第21頁共21頁明洞襯砌隧道主體結構施工作業指導書一工程概況1.1隧道結結構DK178+4400～+566隧道主體結結構襯砌采用用直墻平底拱拱形明洞襯砌砌，底板厚度度為1.1米，側墻為0.85米，拱頂半半徑6.68米，厚0.8米；隧道凈凈寬11.6米。襯砌結結構一般情況況下按12米一道環向向施工縫，24米設置一道道誘導縫，誘誘導縫結合施施工縫并縫設設置。誘導縫縫處拱部、邊邊墻縱向鋼筋筋貫通As/3((As為拱頂及邊邊墻縱向鋼筋筋總面積)，其余鋼筋筋在誘導縫處處斷開；誘導導縫處底板縱縱向鋼筋全部部貫通，并于于底板設剪力力榫，該處新新舊混凝土不不鑿毛。襯砌截面如圖11：圖1襯砌截截面圖二施工方法及施施工工藝2.1主體結構構施工規劃內部結構工程均均采用分段分分層施工，以以減少基坑暴暴露時間，盡盡早將結構施施工完成，確確保基坑穩定定；同時，通通過合理的施施工分段又可可制結構混凝凝土的以控收收縮，提高結結構抗滲性能能。施工分段段首先滿足結結構分段分層層施工技術要要求和構造要要求，又結合合施工能力及及合同工期要要求。施工節節段的劃分原原則如下：⑴襯砌施工縫縫按12m設置一道，誘誘導縫按24m設置一道。⑵施工節段的長長度控制在12m以內，特殊殊地段除外。2.2主體結結構施工順序序及施工方法法2.2.1主體體結構施工工工序隧道為單層拱形形結構，內部部結構豎向由由下至上共分分二個工序分分部施工。施施工分布為：：1、鋪設底板板外防水層，灌灌注底板；2、施工側墻墻及拱頂（防防水）。隧道道施工分部及及施工順序見見《隧道施工工分部及順序序圖》（圖4）所示。具體施工步驟為為：=1\*GB2⑴基坑開挖到到設計標高后后，先進地板板找平壓實施施工，然后及及時進行15cm墊層砼的施施工；=2\*GB2⑵施工底板防水水層；=3\*GB2⑶5cm砼保護護層施工；=4\*GB2⑷綁扎底板鋼鋼筋，澆注底底板砼；=5\*GB2⑸待底板混凝土土強度達到設設計要求后，內內模臺車就位位；=6\*GB2⑹綁扎隧道側墻墻及拱頂鋼筋筋，完成后臺臺車外模就位位;(7)澆注側墻墻及拱頂砼；；隧道施工分部及及順序圖圖圖4(8)待側墻墻強度達到設設計要求后，臺臺車脫模進入入下一段隧道道施工；(9)土方回填填。工藝流程圖見圖圖5：隧道內部結構施施工工藝流程程圖圖5基坑開挖基坑開挖墊層施工墊層施工底板防水層施工底板防水層施工底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑內模臺車就位降水內模臺車就位降水側墻及拱頂鋼筋制安側墻及拱頂鋼筋制安外模臺車就位外模臺車就位邊墻及拱頂混凝土澆筑邊墻及拱頂混凝土澆筑拆模拆模鋪設邊墻及拱頂防水板鋪設邊墻及拱頂防水板土方回填土方回填2.2.2接接地網施工(1)接地網結結構綜合接地系統由由貫通地線、接接地裝置及引引接線等構成成。貫通地線線鋪設在兩側側的電力電纜纜槽內，并采采取沙防措施施；接地裝置置選用建筑物物內的結構鋼鋼筋作為自然然接地體；引引接線是接地地端子與設備備連接的線。隧道接地極的設設置是利用隧隧道底板的結結構鋼筋,底板接地鋼鋼筋網按照一一個臺車位的的長度考慮,間隔一個臺臺車位設置一一處。隧道地地板接地極均均通過連接鋼鋼筋與兩側電電纜槽外緣的的縱向接地鋼鋼筋連接。其其結構如《隧隧道接地極構構造圖》(附圖6)隧道接地極構造造圖附圖6隧道襯砌中的接接地鋼筋設置置是利用襯砌砌的內層縱、環環向結構鋼筋筋作為接觸網網閃落保護接接地鋼筋；接接觸網線垂直直向上在拱頂頂的投影線兩兩側，以0.5m為間隔，各各選3根縱向結構構鋼筋作為接接地鋼筋，并并且在上述投投影線兩側各各1.5m外的其他位位置，以1m為間隔，選選擇縱向結構構鋼筋作為接接地鋼筋。在在每臺臺車(作業段)中部選一根根環向結構鋼鋼筋作為環向向接地鋼筋，環環、縱向接地地鋼筋間可靠靠焊接，縱向向接地鋼筋在在作業段間可可不連接。每每板內的環向向接地鋼筋與與兩側通信信信號電纜槽靠靠線路側外緣緣的縱向接地地鋼筋連接。其其結構如《隧隧道標準斷面面綜合接地示示意圖》(附圖7)隧道標準斷面綜綜合接地示意意圖附圖7(2)接地網網施工技術措措施①在隧道兩側側通信信號電電纜槽的線路路側外緣各設設一根縱向接接地鋼筋，貫貫通長度為100m。用于隧道道內接地極、接接觸網閃落保保護接地及接接地端子間的的等電位連接接。②在綜合接地地系統中，建建筑物、結構構物及設備在在貫通地線接接入處的接地地電阻應不大大于1Ω。接地裝置置利用結構物物中的結構鋼鋼筋作為自然然接地體，當當自然接地體體的接地電阻阻達不到要求求時應增加人人工接地體。③隧道、接觸觸網支柱基礎礎結構物內接接地鋼筋應充充分利用非預預應力結構鋼鋼筋，原則上上不再增加專專用的接地鋼鋼筋，并在結結構物中預埋埋外聯接地端端子，接地裝裝置應與貫通通地線可靠連連接。④接地連接線線采用不銹鋼鋼連接線，由由鋼絲繩、兩兩個線鼻以及及兩個配套的的防盜螺栓(每個螺栓上上應配二個平平墊圈和一個個彈簧墊圈)組成。⑤引接線與設設備的連接，可可焊接或螺栓栓連接，用螺螺栓連接時應應采取放松措措施。⑥貫通地線的的接續和“T”形分支引接接，采用銅質質“C”形壓接件進進行連接，貫貫通地線與接接地端子間的的連接采用壓壓接并栓接。壓壓接壓力不小小于12t，并且地下下連接處應采采取防腐措施施。⑦貫通地線要要求盡可能直直，禁止形成成環狀。⑧襯砌內的接接地鋼筋應通通過連接鋼筋筋與兩側電纜纜槽靠線路側側外緣的縱向向接地鋼筋連連接，然后再再通過電纜槽槽接地端子接接入綜合接地地系統。2.2.3結結構施工方法法及技術措施施⑴模板及支撐撐體系隧道的側墻倒角角采用特制異異形鋼模，側側墻和拱頂模模型采用特制制大塊定型鋼鋼模型臺車，用用可調式支撐撐體系調節模模板的大面平平整度及垂直直度，以保證證結構的位置置正確和外觀觀質量。模型型及支撐體系系均進行了強強度及變形檢檢算，并根據據檢算結果預預留適當的變變形量。擋頭模板采用木木模，根據施施工縫、誘導導縫、所采用用的止水材料料進行設置，并并注意保證其其穩固、可靠靠、不變形、不不漏漿。⑵鋼筋工程進場鋼筋材料必必須首先進行行材質試驗和和可焊性試驗驗，保證用于于結構的鋼筋筋為合格產品品。按設計圖紙在加加工場加工鋼鋼筋，用吊機機吊放到工作作面進行施工工。縱橫向主筋均采采用閃光對焊焊接至所需長長度，每節段段均須按規范范預留出與下下節段連接的的鋼筋，節段段間鋼筋的連連接采用綁條條焊。按照結構要求，鋼鋼筋分層、分分批進行綁扎扎，所有鋼筋筋焊接接頭均均應按規范要要求錯開。對對于多層鋼筋筋，應在層間間設置足夠的的撐筋，以保保證骨架的整整體剛度，防防止灌注混凝凝土時鋼筋骨骨架錯位和變變形。鋼筋施工完后，應應對每個結構構面預留出設設計所需保護護層厚度，以以滿足結構的的設計受力狀狀況和結構防防水的要求。時好水具防關⑶結構混凝土土灌注施工商品混凝土用混混凝土運輸車車運送至灌注注地點，用混混凝土輸送泵泵車輸送至灌灌注面。結構板體混凝土土采取分層、分分幅灌注，幅幅寬1.0～2.0m，側側墻混凝土的的灌注必須分分層對稱地進進行，使用插插入式震動器器時，砼灌筑筑分層厚度不不得大于30cm，振動時間20～30s，操作時垂垂直插入砼內內，撥出時速速度要緩慢，相相鄰兩個插入入位置的距離離不大于50cm，插入下層層砼的深度為為5～10cm。層高為0.550m。當混混凝土灌注落落差≥2m時，則使使用串筒把混混凝土輸送至至工作面。結構混凝土采用用“一個坡度，分分層澆注，循循序推進，一一次到頂”的灌注方法法來縮小混凝凝土暴露面，以以及加大澆筑筑強度以縮短短澆注時間等等措施防止產產生澆注冷縫縫，提高結構構混凝土的防防裂抗滲能力力。每節段均采用縱縱向分幅灌注注，根據我公公司施工經驗驗及現有施工工技術設備水水平，以每節節段混凝土的的灌注時間不不超過24小時控制制，組織兩套套澆注設備及及兩個作業組組同時澆注，每每小時澆注數數量不小于330m３，澆注分幅幅寬為2m，1小時即可完完成一幅的施施工，側墻分分層高度為00.5m，1小時即可完完成一個層位位施工，可以以保障連續不不間斷施工。防水混凝土施工工縫處采用“二次搗固”工藝施工，即即對澆筑后的的混凝土在振振動界限以前前給予“二次振搗”，以排除混混凝土因泌水水在粗骨料、水水平鋼筋下部部生成的水分分和空隙，提提高混凝土與與鋼筋的握裹裹力，防止因因混凝土沉落落而出現的裂裂縫，同時又又減小內部裂裂縫，增加混混凝土密實度度，從而提高高抗裂及抗滲滲性。二次搗搗固的恰當時時間必須經試試驗測定，即即：將運轉著著的振動棒以以其自身的重重力逐漸插入入混凝土進行行振搗，如果果混凝土仍可可恢復塑性的的程度，即振振動棒小心撥撥出時混凝土土仍能自行閉閉合。而不留留下孔穴，此此時施加的二二次振搗是適適宜的。二次次震搗時間既既要考慮技術術上的合理，又又要滿足分層層澆筑、循環環周期的安排排，重要的是是避免由于操操作失誤而造造成冷接頭。因因此，二次搗搗固工藝是一一個有經驗的的施工單位所所必須掌握的的施工工藝，施施工縫處進行行二次搗固，效效果良好，能能有效地避免免產生滲漏水水的路徑。嚴格控制混凝土土的入模溫度度，防止混凝凝土中心與表表面溫差過大大，混凝土表表面產生有害害裂紋。板體體混凝土施工工過程中應進進行溫升監測測，以便及時時準確地采取取保證措施，確確保大體積混混凝土施工質質量。每節段施工縫在在混凝土澆注注前必須鑿毛毛及清洗干凈凈(誘導縫剪力力榫處不需鑿鑿毛)。不能在澆澆注前灌注同同等標號水泥泥砂漿的施工工縫，如底板板橫向施工縫縫，都采用涂涂抹YJ-3302混凝土土界面處理劑劑處理，以提提高混凝土接接縫處的粘接接力。混凝土灌注過程程中，采用插插入式搗固器器振搗混凝土土，在鋼筋密密集區采用φ32小型搗固固器，設專人人搗固，確保保混凝土澆筑筑質量。當墻墻高超過3mm時設附著式式搗固器進行行搗固(加設附著式式搗固器處的的模板需加強強)。混凝土養護是確確保混凝土質質量的一個關關鍵環節，為為確保混凝土土不產生有害害裂縫，應設設專人進行養養護。在混凝凝土澆筑完成成并且初凝后后，對混凝土土加以覆蓋并并保濕養護。（當當日氣溫低于于50C，不得澆水水，采取保溫溫養護），以以保證混凝土土表面經常處處于濕潤狀態態。拱頂采用覆蓋養養護14天，側墻墻及底板用薄薄膜覆蓋噴霧霧養護。拱頂采用液壓臺臺車施工，臺臺車設置內外外模型。外模模按“品”字形留有工工作窗，工作作窗大小為500×5550mm，橫向間距5m，縱向間距1.3m和3m；內模上設設置附座式搗搗固器，配合合外模工作窗窗處的插入式式搗固器進行行拱頂砼施工工。2.2.4結構構防水施工=1\*GB2⑴防水措施本隧道采用以結結構自防水為為主，外防水水（附加防水水）為輔的綜綜合防水性方方案，其具體體措施如下：：=1\*GB3①隧道結構采用用自防水鋼筋筋混凝土，全全部增設附加加防水層；=2\*GB3②主體結構防水水措施如下表表：工程部位主體施工縫防水措施防水混凝土（PP10）聚合物防水板中埋式橡膠止水水條可維護注漿管=2\*GB2⑵防水施工要求求=1\*GB3①防水混凝土土施工注意事事項a做好基坑的的排水和降水水工作，防止止地表水和地地下水侵入正正在灌注的混混凝土的基坑坑內，避免帶帶水作業或帶帶漿作業；b模板平整，拼拼縫嚴密不漏漏漿，尤其在在模板接縫處處，應采用雙雙面膠將其粘粘牢，并保證證模板有足夠夠的剛度和強強度，吸水性性小；c混凝土結構構內部設置的的各種鋼筋和和鐵絲不得接接觸模板。d混凝土攪拌拌要均勻，嚴嚴格控制混凝凝土的坍落度度。混凝土搗搗固要密實。灌灌注混凝土的的自落高度不不超過2m，否則應采采取相應措施施。e防水混凝土土終凝后立即即進行養護，養養生時間不得得少于14d，尤其在不不能在陽光下下暴曬，要采采用麻布或土土工布覆蓋灑灑水養護，在在養護期間要要求使用混凝凝土表面保持持濕潤。雨天天澆筑混凝土土應采用薄膜膜或彩條布進進行遮雨。冬冬季砼養護采采用搭棚蒸汽汽養護，棚內內溫度不低于于25℃。=2\*GB3②附加防水施施工注意事項項施工防水板時，鋪鋪設基面要求求平順、無筋筋、堅固、干干燥（無明水水）；鋪設應應平順舒展、無無皺褶、條縫縫搭接牢固、材材料無破損。2.2.5底板板結構施工墊層混凝土達到到1天強度后方方可施工底板板；隧道底板施工時時要特別加強強對接地網引引出線的保護護；做好結構的防水水工作；2.2.6側墻墻、拱頂施工在分段施工的側側墻及拱頂的施工縫處，封封頭模板要根根據施工縫所采用用的止水材料料的要求進行行設置，并保保證其穩固、可可靠、不變形形、不漏漿；；側墻砼每次澆注注厚度不能超超過50cm，且兩側對對稱澆注；拱拱部砼澆筑時時先澆筑部分分砼在模型中中部抗浮，同同時完成兩個個邊角的砼澆澆筑，最后完完成全部砼澆澆筑；拱部和側墻混凝凝土在拆模后用草草袋覆蓋灑水水養護并保證證混凝土的養養護時間不少少于14d。拱部砼強度度達到設計要要求后立即施施作拱部防水層和和防水保護層層。2.2.7模板板及支架體系隧道側墻及拱頂頂均采用組合合大塊鋼模板，保保證結構的位位置正確和外外觀質量。堵頭模板采用木木模，根據施施工縫、變形形縫所采用的的止水材料進進行設置，并并注意保證其其穩固、可靠靠、不變形、不不漏漿。選擇水溶性高級級C系列脫模劑劑，以保證建建筑裝修與結結構混凝土間間的粘結能力力。2.2.8鋼筋筋工程=1\*GB2⑴材料的質量控控制鋼筋由中鐵二局局物質公司供供應，在組織織進貨時出廠廠質量證明書書、試驗報告告單、批號及及型號分批核核對驗收。鋼鋼筋的各種規規格、型號、機機械性能、化化學成分、可可焊性等必須須符合規范的的規定和設計計要求。鋼材材進場后經監監理指定有資資質單位進行行復驗，保證證進場的鋼筋筋為合格產品品，施工中嚴嚴禁銹蝕鋼筋筋進場。=2\*GB2⑵鋼筋的加工制制作加工時保證鋼筋筋無局部曲折折、死彎。鋼鋼筋表面無銹銹蝕、無油漬漬、無損傷，鋼鋼筋彎制在常常溫冷彎。=3\*GB2⑶鋼筋的焊接鋼筋焊接由熟練練的專業技工工進行施作，以保證鋼鋼筋焊接的質質量。對所使使用的焊機、焊焊條必須符合合加工的質量量要求。每名名鋼筋工正式焊接前前按實際操作作條件進行試試焊，經試焊焊考核合格后后，方可上崗崗。受力鋼筋筋全部采用焊焊接接頭。受受力鋼筋采用用焊接接頭時時，設置在同同一構件內的的焊接接頭應應相互錯開，兩兩焊接接頭錯錯開距離為鋼鋼筋直徑的35d且不小于500mm。在同一截截面內受力鋼鋼筋接頭面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的百分率應應滿足受拉區區不超過50%。焊接接頭頭距鋼筋彎曲曲處的距離不不小于鋼筋直直徑的10倍。=4\*GB2⑷鋼筋綁扎按照規范要求，鋼鋼筋分層、分分批進行綁扎扎。受力鋼筋筋的綁扎接頭頭位置應相互互錯開。對于于多層鋼筋，應應在層間設置置足夠的撐筋筋，以保證骨骨架的整體剛剛度，防止灌灌注混凝土時時鋼筋骨架錯錯位和變形。鋼鋼筋的交叉點點用鐵絲全部部扎牢，鋼筋筋綁扎接頭搭搭接長度及誤誤差應符合規規范和設計要要求。=5\*GB2⑸鋼筋布設定位位鋼筋布設定位時時，對每個結結構面預留出出設計所需保保護層厚度，以以滿足結構的的設計受力狀狀況和結構防防水的要求。采采取加固措施施確保預埋件件的安裝位置置穩固。=6\*GB2⑹主體結構鋼筋筋施工注意事事項=1\*GB3①鋼筋的接頭頭類型、長度度和質量應符符合國家現行行標準《混凝凝土結構工程程施工質量驗驗收規范》（GB502204-20002）與《鋼筋筋焊接和驗收收規程》（JGJ188-20033）的要求。=2\*GB3②箍筋末端應應做135°彎鉤，彎鉤鉤的平直部分分不應小于箍箍筋直徑的10倍，當施工工困難時，允允許以封閉焊焊接箍替代，但但焊接接頭位位置應位于梁梁柱截面長邊邊的中部。=3\*GB3③當鋼筋直徑徑d＞25mm時，應采用用焊接或機械械連接接頭。（拱拱頂、底板、側側墻）可采用用閃光對焊或或電弧搭接焊焊，搭接長度度雙面焊接5d，單面焊接10d，接頭位置置應相互錯開開，同一截面面處的鋼筋接接頭不得超過過50％。2.2.9預埋埋件預埋件的位置準準確程度直接接關系到隧道道結構的施工方方便和結構工工程的整體質質量。預埋件件位置精度的的控制技術貫貫穿于施工的的全過程，預預埋件的施工工技術措施如如下：(1)仔細體會會設計者意圖圖，認真閱讀讀設計圖，把把每個施工環環節考慮清楚楚，把握每個個關鍵部位施施工需要，繪繪制出清楚、可可行、無誤的的施工預埋件件圖紙，全面面了解預埋件件的位置、數數量、規格及及其功能，防防止施工過程程中出現錯漏漏；(2)根據預埋埋件圖紙中尺尺寸進行測量量放線并在基基礎墊層或模模板上用明顯顯標記準確放放樣；(3)預埋件應應根據施工放放樣精確固定定在模板或結結構主筋上，并并采用鋼筋固固定，確保安安放預留孔洞洞及預埋件的的模型不發生生位移及變形形；(4)在混凝土土澆注過程中中，禁止振搗搗器直接碰撞撞各類預埋件件。(5)拆模后應應立即對預埋埋件位置進行行復測，確保保其位置準確確，否則立即即進行必要的的修復；2.2.10結結構施工縫的的處理結構施工縫采用用中埋式橡膠膠止水帶及可可圍護注漿管管作防水加強強處理。為確確保止水帶的的安裝質量和和施工縫處混混凝土質量，采采用以下方法法和技術措施施：施工縫處擋頭板板是保證該處處混凝土質量量的關鍵，止止水帶位置的的擋頭板應牢牢固可靠并封封堵嚴密不漏漏漿，擋頭板板用短鋼筋焊焊接固定于結結構縱向通長長鋼筋上以保保證擋頭板的的平整和混凝凝土灌注時不不移位。擋頭頭板與鋼筋及及圍護結構間間隙用小木板板填塞嚴密以以保證擋頭板板不漏漿，板板墻施工縫盡盡量保持在一一個截面上。止水帶使用前先先檢查核實保保質期，使用用前應該妥善善保管。在安安裝過程中應應注意保證止止水帶的順直直，平整，并并且要保證止止水帶與側墻墻的鋼筋平面面平行，并且且要保證擋頭頭板不能破壞壞止水帶。施工縫處混凝土土澆注時，要要加強振搗，但但不得直接振振搗止水帶。側墻水平縱向施施工縫防水構構造成型過程程為：先澆段段的鋼筋和模模型焊接及安安裝完成后，將將中埋式橡膠膠止水帶用細細鐵絲安裝在在兩層鋼筋之之間，止水帶帶的一半安裝裝在先澆段，另另一半安裝在在后澆段。在安裝過程中應應注意保證止止水帶的順直直，平整，并并且要保證與與側墻的鋼筋筋平面平行。灌注混凝土時，在在進行混凝土土搗固過程中中，應避免搗搗固棒挨著止止水帶進行搗搗固，防止將將止水帶破壞壞。在進行后澆段施施工前，必須須用人工將施施工縫處混凝凝土鑿毛修整整，并鏟除鋼鋼筋上混凝土土殘渣。2.2.11結結構混凝土灌灌注施工及混混凝土防腐、防防滲、防裂措措施⑴隧道主體結構構混凝土按設設計要求等級級選用抗滲的的商品混凝土土，確保結構構混凝土質量量和防水效果果；⑵側墻混凝土的的灌注必須分分層對稱地進進行，層高為為0.50m。當混凝土土灌注落差大大于2m時，則使用用串筒把混凝凝土輸送至灌灌注點。⑶結構混凝土采采用“一個坡度，薄薄層澆注，循循序推進，一一次到頂”的灌注方法法來縮小混凝凝土暴露面，以以及加大澆筑筑強度以縮短短澆注時間等等措施防止產產生澆注冷縫縫，提高結構構混凝土的防防裂抗滲能力力。⑷防水混凝土施施工縫處采用用“二次振搗”工藝施工，即即對澆筑后的的混凝土在振振動界限以前前給予“二次振搗”，以排除混混凝土因泌水水在粗骨料、水水平鋼筋下部部生成的水分分和空隙，提提高混凝土與與鋼筋的握裹裹力，防止因因混凝土沉落落而出現的裂裂縫，同時又又減小內部裂裂縫，增加混混凝土密實度度，從而提高高抗裂及抗滲滲性。二次搗搗固的恰當時時間必須經試試驗測定。從從我單位的施施工情況來看看，施工縫處處進行二次搗搗固，效果良良好，能有效效地避免產生生滲漏水的路路徑。⑸混凝土灌注過過程中，采用用插入式搗固固器振搗混凝凝土，在縱梁梁及鋼筋密集集區采用Φ32小型搗固器器，設專人搗搗固，且在振振搗時不換人人，防止超搗搗和漏搗，確確保混凝土澆澆筑質量。⑹混凝土養護是是確保混凝土土質量的一個個關鍵環節，為為確保混凝土土不產生有害害裂縫，應設設專人進行養養護。為滿足足施工需要，特特搭設塑料棚棚，棚內采用用蒸汽進行養養護。三土方回填襯砌施作完畢后后應及時回填填，洞頂回填填土時應分層層夯實，分段段、對稱進行行，回填密實實度達到95%以上。土方回填前應清清除基底的垃垃圾、樹根等等雜物。填方方施工過程中中應檢查排水水措施，每層層填筑厚度、含含水量控制、壓壓實程度。基坑回填應安排排在天氣晴朗朗時段連續施施工，若在回回填過程中下下雨，應立即即停止回填，并并將已攤鋪好好的土表面壓壓光，在較低低處設集水井井坑，用抽水水機排水，待待雨停之后，排排出余水，并并將填土表層層挖開曬干達達到最佳含水水量時，再碾碾壓密實，繼繼續填筑。四主要機械設備備擬投入本工程的的主要設備見見《主要設備備機具配備表表》主要設備機具配配備一覽表序號設備名名稱數量規格型號主要工作性能指指標一施工專用設備1污水泵泵6臺50WG19m3/hH=511m2熱焊縫機2臺便攜式二起重設備1汽車吊吊2臺QY-1616T三鋼筋砼施工設備備1鋼筋調直機8臺GT4-14Φ4-1434KW2鋼筋切割機3臺GQ-6/400Φ6～403KW3鋼筋彎曲機3臺GW-6/400Φ6～403KW4電焊機機8臺BX-30020KVA5電焊機機2臺AG-50026KW6電焊機機4臺AX-32012KW7對焊機機1臺UN1-1500100KVA8手工焊割10臺G01-149氣割設備6套Q2-C2H2210插入式振動棒32根ZN-501.1KW五工程質量保保證措施5.1質量量保證措施混凝土攪拌車進進場后，應把把好混凝土質質量關。檢查查混凝土攪拌拌車發車、運運輸、到達時時間，檢查坍坍落度、可泵泵性是否符合合要求，對不不合格者嚴格格予以退回。混凝土澆搗必須須連續進行。就就餐時，操作作者、管理人人員均輪流交交替用餐。嚴格把好原材料料質量關。水水泥、碎石、砂砂、外加劑等等既要達到國國家規范規定定的標準，又又要滿足設計計及業主方提提出的標準，各各種質量檢驗驗報告需報項項目經理部質質量監督部門門審核存檔，并并報監理通過過。為保證混凝土質質量，必須嚴嚴格執行操作作要求。在混混凝土澆注過過程中，由技技術、技監人人員負責，另另配專門人員員監督振搗質質量。在操作難度較高高處和留洞、鋼鋼筋密集區域域，應作好醒醒目標志，以以加強管理，確確保混凝土澆澆注質量。混凝土必須由專專人負責按規規定要求制作作足夠的試塊塊（至少要多多作一組），并并標明標號、使使用部位、日日期及編號等等。5.2質量量監控及檢測測手段=1\*GB2⑴認真執行、實實施質量保證證體系。實行行項目經理、項項目總工程師師質量負責制制、施工技術術員崗位責任任制，并制定定嚴格的獎罰罰制度。=2\*GB2⑵工程施工質量量實行“工序質量”控制管理方方法。對各個個工序嚴格實行“三級交底制制度”，確保交底底到具體操作作人員手中；；“現場看工”質量跟蹤控控制；質量員員對“工序質量”過程檢查。做做到以工作質質量保證工序序質量，以工工序質量保證證產品質量。=3\*GB2⑶工程質量及隱隱蔽工程驗收收嚴格實行“三級”管理驗收制制度。先由班班組自行檢查查經質量部門門和技術部門門復檢合格，再再報請監理最最終驗收通過過后，才能進進行下一道工工序施工。=4\*GB2⑷嚴格執行材料料驗收制度和和原材料“取樣封存”管理辦法及“計量”管理制度，各各種施工材料料的選用，均均先通知監理理。=5\*GB2⑸所用鋼筋應具具有出廠質量量證明，對各各鋼廠的材料料均應進行抽抽樣檢查，并并附有抽樣報報告。在鋼筋筋綁扎過程中中，除班組做做好自檢外，看看工、技監、技技術應隨時檢檢查質量，發發現總是及時時糾正。為防防止返工，鋼鋼筋可采取按按工序分階段段驗收，未經經隱蔽工程驗驗收合格，不不得進行下道道工序施工。=6\*GB2⑹混凝土攪拌車車進場后，應應把好混凝土土質量關。檢檢查混凝土攪攪拌車發車、運運輸、到達時時間、檢查坍坍落度、可泵泵性是否符合合要求，對于于不合格者嚴嚴格予以退回回。在混凝土土澆搗過程中中，由技術、技技監人員全面面負責，另配配監工監督振振搗質量。六安全生產保證證措施6.1施工工場地安全管管理措施=1\*GB2⑴、工地現場設設六牌二圖，即即安全生產六六大紀律牌、防防火須知牌、安安全生產無重重大事故日記記牌等。主要要施工點、危危險區域設警警告牌、安全全宣傳標語。生生活辦公區設設黑板報、宣宣傳欄加強安安全教育。=2\*GB2⑵、各類人員佩佩戴證明其身身份的證卡。=3\*GB2⑶、施殊工種作作業落實防護護措施。如：：粉塵作業戴戴好紗布口罩罩或過濾式防防塵口罩；電電焊作業佩戴戴有色防護墨墨鏡；高噪音音區戴好聽力力保護裝置等等。=4\*GB2⑷、施工人員和和遵守勞動紀紀律，無違章章指揮違章作作業。=5\*GB2⑸、各工種進行行上下交叉作作業時，不準準在同一垂直直方向操作，下下層作業的位位置必須處于于根據上層作作業高度確定定的可能墜落落的半徑之外外。=6\*GB2⑹、各工區在進進出口處設置置保安值勤人人員，嚴格控控制進出場人人員。6.2施工工機械安全管管理措施=1\*GB2⑴、各種機械操操作人員和車車輛駕駛員，必必須取得操作作合格證，不不準操作與證證不相符的機機械；不準將將機械設備交交給無操作證證的人員操作作，對機械操操作人員要建建立檔案，專專人管理。操操作人員必須須按照本機說說明書規定，嚴嚴格執行工作作前的檢查制制度，在工作作中隨時注意意觀察以及工工作后的檢查查保養制度。駕駕駛室或操作作室應保持整整潔，嚴禁存存放易燃、易易爆物品，嚴嚴禁酒后操作作機械，嚴禁禁機械帶病運運轉或超負荷荷運轉。用手手柄起動的機機械應注意手手柄倒轉傷人人，向機械加加油時要嚴禁禁煙火。=2\*GB2⑵、機械設備在在施工現場停停放時，應選選擇安全的停停放地點，夜夜間應有專人人看管。=3\*GB2⑶、定期組織機機電設備、車車輛安全大檢檢查，對檢查查中查出的安安全問題，按按照“三不放過”的原則進行行調查處理，制制定防范措施施，防止機械械事故的發生生。=4\*GB2⑷、嚴格堅持定定期保養制度度，做好操作作前、操作中中和操作后設設備的清潔潤潤滑、緊固、調調整和防腐工工作。所有施施工設備和機機具在投入使使用前均由機機械技術人員員組織進行檢檢查、維修保保養，各種保保險、限位、制制動、防護等等安全裝置齊齊全可靠，確確保狀況良好好。嚴禁對運運轉中的機械械設備進行維維修、保養、調調整等作業。=5\*GB2⑸、大型和專用用機械的操作作人員必須經經過培訓并經經考核取得合合格證后持證證上崗，嚴格格按規程操作作，杜絕違章章作業。=6\*GB2⑹、指揮施工機機械的作業人人員，必須站站在可讓人看看見的安全地地點，并應明明確規定指揮揮聯合信號。=7\*GB2⑺、使用鋼絲繩繩的機械，在在運轉中嚴禁禁用手套或其其他物體接觸觸鋼絲繩，用用鋼絲繩拖、拉拉機械重物時時，人員應遠遠離鋼絲繩。料料索具要定期期檢修發現缺缺陷及時調換換。=8\*GB2⑻、起重作業應應嚴格按照《建建筑機械使用用安全技術規規程》(JGJ333-86))和《建筑安安裝工人安全全技術操作規規程》規定的的要求執行。龍龍門吊、起重重機、混凝土土泵送設備和和盾構機等的的操作由專人人持證進行，做做到定機定人人。大型設備備龍門吊、起起重機吊鉤超超高限位器、力力矩限制器、吊吊鉤保險，起起重量指示器器等齊全、靈靈敏、有效、燈燈光、喇叭(警鈴)完好有效。各各制動器、離離合器動作靈靈敏可靠、各各種儀表完好好，顯示準確確。機械連接接件緊固牢靠靠，潤滑良好好；油路系統統的液壓油箱箱油液充足無無滲漏。鋼絲絲繩規格、強強度符合要求求、正確使用用、吊鉤、吊吊環無裂紋、變變形、破口和和補焊、磨損損不超標。起起重機的作業業場地平整、堅堅實。吊車、龍龍門吊有專人人指揮。做到到定機、定人人、定指揮，指指揮準確。操操作、指揮人人員及時、如如實地做好班班前例保記錄錄和班后運轉轉記錄。起重重機的工作臂臂范圍內嚴禁禁站人。6.3施工工用電安全措措施=1\*GB2⑴、建立安全用用電責任制項目經理是安全全用電的總責責任人，項目目副經理具體體組織實施各各項用電安全全措施和安全全制度，項目目總工程師負負責編制和審審核專門的用用電安全技術術措施，進行行用電安全一一級技術交底底。施工現場的專職職安全員，負負責日常用電電安全教育、管管理和監督、檢檢查等工作，并并及時向項目目經理報告用用電安全生產產執行情況。機機電員和安全全監控員協同同專職安全員員工作。現場場所有接拉電電線及電器設設備均由持證證電工操作。每每個施工作業業人員經用電電安全教育后后都應具有較較強的用電安安全責任性，掌掌握一定的安安全用電常識識。=2\*GB2⑵、施工用電安安全措施=1\*GB3①、定期由項目目經理組織有有關人員進行行用電安全的的抽檢和全面面檢查，發現現問題及時整整改。發生事事故隱患，按按安全用電“二不放過”原則及時處處理。做好臨臨時用電工程程檢查驗收記記錄。電工作作業維修記錄錄。設備定期期檢修等記錄錄。=2\*GB3②、經常檢修現現場電箱，保保證箱內各類類電器裝置靈靈敏有效，完完整無缺、絕絕緣良好，無無外露帶電部部分，且安裝裝牢固，布置置接線規范。進進、出線口設設在箱體的下下底面。電箱箱裝設在干燥燥、通風、常常溫以及無雜雜物、無液體體浸濺和易受受撞擊的場所所，周圍有足足夠二人同時時工作的空間間和通道，并并采用設防雨雨蓬等防雨措措施。=3\*GB3③、動力、照明明線路分路設設置；并選用用合理的額定定漏電動作電電流的漏電保保護器，進行行分級配合，嚴嚴格執行“一機一閘”制，并選用用與用電設備備相匹配的漏漏電開關。=4\*GB3④、作業場所及及通道處設置置照明設備。現現場照明一律律采用軟質橡橡皮護套線并并有漏電開關關保護、照明明導線不隨便便地拖拉或纏纏綁在腳手架架等設施架上上。=5\*GB3⑤、所有電氣設設備絕緣做到到良好；所有有電氣設備都都安裝漏電保保護裝置并接接地。非指定定人員不動用用電氣設備，所所有電氣設備備由專人負責責檢查保養。對對每臺電氣設設備建立檔案案。=6\*GB3⑥、工具軟電纜纜插頭做到不不任意拆除、調調換。軟電纜纜做到不任意意加長。=7\*GB3⑦、配電間設警警告標志并有有專人管理。施施工現場不使使用拖線板。=8\*GB3⑧、電動機械及及手動工具均均設二級漏電電保