南京電廠煙囪外筒施工安全專項方案_第1頁
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文檔簡介

目錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況4.施工平面布布置安全要求求5.施工過程專專項安全措施施6、施工過程中中危險點及預預控措施7.安全措施和和文明施工8.安全保證體體系的建立9.附表1.適用范范圍本作業(yè)指導書適適用于XXXXX電廠有限公司2×660MW機組工程240m雙鋼內筒煙煙囪鋼筋砼外外筒施工安全全預防和控制制。2.編制依依據(jù)《240m雙鋼鋼內筒煙囪鋼鋼筋砼外筒施施工圖》(F2301S-TT0403)《240m雙鋼鋼內筒煙囪鋼鋼筋砼外筒施施工作業(yè)指導導書》(SDDYJ-TJJ-014--04)《電力建設安全全工作規(guī)程,第第一部分:火火力發(fā)電廠》(DL5009.1-2002)《煙囪施工及驗驗收規(guī)范》(GBJ788-85)《電力建設安全全與環(huán)境管理理工作規(guī)定》(2002.1.21國家電力公司發(fā)布)3.工程程概況XXXX電廠22×660MMW機組工程240m雙鋼內筒煙煙囪,煙囪外外筒設計高度度233m,煙囪外筒筒壁采用鋼筋筋砼結構,采采用電動提升翻模工藝進行行施工。本煙囪外筒采用用電動提升平平臺裝置施工工,該裝置共共有五大系統(tǒng)統(tǒng):隨升井架架和平臺系統(tǒng)統(tǒng)、提升系統(tǒng)統(tǒng)、模板系統(tǒng)統(tǒng)、起重機械械系統(tǒng)、電氣氣操作系統(tǒng)。煙煙囪外筒壁施施工至6.00m即組裝本套套系統(tǒng)。4.施工平面布布置安全要求求4.1煙囪單位位工程實施區(qū)區(qū)域化管理,在在施工場地四四周圍設1.2米圍欄,實實施封閉式管管理。4.2煙囪區(qū)域域內平面布置置上,充分考考慮安全警戒戒區(qū),即在煙煙囪周圍30米范圍內不不得布置臨建建設施,如在在危險范圍內內的應搭設防防護棚,從筒筒身電動提升升翻模施工開開始,采用紅紅白欄桿圍警警戒區(qū),并設設置警戒標識識牌。在平臺臺提升、拆除除時,安排專專人監(jiān)護。4.3煙囪內部部采用滿堂腳腳手架搭設雙雙層防護平臺臺,腳手架搭搭設高度為6米,在其5.5米位置滿鋪鋪一層竹笆,在6米高位置,先滿鋪一層竹笆,然后再其上鋪一層3mm厚鋼板。在筒壁外面煙囪囪入口處搭設設安全防護通通道,安全通通道采用雙層層防護,第一層為滿滿鋪一層3mmm鋼板,第二層則先先滿鋪一層壓型型板。兩側采用深藍藍色單層壓型型鋼板封閉。在在通道入口處處懸掛各種安安全警示標志志和安全防護護標志。4.4煙囪吊籠籠卷揚機操作作棚布置在煙煙囪北側,采用普普通腳手管搭搭設,四周和和屋面用深藍藍色單層壓型型鋼板封閉。鋼鋼絲繩的隔離離;兩側采用紅紅白欄桿隔離離,并懸掛禁止止通行的警示示牌.操作棚內掛掛卷揚機操作作規(guī)程、監(jiān)控控牌,監(jiān)控牌牌注明監(jiān)控機機械范圍和監(jiān)監(jiān)控人。4.5現(xiàn)場場辦公室設在在煙囪區(qū)域北北面,室內張張貼管理人員員職責、安全全生產(chǎn)管理網(wǎng)網(wǎng)絡圖、組織織機構圖4.6鋼筋筋場和木工廠廠設置在煙囪囪東側,機械布布置緊湊、合合理,并懸掛掛各種機械操操作規(guī)程,材材料、半成品品、成品標識識齊全、完整整。5.施工過程專專項安全措施施5.1組裝前卷卷揚機安全檢檢查5.1.1卷揚揚機使用前必必須經(jīng)過全面面整修、調試試,使用前需需進行空車重重荷載試驗,并并進行制動試試驗,合格后后方可投入正正常使用。5.1.2卷揚揚機應放置平平穩(wěn)牢固,并并設地錨固定定。5.1.3卷揚揚機與筒身導導向輪保持一一定距離,以以確保卷揚機機正常盤繩。5.1.4使用用卷揚機應經(jīng)經(jīng)常檢查制動動裝置、電氣氣裝置,發(fā)生生異常響動等等情況應立即即停車檢查修修理,恢復正正常后方可繼繼續(xù)投入使用用。5.1.5為保保證系統(tǒng)安全全,組裝前試試運行卷揚機機,發(fā)生下列列情況等,應應立即修理::a)電氣設設備漏電;b)控制制器接地點產(chǎn)產(chǎn)生電弧或燒燒壞;c)電壓壓突然下降;;d)防護護設施松動或或脫落;e)牽引引鋼絲繩發(fā)生生故障。5.2組裝前鋼鋼絲繩檢查5.2.1鋼絲絲繩必須使用用合格產(chǎn)品。5.2.2施工工電梯鋼絲繩繩選用6×37¢19.5,鋼絲繩安安全系數(shù)14倍,外扒桿桿鋼絲繩選用用6×37¢13,鋼絲繩安安全系數(shù)6倍。5.2.3鋼絲絲繩檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)斷絲等現(xiàn)象象要仔細檢查查,斷絲超過過規(guī)定數(shù)量應應報廢,更換新的鋼鋼絲繩。5.2.4傳動動部分及托輪輪處加油,防防止硬磨損壞壞鋼絲繩。5.2.5穿過過滑輪的鋼絲絲繩不得有接接頭,鋼絲繩繩嚴禁與任何何帶電體接觸觸。5.3組裝前外外扒桿檢查5.3.1外扒扒桿嚴禁超載載,并制定起起吊物件的重重量與數(shù)量的的明細牌。5.3.2外扒扒桿變幅應符符合設計使用用要求。5.3.3外扒扒桿吊物時專專人指揮,吊吊物設溜繩,下下方嚴禁站人人。5.4施工吊籠籠安全事項5.4.1該吊吊籠設計為每每部吊籠限載載4人,吊混凝土0.33方。吊籠為乘乘人、載物兩兩用吊籠,下下部斗為載物物,上部乘人人,設有門,門門上部采用鋼鋼絲網(wǎng)欄護,中中間用鐵皮封封閉,吊籠門門采用搭扣。提升使用雙根鋼鋼絲繩,配雙雙筒卷揚機,使使用時嚴禁人人、貨混載。5.4.2施工工平臺井架上上設兩道限位位器,以防吊吊籠冒頂,限限位器經(jīng)常檢檢查有無失靈靈。5.4.3吊籠籠乘人使用前前,要經(jīng)過荷荷載試驗,上上下運行幾次次,檢查卷揚揚機、鋼絲繩繩、滑車的運運行情況是否否良好,若有有異常情況,應應立即排除。每每次平臺提升升后,電梯應應上下試運,確確認不碰鼓圈圈后方可正常常使用。5.4.4信號號明確,吊籠籠使用時上、下下訊號一致。5.4.5吊籠籠專人操作,操操作時精力集集中,嚴禁非非操作人員操操作。5.4.6每天天上班前均要要先進行試驗驗其運行情況況是否正常,正正常后方可投投入使用。5.5施工平臺臺安全設施5.5.1施工工平臺周圍沿沿提升架設置1.2m高的攔桿,外外扒桿處的攔攔桿應加固。5.5.2施工工平臺的木板板選用優(yōu)質木木板,釘縫嚴嚴密、牢固、平平穩(wěn)。5.5.3施工工平臺按額定定負荷的1.2倍進行負荷荷試驗,經(jīng)檢檢查無異?,F(xiàn)現(xiàn)象,合格后后方可投入使使用,嚴禁超超載現(xiàn)象發(fā)生生。5.5.4操作作架的下方及及外側均牢靠靠掛設安全網(wǎng)網(wǎng),并隨筒身身的升高隨時時調整,使其其緊貼筒身的的內、外壁,安安全網(wǎng)內雜物物應經(jīng)常、及及時清理。5.5.5施工工平臺的避雷雷靠井架頂部部的避雷針與與筒身內的鋼鋼筋連接而成成,接地電阻阻應小于10Ω。5.5.6經(jīng)常常檢查平臺受受力骨架的焊焊縫的工作情情況以及受力力螺栓的工作作情況,保證證平臺平整不不產(chǎn)生較大變變形。5.6吊裝區(qū)域域安全注意事事項5.6.1吊車車安全事項a)起起吊前檢查吊吊車及其安全全裝置,吊件件調離地面約約100mm時暫停起吊吊并進行全面面檢查,確認認正常后方可可正式起吊。b)嚴嚴禁同時操作作三個動作,載載重接近額定定荷載的情況況下,不得同同時操作兩個個動作,并嚴嚴禁降低起重重臂。c)起起重工作區(qū)域域內無關人員員不得逗留或或通過,起吊吊過程中嚴禁禁任何人在起起重機伸臂及及吊物的下方方逗留或通過過,對吊起的的物件必須進進行加工時,采采取可靠的支支撐措施并通通知起重機操操作人員。d)起起吊重物在空空中短時間停停留時,指揮揮人員和操作作人員不得離離開崗位。e)起起重作業(yè)時速速度必須均勻勻平穩(wěn),不得得突然制動或或在沒有停穩(wěn)穩(wěn)時反方向回回轉,落鉤時時必須低速輕輕放。f)作作業(yè)前對制動動器、吊鉤、鋼鋼絲繩以及安安全裝置進行行檢查并做必必要的試驗,如有異常必須在在作業(yè)前排除除;作業(yè)時,起起重機臂架、吊吊具、附具、鋼鋼絲繩及吊物物等與帶電體體必須保證安安全距離,且且必須有專人人監(jiān)護。g)汽汽車起重機必必須先停穩(wěn)支支好腿后方可可進行其他操操作。h)操操作人員應按按指揮人員的的指揮信號進進行操作,如如指揮不清,操操作人員有權權拒絕執(zhí)行并并立即通知指指揮人員,操操作人員對任任何人發(fā)出的的危險信號必必須聽從。i)操操作人員在起起重機每個動動作的操作前前,均應發(fā)出出戒備信號,起起吊重物時,吊吊臂及吊物上上嚴禁有人或或有浮置物。j)煙煙囪周圍30m設危險區(qū)域域警戒線,禁禁止非工作人人員入內,掛掛警示牌。k)通向向煙囪的通道道上搭設4m寬隔離棚,隔隔離棚設雙層層防護。5.7航空色標標施工煙囪的航空色標標采用吊欄施施工。吊欄主主吊繩采用?13.55mm鋼絲繩安安全系數(shù)為14倍,受力連連接點繩卡不不少于7個,分吊點點的連接采用用繩扣和卡扣扣連接,每班班作業(yè)前必須須對結點、滑滑輪進行詳細細檢查,并形形成交接班記記錄,確保無無誤后方可作作業(yè)。吊欄使用前必須須經(jīng)過詳細的的技術交底,并并在地面做好好負荷試驗,合合格后才允許許使用。嚴禁禁超負荷作業(yè)業(yè).作業(yè)時要設一根根安全保護繩繩(固定在煙煙囪項部),作作業(yè)人員攀登登自鎖器均掛掛在保護繩上上,確保作業(yè)業(yè)人員安全。當風超過6級,不不利于作業(yè),應應停止施工。作業(yè)人員進入吊吊欄不允許帶帶任何火種,更更不允許在吊吊欄內吸煙,防防止因油漆引引發(fā)火災事故故,造成人員員傷亡。在航空色標施工工時,煙囪下下方作業(yè)區(qū)不不得安排其它它作業(yè)項目。否否則,必須搭搭設防護棚,防防護棚上需設設雙層竹笆。作業(yè)人員在進行行涂刷施工時時,應戴防護護口罩。油漆漆刷、滾筒和和油漆桶都要要回收、集中中處理。6.施施工過程中危危險點及預控控措施危險點預控措施中心鼓圈固定不不牢牢,支撐架架支支撐力不夠夠支撐架立桿間距距eq\o\ac(○,a)9900,水平桿步步距eq\o\ac(○,a)1500,架子4面搭設剪刀刀撐輻射梁吊裝就位位時時,鼓圈上上面面的作業(yè)人人員員作業(yè)面不不穩(wěn)穩(wěn)作業(yè)人員員未未正確佩帶帶安安全帶安裝輻射梁前,鼓鼓圈圈頂面鋪設腳腳手板,板端端用10#鐵絲扎牢,作作業(yè)人員應在牢固、可可靠處系掛安全帶斜拉索卡頭數(shù)量量不不夠、卡頭頭未未卡緊,拉拉力力不均勻導導致致平臺變形形每根斜拉索每端端固固定卡頭數(shù)數(shù)量量4個,按照作作業(yè)指導書書要要求卡緊,同同同一半徑上上的的拉索受力力應應均勻平臺鋪板時,未未及及時將木板板可可靠固定,形形形成探頭板板;;鋪板材質質不不好,形成成斷斷裂鋪板應及時采用用鐵鐵絲或鋼釘釘及及時固定;;所所用木板提提前前進行挑選選,保保證板材具具有有足夠的強強度度組裝過程傳遞配配合合不默契,隨隨隨意拋擲物物件件傳遞物件要穩(wěn)、準準,不得隨意意拋擲物件吊籠底部沒有緩緩沖沖裝置,頂頂部部沒有安裝裝抱抱剎裝置吊籠下部利用廢廢輪輪胎作為緩緩沖沖裝置,頂頂面面按要求設設置置抱剎井架頂部沒有設設置置限位器,造造造成運行失失誤誤冒頂井架頂部設置33道道限位器平臺上臨時放置置的的設備、工工器器具沒有擺擺放放穩(wěn),固定定不不牢傾倒落落下下上人所有堆放物必須須穩(wěn)穩(wěn)定,必要要時時要進行固固定定操作架上沒有設設置置封閉的全全兜兜式安全圍圍網(wǎng)網(wǎng),且安全全網(wǎng)網(wǎng)離筒壁太太遠遠內外操作架應及及時時、可靠兜兜設設安全圍網(wǎng)網(wǎng),底底部應盡量量收收緊并靠近近筒筒壁井架上沒有設置置避避雷裝置按照作業(yè)指導書書要要求設置避避雷雷裝置卷揚機操作人員員沒沒有經(jīng)過培培訓訓,沒有作好持證上上崗,或上上班班時精神不不集集中,萎靡靡不不振,發(fā)生生誤誤操作操作人員必須經(jīng)經(jīng)過過培訓,考考試試合格后持持證證上崗,要要求求操作人員員工工作時精力力集集中,頭腦腦靈靈活,工作作責責任心強,技技技術熟練,工工工作時間嚴嚴禁禁閑聊或干干其其它不相關關事事情平臺組裝好后沒沒有有經(jīng)過荷載載試試驗,抱剎剎試試驗和限位位試試驗、起重重系系統(tǒng)沒有試試運運就投入使使用用平臺組裝后,各各項項目要經(jīng)過過荷荷載試驗后后,方方可投入使使用用作業(yè)面上的欄桿桿設設置不完善善平臺臨邊處和內內外外操作架臨臨邊邊處均應可可靠靠設置防護護欄欄桿吊物扒桿吊料過過重重或吊料沒沒有有栓掛好,造造造成掉落傷傷人人,吊料作作業(yè)業(yè)面下有人人員員通過或逗逗留留吊料扒桿嚴禁超超載載,且必須須捆捆扎牢固、設設設置溜繩;;吊吊料作業(yè)過過程程中,扒桿桿下下部嚴禁人人員員通過或逗逗留留起重作業(yè)違規(guī)操操作作、指揮,操操操作與指揮揮人人員配合不不協(xié)協(xié)調嚴格按照相關的的操操作規(guī)程,起起起重過程專專人人指揮,操操作作人員與指指揮揮人員應密密切切配合,信信號號明確,施施工工過程中任任何何人員發(fā)出出危危險信號,必必必須停止作作業(yè)業(yè),排除危危險險或確認無無危危險后方可可繼繼續(xù)操作施工人員未按要要求求正確佩、戴戴戴安全防護護用用品造成傷傷害害作業(yè)人員必須按按要要求正確佩佩帶帶安全防護護用用品特殊工種作業(yè)由由無無證人員操操作作特種作業(yè)操作必必須須由專門人人員員持證上崗崗工器具等東西掉掉到到下部危險險區(qū)區(qū)域內,私私自自去取必須同上部作業(yè)業(yè)負負責人溝通通,上上部作業(yè)暫暫停停后再取,防防防止上部再再掉掉東西傷人人構件、料具提拔拔時時滑落或作作業(yè)業(yè)人員沒有有按按要求系掛掛安安全帶,隨隨物物墜落必須系掛牢靠,施施工人員正確確系掛安全帶帶,提拔過程程嚴防擠傷或或墜物傷人施工現(xiàn)場的用電電操操作隨意操操作作,電源盤盤、柜柜、電纜沒沒有有認真檢查查線線路的絕緣緣和和可靠性由專業(yè)電工進行行用用電線路、設設設備的安裝裝、維維護,并認認真真對線路進進行行檢查和維維護護使用電源線破損損的的便攜式卷卷線線盤每天檢查電源線線,定定期效驗漏漏電電保安器,檢檢檢查配電盤盤、柜柜和帶電設設備備的安全性性電動工具未經(jīng)漏漏電電保護裝置置或或漏電保護護裝裝置失靈。振動器的電纜破破損損漏電傷人人,操操作振動器器人人員沒有帶帶好好絕緣防護護用用品。振動器所用電纜纜用用前要進行行檢檢查,有破破損損則應及時時處處理,同時時操操作振動器器人人員必須帶帶絕絕緣手套,穿穿穿絕緣鞋保保護護。電火焊作業(yè)場所所易易燃物品未未清清理干凈清理干凈易燃物物品品機械、工器具轉轉動動部位防護護罩罩不完善在機械、工器具具轉轉動部位設設置置防護罩鋼筋的水平、垂垂直直運輸、綁綁扎扎不牢或超超載載,水平運運輸輸時互相照照應應的不好,垂垂垂直運輸溜溜繩繩人員精力力不不集中。鋼筋在水平及垂垂直直運輸時,一一一定要綁扎扎牢牢固,且不不得得超載,運運輸輸時上、下下、左左、右相互互照照應,垂直直運運輸時,溜溜繩繩人員要精精力力集中。除灰口、煙道口口兩兩側的柱子子鋼鋼筋綁扎后后加加固不牢,其其其上梁的立立筋筋鋼筋沒有有采采取可靠的的加加固措施除灰口、煙道口口兩兩側的柱子子鋼鋼筋綁扎后后,用用導鏈找正正,并并用8號鐵絲或φ16鋼筋固定防防止晃動。上上上梁的立筋筋下下部固定在在梁梁的立筋上上,環(huán)環(huán)上不少于3道環(huán)筋,且且內外采用用剪剪刀撐固定定。翻模施工木工作作業(yè)業(yè):拆模時時模模板自動下下落落,作業(yè)者者沒沒有扎好安安全全帶。U形扣件沒有有放在桶里里面面導致墜落落木工拆模時要一一塊塊一塊的拆拆,防防止大片滑滑落落傷人,作作業(yè)業(yè)人員必須須扎扎好安全帶帶。木工支設內模時時,沒沒有支撐好好造造成模板傷傷人人,模板加加固固時螺栓沒沒有有擰牢支設內模時,要要先先將內模支支牢牢,防止模模板板向內傾倒倒,模模板加固時時其其螺栓必須須擰擰牢。運輸或提升模板板時時,模板滑滑落落傷人或作作業(yè)業(yè)者沒有安安全全帶,隨模模板板墜下。模板運輸時注意意腳腳下滑倒,垂垂垂直提升時時栓栓牢,防止止滑滑落,并扎扎、掛掛好安全帶帶。作業(yè)時在高空隨隨意意向下拋東東西西傷人或工工器器具沒有設設保保護繩,不不小小心滑落傷傷人人。臺上作業(yè)人員不不允允許向下拋拋落落任何東西西,工工器具要掛掛好好安全繩,防防防止滑落。工器具等東西掉掉到到下部危險險區(qū)區(qū)域內時,私私私自去取。有工器具或其他他東東西凋落在在危危險區(qū)域內內,必必須同上部部負負責人溝通通,上上部停止一一切切作業(yè)或上上部部人員撤下下后后在取,以以防防上部再掉掉東東西傷人。垂直運輸沒有按按操操作規(guī)程程程序序進行,出出現(xiàn)現(xiàn)誤操作。垂直運輸過程中中,要要求起重運運輸輸系統(tǒng)一定定要要按照操作作程程序辦事。作作作業(yè)時盡力力集集中,消除除違違章防止出出現(xiàn)現(xiàn)誤操作,休休休息不好或或心心事重重者者不不能上崗作作業(yè)業(yè)。混凝土施工時,上上、下進行交交叉作業(yè)混凝土施工時禁禁止止上、下交交叉叉作業(yè),以以防防止上面落落物物傷人。安全網(wǎng)沒有縫好好,有有孔洞,離離筒筒壁太遠,上上上部栓掛不不牢牢,沒有形形成成全兜式。臺上設封閉的全全兜兜式安全網(wǎng)網(wǎng),要要求網(wǎng)片之之間間縫合好,無無無孔洞縫隙隙,使使安全網(wǎng)盡盡量量靠近筒壁壁,保保證作業(yè)者者的的安全,同同時時在上部栓栓掛掛牢固可靠靠。平臺組裝時中間間鼓鼓圈固定不不牢牢,且沒有有經(jīng)經(jīng)過承載力力計計算,下面面的的支撐承載載力力不夠。鼓圈就位前,下下面面的支撐要要進進行計算滿滿足足承載要求求,且且要用水準準儀儀找平。輻射吊裝就位時時,鼓鼓圈上面作作業(yè)業(yè)人員的作作業(yè)業(yè)面不穩(wěn),筒筒筒壁上就位位人人員沒有將將鋼鋼筋與輻射射梁梁的位置對對應應好,使鋼鋼筋筋搖擺傷人人,同同時作業(yè)者者沒沒有扎好安安全全帶,輻射射梁梁下墊道木木不不穩(wěn)。安裝輻射梁前,鼓鼓圈要搭好操操作平臺,并并固定便于就就位人員工作作。筒壁上就就位人員要墊墊好支撐墩,并并將內外各一一根鋼筋穿在在輻射梁中間間空內,注意意溜繩防止輻輻射梁擺動傷傷人。個別構件變形過過大大,節(jié)點、焊焊焊點強度不不夠夠。變形的構件不能能使使用節(jié)點、焊焊焊點強度不不夠夠要補強,以以以保證整體體的的結構穩(wěn)定定。天滑輪單個就位位時時,擺放不不穩(wěn)穩(wěn),滑倒傷傷人人。整體吊吊裝裝時,吊車車臂臂桿角度不不夠夠,拉拽造造成成吊車傾翻翻。天滑輪單個安裝裝時時,采用雙雙繩繩下面要人人保保護,以防防止止垂直運輸輸時時掉落,放放在在上面要放放穩(wěn)穩(wěn),以防翻翻到到傷人,若若采采用天滑輪輪及及及架整體體安安裝時,要要計計算好吊車車提提升高度、角角角度和起重重量量,能否滿滿足足要求,均均滿滿足后由專專人人統(tǒng)一指揮揮吊吊裝就位安安裝裝。地滑輪加固不牢牢,焊焊縫高度不不能能滿足受力力要要求。地滑輪加固、焊焊接接要由有經(jīng)經(jīng)驗驗的焊工進進行行,焊接后后經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場專工工、安安全員詳細細檢檢查,滿足足要要求后進行行下下道施工程程序序施工。起重系統(tǒng)安裝,即即鋼絲繩、卷卷揚機和滑輪輪沒有滿足設設計及規(guī)范要要求起重系統(tǒng)的安裝裝,即即鋼絲繩、卷卷卷揚機和滑滑輪輪的安裝,應應應滿足設計計及及規(guī)范的要要求求,載人用用鋼鋼絲繩的破破斷斷壓力不小小于于14倍,滑輪的的直徑不小小于于30d,鋼筋作業(yè)人員沒沒扎扎安全帶,在在在穿環(huán)筋時時沒沒有相互保保護護、相互照照應應,用力過過猛猛,腳踩空空掉掉落,在立立筋筋時,力氣氣不不足或位置置不不當,隨鋼鋼筋筋擺動掉落落鋼筋作業(yè)人員必必須須扎好安全全帶帶,穿筋人人員員前后相互互照照應,相互互保保護提醒,不不不要用力過過猛猛,防止踩踩空空掉落。立立筋筋時要量體體裁裁衣,選好好位位置進行立立筋筋。鋼絲繩有斷絲、銹銹蝕、磨損等等,未執(zhí)行相相應的報廢標標準全部使用新鋼絲絲繩繩,并定期期檢檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有斷絲、銹銹蝕蝕、磨損超超過過規(guī)范規(guī)定定,立立即更換。色標施工時作業(yè)業(yè)人人員帶火種種,在在吊籠內吸吸煙煙,造成火火災災,人員傷傷亡亡作業(yè)人員進入吊吊籠籠不允許帶帶任任何火種,更更更不允許在在吊吊籠內吸煙煙,防防止引起火火災災,造成人人員員傷亡。油漆中毒油漆工配備防護護口口罩。涂料失火涂料倉庫嚴禁煙煙火火,配備足足夠夠的消防設設施施平臺提升前上面面的的砌體預留留過過多,上面面的的工具沒有有運運到地面平臺提升前,將將上上面所有砌砌體體及工器具具運運至地面當?shù)趸\在升降過過程程中突然停停電電,向下墜墜落落應在吊籠的吊繩繩上上裝防墜落落裝裝置,就是是當當?shù)趸\快速速下下降時,能能自自動鎖住吊吊籠籠,阻止下下落落,然后在在由由人控制剎剎車車慢慢降吊吊籠籠放下平臺上工具及人人員員墜落施工過程中所用用到到工具當放放置置在平臺上上時時,都應放放平平放穩(wěn),并并應應栓有繩防防止止墜落,當當用用完后及時時將將工具運至至地地面或裝入入工工具箱內,人人人員在平臺臺上上作業(yè)時,都都都應系好安安全全帶,并應應固固定可靠7.安安全施工措施施和文明施工工7.1安全施工工措施:施工人員必須經(jīng)經(jīng)過三級安全全教育,經(jīng)考考試合格后方方可上崗工作作。項目負責人必須須親自到場指指揮安裝,施施工現(xiàn)場周圍圍設警戒線,并設專人監(jiān)監(jiān)護。參加高空作業(yè)人人員須經(jīng)體檢檢合格獲得登登高證后方可可上崗工作,有有高血壓、心心臟病等不宜宜高空作業(yè)人人員一律不得得參加高空作作業(yè)。進入施工現(xiàn)場必必須正確佩帶帶安全帽。高空作業(yè)時需正正確使用安全全帶,安全帶帶掛在牢固、可可靠的上方。嚴禁酒后上班。電氣作業(yè)專人負負責,持證上上崗,非電工工不得私自接接電源線。電、焊等特種作作業(yè)需持證上上崗。夜間施工有足夠夠的照明。正確使用和佩帶帶勞動保護用用品(安全帽帽、安全帶、手手套、眼鏡等等)。嚴禁在高空平臺臺上打架嬉鬧鬧或坐在平臺臺邊緣休息。施工人員精力充充沛,睡眠充充足。身體不適或情緒緒不好者不得得參加高空作作業(yè)。遇5級以上大風風、雷雨、大大霧等惡劣氣氣候,應停止止高空作業(yè)。平臺組裝過程中中,必須統(tǒng)一一指揮、統(tǒng)一一信號、步調調一致,所有有人員應堅守守崗位、聽從從指揮、認真真負責。電器系統(tǒng)安裝、調調試必須由電電工負責。所有起重設備、工工具、配件必必須有出廠合合格證明,并并經(jīng)過嚴格檢檢驗、檢查確確認合格后方方可使用。7.1.18起起重操作人員員和指揮人員員必須經(jīng)過專專業(yè)技術安全全培訓,并經(jīng)經(jīng)考試合格,取取得合格證后后方可上崗操操作。7.1.19不不得隨意拆除除安全設施,需需要拆除的應應征得有關技技術人員的同同意,并隨時時恢復。7.1.20不不得跨越正在在行走的鋼絲絲繩。7.1.21卷卷揚機操作訊訊號為一停、二二上、三下,訊訊號不明不開開車,卷揚機機操作人員要要精力集中,中中途不得離崗崗。7.1.22平平臺上夜間施施工應保證充充足的照明。7.1.23卷卷揚機鋼絲繩繩、天地輪、托托輪應仔細檢檢查,并添加加潤滑油。7.1.24通通訊裝置專人人使用,做到到訊號明確。煙囪上、下作業(yè)業(yè)人員必須相相互避讓,下下部作業(yè)人員員在作業(yè)時必必須盡量遠離離吊籠位置,用用對講機和上上部作業(yè)人員員提前聯(lián)系征征得同意后方方可進行;上上部作業(yè)人員員應隨時檢查查自身周圍情情況,發(fā)現(xiàn)零零散堆放的物物品應及時放放至煙囪底部部,嚴禁高空空墜物和交叉叉作業(yè)的現(xiàn)象象發(fā)生。每班作業(yè)前應進進行“三交、三查”,檢查卷揚揚機、鋼絲繩繩、對講機的的運行情況,確確認安全可靠靠后方可開始始作業(yè)。放墜鼓圈時,鋼鋼絲繩的6個綁扎點必必須分布均勻勻,以使鼓圈圈保持水平。放放墜過程中鼓鼓圈上的人員員必須隨時用用對講機與地地面保持聯(lián)系系。煙囪上部操作人人員在下到中中心鼓圈上作作業(yè)時,除掛掛設牢固可靠靠的掛梯供人人員上下外,另另外應配掛速速剎器并設專專人進行安全全監(jiān)護,速剎剎器應掛在煙煙囪上部安全全可靠的地方方。吊籠卷揚機其限限載400公斤,嚴禁禁超載使用,拆拆除零散件必必須隨拆隨運運,及時放到到地面。7.2文明施工工構件要有組織,有有計劃的進場場,進場后按按指定地點堆堆放。必須保證道路暢暢通,吊車行行走路線須鋪鋪設走道板。施工用臨時道路路及時整修,保保證其平整、暢暢通,路基堅堅實,嚴禁在在道路上堆放東西。施工現(xiàn)場必須隨隨時清理。8.安全保證體體系的建立組長:(負負責總體協(xié)調調)副組長:(負責責施工組織)組員:(分別負責施施工機械配備備,施工質量量,施工安全,人員配置,具體施工)附表煙囪外筒施工提提升裝置系統(tǒng)統(tǒng)安全檢查(日日查)記錄表工程名稱稱XXXX電廠煙煙囪囪工程檢查時間參加檢查人員檢查部位位發(fā)現(xiàn)問題及運轉轉情情況是否整改卷揚機剎車鋼絲繩電源吊籠鋼絲繩電鈴對講機操作平臺天輪、地輪施工平臺與拉索索固固定點、繩繩卡卡鏈條葫蘆、保險險鋼鋼絲繩及繩繩卡卡平臺兜底安全網(wǎng)網(wǎng)、腳腳手板防火設施小扒桿鋼絲繩卷揚機注:對煙囪提升升裝置系統(tǒng)安安全檢查由工工地安全員進進行監(jiān)督,施施工單位每天天檢查一次,對對該系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的安全隱患患及時整改。施工單位負責人人:日期:煙囪外筒施工提提升裝置系統(tǒng)統(tǒng)安全檢查(周周/月查)記錄表工程名稱稱XXXX電廠煙煙囪囪工程檢查時間間參加檢查人員檢查部位位發(fā)現(xiàn)問題及運轉情況存在問題整改情況整改復查日期卷揚機剎車鋼絲繩滑輪電源地錨接地防護設施吊籠鋼絲繩吊籠門天輪地輪限位電鈴安全標志操作平臺電源箱、照明燈燈線線鉤掛保護護電焊機線保護天輪、地輪施工平臺垂直拉拉索索及末端接接頭頭卸扣施工平臺與拉索索固固定點、繩繩卡卡鏈條葫蘆、保險險鋼鋼絲繩及繩繩卡卡平臺兜底安全網(wǎng)網(wǎng)、腳腳手板施工平臺接地施工平臺平衡度度建筑材料是否按按指指定地點堆堆放放,是否超超載載。平臺受力骨架焊焊縫縫工作情況況施工平臺木板`防火設施小扒桿鋼絲繩卷揚機固定點固定點鋼絲繩結論見證人工程管理科機械科安保部安全員建筑班組注:對煙囪提升升裝置系統(tǒng)安安全檢查由工地安全員員每周檢查1次,同時工地地安全員組織織監(jiān)理、分公公司、會同工工地每月共同檢查1次,對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的安全隱患患及時整改。江蘇電力建設第第一工程公司司職業(yè)安全健康危危害和環(huán)境因因素風險控制制計劃(RCP)編碼:TJ--014工程項目::XXXX電廠廠有限公司2*6000MW擴建工程作作業(yè)過程/活動:煙囪外筒安全全施工專項方方案序號危險代碼危險點描述擬采取危險險控制措施施控制實施單位或部門實施人(簽字)監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人(簽字)方法時機方法時機1鋼絲繩(千斤繩繩)不不符合要求求;;鋼絲繩(卡卡卡

頭環(huán))未檢檢查;鋼絲絲繩繩固定松動動。必須按照規(guī)范要要求求和作業(yè)指指導導書要求選選用用

和使用;在在作業(yè)前進進行行認真檢查查,無無異常

方可施施工。W、SD班組班組2不設防護繩;模模板板擺放不規(guī)規(guī)范范;卡扣擺擺放放不規(guī)范;腳踩到到有有釘?shù)纳⒙渎淠灸痉剑挥秒婋妱觿悠骶呶催M行絕緣緣檢檢查,電擊擊傷傷人交底時要強調,施施工時及時檢檢查;施工時時應歸類擺放模板板、木木方,及時時清清理;工作作前應檢查SD班組班組3夜間作業(yè)信號不不明明確,人員員上上下危險因因素素多,燈光光線無法滿滿足足施工要求求晚上禁止施工A、SD班組班組4模板、排架拆除除墜墜物傷人;;不不注意而踩踩空空墜落傷自己;拆拆除除相互間未未協(xié)協(xié)調好,以以至至于墜地受傷;出出現(xiàn)現(xiàn)翹頭桿、板板板,腳踩空空墜墜地交底時強調,嚴嚴格

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