不同材料墊層施工地基處理技術介紹1概述2灰土墊層施工3砂和砂石墊層施工4粉煤灰墊層施工5其他材料墊層施工本章小結4.1概述

墊層施工的方法：機械碾壓法重錘夯實法平板振動法墊層的分類：普通墊層換填墊層4.1.1普通墊層普通墊層：在淺基礎（剛性基礎或鋼筋混凝土基礎）下通常鋪設一層素混凝土墊層，常用等級為C10的素混凝土，墊層厚度為70~100mm，兩邊從基礎邊緣各放出50~100mm。它與基坑（槽）直接接觸，具有改善基底土質、提供基底工作面的作用，便于基礎施工。在基坑驗槽后應立即澆灌墊層混凝土，以保護地基，混凝土宜用表面振動器振搗，要求表面平整。當墊層達到一定強度后，可根據設計要求在其上面進行彈線、支模、鋪放鋼筋網片等施工內容。4.1.2換填墊層換填墊層地基加固技術當軟弱土地基的承載力和變形滿足不了建筑物的要求，而軟弱土層的厚度又不很大時將基礎底面以下處理范圍內的軟弱土層的部分或全部挖去，然后分層換填強度較大的砂（碎石、素土、灰土、高爐干渣、粉煤灰）或其它性能穩定、無侵蝕性等材料，并壓（夯、振）實至要求的密實度為止，這種地基處理的方法稱為換填法.它還包括低洼地域筑高（平整場地）或堆填筑高（道路路基）。按回填材料不同，墊層可分為：砂墊層、砂石墊層、碎石墊層、素土墊層、灰土墊層、二灰墊層、干渣墊層和粉煤灰墊層等。《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002)中規定：換填法適用于淤泥、淤泥質土、濕陷性黃土、素填土、雜填土地基及暗溝、暗塘等的淺層處理。換填深度一般為0.5~3m。

開挖基坑后，利用分層回填夯壓，也可處理較深的軟弱土層。但換填基坑開挖過深，常因地下水位高，需要采用降水措施；坑壁放坡占地面積大或邊坡需要支護；及因此易引起鄰近地面、管網、道路與建筑的沉降變形破壞；再則施工土方量大、棄土多等因素，常使處理工程費用增高、工期拖長、對環境的影響增大等。因此，換填法的處理深度通常控制在3m以內較為經濟合理。

采用換填墊層全部置換厚度不大的軟弱土層，可取得良好的效果；對于輕型建筑、地坪、道路或堆場，采用換填墊層處理上層部分軟弱土時，由于傳遞到下臥層頂面的附加應力很小，也可取得較好的效果。但對于結構剛度差、體型復雜、荷重較大的建筑，由于附加荷載對下臥層的影響較大，如僅換填軟弱土層的上部，地基仍將產生較大的變形及不均勻變形，仍有可能對建筑造成破壞。在我國東南沿海軟土地區，許多工程實例的經驗或教訓表明，采用換填墊層時，必須考慮建筑體型、荷載分布、結構剛度等因素對建筑物的影響，對于深厚軟弱土層，不應采用局部換填墊層法處理地基。對于不同特點的工程，還應分別考慮換填材料的強度、穩定性、壓力擴散能力、密度、滲透性、耐久性、對環境的影響、價格、來源與消耗等。當換填量大時，尤其應首先考慮當地材料的性能及使用條件。此外還應考慮所能獲得的施工機械設備類型、適用條件等綜合因素，從而合理地進行換填墊層設計及選擇施工方法。例如，對于承受振動荷載的地基不應選擇砂墊層進行換填處理；略超過放射性標準的礦渣可以用于道路或堆場地基的換填，但不應用于建筑換填墊層處理等。

應根據建筑體型、結構特點、荷載性質、巖土工程條件、施工機械設備及填料性質和來源等進行綜合分析，進行換填墊層的設計和選擇施工方法。1）換填墊層設計

對墊層的設計，即要求有足夠的厚度以置換可能被剪切破壞的軟弱土層，又要求有足夠大寬度以防止砂墊層向兩側擠出。墊層構造和應力分布如下圖所示：

墊層設計的主要內容是確定墊層的合理厚度和寬度。應根據建筑體型、結構特點、荷載性質和地質條件，以及機械設備條件、墊層材料來源等綜合考慮，進行墊層的設計。墊層設計計算簡圖（1）、墊層厚度的確定

墊層厚度一般是根據墊層底面處軟弱土層的承載力而確定的。如上圖所示，h為基礎埋深。墊層厚度hs的確定依據是墊層底部軟弱土層的承載力。作用于墊層底面處土的自重應力與附加應力之和應不大于下臥層的允許承載力，即

式中： ——墊層底面處的附加應力設計值（kPa）;

——墊層底面處土的自重壓力值（kPa）；

——經深度修正后墊層底面處土層的地基承載力特征值（kPa）。墊層底面處的附加壓力值可按壓力擴散角進行簡化計算：條形基礎：矩形基礎：式中——矩形基基礎或或條形形基礎礎底面面的寬寬度（（m）；——矩形基基礎底底面的的長度度（m）；——基礎底底面壓壓力的的設計計值（（kPa）；——基礎底底面處處土的的自重重壓力力值（（kPa）；——基礎底底面下下墊層層的厚厚度（（m）；——墊層的的壓力力擴散散角（（°），可可按下下表采用。。墊層的的底面面寬度度應以以滿足足基礎礎底面面應力力擴散散和防防止墊墊層向向兩側側擠出出為原原則進進行設設計。。關于于寬度度計算算，目目前還還缺乏乏可靠靠的方方法。。一般般可按按下式式計算算或根根據當當地經經驗確確定。。(2)墊層寬寬度的的確定定式中——墊層底底面寬寬度(m)；——墊層的的壓力力擴散散角（（°），可可按上上表采用；；當<0.25時，仍仍按=0.25取值。。墊層頂頂面每每邊宜宜比基基礎底底面大大0.3m，或從從墊層層底面面兩側側向上上按當當地開開挖基基坑經經驗的的要求求放坡坡，整整片墊墊層的的寬度度可根根據施施工的的要求求適當當加寬寬。(3)墊層承承載力力的確確定墊墊層的的承載載力宜宜通過過現場場試驗驗確定定，并并應驗驗算下下臥層層的承承載力力。(4)沉降計計算對對于重重要的的建筑筑或墊墊層下下存在在軟弱弱下臥臥層的的建筑筑，還還應進進行地地基變變形計計算。。建筑筑物基基礎沉沉降等等于墊墊層自自身的的變形形量與下臥臥土層層的變變形量量之和。。2）換填填墊層層壓實實參數數和施施工方方法1）壓實實參數數①壓實原原理土一般般是由由固體體顆粒粒、水水、氣氣體組組成。。土中中固、、液、、氣三三相組組成的的比例例關系系反應應土的的干濕濕、密密實程程度，，對評評價土土的工工程性性質有有重要要意義義，是是墊層層壓實實參數數選擇擇的依依據。。當粘性性土的的土樣樣含水水量較較小時時，其其粒間間引力力較大大，在在一定定的外外部壓壓實功功能作作用下下，如如還不不能有有效地地克服服引力力而使使土粒粒相對對移動動，這這時壓壓實效效果就就比較較差。。當增增大土土樣含含水量量時，，結合合水膜膜逐漸漸增厚厚，減減小了了引力力，土土粒在在相同同壓實實功能能條件件下易易于移移動而而擠密密，所所以壓壓實效效果較較好。。但當當土樣樣含水水量增增大到到一定定程度度后，，孔隙隙中就就出現現了自自由水水，結結合水水膜的的擴大大作用用就不不大了了，因因而引引力的的減少少就顯顯著，，此時時自由由水填填充在在孔隙隙中，，從而而產生生了阻阻止土土粒移移動的的作用用，所所以壓壓實效效果又又趨下下降，，因而而設計計時要要選擇擇一個個”最優含含水量量”，這就就是土土的壓壓實機機理。。②壓實系系數粘性土土含水水量-干密度度曲線線砂性土土含水水量-干密度度曲線線②壓實系系數用壓實實系數數可對對填土土的施施工進進行控控制。。壓實實系數數的大大小一一般由由設計計人員員根據據工程程特點點使用用要求求和填填土的的工程程性質質來確確定。。通常常大于于或等等于0.93。（2）換填填墊層層施工工方法法(1)機械碾碾壓法法機械碾碾壓法法是采采用各各種壓壓實機機械，，如壓壓路機機、羊羊足服服、推推土機機或其其他壓壓實機機械來來壓實實地基基土的的一種種壓實實方法法，這這種方方法常常用于于大面面積填填土的的壓實實、雜雜填土土地基基處理理、道道路工工程及及基坑坑面積積較大大的換換土墊墊層的的分層層壓實實。工程實實踐中中，對對墊層層碾壓壓質量量的檢檢驗，，要求求獲得得填土土最大大干密密度。。其關關鍵在在于施施工時時控制制每層層的鋪鋪設厚厚度和和最優優含水水量，，其最最大干干密度度和最最優含含水量量宜采采用擊擊實試試驗確確定。。所有有施工工參數數（如如施工工機械械、鋪鋪填厚厚度、、碾壓壓遍數數、與與填筑筑含水水量等等）都都必須須由工工地試試驗確確定。。在施施工現現場相相應的的壓實實功能能下，，由于于現場場條件件終究究與室室內試試驗不不同，，因而而對現現場應應以壓壓實系系數與施工工含水水量進進行控控制。。換土墊墊層的的施工工參數數應根根據墊墊層材材料、、施工工機械械設備備及設設計要要求等等，通通過現現場試試驗確確定，，以求求得最最佳壓壓(夯、振)實效果。在不不具備試驗條條件的場合，，也可按下面面表1和表2取值。施工時先校設設計挖掉要處處理的軟弱土土層，把基礎礎底部土碾壓壓密實后，在在分層填土，，逐層壓密填填土。壓實效效果取決于被被壓實土料的的含水量和壓壓實機械的能能量；實際工工程中可按下下面表1和表2選擇合適的分分層碾壓厚度度和次數。為保證有效壓壓實質量，碾碾壓速度要有有所摔制，平平碾控制在2.0km／h；羊足碾壓控控制在3.0km／h；振動碾控制制在2.0km／h；振動壓實機機控制在0.5km／h。表1：墊層的每層層鋪填厚廢及及壓實遍數表2：各種壓實機機械鑲土厚度度及壓實遍數數(2)重錘夯實法重錘夯實是利利用起重設備備將夯錘提升升到一定高度度，然后自由由落錘，利用用重錘自由下下落時的沖擊擊能來夯實淺淺層土層，重重復夯打，使使淺部地基土土或分層填土土夯實。重錘夯實一般般適用地下水水位距地表0.8m以上非飽和的的黏土、砂土土、雜填土和和分層填土，，用以提高其其強度，減少少其壓縮性和和不均勻性，，也可用于消消除或減少濕濕陷性黃土的的表層濕陷性性，但在有效效夯實深度內內存在軟弱土土時，或當夯夯擊振動對鄰鄰近建筑物或或設備有影響響時，不得采采用。重錘夯實法的的主要設備為為起重機械、、夯錘、鋼絲絲繩和吊鉤等等。當直接用鋼絲絲繩懸吊夯錘錘時，吊車的的起重能力一一般應大于錘錘重的三倍。。采用脫鉤夯夯錘時，起重重能力應大于于夯錘重量的的1.5倍。夯錘宜采用圓圓臺形，錘重重宜大于2t，錘底面單位位靜壓力宜為為15～20kPa。夯錘落距宜宜大于4m。施上要點：①重錘夯實施工工前應進行試試夯。試夯面面積不應小于于10m×10m，每層的虛鋪鋪厚度應通過過試驗確定，，試夯層數不不應少于2層。②夯前應檢查查基坑(槽)中土的含水量量，按照試夯夯結果決定是是否加水。如如需加水，應應待水全部滲滲入土中一晝晝夜后方可夯夯擊。若土的的表面含水量量過大，夯擊擊成軟塑狀態態時，可采用用鋪撒吸水材料(如生石灰、干干上等)換土或其他有有效措施處理理。分層填土土時，其填料料的含水量應應控制在最優優含水量。③在基坑(槽)的周邊應作好好排水措施，，防止向坑(槽)內灌水。有地地下水時應采采取降水措施施，冬季施工工應采取防凍凍措施。④基坑(槽)的夯實范圍應應大于基礎底底面，每邊應應超出基礎邊邊緣0.5m，以便于夯實實工作的進行行。⑤在條形基槽槽或大面積基基坑內夯實時時，第一遍宜宜按一夯挨一一夯順序進行行．第二通宜宜在第一遍的的扎隙點夯擊擊，如此反復復進行，最后后兩遍應一夯夯搭半夯。在在獨立柱基基基坑內夯擊時時，應采取先先周邊后中間間后先外后里里的順序夯擊擊。當基坑底底面標高不一一致時，應按按先深后淺的的順序逐層夯夯擊。⑥注意邊坡穩定定性和夯擊對對鄰近建筑物物的影響，必必要時采取有有效措施。(3)平板振動法平板振動法是是使用振動壓壓實機來處理理無粘性土或或粘粒含量少少、透水性較較好的松散雜雜填土地基的的一種方法。。振動壓實的效效果與填土成成分、振動時時間等因素有有關，一般振振動時間越長長，效果越好好，但振動時時間超過某一一值后，振動動引起的下沉沉基本穩定，，再繼續振動動就不能起到到進一步壓實實的作用。為為此，需要施施工前進行試試振，得出穩穩定下沉量和和時間的關系系。對主要由由爐渣、碎磚磚、瓦塊組成成的建筑垃圾圾，振動時間間約在1mim以上；對含爐爐灰等細粒填填土，振動時時間約為3～5mim，有效振實深深度為1.2～1.5m。振實范圍應從從基礎邊緣放放出0.6m左右，先振基基槽兩邊，后后振中間，其其振動的標準準是以振動機機原地振實不不再繼續下沉沉為合格，并并輔以輕便觸觸探試驗檢驗驗其均勻性及及影響深度。。振實后地基基承載力宜通通過現場載荷荷試驗確定。。一般經振實實的雜填土地地基承載力可可達100～120kPa。4.2灰土墊層施工工灰土墊層是將將基礎底面下下要求范圍內內的軟弱土層層挖去，用一一定比例的石石灰與土（石石灰與土的體體積配合比宜宜為2：8或3：7），在最優含含水量情況下下，充分拌合合，分層回填填夯實或壓實實而成。一般般用于加固深深1～4m厚的軟弱土、、濕陷性黃土土、雜填土等等，還可用作作結構的輔助助防滲層。4.2.1材料要求灰土的土料宜宜用就地挖出出的粘性土及及塑性指數大大于4的粉土，土內內不得含有松松軟雜質，不不得用地表耕耕植土、凍土土或夾有凍塊塊的土，土料料應過篩，其其顆粒不得大大于15mm。石灰宜用新鮮鮮的消石灰，，含氧化鈣氧氧化鎂越高越越好，使用前前1~2d消解并過篩，，其顆粒不得得大于5mm，且不應夾有有未熟化得生生石灰塊粒及及其他雜質，，也不得含有有過多的水分分。灰土的強度隨隨用灰量增大大而提高，但但當超過一定定的限值后強強度增加很小小，灰土的石石灰與土的體體積配合比宜宜為2：8或3：7。4.2.2施工準備1）技術準備（（1）收集場地工工程地質資料料及水文地質質資料。（（2）編制施工方方案經審批后后進行技術交交底。

（3）施工前應合合理確定填料料含水量范圍圍、鋪土厚度度和夯打遍數數等參數。重重要工程的參參數應通過壓壓實試驗確定定。2）機具設備壓壓路機、平平板振搗器或或插入式振搗搗器、木夯、、蛙式或柴油油打夯機、手手推車、篩子子、標準斗、、靠尺、耙子子、平頭鐵鍬鍬、膠皮管、、小線和木折折尺等。3）作業條件（（1）基坑（槽））在鋪砂石前前必須進行釬釬探驗槽，并并按設計和勘勘探部門的要要求處理完地地基，辦完隱隱檢手續。（（2）基礎施工前前應做好水平平高程的標志志。

（3）當地下水位位高于基坑（（槽）底時，，施工前應采采取降水或降降低地下水位位的措施，是是地下水位經經常保持在施施工面以下0.5m左右。（4）室內灰土和和管溝灰土，，應在完成上上下水管道的的安裝或管道道墻間加固等等措施之后，，進行施工，，并且將管溝溝、槽內、地地坪上的積水水或雜物、垃垃圾等清楚干干凈。

（5）基礎外側打打灰土，必須須對基礎、地地下室墻和地地下防水層、、保護層進行行檢查，發現現損壞時應及及時修補處理理，辦完隱檢檢手續。先澆澆的混凝土基基礎墻、地梁梁等均應達到到規定的強度度，不得碰壞壞損傷混凝土土。4.2.3工藝流程檢查灰土土料、石灰質量灰土拌合分層鋪灰土分層夯實找平、驗收4.2.4施工要點（1）對基槽（坑坑）應先驗槽槽，消除松土土，并打兩遍遍底夯，要求求平整干凈，，如有積水、、淤泥應晾干干；局部有軟軟弱土層或孔孔洞，應及時時挖除后用灰灰土分層回填填夯實。（2）灰土配合比比應符合設計計規定，一般般用3:7或2:8（石灰：土，，體積比）。。多用人工翻翻拌，不少于于三遍，使達達到均勻，顏顏色一致，并并適當控制含含水量，現場場以手搓成團團，兩指輕捏捏即散為宜，，一般最優含含水量為14％～18％（質量比））。如含水分分過多或過少少時，應稍晾晾干或灑水濕濕潤，如有球球團應打碎，，要求隨拌隨隨用。（3）鋪灰應分段段分層夯筑，，每層虛鋪厚厚度參見下表表，夯實機具具根據工程大大小和現場機機具條件或機機械夯打或碾碾壓，遍數按按設計要求的的干密度由試試夯（或碾壓壓）確定，一一般不少于4遍。灰土最大虛鋪鋪厚度夯實機具種類夯具質量（t）虛鋪厚度（mm）備注石夯、木夯0.04～0.08200～250人力送夯，落高400～500mm輕型夯實機械200～250蛙式打夯機壓路機6～10200～300雙輪（4）灰土分段施施工時，不得得在墻角、柱柱基及承重窗窗間墻下接縫縫，上下兩層層的接縫距離離不得小于500mm，接縫處應夯夯壓密實，并并作成直槎。。當灰土地基基高度不同時時，應作成階階梯形，每階階寬不少于500mm。對作輔助防防滲層的灰土土，應將地下下水位以下結結構包圍，并并處理好接縫縫，同時注意意接縫質量，，每層虛土從從留縫處往前前延伸500mm，夯實時應夯夯過接縫300mm以上。接縫時時，用鐵鍬在在留縫處垂直直切齊，再鋪鋪下段夯實。。（5）灰土應當日日鋪填夯壓，，入槽（坑））灰土不得隔隔日夯打。夯夯實后的灰土土30d內不得受水浸浸泡，并及時時進行基礎施施工及基坑回回填，或在灰灰土表面作臨臨時性覆蓋，，避免日曬雨雨淋。雨季施施工時，應采采取適當防雨雨、排水措施施，以保證灰灰土在基槽（（坑）內無積積水的狀態下下進行。剛打打完的灰土，，如突然遇雨雨應將松軟灰灰土除去，并并補填夯實，，稍受濕的灰灰土可在晾干干后補夯。（6）冬季施工，，必須在基層層不凍的狀態態下進行，土土料應覆蓋保保溫，凍土及及夾有凍塊的的土料不得使使用。已熟化化的石灰應在在次日用完，，以充分利用用石灰熟化時時的熱量。當當日拌合灰土土應當日鋪填填夯實，表面面應用塑料布布及草袋覆蓋蓋保溫，以防防灰土墊層早早期受凍降低低強度。4.2.5質量驗收規定定（1）灰土土料、、石灰或水泥泥（當水泥替替代灰土中的的石灰時）等等材料及配合合比應符合設設計要求，灰灰土應攪拌均均勻。（2）施工過程程中應檢查分分層鋪設的厚厚度、分段施施工時上下兩兩層的搭接長長度、夯實時時加水量、夯夯壓遍數、壓壓實系數。檢檢驗必須分層層進行。應在在每層的壓實實系數符合設設計要求后鋪鋪填上層土。。（3）灰土的灰土土的質量檢驗驗方法換換土墊層的施施工質量檢驗驗必須分層進進行，應在每每層的壓實系系數（通常可可取壓實系數數為0.95）符合設計要要求后鋪填上上層土。墊層層的施工質量量檢驗可采用用環刀法、貫貫入儀、靜力力觸探、輕型型動力觸探或或標準貫入試試驗檢驗。并并均應通過現現場試驗以設設計壓實系數數所對應的貫貫入度為標準準檢驗墊層的的施工質量。。壓實系數也也可采用環刀刀法、灌砂法法、灌水法或或其他方法檢檢驗。當采用環刀刀法檢驗墊墊層的施工工質量時，，取樣點應應位于每層層厚度的2/3深度處。檢檢驗點數量量：對大基基坑每50～100m2不應少于1個點；對基基槽每10～20m不應少于1個點；每個個獨立柱基基不應少于于1個點。采用用貫入儀或或動力觸探探檢驗墊層層的施工質質量時，每每分層檢驗驗點的間距距應小于4m。換土墊層施施工完成后后，還應對對地基強度度或承載力力進行檢驗驗。檢驗方方法和標準準按設計要要求。檢驗驗數量：每每單位工程程不應少于于3點；1000m2以上工程，，每100m2至少應有1點；3000m2以上工程，，每300m2至少應有1點；每一獨獨立基礎下下至少應有有1點；基槽每每20延米應有1點。竣工驗收采采用載荷試試驗檢驗墊墊層承載力力時，每個個單體工程程不宜少于于3點，對于大大型工程則則應按單體體工程的數數量或工程程的面積確確定檢驗點點數。4.2.6成平保護（1）施工時應應采取措施施保護定位位樁、軸線線樁和水平平點位樁，，防止碰撞撞位移，并并經常復測測。（2）繪圖施工工時，對基基礎、基礎礎墻或地下下防水層、、保護層以以及各種管管線，均應應妥善保護護，防止回回填灰土時時碰撞或損損壞。（3）灰土施工工后，應及及時進行基基礎結構的的施工并及及時回填或或及時進行行地坪面層層的施工，，否則，應應臨時遮蓋蓋，防止日日曬雨淋。。4.2.7安全操作要要求（1）施工現場場的臨時用用電必須嚴嚴格遵守現現行國家用用電標準《施工現場臨臨時用電安安全技術規規范》(JGJ46—2005)的規定。用用電設備應應安裝漏電電保護器，，施工中定定期檢查電電源線路和和設備的電電器官件，，處理機械械故障時必必須斷電，，確保用電電安全。(2)壓路機、夯夯實機等設設備的操作作應嚴格遵遵守國家現現行標推《建筑機械使使用安全技技術規程》(JGJ33—2001)的規定。(3)進入施工現現場必須戴戴安全帽，，冬、雨期期施工必須須配備必要要的勞保用用品。(4)作業區應有有明顯標識識或圍欄，，嚴禁閑人人人內。(5)遇有雨、雪雪、霧和六六級以上大大風等惡劣劣氣候，應應停止作業業。4.2.8環保措施(1)灰土、石灰灰等易飛揚揚的細顆粒粒散體材料料，應遮蓋蓋存放，防防止揚塵。。(2)現場拌合灰灰土時，必必須采取措措施，防止止塵土飛揚揚。(3)施工現場配配備灑水降降塵器具，，指定專人人負責現場場灑水降塵塵。(4)運輸灰土時時必須覆蓋蓋，不得沿沿途遺撤。。4.3砂和砂石墊墊層施工砂和砂石墊墊層是指用用砂或砂與與石的混合合料，經分分層夯實而而成。砂和和砂石墊層層替換了基基礎下一定定厚度的軟軟弱土層，，提高地基基承載力；；并通過墊墊層的壓力力擴散作用用，降低對對地基的壓壓應力，減減少沉降；；而且由于于砂石材料料透水性大大，可作為為良好的排排水層，加加速軟弱土土層的排水水固結。優點：該方法具具有不用水水泥石材、、施工工藝藝簡單、可可縮短工期期、降低造造價等特點點。由于砂砂顆粒大，，可防止地地下水因毛毛細作用上上升使地基基凍結。適適用于處理理3m以內的具有有一定透水水性的軟弱弱粘性土地地基，不能能用于濕陷陷性黃土地地基及滲透透系數小的的粘性土地地基。4.3.1材料要求砂石墊層的的材料，宜宜采用級配配良好、質質地堅硬的的材料，其其顆粒的不不均勻系數數最好不小小于10，以中粗砂砂為好。當當采用細砂砂、粉砂時時，應摻加加粒徑20～50mm的卵石（或或碎石），，但要分布布均勻。砂砂墊層含泥泥量不宜超超過5％，也不得得含有草根根、垃圾等等有機質雜雜物。作排排水墊層時時，含泥量量不宜超過過3％，并且不不應有過大大的石塊和和碎石，因因為碎石過過大會導致致墊層本身身的不均勻勻壓縮，一一般要求碎碎（卵）石石最大粒徑徑不宜大于于50mm。對于濕陷陷性黃土地地基不應選選用透水性性的砂石墊墊層。4.3.2施工準備1）技術準備備

（1）收集場地地工程地質質資料及水水文地質資資料。（（2）編制施工工方案經審審批后進行行技術交底底。

（3）施工前應應合理確定定填料含水水量范圍、、鋪土厚度度和夯打遍遍數等參數數。重要工工程的參數數應通過壓壓實試驗確確定。2）機具設備備

壓路機機、平板振振搗器或插插入式振搗搗器、木夯夯、蛙式或或柴油打夯夯機、手推推車、篩子子、標準斗斗、靠尺、、耙子、平平頭鐵鍬、、膠皮管、、小線和木木折尺等。。3）作業條件件

（1）基坑（槽槽）在鋪砂砂石前必須須進行釬探探驗槽，并并按設計和和勘探部門門的要求處處理完地基基，辦完隱隱檢手續。。

（2）基礎施工工前應做好好水平高程程的標志。。

（3）當地下水水位高于基基坑（槽））底時，施施工前應采采取降水或或降低地下下水位的措措施，是地地下水位經經常保持在在施工面以以下0.5m左右。4.3.3工藝流程檢查砂料、石料質量碎石拌合分層鋪砂石分層夯實找平、驗收4.3.4施工要點(1)鋪設墊層前前應驗槽，，將浮土清清除。基坑坑邊坡必須須穩定，防防止振搗時時揚土。槽槽底或兩側側如有孔洞洞、溝、墓墓穴等，應應在未做墊墊層前加以以處理。如如墊層下有有厚度較小小的淤泥或或淤泥質土土層，在碾碾壓荷載下下拋石能擠擠入該層底底面時，可可采取擠淤淤處理。先先在軟弱上上面上堆填填塊石、片片石等，然然后將其壓壓入以置換換和擠出軟軟弱土，再再作墊層。。(2)墊層底面標標高不同時時，土面應應挖成階梯梯或斜坡搭搭接，按先先深后淺的的順序施工工，搭接處處應夯壓密密實。分層層分段鋪設設時，接頭頭應作成斜斜坡或階梯梯形搭接，，每層錯開開0.5~1.0m，并應充分分搗實。(3)人工級配的的砂石，應應先將砂、、卵石拌和和均勻后，，再鋪夯壓壓實。(4)墊層鋪設時時，嚴禁擾擾動墊層下下臥層及側側壁的軟弱弱土層，防防止被踐踏踏、受凍或或受浸泡對對基坑下靈靈敏度大的的地基，在在墊層最下下一層只能能用木夯夯夯實，以免免破壞基底底土的結構構。(5)墊層應分層層鋪設，分分層夯實或或壓實。基基坑內預先先安好5m×5m網格標樁，，控制每層層砂墊層的的鋪設厚度度。夯壓要要做到交叉叉重疊1／3，防止漏振振、漏壓。。夯實(碾壓)遍數、振實實時間應通過過試驗確定定。在下層層密度經檢檢驗合格后后，方可進進行上層施施工。(6)當地下水位位較高或在在飽和的軟軟弱地基上上鋪設墊層層時，應加加強基坑內內及外側四四周的排水水工作，防防止砂墊層層泡水；或或采取降低低地下水位位措施，使使地下水位位降低到基基坑底500mm以下。(7)墊層鋪設完完畢，應立立即進行下下道工序施施工，嚴禁禁小車及人人在砂層上上面行走，，必要時應應在墊層上上鋪板行走走。在鄰近近進行低于于砂墊層頂頂面的開挖挖時，應采采取措施保保證砂墊層層穩定。(8)當采用碎石石墊層時，，要注意以以下幾點；；①為防止基基坑(槽)表面軟弱土土層擠入碎碎石墊層的的孔隙中而而發生局部部破壞，導導致建筑物物產生附加加沉降，一一般在墊層層的底部和和四周設置置一層150一300mm厚的砂框。。當在濕陷陷性黃土地地基上時，，可在墊層層底部做一一層200mm厚的3：7灰土防滲層層。②施工前應驗驗槽，然后后作砂框，，用平板振振動器振實實，再作碎碎石墊層。。側邊砂框框與墊層同同時施工。。③碎石墊層層一般用碾碾壓法或振振搗法壓實實。前者用用于大面積積墊層壓實實；后者僅僅適用于小小面積墊層層及碾壓不不到的部位位壓實。側側邊砂框邊邊緣與土接接觸處的砂砂層，用振振動器振實實或人工夯夯實。④碾壓法的壓實實機械為8—12t壓路機、6一l0t振動壓路機機或用拖拉拉機牽引4t重的平碾；；每層鋪設設厚度為250一300mm，用人工攤攤平或推土土機拉平后后，往返碾碾壓4—6遍，行駛速速度為(3.5±±2)km／h，每次碾壓壓與前次碾碾壓后輪輪輪跡重合一一半；控制制每層碾壓壓最后兩遍遍的沉落差差小于1mm。⑤振搗法的的壓實機械械為功率不不小于2．2kw、重量大于于65kg的平板式振振動器，每每層鋪設厚厚度為200一250mm，單位面積積上振動時時間不少于于60s，振搗遍數數由試驗確確定，一般般振3~4遍，每遍間間隔不少于于40min，做到交叉叉、錯開、、重疊。施施工時按鋪鋪設面積大大小，以總總的時間來來控制碎石石分層振實實的質量。。⑥墊層達到設計計標高后，在基基礎范圍墊層頂頂面抹20一40mm厚水泥砂漿一層層封閉，即可施施工上部基礎。。4.3.5質量驗收規定(1)施工前應檢查砂砂、石等原材料料質量以及砂、、石拌和均勻程程度。(2)施工過程中應檢檢查分層厚度、、分段施工時搭搭接部分的壓實實情況、夯實加加水量、夯實遍遍數、壓實系數數等。檢驗必須須分層進行。應應在每層的壓實實系數符合設計計要求后，再鋪鋪墊上層砂石。。(3)質量檢驗方法①環刀取樣法②貫入測定法③檢驗數量當取樣檢驗墊層層的質量時，每每單位工程不應應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有一個檢檢驗點；3000m2以上工程，每300m2至少應有一個檢檢驗點；對于基基槽每20延長米應有一個個檢驗點；每個個單獨基礎下至至少應有一個檢檢驗點。(4)施工結束后，應應檢查砂石地基基的承載力。(5)砂和砂石地基的的質量驗收標準準應符合表4—4的規定。4.3.6成平保護(1)施工時應采取措措施保護定位樁樁、軸線校和水水準點樁，防止止碰撞位移，并并經常復測。(2)砂石墊層施工時時，對基礎、基基礎墻或地下防防水層、保護層層以及各種管線線，均應妥善保保護，防止回填填時碰撞或損壞壞。(3)砂石墊層施工后后，應及時進行行基礎結構的施施工并及時回填填或及時進行地地坪面層的施工工，否則，應臨臨時遮蓋，防止止日曬雨淋。4.3.7安全操作要求砂和砂石墊層施施工的安全操作作要求同灰土墊墊層的安全操作作要求。4.3.8環保措施(1)施工現場配備灑灑水降塵器具，，指定專人負責責現場灑水降塵塵。(2)運輸砂石時必須須采取覆蓋措施施，不得沿途遺遺撒。4.4粉煤灰墊層施工工粉煤灰是火力發發電廠的工業廢廢料，有良好的的物理力學性能能，用它作為處處理軟弱土層的的換填材料，已已在許多地區得得到應用。粉煤煤灰承載能力和和變形模量較大大，而且是廢料料利用，并且有有施工簡便、質質量易于控制、、技術可行和經經濟效果顯著等等優點。可用于于作各種軟弱土土層換填地基的的處理以及作大大面積地坪的墊墊層等。4.4.1材料要求粉煤灰墊層所用用材料，應選用用一般電廠Ⅲ級以上粉煤灰，，盡量選用氧化化硅、氧化鋁和和氧化鐵的總含含量高的，顆粒粒宜粗，燒失量量宜低，含氧化化硫宜小于0.4％，以免對地下下金屬管道等產產生腐蝕性。粉粉煤灰中嚴禁混混入植物、生活活垃圾及其他有有機雜質。粉煤煤灰進場，其含含水量應控制在在(31土4)％范圍內。4.4.2施工準備1)技術準備(1)收集場地工程地地質資料和水文文地質資料。(2)編制施工方案經經審批后進行技技術交底。(3)施工前應合理確確定填料含水量量控制范圍、鋪鋪土厚度和夯打打遍數等參數。。重要工程的參參數應通過壓實實試驗確定。2)機具設備壓路機、推土機機、平板振搗器器或插入式振搗搗器、木夯、蛙蛙式或柴油打夯夯機、手推車、、標準斗、靠尺尺、耙子、平頭頭鐵鍬、膠皮管管、小線和木折折尺等。3)作業條件(1)基坑(槽)在鋪砂石前必須須先行釬探驗槽槽，并按設計和和勘探部門的要要求處理完地基基辦完隱檢手續續。(2)基礎施工前，應應作好水平高程程的標志。(3)當地下水位高于于基坑(槽)底時，施工前應應采取排水或降降低地下水位的的措施，使地下下水位經常保持持在施工面以下下0.5m左右。4.4.3工藝流程檢查粉煤灰質量分層鋪粉煤灰分層夯實找平、驗收4.4.4施工要點(1)施工前應驗槽、、預壓槽底兩遍遍，使之密實。。(2)墊層應分層鋪設設并夯實。鋪設設厚度：用輕型型夯實機械為200一300mm，用壓路機為300一400mm。對小面積墊層層可用人工攤鋪鋪，平板振動器器或哇式打夯機機振(夯)實，夯實不少于3遍。大面積墊層層應采用推土機機攤鋪，先用推推土機預壓兩遍遍，然后用壓路路機碾壓，一般般碾壓4—6遍。(3)粉煤灰鋪設含水水量應控制在最最佳含水量范圍圍內。如含水量量過大或過小時時，應晾干或灑灑水濕潤后再碾碾壓。鋪設后粉粉煤灰墊層，應應于當天壓完。。〔4)每層鋪完經檢測測合格后，應及及時鋪筑上層，，以防干燥、松松散、起塵、污污染環境，并應應嚴禁車輛在其其上行駛；全部部粉煤灰墊層鋪鋪設完經