華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案華南設(shè)備安裝有限公司2014-12-20華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案TOC\o"1-5"\h\z一、熱處理爐概述 1主要參數(shù) 1各主要技術(shù)措施 2\o"CurrentDocument"二、熱處理爐機(jī)械系統(tǒng) 6三、熱處理爐電氣控制系統(tǒng) 7\o"CurrentDocument"四、故障和異常情況處理 41\o"CurrentDocument"故障處理 41\o"CurrentDocument"異常情況處理 44\o"CurrentDocument"五、熱處理爐維修保養(yǎng)說明 44\o"CurrentDocument"六、維護(hù)流程和系統(tǒng)自動運(yùn)行流程 45維護(hù)流程 45系統(tǒng)自動運(yùn)行流程 46華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案(一)主要參數(shù)用途：焊接件、容器、結(jié)構(gòu)件退火熱處理等最大裝爐量：50噸(含工裝墊鐵)爐膛尺寸：L25mxW6.2mxH7m最高工作溫度：950℃最大升溫速度：三150℃/h控制區(qū)數(shù)：6區(qū)燃料：LPG(9.1X104KJ/NM3)控溫精度：W±15℃(有效加熱區(qū)內(nèi)，保溫末期測溫)爐溫均勻有效范圍：16,500x6,000x6,000mm(LxWxH)軌道參數(shù)：2排鋼軌★設(shè)計(jì)圖紙定臺車行走方式：電動自行走控制方式：PC(PLC)自動+儀表+手動儀表控溫精度：0.3級溫度控制區(qū)：6區(qū)(6點(diǎn)控溫)爐體表面溫升：W60℃液化氣氣源壓力：0.04?0.08Mpa燒嘴：16支(Q=1000000Kcal)爐體控溫?zé)犭娕迹?支測溫?zé)犭娕迹?支(其中工件測溫4點(diǎn))爐門開啟方式：電動升降式臺車、爐體及爐門護(hù)板：耐熱鑄鐵爐體及爐門爐襯：全硅酸鋁耐火纖維(1260)臺車隔熱材料:：整體預(yù)制澆鑄料溫度記錄儀：10筆圖紙記錄儀溫度、爐壓控制系統(tǒng)：PC(PLC)中心控制模式：離散控制系統(tǒng)華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案（二）各主要技術(shù)措施本爐子主要由爐體、爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、爐前管路及壓力自控系統(tǒng)、爐壓自控及排煙余熱回收系統(tǒng)、密封裝置、溫度控制及記錄系統(tǒng)，PLC自控系統(tǒng)等組成。現(xiàn)分別介紹如下：爐體爐膛尺寸L16,500xW6,000xH6,000mm爐體外形尺寸：（包含煙囪預(yù)熱器）25,000x6,000x6,000mm門架最高點(diǎn)：17450mm（標(biāo)高）爐襯：采用全硅酸鋁耐火纖維（耐溫1260℃），經(jīng)特殊工藝組合成大板塊，最后組裝成爐襯。（節(jié)能25?30%，其重量為耐火磚爐體1/25,具有施工周期短，維修方便，運(yùn)行成本低，使用壽命長等特點(diǎn)）鋼骨架有型鋼、鋼板等焊接而成，合理并可靠，較傳統(tǒng)的耐火磚爐重量大為減輕，爐體上所有需要檢查、檢修、操作和維護(hù)的部位均設(shè)有平臺和安全扶梯，材質(zhì)：Q235B。爐體外形爐體兩側(cè)、爐體后墻以及爐門上都設(shè)有多個觀察孔，便于操作人員了解爐內(nèi)情況。爐體與臺車結(jié)合部采用輕體高強(qiáng)度耐火磚，耐熱鑄鐵爐襯（耐火鑄鐵耐熱度：W950C）。爐門密封的好壞是十分重要的---決定爐內(nèi)的溫度場是否均勻、能量消耗的多少和爐門是否變形。爐門耐火材料采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維（耐溫1260℃）,考慮到爐門經(jīng)常移動，纖維的固定除采用特殊工藝外，還在纖維內(nèi)穿有耐熱鋼錨固件。爐門鋼結(jié)構(gòu)輕型防變形鋼結(jié)構(gòu)，材質(zhì)：Q235B華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案爐門密封結(jié)構(gòu)采用硅酸鋁纖維編織方條爐門密封結(jié)構(gòu)，結(jié)合氣動壓緊裝置，確保爐門密封性能。爐門周邊設(shè)有分段耐火纖維塊，可根據(jù)爐門和爐體的接觸面情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。爐門兩側(cè)各裝有2支氣缸，為保證爐口周邊的密封可靠，4支氣缸同步運(yùn)行，并每只氣缸壓緊處有調(diào)節(jié)裝置，有效傳遞壓緊力，將爐門與爐體均勻壓緊密封。爐門升降機(jī)構(gòu)爐門采用電動升降方式：5T電動葫蘆安裝在爐門架上，省去地坑。爐門設(shè)有上、下行程雙保險限位機(jī)構(gòu)及爐車連鎖機(jī)構(gòu)，確保安全操作。臺車臺車是承載工件加熱及運(yùn)轉(zhuǎn)的平臺，一次最大可裝載50T（不含墊鐵），臺車尺寸為19500x7300x1490mm。按本臺車行走采用平衡橋式電動自行走機(jī)構(gòu)，這樣就必須保證主動輪與軌道有足夠的附著力，又要保證車輪的承載能力不超過允許的最大極限，確保運(yùn)行安全和使用壽命，同時還要考慮到軌道的平整度對臺車的影響。所以，臺車結(jié)構(gòu)、驅(qū)動方式和傳動結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造是關(guān)鍵問題。臺車鋼架臺車鋼架由縱梁和橫梁組成，為盡量降低臺車高度，保證臺車在重載情況下有足夠的強(qiáng)度和剛性，采用以下技術(shù)措施：縱梁采用組合式焊接梁，下裝有平衡式組合車輪，既減少縱梁跨度，又可根據(jù)載重的變化合理的調(diào)節(jié)車輪組的受力；既保證主動輪有足夠的附著力，以免打滑，又均布了輪壓，保證臺車壽命。橫梁采用大型工字鋼，保證橫梁的剛性。材質(zhì)：Q235B車輪裝置為保證主動輪與軌道有足夠的附著力，又要保證車輪的承載能力不超過允許的最大極限，采用平衡架式組合車輪結(jié)構(gòu)，平衡架與臺車縱梁采用銷軸連接。材質(zhì)：車輪ZG50SiMn，其余Q235B牽引裝置臺車采用先進(jìn)的電動自行機(jī)構(gòu)，自行機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、擺線減速機(jī)、制動器三位一華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案體組成，直接安裝在主動車輪組平衡架上，安裝維修方便。臺車進(jìn)出爐設(shè)有聲光報警信號，雙限位保險機(jī)構(gòu)，及爐門連鎖機(jī)構(gòu)，確保安全操作。耐火隔熱材料臺車面為承重耐火層，采用高強(qiáng)度耐火粘土磚，下部隔熱層為輕質(zhì)耐火混凝土預(yù)制塊、輕質(zhì)粘土磚。為解決臺車耐火磚受熱膨脹頂壞臺車邊護(hù)板，車邊磚采用大塊高強(qiáng)度耐火預(yù)制磚，底層為30mm硅酸鋁纖維針刺毯。燃燒器及燃燒自控系統(tǒng)本爐子為中小型，裝載量大，為保證爐內(nèi)溫度均勻性和供熱能力，必須采用上海炎鑫集團(tuán)最新研制的GSQ-100型大容量高速自控?zé)紫到y(tǒng)16套。該型由高速燒嘴、自控器、燃?xì)庾詣诱{(diào)節(jié)閥、高壓點(diǎn)火器和火焰監(jiān)測器組成。其特點(diǎn)是：4.1氣體出口流速高采用先進(jìn)的脈沖燃燒原理，強(qiáng)化爐內(nèi)氣體的循環(huán)和對流傳熱，提高爐溫的均勻性和傳熱效率，提高傳熱質(zhì)量和縮短加熱時間。脈沖功能燒嘴自動控制本燒嘴配有進(jìn)口PLC為核心的專用燃燒控制器，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火、大小火自動調(diào)節(jié)燃燒、熄火報警及再點(diǎn)火等全過程的自動控制。同時控制器具有手動/本機(jī)自動/系統(tǒng)自動不間斷切換功能，控制器接口可和溫控系統(tǒng)連接，形成閉環(huán)控制，提高溫控精度。燃燒安全保護(hù)設(shè)有點(diǎn)火前自動吹掃、自動點(diǎn)火程序控制、熄火、回火自動監(jiān)測保護(hù)及報警等多項(xiàng)多層次安全保護(hù)措施。燃燒比例調(diào)節(jié)設(shè)有自控專用閥門和定值閥，可實(shí)現(xiàn)助燃空氣、液化石油氣的定量供氣，實(shí)現(xiàn)高速燒嘴自動控制和空燃比的精確控制。系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)控制控制方式：PLC管路及管路自控系統(tǒng)液化石油氣管路系統(tǒng)：每臺爐子液化氣供氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)流量計(jì)、穩(wěn)壓閥、上華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案下限壓力繼電器和緊急切斷閥等安全及計(jì)量儀表。空氣管路配高壓離心風(fēng)機(jī)1臺，空氣管路系統(tǒng)設(shè)有自動調(diào)節(jié)閥和自動測壓裝置，根據(jù)燃燒情況自動調(diào)節(jié)空氣壓力和供風(fēng)量。壓縮空氣供給自控閥門和各壓緊密封系統(tǒng)，作為操作動力源。各管路自動控制系統(tǒng)控制室儀表柜上設(shè)有風(fēng)壓控制和顯示系統(tǒng)，液化石油氣壓力控制和顯示系統(tǒng)，壓縮空氣壓力顯示系統(tǒng)，以及各系統(tǒng)壓力異常的聲光報警系統(tǒng)，安全連鎖系統(tǒng)。爐壓控制、排煙及余熱回收系統(tǒng)爐壓控制系統(tǒng)爐壓控制系統(tǒng)由爐內(nèi)取壓裝置、壓力變送器、自動控制儀表和大直徑高溫排煙閥組成，可隨著供熱量的變化，自動控制和調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力，使?fàn)t壓控制在最佳范圍。控制室儀表柜設(shè)有爐壓控制和顯示系統(tǒng)，壓力異常報警系統(tǒng)，高溫排煙閥閥位顯示系統(tǒng)和異常情況時手動按鈕。排煙系統(tǒng)在爐子頂部前、后共設(shè)兩個排煙口，排煙口裝有兩臺復(fù)合式金屬預(yù)熱器，利用排出的高溫?zé)煔饧訜嶂伎諝猓褂酂岬玫嚼谩煔饨?jīng)預(yù)熱器、排煙管及爐壓調(diào)節(jié)器（通過自控排煙，調(diào)節(jié)爐壓）和煙囪排到廠房外大氣中，煙囪高度三25米。為保證煙囪的使用壽命，煙囪內(nèi)襯有硅酸鋁輕質(zhì)澆鑄料，煙囪頂部設(shè)防雨帽。（煙囪材料金屬板材卷制板厚三6MM）余熱回收系統(tǒng)煙囪下部設(shè)有組合式空氣預(yù)熱器，通過煙氣與空氣的熱交換，回收煙氣部分熱量以提高助燃空氣溫度，空氣預(yù)熱溫度自動測量并顯示，超溫時報警。預(yù)熱器下部設(shè)有摻冷裝置確保預(yù)熱器安全使用。密封爐體密封的好壞，直接影響爐內(nèi)溫度的均勻性和燃料的消耗。本爐體采用如下密封措施：華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案爐門與臺車和爐車結(jié)合部這一結(jié)合部是臺車式爐最難以密封，又是爐子泄漏最大的部位，本爐采用輕型防變形鋼結(jié)構(gòu)門框，結(jié)合氣動壓緊裝置密封機(jī)構(gòu)。爐體與爐車結(jié)合部因?yàn)闋t體與爐車有相對進(jìn)出，考慮加熱后的膨脹，此部位采用耐火纖維密封塊氣缸自動壓緊結(jié)構(gòu)裝置，這種密封結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是密封可靠、調(diào)整方便。爐底密封的開、閉與臺車進(jìn)出連鎖。綜合采用上述密封機(jī)構(gòu)，加上爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)，可做到爐體的全密封，消除爐體的漏火現(xiàn)象。記控系統(tǒng)熱處理爐的記控系統(tǒng)由以下幾部分組成：熱處理爐溫度控制及記錄系統(tǒng)熱處理爐壓力自控系統(tǒng)熱處理爐燃燒控制系統(tǒng)熱處理爐故障檢測報警系統(tǒng)9、電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)包括動力控制系統(tǒng)、電線電纜等。熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線和通訊線采用屏蔽線，以確保測量可靠。安全保護(hù)系統(tǒng)動力安全保護(hù)系統(tǒng)燃燒安全保護(hù)系統(tǒng)安全接地應(yīng)急控制規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)本爐的設(shè)計(jì)、制造及外構(gòu)件的選購、安裝等過程中，嚴(yán)格按照國家GBJ211-87《工業(yè)爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。并達(dá)到國家有關(guān)工業(yè)爐的各項(xiàng)質(zhì)量、性能標(biāo)準(zhǔn)和要求。二、熱處理爐機(jī)械系統(tǒng)華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案熱處理爐機(jī)械系統(tǒng)分為：臺車傳動系統(tǒng)，爐門升降系統(tǒng)，爐體密封系統(tǒng)。（一）臺車傳動系統(tǒng)臺車傳動系統(tǒng)是保證工件正常進(jìn)出熱處理爐的關(guān)鍵設(shè)備，傳動系統(tǒng)的好壞直接影響到臺車的使用壽命。本臺車式熱處理爐傳動系統(tǒng)為8臺平衡橋式驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在保證輪壓（臺車載荷）的情況下，使臺車平穩(wěn)運(yùn)行，傳動機(jī)構(gòu)為擺線直齒減速機(jī)構(gòu)（帶電磁制動器）。臺車進(jìn)出爐設(shè)有聲光報警信號，雙限位保險機(jī)構(gòu)，及爐門連鎖機(jī)構(gòu)，確保安全操作。（二）爐門升降系統(tǒng)爐門采用電動升降方式：5T電動葫蘆安裝在爐門架上，省去地坑，并在爐門支架內(nèi)設(shè)有配重裝置。爐門設(shè)有上、下行程雙保險限位機(jī)構(gòu)及爐車連鎖機(jī)構(gòu)，確保安全操作。（三）爐體密封系統(tǒng).爐門與臺車和爐車結(jié)合部。這一結(jié)合部是臺車式爐最難以密封，又是爐子泄漏最大的部位，本爐采用輕型防變形鋼結(jié)構(gòu)門框，結(jié)合氣動壓緊裝置密封機(jī)構(gòu)。.爐體與爐車結(jié)合部。因?yàn)闋t體與爐車有相對進(jìn)出，考慮加熱后的膨脹，此部位采用耐火纖維密封塊氣缸自動壓緊結(jié)構(gòu)裝置，這種密封結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是密封可靠、調(diào)整方便。三、熱處理爐電氣控制系統(tǒng).電氣設(shè)備使用說明使用環(huán)境工作溫度：0?40℃相對濕度：W80%RH電壓波動：W10%控制室室溫：15?25℃當(dāng)點(diǎn)擊這個圖也會跳轉(zhuǎn)到相應(yīng)的溫區(qū)工藝圖來操作具體的三個或倆個燒嘴華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案四、熱處理爐故障和異常情況處理4.1故障處理因有些無法預(yù)料的故障也會發(fā)生,當(dāng)發(fā)生這些問題自主無法處理的時候，由我們來提供服務(wù)下邊有一些常見的故障處理說明一下：.燒嘴點(diǎn)火，火沒點(diǎn)起來（控制室的pc上沒檢測到火焰）原因與處理：1）有可能是火焰檢測器出現(xiàn)問題，關(guān)閉燒嘴單獨(dú)對火焰檢測器作測試，可以用打火機(jī)的火光來測試是否在控制室中的組態(tài)畫面上有火焰顯示。2）燒嘴的點(diǎn)火變壓器是否有問題，在停爐的情況下，手動測試點(diǎn)火變壓器，看是否有內(nèi)打火，有的話清理一下點(diǎn)火器的白鋼管里是否有異物進(jìn)去了，如果沒有直接把高壓線拿下來，做成離地面有5cm左右看看是否有打火現(xiàn)象，沒有點(diǎn)火變壓器就是出問題了。3）各個閥門是否按指令動作，如沒有看看電磁閥是否有異物堵塞引起的。.風(fēng)閥動作異常原因與處理：1）氣動源的閥門開否，壓縮空氣送上來了風(fēng)閥才可以動作，要不是這個原因看看風(fēng)閥是否有異物堵塞造成的。.液化氣放散閥，煙道滲冷風(fēng)閥，液化氣緊急切斷閥（緊急切斷閥有故障的時候關(guān)閉手動的總的液化氣閥門）原因與處理：1）閥門里進(jìn)去異物，導(dǎo)致閥門無法動作，卸下來把異物清理一下。2）電磁線圈發(fā)生問題，需更換設(shè)備。.在運(yùn)行時那個燒嘴出了問題，需要禁用來解決故障后在把那個燒嘴再投入到正常的自動運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)象：某個溫區(qū)的溫度總是起不來處理的方法:華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案①在組態(tài)上系統(tǒng)啟動畫面來禁用出現(xiàn)問題的燒嘴。②在現(xiàn)場操作箱把狀態(tài)打到本地手動。③在現(xiàn)場把出現(xiàn)問題的燒嘴故障處理好。@1④在本地手動模式下，調(diào)試剛剛故障處理好的燒嘴。⑤確實(shí)確認(rèn)故障都解除了，在組態(tài)上把禁用的燒嘴變?yōu)槭褂谩＂拊诂F(xiàn)場操作箱把燒嘴的狀態(tài)調(diào)為遠(yuǎn)程、遠(yuǎn)程自動⑦這樣故障的燒嘴就可以在重新加入到自動流程里。注1:（如：風(fēng)閥的大風(fēng)、小風(fēng)切換用的氣源是壓縮空氣，再手閥中有東西堵塞，從而壓縮空氣不能注入，風(fēng)閥不能正常動作）.在正常運(yùn)行的時候，異常現(xiàn)象突然發(fā)生，1?3s中又恢復(fù)了，讓系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。現(xiàn)象1：突然停電，很快又恢復(fù)了。處理的方法：①在控制室的配電柜、儀表柜的斷路器是否有跳閘的現(xiàn)象。②巡視現(xiàn)場的操作箱有沒有報警產(chǎn)生，斷路器是否跳閘。③上述的倆個現(xiàn)象都不存在可能是電壓的波動產(chǎn)生的原因，系統(tǒng)還需要繼續(xù)運(yùn)行的話按下列順序啟動。④在系統(tǒng)啟動畫面的第一頁，把強(qiáng)制預(yù)吹掃的按鈕按下，表示與預(yù)吹掃完畢。⑤在手動操作畫面上，把液化氣緊急切斷閥打開注2⑥再到系統(tǒng)啟動畫面的第二頁，按下系統(tǒng)點(diǎn)火按鈕把火點(diǎn)起來。⑦再到系統(tǒng)啟動畫面的第三頁，按下系統(tǒng)運(yùn)行按鈕系統(tǒng)會再一次運(yùn)行起來。注3注2：液化氣緊急切斷閥手動開的時候，當(dāng)按下系統(tǒng)停止按鈕的時候，也會把液化氣緊急切斷閥關(guān)閉。注3：.溫控表在執(zhí)行第一段曲線（升溫段）的時候有過停止。處理：系統(tǒng)在一次運(yùn)行起來的時候，升溫曲線是不用再設(shè)定的，因?yàn)闇乜乇砜梢詮漠?dāng)前溫度開始升溫。所以它能減掉設(shè)定溫度到當(dāng)前溫度所需的時間，從而加熱執(zhí)行剩下的時間。2.溫控表在執(zhí)行到第二段曲線（保溫段）的時候有過停止。處理：1）大概計(jì)算一下保溫的時間還剩下多少分鐘，第一段溫度為600度到600度時間為剩下的時間，第二段曲線可以任意設(shè)定。2）這種情況下，執(zhí)行完第一段曲線的時候，溫控表會暫停，這時候就可以讓系統(tǒng)停止了。現(xiàn)象2：10華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案突然液化氣的壓力降到液化氣壓力下限。處理的方法：①但異常發(fā)生后看看液化氣壓力是否一直是保持下限。②不是1的情況下，可能是在開大火的時候供氣量不夠產(chǎn)生的壓力波動。③在參數(shù)設(shè)定畫面上，把液化氣壓力下限設(shè)定為40?50Kpa左右。④在系統(tǒng)啟動畫面的第一頁，把強(qiáng)制預(yù)吹掃的按鈕按下，表示與預(yù)吹掃完畢。⑤再到系統(tǒng)啟動畫面的第二頁，按下系統(tǒng)點(diǎn)火按鈕把火點(diǎn)起來。⑥再到系統(tǒng)啟動畫面的第三頁，按下系統(tǒng)運(yùn)行按鈕系統(tǒng)會再一次運(yùn)行起來。.預(yù)吹掃完畢，系統(tǒng)點(diǎn)火現(xiàn)象：某些燒嘴點(diǎn)火沒點(diǎn)起來（一般是靠爐門溫區(qū)的燒嘴為多）。處理的方法：①按下系統(tǒng)停止按鈕，等16個燒嘴火都滅了。②再一次按下系統(tǒng)點(diǎn)火按鈕，看火能否點(diǎn)起來。③沒點(diǎn)起來，表示燒嘴有故障，要是點(diǎn)起來了表示還是預(yù)吹掃時液化氣填充時間短了，一般設(shè)定為1分鐘。.上位機(jī)的畫面數(shù)據(jù)不能更新。現(xiàn)象：在工藝主畫面上溫度、煙道閥模擬量都發(fā)生變化。處理方法：①打開操作柜的后門，看看HUBLin上倆個端口的燈是否都是亮的狀態(tài)。②只亮了一個信號燈，看工控機(jī)的網(wǎng)線的水晶頭是否脫落。③后在看看儀表柜里PLC的水晶頭是否脫落。11華南設(shè)備安裝有限公司自建熱處理爐設(shè)備檔案.2異常情況處理.煤氣（液化氣）壓力，壓縮空氣壓力，熱空氣壓力等壓力異常系統(tǒng)會停止16個燒嘴的火會全部關(guān)閉。異常：當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的上下限的限制。.系統(tǒng)運(yùn)行時緊急切斷閥被認(rèn)為關(guān)閉、風(fēng)機(jī)被關(guān)閉或出現(xiàn)故障、現(xiàn)場的PLC出現(xiàn)故障、臺車爐門是否關(guān)到位、密封是否完好、出現(xiàn)上述問題在控制室也會產(chǎn)生嗡鳴器報警。.當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)時因什么原因把其中有些燒嘴的遠(yuǎn)程自動狀態(tài)改變了，要是在5分鐘內(nèi)沒在系統(tǒng)操作-系統(tǒng)啟動第一個畫面上禁用哪個燒嘴系統(tǒng)會自動停止在控制室也會產(chǎn)生嗡鳴器報警。4.當(dāng)運(yùn)行當(dāng)中哪個燒嘴的閥門動作沒有反饋回來這時控制室會產(chǎn)生嗡鳴器報警。注：當(dāng)產(chǎn)生報警控制室的嗡鳴器響起的時候，控制室的機(jī)柜中在右上方有個報警確認(rèn)的紅色按鈕，按下這個按鈕控制室的警鈴聲會解除，然后就到現(xiàn)場去解決（對于燒嘴的故障），解決完故障后在現(xiàn)場