等材料進展覆蓋表水分蒸發養護期間采用灑水養護護次數應根據氣溫而定，保證混凝土外表潮濕。、混凝土澆注完畢后應進展保水潮濕養護，時間見表。

混凝土強度允許偏差和外觀質

必須到達設計要求混凝土框架涵洞允許偏差：檢查工程和要求見表。外觀：外表平整、光潔；洞身順直；外表顏色均勻；沉降

標準養護試件抗壓試驗觀察和尺量檢查

見證檢驗觀察查現場驗收量

縫垂直貫穿、縫寬均勻、無滲水。表1模板安裝允許偏差和檢驗方法工程

允許偏〕檢驗方法軸線偏位外表平整度高程模板的側向彎曲

根底梁、柱、板、墻、拱根底梁、柱、板、墻柱梁、板、墻

±±l/1500

尺量每邊不少于2處2m靠和塞尺不少于3處水準儀測量拉線尺量梁、柱、板、墻、拱兩模板內側寬度梁底模拱度相鄰兩板外表上下差

+10，-5+5，-2

尺量不少于3處拉線尺量尺量表預埋件和留孔洞的允偏差應符合下項

目

允許偏差〔mm

檢驗方法預留孔洞

中心位置置尺寸

+10，0

尺量尺量不少于2處預埋件中心線位置

尺量表撤除承重板時砼強度求

構造類型

構造跨度〔〕

到達砼設計強度標準值的百分率%板、拱梁懸臂梁〔板〕

＜2～＞8≤8＞8≤2＞2

≥50≥75≥100≥75≥100≥75≥100表鋼筋安裝保護層厚度允許偏差和檢方法名

稱

允許偏差〔〕

檢驗方法同一排中受力鋼筋水平間距分布鋼筋間距箍筋間距彎起點位置

受力鋼筋排距根底、板、墻柱、梁幫扎骨架焊接骨架c≥

±5±20±10±20±20±10+10，-5

尺量，兩端、中間各尺量，連續3處尺量鋼筋保護層厚度25mm＜＜c≤25cmm

+5，-2+3，-1

尺量，兩端、中間各表混凝土養的最低期限大氣潮濕〔RH≥〕風、

大氣枯燥RH50%有風，或陽光直混凝土類型膠凝材料中摻有礦物摻和料

水膠比≥≤

無陽光直射日平均氣溫〔℃〕≤＜10≤＜T≥≤＜10≤＜T≥

T

潮濕養護期限〔〕

射日平均氣溫T〔℃〕≤＜10≤＜T≥20≤＜10≤＜T≥20

潮濕養護期限〔〕膠料摻物料

凝中有摻

材未礦和

≥≤

≤＜10≤＜T≥≤＜10≤＜

≤＜10≤＜T≥20≤＜10≤＜

T≥T表混凝土涵允許偏差和驗方法項

目

允許偏差〔mm〕

檢驗方法邊翼墻中墩距設計中心線位置墻頂、拱座頂面高程孔徑涵長厚度涵身接頭錯臺

±15±20，，-5

經緯儀、水平儀測量檢查不少于5尺量檢查不少于5處頂板、底板、邊墻、蓋板各檢查2尺量檢查不少于七

涵洞防水序號

質控工

質標和求

施單檢驗法

監檢方

基層處理

外表平整、清潔、枯燥，無空鼓、松動、蜂窩麻面、浮碴、觀察并申請浮土和油污。報驗

現場察驗收

防水層材料防水層施工保護層材料

材料品種、規格和性能符合設計要求及客專線有關規定。、防水層施工部位、構造形式、厚度、坡度和細做法與設計和客運專線有關規定一致。、施工先后順序應符合設計要求。材料品種、規格和性能符合設計要求及客專線有關規定。

全部取樣試驗觀察并申請報驗全部取樣試驗

見證樣檢驗現場察驗收見證樣檢驗、保護層施工部位、構造形式、厚度、坡度和斷處理必

保護層施工

須符合設計及驗標要求。、保護層施工不得對防水層造成破壞。

觀察并申請報驗

現場察驗收、保護層施工時，防水層外表應枯燥無污染。防水層和

保護層材

不大于2%。

全部稱量

見證料稱量

基層平整度防水卷材搭接寬度保護層平整度保護層分格縫平直度防水層內在質量

不大于。允許偏差-10mm不大于。不大于。防水層不得滲水。

尺量檢查尺量檢查靠尺檢查拉線尺量檢查觀察

觀察觀察觀察

防水層外

防水層的外表質量到達涂層厚薄一致，卷材粘貼結實，搭接觀察

觀察

表質量

封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現象。坡度平順，排水暢通。八

混凝土連梁序號

質控制程

質標和求

施單檢方

監檢方法用于梁體施工的掛籃、支架或托架使用前應進展靜載試驗。靜載試驗

見證檢驗

模板及支架鋼筋混凝土

梁段長允許偏差10mm；梁高允許+10mm，0mm。頂板厚允許偏差+10mm0mm；底板允許偏差+10mm，0mm腹板厚允許偏差，0mm；隔板厚允許偏差，；腹板間距允許偏差±；板中心偏離設計位置允許偏差；梁體寬允許偏+，0mm。模板外表平整度允許偏差。模板接縫錯臺允許偏差。孔道位置允許偏差。梁段高度變化段位置允許偏差。底模拱度偏差允許偏差。底模同一端兩角高差允許偏差2mm橋面預留鋼筋位置允許偏差10mm四角高度差允許偏差1mm支座螺栓中心位置允許偏差2mm板平整角允許偏差2mm鋼筋原材料工接安裝應符?路混凝土工程施工質量驗收標準〔TB10424-2021〕的規定?；炷猎牧媳扔嫼褪┑?/p>